2023年(塑料橡膠材料)丁基橡膠項目報告

〔塑料橡膠材料丁基橡膠工程報告丁基橡膠工程報告名目12122571728111112123131411521616118219319、HIIR20212222壹、丁基橡膠概述丁基橡膠〔IIR〕是世界上第四大合成橡膠〔SR〕膠種，是異丁烯和異戊二烯在Friedel-Craft催化劑作用下進(jìn)展陽離子聚合反響的產(chǎn)物。外觀為白色或淡黃色晶體，無臭無味，玻璃化溫度很低，不溶于乙醇和丙酮。由于丁基橡膠具有優(yōu)良的氣密性和良好的耐熱、耐老化、耐酸堿、耐臭氧、耐溶劑、電絕緣、減震及低吸水等性能，使得其廣泛應(yīng)用于內(nèi)胎、水胎、硫化膠囊、氣密層、胎側(cè)、電線電纜、防水建材、減震材料、藥用瓶塞、食品〔口香糖基料、橡膠水壩、防毒用具、粘合劑、內(nèi)胎氣門芯、防腐蝕制品、碼頭船護(hù)旋、橋梁支承墊以及耐熱運輸帶等方面。丁基橡膠對空氣的透過率僅為自然橡膠的1/2001/140。20401943ExxonXBatonRouge1944PolysarXSarnia公司購置Polysar全部合成橡膠業(yè)務(wù)，ExxonX公司也收購了在法國的丁基橡膠生產(chǎn)裝置，從今世界丁基橡膠的生產(chǎn)根本上被Exxon和Bayer倆大X公司所壟斷。1982年，前蘇聯(lián)在陶里亞蒂建成世界唯壹的溶液聚合法丁基橡膠生產(chǎn)裝置，所用聚合反響器由蘇聯(lián)合成橡膠PIX但由于硫化速度慢、自粘性差，和其他膠種〔如自然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等〕IIR鹵化丁基橡膠〔HIIR〕包括氯化丁基橡膠和溴化丁基橡膠，是氯IIRIIR除產(chǎn)生額外的交聯(lián)位置外，同時增加了雙鍵的反響性。和IIR相比，HIIRIIRHIIRHIIR硫化處理時，能形成低透氣性、高耐熱性、優(yōu)良的加工性及耐撓曲龜裂等特性，因此，鹵化丁基橡膠在輪胎氣密層應(yīng)用領(lǐng)域中具有很高的HIIR防止乘用車和貨車輪胎帶束層及胎體中的鋼絲簾線生銹。它仍有助于改善充氣壓力保持率，這壹點已在改善老化輪胎的耐久性方面得到了證明。鹵化丁基橡工業(yè)化生產(chǎn)始于世紀(jì)年月末年ExxonX公司在 BatonRouge工廠開頭生產(chǎn)氯化丁基橡膠，PolysarX公司于1971開頭生產(chǎn)溴化丁基橡膠。目前，世界上只有美國、德國、俄羅斯和意大利4基橡膠生產(chǎn)技術(shù)，在國際市場上，ExxonXBayerXX二、世界丁基橡膠生產(chǎn)力量和市場消費1、世界生產(chǎn)力量目前，全球僅美國、德國、俄羅斯、意大利等少數(shù)幾個國家擁有丁基橡膠〔IIR〕及鹵化丁基橡膠〔HIIR〕生產(chǎn)技術(shù)，其中美國?？松梨诨瘜W(xué)XX2023810109萬噸/43萬噸/年，占世界總產(chǎn)能的39.45%；西歐地區(qū)產(chǎn)能31萬噸/年，占28.44%；亞太地區(qū)產(chǎn)能9萬噸6萬噸/?？松梨谑鞘澜缟献畲蟮亩』胞u化丁基橡膠生產(chǎn)廠家，合計產(chǎn)能〔含合資企業(yè)〕為54.8萬噸/年，占世界總產(chǎn)能的50.27%，分別在美國、日本和法國建有生產(chǎn)裝置；其次是朗盛X26.5萬噸/年，占世界總產(chǎn)能的24.3%，分別在加拿大和比利時建有生產(chǎn)裝置。在全球現(xiàn)有的丁基及鹵化丁基橡膠生產(chǎn)裝置中，承受埃克森美孚X53朗盛X公司技術(shù)的裝置有2ExxonXBayerX術(shù)和產(chǎn)品開發(fā)力量在世界上處于確定領(lǐng)先地位，對外不轉(zhuǎn)讓技術(shù)，鹵化丁基橡膠生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)裝置也只有這倆家X公司全部。