鋼支撐施工方案模板

浙江吉通地空建筑科技有限公司專項(xiàng)施工方案浙江吉通地空建筑科技有限公司（預(yù)應(yīng)力組合鋼支撐)×××項(xiàng)目×××專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人：施工單位：浙江吉通地空建筑科技有限公司編制日期：二○年月目錄23126一、工程概況 2143121.1工程概況 2183221.2項(xiàng)目周邊環(huán)境 2301181.3編制依據(jù) 34519二、工程地質(zhì)及設(shè)計(jì)情況 4211442.1工程地質(zhì)情況 4311882.2設(shè)計(jì)情況 428502.3主要工程量 412964三、施工部署 562843.1施工部署 5177913.2組織機(jī)構(gòu) 517493.3擬投入施工設(shè)備/工具 6321843.4勞動(dòng)力投入情況 6281743.5原材料（物資）取樣送檢計(jì)劃 6197103.6施工工期 721381四、預(yù)應(yīng)力型鋼裝配式組合支撐施工 7318344.1現(xiàn)場準(zhǔn)備 764734.2組合內(nèi)支撐構(gòu)件配套供應(yīng) 8220534.3構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收檢查 858364.4鋼構(gòu)件堆場安排、清理 862914.5現(xiàn)場型鋼立柱檢查 930004.6本工程吊裝區(qū)域劃分及施工工藝流程 9158234.7型鋼立柱的施工 9261514.8牛腿施工 10198984.9圍檁安裝 10245424.10托座與支撐梁安裝 11201654.11角撐安裝 12210654.12預(yù)應(yīng)力施加 12221474.13鋼支撐拆除 13243764.13.1拆除條件 13327384.13.2支撐拆除總體施工順序 13155414.13.3支撐拆除吊裝及運(yùn)輸方案 13318004.13.4拆除方法 1393284.13.5施工機(jī)械配備和勞動(dòng)力組織 1323925五、安全文明施工措施（由專項(xiàng)方案編制人根據(jù)工藝特點(diǎn)予以補(bǔ)充） 15111475.1安全管理目標(biāo) 15274615.2安全保證體系 15117315.3安全保證措施 1586795.4文明施工措施 1740025.5環(huán)境保護(hù)措施 1712538六、搶險(xiǎn)救援應(yīng)急預(yù)案 18297016.1應(yīng)急處理原則 18167986.2搶險(xiǎn)救援組織 18125046.3應(yīng)急醫(yī)療及路線 19180616.4搶險(xiǎn)救援器材及物資 19227716.5常見險(xiǎn)情應(yīng)急措施（由專項(xiàng)方案編織者予以完善） 20281926.5.1現(xiàn)場意外事件緊急處置程序 20134786.5.2高溫干燥天氣應(yīng)急預(yù)案 20198066.5.2防臺(tái)防汛事故應(yīng)急預(yù)案 21附圖：施工總平圖（如有）附表：進(jìn)度計(jì)劃表（如有）一、工程概況1.1工程概況×××項(xiàng)目（以下簡稱為：本工程），位于×××。項(xiàng)目總用地面積×××㎡，總建筑面積×××㎡，其中地上建筑面積×××㎡，地下建筑面積×××㎡。本工程設(shè)×××層地下室，±0.00絕對(duì)標(biāo)高為×××m，基坑圍護(hù)按自然地坪標(biāo)高×××米考慮，挖深×××米，基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用×××。建設(shè)單位：×××監(jiān)理單位：×××建筑設(shè)計(jì)單位：×××基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)單位：×××基坑監(jiān)測單位：×××（涉及時(shí)填寫，不涉及時(shí)刪除）總包單位：×××施工單位：浙江吉通地空建筑科技有限公司1.2項(xiàng)目周邊環(huán)境本項(xiàng)目周邊環(huán)境情況如下表所示：表1.1項(xiàng)目周邊環(huán)境基本情況表部位基本情況備注項(xiàng)目（基坑）東側(cè)距離×××約×××米項(xiàng)目（基坑）南側(cè)距離×××約×××米項(xiàng)目（基坑）西側(cè)距離×××約×××米項(xiàng)目（基坑）北側(cè)距離×××約×××米施工用變壓器位于×××。施工用水駁接點(diǎn)位于×××。（施工場地及周邊如存在待拆遷房屋、架空線以及其他可能影響施工的因素時(shí)，也應(yīng)簡要描述，包括需要采取加固措施的設(shè)施及所采取的加固措施等）。