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文檔簡介

固安綠宸萬華城B區(qū)電動(dòng)吊籃施工方案第12頁第一章、編制依據(jù)1.1、施工組織設(shè)計(jì)固安綠宸萬華城B1、B5、B6號樓施工組織設(shè)計(jì)編制單位編制日期施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)部2014.51.2、施工圖序號圖紙類別圖紙編號設(shè)計(jì)號出圖日期1建筑施工圖建施01~建施191101B07-1、5、6號樓2013年10月2結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施01~結(jié)施181101B07-1、5、6號樓2013年10月1.3、主要規(guī)范、規(guī)程序號規(guī)范、規(guī)程名稱編號1《高處作業(yè)吊籃》GB19155-20032《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》JGJ5027-923《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20054《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20115《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》JGJ133-20016《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-19917《建筑起重機(jī)械備案登記與監(jiān)督管理實(shí)施辦法》8《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(2009修正)國務(wù)院令第549號)注:施工過程中如遇到國家規(guī)范、圖集、標(biāo)準(zhǔn)更改,則工程要求也隨之相應(yīng)更改,按照新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第二章、工程概況第一節(jié)工程總體概況表1-1序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱固安綠宸萬華城B區(qū)1、5、6號樓2建設(shè)單位北京綠宸房地產(chǎn)開發(fā)有限公司時(shí)間3設(shè)計(jì)單位北京新紀(jì)元建筑工程設(shè)計(jì)有限公司4質(zhì)量監(jiān)督單位河北省固安質(zhì)量監(jiān)督檢查站5合同范圍建筑、結(jié)構(gòu)、水暖、給排水、電梯、建筑電氣6地理位置河北省固安縣南五里路南側(cè)7地上、地下物狀況無8三通一平狀況已完畢9水電、熱源供應(yīng)情況良好第二節(jié)建筑設(shè)計(jì)概況表1-2建筑面積總建筑面積:37537.45㎡;其中B1號:11916.13㎡;B5號:13742.17㎡;B6號:11879.15㎡建筑用處住宅建筑結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。地下層數(shù)B1#、B5#、B6#樓地下均為2層地上層數(shù)均為27層±0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高22.100。室內(nèi)外高差0.45m建筑總高均為87外形尺寸B1#樓東西長度:35.78M、B5#樓東西長度:35.68M、B6#樓東西長度:32.58M南北長層高B1、B5號、B6號樓:地上2.9m/地下二層2.8m/地下一第三節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況表1-3序號項(xiàng)目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土梁板式筏基主體結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆屋面板2土質(zhì)、水位土質(zhì)類別自然土層地下水位近3~5年最高水位按地表下383建筑物地基地基土質(zhì)層持力層為②-1層粉質(zhì)粘土地基類別主樓采用CFG樁復(fù)合地基地基承載力-4地下防水系統(tǒng)混凝土自防水C35、S6柔性防水自粘聚合物改性瀝青防水卷材3+35混凝土強(qiáng)度等級基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)底板C35、S6外墻C35、S6墻柱-2~5C35,其它C30梁板C30內(nèi)墻C30樓梯C306抗震等級工程設(shè)防烈度8度剪力墻抗震等級二級8結(jié)構(gòu)斷面尺寸外墻厚度250mm內(nèi)墻厚度160mm樓板厚度120mm第三章施工部署與準(zhǔn)備1、吊籃布設(shè)根據(jù)本工程的特點(diǎn),吊籃的架設(shè)根據(jù)使用的部位不同采用方案為雙支架架設(shè)方案,吊籃的布置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況均采用滿布的方式進(jìn)行。1.1項(xiàng)目部將采用ZLP630型吊籃設(shè)備,組織專業(yè)的吊籃安裝、拆除隊(duì)伍,按照裝修部位安裝搭設(shè),驗(yàn)收完成后,配一名專業(yè)維修人員,住在現(xiàn)場滿足現(xiàn)場施工的要求。1.2根據(jù)本工程實(shí)際情況,采用雙支架形式將吊籃布置在樓頂面相應(yīng)位置上,并將吊籃電源箱設(shè)置在頂層樓面,吊籃安裝采用6m、5m、4m、3m、3.5m、2.5m等型號吊籃配合使用,具體使用吊籃數(shù)量可根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)節(jié),并根據(jù)吊籃的進(jìn)場數(shù)量增加而加設(shè)電箱(要符合一機(jī)一閘一漏的要求)。