2023年，全世界共有9個國家的12套裝置生產(chǎn)丁基橡膠，總生產(chǎn)力量為892kt/a，其中北美地區(qū)的生產(chǎn)力量為393kt/a，占世界丁基橡膠總44.1264kt/a，占世界總生產(chǎn)力量的29.6%；亞太地區(qū)的生產(chǎn)力量為145kt/a，占世界總生產(chǎn)力量的16.3%；中歐和獨聯(lián)體的生產(chǎn)力量為 90kt/a，占世界總生產(chǎn)力量的10.1%。其中ExxonX公司的丁基橡膠總生產(chǎn)力量為459kt/a，占世界丁基橡膠總生產(chǎn)力量的 51.5%；BayerX公司的總生產(chǎn)力量為255kt/a，占世界總生產(chǎn)力量的28.6%。全球現(xiàn)有的丁基橡膠生產(chǎn)裝置中，承受ExxonX公司專利技術(shù)的有6套，其中3套可兼產(chǎn)鹵化丁基橡膠；承受BayerX公司生產(chǎn)技術(shù)的裝置有2套，均可生產(chǎn)丁基橡膠和鹵化丁基橡膠；俄羅斯的2套丁基橡膠裝置、羅馬尼亞和中國的各1套裝置目前只能生產(chǎn)丁基橡膠。2023年世界丁基橡膠生產(chǎn)廠家生產(chǎn)狀況見表1所示。123123456789XXXXSocabuXXX俄羅斯V/ORaznoimportX公Pitesti燕山石化合成橡膠廠253140115569311585530主要產(chǎn)品CIIR、BIIRCIIR、BIIRCIIR、BIIRCIIR、BIIRCIIR、BIIRCIIR、BIIRIIRIIRIIR公司擁有。目前世界丁基橡膠產(chǎn)能統(tǒng)計2、世界市場消費汽車工業(yè)的進(jìn)展和對汽車安全性、舒適性的進(jìn)壹步要求，加速了汽車輪胎子午化的技術(shù)進(jìn)步及無內(nèi)胎輪胎的進(jìn)展。過去幾年，世界丁基橡膠及鹵化丁基橡膠的總消費量持續(xù)增長，年增長率保持在2%，252023100例超過80%年均5.6%的速度增長；到2023年，總消費量到達(dá)135萬噸，其中85%。為滿足下游需求，將來幾年，全球尤其是亞洲地區(qū)將有多套丁基橡膠及鹵化丁基橡膠裝置建成投產(chǎn)。朗盛將在加坡建壹套10萬噸/10/10/202320/20231501996～2023221996-2023〔kt/a〕年份19961997199819992023202320232023總消費583592608624645677711747IIR243240243244245247246247HIIR340352365380400430465500HIIR58.3%59.5%60.0%60.9%62.0%63.5%65.4%66.9%1993～1998年，美國丁基橡膠消費量的年均增長率為4.2%，202kt/a182kt/a67kt/a，出于生產(chǎn)汽車零部件，6%用于生產(chǎn)膠粘劑、填縫膠和密封膠，4%用于醫(yī)藥領(lǐng)域，1%用于其他行業(yè)〔主要包括電氣絕緣、各種襯里、口香糖以及屋頂防水卷材等。其中鹵化丁基橡膠主要用于生產(chǎn)無內(nèi)胎輪胎，約占丁基橡膠總消費量的60%，估量今后幾年，美國丁基橡膠的消費量將以年均約 1.5%的速度增長，到2023年總消費量將到達(dá)220kt/a左右。近年來美國丁基橡膠的供需狀況見表3所示。3〔kt/a〕年份產(chǎn)量進(jìn)口量出口量表觀消費量19981617043188199916375451932023177755719520231806548197202318267472021997～2023年西歐丁基橡膠消費量的年均增長率約為4.8%，年總消費量為，出口量為33kt/a，產(chǎn)品的86.7%用于生產(chǎn)輪胎、膠管及輪胎制品，5.28.1%用于其他領(lǐng)域〔包括膠粘劑、填縫膠、密封膠、醫(yī)藥、電氣絕緣、各種襯里、口香糖以及屋頂防水卷材等。