（此處插入圖片或截圖）圖1.1項(xiàng)目周邊環(huán)境圖（插入照片）（插入照片）圖1.2項(xiàng)目現(xiàn)狀照片（東側(cè)）圖1.3項(xiàng)目現(xiàn)狀照片（南側(cè)）（插入照片）（插入照片）圖1.4項(xiàng)目現(xiàn)狀照片（西側(cè)）圖1.5項(xiàng)目現(xiàn)狀照片（北側(cè)）1.3編制依據(jù)1）×××提供的地質(zhì)勘查報(bào)告（已經(jīng)圖審合格）；2）×××提供的基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)圖紙（已經(jīng)圖審合格）；3）×××提供的本工程總平面圖、相關(guān)結(jié)構(gòu)圖（已經(jīng)圖審合格）；4）已通過專家論證的《×××項(xiàng)目深基坑施工方案》5）包括但不限于如下標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（以下由方案編制者根據(jù)方案內(nèi)容進(jìn)行完善）：◆建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范（JGJ120-2012）；◆建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（GB50497-2009）；◆浙江省建筑基坑工程支護(hù)技術(shù)規(guī)程（DB33/T1096-2014）；◆現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定及其他相關(guān)資料?！艚ㄖ?、構(gòu)筑物拆除規(guī)程(DGJ08-70-2013)◆建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范(JGJ147—2016)◆施工機(jī)械安全操作規(guī)程（JGJ59-91）6）包括但不限于以下法律法規(guī)規(guī)定：◆《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》◆《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》◆《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》◆《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》（住建◆部令第37號(hào)）住建部關(guān)于實(shí)施《危大分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)〔2018〕31號(hào)◆省、市的有關(guān)施工工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和文明施工文件等。7）我公司同類工程施工經(jīng)驗(yàn)。二、工程地質(zhì)及設(shè)計(jì)情況2.1工程地質(zhì)情況2.1.1地質(zhì)情況根據(jù)×××提供的本工程地質(zhì)勘查報(bào)告，擬建場地工程地質(zhì)層可分為××大層，細(xì)分為××個(gè)亞層，自上而下描述如下：2.1.2水文情況2.1.3不良地質(zhì)情況（以上內(nèi)容根據(jù)地勘報(bào)告相應(yīng)內(nèi)容填寫）2.2設(shè)計(jì)情況（本部分需針對(duì)方案內(nèi)容，結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行填寫，并附典型平面、剖面或設(shè)計(jì)詳圖）（插入截圖）圖2.1××-××平面圖（插入截圖）（插入截圖）圖2.2××-××剖面圖2.3××-××剖面2.3主要工程量本方案涉及的主要施工工程量如下表所示：表2.1主要工程量表序號(hào)主要施工內(nèi)容單位工程量擬用施工設(shè)備設(shè)備產(chǎn)能1型鋼支撐噸挖機(jī)PC2005噸6噸三、施工部署3.1施工部署項(xiàng)目施工應(yīng)按如下順序進(jìn)行：1、按設(shè)計(jì)要求施工圍護(hù)樁，立柱樁，待達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后開始進(jìn)行土方開挖；2、土方開挖至鋼支撐設(shè)計(jì)標(biāo)高，及時(shí)架設(shè)鋼支撐，施加預(yù)應(yīng)力；3、土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，及時(shí)澆筑墊層及地下室底板，要求混凝土傳力帶澆筑至支護(hù)結(jié)構(gòu)邊；項(xiàng)目施工主要機(jī)械設(shè)備：挖機(jī)、吊機(jī)等3.2組織機(jī)構(gòu)本工程×××施工的項(xiàng)目機(jī)構(gòu)設(shè)置崗位如下：項(xiàng)目經(jīng)理1人（兼任）、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（兼任）、安全員1人、施工員1人等?