燒結(jié)隱患排查策劃（分配）

冶金企業(yè)燒結(jié)單元隱患排查策劃(分配)表原料場 3(一)堆取料作業(yè) 3(二)翻車機(jī)作業(yè) 5 5 6(五)汽車料槽作業(yè) 7 7(七)設(shè)備維護(hù)作業(yè) 9 (二)皮帶作業(yè) (三)混料圓筒作業(yè) (四)燒結(jié)機(jī)布料作業(yè) (八)風(fēng)機(jī)作業(yè) 22 (十)天車作業(yè)(電動葫蘆、倒鏈)作業(yè) 24 (十二)冷(熔)篩篩分作業(yè)、熱礦篩作業(yè) 28(十四)手持電動工具 (十五)電動三輪車…………………(十六)熔劑添加…………(十七)配混作業(yè)(配料)…………………*…………*(十八)氣力輸送作業(yè)………(十九)主控室作業(yè)…(二十)設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)作業(yè)…………………(二十一)電氣作業(yè)(電氣設(shè)備、電氣室、電纜隧道、燃?xì)?油)管道和鋼制儲罐) 隱患排查策劃(分配)表序號風(fēng)險(xiǎn)級別公司崗位班組周期車間工段設(shè)備設(shè)施周期工藝技術(shù)生產(chǎn)運(yùn)行安全1踏網(wǎng)、踏板兩側(cè)安全防護(hù)設(shè)施破害全四√A√B2人員取料、堆料皮帶西料、衛(wèi)生械傷害清理取料、堆料皮帶灑料、衛(wèi)生時(shí)，四√A√B3人員不走安全過橋橫跨取料、堆料皮帶害四√A√B4堆取料機(jī)的制動系統(tǒng)失效害好四√A√B5高空墜落確保堆取料機(jī)扶梯踏板、平臺踏網(wǎng)四√A√B6人員堆取料時(shí)未注意害、人員碰傷四√A√B7職業(yè)病積極采取抑塵、防塵措施，進(jìn)入作四√A√B序號風(fēng)險(xiǎn)級別公司崗位班組周期車間工段設(shè)備設(shè)施周期工藝技術(shù)生產(chǎn)運(yùn)行安全8人員空拋物擊四√A√B9人員害在工作區(qū)域內(nèi)注意汽車的來往，加強(qiáng)確認(rèn)四√A√B安全進(jìn)入下料料槽內(nèi)作業(yè)未檢測氧含量中毒和窒息進(jìn)入下料料槽內(nèi)作業(yè)前，先通風(fēng)、(19.5—23%)后方可作業(yè)三√A√B√C人員溜料板未停電掛牌械傷害牌四√A√B維護(hù)、潤滑堆取料機(jī)設(shè)備和處理故障未停電掛牌，設(shè)備突然啟動障必須停電掛牌四√A√B堆取皮帶生產(chǎn)作業(yè)時(shí)有礦粉揚(yáng)塵，未佩戴防護(hù)用具或防護(hù)用具失效職業(yè)病戴防塵罩，及時(shí)更換失效的防護(hù)用具三√A√B√C人員堆取料機(jī)行車時(shí)未鳴警鈴，傷害害四√A√B擊四√A√B序號風(fēng)險(xiǎn)級別公司崗位班組車間工段廠設(shè)備設(shè)施工藝技術(shù)安全堆取料機(jī)移動、作業(yè)時(shí)進(jìn)入開啟的射霧機(jī)射程范圍內(nèi)啟的射霧機(jī)射程范圍內(nèi)四√A√B人員意穿越作業(yè)區(qū)害翻車機(jī)作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁穿越作業(yè)區(qū)四√A√B機(jī)障未停電掛牌，設(shè)備突然啟動害、觸電傷害四√A√B人員用濕布擦電器、儀表，用濕手啟害四√A√B人員入翻車機(jī)設(shè)備運(yùn)行、料倉算子等害四√A√B人員害四√A√B料場皮帶生產(chǎn)作業(yè)時(shí)有礦粉揚(yáng)塵，未佩戴防護(hù)職業(yè)病塵罩，及時(shí)更換失效的防護(hù)用具四√A√B序號風(fēng)險(xiǎn)級別公司崗位班組車間工段廠設(shè)備設(shè)施安全用具或防護(hù)用具失效安全輛對人員造成傷害害四√A√B人員皮帶下及周邊灑害必須停電掛牌后再實(shí)施四√A√B人員點(diǎn)檢托輥、滾筒、害點(diǎn)檢托輥、滾筒、減速機(jī)、電機(jī)等四√A√B皮帶機(jī)電機(jī)、電滾筒電氣設(shè)備接地線不良、線路絕緣不良或有破損致漏電害加強(qiáng)點(diǎn)檢，確保電機(jī)、電滾筒電氣四√A√B人員皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，害四√A√B人員啟動皮帶上下工害四√A√B人員唯護(hù)、潤滑皮帶未停電掛牌，設(shè)備突然啟動高空墜落、觸電傷害維護(hù)、潤滑皮帶設(shè)備和處理故障必四√A√B序號風(fēng)險(xiǎn)級別公司崗位班組周期車間工段設(shè)備設(shè)施工藝技術(shù)安全皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)職業(yè)病防塵罩，及時(shí)更換失效的防護(hù)用具四√A√B人員小車時(shí)，確認(rèn)不好、站位不當(dāng)害移動皮帶機(jī)卸料小車時(shí)，要確認(rèn)好、站位得當(dāng)四√A√B人員皮帶機(jī)應(yīng)急拉繩害必須確保皮帶機(jī)應(yīng)急拉繩開關(guān)完四√A√B人員留意下面人員擊四√A√B安全缺損未及時(shí)復(fù)高空墜落復(fù)四√A√B人員程中，超速、超載、不按規(guī)定行駛；人員站位不符合要求。