總體布局與工藝設(shè)備布局課件

總體布局及工

分析與評(píng)價(jià)

福建省職業(yè)病與化學(xué)中毒預(yù)防控制中心

2015.4總體布局與工藝設(shè)備布局(吳劍銳)主要內(nèi)容：總體布局的分析與評(píng)價(jià)生產(chǎn)工藝與設(shè)備布局的分析與評(píng)價(jià)2023/10/302總體布局與工藝設(shè)備布局(吳劍銳)2023/10/303總體布局與工藝設(shè)備布局(吳劍銳)總體布局的分析與評(píng)價(jià)（一）評(píng)價(jià)依據(jù)（二）評(píng)價(jià)內(nèi)容（三）評(píng)價(jià)方法（四）評(píng)價(jià)要點(diǎn)（五）注意事項(xiàng)2023/10/304總體布局與工藝設(shè)備布局(吳劍銳)（一）評(píng)價(jià)依據(jù)

《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1）《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187）《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》（GB/T12801）《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》（GB5083）其它國家與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等……2023/10/305總體布局與工藝設(shè)備布局(吳劍銳)（二）評(píng)價(jià)內(nèi)容平面布置

功能區(qū)域的平面互相關(guān)系豎向布置

功能區(qū)域的層間相互關(guān)系與生產(chǎn)工藝及設(shè)備布局有交叉的內(nèi)容廠房設(shè)計(jì)

方位、朝向、門窗等的設(shè)計(jì)要求與建筑衛(wèi)生學(xué)要求，職業(yè)病危害防護(hù)措施要求等有較多重疊或重復(fù)內(nèi)容2023/10/306總體布局與工藝設(shè)備布局(吳劍銳)平面布置風(fēng)向風(fēng)頻風(fēng)玫瑰圖NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNW66222032213113112882023/10/307總體布局與工藝設(shè)備布局(吳劍銳)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2010）第5.2.1.4條“生產(chǎn)區(qū)宜布置在當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；非生產(chǎn)區(qū)布置在當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)”?！吧a(chǎn)區(qū)宜布置在當(dāng)?shù)厝曜畲箢l率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；非生產(chǎn)區(qū)布置在當(dāng)?shù)厝曜畲箢l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)”。2023/10/308總體布局與工藝設(shè)備布局(吳劍銳)GBZ1有關(guān)風(fēng)向的規(guī)定5.2.1.4生產(chǎn)區(qū)宜布置在當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；產(chǎn)生并散發(fā)化學(xué)和生物等有害物質(zhì)的車間，宜位于相鄰車間當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；非生產(chǎn)區(qū)布置在當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；5.2.1.8高溫車間的縱軸宜與當(dāng)?shù)叵募局鲗?dǎo)風(fēng)向相垂直。當(dāng)受條件限制時(shí)，其夾角不得＜45°。5.2.1.9高溫?zé)嵩磻?yīng)盡可能地布置在車間外當(dāng)?shù)叵募局鲗?dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；不能布置在車間外的高溫?zé)嵩磻?yīng)布置在天窗下方或靠近車間下風(fēng)側(cè)的外墻側(cè)窗附近。2023/10/309總體布局與工藝設(shè)備布局(吳劍銳)GBZ1有關(guān)風(fēng)向的規(guī)定6.2.1.3應(yīng)根據(jù)夏季主導(dǎo)風(fēng)向設(shè)計(jì)高溫作業(yè)廠房的朝向，使廠房能形成穿堂風(fēng)或能增加自然通風(fēng)的風(fēng)壓。高溫作業(yè)廠房平面布置呈“L”型、“Π”型或“Ш”型的，其開口部分宜位于夏季主導(dǎo)風(fēng)向的迎風(fēng)面。6.2.1.8熱源應(yīng)盡量布置在夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；6.2.1.9車間內(nèi)發(fā)熱設(shè)備設(shè)置應(yīng)按車間氣流具體情況確定，一般宜在操作崗位夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)、車間天窗下方的部位。

2023/10/3010總體布局與工藝設(shè)備布局(吳劍銳)平面布置基本要求功能分區(qū)明確，分區(qū)間綠化帶、道路隔離與防護(hù)滿足要求。行政辦公用房應(yīng)設(shè)置在非生產(chǎn)區(qū)；生產(chǎn)車間及與生產(chǎn)有關(guān)的輔助用室應(yīng)布置在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)；產(chǎn)生有害物質(zhì)的建筑與環(huán)境質(zhì)量較高要求的或有較高潔凈要求的建筑應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g距或分隔。分期建設(shè)的要一次性整體規(guī)劃，避免破壞整體分區(qū)設(shè)置。生產(chǎn)區(qū)宜布置在當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；非生產(chǎn)區(qū)布置在當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率的下風(fēng)側(cè)；輔助生產(chǎn)區(qū)布置在兩者之間。2023/10/3011總體布局與工藝設(shè)備布局(吳劍銳)

