《飛釣式魚線輪》

1飛釣式魚線輪本文件規(guī)定了飛釣式魚線輪的總體要求、繞線系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、逆止功能、傳動(dòng)系統(tǒng)、手把性能、緊固件、外觀與性能等要求，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法，規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、使用說(shuō)明書、包裝、運(yùn)輸和貯存的內(nèi)容。本文件適用于投竿釣魚時(shí)收放魚線用的飛釣式魚線輪（以下簡(jiǎn)稱“魚輪”）的生產(chǎn)、檢驗(yàn)與銷售。本文件不適用于其他類型魚線輪的生產(chǎn)、檢驗(yàn)與銷售。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1766色漆和清漆涂層老化的評(píng)級(jí)方法GB/T1771色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2829周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表（適用于對(duì)過(guò)程穩(wěn)定性的檢驗(yàn)）GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T6543運(yùn)輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測(cè)定涂膜硬度QB/T3814-1999輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的外觀質(zhì)量測(cè)試方法QB/T3821輕工產(chǎn)品金屬鍍層的結(jié)合強(qiáng)度測(cè)試方法QB/T3826輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）法QB/T3832輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)價(jià)QB/T1475-2014旋壓式魚線輪QB/T5048-2017釣具分類與術(shù)語(yǔ)3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1飛釣式魚線輪（又稱飛輪）flyreel外形像“餅”狀，直接通過(guò)線輪的圓周運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)收放線的魚線輪，如圖1所示。2圖1飛釣式魚線輪示意[來(lái)源：QB/T5048-2017，有修改]3.2靜釣力staticpower有逆止功能的魚輪在調(diào)力旋鈕鎖至最緊和逆止有效時(shí)，在靜止?fàn)顟B(tài)下，魚輪各部位所能承受的施加在魚線上的拉力。3.3動(dòng)釣力rotatingpower魚輪正常收線時(shí)，各部位所能承受的施加在魚線上的拉力。3.4主體body用來(lái)安裝線輪（3.5）、傳動(dòng)部件、逆止部件等的殼體。3.5線輪spool用來(lái)容納魚線的部件。3.6調(diào)力旋鈕dragknob用來(lái)調(diào)節(jié)線輪（3.5）轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力的部件。33.7輪腳reelfoot主體（3.4）上用來(lái)將魚輪安放在魚竿上的部件。4要求4.1總體要求4.1.1產(chǎn)品完整性所有部件均應(yīng)完好無(wú)缺，無(wú)斷裂或松動(dòng)。4.1.2安裝牢固性主體及其輪腳應(yīng)安裝牢固。4.1.3收放線性能魚輪經(jīng)5.1.3試驗(yàn)后，轉(zhuǎn)動(dòng)手把，應(yīng)能收起魚線到線輪上。4.1.4輪腳尺寸輪腳尺寸應(yīng)符合QB/T1475-2014中5.2的規(guī)定。4.1.5主體或安裝在主體上的輪腳主體或安裝在主體上的輪腳強(qiáng)度經(jīng)5.1.5測(cè)試后，線輪、主體和輪腳不應(yīng)斷裂或松動(dòng)，變形量不應(yīng)超過(guò)1mm。4.2繞線系統(tǒng)4.2.1繞線性能按表1規(guī)定，魚輪經(jīng)5.2.1試驗(yàn)后，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。線輪兩端面軸向變形量不應(yīng)大于0.5mm。