害.在進(jìn)出汽車料槽區(qū)域前，設(shè)置20標(biāo)志。2.汽車裝載物料嚴(yán)禁超出汽車欄板高度。3.作業(yè)人員需通過馬路前，必須做到“一站、二看、三確認(rèn)”,嚴(yán)禁在馬路上停留。4.保持馬路暢通、無積礦或雜物，及時(shí)清除馬路上積水、積冰、積雪。三√A√B√C人員指揮車輛卸料時(shí)站位不正確害正確四√A√B在受卸料槽處倒四A√B序號風(fēng)險(xiǎn)級別公司崗位班組周期車間工段設(shè)備設(shè)施周期工藝技術(shù)生產(chǎn)運(yùn)行安全人員料時(shí)，指揮人員擊站在安全位置指揮作業(yè)。人員天車動態(tài)點(diǎn)檢害天車工作時(shí)禁止對天車動態(tài)點(diǎn)檢四√A√B絲繩磨損嚴(yán)重繼續(xù)使用擊四√A√B安全械傷害天車檢修作業(yè)前必須停電掛牌四√A√B安全中毒和窒息測氧含量，確認(rèn)氧含量達(dá)標(biāo)(19.5三√A√B√C√C機(jī)限位失靈害天車行車時(shí)，確保各限位靈敏、完好四√A√B起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重機(jī)平臺上堆高空墜落四√A√B人員行時(shí)不鳴鈴、行車抓斗從人頭上擊四√A√B人員閉總電源害四√A√B序號風(fēng)險(xiǎn)級別公司崗位班組車間工段廠設(shè)備設(shè)施工藝技術(shù)生產(chǎn)運(yùn)行安全人員高空作業(yè)未系安全帶，未抓牢踩穩(wěn)高空墜落高空作業(yè)必須扎安全帶，并抓牢踩穩(wěn)四√√B人員更換鋼絲繩時(shí)，手未從轉(zhuǎn)動鋼絲繩與滾筒之間抽出害四√A√B人員配合起重作業(yè)時(shí)，指揮失誤害指揮人員、起重司機(jī)及作業(yè)人員作四√A√B人員起重繩索斜拴，起重時(shí)造成工件悠動擊嚴(yán)禁斜拉斜吊四√A√B人員擊四√A√B人員設(shè)備維護(hù)作業(yè)時(shí)未確認(rèn)道路來往害四√A√B人員害持安全距離四√A√B人員作業(yè)時(shí)，打偏、掉錘頭擊對所使用工器具檢查確認(rèn)，并做到四√A√B高空墜四√A√B序號風(fēng)險(xiǎn)級別公司崗位班組車間工段設(shè)備設(shè)施工藝技術(shù)安全人員斗人員更換皮帶時(shí)鉆、跨或站在皮帶上，進(jìn)入機(jī)架或危險(xiǎn)區(qū)域害1.換皮帶作業(yè)前必須停電掛牌，防止誤操作被夾傷。2.更換皮帶時(shí)要先卸下張緊配重，套上皮帶后再加配重。3.皮帶更換完后必須恢復(fù)各項(xiàng)安全可啟動。三√A√B√C√C√C電氣設(shè)施管線電氣設(shè)備接地線不良、線路絕緣不良或有破損致害緣良好、無破損漏電四√A√B人員害、物四√A√B害、物四√A√B安全中毒和窒息測氧含量，確認(rèn)氧含量達(dá)標(biāo)(19.5三√A√B√C√C序號風(fēng)險(xiǎn)級別公司崗位班組周期車間工段設(shè)備設(shè)施周期安全人員鏈斗落下時(shí)，下?lián)羲摹藺√B高空墜落四√A√B人員清理卸料機(jī)械雜害四√A√B人員閉總電源害四√A√B人員害洗輪機(jī)沉淀池排水及清淤要做好確四√A√B人員點(diǎn)檢洗輪機(jī)時(shí)站位不當(dāng)，站在道閘桿下方或未注意來往車輛害、砸傷點(diǎn)檢洗輪機(jī)是要站位得當(dāng)，嚴(yán)禁站在道閘桿下方，并注意好來往車輛。四√A√B人員高處墜三√A√B√C√C√C職業(yè)病三√A√BC序號風(fēng)險(xiǎn)級別公司崗位班組周期車間工段設(shè)備設(shè)施工藝技術(shù)生產(chǎn)運(yùn)行安全標(biāo)時(shí)照明不足，亮害夜間作業(yè)時(shí)，保持安全照明亮度四√A√B人員皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，打掃衛(wèi)生、點(diǎn)檢設(shè)備、巡檢沒有與皮帶保持安全距離害時(shí)刻與運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶保持安全距離二√A√B√C√C人員清理大塊雜物，確認(rèn)不好用力過猛害站穩(wěn)踏牢，均勻用力四√A√B人員時(shí)，在吊物下行害禁止在運(yùn)行起重機(jī)抓