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人施工員現(xiàn)場負(fù)責(zé)人施工員技術(shù)員安全員質(zhì)量員項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人作業(yè)班組主要管理人員名單如下：表3.1主要管理人員名單序號(hào)職務(wù)姓名聯(lián)系電話備注1項(xiàng)目經(jīng)理××××××兼任2現(xiàn)場負(fù)責(zé)人××××××3技術(shù)負(fù)責(zé)人××××××兼任4施工員××××××5安全員××××××兼任6質(zhì)量員××××××兼任3.3擬投入施工設(shè)備/工具本工程支撐拆除施工的擬投入機(jī)械設(shè)備、工具若下表所示：表3.2擬投入施工設(shè)備/工具一覽表序號(hào)設(shè)備/工具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1吊車25t1臺(tái)拆除用2風(fēng)鎬1把人工輔助拆除用3塔吊借用總包單位2臺(tái)拆除用4叉車5t1拆除用5常用工具若干配合用注：實(shí)際投入的施工設(shè)備/機(jī)具，可根據(jù)現(xiàn)場工作面進(jìn)行靈活調(diào)配。3.4勞動(dòng)力投入情況本工程支撐拆除的勞動(dòng)力需求量詳見下表：表3.3擬投入施工設(shè)備/工具一覽表序號(hào)作業(yè)內(nèi)容人數(shù)其中：計(jì)劃持續(xù)時(shí)間（進(jìn)出場起止時(shí)間）技術(shù)普工1輔助拆除642注：實(shí)際人員將根據(jù)現(xiàn)場需要進(jìn)行靈活調(diào)配，以滿足現(xiàn)場施工進(jìn)度及安全文明施工的要求。3.5原材料（物資）取樣送檢計(jì)劃本工程原材料（物資）取樣送檢計(jì)劃詳見下表：表3.5原材料（物資）取樣送檢計(jì)劃序號(hào)材料（物資）類別單位數(shù)量取樣送檢計(jì)劃取樣份數(shù)取樣標(biāo)準(zhǔn)1高強(qiáng)螺栓每3000套一批，每批8套3.6施工工期3.6.1本工程支撐計(jì)劃工期為**天，具體詳見線下圖：插入橫道圖圖3.1進(jìn)度計(jì)劃橫道圖說明:由于鋼支撐安裝取決于是否具備工作面，故以上工期為鋼支撐安裝實(shí)際需要3.6.2主要的工期保證措施（根據(jù)實(shí)際工程簡要描述）：1）統(tǒng)籌安排，確保施工勞務(wù)人員、施工機(jī)械、工程材料等資源的投入量與投入時(shí)間滿足施工計(jì)劃的要求；2）組織措施：必要時(shí)安排人員倒班、盡可能發(fā)揮出施工設(shè)備的使用率；必要時(shí)在建設(shè)單位的協(xié)助下，辦理夜間施工許可證、組織夜間施工；3）技術(shù)措施（如提高標(biāo)號(hào)、減少砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間）4）管理措施：圍繞并花大力氣用于協(xié)調(diào)連續(xù)施工作業(yè)面以及施工的各項(xiàng)前置條件，為連續(xù)大面積作業(yè)創(chuàng)造良好的環(huán)境。5）經(jīng)濟(jì)措施：在確保施工安全、質(zhì)量的前提下，對(duì)班組實(shí)施必要的工期獎(jiǎng)勵(lì)或補(bǔ)貼，刺激作業(yè)班組的積極性。四、預(yù)應(yīng)力型鋼裝配式組合支撐施工4.1現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場了解工程面貌、環(huán)境情況及供電位置。確定現(xiàn)場鋼構(gòu)件堆放位置和施工機(jī)械進(jìn)出場線路。清理施工道路和出行路線。（2）施工現(xiàn)場布置工具式組合內(nèi)支撐施工階段，主要的基本設(shè)施有：型鋼、支撐構(gòu)配件、堆放場地；施工機(jī)具如挖機(jī)、吊機(jī)、空壓機(jī)、電焊機(jī)等；現(xiàn)場辦公室及生活區(qū)。我們根據(jù)施工階段不同，動(dòng)態(tài)地優(yōu)化布置場地，根據(jù)實(shí)際情況合理安排好工序，保證施工順利進(jìn)行。