通風(fēng)工程施工方案

TYYGROUPsystemofficeroom【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-TYYUA162】TYYGROUPsystemofficeroom【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-TYYUA162】通風(fēng)工程施工方案通風(fēng)工程

本工程通風(fēng)管道為碳鋼通風(fēng)管，管道之間連接采用柔性連接管，連接管采用硅酸鈦金不燃復(fù)合柔性連接管，風(fēng)管接頭采用硅酸鈦金不燃復(fù)合保溫型軟接頭風(fēng)管。

1、風(fēng)管制作

1）通風(fēng)工程所使用的重要材料、設(shè)備、成品、配件等應(yīng)有出廠合格證明書(shū)刊號(hào)或質(zhì)量鑒定文獻(xiàn)。

2）通風(fēng)工程施工根據(jù)是施工圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范，修改設(shè)計(jì)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位的變更告知或簽證。

3）重要施工次序以下：

實(shí)測(cè)、繪制施工草圖→劃線→風(fēng)管、法蘭制作→編者按號(hào)、組對(duì)→支吊架安裝→風(fēng)管安裝

2、風(fēng)管安裝

1）風(fēng)管及部件安裝前，應(yīng)去除風(fēng)外雜物及污物，并保持清潔。

2）風(fēng)管及配件可拆卸接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。風(fēng)管及部件穿墻，過(guò)樓板屋面時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)留孔洞，尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

3）吊裝風(fēng)管，應(yīng)量貼近主梁，提高風(fēng)管標(biāo)高。

4）風(fēng)管及部件法蘭墊片應(yīng)用3~5mm石棉橡膠板，墊片與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)。

5）風(fēng)管支吊架間距應(yīng)符合下列規(guī)定：

風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊不大于400mm，間距不應(yīng)不不大于4m，直徑或長(zhǎng)邊尺寸不不大于或等于400mm，間距不應(yīng)不不大于3m。

6）連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母應(yīng)在同一側(cè)。

7）全部風(fēng)管與設(shè)備連接處均應(yīng)有不燃性伸縮軟接管，其長(zhǎng)不應(yīng)不大于100-150mm。8）明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差，每米不應(yīng)不不大于3mm，全長(zhǎng)不應(yīng)不不大于20mm，明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度偏差，每米不應(yīng)不不大于2mm，總偏差不應(yīng)不不大于20mm。9）風(fēng)管安裝用膨脹螺栓固定至吊架時(shí)，應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件的規(guī)定。吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋完整，支吊架上的螺孔應(yīng)彩機(jī)械加工，嚴(yán)禁應(yīng)氣割開(kāi)孔。

10）風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)節(jié)，其位置應(yīng)對(duì)的，受力應(yīng)均勻。支吊架不得設(shè)立在風(fēng)管部件上。

3、風(fēng)管穿墻安裝

1）應(yīng)有厚度不不大于的鋼板制成的防護(hù)套。

2）防護(hù)套應(yīng)高出墻面50-100mm。

4、調(diào)節(jié)風(fēng)管水平度、垂直度

1）水平風(fēng)管安裝后的不水平度的允許偏差為每米不應(yīng)不不大于3mm，總偏差不應(yīng)不不大于20mm。

2）垂直風(fēng)管安裝后不垂直允許偏差為每米不應(yīng)不不大于2mm，總偏差不應(yīng)不不大于20mm。

3）將已調(diào)節(jié)好水平度、垂直度的風(fēng)管安裝抱卡固定。5、部件安裝

風(fēng)管上的附屬部件涉及閥門(mén)（280℃防火閥、電動(dòng)密閉對(duì)開(kāi)多葉調(diào)節(jié)閥、蝶閥、阻逆閥）以及鋁板網(wǎng)、排氣等。

1）風(fēng)管上全部閥門(mén)應(yīng)安裝在便于操作的部位，閥門(mén)安裝方向、位置應(yīng)對(duì)的。易熔件應(yīng)迎氣流方向，安裝后應(yīng)作動(dòng)作實(shí)驗(yàn)，閥板啟動(dòng)靈活，動(dòng)作應(yīng)可靠。

