最終中航吊裝施工方案

目錄一、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢查查收31、鋼構(gòu)件的預(yù)檢32、柱基礎(chǔ)檢查3二、現(xiàn)場(chǎng)吊裝程序41、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝。42、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖53、每節(jié)柱安裝施工工藝流程64、首節(jié)鋼柱安裝工藝流程65、標(biāo)準(zhǔn)層鋼柱安裝工藝流程66、鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置和起吊方法87、鋼梁吊裝9三、丈量校訂及檢查141、丈量202、校訂223、高強(qiáng)度螺栓施工234、鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制2515.丈量程序26四、焊接281、預(yù)防焊接變形對(duì)鋼柱垂直度的影響282、保證構(gòu)件接頭的一級(jí)焊縫質(zhì)量28五、安全舉措........................................281.電焊工作業(yè)282.氣焊工作業(yè)293.起重吊裝作業(yè)304高處施工安全作業(yè)305。機(jī)具設(shè)備的安全使用326。易燃易爆品管理舉措327.安全教育制度332吊裝施工方案一、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢查查收1、鋼構(gòu)件的預(yù)檢1）預(yù)檢所用檢測(cè)工具和標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)早先一致，特別是標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺應(yīng)由業(yè)主供給，業(yè)主、土建、安裝和制造廠各持一致標(biāo)準(zhǔn)的鋼卷尺。2)預(yù)檢項(xiàng)目：鋼構(gòu)件的幾何尺寸,螺孔大小和間距，預(yù)埋件地點(diǎn)、焊縫坡口、節(jié)點(diǎn)摩擦面、鋼梁?jiǎn)纹鸸案叨?，附件?shù)目，規(guī)格等,檢驗(yàn)構(gòu)件材質(zhì)證明,試驗(yàn)報(bào)告,實(shí)質(zhì)偏差值等資料，關(guān)于要點(diǎn)構(gòu)件應(yīng)所有檢查,其余構(gòu)件抽檢10%—20％，并記錄預(yù)檢數(shù)據(jù).3）構(gòu)件預(yù)檢由監(jiān)理工程師會(huì)同土建，安裝單位和制造廠聯(lián)合派人參加,同時(shí)組織構(gòu)件辦理小組，將預(yù)檢出來(lái)的偏差實(shí)時(shí)賜予修復(fù)，禁止不合格的構(gòu)件運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。2、柱基礎(chǔ)檢查⑴定位軸線檢查依據(jù)丈量控制網(wǎng)將定位軸線引到砼柱基礎(chǔ)平面上,檢查定位線能否同原定位線重合、關(guān)閉，每根定位軸線尺寸偏差值能否超出控制值，縱橫定位軸線能否垂直平行，定位軸線檢查應(yīng)在彈過(guò)線的基礎(chǔ)長(zhǎng)進(jìn)行，由業(yè)主、土建、安裝單位三方聯(lián)合進(jìn)行，對(duì)檢查結(jié)果三方署名認(rèn)同。⑵柱間距檢查柱間距檢查是在定位軸線認(rèn)同的前提下進(jìn)行，用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺實(shí)測(cè)柱距，柱距偏差嚴(yán)格控制在±3mm范圍內(nèi)，超出偏差的應(yīng)調(diào)整。⑶柱基中心線檢查檢查柱基的中心線同定位軸線之間的偏差，調(diào)整柱基中心線使其同定位軸線重合。3柱基地腳螺栓檢查A螺栓長(zhǎng)度：螺栓的螺絲長(zhǎng)度應(yīng)保證鋼柱安裝后螺母擰緊的需要，即雙螺母擰緊后應(yīng)有四扣以上的絲扣露出。B螺栓垂直度，偏差超出規(guī)定的一定校直,校直方法可用冷校法或火焰熱校法,校訂后應(yīng)檢查螺栓有否破壞，對(duì)合格螺栓將螺紋部涂上油，蓋帽套加以保護(hù)。螺栓間距：實(shí)測(cè)柱地腳螺栓組間距的偏差，并繪制平面圖，該圖應(yīng)表示偏差方向,檢查地腳螺栓相對(duì)應(yīng)的鋼柱安裝孔，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)與甲方、土建、設(shè)計(jì)單位磋商解決。二、現(xiàn)場(chǎng)吊裝程序1、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝.丈量放線鋼柱安裝、校訂鋼梁安裝框架校訂鋼結(jié)構(gòu)焊接、探傷42、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖準(zhǔn)備檢查吊裝設(shè)備和工具的數(shù)目及完滿狀況安排運(yùn)輸確立構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)的先后次序交貨到現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)分類檢查安裝扶梯及安全繩吊裝鋼構(gòu)件安裝定位沖釘、一般螺栓暫時(shí)固定拉緊安全繩校訂檢查垂直度、軸線及位移拉緊校訂用纜風(fēng)繩校訂安裝掛藍(lán)、腳手架、鋪設(shè)安全通道螺栓出席及進(jìn)場(chǎng)檢查柱、梁節(jié)點(diǎn)焊接超聲波檢查拆掉校訂用纜風(fēng)繩53、每節(jié)柱安裝施工工藝流程標(biāo)準(zhǔn)柱豎向投點(diǎn)控制網(wǎng)柱頂標(biāo)高丈量，定閉合、丈量、排尺、放線線相對(duì)標(biāo)高控制值確立柱頂位移值抄平結(jié)果與下節(jié)柱超偏辦理預(yù)檢數(shù)據(jù)綜合辦理安裝鋼柱，確立借位值進(jìn)行粗校鋼梁安裝，螺栓緊固，柱垂直度初校會(huì)審安裝丈量記錄，指定施焊次序確立特別部位辦理方案施焊，丈量追蹤觀察柱焊接檢驗(yàn)查收標(biāo)準(zhǔn)柱豎向投點(diǎn)控制的閉合供給下節(jié)鋼柱預(yù)控?cái)?shù)據(jù)圖4、首節(jié)鋼柱安裝工藝流程柱網(wǎng)軸線復(fù)測(cè)→鋼柱吊裝→柱腳對(duì)位并暫時(shí)固定→丈量鋼柱垂直度→用纜風(fēng)繩暫時(shí)固定→安裝主梁→校訂柱網(wǎng)精度→緊固各節(jié)點(diǎn)螺栓→焊接→交驗(yàn)。5、標(biāo)準(zhǔn)層鋼柱安裝工藝流程6下節(jié)鋼柱軸線上移→上節(jié)柱吊裝就位→柱與柱對(duì)位并暫時(shí)固定→丈量鋼柱垂直度→用纜風(fēng)繩暫時(shí)固定→安裝主梁→柱網(wǎng)校訂→緊固柱梁節(jié)點(diǎn)螺栓→柱節(jié)點(diǎn)焊接→交驗(yàn).6、鋼柱安裝裝表示圖鋼柱耳板上需提早加工吊裝孔，不同意現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)割孔，柱與柱對(duì)接處采納雙夾板和螺栓暫時(shí)固定，校訂時(shí)可少量松動(dòng)螺栓，進(jìn)行鋼柱垂直度的微調(diào)。其表示圖以下77、鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置和起吊方法吊點(diǎn)設(shè)置:鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在早先焊好的連結(jié)件上，用專用吊具吊裝。吊裝前檢查鋼柱的型號(hào)、幾何尺寸、牛腿地點(diǎn)、標(biāo)出鋼柱的軸線、標(biāo)高線，將登高用的爬梯和纜風(fēng)繩、安全網(wǎng)等固定好.起吊時(shí)注意平衡,遲緩進(jìn)行，展轉(zhuǎn)時(shí),一定擁有必定高度，防止同其余吊好的鋼構(gòu)件相碰撞。鋼柱吊裝就位后，用暫時(shí)螺栓固定。第一節(jié)鋼柱一定用纜風(fēng)繩固定，待主框架所有安裝焊接完后，方可松纜風(fēng)繩。8、鋼構(gòu)件安裝準(zhǔn)備工作（1）計(jì)算鋼構(gòu)件實(shí)質(zhì)重量及塔吊于吊裝部位的距離。(2）依據(jù)計(jì)算重量，檢查塔吊在相對(duì)應(yīng)的起吊距離的最大限重。（3)檢查塔吊和吊裝鋼絲繩的大小及能否出現(xiàn)斷股等安全隱患.84）鋼構(gòu)件運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)檢查構(gòu)件的尺寸與圖紙能否符合，構(gòu)件編號(hào)能否清楚無(wú)誤。5)考慮到施工人員的安全,本工程在鋼柱翼緣板設(shè)置爬梯，鋼柱出廠前應(yīng)在相應(yīng)地點(diǎn)預(yù)焊爬梯的安裝套筒,爬梯套筒設(shè)置于牛腿下300mm處，立體圖及詳細(xì)尺寸表示圖以下爬梯安裝套筒套筒內(nèi)直徑20mm牛腿牛腿0300311爬梯鋼柱4504501-1鋼柱安裝爬梯立體表示圖9、鋼梁吊裝(1）安裝工藝流程復(fù)檢鋼梁規(guī)格→設(shè)置扶手繩→主框架梁安裝→框架校訂→復(fù)測(cè)梁軸線→標(biāo)高→螺栓緊固→焊接→查收.2)鋼梁吊裝表示圖因?yàn)榭紤]到鋼構(gòu)件于夜間抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，且假如需要將連夜安裝，9依據(jù)安全進(jìn)度及卸車等多方面要素，一定要求鋼