斗下行走或作業(yè)三√A√B√C安全進(jìn)入料槽(倉)作業(yè)，未落實(shí)作窒息必須辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)，制定安全防范措施三√A√B√C√C人員處理料槽、皮帶設(shè)備故障未停電害三√A√B√C√C人員清理料槽使用的梯架/腳手架固高處墜落固定牢固后方可使用四√A√B序號風(fēng)險(xiǎn)級別公司崗位班組周期車間工段廠設(shè)備設(shè)施生產(chǎn)運(yùn)行安全定不牢皮帶護(hù)皮帶機(jī)缺少防護(hù)設(shè)施與安全緊急拉繩害效、完好三√A√B√C人員啟動皮帶與上下工序聯(lián)系不好、害啟動皮帶與上下工序必須聯(lián)系好、并安排專人指揮四√A√B人員皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行點(diǎn)檢、衛(wèi)生清掃；穿越、跨害1.規(guī)范兩穿兩戴，嚴(yán)禁觸碰旋轉(zhuǎn)部2.站位得當(dāng)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入皮帶下部或從皮帶下部穿行。3.皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)設(shè)有皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗防堵裝置和安全繩等皮帶事故停車4.嚴(yán)禁人員乘、跨越皮帶，必須由過橋通過。三√A√B√C√C人員電氣線路拆除后線頭未包扎絕緣、未檢查工具電氣線路拆除后線頭必須包扎絕四√A√B人員未停機(jī)清理皮帶害三√A√B√C√C√C人員更換皮帶托輥未害四√A√B四√A√B序號風(fēng)險(xiǎn)級別公司崗位班組周期車間工段設(shè)備設(shè)施周期工藝技術(shù)生產(chǎn)運(yùn)行安全人員害安全清理皮帶溜槽無監(jiān)護(hù)高處墜落專人監(jiān)護(hù)四√A√B電磁鐵電磁鐵的外殼接電磁鐵的外殼接零保護(hù)要完好、有效四√A√B人員清理滾筒下料口害四√A√B電機(jī)電機(jī)的接零線壓電機(jī)的接零線要做到壓接牢固四√A√B人員帶上的大塊和雜物害四√A√B人員害四√A√B安全皮帶機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備設(shè)施未設(shè)置安害1.運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備設(shè)置安裝欄桿、護(hù)罩、2.險(xiǎn)要位置設(shè)置安全警示標(biāo)識進(jìn)行告知四√A√B人員圓筒內(nèi)作業(yè)前未處理筒內(nèi)粘接物害圓筒內(nèi)作業(yè)前必須提前清理圓筒內(nèi)三√A√B√C√C人員擊安全確認(rèn)三√A√B√C√C序號風(fēng)險(xiǎn)級別公司崗位班組車間工段設(shè)備設(shè)施工藝技術(shù)安全人員圓筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)給齒圈加油害圓筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)給齒圈加油，必須停電四√A√B安全中毒和室息測氧含量，確認(rèn)氧含量達(dá)標(biāo)(19.5三√A√B√C√C人員頁門故障時(shí)不停機(jī)害處理松料器或活頁門故障時(shí)，必須三√A√B√C√C人員煤氣區(qū)域現(xiàn)場作業(yè)時(shí)未隨身攜帶室息煤氣區(qū)域現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，必須隨身攜帶煤氣報(bào)警儀四√A√B人員給布料九輥加油時(shí)站位不當(dāng)害四√A√B條害四√A√B時(shí)溫度過高灼燙四√A√B人員布料小車沒有保持安全距離害調(diào)整布料皮帶或布料小車要保持安四√A√B人員小車運(yùn)行軌道上害上四√A√B冬季生產(chǎn)未停灼燙疏通蒸汽管道，必須停氣后進(jìn)行作四√A√B序號風(fēng)險(xiǎn)級別公司崗位班組周期車間工段設(shè)備設(shè)施工藝技術(shù)生產(chǎn)運(yùn)行安全人員業(yè)人員時(shí)，站位不當(dāng)，灼燙2.用鐵鍬接落下的混合料時(shí)，必須則身站立，嚴(yán)禁眼睛直視下料口。3.觀察時(shí)必須佩帶防護(hù)面罩。三√A√B√C√C√C人員料過程中開度過大，操作人員站位不當(dāng)害1.低速運(yùn)行燒結(jié)機(jī)、混合料布料圓2.禁止站立在混合料布料圓滾前后方。3.