2、施工準(zhǔn)備工作:2.1材料與設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃本工程吊籃施工涉及的材料及設(shè)備主要有:專用鍍鋅鋼絲繩(其結(jié)構(gòu)為4×31Fi+PP,直徑8.3mm)、配重塊、鋼絲繩繩卡若干、密目網(wǎng)、腳手管、Q235φ18鋼筋、ZLP63型電動(dòng)吊籃。2.2吊籃相關(guān)技術(shù)參數(shù)ZLP63型電動(dòng)吊籃技術(shù)參數(shù)表名稱主要技術(shù)參數(shù)額定載重量630(kg)提升速度9-11m/min懸吊平臺尺寸(寬×高)690×1180鋼絲繩結(jié)構(gòu):4×31SW+NF-8.3最小破斷拉力:53KN提升機(jī)型號LTD63卷繩機(jī)構(gòu)形式“α”形額定提升力6.3KN電動(dòng)機(jī)型號YEJ90L-4功率1.5KW電壓AC380V制動(dòng)力矩15.2Nm安全鎖類型擺臂式防傾斜型號LS30懸掛機(jī)構(gòu)數(shù)量二套調(diào)節(jié)高度1.15-1.75m前梁伸出長度1.1-1.7m質(zhì)量懸吊平臺480kg/340kg懸掛機(jī)構(gòu)2×175kg配重10整機(jī)(不含鋼絲繩)1790kg(鋼)1650(鋁)2.3作業(yè)條件2.3.1吊籃進(jìn)場可根據(jù)場地大小,實(shí)際工程需求數(shù)量分批次進(jìn)場。2.2.2在建筑物屋頂預(yù)備380V二級箱電源。并提供運(yùn)送吊藍(lán)設(shè)備的運(yùn)輸設(shè)備。2.2.3建筑物頂部具備基本平整條件(不需要任何預(yù)埋件)。2.2.4建筑物頂部如有其它雜物,應(yīng)清理干凈,便于吊籃安裝或移動(dòng)。2.2.5吊籃公司派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝,施工隊(duì)工人負(fù)責(zé)搬運(yùn)、協(xié)助吊籃的安裝、拆卸。2.2.6搬運(yùn):水平搬運(yùn)包括平臺、繩墜鐵、電器系統(tǒng);垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重塊。搬運(yùn)過程中,不得倒置,同時(shí)注意防水、防撞。搬運(yùn)鋼絲繩時(shí)輕拿輕放,避免鋼絲繩斷絲、彎曲和變形。2.4機(jī)械準(zhǔn)備2.4.1在設(shè)備進(jìn)場先要上報(bào)與設(shè)備及構(gòu)配件有關(guān)的資料,如產(chǎn)品的合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、吊籃的備案編號、生產(chǎn)廠家的資質(zhì)等。2.4.2吊籃設(shè)備構(gòu)配件進(jìn)場的驗(yàn)收,吊籃設(shè)備及構(gòu)配件進(jìn)場時(shí)要經(jīng)過總包、監(jiān)理、業(yè)主的相關(guān)部門對設(shè)備構(gòu)配件進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場。2.5人員準(zhǔn)備2.5.1專職安全生產(chǎn)管理人員:按照相關(guān)要求,項(xiàng)目經(jīng)理部、涂料施工隊(duì)伍均應(yīng)對口設(shè)置專職安全人員一名,確保高空作業(yè)安全。2.5.2特殊作業(yè)人員:吊籃施工涉及特種作業(yè)人員應(yīng)滿足施工需求。2.5.3按照施工進(jìn)度計(jì)劃,流水施工考慮涂料施工人員配置擬從5月21日配置50人。2.5.1)操作人員必須身體健康,年齡18歲以上能適應(yīng)高空作業(yè),經(jīng)過培訓(xùn)并且要經(jīng)過考核。2)操作人員必須熟知《吊籃安裝使用規(guī)程》,掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。3)在正式施工前必須首先熟悉現(xiàn)場施工環(huán)境,要根據(jù)現(xiàn)場施工條件進(jìn)行有針對性的施工技術(shù)、安全交底,并進(jìn)行安全考核。第四章、施工安裝、拆除技術(shù)措施1、安裝工藝流程2、吊籃拆除工藝流程3、主要施工方法及注意事項(xiàng)3.1吊籃安裝與調(diào)試3.1.1安裝地面選擇水平面,遇有斜面時(shí),應(yīng)該修整鋪平。3.1.2將插桿插入三角形的前支架內(nèi),根據(jù)女兒墻(或其它障礙物)的高度調(diào)整插桿的高度,用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi),插桿的高度與前支架高度等高,用螺栓固定,前、后支架完成安裝。3.1.3將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi),用中梁連接,前、后座間距離在場地的允許下,盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。3.1.4安裝加強(qiáng)鋼絲繩,調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿,使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊,使前梁略微上翹3-5cm,產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上,在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。