梁在運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)安裝前在廠家將吊耳或吊孔制作完成，吊點(diǎn)設(shè)置在鋼梁的兩頭處，焊接堅(jiān)固,吊孔依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)質(zhì)卡環(huán)直徑大小而定,表示圖以下塔吊11塔吊吊點(diǎn)耳板大樣吊耳出場(chǎng)前加工完成耳板焊接需開(kāi)坡口，采納四周圍焊，保證吊裝安全1—110（3）超長(zhǎng),超重鋼梁的安裝本工程在裙樓每層11～13軸之間3～7層分別有5~12根鋼梁長(zhǎng)度在22～26米之間，最重的在2層T~Q/11~13軸件,重量已超出18噸，因?yàn)闃?gòu)件鋼梁重量已經(jīng)超出了施工現(xiàn)場(chǎng)塔吊與吊裝點(diǎn)的最大起重量，我方對(duì)工程圖紙仔細(xì)剖析和勘探現(xiàn)場(chǎng)事后提出將鋼梁分為三段,安裝校訂完成進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接，安裝方案以下11牛腿鋼梁鋼柱1221加勁板H型鋼柱鋼梁拼接節(jié)點(diǎn)圖211鋼梁安裝主視圖1312鋼梁滿堂腳手架鋼板（-1500X1500X20）mm鋼柱鋼柱鋼梁拼接立體表示圖1310、安裝流程詳細(xì)方案本工程因?yàn)?層鋼梁噸位最大且數(shù)目多，在此以2層有例，2層超出20米鋼梁有12根,鋼柱14根，此中十字柱11根，其平面部署圖以下14懸挑梁以A區(qū)二層鋼梁散布圖為例15注意事項(xiàng)1）制作廠家制作拼接鋼梁時(shí)應(yīng)相應(yīng)加長(zhǎng)5MM,預(yù)防因焊接產(chǎn)生的縮短后鋼梁太短.2)11~13軸之間，在鋼柱沒(méi)安裝前，柱中心與排架管應(yīng)預(yù)留1.5m，給鋼柱安裝供給必需的場(chǎng)所空間，保證安全的同時(shí)也提升了吊裝效率3)搭設(shè)排架管高度位于梁底標(biāo)高以下8CM處4）懸挑梁的安裝應(yīng)待土建模板安裝完成后在安裝，應(yīng)先將懸挑梁的標(biāo)高及控制線彈于木模上，方便施工人員安裝和管理人員檢查。11、施工詳細(xì)安裝步驟及次序依據(jù)本工程地下室及一層無(wú)大型鋼梁且二層鋼梁在重量和數(shù)量上時(shí)最大最多的，針對(duì)大跨度鋼梁的安裝，我方以二層為例，初步擬訂了鋼構(gòu)件的安裝步驟及次序，其平面表示圖以下:16二階段四階段為懸挑梁的安裝三階段一懸挑梁階段以17A區(qū)二層鋼梁散布圖為例第一階段：吊裝、校訂及焊接13軸的鋼柱、鋼梁.第二階段：吊裝、校訂11軸鋼柱，鋼柱吊裝完成暫不焊接，采納攬風(fēng)繩于東南西北四個(gè)方向拉緊控制鋼柱的垂直度，安裝鋼梁前后對(duì)鋼柱的垂直度進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查。表示圖以下第三階段：鋼梁的安裝2層鋼梁有14根，采納有中間向南北雙方向安裝的方式，盡可能的減小除去安裝焊接時(shí)的積累偏差。因?yàn)殇摿撼爻L(zhǎng)，廠家運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),將分為三段,詳細(xì)安裝次序方法以下：1819依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)狀況,鋼柱安裝校訂完成后，13軸鋼柱鋼梁焊接，使用攬風(fēng)繩進(jìn)行固定，防備安裝2號(hào)段鋼梁時(shí)候產(chǎn)生垂直度偏差，而11軸鋼柱暫不焊接，為了現(xiàn)場(chǎng)鋼梁安裝的需要及安全方面考慮，鋼柱校訂時(shí)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)狀況，用攬風(fēng)繩使柱頂處向10軸方向位移5~10CM距離，方便3號(hào)（中段鋼梁的安裝)有足夠的空間放入指定地點(diǎn)，而不致使因?yàn)轱L(fēng)速及塔吊司機(jī)等多方面的問(wèn)題，在吊裝2號(hào)鋼梁時(shí)候?qū)?號(hào)和2號(hào)鋼梁產(chǎn)生不用要的碰撞，而致使安全方面的隱患.為防備出現(xiàn)鋼梁構(gòu)件歪曲、傾斜、變形甚至傾倒的隱患發(fā)生，我方擬訂鋼梁的安裝次序?yàn)椋哄e(cuò)誤!→錯(cuò)誤!→錯(cuò)誤!，鋼梁安裝完成后，從頭校訂11軸鋼柱,固定完成才能焊接。第四階段：懸挑梁的安裝待土建模板安裝完成后，將梁的標(biāo)高及控制線彈于木模上，再安裝懸挑梁。三、丈量校訂及檢查1、丈量(1）基本要求鋼結(jié)構(gòu)安裝施工丈量放線工作,是各階段工序的先行工序，又是主要工序的控制手段，是保證工程質(zhì)量的中心環(huán)節(jié).