表1線直徑與線拉力2.0±0.270<Φ≤1104.0±0.44.0±0.64.2.2線輪外徑和主體內(nèi)徑單邊間隙線輪外徑和主體內(nèi)徑單邊間隙應(yīng)符合表2要求。表2線輪外徑和主體內(nèi)徑單邊間隙線輪直徑Φ70<Φ≤1104.2.3線輪徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)線輪徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)應(yīng)符合表3要求。4表3線輪徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)單位為毫米線輪直徑Φ70<Φ≤1104.2.4嘀嗒裝置性能帶有嘀嗒裝置的線輪經(jīng)10000r試驗(yàn)后，仍有均勻的嘀嗒聲。4.3剎車系統(tǒng)4.3.1最小剎車力最小剎車力不應(yīng)大于2N。4.3.2調(diào)力旋鈕空載無(wú)效距離當(dāng)調(diào)力旋鈕完全旋松到位和調(diào)整到2N線拉力之間，調(diào)力旋鈕旋轉(zhuǎn)不應(yīng)超過(guò)360°。4.3.3靜釣力靜釣力應(yīng)符合表4要求。表4靜釣力70<Φ≤1104.3.4調(diào)力旋鈕承受力矩性能調(diào)力旋鈕應(yīng)能承受2N·m的力矩。4.3.5調(diào)力旋鈕的聲響性能設(shè)計(jì)有嘀嗒聲的調(diào)力旋鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)有均勻嘀嗒聲。4.4逆止功能經(jīng)5.4測(cè)試后，逆止裝置應(yīng)無(wú)機(jī)件損壞且有效。4.5傳動(dòng)系統(tǒng)4.5.1手感魚輪經(jīng)5.5.1試驗(yàn)后，轉(zhuǎn)動(dòng)手把手感應(yīng)無(wú)緊點(diǎn)、無(wú)過(guò)多的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力、轉(zhuǎn)動(dòng)平滑、無(wú)不正常的聲音。4.5.2動(dòng)釣力魚輪經(jīng)5.5.2試驗(yàn)并按表5要求測(cè)試后，無(wú)機(jī)件損壞、脫落或永久變形、松動(dòng)。表5動(dòng)釣力重物70<Φ≤1104.6手把性能4.6.1手把鉚接或螺絲固定5手把鉚釘應(yīng)鉚接光滑，不松動(dòng)，且無(wú)傷手邊緣和毛刺；螺絲固定應(yīng)牢固。4.6.2手把轉(zhuǎn)動(dòng)手把應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，在所有產(chǎn)品檢驗(yàn)和測(cè)試過(guò)程中，應(yīng)無(wú)雜音。4.6.3手把徑向間隙在手把兩端徑向間隙不應(yīng)大于0.2mm。4.6.4手把軸向間隙手把的軸向間隙不應(yīng)大于0.2mm。4.6.5手把強(qiáng)度手把經(jīng)5.6.5試驗(yàn)后，鉚釘或螺絲應(yīng)無(wú)松動(dòng)，且不應(yīng)發(fā)生永久變形。4.7緊固件魚輪上各緊固件不應(yīng)松動(dòng)，且擰緊扭矩值不小于附錄A規(guī)定的最小值。4.8產(chǎn)品外觀與表面性能4.8.1塑料件外觀外露表面應(yīng)光潔、色澤均勻，無(wú)飛邊、粗大合模線、裂紋、變形、凹坑、劃痕、缺損等。4.8.2金屬件外觀外露表面應(yīng)光滑，無(wú)毛刺、明顯的缺陷及其他機(jī)械性損傷。4.8.3涂層要求4.8.3.1涂層外觀漆膜應(yīng)平整、光潔，無(wú)明顯的劃痕、剝落、露底、橘皮、氣泡、流掛、烤焦、針孔、污跡、裂皺、泛色等。4.8.3.2漆膜耐溶劑性漆膜表面應(yīng)具有耐溶劑性，按照5.8.1.2的方法試驗(yàn)后，漆膜不應(yīng)腐蝕或變色。4.8.3.3漆膜硬度漆膜硬度不應(yīng)小于2H。4.8.3.4漆膜耐腐蝕性能漆膜耐腐蝕性能不應(yīng)超過(guò)2級(jí)。4.8.4電鍍件和氧化件要求4.8.4.1電鍍件和氧化件外觀電鍍層和氧化層與基體應(yīng)結(jié)合牢固，外表面不應(yīng)有起皮、脫落、變色、針孔等現(xiàn)象。4.8.4.2電鍍層和氧化層耐腐蝕性能電鍍層和氧化層經(jīng)耐腐蝕性能試驗(yàn)不應(yīng)低于6級(jí)。4.8.5印刷要求4.8.5.1印刷外觀印刷字體、商標(biāo)、圖案應(yīng)清晰。4.8.5.2印刷表面耐溶劑性印刷表面應(yīng)具有耐溶劑性，按照5.8.5.2的方法試驗(yàn)后，印刷表面不應(yīng)腐蝕或變色。