混合料倉料位達(dá)到10噸，并觀察布料圓滾整個(gè)滾面布滿混合料后逐三√A√B√C√C人員卡停、壓停處理過程中，照明不足、站位不當(dāng)、違規(guī)作業(yè)。機(jī)械傷害1.處理過程中配備足夠的照明設(shè)施，作業(yè)前對使用的工具進(jìn)行檢查。2.作業(yè)人員處理過程中，有專人指揮，站位得當(dāng)。3.嚴(yán)禁站立在使用大錘作業(yè)人員后面。時(shí)，必須停電掛牌。三√A√B√C√C煤氣器窒息定期檢查確保煤氣排水器不缺水三√A√B√C√C人員氣點(diǎn)火程序不正中毒窒1.煤氣點(diǎn)火過程，嚴(yán)格執(zhí)行先放散三√A√B√C√C序號風(fēng)險(xiǎn)級別公司崗位班組周期車間工段設(shè)備設(shè)施工藝技術(shù)生產(chǎn)運(yùn)行安全確息爐爐膛前后兩側(cè)，必須通過點(diǎn)火孔3.點(diǎn)火過程中必須佩戴煤氣報(bào)警儀，2人及以上作業(yè)，1人監(jiān)護(hù)、1人員時(shí)未與臺車保持一定距離害四√A√B人員掛鉤人員協(xié)調(diào)不好害更換臺車時(shí)兩邊掛鉤人員必須協(xié)調(diào)好，方可起吊四√A√B人員臺車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)緊固臺車擋板未選擇害臺車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)緊固臺車擋板要選擇安四√A√B安全進(jìn)入大煙道檢查、噴涂未辦理室息必須辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)，制定安全防范措施三√A√B√C√C煤氣器超壓擊穿導(dǎo)致煤窒息1.強(qiáng)化操作，確保煤氣排水冷凝器正常使用2.如出現(xiàn)超壓擊穿，佩戴呼吸器，關(guān)閉下水管閥門三√A√B√C√C理損壞導(dǎo)致煤氣窒息加強(qiáng)點(diǎn)檢，確保儀表測量器具完好，三√A√B√C√C序號風(fēng)險(xiǎn)級別公司崗位班組周期車間工段設(shè)備設(shè)施周期工藝技術(shù)生產(chǎn)運(yùn)行安全泄露煤氣閥煤氣主管道上的快速切斷閥法蘭窒息三√A√B√C√C沾油、沾水、結(jié)高處墜落四√A√B人員時(shí)，物體捆綁不牢害用電葫蘆吊物時(shí)，物體要綁扎牢固四√A√B人員臺車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)攀爬臺車害臺車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁攀爬臺車四√A√B大煙道其他傷害四√A√B人員整理蓖條時(shí)燒結(jié)其它傷害四√A√B煤氣壓力窒息1.應(yīng)設(shè)置空氣、煤氣比例調(diào)節(jié)裝置和煤氣低壓自動切斷裝置。3.燒咀的空氣支管應(yīng)采取防爆措施。時(shí)，及時(shí)增加煤氣調(diào)節(jié)閥開度，恢復(fù)煤氣流量至正常值。但煤氣調(diào)節(jié)閥全開后，煤氣流量不能達(dá)到正常三√A√B√C√C√C√C√C序號風(fēng)險(xiǎn)級別公司崗位班組車間工段廠設(shè)備設(shè)施工藝技術(shù)生產(chǎn)運(yùn)行安全點(diǎn)火溫度900℃以上，料面焦粉燃燒的情況下可以在監(jiān)護(hù)狀態(tài)下生產(chǎn)。5.當(dāng)煤氣壓力低于3KPa、空氣壓力小于6KPa時(shí)，關(guān)閉煤氣及空氣快切閥。煤氣管道室息定期對煤氣管道厚度進(jìn)行檢測，發(fā)三√A√B√C√C人員灼燙清理單輥堵料時(shí)做到上下必須聯(lián)系好四√A√B人員灼燙四√A√B人員點(diǎn)檢、清理衛(wèi)生作業(yè)時(shí)觸及設(shè)備的高溫部位灼燙點(diǎn)檢、清理衛(wèi)生作業(yè)時(shí)，與設(shè)備的高溫部位保持安全距離四√A√B安全辦理作業(yè)票害必須辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)，制定安全防范措施三√A√B√C√C油泵房、干油站內(nèi)存放易燃品，廢油布及地面油火災(zāi)油泵房、干油站內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃品、三√A√B√C√C液壓站油泵漏油漏水，地面濕滑害四√A√B油泵電機(jī)液壓站油泵電機(jī)接零線要壓接牢固四√A√B序號風(fēng)險(xiǎn)級別公司崗位班組周期車間工段設(shè)備設(shè)施周期工藝技術(shù)安全人員不停機(jī)清理槽內(nèi)雜物害四√A√B人員序清理大煙道卸高處墜落1.規(guī)范兩穿兩戴。2.清理時(shí)使用專用平臺。3.作業(yè)時(shí)對現(xiàn)場安全確認(rèn)，站位要得當(dāng)。