出口脫水果蔬生產(chǎn)企業(yè)注冊衛(wèi)生規(guī)范

出口脫水果蔬生產(chǎn)公司注冊衛(wèi)生規(guī)范1.制訂根據(jù)本規(guī)范根據(jù)《出口食品生產(chǎn)公司衛(wèi)生規(guī)定》制訂。2.合用范疇2.1本規(guī)范合用于出口脫水蔬菜、脫水果蔬、脫水湯料、脫水調(diào)味料（不涉及晾曬品）等食品生產(chǎn)公司的衛(wèi)生注冊。2.2脫水果蔬是指用各類新鮮蔬菜、新鮮水果為重要原料、配以輔料或其它農(nóng)產(chǎn)品等原料經(jīng)熱風(fēng)干燥、低溫真空冷凍干燥或其它干燥方式加工而成的食品。3.衛(wèi)生質(zhì)量體系3.1出口脫水果蔬生產(chǎn)公司應(yīng)當(dāng)建立確保出口食品衛(wèi)生的質(zhì)量體系，并制訂體現(xiàn)和指導(dǎo)質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)量體系文獻(xiàn)。3.2出口脫水果蔬生產(chǎn)公司的衛(wèi)生質(zhì)量體系應(yīng)當(dāng)涉及下列基本內(nèi)容：3.2.1衛(wèi)生質(zhì)量方針和目的；3.2.2組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)；3.2.3生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員的規(guī)定；3.2.4環(huán)境衛(wèi)生的規(guī)定；3.2.5車間及設(shè)施衛(wèi)生的規(guī)定；3.2.6原料、輔料衛(wèi)生的規(guī)定；3.2.7生產(chǎn)、加工衛(wèi)生的規(guī)定；3.2.8包裝、儲存、運(yùn)輸衛(wèi)生的規(guī)定；3.2.9有毒有害物品的控制；3.2.10檢查的規(guī)定；3.2.11確保衛(wèi)生質(zhì)量體系有效運(yùn)行的規(guī)定。3.3低溫真空冷凍干燥產(chǎn)品加工公司必須按照《國際食品法典委員會危害分析和核心控制點(diǎn)（HACCP）體系及其應(yīng)用準(zhǔn)則》的規(guī)定建立和實(shí)施HACCP體系。4.衛(wèi)生質(zhì)量方針和目的4.1出口脫水果蔬生產(chǎn)公司應(yīng)制訂本公司的衛(wèi)生質(zhì)量方針、目的和責(zé)任制度，并貫徹執(zhí)行。4.2公司最高管理者應(yīng)確保衛(wèi)生質(zhì)量方針、目的和責(zé)任制度的有效實(shí)施。4.3生產(chǎn)公司應(yīng)建立保持文獻(xiàn)化的質(zhì)量體系，確保出口脫水食品的生產(chǎn)符合本規(guī)范的規(guī)定。5.組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)5.1出口脫水果蔬生產(chǎn)公司應(yīng)當(dāng)建立與生產(chǎn)相適應(yīng)的、能夠確保其產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量的組織機(jī)構(gòu)，并規(guī)定其職責(zé)和權(quán)限。5.2出口脫水果蔬生產(chǎn)公司應(yīng)建立一級（直屬工廠最高領(lǐng)導(dǎo)）品管機(jī)構(gòu)，對工廠監(jiān)管負(fù)全方面管理職責(zé)。5.3品管部門有充足權(quán)限以執(zhí)行品質(zhì)管理任務(wù)，其負(fù)責(zé)人有停止生產(chǎn)或出貨的權(quán)力。5.4品質(zhì)管理部門應(yīng)有食品檢查機(jī)構(gòu)，衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，作業(yè)現(xiàn)場品質(zhì)人員配備。5.5生產(chǎn)負(fù)責(zé)人與品質(zhì)管理負(fù)責(zé)人不得兼任。5.6低溫真空冷凍干燥公司品質(zhì)管理部門應(yīng)設(shè)立HACCP領(lǐng)導(dǎo)小組。6.生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員衛(wèi)生的規(guī)定6.1與食品生產(chǎn)有接觸的人員必須經(jīng)體檢合格后方可上崗。6.2生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員每年進(jìn)行一次健康檢查，必要時做臨時健康檢查；凡患有影響食品衛(wèi)生的疾病者，必須調(diào)離食品生產(chǎn)崗位。