4.8.5.3印刷表面附著性能印刷表面與基體應(yīng)結(jié)合牢固，按照5.8.5.3的方法試驗(yàn)后，印刷部位墨膜不應(yīng)脫落。5試驗(yàn)方法65.1總體要求5.1.1產(chǎn)品完整性感官檢查。5.1.2安裝牢固性目測(cè)和手感檢查安裝牢固。5.1.3收放線性能拉出魚線2m左右，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手把，收起魚線到線輪上，感官檢查。5.1.4輪腳尺寸用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺和精度為2分的萬(wàn)能角度尺測(cè)量。5.1.5主體或安裝在主體上的輪腳將魚輪安裝在質(zhì)量為0.25kg的夾具上（夾具的最低點(diǎn)應(yīng)低于魚輪的最低點(diǎn)如圖2所示，從610mm高度自由下落，共10次，試驗(yàn)后，檢查主體與腳座是否斷裂或松動(dòng)，用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量主體和腳座變形量。圖2主體上的腳座強(qiáng)度測(cè)試裝置示意5.2繞線系統(tǒng)5.2.1繞線性能7按表1給定的線拉力和線直徑將線輪纏線80%，放置24h后，轉(zhuǎn)動(dòng)搖臂判定運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量試驗(yàn)前后線輪兩端面軸向距離，計(jì)算出線輪兩端面軸向變形量。5.2.2線輪外徑和主體內(nèi)徑單邊間隙按表2要求，用針式塞規(guī)測(cè)量。5.2.3線輪徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)按表3要求，將線輪固定在檢測(cè)設(shè)備上，用手轉(zhuǎn)動(dòng)線輪，并用精度為0.01mm百分表測(cè)量。5.2.4嘀嗒裝置性能將魚輪處于收線狀態(tài)，并將調(diào)力旋鈕完全松開，以（120±10）r/min轉(zhuǎn)速?gòu)聂~輪拉線，經(jīng)10000r試驗(yàn)后，應(yīng)能有均勻的嘀嗒聲。感官檢查。5.3剎車系統(tǒng)5.3.1最小剎車力將調(diào)力旋鈕調(diào)到最松，用測(cè)力計(jì)或砝碼測(cè)量。5.3.2調(diào)力旋鈕空載無(wú)效距離搖動(dòng)手把將魚輪處于收線狀態(tài)，在魚線末端系200g砝碼，把調(diào)力旋鈕調(diào)至剛好能提起砝碼，此時(shí)在調(diào)力旋鈕及對(duì)應(yīng)主體上用記號(hào)筆做記號(hào)，然后逐步調(diào)整調(diào)力旋鈕到最松狀態(tài)，目測(cè)調(diào)力旋鈕轉(zhuǎn)過(guò)的角度判斷是否小于一圈。5.3.3靜釣力當(dāng)線輪纏線80%時(shí)，將調(diào)力旋鈕調(diào)整到最緊，并且使魚輪處于逆止?fàn)顟B(tài)，用測(cè)力計(jì)或砝碼在線端測(cè)靜釣力。5.3.4調(diào)力旋鈕承受力矩性能用扭力扳手和夾具給調(diào)力旋鈕施2N·m的力矩，檢查調(diào)力旋鈕是否完好。5.3.5調(diào)力旋鈕的聲響性能按要求，用手正反方向旋轉(zhuǎn)調(diào)力旋鈕，聽覺(jué)判斷。5.4逆止功能在線輪上繞上80%的魚線，將魚輪裝在一個(gè)固定的裝置上，調(diào)整調(diào)力旋鈕至最緊，把一個(gè)300g的重物掛在線端，反向轉(zhuǎn)動(dòng)手把使重物自然下落1.5m，重復(fù)3次，感觀檢查，逆止裝置是否損壞和有效。5.5傳動(dòng)系統(tǒng)5.5.1手感調(diào)整調(diào)力旋鈕，以2N線拉力，將魚線從魚輪中拉出5m，然后以（40±5）r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)手把收回魚線，感官判斷其手感是否順暢，是否有不正常的聲音。5.5.2動(dòng)釣力將魚輪固定在離地面1.2m的支架上，在魚線上掛上如表5所示的重物并放在地上，將調(diào)力旋鈕調(diào)到最大剎車狀態(tài)，可以轉(zhuǎn)動(dòng)手把將重物收起到1m高度，檢查機(jī)件是否損壞、脫落或永久變形、松動(dòng)。如圖3所示。8圖3動(dòng)釣力測(cè)試示意5.6手把性能5.6.1手把鉚接或螺絲固定目測(cè)，并用手各個(gè)方向推動(dòng)手把檢查。5.6.2手把轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手把以及空轉(zhuǎn)手把，聽覺(jué)判斷。