按照危害類型及其濃強(qiáng)度分開布置車間，不同車間綠化帶防護(hù)。噪聲車間：產(chǎn)生噪聲的車間與非噪聲作業(yè)車間、高噪聲車間與低噪聲車間應(yīng)分開布置。車間辦公室宜靠近廠房布置，但不宜與處理危險(xiǎn)、有毒物質(zhì)的場所相鄰，應(yīng)滿足采光、照明、通風(fēng)、隔聲等要求。2023/10/3012總體布局與工藝設(shè)備布局(吳劍銳)豎向布置

放散大量熱量或有害氣體的廠房宜采用單層建筑。廠房是多層建筑物時(shí)，宜布置在建筑物的高層。必須布置在下層時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止污染上層工作環(huán)境。2023/10/3013總體布局與工藝設(shè)備布局(吳劍銳)豎向布置噪聲與振動(dòng)較大的設(shè)備宜安裝在單層廠房內(nèi)設(shè)計(jì)需要將這些生產(chǎn)設(shè)備安置在多層廠房內(nèi)時(shí)，宜將其安裝在底層，并采取有效的隔聲和減振措施2023/10/3014總體布局與工藝設(shè)備布局(吳劍銳)廠房布置基本要求建筑方位：應(yīng)能使室內(nèi)有良好的自然通風(fēng)和自然采光；建筑間距：相鄰兩建筑物的間距一般不宜小于二者中較高建筑物的高度；車間天窗：以自然通風(fēng)為主的廠房，車間天窗設(shè)計(jì)應(yīng)滿足衛(wèi)生要求（阻力系數(shù)小，通風(fēng)量大，便于開啟。適應(yīng)不同季節(jié)要求，天窗排氣口的面積應(yīng)略大于進(jìn)風(fēng)窗口及進(jìn)風(fēng)門的面積之和）；2023/10/3015總體布局與工藝設(shè)備布局(吳劍銳)廠房布置基本要求進(jìn)氣窗離地面的要求夏季自然通風(fēng)用的進(jìn)氣窗的下端距地面不宜＞1.2m，以便空氣直接吹向工作地點(diǎn)；冬季需要自然通風(fēng)時(shí)，應(yīng)對(duì)通風(fēng)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，并根據(jù)熱平衡的原則合理確定熱風(fēng)補(bǔ)償系統(tǒng)容量，進(jìn)氣窗下端一般不宜＜4m；若＜4m時(shí)，宜采取防止冷風(fēng)吹向工作地點(diǎn)的有效措施。2023/10/3016總體布局與工藝設(shè)備布局(吳劍銳)廠房設(shè)計(jì)高溫車間高溫車間的縱軸宜與當(dāng)?shù)叵募局鲗?dǎo)風(fēng)向相垂直，當(dāng)條件限制時(shí)，其夾角不應(yīng)＜45°應(yīng)根據(jù)夏季主導(dǎo)風(fēng)向設(shè)計(jì)高溫作業(yè)廠房的朝向，使廠房能形成穿堂風(fēng)或能增加自然通風(fēng)的風(fēng)壓。高溫作業(yè)廠房平面布置呈“L”型、“Π”型或“Ш”型的，其開口部分宜位于夏季主導(dǎo)風(fēng)向的迎風(fēng)面。以積自然通風(fēng)為主的高溫作業(yè)廠房應(yīng)有足夠的進(jìn)、排風(fēng)面。2023/10/3017總體布局與工藝設(shè)備布局(吳劍銳)廠房設(shè)計(jì)高溫車間高溫作業(yè)廠房宜設(shè)有避風(fēng)的天窗，天窗和側(cè)窗宜便于開關(guān)和清掃。熱加工廠房應(yīng)設(shè)置天窗擋風(fēng)板，廠房側(cè)窗下緣距地面不宜高于1.2m。

高溫、熱加工、有特殊要求和人員較多的建筑物應(yīng)避免西曬。廠房側(cè)窗上方宜設(shè)置遮陽、遮雨的固定板（棚），避免陽光直射，方便雨天通風(fēng)。2023/10/3018總體布局與工藝設(shè)備布局(吳劍銳)

