盲板抽堵作業(yè)

化學品生產(chǎn)單位八大作業(yè)盲板抽堵作業(yè)之目錄01盲板抽堵作業(yè)的定義02盲板的選用要求03盲板抽堵作業(yè)基本要求04盲板抽堵作業(yè)許可證05各崗位職責要求06盲板抽堵作業(yè)存在的安全風險及風險管控01盲板抽堵作業(yè)的定義盲板抽堵作業(yè)：在設備、管道上安裝和拆卸盲板的作業(yè)。（GB30871-2014)盲板抽堵作業(yè)是指在設備搶修、檢修及設備開停工過程中，設備、管道內(nèi)可能存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況時的盲板抽堵，或設備、管道內(nèi)物料經(jīng)吹掃、置換、清洗后的盲板抽堵。(AQ3027-2008已廢止）加盲板的目的：能量隔離，包括工藝需要盲斷、設備檢修盲斷等。02盲板的選用要求盲板應根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相應材料、強度、口徑和符合設計、制造要求的盲板及墊片。高壓盲板使用前應經(jīng)超聲波探傷，并符合JB∕T450《鍛造角式高壓閥門技術條件》的要求。選材合適盲板選材要適宜、平整、光滑，經(jīng)檢查無裂紋和孔洞。高壓盲板應經(jīng)探傷合格。精準計算盲板的直徑應依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作，厚度要經(jīng)強度計算。便于操作盲板應有一個或二個手柄，便于辯識、抽堵。盲板墊片要求應按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。盲板本身有缺陷或者其材質(zhì)、厚度達不到要求，或者安裝不規(guī)范，如所加墊片不合格等，就有可能起不到有效的隔離作用。案例：2004年10月11日，某市化肥廠停工檢修，重點焊補合成氨系統(tǒng)碳化清洗塔，從9時開始，對系統(tǒng)進行了泄壓、置換、上盲板隔離、清洗、透風，塔內(nèi)氣體取樣分析合格。9時45分，焊工開始動火作業(yè)，15分鐘以后，焊接處發(fā)生爆炸，焊工當場被炸死，其助手重傷。后經(jīng)多方分析和調(diào)查，發(fā)現(xiàn)與生產(chǎn)系統(tǒng)相連的一個盲板上有穿透性裂縫，該裂縫泄漏了可燃性氣體，引起了本次動火的爆炸事故。03盲板抽堵作業(yè)基本要求生產(chǎn)車間（分廠）應預先繪制盲板位置圖，對盲板進行統(tǒng)一編號，并設專人統(tǒng)一指揮作業(yè)。案例：2005年2月16日,某煉油廠液化氣車間1500噸/年硫磺回收裝置尾氣煙道燒穿，緊急停工處理。停工后，為防止與制硫爐（F-101）相連的一、二級轉(zhuǎn)化反應器（R-101、R-102）內(nèi)的催化劑進入空氣發(fā)生自燃，對一、二級轉(zhuǎn)化反應器通入氮氣，進行保護。期間又發(fā)現(xiàn)制硫爐F-101之后的一級冷凝器E-101堵塞，流通不暢，需要處理。車間于當日對爐F-101開人孔、通汽、通風降溫處理。2月19日，車間主任、公司安全處值班人員與副處長等人員對爐F-101的通汽、降溫情況進行檢查、檢測并辦理作業(yè)票證。下午6時20分左右，車間相關人員到爐F-101平臺實施進爐檢查的作業(yè)活動,施工單位一名民工先進入爐內(nèi)，將位于爐中部通往一級冷凝器E-101方向的擋墻拆除。隨后車間技術員穿上連體服，帶上照明手電，配戴了過濾式（防硫化氫）防毒面具，深入爐內(nèi)檢查。大約5分鐘后，監(jiān)護人員發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)沒動靜，立即進入爐中將技術員救出，送往醫(yī)院搶救無效，死亡。事故原因

1、直接原因

由于制硫爐頂與二級轉(zhuǎn)化反應器入口管線相連的二級摻合閥處于半開啟狀態(tài)，氮氣從二級轉(zhuǎn)化反應器入口處經(jīng)二級摻合閥倒串入制硫爐內(nèi)頂部，在當事人進入爐內(nèi)深處檢查時，因氮氣窒息而死亡。2、間接原因