5.6.3手把徑向間隙用精度為0.01mm百分表測(cè)量。5.6.4手把的軸向間隙用準(zhǔn)確度為1級(jí)塞尺測(cè)量。5.6.5手把強(qiáng)度固定手把，用測(cè)力計(jì)依次按圖4所示的不同垂直方向?qū)κ职逊謩e施加45N力并持續(xù)3S，鉚釘或螺絲是否松動(dòng)，是否發(fā)生永久變形。9圖4手把強(qiáng)度測(cè)試示意5.7緊固件魚輪固定在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上，施加頻率22Hz～32Hz，振幅（單向）為2mm，持續(xù)10min的振動(dòng)后，用扭矩儀按附錄A的最小扭矩值檢查緊固件，目測(cè)緊固件是否松動(dòng)。5.8產(chǎn)品外觀與表面性能5.8.1塑料件外觀5.8.2金屬件外觀5.8.3涂層要求5.8.3.1涂層外觀5.8.3.2漆膜耐溶劑性用白色軟布蘸二甲苯試劑擦拭漆膜表面，反復(fù)10次，目測(cè)檢驗(yàn)。5.8.3.3漆膜硬度按GB/T6739試驗(yàn)評(píng)定。5.8.3.4漆膜耐腐蝕性能用魚輪實(shí)件按GB/T1771進(jìn)行，試驗(yàn)周期為96h，按照GB/T1766進(jìn)行評(píng)級(jí)。5.8.4電鍍件和氧化件要求5.8.4.1電鍍件和氧化件外觀按QB/T3814－1999表3的測(cè)試方法和QB/T3821規(guī)定的方法，在自然光線下目測(cè)。5.8.4.2電鍍層和氧化層耐腐蝕性能按QB/T3826規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)96h后，再按QB/T3832試驗(yàn)評(píng)定。5.8.5印刷要求5.8.5.1印刷外觀5.8.5.2印刷表面耐溶劑性用白色軟布蘸二甲苯試劑擦拭漆膜表面，反復(fù)10次，目測(cè)檢驗(yàn)。5.8.5.3印刷表面附著性能清除印刷表面油污，用膠帶紙覆蓋并排出空氣，5min后快速揭下膠帶紙，目測(cè)檢驗(yàn)。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1產(chǎn)品出廠應(yīng)有檢驗(yàn)部門簽發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量合格證。6.2產(chǎn)品的檢驗(yàn)分為交收檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。6.3交收檢驗(yàn)按GB/T2828.1的規(guī)定進(jìn)行，采用正常檢查一次抽樣方案，按每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)計(jì)算。具體應(yīng)符合表6規(guī)定。表6交收檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求、試驗(yàn)方法、接收質(zhì)量限1CⅡ23BC45C676.4型式檢驗(yàn)6.4.1正常生產(chǎn)時(shí)每12個(gè)月進(jìn)行1次型式檢驗(yàn)。有下列情況之一時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品和老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異；e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。6.4.2型式檢驗(yàn)按GB/T2829的規(guī)定進(jìn)行，采用判別水平Ⅱ的一次抽樣方案，按每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)計(jì)算。樣品從出廠檢驗(yàn)合格批中隨機(jī)抽取。具體應(yīng)符合表7規(guī)定。表7型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求、試驗(yàn)方式、不合格質(zhì)量水平n平AcReⅠ1C323B4567Ⅱ8C27標(biāo)志7.1魚輪或其產(chǎn)品包裝上應(yīng)有明顯的型號(hào)和線容量。7.2魚輪小包裝上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、制造廠名、詳細(xì)地址、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、制造日期（或編號(hào)）或生產(chǎn)批7.3包裝箱上的收發(fā)貨