廠房設(shè)計(jì)塵毒車間產(chǎn)生或可能存在毒物或酸堿等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)的工作場所應(yīng)設(shè)沖洗設(shè)施。貯存酸、堿及高危液體物質(zhì)貯罐區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置泄險(xiǎn)溝（堰）。2023/10/3019總體布局與工藝設(shè)備布局(吳劍銳)廠房設(shè)計(jì)噪聲與振動(dòng)車間產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)的廠房設(shè)計(jì)應(yīng)采取降噪和減振措施。產(chǎn)生噪聲的車間，應(yīng)在控制噪聲發(fā)生源的基礎(chǔ)上，對(duì)廠房的建筑設(shè)計(jì)采取減輕噪聲影響的措施，注意增加隔聲、吸聲措施。為減少噪聲的傳播，宜設(shè)置隔聲室。2023/10/3020總體布局與工藝設(shè)備布局(吳劍銳)（三）評(píng)價(jià)方法（檢查表法）

檢查內(nèi)容評(píng)價(jià)依據(jù)分析及檢查情況評(píng)價(jià)結(jié)論工業(yè)企業(yè)廠區(qū)總平面布置應(yīng)明確功能分區(qū)，可分為生產(chǎn)區(qū)、非生產(chǎn)區(qū)、輔助區(qū)生產(chǎn)區(qū)。其工程用地應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生要求，結(jié)合工業(yè)企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、生產(chǎn)流程、交通運(yùn)輸、場地自然條件、技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件等合理布局。（GBZ1-2010）第5.2.1.1條本項(xiàng)目總體布局根據(jù)功能分為水工設(shè)施、船體建造及涂裝區(qū)、舾裝配套區(qū)、動(dòng)力及公用設(shè)施區(qū)和廠部行政技術(shù)管理及生活設(shè)施區(qū)五個(gè)部分。符合要求。分期建設(shè)項(xiàng)目宜一次整體規(guī)劃，使各單體建筑均在其功能區(qū)內(nèi)有序合理，避免分期建設(shè)時(shí)破壞原功能分區(qū)；行政辦公用房應(yīng)設(shè)置在非生產(chǎn)區(qū)；生產(chǎn)車間及與生產(chǎn)有關(guān)的輔助用室應(yīng)布置在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)；產(chǎn)生有害物質(zhì)的建筑（部位）與環(huán)境質(zhì)量較高要求的有較高潔凈要求的建筑（部位）應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g距或分隔。（GBZ1-2010）第5.2.1.3條本項(xiàng)目一次性整體規(guī)劃行政辦公區(qū)域位于廠區(qū)的東面，位于非生產(chǎn)區(qū)內(nèi)；生活輔助樓擬設(shè)置三處，分別為船塢區(qū)、船體聯(lián)合車間區(qū)、舾裝車間服務(wù)區(qū)，位于生產(chǎn)區(qū)內(nèi)；產(chǎn)生有害物質(zhì)的建筑，如：舾裝車間、船體聯(lián)合車間、涂裝車間與綜合樓有一定的間距。符合要求。生產(chǎn)區(qū)宜選在大氣污染物擴(kuò)散條件好的地段，布置在當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；產(chǎn)生并散發(fā)化學(xué)和生物等有害物質(zhì)的車間，宜位于相鄰車間當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；非生產(chǎn)區(qū)布置在當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；輔助生產(chǎn)區(qū)布置在兩者之間。（GBZ1-2010）第5.2.1.4條本項(xiàng)目生產(chǎn)區(qū)位于某縣某鎮(zhèn)某村，東面臨海，擴(kuò)散條件較好，但全年最小頻率風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)，生產(chǎn)區(qū)應(yīng)當(dāng)位于非生產(chǎn)區(qū)的東北側(cè)。目前生產(chǎn)區(qū)位于非生產(chǎn)區(qū)的西北側(cè)。不符合要求，應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)區(qū)的布局?！?023/10/3021總體布局與工藝設(shè)備布局(吳劍銳)（四）評(píng)價(jià)要點(diǎn)

建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)

依據(jù)工程分析以及職業(yè)病危害因素識(shí)別與評(píng)價(jià)的結(jié)果，分析可行性研究報(bào)告中提出的總體布局情況，并對(duì)照GB50187、GB/T12801及GBZ1等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，評(píng)價(jià)總體布局的符合性。2023/10/3022總體布局與工藝設(shè)備布局(吳劍銳)（四）評(píng)價(jià)要點(diǎn)