鋼結(jié)構(gòu)，安裝精度要求高，此中鋼構(gòu)件制作、結(jié)構(gòu)放線、軸線閉合、垂直度控制、水平標(biāo)高等同意偏差值，都高于一般工程標(biāo)準(zhǔn).丈量控制難度大，在施工中丈量、安裝和焊接一定三位一體，以丈量為控制中心，親密協(xié)作,相互限制。2）丈量準(zhǔn)備認(rèn)識(shí)設(shè)計(jì)企圖，核實(shí)圖紙，熟習(xí)標(biāo)準(zhǔn)，掌握工藝。柱頂標(biāo)高的測(cè)定從兩個(gè)以上的基準(zhǔn)點(diǎn)向上引測(cè)，當(dāng)超出鋼卷尺全20長(zhǎng)時(shí)，引測(cè)時(shí)對(duì)鋼卷尺的接點(diǎn)進(jìn)行校核.鋼柱安裝時(shí),以每節(jié)柱為單元進(jìn)行標(biāo)高調(diào)正。3）鋼柱垂直度的測(cè)控利用焊接縮短來(lái)調(diào)整鋼柱達(dá)到早先控制的垂直精度?？刂浦孜灰苼?lái)調(diào)整鋼柱的垂偏。鋼梁施焊時(shí)產(chǎn)生的焊縫橫變形對(duì)鋼柱垂直度影響最大，要采納合理的施焊方法并探究和掌握縮短規(guī)律，堅(jiān)持預(yù)留預(yù)控。(4）校訂丈量每節(jié)鋼柱垂直度的校訂，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀架在相互垂直地點(diǎn)投點(diǎn)校正。柱子、主梁、安裝時(shí)，形成框架后應(yīng)立刻進(jìn)行校訂,校訂達(dá)成后實(shí)時(shí)進(jìn)行永遠(yuǎn)性固定，保證安裝精度.安裝柱子時(shí)應(yīng)依照先調(diào)整柱頂位移、最后調(diào)整垂直偏差的次序按規(guī)范規(guī)定數(shù)值進(jìn)行校訂，柱頂位移和單節(jié)柱的垂直度偏差均應(yīng)控制在10mm之內(nèi)。用纜風(fēng)繩校訂柱子時(shí)，一定以松開(kāi)纜風(fēng)后的丈量數(shù)據(jù)做為最后查收結(jié)果.安裝鋼柱時(shí)要依據(jù)焊縫縮短量預(yù)留焊縫變形量，柱子垂直度的監(jiān)測(cè)除監(jiān)測(cè)兩頭柱子的垂直度變化外,還要監(jiān)測(cè)相鄰柱的垂偏變化狀況。(5）安裝丈量三檢制度進(jìn)行初校，確立借位值：鋼柱的初校是對(duì)鋼柱的就位中心線的控制和調(diào)整。鋼柱重校，調(diào)整垂偏：鋼柱初校后吊裝鋼梁、緊固安裝螺栓，使鋼結(jié)構(gòu)擁有初步的剛度和必定的空間尺寸后對(duì)柱、梁框架中鋼梁的水21平度、鋼柱的垂直度進(jìn)行全面的從頭校訂,實(shí)行柱網(wǎng)框架整體校訂技術(shù)。高強(qiáng)度螺栓終擰后的復(fù)校:高強(qiáng)度螺栓所有緊固結(jié)束后的復(fù)檢，是防備因高強(qiáng)度螺栓緊固時(shí)造成鋼柱發(fā)生垂直度偏移，這時(shí)丈量出垂偏和標(biāo)高尺寸，應(yīng)充分考慮利用焊接縮短變形來(lái)賠償、校訂.鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量經(jīng)過(guò)三檢制度使工程的安裝精度獲得的確控制.（6）焊接后的查收丈量鋼構(gòu)件焊接此后,先查收焊接質(zhì)量,在焊接質(zhì)量達(dá)到查收標(biāo)準(zhǔn)此后進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的最后查收丈量，編制單元柱（分部)的實(shí)測(cè)資料，同時(shí)準(zhǔn)備下一節(jié)鋼柱的控制網(wǎng)投測(cè).2、校訂1)柱腳位移：在柱腳螺栓預(yù)埋時(shí)位移即已確立,為此埋設(shè)柱腳螺栓時(shí)，采納埋設(shè)模板及支架來(lái)嚴(yán)格控制其軸線偏差,并設(shè)置數(shù)道支撐以保證在砼灌輸時(shí)能承受必定的施工荷載，柱子安裝前亦需檢查螺栓地點(diǎn)，如仍有少量偏差則需更正螺栓孔來(lái)賠償。（2)柱子標(biāo)高:首節(jié)鋼柱就位后，在柱底板下邊每邊擱置2塊斜墊片，用水平儀觀察1米線，標(biāo)高偏差用斜鋼楔調(diào)整。3）垂直度校訂：鋼柱柱腳位移和標(biāo)高調(diào)整后，在柱垂直雙側(cè)架設(shè)經(jīng)緯儀，觀察鋼柱垂直度，偏差用纜風(fēng)繩校訂。鋼柱形成柱網(wǎng)框架，校訂后，立刻進(jìn)行柱腳二次灌溉。(4）標(biāo)高調(diào)整①柱子標(biāo)高調(diào)整：本工程標(biāo)高按相對(duì)標(biāo)高控制。以地面鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)高網(wǎng)為基準(zhǔn)點(diǎn)，利用鋼卷尺從基層進(jìn)行標(biāo)高傳達(dá)。每個(gè)地區(qū)供給2個(gè)以上后視點(diǎn)，以便相互校核。