6.3生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員保持個人清潔，不得將與生產(chǎn)無關(guān)的物品帶入車間；工作時不得戴首飾、手表，不得化妝；進(jìn)入車間時洗手、消毒并穿著工作服、帽、鞋，離開車間時換下工作服、帽、鞋。6.4清潔區(qū)、非清潔區(qū)加工人員及檢查人員工作服、帽應(yīng)用不同顏色加以分辨，集中管理，統(tǒng)一清洗、消毒、發(fā)放。6.5清潔區(qū)加工人員還應(yīng)戴口罩和發(fā)罩。6.6生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員應(yīng)當(dāng)定時接受加工衛(wèi)生、衛(wèi)生質(zhì)量體系等內(nèi)容的培訓(xùn)，并通過考核合格后上崗。6.7配備足夠數(shù)量的、含有對應(yīng)資格的專業(yè)人員從事衛(wèi)生質(zhì)量管理工作和實(shí)驗(yàn)室技術(shù)檢測工作。7.環(huán)境衛(wèi)生的規(guī)定7.1出口脫水果蔬生產(chǎn)公司不得建在有礙食品衛(wèi)生的區(qū)域，廠區(qū)外周邊環(huán)境應(yīng)清潔衛(wèi)生，無物理、化學(xué)、生物等污染源，空氣、地表和地下水干凈無污染。7.2廠區(qū)內(nèi)不得兼營、生產(chǎn)、寄存有礙食品衛(wèi)生的其它產(chǎn)品。7.3廠區(qū)路面平整、無積水，廠區(qū)無易起灰塵的地面。重要通道硬化，非通道地面適宜綠化。7.4廠區(qū)衛(wèi)生間有沖水、洗手、防蠅、防蟲、防鼠設(shè)施，墻裙以淺色、平滑、不透水、無毒、耐腐蝕的材料修建，并保持清潔。7.5生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水、廢料的排放或者解決符合國家有關(guān)規(guī)定。7.6廠區(qū)建有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的符合衛(wèi)生規(guī)定的原料、輔料、化學(xué)物品、包裝物料儲存等輔助設(shè)施和廢物、垃圾暫存設(shè)施。7.7根據(jù)工藝規(guī)定需設(shè)立原料前解決場合的，不得對廠區(qū)環(huán)境造成污染。7.8生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)隔離。鍋爐房應(yīng)設(shè)在下風(fēng)向位置。8.車間及設(shè)施衛(wèi)生的規(guī)定8.1車間面積與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，布局合理，排水暢通，通風(fēng)良好。8.2車間地面用防滑、結(jié)實(shí)、不透水、耐腐蝕的無毒材料修建，平坦、無積水并保持清潔；車間出口及與外界相連的排水、通風(fēng)處安裝防鼠、防蠅、防蟲等設(shè)施。8.3車間內(nèi)墻壁、屋頂或者天花板使用無毒、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建，墻角、地角、頂角含有弧度。8.4車間窗戶有內(nèi)窗臺的，內(nèi)窗臺下斜約45°；車間門窗用淺色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蝕的結(jié)實(shí)材料制作，構(gòu)造嚴(yán)密。8.5按照加工流程，根據(jù)不同的清潔程度，分設(shè)與加工間相連的更衣室，更衣室內(nèi)配備有更衣鏡及與加工人員數(shù)目相適應(yīng)的便鞋架、水鞋架及掛衣帽架等更衣設(shè)施，要避免個人衣物與工作服形成交叉污染；更衣室設(shè)有更衣柜的，應(yīng)采用不發(fā)霉、不生銹、易清潔的材料制作，并保持干燥；更衣室應(yīng)有消毒方法，清潔衛(wèi)生，通風(fēng)良好，有適宜照明。8.6視需要設(shè)立與更衣室相連接的衛(wèi)生間。衛(wèi)生間有沖水裝置、洗手消毒設(shè)施及換氣裝置，備有洗滌用品和不致交叉污染的干手用品，水龍頭為非手動開關(guān)，門窗不直接開向車間，室內(nèi)應(yīng)保持清潔，通風(fēng)良好。衛(wèi)生間外備有拖鞋架和專用拖鞋。8.7加工間入口處設(shè)有靴鞋消毒設(shè)施。加工間入口處和加工間內(nèi)適宜的位置設(shè)足夠數(shù)量的洗手消毒設(shè)施，備有洗滌用品及消毒液，水龍頭為非手動開關(guān)。