輪胎工業(yè)是西歐丁基橡膠的消費主體，法國又是西歐丁基橡膠消費最為集中的國家，其消費量約占西歐丁基橡膠總消費量的37%，27%增長主要取決于汽車工業(yè)的進(jìn)展，特別是取決于幾大汽車生產(chǎn)企業(yè)的進(jìn)展方向和速度。估量今后幾年，西歐丁基橡膠消費量的增長幅度不會很大，到2023年總消費量將到達(dá)約230kt/a。近年來西歐丁基橡44〔kt/a〕年份產(chǎn)量進(jìn)口量出口量表觀消費量19981904027203199922117332052023223163120820232241832210202320232361933222三、我國丁基橡膠生產(chǎn)力量及市場消費1、我國生產(chǎn)力量2060產(chǎn)裝置，后因各種緣由而停頓。1999年，北京燕山石油化工X公司PIX30kt/a生產(chǎn)裝置IIR1751IIR1751FIIR0745IIR1751ExxonX268、BayerX301BK1675N胎等制品；IR1751F度可用于口香糖根底料以及醫(yī)用瓶塞的生產(chǎn)；IIR0745是絕緣材料、密封材料和薄膜級產(chǎn)品，極低不飽和度、低門尼粘度，主要用于電絕緣層和電纜頭薄膜的生產(chǎn)。2023X3萬噸丁基橡膠裝置經(jīng)過改擴建，生4.520233溴化丁基橡膠是生產(chǎn)車用無內(nèi)胎子午胎氣密層的必備原料，其加工性能、使用性能及產(chǎn)品售價均優(yōu)于一般丁基橡膠。此前，國內(nèi)使用溴化丁基橡膠全部依靠進(jìn)口。燕山石化堅持突出產(chǎn)品特色，成功開發(fā)出具有自主學(xué)問產(chǎn)權(quán)的溴化丁基橡膠工藝包，且建成國內(nèi)首套3萬噸/年溴化丁基橡膠生產(chǎn)裝置。裝置投產(chǎn)后，燕山石化將生產(chǎn)的溴化丁基橡膠間續(xù)投放到國內(nèi)輪胎制造領(lǐng)域和醫(yī)藥領(lǐng)域進(jìn)展試用，且獲得成功。用戶反映，其使用性能和國外牌號產(chǎn)品性能相當(dāng)。至此，燕山石化打破了國內(nèi)高端鹵化丁基橡膠使用完全依靠進(jìn)口的局面，成功實現(xiàn)溴化丁基橡膠國產(chǎn)化。2、我國市場消費由于目前我國丁基橡膠的生產(chǎn)力量和產(chǎn)量仍不能滿足實際生產(chǎn)的需求，因而每年都得進(jìn)口，且進(jìn)口量不斷增加。1998年我國丁基26.869kt，202383.475kt，比2023202342.986kt，同比增長36.5%；鹵化丁基橡膠的進(jìn)口量為40.489kt，同比增長69.0%。其中初級形態(tài)一般丁基橡膠的進(jìn)口量為35.168kt，同比增長49.8%；初級形態(tài)鹵化丁基橡膠的進(jìn)口量為同比增長年上半年進(jìn)口丁基橡膠44.292kt，同比增長8.3%。其中初級形態(tài)丁基橡膠的進(jìn)口量為 10.784kt，初級形態(tài)鹵化丁基橡膠的進(jìn)口量為16.490kt。近年來，我國丁基橡膠的進(jìn)出口狀況見表5所示。5〔kt/a〕年份丁基橡膠鹵化丁基橡膠合計進(jìn)口量出口量進(jìn)口量出口量進(jìn)口量出口量199820.9941.9395.8750.35826.8692.297199923.1250.2116.9730.00130.0980.212202322.4230.53716.8630.43439.2860.971202325.5413.09919.570045.1113.099202331.4879.85023.9620.24255.44910.092202342.9869.98140.4890.02283.47510.003從進(jìn)口來源見，我國初級形態(tài)一般丁基橡膠進(jìn)口主要來自俄羅斯、加拿大和日本，2023年我國從這3個國家進(jìn)口的初級形態(tài)一般76.4%。