4.嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)四√A√B人員處理卸灰閥堵塞害四√A√B人員時(shí)用手代替工具害四√A√B人員高處向下拋物擊四√A√B人員開機(jī)給臺車輪加油未保持安全距離害四√A√B安全溜槽作業(yè)未檢測害進(jìn)入帶冷機(jī)頭部溜槽作業(yè)，先通風(fēng)、三√A√B√C√C序號風(fēng)險(xiǎn)級別公司崗位班組車間工段廠設(shè)備設(shè)施工藝技術(shù)生產(chǎn)運(yùn)行安全(燃)放易燃易爆物品火災(zāi)易爆物品三√A√B√C√C人員不足造成超壓炸三√A√B√C√C√C人員誤操作引起鍋爐炸三√A√B√C√C√C人員瓶操作不當(dāng)害嚴(yán)格按乙炔瓶使用標(biāo)準(zhǔn)操作四√A√B人員不當(dāng)灼燙要得當(dāng)四√A√B人員點(diǎn)檢鍋爐時(shí)，離鍋爐汽水管道距灼燙點(diǎn)檢鍋爐時(shí)要保持安全距離四√A√B人員操作鍋爐疏水閥時(shí)站位不當(dāng)灼燙置、站位要得當(dāng)四√A√B人員未打開人孔通害門散熱后方可進(jìn)入四√A√B序號風(fēng)險(xiǎn)級別公司崗位班組車間工段廠設(shè)備設(shè)施工藝技術(shù)生產(chǎn)運(yùn)行安全職業(yè)病1.進(jìn)入現(xiàn)場戴好護(hù)耳器。2.設(shè)置隔三√A√B√C√C風(fēng)機(jī)房內(nèi)存放易火災(zāi)三√A√B√C√C人員風(fēng)機(jī)急停不明原因盲目進(jìn)入風(fēng)機(jī)房害房四√A√B人員倒換風(fēng)機(jī)誤操作害到換風(fēng)機(jī)時(shí)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作四√A√B人員風(fēng)機(jī)設(shè)備檢修時(shí)沒有切斷電源，害四√A√B人員風(fēng)機(jī)設(shè)施運(yùn)行中擦拭、清掃和潤滑機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部位害四√A√B人員備或?qū)⑺艿诫娝摹藺√B化碳濃度的報(bào)警中毒和窒息二級√A√B√C√C√D主抽主抽風(fēng)機(jī)振動值、電流、溫度、害2.確保振動值、電流、溫度正常。二級√A√B√C√C√D序號風(fēng)險(xiǎn)級別公司崗位班組周期車間工段設(shè)備設(shè)施生產(chǎn)運(yùn)行安全3.發(fā)現(xiàn)聲響異常、做到重點(diǎn)監(jiān)護(hù)。人員安全帽、手套、害放灰工作時(shí)必須戴安全帽、手套、四√A√B人員害障四√A√B機(jī)害四√A√B人員加濕機(jī)內(nèi)雜物未害清理刮板輸灰機(jī)加濕機(jī)內(nèi)雜物時(shí)必四√A√B人員灰設(shè)備堵料未停電掛牌害四√A√B安全內(nèi)作業(yè)未檢測氧中毒和窒息進(jìn)入除塵及管道內(nèi)作業(yè)前，先通風(fēng)、(19.5—23%)后方可作業(yè)三√A√B√C√C人員害四√A√B人員備或?qū)⑺艿诫娝摹藺√B人員求關(guān)閉人孔門害檢修完畢必須按要求關(guān)閉人孔門四√A√B序號風(fēng)險(xiǎn)級別公司崗位班組周期車間工段設(shè)備設(shè)施工藝技術(shù)安全人員意周圍車輛害四√A√B電除塵1.安裝泄爆裝置，2.定期檢查檢測泄爆裝置情況并做好檢查記錄留二級√A√B√C√C√C√C√D人員上下天車未抓牢高處墜落四√A√B人員天車部件確認(rèn)和實(shí)驗(yàn)害四√A√B人員天車、電動葫蘆吊運(yùn)的物件捆綁害天車、電動葫蘆吊運(yùn)的物件要捆綁掛接牢固四√A√B人員天車動作前未鳴鈴警告害啟動天車前必須鳴鈴警告四√A√B人員未扎安全帶高處墜落四√A√B人員未走安全通道沿高處墜落四√A√B人員天車、電動葫蘆害天車、電動葫蘆嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)物件四√A√B人員天車、電動葫蘆吊運(yùn)物件時(shí)斜害拉斜吊四√A√B序號風(fēng)險(xiǎn)級別公司崗位班組周期車間工段設(shè)備設(shè)施安全拉、斜吊人員電掛牌四√A√B人員天車、電動葫蘆吊運(yùn)物件前未對周圍作業(yè)環(huán)境確認(rèn)害天車、電動葫蘆吊運(yùn)物件前必須對四√A√B人員仍設(shè)備設(shè)施物品擊品四√A√B電氣天車、電動葫蘆開關(guān)接線端子護(hù)四√A√B安全天車、電動葫蘆鋼絲繩過限，突害天車、電動葫蘆的鋼絲繩嚴(yán)禁過限使用四√A√B人員天車、電動葫蘆更換的鋼絲繩固定不牢固害天車、電動葫蘆更換的鋼絲繩必須固定牢固四√A√B(十一)發(fā)電作業(yè)機(jī)汽輪機(jī)超速保護(hù)失靈、主氣門卡澀害確保汽輪機(jī)超速保護(hù)完好，主氣門四√A√B序號風(fēng)險(xiǎn)級別公司崗位班組周期車間工段設(shè)備設(shè)施工藝技術(shù)安全人員攔灼燙攔四√A√B系統(tǒng)汽輪機(jī)油系統(tǒng)漏火災(zāi)三√A√B√C人員檢修作業(yè)時(shí)帶負(fù)荷拉刀閘灼燙檢修作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉刀閘四√A√B人員發(fā)電設(shè)備漏電或停電設(shè)備未放電確保發(fā)電設(shè)備不漏電，停電設(shè)備必須放電四√A√B人員電氣巡視點(diǎn)檢作業(yè)與電氣設(shè)施安電氣巡視點(diǎn)檢作業(yè)與電氣設(shè)施保持安全距離四√A√B人員試運(yùn)行啟動時(shí)，站位不當(dāng)害擇安全位置，站位要得當(dāng)四√A√B人員發(fā)電設(shè)備檢修時(shí)未切斷電源，未發(fā)電設(shè)備檢修時(shí)要切斷電源，必須四√A√B人員發(fā)電機(jī)器運(yùn)行中擦拭、清掃和潤滑機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部位害發(fā)電設(shè)施運(yùn)行中擦拭、清掃和潤滑四√A√B人員備或?qū)⑺艿诫娝摹藺√B序號風(fēng)險(xiǎn)級別公司崗位班組周期車間工段設(shè)備設(shè)施安全人員點(diǎn)檢強(qiáng)制循環(huán)泵灼燙點(diǎn)檢強(qiáng)制循環(huán)泵時(shí)保持安全距離四√A√B(十二)冷(熔)器冷(熔)篩、熱礦篩激振器轉(zhuǎn)動擊四√A√B人員衛(wèi)生作業(yè)觸及設(shè)害現(xiàn)場點(diǎn)檢、清理衛(wèi)生作業(yè)嚴(yán)禁觸及設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位，保持安全距離四√A√B人員倉體或開啟消壓閥害氣體輸送時(shí)接近倉體或開啟消壓閥時(shí)要保持安全距離四√A√B干油站內(nèi)有積油火災(zāi)三√A√B√C人員塞。高處墜落.規(guī)范兩穿兩戴。2.必須停機(jī)掛牌后進(jìn)行篩孔清理。3.作業(yè)時(shí)對現(xiàn)場安全確認(rèn)，站位要得當(dāng)。4.作業(yè)過程中配備安全帶，并采用有效安全繩長度。5.運(yùn)轉(zhuǎn)中的破碎、篩分設(shè)備，禁止打開檢查門和孔；檢查和處理故障，必須停機(jī)并切斷電源和事故開關(guān)。三√A√B√C√C序號風(fēng)險(xiǎn)級別公司崗位班組車間工段廠設(shè)備設(shè)施工藝技術(shù)生產(chǎn)運(yùn)行安全(十三)破碎作業(yè)人員子未采取止動措施害更換錘頭時(shí)，轉(zhuǎn)子必須采取止動措施四√√B人員四輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，給板帶打皮帶油，站位不當(dāng)害四輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，給板帶打皮帶油，要站位得當(dāng)，保持安全距離四√A√B人員更換四輥板帶時(shí)擊四√A√B四輥破碎作業(yè)時(shí)噪音超標(biāo)職業(yè)病1.進(jìn)入現(xiàn)場戴好護(hù)耳器。2.設(shè)置隔四√A√B人員四輥設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)未戴眼鏡打開檢查孔查看破碎狀況害四輥設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打開檢查孔查看破四√A√B人員電動工具接零線電動工具接零線必須壓接牢固四√A√B電動工具插頭破損電動工具插頭保持完好四√A√B電源線電動工具電源線破損電動工具電源線保持完好四√A√B電氣電動工具開關(guān)失電動工具開關(guān)保持完好四√A√B序號風(fēng)險(xiǎn)級別公司崗位班組周期車間工段設(shè)備設(shè)施安全靈安全定期檢驗(yàn)四√A√B電動工具電動工具無觸電電動工具觸電保護(hù)裝置必須完好有效四√A√B電動三輪車制動裝置不良害電動三輪車制動裝置保持完好四√A√B安全害四√A√B人員電動三輪車超載害電動三輪車嚴(yán)禁超載超重超高運(yùn)輸四√A√B(十六)熔劑添加熔劑驗(yàn)合格使用炸用三√A√B√C人員打熔劑灰時(shí)，操擊持安全距離三√A√B√C√C人員打熔劑灰時(shí)，操打熔劑灰時(shí)，操作人員的眼鏡、口四√A√B序號風(fēng)險(xiǎn)級別公司崗位班組車間工段廠設(shè)備設(shè)施工藝技術(shù)安全作人員