3.1.5檢查上述各部件安裝是否正確,確認(rèn)無誤后,將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置,前梁伸出端懸伸長度為0.75m3.1.6懸掛機(jī)構(gòu)安裝圖3.1)將騎墻馬運(yùn)到指定位置,安裝位置選擇在頂層女兒墻上。安裝人員站在女兒墻內(nèi)側(cè)將騎墻馬搭在女兒墻上。根據(jù)女兒墻厚度,調(diào)整后支架距離,然后將方木墊在女兒墻和緊固螺栓之間,擰緊緊固螺栓,固定好騎墻馬。2)在后支架端部裝好索具螺絲扣,按計(jì)算重量均勻擺放好配重并鎖緊絲扣,保證配重均勻受力。懸吊平臺安裝圖3)將加強(qiáng)鋼絲繩一端固定在騎墻馬橫梁相應(yīng)的螺孔中,再將另一端固定在圈梁上,并對圈梁加以保護(hù)。4)將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩固定在騎墻馬相應(yīng)位置處,然后再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下,此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。3.1)將底板墊高200mm以上平放,各基本節(jié)對接處對齊,裝上籃片,低的籃片放于工作面一側(cè),用螺栓聯(lián)接,預(yù)緊后保證整個(gè)平臺框架平直。2)將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端,安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。3)裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。3.1)將提升機(jī)安裝在懸吊平臺的安裝架上,用手柄、鎖銷、螺栓固定。2)將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上,用螺栓緊固(安全鎖滾輪朝平臺內(nèi)側(cè))。3)擰下安全鎖上的六角螺母,將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。4)將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處,將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)(下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上)。5)各航空插頭分別插入電器箱下面對應(yīng)的插座內(nèi),所有航空插頭在接插過程中必須對準(zhǔn)槽口,保證插接到位,以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。3.1)將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè),工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi),啟動(dòng)上行按鈕,提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位(穿繩過程中要密切注意有無異?,F(xiàn)象,若有異常,應(yīng)立即停止穿繩)。工作鋼絲繩到位后,將自動(dòng)打開安全鎖,然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。(另一側(cè)提升機(jī)操作過程相同)2)注意須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖,以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。3.重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩,防止懸吊平臺在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運(yùn)行。安裝時(shí),將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面15cm,然后用螺栓緊固于鋼絲繩上,且鋼絲繩垂直繃緊。3.在吊籃安裝完畢使用以前,必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩,安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固,切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面,頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間,自鎖器直接安裝在安全繩上面,施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。3.1)通電前檢查A電源是380V三相接地電源,電源電纜接出處可靠固定。B頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn),固定可靠,連接螺栓無松動(dòng),平衡配重塊安裝可靠。C鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確,螺母擰緊可靠。D懸垂鋼絲繩應(yīng)分開,無絞結(jié)、纏繞和折彎。E提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠,連接螺栓無松動(dòng)或虛緊,連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。F電纜接插件正確無松動(dòng),保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。