鹵化丁基橡膠則主要來自西歐和北美國家，約占總進(jìn)口量的84%，來自日本的產(chǎn)品約占總進(jìn)口量的3.9%。近年來我國初級形態(tài)662023202320232023進(jìn)口進(jìn)口量所占比進(jìn)口量所占比進(jìn)口量所占比進(jìn)口量所占比國家/kt例，%/t例，%/t例，%/t例，%俄羅斯3.91019.39.67544.711.5949.422.3463.5日本6.81733.65.90427.35.04321.53.1128.9加拿大6.52332.22.74712.73.97713.11.4244.0其他3.02614.93.31715.33.76716.08.28723.6合計20.27100.021.64100.023.48100.035.16100.02023年，我國丁基橡膠的總消費量為100kt/a〔其中鹵化丁基橡膠的消費量約為5%。目前國內(nèi)擁有丁基橡膠生產(chǎn)裝置且且已經(jīng)投產(chǎn)的企業(yè)僅倆家，壹家是浙江信匯，另壹家為北京燕山石化合成橡膠廠。浙江信集合成材料有限X9.85膠的生產(chǎn)裝置。試生產(chǎn)9設(shè)計要求。二期工程將建壹套8萬噸鹵化丁基橡膠生產(chǎn)裝置。經(jīng)過擴能改造和二期建設(shè)，浙江信匯最終將形成約15萬噸的丁基橡膠生產(chǎn)力量。屆時國內(nèi)丁基橡膠將實現(xiàn)供需根本平衡，丁基橡膠市場供給緊急的局面將得到根本扭轉(zhuǎn)。我國鹵化丁基橡膠消費狀況2023~202324.652023〔包括鹵化丁基橡膠〕表觀消費202330行業(yè)供需上面，目前仍是進(jìn)口占主要，產(chǎn)品自給率約20%。其中需求增長最大的鹵化丁基橡膠根本大局部進(jìn)口，下游主要是輪胎，見以下圖：1、汽車輪胎〔〕的內(nèi)胎內(nèi)襯、硫化膠囊和水胎，特別是子午線輪胎的快速進(jìn)展和汽車輪胎品級的不斷提高，促使我國丁基橡膠消費量的不斷增長?？墒菄鴥?nèi)丁基橡膠在輪胎行業(yè)的應(yīng)用和國外相比，差距仍很大。例如興旺國家的輪胎內(nèi)胎已經(jīng)全部實現(xiàn)了丁基化，和我國相鄰的印度以及馬來西的進(jìn)展?jié)摿Α鴥?nèi)一般丁基橡膠主要用于生產(chǎn)丁基橡膠內(nèi)胎〔含自行車、摩托車〕和硫化膠囊，牌號主要有ExxonX公司的268，BayerX公司的3011675N。主要使用企業(yè)有樺林輪胎股份有限X山東三角集團有限XX橡膠工業(yè)有限XX橡膠股份有限X公司和張家港安固橡膠工業(yè)有限X作為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，我國汽車工業(yè)正在快速進(jìn)展，逐步向無內(nèi)胎化轉(zhuǎn)化。同時，高速大路的進(jìn)展速度加快，也促進(jìn)了輪胎的丁基化速度。我國內(nèi)胎丁基化〔包括農(nóng)用胎〕和汽車輪胎子午化比例仍很低，將來我國輪胎工業(yè)主要進(jìn)展子午胎，在輪胎的構(gòu)造上，轎車子午胎進(jìn)展寬斷面系列、高速度級產(chǎn)品；載重車子午胎重點進(jìn)展無內(nèi)胎全鋼絲子午胎，以滿足將來汽車和道路升級進(jìn)展的需要。輪胎行業(yè)將推廣高等級轎車子午胎、輕卡車子午線輪胎、低斷面和無內(nèi)胎全鋼載重子午線輪胎生產(chǎn)技術(shù)；且且子午胎進(jìn)展已經(jīng)獲得國家政策性鼓舞。經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn)，財政部和國家稅務(wù)總局公布[2023午胎進(jìn)展，將會大大促進(jìn)國內(nèi)鹵化丁基橡膠需求的增長。