大體積砼澆筑施工方案

惠東碧桂園十里銀灘五期（二）2#樓大體積砼澆筑施工方案工程名稱：惠東碧桂園十里銀灘五期（二）編制人：審核人：編制日期：目錄一、工程概況…………3二、編制根據(jù)…………3三、施工準(zhǔn)備…………3四、施工過程…………6五、混凝土測(cè)溫度控制………………14六、控制砼裂縫方法…………………16七、文明施工、成品保護(hù)……………17大致積混凝土澆筑方案一、工程概況工程名稱：惠東碧桂園十里銀灘五期（二）（1、2、3、5、6#樓及其地下室商業(yè)）建設(shè)單位：惠東碧桂園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：廣東博意建筑設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位：廣東建設(shè)工程監(jiān)理有限公司施工單位：山河建設(shè)集團(tuán)有限公司本工程為高層住區(qū)，地上34層、地下室2層，工程地點(diǎn)位于惠州市惠東縣稔山鎮(zhèn)亞婆角旅游度假區(qū)內(nèi)。建筑為一類高層住宅樓耐火等級(jí)：地下層為一級(jí)、地上層為一級(jí)。地下一、二層為車庫(kù)、地上二層至二十二層為高層住宅，一二層局部為商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)。工程構(gòu)造形式為：框墻構(gòu)造。建筑面積約144786.12平方米，建筑高度為98.6米。G2、G3#樓筏板基礎(chǔ)底板厚度為1700㎜，根據(jù)對(duì)大致積砼的定義：構(gòu)造斷面尺寸超出800mm的砼可稱為大致積砼。地下室構(gòu)造主樓、裙樓基礎(chǔ)設(shè)計(jì)筏式基礎(chǔ)筏板厚度1700mm保護(hù)層底板上30mm、下50mm，外墻50mm，內(nèi)墻25mm混凝土筏板墊層外墻內(nèi)墻C30P6C15C45P6C45二、編制根據(jù)《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》三、施工準(zhǔn)備1、混凝土原材料級(jí)配控制具體配料由商砼攪拌站提供數(shù)據(jù)。如有變化由施工單位和商砼攪拌站協(xié)商解決。特殊規(guī)定如緩凝、減水、抗?jié)B、堿集料反映由商砼攪拌站提供確保方法。施工前向商砼攪拌站提供商品砼技術(shù)性能和技術(shù)交底。2、取樣與試件留置符合持續(xù)澆筑超出1000m3，同一配合比的混凝土每200m3不得少于1組。每次取樣留置一組標(biāo)養(yǎng)護(hù)條件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要擬定。每工作班拌制的同一配合比的混凝土局限性100m3時(shí)，取樣不得少于一次。防水混凝土的抗?jié)B等級(jí)和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，要檢查配合比及試塊驗(yàn)收?qǐng)?bào)告?？?jié)B試塊500m3下列留置兩組，一組原則養(yǎng)護(hù)，一組同條件養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期28天，每增250~500立方米增留兩組。3、重要機(jī)械準(zhǔn)備澆筑基礎(chǔ)底板現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái)泵車、一臺(tái)布料桿，滿足持續(xù)澆筑規(guī)定。為確保持續(xù)澆筑，混凝土罐車每臺(tái)地泵次序相接每10分鐘一輛，商砼攪拌站配備罐車18輛。直至澆筑完畢。4、技術(shù)、人員準(zhǔn)備大致積混凝土的澆筑牽涉到環(huán)節(jié)多，各有關(guān)單位、各職能人員互相協(xié)調(diào)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，在澆筑大致積混凝土?xí)r成立臨時(shí)指揮小組，并協(xié)調(diào)好各施工班組。筏板混凝土澆筑的勞動(dòng)力投入計(jì)劃。根據(jù)本工程施工進(jìn)度計(jì)劃，混凝工人投入32人，兩班制，按12小時(shí)換班。為確保澆筑質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工人員安排：現(xiàn)場(chǎng)總調(diào)度：羅春敏混凝土澆筑負(fù)責(zé)：楊曉波商品混凝土采購(gòu)和收料：、混凝土檢測(cè)和測(cè)溫：交通指揮：工種配備每班人數(shù)：汽車泵：2人振搗：6人布料：6人平倉(cāng)：6人刮平壓光：6人拆接泵管：8人其它工種每班配備人數(shù)：電工：3人信號(hào)工：2人木工：4人鋼筋工：4人每班總?cè)藬?shù)：47人在混凝土澆筑過程中，現(xiàn)場(chǎng)有專人指揮把混凝土運(yùn)輸指定和澆筑點(diǎn)，在商砼攪拌站，安排專人蹲點(diǎn)，以防供應(yīng)站對(duì)供應(yīng)混凝土延緩，造成混凝土施工冷縫。施工工長(zhǎng)根據(jù)專業(yè)施工方案，對(duì)工人進(jìn)行具體的書面技術(shù)交底。