G電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。2)通電后檢查及要求A閉合電箱內(nèi)開關(guān),電氣系統(tǒng)通電。B將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。C將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。D將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。E將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后,按下電箱門上緊停按鈕(紅色),電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后,可繼續(xù)啟動(dòng)。F將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后,分別按下各行程開關(guān)觸頭,警鈴報(bào)警,同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后,可繼續(xù)啟動(dòng)。G然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次,每次的升高高度約為3m。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。3.需把籃體落到地面,將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出,并抽回屋面;再將支架或騎墻馬、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的樓面,并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體;3.2驗(yàn)收、試驗(yàn)3.2.11)吊籃安裝過程中,必須注意工作中的自檢和互檢,并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣,要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。2)在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。3)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查:A屋面機(jī)構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求;B電源電壓應(yīng)正常,接地(接零)保護(hù)良好;C機(jī)械設(shè)備正常,安全保護(hù)裝置齊全可靠;D吊籃內(nèi)無雜物,嚴(yán)禁超載。3.1)安裝完畢后,由吊籃施工單位、公司安全環(huán)保部、施工管理部、建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查、試驗(yàn)、驗(yàn)收,確認(rèn)正常后,方可交付使用。2)檢查屋面機(jī)構(gòu)的安裝,應(yīng)配合良好,錨固可靠;懸臂長度及連接方式均正確;3)鋼絲繩無扭結(jié)、擠傷、松散;磨損、斷絲不超限,懸掛、繞繩方式及懸重均正確;4)防墜落及外旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的安全保護(hù)裝置齊全可靠;5)電機(jī)無異響、過熱,啟動(dòng)正常、制動(dòng)可靠;3.有關(guān)人員驗(yàn)收檢查,雙方確認(rèn),簽署驗(yàn)收確認(rèn)單,由相關(guān)人員簽字方可投入使用。3.3拆除3.3.1拆除前對吊籃進(jìn)行全面檢查,記錄損壞情況;在拆除部位的下方拉好警戒線并有專人進(jìn)行在下面進(jìn)行巡視。3.3.2吊籃的拆除步驟:1)將平臺停放在平整的地面上,拆下繩墜鐵;2)將鋼絲繩卸下拉到上方,并卷成圓盤扎緊;3)切斷電源→將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下,并卷成圓盤;4)最后卸屋面懸掛裝置,并做好保護(hù)工作:拆卸人員必須先在屋頂作好防護(hù),以免在拆卸懸掛裝置時(shí)把作好的屋面結(jié)構(gòu)破壞。第五章:安全、技術(shù)保證措施1、安全技術(shù)保證措施1.1試運(yùn)轉(zhuǎn)1.1.1試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作在做載荷試驗(yàn)前,檢查安全鎖的鎖繩狀況,具體操作步驟:將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中間位置,將懸吊平臺上升1~2m后停住,再將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至一側(cè),使懸吊平臺產(chǎn)生傾斜,當(dāng)懸吊平臺傾斜到3°~8°時(shí)(相當(dāng)于7.5m長的懸吊平臺兩端高度相差40~100cm),安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩,將懸吊平臺低端升起至水平狀態(tài)時(shí),安全鎖自動(dòng)復(fù)位,安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。(左、右安全鎖都必須按上述方法檢查)上機(jī)操作人員必須按有關(guān)規(guī)定戴好安全帽,系好安全帶,并將安全帶索扣在安全繩上。1.1.2空載運(yùn)行試驗(yàn)懸吊平臺上下運(yùn)行3~5次,每次行程3~5m,全過程應(yīng)升降平穩(wěn),提升機(jī)無異常聲響,電機(jī)電磁制動(dòng)器動(dòng)作靈活可靠,各連接處無松動(dòng)現(xiàn)象。