高干污泥脫水設(shè)備及處置一體化方案

高干污泥脫水設(shè)備及處置運(yùn)用一體化技術(shù)深圳市廣大污泥處置運(yùn)用技術(shù)有限公司七月目錄一、公司介紹 3二、工藝解決方案 3解決方案之一：污泥深度脫水技術(shù)及工藝設(shè)備 3解決方案之二：循環(huán)流化床污泥焚燒技術(shù)及設(shè)備 4三、核心工藝技術(shù) 6核心技術(shù)之一：化學(xué)調(diào)理提高污泥脫水性能技術(shù) 6核心技術(shù)之二：低成本高效壓濾脫水技術(shù) 8核心技術(shù)之三：循環(huán)流化床污泥焚燒技術(shù) 8核心技術(shù)之四：污泥制磚技術(shù) 10四、設(shè)備及工藝特點(diǎn) 11五、多個(gè)污泥解決工藝方案比較 12六、合作方式 12七、典型業(yè)績(jī)介紹 13一、公司介紹深圳市廣大污泥處置運(yùn)用技術(shù)有限公司是集清潔能源項(xiàng)目投資建設(shè)、運(yùn)行管理、專有技術(shù)設(shè)備生產(chǎn)于一體的專業(yè)性環(huán)保投資公司。公司實(shí)施產(chǎn)、學(xué)、研、用四位一體相結(jié)合，與上海交通大學(xué)、河海大學(xué)、天津大學(xué)、蘇州科技學(xué)院等出名高校及科研院所建立了長(zhǎng)久親密的合作關(guān)系，形成了強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)實(shí)力。針對(duì)如何提高污泥脫水性能，采用化學(xué)調(diào)節(jié)技術(shù)、高壓高效低成本深度干化技術(shù)，研發(fā)成功立式板框高干污泥脫水系統(tǒng)，最后達(dá)成污泥的零含水率及資源化—循環(huán)流化床焚燒設(shè)備或生活垃圾摻燒污泥技術(shù),從而形成了完整的都市污泥處置運(yùn)用一體化技術(shù)?，F(xiàn)在，公司已經(jīng)申請(qǐng)并獲得21個(gè)專利，開(kāi)發(fā)了30余個(gè)項(xiàng)目，遍及國(guó)內(nèi)10多個(gè)都市并主動(dòng)拓展全球市場(chǎng)。工藝解決方案解決方案之一：污泥深度脫水技術(shù)及工藝設(shè)備污泥深度脫水是污泥處置的重要環(huán)節(jié)，特別是對(duì)于焚燒和填埋，而眾多脫水辦法中，通過(guò)對(duì)污泥改性，用機(jī)械的辦法將水份擠出無(wú)疑是最節(jié)能有效的。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)污泥脫水設(shè)備重要有離心機(jī)、帶式壓濾機(jī)、臥式隔閡板框脫水機(jī)等。其中離心機(jī)、帶式壓濾機(jī)只能將含水率為98%左右的都市污泥脫水至80%左右。為了將含水率為80%左右的污泥進(jìn)一步減量至含水率為60%以內(nèi)，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)普通采用臥式隔閡板框脫水機(jī)，但臥式隔閡板框脫水機(jī)效率低，能耗大，占地空間大，投資大。且老污水解決廠普通有離心機(jī)、帶式壓濾機(jī)，不利于老污水廠的改造。針對(duì)現(xiàn)在國(guó)內(nèi)污泥深度脫水設(shè)備的局限性，深圳市廣大公司自主研發(fā)一套高效節(jié)能模塊化污泥自動(dòng)壓濾脫水設(shè)備“一體化立式板框高干污泥脫水設(shè)備”，即可解決含水80%左右的脫水污泥，也可解決含水90-95%的濃縮污泥。調(diào)理后的污泥在該設(shè)備的擠壓下，含水率可由75%-95%左右減少至60%下列，實(shí)現(xiàn)污泥減量化50%以上。該技術(shù)不依賴任何外加熱能等條件，通過(guò)加藥改性和機(jī)械壓濾的方式將污水廠產(chǎn)生的污泥深度脫水至60%下列的泥餅。