加工間內(nèi)工序布局合理，清潔加工區(qū)、非清潔加工區(qū)之間應(yīng)嚴(yán)格分開，不形成交叉污染。8.9加工間內(nèi)操作臺、工器具、傳送帶（車）、擺料盤用無毒、不生銹、易清洗消毒、結(jié)實(shí)耐用的材料制作。烘干機(jī)、凍干機(jī)內(nèi)不得有生銹、油漆、網(wǎng)帶脫落破損等有可能污染產(chǎn)品的部件，干燥室內(nèi)壁光滑，不易脫落。8.10蒸煮、油炸、煙熏、烘烤加工設(shè)施的上方，應(yīng)設(shè)與之相適應(yīng)的排油煙和通風(fēng)裝置，加工車間天花板不得存有凝結(jié)水。8.11易產(chǎn)生粉塵的加工工序應(yīng)相對隔離，并配備對應(yīng)的除塵設(shè)施。8.12挑選包裝間溫度符合產(chǎn)品規(guī)定，普通不高于零上20攝氏度；空氣干濕度要符合產(chǎn)品規(guī)定；挑選包裝間應(yīng)有良好的空氣殺菌設(shè)施和充足照明設(shè)施。挑選包裝工人必須戴口罩，穿白色軟底鞋；包裝物料進(jìn)口和產(chǎn)品出口等通道設(shè)立必要的防護(hù)設(shè)施，避免倉庫操作工人及其它非清潔區(qū)人員出入包裝間。8.13包裝間光線充足。車間內(nèi)位于工作區(qū)域照明設(shè)施的照度不低于220Lux，包裝間、檢查臺上方的照度不低于540Lux。車間照明設(shè)施應(yīng)裝有防護(hù)罩。8.14烘干機(jī)、凍干機(jī)及有溫度規(guī)定的成品庫應(yīng)安裝溫度顯示和自動統(tǒng)計(jì)裝置；各部位溫度必須控制在加工工藝規(guī)定的范疇之內(nèi)。8.15加熱和制冷設(shè)備的溫度計(jì)、顯示裝置、壓力表須符合規(guī)定，并經(jīng)定時校準(zhǔn)。8.16在加工間內(nèi)適宜位置設(shè)工、器具清洗消毒處或消毒間，供有82℃8.17加工過程中有關(guān)工序應(yīng)設(shè)立除磁性金屬物設(shè)施。9.原料、輔料衛(wèi)生的規(guī)定9.1原料應(yīng)來自經(jīng)檢查檢疫機(jī)構(gòu)備案的種植基地、或者含有農(nóng)藥檢測合格證明、或者含有產(chǎn)地環(huán)境無污染證明。9.2公司應(yīng)建立完善的農(nóng)殘監(jiān)控體系，確保原料農(nóng)殘符合進(jìn)口國有關(guān)規(guī)定。9.3蔬菜、水果、其它植物產(chǎn)品原料必須采用新鮮或冷藏的。成熟適度，風(fēng)味正常，無病蟲害，無腐爛。半成品原料必須來自出口食品衛(wèi)生注冊、登記公司。9.4輔料應(yīng)當(dāng)符合國家有關(guān)衛(wèi)生規(guī)定，有生產(chǎn)廠檢查合格證；嚴(yán)禁使用進(jìn)口國不允許使用的輔料。原料、輔料進(jìn)廠后應(yīng)專庫寄存，通過進(jìn)廠驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用；超出保質(zhì)期的原料、輔料不得用于食品生產(chǎn)。9.5加工用水（冰）符合國家《生活飲用水衛(wèi)生原則》或者其它必要的原則，每年對水質(zhì)的公共衛(wèi)生防疫衛(wèi)生檢測不少于兩次，每七天一次微生物檢測，每天一次余氯檢測。自備水源應(yīng)當(dāng)含有有效的衛(wèi)生保障設(shè)施。10.生產(chǎn)、加工衛(wèi)生的規(guī)定10.1生產(chǎn)設(shè)備布局合理，并保持清潔和完好。10.2應(yīng)擬定加工過程的核心工序，制訂操作規(guī)程并得到持續(xù)有效的監(jiān)控，對監(jiān)控失效期間的產(chǎn)品應(yīng)及時隔離解決，并采用有效的糾偏方法。10.3對加工過程的食品接觸表面如切菜機(jī)、凍干機(jī)、烘干傳送網(wǎng)帶、前加工流水線、操作臺、工具、容器手推車輛和工人的手、工作服等應(yīng)定時清洗、沖霜、消毒，并定時做微生物檢測。10.4不便于直接清洗的加熱蒸發(fā)排管、成品冷藏間地面應(yīng)定時維護(hù)和消毒。10.5班前班后進(jìn)行衛(wèi)生清潔工作，專人負(fù)責(zé)檢查，并作檢查統(tǒng)計(jì)。10.6對加工過程中產(chǎn)生的不合格品、跌落地面的產(chǎn)品和廢棄物，在固定地點(diǎn)用有明顯標(biāo)志的專用容器分別收集盛裝，并在檢查人員監(jiān)督下及時解決，其容器和運(yùn)輸工具及時消毒。