（1）車間沒有指定專人負責盲板封堵工作，未建立盲板抽堵登記表，沒有隔斷制硫爐頂與二級轉(zhuǎn)化反應器入口管線相連的二級摻合閥。車間領導、公司質(zhì)量安全環(huán)保處在隨后的檢測、檢查中都未發(fā)現(xiàn)此隱患。這是導致事故的一個主要原因。作業(yè)單位應按圖進行盲板抽堵作業(yè)，并對每個盲板設標牌進行標識，標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致。生產(chǎn)車間（分廠）應逐一確認并做好記錄。案例：為吸取兄弟單位事故教訓，某企業(yè)決定為2#含油污水調(diào)節(jié)罐D(zhuǎn)813(罐容:20000m3)增設氮封系統(tǒng)，氮氣管徑為DN80。項目施工方案為：施工前經(jīng)風險分析，辨識到存在油氣外溢風險，決定將罐體頂部透光孔蓋板拆下，移至安全地點開孔并焊接短管，然后與新鋪設的氮氣管線連接。技術方案要求：罐本體不動火，垂直段管線固定利用原附罐泡沫管線固定措施，新鋪設管道焊接前，先加裝盲板與罐內(nèi)空間隔離。7月24日下午，施工人員將D-813罐的透光孔蓋板拆下，在地面實施開孔，加裝短管與法蘭，并預制部分罐頂部管線，隨后將透光孔蓋板回裝并與預制管線法蘭連接（見下圖，第3道焊口以上管線），但未在透光孔短管連接法蘭處加裝盲板，造成罐內(nèi)油氣沿連接管線擴散。7月25日10:36，焊接第三道口時，罐內(nèi)氣體沿已連接好的氮氣管線從第三道焊口處溢出，遇焊花發(fā)生閃燃，該名焊工迅速撤離罐體上部巡檢平臺并呼喊其他人離開罐區(qū)。

閃燃火焰沿氮氣管線（DN80）回火至D813罐內(nèi)，進而引發(fā)罐內(nèi)氣體燃燒。此時罐內(nèi)液位6.46米，液面以上空間高度近15米，罐內(nèi)空間較大（近15000M3），燃燒由頂部透光孔處向罐內(nèi)其它空間經(jīng)過短暫時間傳播后，罐內(nèi)壓力到達一定條件導致罐體上部爆破撕裂并飛出，落在罐西北邊空地上，罐內(nèi)殘存油渣起火燃燒。此時作業(yè)人員都已撤離至罐下部及罐區(qū)安全位置。盲板抽堵作業(yè)必需辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》，沒有《盲板抽堵安全作業(yè)證》不準進行盲板抽堵作業(yè)。申請單位

申請人

作業(yè)證編號

設備管道名稱介質(zhì)溫度壓力盲板實施時間作業(yè)人監(jiān)護人材質(zhì)規(guī)格編號堵抽堵抽堵抽

生產(chǎn)單位作業(yè)指揮

作業(yè)單位負責人

涉及的其他特殊作業(yè)

盲板位置圖及編號：編制人：年月日序號安全措施確認人1在有毒介質(zhì)的管道、設備上作業(yè)時，盡可能降低系統(tǒng)壓力，作業(yè)點應為常壓

2在有毒介質(zhì)的管道、設備上作業(yè)時，作業(yè)人員穿戴適合的防護用具

3易燃易爆場所，作業(yè)人員穿防靜電工作服、工作鞋；作業(yè)時使用防爆燈具和防爆工具

4易燃易爆場所，距作業(yè)地點30m內(nèi)無其他動火作業(yè)

5在強腐蝕性介質(zhì)的管道、設備上作業(yè)時，作業(yè)人員已采取防止酸堿灼傷的措施

6介質(zhì)溫度較高、可能造成燙傷的情況下，作業(yè)人員已采取防燙措施

7同一管道上不同時進行兩處以上的盲板抽堵作業(yè)