2023年我國輪胎行業(yè)〔包括汽車輪胎及車力胎〕對丁基橡膠的消費量約為84kt/a2023115kt/a，其中100kt/a。2、醫(yī)用瓶塞醫(yī)用瓶塞丁基化是我國鹵化丁基橡膠的其次大需求市場。為了保證用藥安全，國家醫(yī)藥主管部門公布國藥管注[2023]4622023年底以后國內(nèi)全部藥用膠塞〔包括粉針劑、輸液及口服液等各劑型膠塞〕壹律停頓使用一般自然膠瓶塞。醫(yī)用瓶塞生產(chǎn)廠家正在擴大丁基橡膠膠塞的生產(chǎn)力量，主要使用鹵化丁基橡膠以適應(yīng)國內(nèi)需1992年在湖北華強藥用包裝制品廠建成投產(chǎn)。目前，我國較大的生產(chǎn)線有10多條，其中產(chǎn)量較大的企業(yè)有湖北華強、石家莊壹橡、上海亞、金湖玻璃儀器廠、江陰蘭陵、江陰中馬、江陰有色、湖北白蓮以及株洲華益等，所的1045、1240等。2023年我國醫(yī)藥瓶塞對丁基橡膠的消費量約為11kt/a202314kt/a，202320kt/a。3、其他方面在其他方面，丁基橡膠主要用于生產(chǎn)膠帶、膠管、粘合劑和防水卷材等橡膠制品，20235kt/a2023202311kt/a20kt/a。由此可見，估量到 2023年我國丁基橡膠的需求量將到達(dá)約140kt/a，其中鹵化丁基橡膠的需求量將到達(dá)約70kt/a。2023年丁基橡膠的需求量將到達(dá)約210kt/a，其中鹵化丁基橡膠的需求量將到達(dá)約120kt/a。近年來我國丁基橡膠的消費現(xiàn)狀及推測狀況見表7所示。消費領(lǐng)20232023消費領(lǐng)202320232023域輪胎其他合計消費量所占比例消費量所占比例消費量所占比例8411510084.011.05.0100.0115141114082.110.07.9100.0170202021081.09.59.5100.0口香糖制造：朗盛是獲準(zhǔn)食品級丁基橡膠制造的唯壹供給商。朗盛在加坡的工廠制造的丁基橡膠大約有4%用于口香糖生產(chǎn)。由于該種產(chǎn)品直接和人的唾液接觸，朗盛對其實行最嚴(yán)格的質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品符合全球各個國家的標(biāo)準(zhǔn)。由丁基橡膠制造的口香糖香味長久、易于咀嚼、便于儲存，仍能夠保護(hù)牙齒，充分滿足現(xiàn)代消費者的需求。五、丁基橡膠產(chǎn)品及原料價格2023年前我國未生產(chǎn)丁基橡膠，國內(nèi)供給根本上依靠于進(jìn)口，X20232023橡膠市場價格仍受進(jìn)口產(chǎn)品的掌握。2023年該裝置的開工率到達(dá)橡膠的價格起到了壹定的牽制作用，但國產(chǎn)丁基橡膠受進(jìn)口產(chǎn)品的沖2023年的1980美元/t下降20231780/t。自1997年以來，我國初級丁基橡膠的進(jìn)口價格根本上維持在0美元t之上8年除外，鹵化丁基橡膠進(jìn)口價格壹直維持在2200美元/t之上。2023年，由于國內(nèi)市場需求快速增加以及BayerX公司出口削減，使得國內(nèi)丁基橡膠貨源緊急，價格大幅度上漲，初級丁基橡膠進(jìn)口平均價格高達(dá)1984美元/t，比1999年上漲20%之上。近倆年，由于俄羅斯丁基橡膠擴大對我國的出口，使得國內(nèi)丁基橡膠的平均進(jìn)口價格有所下降。2023年一般初級丁基橡膠的進(jìn)口平均價格為1789美元/t，比20232.6%；但從法國、日本、美國和加拿大等國家進(jìn)口的2023/t1687/t20235.7%。初級鹵化丁基橡膠的2568/t20234.1%；初級鹵化進(jìn)口的產(chǎn)品則較一般丁基橡膠的價格高約1.6%。