澆筑時(shí)，工長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)跟班，檢查指導(dǎo)，認(rèn)真組織實(shí)施，責(zé)任管理，確保混凝土施工質(zhì)量。5、應(yīng)急方法：澆筑前與供電部門商定確保工地用電需求，同時(shí)要聯(lián)系兩家商品混凝土供應(yīng)站確保工地混凝土持續(xù)澆注。四、施工過程1、混凝土運(yùn)輸混凝土應(yīng)以最少轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的全部時(shí)間不超出：混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間混凝土等級(jí)氣溫不高于25℃高于25℃C30P6180min150min泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土成分相似的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁；泵送間歇時(shí)間超出45分鐘或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立刻用壓力或其它辦法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。1.1振動(dòng)棒要做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。1.2混凝土應(yīng)分層澆筑，每層混凝土厚度應(yīng)不超出振動(dòng)棒的1.25倍，ф30振搗器混凝土厚度300mm，ф50振搗器混凝土分層厚度為450mm，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之邁進(jìn)行。振搗器插點(diǎn)的移動(dòng)間距，不適宜不不大于振搗器作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離，不應(yīng)不不大于其作用半徑的0.5倍，振動(dòng)棒的作用半徑為30~40cm。1.3振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。2、澆筑規(guī)定2.1混凝土自吊斗口或布料桿下落的自由傾落高度不得超出2m，澆筑高度如超出2m時(shí)采用串桶、溜管或預(yù)留下料口。2.2澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層持續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度為所采用振搗棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，ф50振動(dòng)棒分層厚度為450mm，用標(biāo)尺控制。2.3每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，普通每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)是混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。2.4澆筑混凝土應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間不應(yīng)超出初凝時(shí)間，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將上層混凝土澆筑完畢。2.5澆筑混凝土?xí)r，安排專人隨時(shí)檢查模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管道、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整好。2.6振動(dòng)器使用時(shí)，不適宜緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免與板、墻體插筋、預(yù)埋件、水電預(yù)留洞盒、電管、電盒等構(gòu)件接觸。2.7施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制坍落度，根據(jù)澆筑部位、泵送高度擬定混凝土坍落度，坍落度應(yīng)控制在140~160mm。3、大致積混凝土澆筑3.1底板澆注方向澆筑從東向西推動(dòng)。3.2基礎(chǔ)底板采用斜面分臺(tái)階澆筑，采用“一種坡度、薄層澆筑、次序推動(dòng)、一次到頂”的澆筑辦法。每層先澆筑邊角，后澆筑中間，施工中避免上下臺(tái)階交接處混凝土出現(xiàn)脫空，蜂窩現(xiàn)象。待第二臺(tái)階澆筑完畢后，再將第一臺(tái)階混凝土鏟平，拍實(shí)，抹平，再澆筑下一臺(tái)階。3.3底板分層持續(xù)澆筑，各段各層之間互相銜接，使混凝土逐段呈現(xiàn)階梯形推動(dòng)，并注意先使混凝土充滿邊角，然后澆筑中間部分，如集水井、電梯井、洞口等位置的澆筑辦法先澆筑底面使混凝土振實(shí)并稍停半晌待其沉實(shí)，然后由兩側(cè)面同時(shí)均勻澆筑杯口模四周混凝土。4、混凝土內(nèi)部應(yīng)力計(jì)算4．