畫法幾何及機(jī)械制圖復(fù)習(xí)習(xí)題及答案_第1頁
畫法幾何及機(jī)械制圖復(fù)習(xí)習(xí)題及答案_第2頁
畫法幾何及機(jī)械制圖復(fù)習(xí)習(xí)題及答案_第3頁
畫法幾何及機(jī)械制圖復(fù)習(xí)習(xí)題及答案_第4頁
畫法幾何及機(jī)械制圖復(fù)習(xí)習(xí)題及答案_第5頁
已閱讀5頁,還剩6頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

歡迎閱讀歡迎閱讀歡迎閱讀歡迎閱讀歡迎閱讀歡迎閱讀中南大學(xué)現(xiàn)代遠(yuǎn)程教育課程考試(??疲?fù)習(xí)題及參考答案機(jī)械制圖一、填空題1.比例的種類有、、。2.圖樣中的可見輪廓線用繪制;圖樣中尺寸線和尺寸界線用繪制。3.正投影的基本性質(zhì)包括、、。4.三視圖的投影關(guān)系表現(xiàn)為:主、俯視圖;主、左視圖;俯、左視圖。5..空間兩直線的相對位置有、、、三種情況。6.組合體相鄰兩體間表面的接合關(guān)系可分為、、、。7.組合體的尺寸種類有、、。8..同原值比例;放大比例;縮小比例。粗實線;細(xì)實線。真實性;積聚性;類似性。長對正;高平齊;寬相等。平行;相交;交叉。不平齊;平齊;相切;相交。定形尺寸;定位尺寸;總體尺寸。相等;相同;450。全剖視圖;半剖視圖;局部剖視圖。剖切線的延長線上。一組圖形;完整的尺寸;技術(shù)要求;標(biāo)題欄。過贏配合;間隙配合;過渡配合。公差帶大??;公差帶位置。不剖。比例。細(xì)實線;點(diǎn)劃線。箭頭;斜線。中心投影法;平行投影法。移出斷面圖;重合斷面圖。粗實線。粗實線;點(diǎn)劃線;細(xì)實線;粗實線。光滑;高。標(biāo)準(zhǔn)公差等級;基本偏差?;字疲换S制。一組視圖;必要的尺寸;技術(shù)要求;標(biāo)題欄、序號和明細(xì)表。一機(jī)件各剖視圖中的剖面線,應(yīng)畫成間隔、方向而且與水平成的平行線。9.剖視圖分為、、。10.移出斷面一般配置在。11.一張完整的零件圖應(yīng)包括:、、、。12.國家標(biāo)準(zhǔn)將配合分為、、。13.公差帶由和這兩個要素組成。14.在裝配圖上作剖視時,當(dāng)剖切平面通過標(biāo)準(zhǔn)件和實心的對稱平面或軸線時,這些零件均按繪制。15.圖中圖形與其實物相應(yīng)要素的線性尺寸之比稱為。16.圖樣中的剖面線用繪制;圖樣中轉(zhuǎn)體的軸線或形體的對稱線用繪制。17.尺寸線終端可以有和兩種形式。18..投影法分為和。19.?dāng)嗝鎴D分為和。20.無論內(nèi)、外螺紋,螺紋終止線均用繪制。21..齒輪輪齒部分齒頂圓和齒頂線用繪制;分度圓和分度線用繪制;在不剖視圖中,齒根圓和齒根線用繪制,也可省略不畫;在剖視圖中齒根線用繪制。22.表面粗糙度越低,表面越,但加工成本也越。23.公差帶大小由確定,公差帶位置由確定。24.國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有和兩種配合制度。25.一張完整的裝配圖包括:、、、四部分內(nèi)容。二、判斷題(正確畫√,錯誤畫X)1.點(diǎn)畫線應(yīng)以長畫相交。2.當(dāng)直線或平面與投影面平行時,投影表現(xiàn)為積聚。3.空間相交的兩直線,它們的同面投影一定相交,但交點(diǎn)不一定符合點(diǎn)的投影規(guī)律。