近年來我國初級形8初級形態(tài)丁基橡膠初級形態(tài)鹵化丁基橡膠8初級形態(tài)丁基橡膠初級形態(tài)鹵化丁基橡膠年份進(jìn)口量〔kt〕平均到岸價格〔美元/t〕平均到岸價格〔美元/t〕199712.74915522.5232253199818.87714014.4602217199921.80816035.6822297202320.276198414.5392408202321.643185015.1872564202323.483183715.6052466202335.168178926.94225681、目前國內(nèi)丁基橡膠市場價格2、原料異丁烯市場價格202321613000/噸；202321612100/噸；202321513500/噸。1000100六、丁基橡膠生產(chǎn)工藝丁基橡膠是通過異丁烯、異戊二烯在Friedel-Craft等催化劑存在下進(jìn)展陽離子聚合反響生產(chǎn)的。典型的反響是用氯化鋁作催化劑，用氯甲烷作溶劑。異丁烯〔7～、異戊二烯〔2～%〕配置成25%氯甲烷溶液，經(jīng)倆級冷卻后送入聚合釜，在釜的入口處和引發(fā)劑溶液相遇，快速發(fā)生聚合反響。反響熱由通入聚合釜的冷卻列管中的液態(tài)乙烯蒸發(fā)帶走。聚合后，含丁基橡膠微粒的淤漿從聚合釜上部導(dǎo)聚合物和水的混合物料送入真空脫氣塔，脫除膠中殘留的氯甲烷，然后送往后處理系統(tǒng)。低溫快速聚合和反響物粘度高是丁基橡膠生產(chǎn)的倆大特點，聚合反響通常在-100℃左右進(jìn)展，以掌握及其快速的放熱反響〔原料和催化劑壹接觸，聚合反響就馬上發(fā)生分子量產(chǎn)品，原料異丁烯必需有很高的純度，正丁烯含量要求小于%，異戊二烯純度應(yīng)大于94%，氯甲烷和單體的水含量必需很低。鹵化丁基橡膠是用丁基橡膠的乙烷溶液和溴或氯反響制備的。制得的聚合物有帶不飽和鏈的烯丙基鹵構(gòu)造。這種構(gòu)造提高了聚合物的耐熱性和固化的敏捷性。目前，丁基橡膠的生產(chǎn)方法主要有淤漿法和溶液法倆種。淤漿法為引發(fā)體系，在低溫下〔-100℃左右〕將異丁烯和少量異戊二烯通過陽離子共聚合制得的。該生產(chǎn)技術(shù)由美國ExxonX公司和德國BayerX公司所壟斷。溶液法是以烷基氯化鋁和水的絡(luò)合物為引發(fā)劑，在烴類溶劑〔如異戊烷〕中于-90～-70℃下，異丁烯和少量異戊二烯共聚而成。該技術(shù)由俄羅斯陶里亞蒂合成橡膠X公司于意大利PressindustraX公司合作開發(fā)，目前，世界上僅俄羅斯的壹家工廠承受溶液法生產(chǎn)丁基橡膠。1了獲得可供硫化的雙鍵。丁基橡膠的合成反響是典型的陽離子型聚合反響。其特點是聚合工藝要求高速、低溫。壹般來說，陽離子聚合反響包括鏈引發(fā)、鏈增長、鏈轉(zhuǎn)移和鏈終止反響。丁基橡膠自工業(yè)化以但從技術(shù)經(jīng)濟方面來見，溶液法仍不具有競爭優(yōu)勢。1、淤漿法生產(chǎn)技術(shù)H20-A1C13溫(在-100℃左右)下將異丁烯和少量異戊二烯通過陽離子聚合制得ExxonXBayerX淤漿法生產(chǎn)技術(shù)主要包括聚合反響、產(chǎn)品精制、回收循環(huán)以及清4異丁烯和異戊二烯單體按比例97%-98%和1.4%-4.5%及25%的氯甲烷配制成混合溶液。同時將催化劑級的無水粒狀A(yù)1C13參加到配制的氯甲烷混合溶液中攪勻。單體溶液和催化劑溶液分別經(jīng)2和乙烯冷卻至-100℃后送入聚合反響釜，經(jīng)攪拌接觸，單體在形成的陽離子A1C13-MeCl催化劑體系下發(fā)生聚合反響。這種懸浮聚合反響是在足夠的低溫(—90℃以下)下進(jìn)展的，聚合反響不到1s即可完成，反響熱由通入反響釜內(nèi)冷卻列管的液態(tài)乙烯帶出。導(dǎo)出管溢流入閃蒸塔，在攪拌中和熱水和蒸汽接觸，未反響的單體和溶劑從塔頂蒸出，丁基膠淤漿進(jìn)入真空脫氣塔。