2）閥門(mén)及手控裝置的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，閥門(mén)安裝后應(yīng)做動(dòng)作實(shí)驗(yàn)，手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈活、可靠，閥門(mén)關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密。1、風(fēng)機(jī)、電扇安裝

風(fēng)機(jī)、電扇涉及防爆邊墻風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)、斜流風(fēng)機(jī)、吊頂式換氣扇、壁扇以及對(duì)應(yīng)的低噪音防爆風(fēng)機(jī)箱。

1）風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并根據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物去除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物去除干凈。

2）整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。

3）整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵普通應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。

4）風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減震器支架上，應(yīng)墊上4～5mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。

5）通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同始終線上。

6）現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)、繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。

7）大型軸流風(fēng)機(jī)組裝，葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定。

8）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；通過(guò)全方面檢查手動(dòng)盤(pán)車(chē)，供應(yīng)電源相序?qū)Φ暮蠓娇伤碗娫囘\(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油；并檢查各項(xiàng)安全方法；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須對(duì)的；在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有無(wú)移位和損壞現(xiàn)象，做好統(tǒng)計(jì)。

9）通風(fēng)機(jī)在安裝主軸，電動(dòng)機(jī)時(shí)，機(jī)座下的墊鐵，基礎(chǔ)螺栓安裝及二次灌漿，應(yīng)符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)定原則》。2、風(fēng)口制作：

1）下料、成型：

風(fēng)口的部件下料及成型應(yīng)使用專(zhuān)用模具完畢。

鋁制風(fēng)口所需材料應(yīng)為型材，其下料成型除應(yīng)使用專(zhuān)用模具外，還應(yīng)配備有專(zhuān)用的鋁材切割機(jī)具。

2）組裝：

風(fēng)口的部件成型后組裝，應(yīng)有專(zhuān)用的工藝裝備，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品組裝后，應(yīng)進(jìn)行檢查。

風(fēng)口外表裝飾面應(yīng)平整光滑，采用板材制作的風(fēng)口外表裝飾面拼接的縫隙，應(yīng)不大于或等于，采用鋁型材制作應(yīng)不大于或等于。

風(fēng)口的轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活、可靠，定位后應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。手動(dòng)是風(fēng)口葉片與邊框鉚接英松緊適宜。

插板式及活動(dòng)篦板式風(fēng)口，其插板、篦板應(yīng)平整，邊沿應(yīng)光滑，啟閉應(yīng)靈活。組裝后應(yīng)能達(dá)成完全啟動(dòng)和閉合的規(guī)定。

百葉風(fēng)口的葉片間距應(yīng)均勻，其葉片間距應(yīng)允許偏差為±，兩端軸應(yīng)同心。葉片中心線直線度允許偏差3/1000；葉片平行度允許偏差為4/1000。葉片應(yīng)平直，與邊框無(wú)碰擦。

散流器的擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，軸向間距分布應(yīng)均?？装迨斤L(fēng)口的孔口不得有毛刺，孔徑和孔距應(yīng)符合實(shí)際規(guī)定。旋轉(zhuǎn)式風(fēng)口，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕便靈活，接口處不應(yīng)有明顯漏風(fēng)，葉片角度調(diào)解范疇?wèi)?yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

球形風(fēng)口內(nèi)外球面間的配合應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如、定位后無(wú)松動(dòng)。風(fēng)量調(diào)節(jié)片應(yīng)能有效的調(diào)解風(fēng)量。

風(fēng)口活動(dòng)部分，如軸、套軸的配合等，應(yīng)松緊適宜，并應(yīng)在裝配完畢后加注潤(rùn)滑油。

如風(fēng)口尺寸較大，應(yīng)在適宜部位對(duì)葉片及外框采用加固補(bǔ)強(qiáng)方法

3）焊接：

鋼制風(fēng)口組裝后的焊接可根據(jù)不同材料，選擇氣焊或電焊的焊接方式。鋁制風(fēng)口應(yīng)采用氬弧焊接。

焊接均應(yīng)在非裝飾面處進(jìn)行，不得對(duì)裝飾面外觀產(chǎn)生不良影響。焊接完畢后，應(yīng)對(duì)風(fēng)口進(jìn)行二次調(diào)節(jié)。4）表面解決：