4.直徑尺寸應(yīng)盡量注在非圓的視圖上。5.截交線一定是一個封閉的平面圖形。6.當(dāng)機(jī)件的輪廓線與對稱中心線重合時,最適宜采用半剖視圖。7.尺寸標(biāo)注應(yīng)避免注成封閉的尺寸鏈。8.若零件實際尺寸正好等于基本尺寸,該零件必合格。9.間隙配合中,孔的公差帶一定在零線上方,軸的公差帶一定在零線下方。10.裝配圖上零件的工藝結(jié)構(gòu)(鑄造圓角、倒角等)均可不畫出。11.尺寸線不可被任何圖線或延長線所替代,必須單獨(dú)畫出。12.當(dāng)直線或平面與投影面垂直時,投影表現(xiàn)為顯實。13.空間相互平行的兩直線,它們的各組同面投影一定平行。14.相貫線一般為封閉的空間曲線。15.立體兩表面相切時,接合處畫分界線。16.螺紋的公稱直徑為頂徑。17.完全互換的零部件裝配精度必高于不完全互換。18.公差帶的大小反映了零件加工的難易程度。19.若零件精確程度相同,則它們的上、下偏差也相同。20.裝配圖上不標(biāo)注表面粗糙度21.對于線性尺寸的尺寸數(shù)字,一般應(yīng)填寫在尺寸線的下方。1.√2.Ⅹ3.Ⅹ4.√5.√6.Ⅹ7.√8.Ⅹ9.Ⅹ10.√11.√12.Ⅹ13.√14.√15.Ⅹ16.Ⅹ17.Ⅹ18.√19.Ⅹ20.√21.Ⅹ22.√23.√24.Ⅹ25.Ⅹ26.√27.Ⅹ28.√29.Ⅹ30.Ⅹ22.角度的數(shù)字一律要水平書寫。23.當(dāng)直線或平面與投影面傾斜時,投影表現(xiàn)為類似。24.一直線通過平面上的一點(diǎn),且平行于該平面上的一直線,則此直線不一定就在該平面上。25.在剖視圖中,內(nèi)外螺紋旋合的部分應(yīng)按內(nèi)螺紋的畫法繪制。26.尺寸標(biāo)注應(yīng)避免注成封閉的尺寸鏈。27.極限尺寸減去實際尺寸所得的代數(shù)差即為該尺寸的實際偏差。28.間隙配合中,孔的公差帶一定在軸的公差帶之上ⅩⅩ。29.基本偏差均為下偏差。30.裝配圖上應(yīng)標(biāo)出零件的全部尺寸。三、求投影1.已知點(diǎn)A距H面為12,距V面為15,距W面為10,點(diǎn)B在點(diǎn)A的左方5,后方10,上方8,試作A、B兩點(diǎn)的三面投影。2.作平面四邊形ABCD的投影。3.完成下列形體的投影。(1)(2)4.作水平線AB的三面投影。已知點(diǎn)A距H面為15,距V面為5,距W面為10,AB與V面夾角為30°,實長為30,點(diǎn)B在點(diǎn)A的左前方。ZoXYWYH5.已知直線為AC為正平線,試補(bǔ)全平行四邊形ABCD的水平投影。6.在平面ABC內(nèi)作一條水平線,使其到H面的距離為10mm。7.作平面△ABC和平面△EFG的交線,并判別可見性。8.在平面ABC內(nèi)作一點(diǎn),使其到H面的距離為15mm,到V面的距離為12mm。9.作直線和平面的交點(diǎn),并判別可見性。四、補(bǔ)試圖1.根據(jù)給出的視圖,補(bǔ)畫第三視圖(或視圖所缺的圖線)。(1)(2)2.根據(jù)已知視圖補(bǔ)畫第三視圖或視圖中所缺的圖線。(1)(2)3.根據(jù)給出的視圖,補(bǔ)畫第三視圖或視圖中所缺的圖線。(1)(2)4.補(bǔ)畫視圖中的缺線5.根據(jù)給出的視圖,補(bǔ)畫第三視圖或視圖中所缺的圖線。(1)(2)(3)6.補(bǔ)畫視圖中的缺線。7.補(bǔ)全螺栓連接圖中所缺的圖線。8.在指定位置畫出剖面圖(鍵槽深為3mm)。