該工藝設(shè)備壓力高(可達(dá)成3MPa以上）、能耗低、設(shè)備設(shè)施投資少、運(yùn)行成本低，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行，非常適合中國(guó)國(guó)情。一體化立式板框高干污泥脫水工藝效果圖解決方案之二：循環(huán)流化床污泥焚燒技術(shù)及設(shè)備流化床焚燒爐己被廣泛用于焚燒都市生活垃圾和有機(jī)固體廢棄物。日本、美國(guó)、歐洲各國(guó)非常重視流化床焚燒爐技術(shù)的發(fā)展。循環(huán)流化床燃燒技術(shù)是近十?dāng)?shù)年來(lái)快速發(fā)展起來(lái)的一種新型清潔高效燃燒技術(shù)。在爐膛下部布置有耐高溫的布風(fēng)板，板上用惰性顆粒作為載熱媒體。一次風(fēng)從爐膛底部進(jìn)入使?fàn)t內(nèi)獲得流態(tài)化，二次風(fēng)從布風(fēng)板上方引入，燃料從流化床側(cè)部或上部進(jìn)入，發(fā)生強(qiáng)烈的翻騰和循環(huán)流動(dòng)。流化床焚燒爐燃料適應(yīng)性廣，燃燒熱效率高，能有效控制SO2和NOx等有機(jī)氣體的產(chǎn)生，燃燒熱強(qiáng)度高，設(shè)備體積小，單位投資少，在低熱值燃料焚燒方面有明顯的優(yōu)勢(shì)。我國(guó)污泥成分較復(fù)雜、含水量較高、發(fā)熱值較低，深圳市廣大污泥處置有限公司與科研院所緊密合作，解決了污泥流化床焚燒技術(shù)存在的難題，無(wú)疑是現(xiàn)在實(shí)現(xiàn)垃圾和污泥的高效、穩(wěn)定和低污染燃燒的一項(xiàng)重要技術(shù)方法。三、核心工藝技術(shù)核心技術(shù)之一：化學(xué)調(diào)理提高污泥脫水性能技術(shù)·都市污水污泥脫水的難點(diǎn)在于活性污泥細(xì)胞破壁，市場(chǎng)上，采用的細(xì)胞破壁技術(shù)有化學(xué)、機(jī)械或生物辦法，采用單一的細(xì)胞破壁技術(shù)解決成本高，如果采用兩種或若干種技術(shù)的聯(lián)合使用能夠充足發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)、大大減少解決成本?！ぷ灾鲃?chuàng)新的發(fā)明專利技術(shù)，運(yùn)用聚凝劑的水解功效，快速產(chǎn)生H+進(jìn)入細(xì)胞壁，達(dá)成削弱細(xì)胞功效及制止細(xì)胞核復(fù)制的作用，同時(shí)運(yùn)用聚凝作用充足變化污泥構(gòu)造，提高脫水性能，為下一步機(jī)械高效脫水提供充足有利的條件?！みx用適宜的化學(xué)調(diào)理劑，能夠減少污泥處置過(guò)程中產(chǎn)生的臭味，提高污泥壓縮后顆粒焚燒適應(yīng)性，剩余的調(diào)理劑通過(guò)壓濾水回流進(jìn)污水解決系統(tǒng)能夠提高污水解決效果（除磷等)。核心技術(shù)之二：低成本高效壓濾脫水技術(shù)·一體化立式板框高干污泥脫水設(shè)備采用特制硬質(zhì)過(guò)濾介質(zhì)，運(yùn)用液壓在特制構(gòu)造的介質(zhì)兩面形成的高于普通機(jī)械脫水設(shè)備4～8倍的壓力差作為推動(dòng)力，使調(diào)理污泥水分被強(qiáng)制通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)，形成濾液，而固體顆粒被截留在介質(zhì)上形成濾餅，從而達(dá)成深度脫水的目的，使含水率減少至50%下列，實(shí)現(xiàn)減量化50%以上?！?yōu)選脫水設(shè)備過(guò)濾介質(zhì)與獨(dú)特的過(guò)濾模塊設(shè)計(jì)，確保污泥中孔隙水和吸附水最大程度的排出?！じ鶕?jù)污泥狀況擬定不同的脫水壓力和加壓工藝，調(diào)節(jié)優(yōu)化壓濾脫水工藝參數(shù)，使壓濾脫水按照最佳的工藝程序運(yùn)行，獲得最佳的脫水效果。高效脫水工作原理:核心技術(shù)之三：循環(huán)流化床污泥焚燒技術(shù)通過(guò)采用異密度循環(huán)流化床燃燒辦法進(jìn)行污泥煤泥拌燒實(shí)現(xiàn)污泥的資源化運(yùn)用，減少污泥解決成本，解決環(huán)境污染問(wèn)題。