1混凝土凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析底板混凝土為C30P6厚1.8m。根據(jù)以往施工資料，摻外加劑和摻合料的C30P6大致積混凝土每立方米用P.MSR42.5等級(jí)礦渣硅酸鹽抗硫水泥370kg，水泥發(fā)熱量376.6kj/kg，混凝土澆筑筑溫度控制在25℃以內(nèi)，進(jìn)行計(jì)算分析。4．2混凝土溫度應(yīng)力分析A、混凝土最后絕熱溫升Th=WQ0/Cγ=370×376.6/0.97×2400=59.85℃ 式中Th──混凝土最后絕對(duì)溫升W──每立方米混凝土水泥用量，取Kg/m3Q0──每公斤水泥水化熱量，取376.6kj/kgC──混凝土比熱，取0.97kj/kg?Kγ──混凝土密度，取2400Kg/m3B：混凝土內(nèi)部夾各齡期絕對(duì)溫升a、求各齡期絕對(duì)溫升混凝土塊體的實(shí)際溫升，受到混凝土塊體厚度的影響，因此與絕熱溫升有一定的差別，根據(jù)Tt/Ymax與齡期t的關(guān)系曲線，用內(nèi)插法算得水化熱溫升與混凝土塊體厚度有關(guān)的系數(shù)ξ值，以下表：各齡期水化熱溫升與混凝土厚度有關(guān)系數(shù)ξ值厚度\齡期3d6d10d15d20d25d30d1.7m0.510.470.380.210.130.060.05Tt=Th×ξ式中Tt──混凝土不同齡期的絕熱溫升Th──混凝土最高絕熱溫升ξ──各齡期水化熱溫升與混凝土厚度有關(guān)經(jīng)計(jì)算列于下表各齡期絕熱溫升（℃）齡期（d）361015202530絕熱溫升（℃）37.134.227.715.39.54.43.6b、各齡期混凝土中心最高溫度Tmax=Tj+Tt式中Tmax──各齡期混凝土中心最高溫度Tj──混凝土澆筑溫度Tt──各齡期混凝土絕熱溫升計(jì)算成果列于下表各齡期混凝土中心最高溫度齡期（d）1361015202530溫度（℃）1552.149.242.730.324.519.418.6注：1d為混凝土澆筑時(shí)間C、混凝土溫度應(yīng)力本底板面積大，按外約束為二維時(shí)的溫度應(yīng)力（涉及收縮）來考慮計(jì)算。C.1各齡期的收縮變形C.1.1各齡期的收縮變形Σy(t)=Σy0(1-e-bt)M1?M2……M10式中Σy(t)──混凝土各齡期的收縮值Σy0──原則狀態(tài)下混凝土的根限收縮值，普通為3.24×10-4b──經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，取0.01本工程根據(jù)和材料及施工方式修正系數(shù)取值以下表修正系數(shù)取值M1M2M3M4M5M6M7M8M9M10積M1.00.931.01.211.20.931.050.981.00.901.163經(jīng)計(jì)算得出混凝土收縮變形值以下表各齡期混凝土收縮變形值齡期（d）361015202530收縮變形值Σy(t)11.1×10-621.9×10-635.9×10-652.5×10-668.3×10-683.4×10-697.7×10-6C.1.2各齡期收縮當(dāng)量溫度將混凝土的收縮變形換算成當(dāng)量溫度Ty（t）=Σy(t)/a式中Ty（t）──各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫度差（℃）Σy(t)──各齡期混凝土收縮變形值a──混凝土的線膨脹系數(shù)，取10×10-6/℃計(jì)算成果列于下表各齡期收縮當(dāng)量溫度齡期（d）361015202530當(dāng)量溫差Ty（t）1.112.193.595.256.838.349.7C.2各齡期混凝土的最大綜合溫差ΔT（t）=Tj+2/3T（t）+Ty（t）-Tq式中ΔT（t）──各齡期混凝土最大綜合溫差Tj──混凝土澆筑溫度，取10℃T（t）──齡期t時(shí)的絕熱溫升Ty（t）──齡期t時(shí)的收縮當(dāng)量溫差Tq──混凝土澆筑后達(dá)成穩(wěn)定時(shí)的溫度，取年平均20℃計(jì)算成果于下表各齡期混凝土最大綜合溫差齡期（d）361015202530綜合溫差ΔT（t）15.815.012.15.53.21.32.2C.3各齡期混凝土彈性模量E（t）=E0（1-e-0.09t）式中E（t）──各齡期的彈性模量E0──混凝土最后彈性模量，C30混凝土取3.3×104Mpa計(jì)算成果列表以下各齡期混凝土的彈性模量齡期（d）361015202530彈性模量E（t）0.78×1041.37×1041.96×1042.44×1042.75×1042.95×1043.08×104C.4混凝土徐變松弛系數(shù)，外約束系數(shù)，泊桑比及線膨脹系數(shù)C.4.1松弛系數(shù)，根據(jù)有關(guān)資料取值列下表齡期（d）361015202530松弛系數(shù)S（t）0.5700.5200.4630.4100.3740.3500.327C.4.2外約束系數(shù)（Rk）取0.5C.4.3混凝土泊桑比（μ）取0.15C.4.4混凝土線膨脹系數(shù)（α）取10×10-6℃C.5各齡期混凝土的溫度應(yīng)力σ（t）=-E（t）×α×ΔT（t）×S（t）×Rk/（1-μ）式中σ（t）──各齡期混凝土溫度（涉及收縮）應(yīng)力E（t）──齡期混凝土的彈性模量α──混凝土線膨脹系數(shù)ΔT（t）──齡期混凝土綜合溫差μ──混凝土泊桑比S（t）──齡期混凝土的松弛系數(shù)Rk──外約束系