五、改畫視圖1.在指定位置將主視圖畫成全剖視圖。2.在指定位置將主視圖畫成剖視圖。3.在指定位置將主視圖畫成全剖視圖。4.在指定位置將主視圖畫成全剖視圖,左視圖畫成半剖視圖。5.在指定位置將主視圖畫成剖視圖。六、改錯題1.指出下列螺紋畫法中的錯誤,并將正確的畫在指定位置。2.改正雙頭螺柱連接中的錯誤畫法。3.指出螺柱連接畫法中的錯誤,并將正確的畫在指定位置。七、讀裝配圖1.讀零件圖,并回答問題。(1)該零件采用了哪些視圖、剖視圖和剖面圖?(2)指出該零件在長、寬、高三個方向的主要尺寸基準(zhǔn)。(3)圖中G1/2"表示:螺紋,1/2"表示,是螺紋(內(nèi)、外),(4)36H8表示:Φ36是,H8是,其中,H是,8是。(5)說明符號的含義。(6)試畫出主視圖的外形。2.讀零件圖并回答下列問題。(1)該零件采用了哪些視圖、剖視圖和剖面圖?(2)指出該零件在長、寬、高三個方向的主要尺寸基準(zhǔn)。(3)說明Φ40H7的意義。(4)說明M8—7H的含義。(5)標(biāo)出各剖視圖的剖切平面位置?!汀挺?.05c(6)說明符號的含義。3.讀零件圖,并回答問題。(1)主視圖采用剖,左視圖采用剖,分別表示其。(2)零件上有三個沉孔,其大圓直徑,小圓直徑,三個沉孔的定位尺寸是。(3)零件上有個螺孔,其螺孔代號為,定位尺寸是。(4)主視圖上虛線畫出的圓是否通孔(在填空中答:是或不是)。其直徑是,深度是。(5)用指引線標(biāo)出此零件長、寬、高三個方向的尺寸基準(zhǔn),并指出是哪個方向的基準(zhǔn)。(6)2-M10-7H的含義:個螺紋、大徑為、旋向為、徑和徑的公差帶代號都為,旋合長度的(內(nèi)、外)螺紋。(7)零件上Φ58H7和Φ63孔的表面粗糙度,的表面加工要求高。(8)說明Φ58H7的意義。(9)說明符號的含義。參考答案填空題原值比例;放大比例;縮小比例。粗實線;細(xì)實線。真實性;積聚性;類似性。長對正;高平齊;寬相等。平行;相交;交叉。不平齊;平齊;相切;相交。定形尺寸;定位尺寸;總體尺寸。相等;相同;450。全剖視圖;半剖視圖;局部剖視圖。剖切線的延長線上。一組圖形;完整的尺寸;技術(shù)要求;標(biāo)題欄。過贏配合;間隙配合;過渡配合。公差帶大??;公差帶位置。不剖。比例。細(xì)實線;點(diǎn)劃線。箭頭;斜線。中心投影法;平行投影法。移出斷面圖;重合斷面圖。粗實線。粗實線;點(diǎn)劃線;點(diǎn)劃線;粗實線。光滑;高。標(biāo)準(zhǔn)公差等級;基本偏差。基孔制;基軸制。一組視圖;必要的尺寸;技術(shù)要求;標(biāo)題欄、序號和明細(xì)表。判斷題1.√2.Ⅹ3.Ⅹ4.√5.√6.Ⅹ7.√8.Ⅹ9.Ⅹ10.√11.√12.Ⅹ13.√14.√15.Ⅹ16.Ⅹ17.Ⅹ18.√19.Ⅹ20.√21.Ⅹ22.√23.√24.Ⅹ25.Ⅹ26.√27.Ⅹ28.√29.Ⅹ30.Ⅹ三、求投影1.已知點(diǎn)A距H面為12,距V面為15,距W面為10,點(diǎn)B在點(diǎn)A的左方5,后方10,上方8,試作A、B兩點(diǎn)的三面投影。2.作平面四邊形ABCD的投影。3.完成下列形體的投影。(1)(2)4.作水平線AB的三面投影。已知點(diǎn)A距H面為15,距V面為5,距W面為10,AB與V面夾角為30°,實長為30,點(diǎn)B在點(diǎn)A的左前方。5.已知直線為AC為正平線,試補(bǔ)全平行四邊形ABCD的水平投影。6.在平面ABC內(nèi)作一條水平線,使其到H面的距離為10mm。