同時(shí)還需復(fù)核土建施工的標(biāo)高控制點(diǎn)。22每節(jié)柱子安裝成框架后，用水平儀架設(shè)在鋼梁上實(shí)測(cè)柱頂標(biāo)高,并畫(huà)圖剖析.標(biāo)高偏差值小于5mm,只記錄不調(diào)整；超出5mm應(yīng)與制作廠聯(lián)系對(duì)下節(jié)柱制作長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整。②柱子軸線位移校訂：以下節(jié)鋼柱柱頂面的中心線為基準(zhǔn)，實(shí)測(cè)位移，按有關(guān)規(guī)定作記錄。校訂位移時(shí)特別應(yīng)注意鋼柱的扭轉(zhuǎn)。③框架標(biāo)高校訂：將水平儀架設(shè)在樓面上，用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺實(shí)測(cè)梁兩頭標(biāo)高偏差值，如高出規(guī)范要求應(yīng)進(jìn)行校訂。3、夾層高強(qiáng)度螺栓施工（1）高強(qiáng)度螺栓施工工藝流程圖安裝構(gòu)件定位、暫時(shí)螺栓固定校訂鋼柱達(dá)預(yù)留偏差值緊固暫時(shí)螺栓沖孔檢查空隙扭矩系數(shù)試確立可作業(yè)條件（天氣、安全）驗(yàn)定控制值安裝高強(qiáng)度螺栓、擰緊換掉暫時(shí)螺栓高強(qiáng)度螺栓扳手校驗(yàn)、檢查合格初擰按要求次序、轉(zhuǎn)角法做出標(biāo)記終擰記錄表軸力計(jì)檢測(cè)檢查合格不合格查收節(jié)點(diǎn)所有拆掉高強(qiáng)度螺栓重安裝23（2）高強(qiáng)度螺栓保存高強(qiáng)度螺栓到貨后，實(shí)時(shí)盤(pán)點(diǎn)檢查，不得破壞塑料薄膜保護(hù)層,在搬運(yùn)保存過(guò)程中,輕拿輕放、防水、隔潮、防備生銹及損害螺紋。2）每根高強(qiáng)度螺栓到貨后，做好記錄，記錄規(guī)格、數(shù)目、批號(hào)及試驗(yàn)資料。（3）高強(qiáng)度螺栓使用1）高強(qiáng)度螺栓使用時(shí)依照高強(qiáng)度螺栓連結(jié)副分類寄存到庫(kù)房?jī)?nèi)，做好隔潮舉措。2）高強(qiáng)度螺栓領(lǐng)用,每次做好領(lǐng)用手續(xù)。使用過(guò)程中，放入工具袋內(nèi)，不得被泥土、油污等污染.使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)銹蝕、裂紋嚴(yán)禁使用，禁止任意堆放，做到用多少領(lǐng)多少。3）構(gòu)件及連結(jié)板摩擦面要求構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后對(duì)構(gòu)件摩擦面進(jìn)行外觀檢查，不得有油污、雜物，連結(jié)處平坦、無(wú)曲折，并有摩擦面試驗(yàn)報(bào)告.4）高強(qiáng)度螺栓的連結(jié)固定24（1）高強(qiáng)度螺栓施工前,應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連結(jié)副的緊固軸力,每批復(fù)驗(yàn)5套.(2）安裝高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿孔,不同意錘擊貫入，螺栓穿孔方向應(yīng)力爭(zhēng)一致，不得任意加墊板、擴(kuò)孔。3)高強(qiáng)度螺栓穿入方向應(yīng)力爭(zhēng)一致，螺母帶圓臺(tái)的一側(cè)朝向彈簧墊圈有倒角的一側(cè)。4)安裝時(shí)暫時(shí)螺栓數(shù)目不得少于節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的1/3，且許多于2顆,不得用高強(qiáng)度螺栓取代暫時(shí)螺栓，免得損害螺紋及減少扭矩值.(5）安裝過(guò)程分為初擰和終擰,初擰扭矩值為終值的30～50%，初擰后的高強(qiáng)度螺栓用白油漆在螺母上作標(biāo)記。初擰使用帶標(biāo)稱扭矩的拉拔扳手作業(yè)。終擰時(shí)使用電動(dòng)扭矩扳手，直至尾部梅花頭斷掉。局部不可以使用電動(dòng)扳手的地方，使用測(cè)力扭矩扳手使其達(dá)到規(guī)定扭矩值。為使螺栓群受力平均，換暫時(shí)螺栓時(shí)初擰和終擰一定按必定次序操作,一般應(yīng)由螺栓群中央向四周擴(kuò)散進(jìn)行。4）檢查1）每個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓緊固達(dá)成后，目測(cè)尾部梅花頭能否斷掉，若有未斷掉者，應(yīng)經(jīng)過(guò)復(fù)擰檢查能否達(dá)到終擰扭矩值。