其工作原理是采用石英砂與石灰石作為異密度流化床的媒體物料，實(shí)現(xiàn)污泥與拌燒燃料的異密度循環(huán)流化床燃燒。塊狀污泥在流化燃燒過(guò)程中燃燒本身的爆裂與媒體物料的沖擊與研磨形成細(xì)小顆粒與顆粒團(tuán)被熱煙氣帶入上部稀相區(qū)進(jìn)行懸浮燃燒。在燃燒室出口設(shè)有分離回輸燃盡裝置，被熱煙氣帶出的媒體物料和較大的污泥顆粒團(tuán)被分離器分離、捕獲，通過(guò)分離器下部設(shè)立的回輸通道返回燃燒室下部密相區(qū)，既減少了媒體物料的損失，又實(shí)現(xiàn)了污泥顆粒團(tuán)的循環(huán)燃燒。同時(shí)分離器氣流的擾動(dòng)有助于可燃?xì)怏w與氧氣的進(jìn)一步混合和燃盡，從而獲得高的燃燒效率。另外，由于為低溫燃燒過(guò)程（850～1000℃左右），有效的控制了熱力型NOx的形成和避免爐內(nèi)結(jié)焦。由于媒體物料由石英砂與石灰石構(gòu)成，石灰石在運(yùn)行溫度下煅燒生成CaO，生成的CaO與煙氣中的SO2反映進(jìn)一步生成CaSO4，克制了SO2的排放。污泥混合燃料的異密度循環(huán)流化床燃燒所產(chǎn)生的熱量，傳給布置在流化床燃燒室內(nèi)的受熱面的工質(zhì)，加熱后的工質(zhì)作為生產(chǎn)的熱源。核心技術(shù)之四：污泥制磚技術(shù)在污泥解決處置技術(shù)研究中，將污泥直接用于制磚無(wú)疑是最省事又省錢的，但若是把含水量過(guò)高的污泥用于制磚的話，會(huì)使磚的耐久性造成影響。而當(dāng)加入脫干后含水量在60%下列的污泥制磚時(shí)含有三大優(yōu)勢(shì)：一是燒制過(guò)程中，污泥內(nèi)的有機(jī)物也會(huì)燃燒，產(chǎn)生熱量，能夠節(jié)省燃煤。二是基本杜絕二噁英等有害氣體的產(chǎn)生，污泥中的重金屬通過(guò)高溫焙燒，形成穩(wěn)定的固溶體，不會(huì)再次污染環(huán)境。三是污泥摻入磚坯后沒(méi)有爐渣問(wèn)題，節(jié)省了后續(xù)解決費(fèi)用。研究表明，污泥中的SiO2含量遠(yuǎn)低于粘土中的含量，污泥中Fe2O3與P2O5的含量比粘土中高10%左右，重金屬含量比粘土中要明顯的多，其它的含量基本靠近，因而生活污泥燃燒后的產(chǎn)物與粘土的構(gòu)成基本靠近，用粘土制磚時(shí)加一定量的干生活污泥是可行的，污泥制磚流程基本與粘土制磚相似。因干生活污泥中含大量的有機(jī)物，有一定的燃燒熱值，其燃燒熱值在10000J/g左右，用于制磚，還可節(jié)省能源。普通制磚與污泥制磚燒結(jié)前對(duì)比普通制磚與污泥制磚普通制磚與污泥制磚燒結(jié)后對(duì)比四、設(shè)備及工藝特點(diǎn)1、設(shè)備緊湊，工藝路線短，占地面積小，節(jié)省土建投資，單臺(tái)壓濾脫水主機(jī)占地不大于10平方米，整套系統(tǒng)占地只有傳統(tǒng)板框壓濾設(shè)備的1/3~1/2。2、技術(shù)經(jīng)濟(jì)性好，污泥含水率減少至50%下列，噸污泥（含水率80%）解決耗電量低于15kwh，調(diào)理劑費(fèi)用20-40元。3、自動(dòng)化程度高：預(yù)解決環(huán)節(jié)和脫水設(shè)備實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行，進(jìn)料、出料、過(guò)濾介質(zhì)沖洗過(guò)程按程序全自動(dòng)運(yùn)行，每班僅需1人即可操作；4、改良式化學(xué)調(diào)理劑，明顯改善污泥脫水性能，調(diào)理劑用量低，只有3-5%（以含水率80%污泥核算），污泥減容量大。5、環(huán)境和諧，壓濾后泥餅無(wú)臭味，無(wú)二次臭氣的污染。6、壓濾后泥餅成松散狀，干泥熱值損失低，調(diào)理劑用量低，解決后的泥餅應(yīng)用廣泛，可用于堆肥、土地運(yùn)用、建材，也能夠進(jìn)行填埋、焚燒。