7.作平面△ABC和平面△EFG的交線,并判別可見性。8.在平面ABC內(nèi)作一點(diǎn),使其到H面的距離為15mm,到V面的距離為12mm。9.作直線和平面的交點(diǎn),并判別可見性。四、補(bǔ)試圖1.根據(jù)給出的視圖,補(bǔ)畫第三視圖(或視圖所缺的圖線)。(1)(2)2.根據(jù)已知視圖補(bǔ)畫第三視圖或視圖中所缺的圖線。(1)(2)4.補(bǔ)畫視圖中的缺線。5.根據(jù)給出的視圖,補(bǔ)畫第三視圖或視圖中所缺的圖線。(1)(2)(3)6.補(bǔ)畫視圖中的缺線。7.補(bǔ)全螺栓連接圖中所缺的圖線。8.在指定位置畫出剖面圖(鍵槽深為3mm)。五、改畫視圖1.在指定位置將主視圖畫成全剖視圖。2.在指定位置將主視圖畫成剖視圖。3.在指定位置將主視圖畫成全剖視圖。4.在指定位置將主視圖畫成全剖視圖,左視圖畫成半剖視圖。5.在指定位置將主視圖畫成剖視圖。六、改錯題1.指出下列螺紋畫法中的錯誤,并將正確的畫在指定位置。2.改正雙頭螺柱連接中的錯誤畫法。3.指出螺柱連接畫法中的錯誤,并將正確的畫在指定位置。七、讀裝配圖1.讀零件圖,并回答問題。(1)該零件采用了哪些視圖、剖視圖和剖面圖?(2)指出該零件在長、寬、高三個方向的主要尺寸基準(zhǔn)。(3)圖中G1/2"表示:螺紋,1/2"表示,是螺紋(內(nèi)、外),(4)36H8表示:Φ36是,H8是,其中,H是,8是。(5)說明符號的含義。(6)試畫出主視圖的外形。答案:該零件采用了哪些視圖、剖視圖和剖面圖?說明數(shù)量和名稱。該零件采用主視圖、俯視圖和左視圖三個視圖,其中,主視圖是全剖視圖,左視圖是局部剖視圖,俯視圖為半剖視圖。指出該零件在長、寬、高三個方向的主要尺寸基準(zhǔn)。高方向基準(zhǔn)是零件的底面,長度方向基準(zhǔn)是零件上Φ42孔的左端面,寬度基準(zhǔn)是寬度方向的對稱線。(3)圖中G1/2"表示:非螺紋密封的管螺紋,1/2"表示公稱直徑,是內(nèi)螺紋(內(nèi)、外),(4)Φ36H8表示:Φ36是基本尺寸,H8是公差帶代號,其中,H是基本偏差代號,8是公差等級。(5)說明符號的含義。前者表示用去除材料的方法獲得的表面粗糙度,Ra的值為6.3μm.;后者表示,是由不去除材料的方法獲得的零件表面。(6)試畫出主視圖的外形。(圖形從略)2.讀零件圖并回答下列問題。(1)該零件采用了哪些視圖、剖視圖和剖面圖?(2)指出該零件在長、寬、高三個方向的主要尺寸基準(zhǔn)。(3)說明Φ40H7的意義。(4)說明M8—7H的含義。(5)標(biāo)出各剖視圖的剖切平面位置?!汀挺?.02c(6)說明符號的含義。答案:(1)該零件圖中,主視圖采用了局部剖視,左視圖采用半剖視圖,俯視圖采用全剖視圖(2)長度方向的基準(zhǔn)是長度對稱線,高度方向基準(zhǔn)是零件底邊,寬度方向是寬度對稱線。(3)Φ40H7表示:基本尺寸為Φ40的孔,H7為公差帶代號,H為基本偏差代號,7為公差等級。(4)M8—7H表示,公稱直徑為8mm的普通螺紋,M為螺紋代號,7H為中徑的公差帶代號。(5)(圖略)(6)表示主視圖中右側(cè)Φ40H7孔的中心軸線相對于左側(cè)Φ40孔的中心軸線的同軸度公差為Φ0.023.讀零件圖,并回答問題。(1)主視圖采用剖,左視圖采用剖,分別表示其。(2)零件上有三個沉孔,其大圓直徑,小圓直徑,三個沉孔的定位尺寸是

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論