2）終擰后的螺栓目測(cè)外露螺紋能否達(dá)到2～4螺紋，不符者查明原因進(jìn)行改換，換下的螺栓不可以再用。用手動(dòng)測(cè)力扳手終擰的螺栓，用標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳手進(jìn)行抽查，抽查數(shù)目不得少于10％，且不得少于1顆.4）經(jīng)檢查合格后的高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行復(fù)驗(yàn)并涂漆防銹.4、鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制（1）運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件，現(xiàn)場(chǎng)派專人會(huì)同甲方及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師共25同進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢的要點(diǎn)放在構(gòu)件的整體變形以及與安裝精度有親密有關(guān)的部位尺寸上，對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格品項(xiàng)實(shí)時(shí)反應(yīng)到制作廠進(jìn)行修復(fù)。2）水平儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺等到使用前要經(jīng)計(jì)量部門校驗(yàn)合格后方可使用。(3）鋼結(jié)構(gòu)安裝前，對(duì)柱子軸線,基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓地點(diǎn)等進(jìn)行復(fù)核。螺栓安裝澆筑砼時(shí)，丈量人員追蹤監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題實(shí)時(shí)糾正，增強(qiáng)丈量放線的復(fù)查工作。(4）注意進(jìn)行構(gòu)件防備,防備出現(xiàn)變形.5)復(fù)查采納次日清晨復(fù)核的方法，在次日清晨太陽(yáng)未出時(shí)進(jìn)行垂直度觀察，不合格者從頭校訂.6）注意丈量的基準(zhǔn)：在丈量時(shí)每根柱子的定位軸線要從地面的控制軸線引上去,不得用下節(jié)柱頂?shù)攸c(diǎn)線作為上一節(jié)柱的定位軸線.7）鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁主要構(gòu)件就位后，立刻進(jìn)行校訂、固定。當(dāng)日安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)固的空間系統(tǒng)。高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量控制A高強(qiáng)度螺栓施工前,按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連結(jié)副的扭矩系數(shù)。高強(qiáng)度螺栓摩擦面按批號(hào)進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn).B施工用扭矩扳手在使用前標(biāo)定，偏差控制在±3％內(nèi)，使用后校驗(yàn),偏差不該超出±5%。采納適合的暫時(shí)螺栓數(shù)目，暫時(shí)螺栓不該少于該節(jié)點(diǎn)螺栓的1/3，許多于2顆。丈量程序1）鋼柱定位26依據(jù)供給的平面控制點(diǎn)及各柱中心坐標(biāo)，用極坐標(biāo)法和直角坐標(biāo)法在實(shí)地大將各柱中心放樣出來(lái)，復(fù)查切合精度要求后,再將儀器分別架設(shè)在各柱中心點(diǎn)上,后視前一柱中心點(diǎn)，順時(shí)針撥設(shè)計(jì)角度,所得前視方向線即為鋼柱擱置方向。依據(jù)各層的傳達(dá)平面控制點(diǎn)，實(shí)測(cè)各相鄰鋼柱連線的角度及距離，以此來(lái)控制各層鋼柱的方向，保證各層鋼柱的一致。而后用1：1的比率放出鋼柱外邊控制線.2）鋼柱標(biāo)高檢查其余首節(jié)鋼柱吊裝就位后，用水平儀觀看鋼柱+1。0m線，標(biāo)高偏差用鋼楔調(diào)整柱子吊裝前,先在柱頂架設(shè)水平儀，測(cè)出每根柱四角的極點(diǎn)標(biāo)高，依據(jù)標(biāo)高偏差，決定柱子能否需要辦理。3）鋼柱校訂鋼柱就位后立刻進(jìn)行單根的垂直度校訂,傾斜控制在1/1000內(nèi)，便于鋼梁的連結(jié)，待主梁所有安裝完成成框架后，作整體的垂直度丈量，將結(jié)果與下節(jié)柱的軸線偏差，換算出校訂后的柱頂軸線偏差，此中要考慮焊接縮短,局部向外傾斜預(yù)留變形。