防護(hù)不到位害(十七)配混作業(yè)(配料)人員規(guī)進(jìn)入積料倉底害三√A√B√C√C打設(shè)施固定不牢擊固四√A√B人員開啟配料室電未確認(rèn)害四√A√B人員又域設(shè)備故障時(shí)害維修、排除配混區(qū)域設(shè)備故障時(shí)必四√A√B人員未停機(jī)，對工作中的壓縮機(jī)添加潤滑油害四√A√B八)氣力輸送作業(yè)人員程中開啟倉門灼燙嚴(yán)禁在打料過程中開啟倉門四√A√B序號風(fēng)險(xiǎn)級別公司崗位班組周期車間工段設(shè)備設(shè)施工藝技術(shù)安全人員閥灼燙氣體輸送時(shí)接近倉體或開啟消壓閥時(shí)要保持安全距離四√A√B人員害機(jī)四√A√B人員誤操作害絕誤操作四√A√B人員警未采取可靠的中毒和窒息施，必要時(shí)啟動煤氣泄漏應(yīng)急預(yù)案三√A√B√C√C(二十)設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)作業(yè)人員點(diǎn)檢作業(yè)、無監(jiān)護(hù)害、觸電監(jiān)護(hù)四√A√B人員點(diǎn)檢、維護(hù)設(shè)備時(shí)觸及設(shè)備的轉(zhuǎn)害點(diǎn)檢、維護(hù)設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁觸及設(shè)備的四√A√B聯(lián)軸器固定不牢害四√A√B設(shè)備檢修后未確四√A√B序號風(fēng)險(xiǎn)級別公司崗位班組周期車間工段設(shè)備設(shè)施周期工藝技術(shù)生產(chǎn)運(yùn)行安全人員害人員點(diǎn)檢設(shè)備過分靠近轉(zhuǎn)動部位或突然啟動害點(diǎn)檢設(shè)備嚴(yán)禁過分靠近轉(zhuǎn)動部位保持安全距離四√A√B人員維護(hù)設(shè)備作業(yè)時(shí)戴手套使用大錘擊套四√A√B人員2米以上高處作高處墜落帶要做到高掛抵用四√A√B人員進(jìn)入煤氣區(qū)域點(diǎn)檢未攜帶煤氣報(bào)警儀檢測中毒窒息三√A√B√C人員備故障時(shí)未停電害四√A√B人員戴濕手套從事電四√A√B人員使用安全電壓照明燈具全電壓照明四√A√B人員害四√A√B安全電動工具破損老四√A√B人員作業(yè)時(shí)，打偏、掉錘頭擊四√A√B序號風(fēng)險(xiǎn)級別公司崗位班組周期車間工段設(shè)備設(shè)施周期工藝技術(shù)生產(chǎn)運(yùn)行安全人員滑鏈、斷鏈害四√A√B人員擺動害動四√A√B人員配合起重作業(yè)時(shí)指揮失誤害設(shè)置專業(yè)人員來指揮四√A√B人員未戴手套接觸有設(shè)施缺陷件傷害必須戴手套四√A√B人員備設(shè)施配合失誤害中、配合確認(rèn)好四√A√B安全管理活動區(qū)域地面有放未及時(shí)整理害四√A√B人員置不穩(wěn)未及時(shí)整理害四√A√B活動區(qū)域地面有油污未及時(shí)清除害活動區(qū)域地面有拆檢部件、遺棄油污必須及時(shí)清除四√A√B安全管理活動區(qū)域易滾防護(hù)害活動區(qū)域易滾動、站立易倒設(shè)備設(shè)施缺陷件要檢查確認(rèn)、放置穩(wěn)定四√A√B序號風(fēng)險(xiǎn)級別公司崗位班組周期車間工段設(shè)備設(shè)施周期工藝技術(shù)生產(chǎn)運(yùn)行安全人員四√A√B人員解鋼絲繩扣時(shí)，擊四√A√B人員未與崗位聯(lián)系、停送電掛牌制度四√A√B人員牌、驗(yàn)電、掛接地線檢修前，必須嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度四√A√B人員處理電器故障時(shí)倒閘操作未按程處理電器故障時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行倒閘操作票制度四√A√B人員負(fù)荷拉合開關(guān)灼傷嚴(yán)禁停機(jī)處理故障時(shí)帶負(fù)荷拉盒刀閘和開關(guān)四√A√B儲罐)安全易燃易爆場所未設(shè)置防爆電器或設(shè)置的防爆電器等級不夠。其他爆炸1.防爆場所應(yīng)配用防爆電器。應(yīng)根據(jù)爆炸性危險(xiǎn)區(qū)域的等級及爆炸性氣體混合設(shè)備設(shè)施缺陷的級別、組別，正確選擇相應(yīng)類型的級別和組別的電氣設(shè)備，并應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。2.敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管保護(hù)。