數(shù)計(jì)算成果列下表不同齡期混凝土溫度（涉及收縮）應(yīng)力齡期（d）361015202530溫度應(yīng)力σ（Mpa）0.410.630.640.320.190.080.13D、結(jié)論D.1裂縫分析C30P6混凝土28dR1=2.45Mpa而現(xiàn)在10d混凝土的溫度的溫度應(yīng)力為0.64Mpa同齡期混凝土R1（10d）=0.32Rt=0.78Mpa因此R1（10d）/α=0.78/0.64=1.219＞k=1.15混凝土不會(huì)產(chǎn)生溫差裂縫D.2保溫分析此計(jì)算不考慮混凝土內(nèi)部隔溫因素和混凝土塊體厚度的影響，而直接計(jì)算保溫材料和厚度R=XM（Tmax-Ta）K/（700Tb+0.28QW）式中R──混凝土表面的熱阻系數(shù)X──混凝土維持到指定溫度和延續(xù)時(shí)間M──混凝土構(gòu)造物的表面系數(shù)Tmax──混凝土中心最高溫度，取72.8℃Ta──混凝土與水接觸面處的溫度K──保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)，取1.3Tb──混凝土澆筑完畢開始養(yǎng)護(hù)時(shí)間的溫度Q──每立方米混凝土的水泥用量W──混凝土在指定齡期內(nèi)的水泥的水化熱R=24×2.2（52.1-32.1）×1.3/（700×15+0.28×350×376.6）=0.029K/W計(jì)算蓄水深度：H=Rγ=0.029×0.58=0.017m=1.7cm調(diào)節(jié)后的蓄水深度：Tmax=To+Q/10+F/50=15+35=51H’=1.7×（51/15）=5.78cm五、混凝土溫度控制混凝土澆筑后，由于水泥水化熱過程中釋放的水化熱引發(fā)的溫度變化和溫度收縮，成為產(chǎn)生裂縫的重要因素。為了避免大致積混凝土內(nèi)外溫差超出限值而產(chǎn)生溫度裂縫，需對(duì)內(nèi)外部位進(jìn)行測(cè)溫，掌握基礎(chǔ)內(nèi)部實(shí)際溫度變化狀況，親密監(jiān)視溫差波動(dòng)，以指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)工作。1、基礎(chǔ)筏板測(cè)點(diǎn)布置，每管內(nèi)均勻測(cè)三個(gè)點(diǎn)，管面測(cè)一種大氣溫度點(diǎn)。2、測(cè)溫時(shí)間控制：2.1混凝土入模開始三天內(nèi)每2小時(shí)測(cè)一次。2.23-7天，每4小時(shí)測(cè)一次。2.37-12天，每8小時(shí)測(cè)一次。2.412天后，每天測(cè)一次。2.5當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常狀況時(shí)，可隨時(shí)增加測(cè)量次數(shù)。3、測(cè)溫時(shí)應(yīng)隨時(shí)做好下列統(tǒng)計(jì)：3.1混凝土入模溫度。3.2每次測(cè)溫時(shí)間，各測(cè)點(diǎn)的溫度值。3.3各部分澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間。3.4有無異常天氣，如雨、大風(fēng)等天氣。3.5測(cè)試結(jié)束后整頓一份完整的測(cè)試數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。4、測(cè)溫采用玻璃計(jì)溫度儀：4.1項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對(duì)測(cè)溫工作全過程管理，即從設(shè)計(jì)、采購(gòu)、布點(diǎn)、測(cè)溫至數(shù)據(jù)整頓和資料整頓。4.2在施工技術(shù)交底和混凝土澆筑時(shí)，對(duì)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。5、大致積混凝土施工中溫度控制5.1為確保底板混凝土的強(qiáng)度，減少的混凝土的溫度裂縫，混凝土的養(yǎng)護(hù)至關(guān)重要。根據(jù)工程的工期安排，底板的澆筑時(shí)間在5、6月份，此時(shí)的環(huán)境溫度約為30℃左右，大致積混凝土的內(nèi)部溫度可達(dá)成60℃左右，30℃的溫差引發(fā)混凝土的溫差貫穿裂縫。為使大致積混凝土的內(nèi)外溫差控制在15℃之內(nèi)，必須對(duì)底板混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，大致積的混凝土中心溫度高峰出現(xiàn)在澆筑后的48小時(shí)左右。后來隨著時(shí)間的增加出現(xiàn)緩慢的回落。因此，在要混凝土初凝后1小時(shí)內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。為確保混凝土質(zhì)量，筏板大致積混凝土增加循環(huán)水管散熱方法：筏板基礎(chǔ)安裝鋼筋后期，安裝直徑50的鋼循環(huán)水管，以混凝土中心范疇水管間距不不不大于4m，以每500立方米為一種循環(huán)系統(tǒng)為原則，把混凝土內(nèi)部中心溫度與表面溫度差值控制在25攝氏度。5.2養(yǎng)護(hù)采用毛毯和塑料布相結(jié)合的辦法。在澆筑