8其他安全措施：編制人：

實施安全教育人

生產(chǎn)車間（分廠）意見簽字：年月日作業(yè)單位意見簽字：年月日審批單位意見簽字：年月日盲板抽堵作業(yè)單位確認情況簽字：年月日生產(chǎn)車間（分廠）確認情況簽字：年月日嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《盲板抽堵安全作業(yè)證》。變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位時，須重新辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。作業(yè)時，作業(yè)點壓力應降為常壓，并設專人監(jiān)護。在有毒介質(zhì)的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應按GB∕T11651《個人防護裝備選用規(guī)范》的要求選用防護用具。在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應穿防靜電工作服、工作鞋，并應使用防爆燈具和防爆工具。距盲板抽堵作業(yè)地點30m內(nèi)不應有動火作業(yè)。大于30米在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應穿防靜電工作服、工作鞋，并應使用防爆燈具和防爆工具。在強腐蝕性介質(zhì)的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應采取防止酸堿灼傷的措施。介質(zhì)溫度較高、可能造成燙傷的情況下，作業(yè)人員應采取防燙措施。不應在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。盲板抽堵作業(yè)結(jié)束，由作業(yè)單位和生產(chǎn)車間（分廠）專人共同確認。04盲板抽堵作業(yè)許可證盲板抽堵作業(yè)結(jié)束，由作業(yè)單位和生產(chǎn)車間（分廠）專人共同確認。主管廠長或總工程師（簽字）《盲板抽堵安全作業(yè)證》的內(nèi)容包括溫度盲板的材質(zhì)、規(guī)格、編號盲板的裝、拆時間盲板的裝、拆負責人盲板位置圖安全措施生產(chǎn)單位負責人（簽字）施工單位意見施工單位負責人（簽字）審核意見安全防火部門（簽字）審批意見介質(zhì)設備管線名稱壓力審核意見化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范（GB30871-2014）盲板抽堵安全作業(yè)證（示例）申請單位

申請人

作業(yè)證編號

設備管道名稱介質(zhì)溫度壓力盲板實施時間作業(yè)人監(jiān)護人材質(zhì)規(guī)格編號堵抽堵抽堵抽

生產(chǎn)單位作業(yè)指揮

作業(yè)單位負責人

涉及的其他特殊作業(yè)

盲板位置圖及編號：編制人：年月日序號安全措施確認人1在有毒介質(zhì)的管道、設備上作業(yè)時，盡可能降低系統(tǒng)壓力，作業(yè)點應為常壓

2在有毒介質(zhì)的管道、設備上作業(yè)時，作業(yè)人員穿戴適合的防護用具

3易燃易爆場所，作業(yè)人員穿防靜電工作服、工作鞋；作業(yè)時使用防爆燈具和防爆工具

4易燃易爆場所，距作業(yè)地點30m內(nèi)無其他動火作業(yè)

5在強腐蝕性介質(zhì)的管道、設備上作業(yè)時，作業(yè)人員已采取防止酸堿灼傷的措施

6介質(zhì)溫度較高、可能造成燙傷的情況下，作業(yè)人員已采取防燙措施

7同一管道上不同時進行兩處以上的盲板抽堵作業(yè)

8其他安全措施：編制人：

實施安全教育人

生產(chǎn)車間（分廠）意見簽字：年月日作業(yè)單位意見簽字：年月日審批單位意見簽字：年月日盲板抽堵作業(yè)單位確認情況簽字：年月日生產(chǎn)車間（分廠）確認情況簽字：年月日化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范（GB30871-2014）盲板抽堵安全作業(yè)證（填寫示例）《盲板抽堵安全作業(yè)證》管理要求辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》由生產(chǎn)單位辦理。審批生產(chǎn)單位負責填寫《盲板抽堵安全作業(yè)證》表格、盲板位置圖、安全措施，交施工單位確認、廠安全防火部門審核，由主管廠長或總工程師審批。存檔審批好的《盲板抽堵安全作業(yè)證》交施工單位、生產(chǎn)部門、安全防火部門各一份，生產(chǎn)部門負責存檔。管理《盲板抽堵安全作業(yè)證》由生產(chǎn)部門或安全防火部門管理。檢查作業(yè)結(jié)束后，經(jīng)施工單位、生產(chǎn)部門、安全防火部門檢查無誤，施工單位將盲板位置圖交生產(chǎn)部門。生產(chǎn)車間（分廠）監(jiān)護作業(yè)單位生產(chǎn)部門啟動審批作業(yè)清理結(jié)束啟動制定盲板抽堵作業(yè)方案確認盲板抽堵作業(yè)方案具備盲板抽堵作業(yè)條件確認方案盲板抽堵作業(yè)作業(yè)結(jié)束清理結(jié)束監(jiān)護存檔初審會簽簽發(fā)05各崗位職責要求1、生產(chǎn)車間負責人應了解管道、設備內(nèi)介質(zhì)特性及走向，制定、落實盲板抽堵安全措施，安排監(jiān)護人，向作業(yè)單位負責人或作業(yè)人員交代作業(yè)安全注意事項。