7、維修方便快捷，壓濾單元為單獨(dú)的單元設(shè)計(jì)，可單獨(dú)拆卸維修。8、工藝適應(yīng)性好，我司通過(guò)對(duì)都市污水廠污泥及造紙、印染公司的污泥進(jìn)行脫水實(shí)驗(yàn)研究，基本摸清了各類污泥的脫水特性。通過(guò)添加不同的污泥調(diào)理劑與調(diào)節(jié)污泥壓濾脫水參數(shù)、選用合理的污泥分層壓濾方式與較高的壓濾壓力相結(jié)合，均能夠?qū)崿F(xiàn)各類污泥的含水率達(dá)成40-50%，基本已靠近于機(jī)械壓濾脫水的極限。其中造紙污泥和部分印染污泥不需添加污泥調(diào)理劑即可達(dá)成含水50%左右。序號(hào)污泥處理工藝立式板框高干脫水技術(shù)廂式板框機(jī)械壓濾脫水技術(shù)熱干化技術(shù)焚燒技術(shù)厭氧消化技術(shù)1技術(shù)路線化學(xué)藥劑調(diào)質(zhì)+立式板框化學(xué)藥劑調(diào)質(zhì)+廂式隔閡壓濾機(jī)直接/間接加熱轉(zhuǎn)鼓干化技術(shù)；離心干化技術(shù)；流化床污泥干燥技術(shù)等高干脫水+焚燒爐厭氧消化+機(jī)械壓濾2重要優(yōu)點(diǎn)構(gòu)造緊湊、占地小、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便、增量少、環(huán)境和諧、利于資源化運(yùn)用構(gòu)造簡(jiǎn)樸、制造容易、過(guò)濾面積大、操作壓力高、濾餅含水量少、對(duì)多個(gè)物料的合用能力強(qiáng)能使污泥明顯減容、干燥污泥無(wú)臭味、無(wú)病原微生物、利于資源化運(yùn)用“最徹底”的污泥解決辦法，能使有機(jī)物全部碳化、有效殺死病原體，最大程度的減小污泥體積，占地面積少，自動(dòng)化程度高污泥明顯減容、沼渣可堆肥，利于資源化運(yùn)用3重要缺點(diǎn)占地面積較大、自動(dòng)化程度較低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，污泥增量大、PH值高限制了最后處置，污泥后續(xù)處置困難，只能填埋、無(wú)法資源化運(yùn)用占地面積較大、工藝操作復(fù)雜。投資與運(yùn)行成本均高，工藝操作復(fù)雜投資大，占地面積大，工藝適應(yīng)性差，工藝操作復(fù)雜4投資及運(yùn)行成本投資成本較小、運(yùn)行成本低（50-80元/噸）投資成本較小、運(yùn)行成本較高（90-150元/噸）投資成本大、運(yùn)行成本較高（150-200元/噸）投資成本大、運(yùn)行成本較高（300-400元/噸）投資成本大、運(yùn)行成本較低（70-150元/噸）5解決效果含水率50%下列含水率50%下列含水率30%下列0含水率50%下列五、多個(gè)污泥解決工藝方案比較六、合作方式1、BOT方式

由深圳市廣大公司投入資金及技術(shù)對(duì)現(xiàn)有市政污水廠或工業(yè)園的污泥解決處置設(shè)施進(jìn)行更新改造，客戶零投入，客戶按照污水解決廠現(xiàn)在的污泥解決實(shí)際運(yùn)行成本（或另行協(xié)商）交由深圳市廣大公司進(jìn)行運(yùn)行管理，特許運(yùn)行期為以上，運(yùn)行期滿后設(shè)備產(chǎn)權(quán)歸客戶全部。客戶在不增加資金投入及管理成本的同時(shí)，可綜合節(jié)省約30%以上的污泥解決處置成本，大幅增加污水廠的效益。2、EPC方式

根據(jù)不同污水解決規(guī)模的客戶，按照其污水廠產(chǎn)泥量及污泥性質(zhì)的不同，由深圳市廣大公司設(shè)計(jì)、制造、銷售成套設(shè)備與客戶，并提供對(duì)應(yīng)的安裝調(diào)試等技術(shù)服務(wù)。七、典型業(yè)績(jī)介紹1、蘇高新污水解決有限公司50噸/天污泥深度脫水項(xiàng)目蘇高新污水解決有限公司污泥深度脫水項(xiàng)目是將含水率80%左右的帶機(jī)出泥經(jīng)化學(xué)調(diào)理后一次性深度脫水至含水率50%下列的泥