風(fēng)口的表面解決，應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及使用規(guī)定，可根據(jù)不同材料選擇如：噴漆、噴塑、烤漆、氧化等方式。

油漆的品種及噴涂道數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

3、風(fēng)閥制作：

1）下料、成型：

外框及葉片下料應(yīng)使用機(jī)械完畢，成型應(yīng)盡量采用專(zhuān)用模具。

2）零部件加工：風(fēng)閥內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)采用耐磨耐腐蝕材料制作，以防銹蝕。

3）焊接組裝：

外框焊接可采用電焊或氣焊方式，并應(yīng)控制焊接變形。

風(fēng)閥組裝應(yīng)按照規(guī)定的程序進(jìn)行，閥門(mén)的構(gòu)造應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活、定位應(yīng)精確、可靠，并應(yīng)標(biāo)明風(fēng)閥的啟閉方向及調(diào)節(jié)角度。

多葉風(fēng)閥的葉片間距應(yīng)均勻，關(guān)閉時(shí)應(yīng)互相貼合，搭接應(yīng)一致。大截面的多葉調(diào)節(jié)風(fēng)閥提高葉片與軸的剛度；并以實(shí)施分組調(diào)節(jié)。

止回閥閥軸必須靈活，閥板關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動(dòng)軸采用不適宜銹蝕的材料制作。防火閥制作所用鋼材厚度不應(yīng)不大于2mm，轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。易熔件應(yīng)為同意的并檢查合格的正規(guī)產(chǎn)品，其熔點(diǎn)溫度差為+0℃。4）風(fēng)閥組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)和檢查，并根據(jù)規(guī)定進(jìn)行防腐解決。

5）若風(fēng)閥尺寸過(guò)大，可將其分割成若干個(gè)小規(guī)格的閥門(mén)制作。6）防火閥在閥體制作完畢后要加裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并逐臺(tái)進(jìn)行檢查閥板的關(guān)閉與否靈活和嚴(yán)密。4、罩類(lèi)制作：1）下料：

根據(jù)不同的罩類(lèi)形式放樣后下料，并盡量采用機(jī)械加工。2）成型、組裝：

罩類(lèi)部件的組裝根據(jù)所用材料及使用規(guī)定，可采用咬接、焊接等方式，其辦法及規(guī)定相見(jiàn)風(fēng)管制作部分。

用于排除蒸汽或其它潮濕氣體的傘形罩，應(yīng)在罩口內(nèi)邊采用排除凝結(jié)液體的方法。

如有規(guī)定，在罩類(lèi)中還應(yīng)加調(diào)解閥、自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)滅火、過(guò)濾、集油裝置及設(shè)備。

5、柔性短管制作：

1）柔性短管制作可采用人造革、帆布、樹(shù)脂玻璃布、軟橡膠板、增強(qiáng)石棉布等材料。

2）柔性短管的長(zhǎng)度普通為150～300mm，不適宜作為變徑管；設(shè)于構(gòu)造變形縫的柔性短管，其長(zhǎng)度宜為變形縫的寬度加100mm及以上。3）下料后縫制可采用機(jī)械或手工方式，但必須確保嚴(yán)密牢固。

4）如需防潮，帆布柔性短管可刷帆布漆。

5）柔性短管與法蘭組裝可采用鋼板壓條的形式，通過(guò)鉚接使兩者結(jié)合起來(lái)。

6）柔性短管不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，兩側(cè)法蘭應(yīng)平行。

6、風(fēng)帽制作：

1）風(fēng)帽重要可分為：傘形風(fēng)帽、錐形風(fēng)帽和筒形風(fēng)帽三種。傘形風(fēng)帽可按圓錐形展開(kāi)下斜，咬口或焊接制成。

2）筒形風(fēng)帽的圓筒，當(dāng)風(fēng)帽規(guī)格較小時(shí)，帽的兩端可翻邊卷鋼絲加固，風(fēng)帽規(guī)格較大時(shí)，可用扁鋼或角鋼作箍進(jìn)行加固。