架設(shè)經(jīng)緯儀,將鋼柱頂作為一個(gè)平面層作一次整體的軸線丈量，獲得每根柱的焊前偏差報(bào)告，依據(jù)偏差決定焊接次序，焊完后再作一次整體軸線丈量，得出焊后偏差結(jié)果，以此作為一個(gè)循環(huán)程序，焊后偏差數(shù)據(jù)又作為一節(jié)鋼柱吊裝校訂糾正偏差方向的依照.5）對(duì)每層每根鋼梁測(cè)一標(biāo)高偏差，提交報(bào)告，對(duì)偏差較大者還要加以修正并提交修正后報(bào)告。使用經(jīng)緯儀測(cè)控柱子垂直度時(shí)，應(yīng)用兩臺(tái)儀器,同時(shí)丈量柱子兩個(gè)訂交方向，先將經(jīng)緯儀瞄準(zhǔn)控制軸線，而后仰望柱頂、柱腳處柱的中心線,邊丈量，邊校訂，直至切合預(yù)約的控制值。7）利用經(jīng)緯儀豎向投測(cè)控制鋼柱位移，先進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)柱的安裝，對(duì)其27它柱的垂偏可利用拉線拉尺的方法進(jìn)行控制。8）對(duì)丈量資料進(jìn)行會(huì)審，確立糾偏方法，編制單元框架實(shí)測(cè)資料.9）垂直校訂方法每個(gè)地區(qū)形成框架后,從中間向兩邊逐根校訂每根鋼柱垂直度,中間柱向左右傾斜或向外傾斜時(shí),用纜風(fēng)繩進(jìn)行校訂,向內(nèi)傾斜時(shí),用千斤頂或斜撐桿進(jìn)行校訂四、焊接1、預(yù)防焊接變形對(duì)鋼柱垂直度的影響框柱因?yàn)榻孛娉叽绱螅虼撕附恿看?，由此惹起的變形及?yīng)力隨時(shí)都可能發(fā)生。施工中主要采納預(yù)留反變形和對(duì)稱焊接兩種舉措.展擴(kuò)，主體上是先焊梁后焊柱，目的在于減少焊接剩余應(yīng)力對(duì)局部的影響，保證焊縫質(zhì)量。2、保證構(gòu)件接頭的一級(jí)焊縫質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)焊接除采納與工廠制作相同的焊接工藝及舉措外，還要有特意的應(yīng)付舉措。施工現(xiàn)場(chǎng)天氣條件復(fù)雜,工程施工時(shí)隨時(shí)注意天氣變化。在現(xiàn)場(chǎng)裝備測(cè)風(fēng)力設(shè)備,在風(fēng)力超出二級(jí)時(shí)一定采納擋風(fēng)罩，超出五級(jí)時(shí)停止現(xiàn)場(chǎng)的焊接工作。現(xiàn)場(chǎng)焊接禁止在雨雪中露天作業(yè)，焊接時(shí)有專人注意天氣變化，下雨雪前提早停止作業(yè)，并將已焊焊縫掩蓋好,防備雨雪淋濕。在冬天施工時(shí),氣溫超出—5℃時(shí)應(yīng)付需焊焊縫進(jìn)行焊前預(yù)熱并采納焊后保溫舉措.五、安全舉措1。電焊工作業(yè)施工用電嚴(yán)格履行《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)舉措規(guī)范》，有專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，重申突出線纜架設(shè)及線路保護(hù),嚴(yán)格采納三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)的三相五線制“TN－S”供電系統(tǒng)，做到“一機(jī)一閘28一漏電”漏電保護(hù)裝置一定敏捷靠譜.電焊機(jī)外殼，一定接地優(yōu)秀，電焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)自開(kāi)頭，焊鉗和把線一定絕緣優(yōu)秀,連結(jié)堅(jiān)固。2）把線、電線禁止與鋼絲繩接觸,不得以鋼絲繩和機(jī)電設(shè)備取代零線，所有地線接頭一定連結(jié)堅(jiān)固。3）除去焊渣時(shí)應(yīng)戴防備眼鏡或面罩。多臺(tái)焊機(jī)在一同集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件一定接地,并設(shè)置隔光板。5）雷雨時(shí)應(yīng)停止露天電焊作業(yè)。在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散地區(qū)施焊前，一定獲得有關(guān)部門的檢試同意。施焊時(shí)，應(yīng)除去四周的易燃、易爆物品或進(jìn)行靠譜覆蓋、隔絕.8）電焊結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源并檢查操作地址，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可走開(kāi)。氣焊工作業(yè)施焊場(chǎng)所四周應(yīng)除去易燃、易爆物品或進(jìn)行隔絕覆蓋.