生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應立即通知停止盲板抽堵作業(yè)。

作業(yè)完成后，應組織檢查盲板抽堵情況。了解相關事項有權停止作業(yè)組織檢查2、監(jiān)護人

負責盲板抽堵作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即通知作業(yè)人員停止作業(yè)，并及時聯(lián)系有關人員采取措施。

應堅守崗位，不得脫崗；在盲板抽堵作業(yè)期間，不得兼做其它工作。

當發(fā)現(xiàn)盲板抽堵作業(yè)人違章作業(yè)時應立即制止隨時停止作業(yè)不可以脫崗制止違章作業(yè)作業(yè)完成后，要會同作業(yè)人員檢查、清理現(xiàn)場，確認無誤后方可離開現(xiàn)場。

檢查、清理現(xiàn)場3、作業(yè)單位負責人

了解作業(yè)內(nèi)容及現(xiàn)場情況，確認作業(yè)安全措施，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和安全注意事項。各項安全措施落實后，方可安排人員進行盲板抽堵作業(yè)。

確認作業(yè)情況落實安全措施4、作業(yè)人

作業(yè)前應了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應采取的安全措施。

要逐項確認相關安全措施的落實情況。

若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進行盲板抽堵作業(yè)。

了解作業(yè)內(nèi)容落實安全措施拒絕違章作業(yè)作業(yè)完成后，會同生產(chǎn)單位負責人檢查盲板抽堵情況，確認無誤后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

檢查、清理現(xiàn)場5、審批人

審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。

審查督促

督促檢查各項安全措施的落實情況。06盲板抽堵作業(yè)存在的安全風險及風險管控序號作業(yè)單元作業(yè)子單元最小作業(yè)單元危害或潛在事件主要后果LSR風險責任等級風險管控責任對象風險控制措施1作業(yè)申請

開具作業(yè)票未進行申請而直接進行作業(yè)

安全管理混亂，可能導致發(fā)生多種不可預料的突發(fā)事件，導致事故加強安全教育培訓，盲板抽堵作業(yè)必須辦理許可證序號作業(yè)單元作業(yè)子單元最小作業(yè)單元危害或潛在事件主要后果LSR風險責任等級風險管控責任對象風險控制措施2現(xiàn)場檢查組織進行現(xiàn)場檢查未檢查而直接進行作業(yè)管道內(nèi)物料殘存，壓力不夠；相關閥門未關閉組織進行現(xiàn)場檢查：管道內(nèi)物料是否吹掃干凈，壓力是否已下降；相關閥門是否關閉等，并進行記錄序號作業(yè)單元作業(yè)子單元最小作業(yè)單元危害或潛在事件主要后果LSR風險責任等級風險管控責任對象風險控制措施3安全教育盲板抽堵作業(yè)作業(yè)人員安全培訓作業(yè)人員未進行安全教育，不清楚作業(yè)風險作業(yè)人員不清楚作業(yè)期間注意事項而導致違規(guī)操作導致人員受傷、火災爆炸等各類事故的發(fā)生遵守操作規(guī)程，作業(yè)人員著防靜電工作服等勞保用品上崗。序號作業(yè)單元作業(yè)子單元最小作業(yè)單元危害或潛在事件主要后果LSR風險責任等級風險管控責任對象風險控制措施4作業(yè)準備著防護服通風不良

中毒、窒息作業(yè)人員個人防