建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)根據(jù)總體布局的調(diào)查結(jié)果，對(duì)照GB50187、GBZ1、GB5083及GB/T12801等相關(guān)職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，評(píng)價(jià)總體布局的符合性。

2023/10/3023總體布局與工藝設(shè)備布局(吳劍銳)（四）評(píng)價(jià)要點(diǎn)基本思路分析建設(shè)項(xiàng)目總體布局情況，明確生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)及非生產(chǎn)區(qū)的建設(shè)內(nèi)容及其平面、空間相互位置關(guān)系；分析建設(shè)項(xiàng)目存在的主要職業(yè)病危害因素及其存在環(huán)境；分析建設(shè)項(xiàng)目所在地氣象資料，明確主導(dǎo)風(fēng)向、最小風(fēng)頻；依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，編制檢查表；對(duì)照建設(shè)項(xiàng)目可研、初設(shè)或調(diào)查情況，逐條進(jìn)行評(píng)價(jià)：核心是評(píng)價(jià)不同功能分區(qū)是否明確，其相互平面位置、空間位置的設(shè)置是否合理，廠房設(shè)計(jì)是否滿足要求。對(duì)不符合要求的，說明理由，提出建議。2023/10/3024總體布局與工藝設(shè)備布局(吳劍銳)（五）注意事項(xiàng)

改擴(kuò)建項(xiàng)目、技術(shù)改造與技術(shù)引進(jìn)項(xiàng)目的評(píng)價(jià)范圍及應(yīng)當(dāng)注意的問題：

是否依托廠區(qū)原有的布局；新增建設(shè)內(nèi)容是否破壞已有的布局；建設(shè)項(xiàng)目所依托的布局能否滿足新增工藝設(shè)備的要求（考慮職業(yè)病危害因素的變化）。2023/10/3025總體布局與工藝設(shè)備布局(吳劍銳)生產(chǎn)工藝和設(shè)備布局的分析與評(píng)價(jià)（一）評(píng)價(jià)依據(jù)（二）評(píng)價(jià)內(nèi)容（三）評(píng)價(jià)方法（四）評(píng)價(jià)要點(diǎn)（五）注意事項(xiàng)2023/10/3026總體布局與工藝設(shè)備布局(吳劍銳)（一）評(píng)價(jià)依據(jù)

《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1）《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187）《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》（GB/T12801）《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》（GB5083）其它國家與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等……2023/10/3027總體布局與工藝設(shè)備布局(吳劍銳)（二）評(píng)價(jià)內(nèi)容生產(chǎn)工藝和設(shè)備布局

建設(shè)項(xiàng)目產(chǎn)生粉塵、化學(xué)物質(zhì)、噪聲、高溫、電磁輻射等職業(yè)病危害因素的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)裝置及輔助裝置在作業(yè)場所的布置情況。2023/10/3028總體布局與工藝設(shè)備布局(吳劍銳)（二）評(píng)價(jià)內(nèi)容

基本要求產(chǎn)生有害氣體、煙、霧、粉塵的生產(chǎn)設(shè)施，應(yīng)布置在廠區(qū)全年最小風(fēng)頻的上風(fēng)側(cè)（GB50187）。含有揮發(fā)性氣體、蒸氣的各類管道不宜從儀表控制室和勞動(dòng)者經(jīng)常停留或通過的輔助用室的空中和地下通過；若需通過時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格密閉，并應(yīng)具備抗壓、耐腐蝕等性能，以防止有害氣體或蒸氣逸散至室內(nèi)。盡量避免生產(chǎn)裝置之間危害因素的相互影響，減小對(duì)人員的綜合作用。2023/10/3029總體布局與工藝設(shè)備布局(吳劍銳)（二）評(píng)價(jià)內(nèi)容

塵毒工藝設(shè)備的布局工作場所粉塵、毒物的發(fā)生源應(yīng)布置在工作地點(diǎn)的自然通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口的下風(fēng)側(cè)；放散不同有毒物質(zhì)的生產(chǎn)過程所涉及的設(shè)施布置在同一建筑物內(nèi)時(shí)，使用或產(chǎn)生高毒物質(zhì)的工作場所應(yīng)與其他工作場所隔離。2023/10/3030總體布局與工藝設(shè)備布局(吳劍銳)（二）評(píng)價(jià)內(nèi)容塵毒工藝設(shè)備的布局含有劇毒、高毒物質(zhì)或難聞氣味物質(zhì)的局部排風(fēng)系統(tǒng)，或含有較高濃度的爆炸危險(xiǎn)性物質(zhì)的局部排風(fēng)系統(tǒng)所排出的氣體，應(yīng)排至建筑物外空氣動(dòng)力陰影區(qū)和正壓區(qū)之外。