3）擴(kuò)散管可按圓形大小頭加工，一段用翻邊卷鋼絲加固，一端鉚上法蘭，方便于風(fēng)管連接。

4）風(fēng)帽的支撐普通應(yīng)用扁鋼制成，用以連接擴(kuò)散管、外筒和傘形帽。7、消聲器制作：

1）下料：

根據(jù)不同的消聲器形式放樣后下料，并盡量采用機(jī)械加工。

2）外殼及框架構(gòu)造施工：

消聲器外殼根據(jù)所用材料及使用規(guī)定，應(yīng)采用咬接、焊接等方式。消聲器框架無(wú)論用何種材料，必須固定牢固。有方向性的消聲器還需裝上導(dǎo)流板。

對(duì)于金屬穿孔板，穿孔的孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定。穿孔板孔口的毛刺應(yīng)挫平，避免將覆面織布劃破。

消聲片單體安裝時(shí)，應(yīng)有規(guī)則的排列，應(yīng)保持片距的對(duì)的，上下兩段應(yīng)裝有固定消聲片的框架，框架應(yīng)固定牢固，不得松動(dòng)。

3）填充材料：

消聲材料的填充后應(yīng)按設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定的單位密度均勻進(jìn)行敷設(shè)，需粘貼的應(yīng)按規(guī)定的厚度粘貼牢固，拼縫密實(shí)，表面平整。

4）覆面：

消聲材料的填充后應(yīng)按設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定采用透氣的覆面材料覆蓋，覆蓋材料拼接應(yīng)順氣流方向、拼接密實(shí)、表面平整、拉緊、不應(yīng)有凹凸不平。5）成品檢查：

消聲器制作尺寸應(yīng)精確，連接應(yīng)牢固，其外殼不應(yīng)由銳邊。

消聲器制作完畢后，應(yīng)通過(guò)專(zhuān)業(yè)檢測(cè)，其性能應(yīng)能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定的規(guī)定。

6）包裝及標(biāo)記：

檢查合格后，應(yīng)出具檢查合格證明文獻(xiàn)。有規(guī)格、型號(hào)、尺寸、方向的標(biāo)記。包裝應(yīng)符合成品保護(hù)的規(guī)定。1、核對(duì)送風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、規(guī)格與否與設(shè)計(jì)相符，檢查通風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處柔性短管與否嚴(yán)密。

2、檢查軸承處與否有足夠的潤(rùn)滑油，加注潤(rùn)滑油得種類(lèi)和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定。

3、用手盤(pán)車(chē)時(shí)，通風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)無(wú)卡碰現(xiàn)象。檢查通風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門(mén)啟閉的靈活性，定位裝置的可靠性。4、檢查電機(jī)、送風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地的可靠性。關(guān)好空調(diào)器上的檢查門(mén)和風(fēng)管上的檢查入孔門(mén)。

5、干管及支管上的多葉調(diào)節(jié)應(yīng)全開(kāi)；如用三通節(jié)閥應(yīng)調(diào)到中間位置?；仫L(fēng)管道內(nèi)的防火閥應(yīng)放在啟動(dòng)位置。

6、送、回（排）風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部啟動(dòng)。新風(fēng)入口、一、二次回風(fēng)口和加熱器前的調(diào)節(jié)閥啟動(dòng)到最大位置，加熱器的旁通閥應(yīng)處在關(guān)閉狀態(tài)。

7、送風(fēng)機(jī)第一次啟動(dòng)時(shí)，采用點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)，，檢查葉輪與機(jī)殼有無(wú)摩擦和不正常的聲響。若無(wú)不正常現(xiàn)象，再啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)。

8、送風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)的方向應(yīng)與機(jī)殼上箭頭所示方向一致。若反方向旋轉(zhuǎn)，風(fēng)量、風(fēng)壓將會(huì)減少諸多。

9、送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)機(jī)殼內(nèi)有異物時(shí)，應(yīng)立刻停機(jī)，設(shè)法取出異物。10、送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)用鉗形電流