三√A√B√C√C序號風(fēng)險(xiǎn)級別公司崗位班組周期車間工段設(shè)備設(shè)施工藝技術(shù)安全電氣臨時(shí)線路未裝總開關(guān)控制和漏電保護(hù)裝置。1.臨時(shí)線路敷設(shè)符合安全要求，應(yīng)安裝總開關(guān)控制和漏電保護(hù)裝置。2.臨時(shí)用電設(shè)備PE(保護(hù)接地線)應(yīng)連接可靠。四√A√B柜柜電氣調(diào)系統(tǒng)，電氣盤、箱、柜安全防護(hù)裝置缺失?；馂?zāi)觸電1.設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)或空調(diào)系統(tǒng)，確保電氣設(shè)施完好。2.電氣盤、箱、柜必須設(shè)置設(shè)備編號、當(dāng)心觸電標(biāo)識、單線系統(tǒng)圖、接地和接零標(biāo)識。3相序線及接線標(biāo)識規(guī)范、柜門保護(hù)接地并牢靠、接線位和母牌等裸露部位均有有機(jī)玻璃罩、穿線孔應(yīng)封三√A√B√C√C高低電室高、低壓電氣柜前未鋪設(shè)絕緣膠1.高壓柜前必須鋪設(shè)絕緣膠板。2.高壓試電筆、絕緣手套、絕緣套鞋、接地線、等電工工具和防護(hù)用品必須按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求送檢，并張貼標(biāo)三√A√B√C電纜隧道管道穿越和敷設(shè)于電纜隧(廊)道或電纜溝?；馂?zāi)1.可燃?xì)怏w、液體安全管理道嚴(yán)禁穿越和敷設(shè)于電纜隧(廊)道或電纜溝。2.氧氣管道不得與燃油管道、腐蝕性介質(zhì)管道和電纜、電線同溝敷設(shè)。3.動力電纜不得與可燃、助燃?xì)怏w和燃油管道同溝敷設(shè)。三√A√B√C√C序號風(fēng)險(xiǎn)級別公司崗位班組廠設(shè)備設(shè)施工藝技術(shù)生產(chǎn)運(yùn)行安全(二十二)危險(xiǎn)作業(yè)人員清理料倉(槽)未進(jìn)行危害辨識，填寫非重復(fù)性作業(yè)卡、未檢查梯架、安全帶等安全裝置、未做好相關(guān)設(shè)備的高處墜落、觸電、其他傷害作業(yè)卡、嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度、專人監(jiān)護(hù)綁扎牢固、抓牢踏實(shí)穿戴好勞保護(hù)品、嚴(yán)格按照“清料”三√A√B√C√C人員圓筒清料未進(jìn)行危害辨識，填寫非重復(fù)性作業(yè)卡、未檢查電器等使用工具、未做好相關(guān)設(shè)備的停電掛牌，專人的不安全行為監(jiān)護(hù)、檢測害、其他傷害作業(yè)卡檢查確認(rèn)使用的各類工具完好、嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度，專人監(jiān)護(hù)、選擇安全行走位置，防止塌三√A√B√C√C人員皮帶更換未按正確作業(yè)程序進(jìn)行，未對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行充分的危害辨識，并制定好防范措施、作害、高害、觸電、物的危害辨識，并制定好有效的防范措施、對使用的電動工具、繩扣、人認(rèn)真檢查，如有缺陷禁止使用、三√A√B√C√C序號風(fēng)險(xiǎn)級別公司崗位班組周期車間工段設(shè)備設(shè)施周期工藝技術(shù)生產(chǎn)運(yùn)行安全業(yè)前未對所使用工具進(jìn)行安全檢查、未對對影響備，進(jìn)行停電掛牌害、其他傷害停電掛牌，禁止工作。更換皮帶時(shí)要先卸下張緊配重，套上皮帶后再加配重。皮帶更換完后必須恢復(fù)各項(xiàng)安全防護(hù)裝置。皮帶更換完畢啟動時(shí)必須先打鈴，確認(rèn)皮帶周圍無人員工作后方可啟動。安全現(xiàn)場進(jìn)行充分的危害辨識，未制定防范措施、作業(yè)前未對所使用牌、未檢測電場內(nèi)部氧含量及其他有害介質(zhì)高處墜落、觸他傷害的危害辨識，并制定落實(shí)好有效的防范措施、對使用的電動工具、照明設(shè)施、繩扣等工具要有專人的不安全行為進(jìn)行認(rèn)真檢查，如有缺陷禁止使用并更換、嚴(yán)格遵守停電掛牌制度，未確認(rèn)好停電掛牌及電場接地，禁止工作、三√A√B√C√C安全寫爐窯點(diǎn)火作業(yè)效，顯示有誤、中毒窒息、其作業(yè)票、再檢查更換確保齊全有效、排除故障，確保安全、嚴(yán)格按照點(diǎn)三√A√B√C√C√C√C序號風(fēng)險(xiǎn)級別公司崗位班組周期車間工段設(shè)備設(shè)施周期工藝技術(shù)生產(chǎn)運(yùn)行安全全因素、未按照先風(fēng)后火再煤氣的步驟煤氣放散不完全、點(diǎn)火實(shí)化碳含量偏高、點(diǎn)火爐火焰熄滅，煤氣泄漏災(zāi)、其他傷害儀、空燃的合理，點(diǎn)火爐保溫狀志、