2023/10/3031總體布局與工藝設(shè)備布局(吳劍銳)（二）評(píng)價(jià)內(nèi)容

噪聲與振動(dòng)工藝設(shè)備的布局噪聲與振動(dòng)較大的生產(chǎn)設(shè)備宜安裝在單層廠房內(nèi)。當(dāng)設(shè)計(jì)需要將這些生產(chǎn)設(shè)備安置在多層廠房內(nèi)時(shí)，宜將其安裝在底層，并采取有效的隔聲和減振措施。在滿足工藝流程要求的前提下，宜將高噪聲設(shè)備相對(duì)集中，并采取相應(yīng)的隔聲、吸聲、消聲、減振等控制措施。2023/10/3032總體布局與工藝設(shè)備布局(吳劍銳)（二）評(píng)價(jià)內(nèi)容

高溫工藝設(shè)備的布局高溫?zé)嵩磻?yīng)盡可能地布置在車間外當(dāng)?shù)叵募局鲗?dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；不能布置在車間外的高溫?zé)嵩磻?yīng)布置在天窗下方或靠近車間下風(fēng)側(cè)的外墻側(cè)窗附近。熱源應(yīng)盡量布置在車間外面；采用熱壓為主的自然通風(fēng)時(shí)，熱源應(yīng)盡量布置在天窗的下方；采用穿堂風(fēng)為主的自然通風(fēng)時(shí)，熱源應(yīng)盡量布置在夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；熱源布置應(yīng)便于采用各種有效的隔熱及降溫措施。車間內(nèi)發(fā)熱設(shè)備設(shè)置應(yīng)按車間氣流具體情況確定，一般宜在操作崗位夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)、車間天窗下方的部位。2023/10/3033總體布局與工藝設(shè)備布局(吳劍銳)（三）評(píng)價(jià)方法（檢查表法）

檢查內(nèi)容評(píng)價(jià)依據(jù)分析及檢查情況評(píng)價(jià)結(jié)論噪聲與振動(dòng)較大的生產(chǎn)設(shè)備宜安裝在單層廠房內(nèi)。當(dāng)設(shè)計(jì)需要將這些生產(chǎn)設(shè)備安置在多層廠房內(nèi)時(shí)，宜將其安裝在底層，并采取有效的隔聲和減振措施。（GBZ1-2010）第5.2.2.2條噪聲與振動(dòng)較大的設(shè)備安置在單層廠房，或安裝于廠房底層。符合要求。產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)的廠房設(shè)計(jì)和設(shè)備布局應(yīng)采取降噪和減振措施。（GBZ1-2010）第5.3.4條噪聲與振動(dòng)較大設(shè)備設(shè)置有減振基礎(chǔ)。符合要求。工作場所粉塵、毒物的發(fā)生源應(yīng)布置在工作地點(diǎn)的自然通風(fēng)或進(jìn)風(fēng)口的下風(fēng)側(cè)；放散不同化學(xué)毒物的生產(chǎn)過程所涉及的設(shè)施布置在同一建筑物內(nèi)時(shí)，使用或產(chǎn)生高毒物質(zhì)的工作場所應(yīng)與其他工作場所隔離。（GBZ1-2010）第6.1.4條生產(chǎn)車間為半封閉結(jié)構(gòu)，使用或產(chǎn)生高毒物質(zhì)的工作場所未見有相應(yīng)隔離或?qū)ｉT的存儲(chǔ)區(qū)。不符合要求，使用或產(chǎn)生高毒物質(zhì)的工作場所應(yīng)單獨(dú)設(shè)立存儲(chǔ)區(qū)。在滿足工藝流程要求的前提下，宜將高噪聲設(shè)備相對(duì)集中，并采取相應(yīng)的隔聲、吸聲、消聲、減振等控制措施。（GBZ1-2010）第6.3.1.4條高噪聲設(shè)備集中設(shè)置，并采取了防噪、減震措施。符合要求?！?023/10/3034總體布局與工藝設(shè)備布局(吳劍銳)（四）評(píng)價(jià)要點(diǎn)

建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)依據(jù)工程分析以及職業(yè)病危害因素識(shí)別與評(píng)價(jià)的結(jié)果，分析可行性研究報(bào)告中提出的生產(chǎn)工藝與設(shè)備布局情況，