10.7應(yīng)當(dāng)對不合格品產(chǎn)生的因素應(yīng)當(dāng)進(jìn)行分析，并及時采用糾正方法。10.8加工間原料入口、廢料出口應(yīng)有防蚊蠅設(shè)施；廢料出口盡量遠(yuǎn)離原料進(jìn)口，廢料應(yīng)及時、妥本地通過合理渠道解決到廠外；廢料運(yùn)輸車輛不得污染廠區(qū)。10.9成品應(yīng)經(jīng)金屬探測器檢查合格。金屬探測器應(yīng)定時進(jìn)行校準(zhǔn)。10.10挑選包裝間應(yīng)采用適宜的消毒方法。11.包裝、儲存、運(yùn)輸衛(wèi)生的規(guī)定11.1用于包裝食品的物料符合衛(wèi)生原則并且保持清潔衛(wèi)生，不得含有有毒有害物質(zhì)，不易褪色。11.2包裝物料間干燥通風(fēng)，內(nèi)、外包裝物料分別寄存，不得有污染。11.3運(yùn)輸車輛定時消毒，保持干燥、衛(wèi)生、無污染及異味；制冷、保溫車狀態(tài)良好。11.4成品專庫儲存，未經(jīng)包裝的產(chǎn)品不得進(jìn)入成品庫。11.5原料庫、烘干機(jī)、凍干機(jī)、冷凍間、成品庫的溫度符合工藝規(guī)定，庫內(nèi)保持清潔，定時消毒，有防霉、防鼠、防蟲設(shè)施。11.6庫內(nèi)成品與墻壁距離最少30厘米，與地面距離最少15厘米，與頂棚距離最少60厘米。垛位之間最少能使工人通過，垛位有管理卡。庫內(nèi)不得寄存有礙衛(wèi)生的物品；同一庫內(nèi)不得寄存可能造成互相污染或者串味的食品。12.有毒有害物品的控制12.1脫水食品生產(chǎn)公司要建立有毒有害物品的專用儲存庫，標(biāo)記清晰，專人管理。12.2殺蟲劑及其它化學(xué)藥品的使用必須通過同意，未經(jīng)同意不得使用。12.3嚴(yán)格執(zhí)行有毒有害物品的儲存和使用管理規(guī)定，確保廠區(qū)、車間和化驗(yàn)室使用的洗滌劑、消毒劑、殺蟲劑、燃油、潤滑油和化學(xué)試劑等有毒有害物品得到有效控制，避免對產(chǎn)品、產(chǎn)品接觸表面和包裝物料造成污染。12.4脫水食品生產(chǎn)公司應(yīng)列出有毒有害物品清單，建立使用統(tǒng)計(jì)。13.檢查的規(guī)定13.1公司有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的內(nèi)設(shè)檢查機(jī)構(gòu)和含有對應(yīng)資格的檢查人員。檢查機(jī)構(gòu)應(yīng)直接由廠長領(lǐng)導(dǎo)，對產(chǎn)品質(zhì)量有否決權(quán)。13.2公司內(nèi)設(shè)檢查機(jī)構(gòu)含有相適應(yīng)的微生物、農(nóng)殘、二氧化硫等檢查工作所需要的原則資料、檢查設(shè)施和儀器設(shè)備，檢查儀器按規(guī)定進(jìn)行計(jì)量檢定，檢查要有檢測統(tǒng)計(jì)。13.3公司內(nèi)設(shè)檢查機(jī)構(gòu)必須對原料、輔料、半成品按原則取樣檢查，并出具檢查報(bào)告。13.4對檢查不合格的原料、半成品、成品應(yīng)及時出具報(bào)告并隔離不合格品，督促指導(dǎo)對應(yīng)管理者在加工過程中及時采用糾偏方法。13.5成品出廠前必須按生產(chǎn)批次進(jìn)行檢查，出具檢查報(bào)告；檢查報(bào)告應(yīng)按規(guī)定程序簽發(fā)及保存。13.6使用社會實(shí)驗(yàn)室承當(dāng)公司衛(wèi)生質(zhì)量檢查工作的，應(yīng)當(dāng)簽有合同，并且該實(shí)驗(yàn)室應(yīng)當(dāng)含有對應(yīng)的資格。14.確保衛(wèi)生質(zhì)量體系有效運(yùn)行的規(guī)定14.1制訂原料、輔料、半成品、成品及生產(chǎn)過程衛(wèi)生控制程序，并有效執(zhí)行，做好統(tǒng)計(jì)。14.2建立并執(zhí)行衛(wèi)生原則操作程序并做好統(tǒng)計(jì)，確保加工用水（冰）、食品接觸表面、有毒有害物質(zhì)、蟲害防治等處在受控狀態(tài)。14.3對影響食品衛(wèi)生的核心工序，要制訂明確的操作規(guī)程并得到持續(xù)的監(jiān)控，對核心工序的監(jiān)控必須有統(tǒng)計(jì)。14.4制訂和執(zhí)行對不合格品的控制制度，制度涉及不合格品的標(biāo)記、統(tǒng)計(jì)、評價(jià)、隔離處置和可追溯性等內(nèi)容。14.5制訂產(chǎn)品標(biāo)記、質(zhì)量追蹤和產(chǎn)品