為防止膠粒粘結(jié)，脫氣塔內(nèi)參加1.5%(和橡膠質(zhì)量之比)分散劑(如硬脂酸鋅或硬脂酸鈣)和0.3混合物在真空脫氣塔內(nèi)脫除剩余氯甲烷及未反響單體后送往后處理系統(tǒng)，經(jīng)振動篩、擠壓、脫水、壓縮膨脹，在活性氧化鋁上枯燥，再經(jīng)壓片、稱量、包裝得成品。甲烷氣體經(jīng)冷卻除水，壓縮冷卻再脫水后，經(jīng)中性氧化鋁或沸石分子篩枯燥精制送入回收精餾塔。為改進(jìn)固體吸附枯燥工藝，可承受乙二醇或二甘醇脫水精制法，從壓縮機出來的氯甲烷和未反響單體混合物進(jìn)入吸取塔下部，乙二醇從頂部參加，含水和氯甲烷的乙二醇送入解析塔，再生乙二醇循環(huán)使用。清釜由于聚合過程催化劑分布不均勻熱量集中會造成局部過熱或單體中有害物質(zhì)的存在，形成低聚物附集在反響釜內(nèi)壁上形成粘結(jié)掛膠，所以必需承受清釜過程將其進(jìn)展處理。清理掛膠壹般承受溶劑法，溶劑用加熱至 60℃的己烷或石腦油，清理和置換時間為10-12h。清釜液可經(jīng)分散、枯燥、回收其中的聚合物。2、溶液法生產(chǎn)技術(shù)傳統(tǒng)的淤漿法IIR生產(chǎn)工藝技術(shù)成熟,但由于聚合反響溫度低,制冷設(shè)備浩大,聚合釜連續(xù)運轉(zhuǎn)周期短 ,能耗高(1kg膠能量消耗約35~55MJ)。為了能提高反響溫度,對用溶液法合成IIR進(jìn)展了大量的爭論。溶液法是以烷基氯化鋁和水的絡(luò)合物為引發(fā)劑,在烴類溶劑(如異戊烷)中于-90~-70℃下,異丁烯和少量異戊二烯共聚而成。10天,聚合釜內(nèi)膠液中的干膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)在12%以下。溶液法的優(yōu)點是能夠用聚合物膠液直接鹵化IIR。避開IIR工藝條件制備相對分子質(zhì)量不同的產(chǎn)品。但溶液法IIR相對分子質(zhì)量分布較寬,分子鏈存在支化現(xiàn)象,性能和淤漿法產(chǎn)品仍有壹定的差距。該技術(shù)由俄羅斯陶里亞蒂合成橡膠X公司和意大利PressindustraX公司合作開發(fā),目前,世界上僅俄羅斯的壹家工廠承受IIR。3、淤漿法生產(chǎn)技術(shù)和溶液法生產(chǎn)技術(shù)的比照淤漿法已經(jīng)成為丁基橡膠生產(chǎn)的主流方法。用淤漿法生產(chǎn)丁基橡膠時，為了生產(chǎn)高分子量產(chǎn)品，原料異丁烯必需有很高的純度，正丁烯含量要求小于0.5%，異戊二烯純度應(yīng)大于94%，氯甲烷和單體的水含量必需很低。該法聚合反響溫度低，制冷設(shè)備浩大，聚合釜連續(xù)運轉(zhuǎn)周期短，能耗高。溶液法雖然能夠使反響溫度提高，可是為了保證壹定的傳熱效率(丁基橡膠溶液的粘度遠(yuǎn)大于丁基淤漿的粘度)，膠液濃度就必需掌握在12%補由于膠液濃度降低和由于膠液粘度過大造成的傳熱效率降低所需增加的冷量。從能量消耗見，溶液法生產(chǎn)技術(shù)仍不行能取代現(xiàn)有的淤漿法生產(chǎn)技術(shù)。溶液法的優(yōu)點是能夠用聚合物膠液直接鹵化制得鹵化丁基橡膠，避開了淤漿法技術(shù)制鹵化丁基橡膠所需的溶劑切換或膠料的溶解工序。但俄羅斯溶液法丁基橡膠產(chǎn)品分子量分布較寬，分子鏈存在支化現(xiàn)象，其產(chǎn)品性能和淤漿法產(chǎn)品仍有壹定的差距。目前，世界上只有幾個國家能生產(chǎn)丁基橡膠，但技術(shù)來源主要是ExxonX公司、PolysarX公司和俄羅斯RaznoimportX公司，這3種技術(shù)根本相像。4、HIIRHIIRIIR前,HIIR2干法又名干混鹵化法,是將成品IIR和鹵化劑通過螺桿擠壓機,在機械剪切作用下對IIR進(jìn)展鹵化。其反響裝置包括進(jìn)料區(qū)、反響區(qū)、中和區(qū)、洗滌區(qū)和