鉆孔灌注樁工程專項安全施工設(shè)計方案

鉆孔灌注樁專項安全施工方案h.按孔深10m計〔本橋最大樁長為13.5米〕,取h,=h?？诠嗳肟諝猓龑?dǎo)管內(nèi)氣壓到達(dá)1Mpa后且穩(wěn)壓15min并每隔3—4分鐘轉(zhuǎn)動鋼筋籠安裝好后，根據(jù)孔深安裝導(dǎo)管，然后安裝泥漿泵，在澆注砼前進(jìn)導(dǎo)管頂部設(shè)置中心集料斗，料斗的容量應(yīng)滿足使首批混凝土滿足導(dǎo)管初在整個灌注時間內(nèi)應(yīng)保證導(dǎo)管埋置深度2m—6m,經(jīng)常量測孔內(nèi)混凝土面層高程，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深與混凝土外表的相對應(yīng)位置，并始終嚴(yán)密監(jiān)視，導(dǎo)管在混凝土的澆筑數(shù)量由現(xiàn)場技術(shù)人員作記錄，并隨時測量、記錄導(dǎo)管埋置當(dāng)混凝土灌注至鋼筋籠頂部時，灌注速度不宜過快，防止鋼筋籠上浮，當(dāng)提升導(dǎo)管前，將導(dǎo)管置于孔中央，防止在提升過程中掛到鋼筋籠。導(dǎo)樁基施工事故的主要類型有：機(jī)械絞碾，觸電，起重和車輛傷害，機(jī)具設(shè)備倒塌，物體打擊，搬運(yùn)重物壓、碰、跌傷和高空墜落等。造成事故的主要原因是：沒有明確的安全操作規(guī)程或規(guī)程執(zhí)行不嚴(yán)，安全教育不夠，作業(yè)人員不懂操作技術(shù)知識，設(shè)備安裝及安全防護(hù)設(shè)施有缺陷，現(xiàn)場指揮操作不(1)、工程經(jīng)理部負(fù)責(zé)人必須全面負(fù)責(zé)工程施工的安全生產(chǎn)工作，明確自己為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)建設(shè)起安全管理組織，實行安全生產(chǎn)責(zé)任制，確定領(lǐng)導(dǎo)干部、管理人員和職工的崗位安全職責(zé)，組織制定和實施符合現(xiàn)場生產(chǎn)的安全措施和規(guī)章制度。要認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的(2)、工程部必須成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備?！布妗陈毎踩珕T，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹安全規(guī)章制度，組織開展安全活動，堅持作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)的檢查和指導(dǎo)，解決安全生產(chǎn)中的問題，勸阻違章指揮，制止違章操作。還要負(fù)責(zé)對新工人及臨時工進(jìn)展現(xiàn)場安全知識、安全操作技能的教育和培訓(xùn)，編寫(3)、工程部必須建設(shè)安全檢查和安全教育制度，按規(guī)定堅持進(jìn)展安全生產(chǎn)檢查及安全教育和培訓(xùn)。工程開工前，要對作業(yè)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)條件進(jìn)機(jī)臺應(yīng)每周進(jìn)展一次檢查，對查出的問題和事故隱患，要制定措施，落實到(4)、班組要堅持交接班制度，班組長在班前應(yīng)布置工作任務(wù)，交待安全本卷須知，班后要進(jìn)展總結(jié)，對違章行為要提出批評，作業(yè)人員在交接班時，對自己使用的機(jī)械設(shè)備、工具應(yīng)進(jìn)展詳細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素，要(5)、現(xiàn)場作業(yè)人員必須承受安全管理、安全教育以及安全技能培訓(xùn)，特殊工種，如電工、電焊工、起重工及機(jī)動車駕駛員等，要經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)(6)、作業(yè)人員在工作中應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和安全守那么，不打鬧，不擅離工作崗位，上班前不喝酒，要穿戴好勞動保護(hù)用品，身著工作服，頭(7)、施工現(xiàn)場要懸掛清晰醒目的安全責(zé)任制牌、安全紀(jì)律〔或安全管(8)、作業(yè)人員在多人配合作業(yè)時要聽從指揮。有權(quán)拒絕承受違章冒險(9)、發(fā)生事故要按規(guī)定逐級報告，組織調(diào)查處理，查明事故原因，認(rèn)(1)、進(jìn)入工地前必須對施工現(xiàn)場進(jìn)展踏勘，弄清場內(nèi)高壓線、地下管道、通訊電纜等構(gòu)筑物；工地應(yīng)具備“三通一平”的施工條件，施工現(xiàn)場應(yīng)(2)、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，不安全部位應(yīng)設(shè)安全警示牌；工地內(nèi)供電線路應(yīng)架空或挖溝埋設(shè)，電氣線路的絕緣狀況應(yīng)符合安全要求；夜間生(1)、鉆架與平臺安裝要平穩(wěn)、周正、結(jié)實，零部件要齊全；明齒輪、(2)、基臺木軌道鋪設(shè)要穩(wěn)固、長度適宜；平臺板鋪設(shè)要防滑、結(jié)實；(3)、鉆架架頂與供電高壓線的距離符合安全規(guī)定或滿足安全要求；配電箱要安裝漏電保護(hù)器等安全設(shè)施，箱柜外有防雨措施，電器設(shè)備外殼裝有保護(hù)接地或接零；電氣開關(guān)要完好無損，熔斷器、保險絲等按規(guī)定使用，不(4)、工地內(nèi)的不安全部位應(yīng)配齊相對應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施；并配齊充足的得操作證前方可操作。操作人員進(jìn)場后參加三級安全教育以及平時的操作培的指揮下進(jìn)展安裝，人員要分工明確，指揮信號及聯(lián)絡(luò)方式要準(zhǔn)確明白；鉆機(jī)墊起后要保持整機(jī)處于水平位置；鉆架距高壓線的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)電氣設(shè)備、電路配置等是否齊全完好；各種管路接頭應(yīng)完好密封，無漏氣、采取各種有效的措施防止卡鉆、坍孔等現(xiàn)象的出現(xiàn)；變速換擋應(yīng)先停車；加接鉆桿應(yīng)連接結(jié)實，嚴(yán)禁使用損傷部件；提鉆動作要求慎重均勻，鉆桿在旋得操作證，按規(guī)定穿好防護(hù)用品。