按下“急?!卑粹o,懸吊平臺應(yīng)能停止運(yùn)行。扳動(dòng)上限位開關(guān)的擺臂,懸吊平臺應(yīng)能停止上升。1.1.3手動(dòng)滑降檢查懸吊平臺上升3~5m后停住,取出提升機(jī)手柄內(nèi)的拔桿,并將其旋(插)入電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)的拔叉孔內(nèi)向上抬,懸吊平臺應(yīng)能平穩(wěn)滑降,滑降速度應(yīng)不大于下降速度的1.5倍。1.1.4額定載重量運(yùn)行試驗(yàn)懸吊平臺內(nèi)均布額定載重量,吊籃在3~5m的行程中升降,至少三次。在運(yùn)行過程中無異常聲響和停止時(shí)無滑降現(xiàn)象,平臺傾斜時(shí)安全鎖應(yīng)能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩,各緊固連接處應(yīng)牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象。1.2使用安全措施1.2.1吊籃在使用過程中,嚴(yán)禁在三層以上上下人員及物料,以防墜人墜物。嚴(yán)禁交叉作業(yè)。工作吊籃僅限2工人操作,可以相互配合。1.2.2懸吊平臺三側(cè)掛密目網(wǎng),密目網(wǎng)高度不低于1200mm。1.2.3施工作業(yè)時(shí),操作工人所使用的電動(dòng)工具應(yīng)采用尼龍繩與吊籃系1.2.41.2.51.2.61)檢查無埋內(nèi)支撐系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)、配重、工作鋼絲繩及安全鋼絲繩的技術(shù)狀況凡有不合規(guī)定者,應(yīng)立即糾正;2)檢查吊籃的機(jī)械設(shè)備及電氣設(shè)備,確保其正常工作,并有可靠的接地設(shè)施;3)開動(dòng)吊籃距離地面高度至1m以內(nèi)反復(fù)進(jìn)行升降,檢查起升機(jī)構(gòu)、安全鎖、限位器、制動(dòng)器及電動(dòng)的工作情況,確認(rèn)其正常后方可正式運(yùn)行;4)掃吊籃中的塵土垃圾、積雪和冰渣。1.2.71.2.81.2.91.1.10遇有雷雨天氣或風(fēng)力超過5級風(fēng)時(shí),不得登籃操作。1.2.111.2.121.2.131.2.141.2.151.2.161)將吊籃內(nèi)的建筑物垃圾雜物清掃干凈。將吊籃懸掛于離地3m處,撤去上下扶梯。2)使吊籃與建筑物拉結(jié),以防大風(fēng)驟起刮壞吊籃和墻面。3)作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源。4)將多余的電纜、鋼絲繩存放在吊籃內(nèi)。1.2.171.2.181)操作前,應(yīng)全面檢查屋面懸掛機(jī)構(gòu)焊縫是否脫焊和漏焊,繩扣、螺栓是否齊全、松動(dòng)。

2)配重塊數(shù)量是否足夠、放置是否妥當(dāng)。并有固定措施,防止滑落。

3)懸掛機(jī)構(gòu)兩吊點(diǎn)間距應(yīng)比懸掛平臺兩吊點(diǎn)間距大5-10cm。1.2.191)禁止在懸吊平臺內(nèi)用梯子或其他裝置取得較高工作高度。

2)不準(zhǔn)將電動(dòng)吊籃作為垂直運(yùn)輸和載人設(shè)備使用。3)工作平臺傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平,兩端高差不宜超過15cm4)吊籃上下運(yùn)行過程中,吊籃與墻面應(yīng)相距10cm5)必須經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異常噪音,過熱和產(chǎn)生異味等異?,F(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象,應(yīng)停止使用。2、安全管理保證措施2.1在施工作業(yè)面的下方設(shè)置一道防護(hù)網(wǎng);由于每天施工完后要將吊籃降到地面停放且要用吊籃運(yùn)送一些材料,因此在首層架設(shè)的防護(hù)靠墻一側(cè)要留有距離墻面為1.2m的空間,以便吊籃上下運(yùn)行自如。2.2在施工作業(yè)面下方拉出安全警戒線,并有專人巡視和看管。2.3張貼安全鎖、檢驗(yàn)日期和下待檢日期。2.4標(biāo)明吊籃載重量用相關(guān)物資的密度或重量。2.5吊藍(lán)專業(yè)維修保養(yǎng)人員要每天對吊藍(lán)的電器、機(jī)械設(shè)備、各種夾具、各個(gè)繩索的運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查并做好檢查記錄,具體檢查內(nèi)容見后面附表《電動(dòng)吊籃不定期檢修與保養(yǎng)記錄表》;對存在的問題及時(shí)進(jìn)行整改和維護(hù)并作好記錄。對各個(gè)安裝固定點(diǎn)要不定時(shí)的進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理,并作好記錄。嚴(yán)禁吊籃帶病作業(yè)。2.6施工人員在進(jìn)行入吊籃施工前要先檢查自己的安全帽、安全帶是否佩戴好;小安全鎖是否完好,自鎖功能是否正常。2.7在吊籃起用時(shí)要先將吊藍(lán)上升2m,再落后地面,在此過程中要檢查各種部件是否運(yùn)行正常,自鎖裝置是否正常,小安全鎖是否安全可靠。2.8在吊籃開始上升之前要先檢查安全繩是否安全可靠,將安全帶掛在安全繩上的小安全鎖上,并檢查是否掛牢之后方可起升吊籃。2.9施工材料要在藍(lán)內(nèi)擺放整齊,不允許隨便堆放。2.10吊籃內(nèi)存放的材料量要嚴(yán)格控制,嚴(yán)禁超載。