用火地址一定有專人看火，并配有滅火器.點(diǎn)火時(shí)，槍口不得對(duì)人，正在焚燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，禁止放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生焚燒事故。工作完成,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩，將乙炔發(fā)生器按規(guī)定整理好，檢查場(chǎng)所并確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)時(shí),方準(zhǔn)走開(kāi)。4）現(xiàn)場(chǎng)防火擬訂特意的消防舉措，按規(guī)定裝備有效的消防器械，指定專人負(fù)責(zé)，推行動(dòng)火審批制度，。對(duì)工人進(jìn)行防火安全教育，努力提升防火安全意識(shí)。29起重吊裝作業(yè)1）對(duì)使用的吊具要常常檢查，發(fā)現(xiàn)有損害和安裝不良者立刻進(jìn)行改換和調(diào)整。指揮人員和操作人員的動(dòng)作一定協(xié)調(diào)，一致,信號(hào)聯(lián)系應(yīng)清楚正確,保證吊裝的安穩(wěn)靠譜.吊裝作業(yè)場(chǎng)區(qū)應(yīng)有顯然標(biāo)記和圍護(hù)，防備非作業(yè)人員進(jìn)入。高處施工安全作業(yè)1）高空施工應(yīng)搭設(shè)安全通道,用以施工人員的平面行走，并設(shè)置扶手欄桿和扶手繩。2）高強(qiáng)螺栓堅(jiān)固和焊接作業(yè)一定搭設(shè)操作吊籃。并依據(jù)實(shí)質(zhì)需要設(shè)置設(shè)備平臺(tái)，每節(jié)鋼柱安裝前一定在鋼結(jié)構(gòu)外頭設(shè)置一道安全防護(hù)網(wǎng)。3）鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)配置安全掛欄,解決梁的暫時(shí)固定鋼柱上栓掛鋼爬梯,解決施工人員的暫時(shí)登高。4）在柱與柱之間拉安全繩。高處作業(yè)一定精神集中，?系好安全帶.保存好使用的工具資料禁止高空落物傷人。5）高處作業(yè)安全設(shè)備一定經(jīng)過(guò)查收，通事后方可進(jìn)行下道工序的作業(yè)。6）吊裝方面的作業(yè)一定有跟從的水安全全網(wǎng)，且每隔一層設(shè)一固定安全兜網(wǎng)，按施工方案實(shí)時(shí)進(jìn)行臨邊防備安裝.梁、柱焊接時(shí)，要制作專用擋風(fēng)斗，對(duì)火花采納嚴(yán)實(shí)的辦理舉措，以防火災(zāi)、燙傷等，下雨天不得露天進(jìn)行焊接作業(yè)。8）吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險(xiǎn)地區(qū)，掛設(shè)安全標(biāo)記，增強(qiáng)安全戒備。9）施工中的電焊機(jī)、空壓機(jī)、氣瓶、打磨機(jī)等一定采納固定措施寄存于平臺(tái)上,不得搖擺轉(zhuǎn)動(dòng)。30登高用鋼爬梯一定緊緊固定在鋼柱上，不得晃動(dòng)。緊固螺栓和焊接用的掛籃一定切合結(jié)構(gòu)和安全要求。吊裝作業(yè)一定恪守“十不吊”原則。13）當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s（6級(jí)以上）時(shí)，吊裝作業(yè)一定停止.做好臺(tái)風(fēng)雷雨天氣前后的防備檢查工作。14）高空作業(yè)人員務(wù)必系掛安全帶，并在操作、行走時(shí)立刻扣掛于安全纜繩上。15）高處作業(yè)中的螺桿、螺帽手動(dòng)工具、焊條、切割塊等一定放在完滿的工具袋內(nèi),并將工具袋系好固定，不得直接放在梁面、翼緣板、走道板等物品上，免得阻礙通行。每道工序達(dá)成后柱邊、梁上不得留有雜物,免得通行時(shí)將物品踢下發(fā)生墜落打擊。禁止在高空投擲任何物品，傳達(dá)物品用繩拴牢。氣瓶需有防爆防曬舉措，且遠(yuǎn)離電焊、氣割火花及發(fā)熱物體。18）作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道上下來(lái)往,不得在柱上等非規(guī)定通道爬攀。如需在梁面上行走時(shí)，則該梁面上一定早先掛好鋼絲纜繩，且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊或梁下邊已兜設(shè)了保證安全的水平網(wǎng)。19）每節(jié)柱頂層樓四周均設(shè)置走道,以保障安裝柱梁人員的安全。20）每層柱身距梁1米高處采納0。8cm鋼繩拉設(shè)安全繩，以利人員行走。21）高空施工人員在梁上行走一定把安全帶掛在安全