操作人員進(jìn)場后參加三級安全教育以及平速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2—5mm,壓輥槽寬度與所調(diào)鋼筋直徑一得操作證，按規(guī)定穿好防護(hù)用品。操作人員進(jìn)場后參加三級安全教育以及平徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。得操作證，按規(guī)定穿好防護(hù)用品。操作人員進(jìn)場后參加三級安全教育以及平手握緊鋼筋迅速送入，并向刀片一側(cè)稍用力壓緊，不準(zhǔn)兩手分在刀片兩邊俯6、切斷短料時，手握一端的長度不得小于40厘米，貼近刀片的手與刀片之間至少保持15厘米以上的安全距離。切下的鋼筋長度小于30厘米時，(七)、電、氣焊工及設(shè)備安全操作規(guī)程訓(xùn)練和考試合格，頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”前方能獨(dú)立操作。操作人員進(jìn)場件進(jìn)展操作時，必須事先進(jìn)展檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)、照明措施。制止在已做油漆或葉涂過塑料4、電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30M,如特殊需要時，也不得超過率〕,不允許超負(fù)載使用，不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)展金屬切10、完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)分焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，(1)、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、(2)、軟管長度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過短或過長的軟管。接頭出(3)、瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時可用4(4)、吊裝、搬運(yùn)時應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電磁起重(5)、嚴(yán)禁放置通風(fēng)不良及放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣(6)、工作地點不固定且移動較頻繁時，應(yīng)裝在小車上，同時使用乙炔(8)、使用必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應(yīng)站(9)、使用壓力不得超過0.15Mpa,輸氣流速不應(yīng)超過1.5-2立方米/時、對焊機(jī)四周的防火設(shè)備是否完善，電氣設(shè)備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)(3)、多人抬運(yùn)長鋼筋時，負(fù)荷應(yīng)均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致，(6)、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)(7)、起吊時，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與高(8)、起吊物件應(yīng)拉纜風(fēng)繩，速度要均勻，制止突然制動和變換方向，(9)、物件起吊時，制止在物件上站人或進(jìn)展加工，必須加工時，應(yīng)放(1)、操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表指示信號準(zhǔn)確可(2)、大齒圈、皮帶輪等部位應(yīng)裝防護(hù)罩。向大齒圈、跑道等磨損、傳(4)、進(jìn)料時嚴(yán)禁將或手伸入料斗與機(jī)架間觀察或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)(5)、料斗升起時嚴(yán)禁在其下方工作穿行，料坑底要設(shè)料斗的枕墊，清(6)、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)展，添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的砼全部卸出后才能進(jìn)展，不得中途停機(jī)或在滿載時啟動攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出(7)、作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將混凝土攪拌輸送車的汽車局部應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)要求的規(guī)定?；炷翑嚢栎斔蛙嚨娜加?、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽止動器應(yīng)無松馳和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。檢查動力輸出裝置并確認(rèn)無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。啟動內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)展預(yù)熱攪拌運(yùn)輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。攪拌輸送車裝料前，料"位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛"位置，不得自由擺動。運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。行駛輸送車倒車時，指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的地方，倒車過程中，車地下時設(shè)置標(biāo)志。接頭處按標(biāo)準(zhǔn)包扎后必須架空或設(shè)接頭箱并有防水措施，五、冬季節(jié)施工本卷須知(見冬