2.11吊籃限載的材料數(shù)量張?zhí)诿總€(gè)吊藍(lán)的明顯部位。2.12在施工中要將工具放到工具袋內(nèi),不許隨意亂放2.13在施工中途如果需要移動(dòng)吊藍(lán),施工隊(duì)必須通知我公司駐現(xiàn)場安裝維修人員,嚴(yán)禁私自移動(dòng)。3、季節(jié)性施工保證措施3.1在雨季應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住,并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。3.2電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞,電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。3.3吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。3.4雷雨天及大風(fēng)天絕對禁止施工,并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。3.4五級以上大風(fēng)天氣里,必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。4、維修與保養(yǎng)措施為了能夠維持吊籃的性能,延長使用壽命,可靠的保障操作人員的安全,更好的為承租方服務(wù),操作人員必須對日常使用的吊籃進(jìn)行一定的維護(hù)、保養(yǎng):4.1及時(shí)清除提升機(jī)表面及工作鋼絲繩上的污物,避免提升機(jī)進(jìn)、出繩口進(jìn)入雜物,損傷機(jī)內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味,作業(yè)后進(jìn)行遮蓋,避免雨水、雜物等侵入。安裝、運(yùn)輸、使用中避免碰撞,以免造成機(jī)殼損傷。4.2及時(shí)清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物,注意安全鎖的防護(hù)措施,避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi),造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖,作業(yè)后做好防護(hù)工作,防止雨、雪等雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。4.3經(jīng)常檢查鋼絲繩表面,及時(shí)清理附著的污物,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢。4.4經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形,應(yīng)及時(shí)和我方技術(shù)員聯(lián)系進(jìn)行檢修。作業(yè)后要及時(shí)清理表面污物,注意保護(hù)表面漆層,出現(xiàn)漆層脫落,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆,避免銹蝕。4.5電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物,不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電器箱、限位開關(guān)和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)緊固。作業(yè)完畢,及時(shí)拉閘斷電,鎖好電器箱門,并妥善遮蓋電器箱。4.6如發(fā)現(xiàn)異常情況,電器元件損壞、遇到電氣故障等技術(shù)性問題立即停止使用,通知我方技術(shù)人員進(jìn)行檢修。5、培訓(xùn)及考核保證措施5.1安全培訓(xùn)5.1.1當(dāng)?shù)趸@交付使用后,吊籃公司對操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。委派工程師或技術(shù)人員進(jìn)行對操作人員的培訓(xùn),培訓(xùn)合格后頒發(fā)有效的《吊籃操作證》方可上崗操作施工。對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)時(shí)要重點(diǎn)培訓(xùn)以下方面的內(nèi)容:5.1.2作業(yè)時(shí)應(yīng)佩帶附本人照片的出租單位發(fā)放的安全操作證。5.1.3作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帽,使用安全帶。安全帶上的自鎖鉤應(yīng)扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險(xiǎn)繩上。5.1.4操作人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。5.1.5操作人員上機(jī)操作前,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握使用說明書,使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。5.1.6操作人員必須有二人,不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè),以便突然停電時(shí),可二人分別操作手動(dòng)下降裝置安全落地。5.1.7工作人員必須在地面進(jìn)出懸吊平臺,不得在空中攀緣窗口出入,并且不允許作業(yè)人員從一懸吊平臺跨入另一懸

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