（2）安裝前期準(zhǔn)備根據(jù)土建施工隊(duì)伍的施工計(jì)劃要求，在裝配式組合支撐構(gòu)件安裝前，必須對(duì)安裝現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查。主要掌握以下情況：①道路是否具備車輛進(jìn)出條件。②現(xiàn)場環(huán)境是否具備構(gòu)件堆放要求。③復(fù)核安裝定位使用的軸線控制點(diǎn)和測量標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。④配套構(gòu)件及預(yù)埋件是否滿足圖紙要求。⑤與其他協(xié)作單位配合中是否存在障礙。⑥安裝中所需電源是否到位。⑦施工人員的現(xiàn)場輔助設(shè)施是否符合標(biāo)準(zhǔn)。⑧型鋼立柱施工完成后強(qiáng)度等是否符合支撐拼裝條件。4.2組合內(nèi)支撐構(gòu)件配套供應(yīng)⑴現(xiàn)場鋼構(gòu)件吊裝是根據(jù)預(yù)先制定的安裝流水順序進(jìn)行的，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場指定位置的編號(hào)構(gòu)件至少提前一天進(jìn)場，以滿足吊裝進(jìn)度要求，進(jìn)場構(gòu)件要參照設(shè)計(jì)方案及吊裝區(qū)域合理分布。⑵根據(jù)現(xiàn)場吊裝進(jìn)度計(jì)劃，提前一周通知加工廠，使加工廠隨時(shí)掌握現(xiàn)場安裝屆時(shí)所需構(gòu)件的進(jìn)場時(shí)間。計(jì)劃變更時(shí)提前三天通知加工廠，加工廠應(yīng)嚴(yán)格以現(xiàn)場吊裝進(jìn)度所需的構(gòu)件進(jìn)場計(jì)劃，按時(shí)將構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場指定地點(diǎn)。4.3構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收檢查鋼構(gòu)件進(jìn)場后，按貨運(yùn)單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否相符，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)在回單上說明，反饋加工廠，以便更換補(bǔ)齊構(gòu)件。按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及加工廠質(zhì)檢報(bào)告單，對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時(shí)修改，確保施工進(jìn)度，也可直接進(jìn)廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸，螺孔大小和間距、焊接拼裝質(zhì)量等。制作超過規(guī)范誤差和運(yùn)輸中變形的構(gòu)件必須在安裝前在地面修復(fù)完畢，減少高空作業(yè)。4.4鋼構(gòu)件堆場安排、清理按照安裝流水順序?qū)⑴涮缀眠\(yùn)入現(xiàn)場的鋼構(gòu)件，利用吊車盡量將其就位到吊車的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。鋼構(gòu)件堆放應(yīng)安全、整齊、防止構(gòu)件受壓變形損壞。構(gòu)件吊裝前必須清理干凈，特別在接觸面、摩擦面上，必須用鋼絲刷清除鐵銹、污物等。4.5現(xiàn)場型鋼立柱檢查基坑內(nèi)部預(yù)應(yīng)力型鋼裝配式組合內(nèi)支撐正下方特定的位置設(shè)置型鋼立柱，按照設(shè)計(jì)方案使用機(jī)械手工具直接插入鋼立柱，施工過程嚴(yán)格控制型鋼插入深度及角度、垂直度等，之后再進(jìn)行裝配式組合支撐的托座及橫梁施工。要求型鋼立柱的安裝必須對(duì)定位軸線的間距進(jìn)行測量，復(fù)核檢查；嚴(yán)格手續(xù)辦理。4.6本工程吊裝區(qū)域劃分及施工工藝流程（1）為便于識(shí)別和管理，將鋼構(gòu)件吊裝根據(jù)總包挖土計(jì)劃劃分區(qū)域，鋼結(jié)構(gòu)吊裝按吊機(jī)作業(yè)范圍進(jìn)行劃分。（2）根據(jù)土方開挖進(jìn)度，遵循“豎向分層,縱向分段”“先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的總體原則。（3）裝配式組合內(nèi)支撐施工順序：施工準(zhǔn)備→土方開挖→測量定位/標(biāo)高控制/復(fù)核→立柱樁施工→T型傳力件施工→安裝圍檁→安裝托座件→安裝支撐橫梁→安裝支撐→預(yù)應(yīng)力施加→土方開挖→直至基坑開挖結(jié)束→施工澆筑混凝土墊層、底板→地下室結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度→回收裝配式支撐→工程結(jié)束。本工程裝配式組合鋼構(gòu)件安裝，采用分件吊裝的方法，本工程分三個(gè)流水段進(jìn)行吊裝，分別吊裝支撐、角撐及型鋼部分。待螺栓緊固后，依次進(jìn)行千斤頂安裝及預(yù)應(yīng)力施加，然后進(jìn)行輔助固定?，F(xiàn)場吊裝劃分區(qū)域，吊裝采用塔吊、汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場安裝施工。4.7型鋼立柱的施工（1）現(xiàn)場放樣及復(fù)核：樣樁的施工放樣嚴(yán)格按要求執(zhí)行，即焊條、白灰、紅方便袋三要素。樣樁放好之后報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下一步工序。樁位偏差要求控制在10mm以內(nèi)。（2）插樁就位后，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀相互交叉成90°以檢測樁身的垂直度，樁插入土中的垂直度偏差不得超過樁長的0.5％。（3）立柱樁施工采用機(jī)械手插型鋼法；送樁時(shí)配置一臺(tái)S3水準(zhǔn)儀，在送樁桿上預(yù)先劃好標(biāo)記以控制樁頂標(biāo)高。（4）立柱樁插入時(shí)，如未能對(duì)準(zhǔn)樁位，應(yīng)將立柱樁拔起重插，若因遇地下障礙物，偏離樁位時(shí)，立即將立柱樁拔起，清除地下障礙物，將孔回填后；重新放上“樣樁”，再次插樁。（5）插立柱樁時(shí)要注意型鋼腹板的方向?，F(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的立柱樁腹板方向，在現(xiàn)場用一段30cm的白灰將腹板方向標(biāo)示出來，插入時(shí)，型鋼腹板和白灰線重合。（6）樁頂標(biāo)高嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙控制，嚴(yán)禁超送；樁頂標(biāo)高誤差控制在+2cm左右。（7）所使用材料需要有出廠合格證。（8）成品的立柱樁禁止機(jī)械碰撞，應(yīng)在立柱上貼好反光條，且在重要節(jié)點(diǎn)出增加剪刀撐。4.8牛腿施工（1）牛腿的位置與標(biāo)高應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定，如有變化，須征得設(shè)計(jì)單位的同意且有書面許可。（2）基坑四周閉合邊線上的鋼牛腿設(shè)置應(yīng)控制其上圍檁中心線在同一個(gè)水平面，允許高差不大于±2mm（中心線）。牛腿焊接前須徹底清理連接部位（如預(yù)埋件、H型鋼等）不少于200×200mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、砼殘留物等雜物。焊好的鋼牛腿須保證三處連接部位牢固可靠,有足夠的穩(wěn)定性,不得出現(xiàn)歪扭、虛焊現(xiàn)象；橫杠水平度誤差要控制在2㎜以內(nèi)且其仰角應(yīng)控制≥90度，且不得超過95度。牛腿與圍護(hù)結(jié)構(gòu)既有鋼件對(duì)接過程中，須有測量技術(shù)員全程對(duì)牛腿的垂直度、標(biāo)高、水平度等進(jìn)行監(jiān)控?，F(xiàn)場焊接作業(yè)的質(zhì)量由施工隊(duì)現(xiàn)場質(zhì)檢員依據(jù)“（JGJ81-2002）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》對(duì)檢查焊接部位的坡口、間隙、鈍邊等做現(xiàn)場檢查。4.9圍檁安裝（1）基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置及拉線定位圍檁安裝之前須確定軸線基準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀或者經(jīng)緯儀通過坐標(biāo)計(jì)算測設(shè)基坑相鄰兩個(gè)轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)的基點(diǎn)，通過該基點(diǎn)采用掛線的方法進(jìn)行平面安裝定位。要求實(shí)際安裝軸線偏差不得超過±20mm。拉線用的線一般用弦線或棉線，直徑以0.8~1.0mm為宜，現(xiàn)場以拉線的距離而定；線墜用來定中心，規(guī)格不定，直徑通常以25～50mm為宜，線墜的墜尖要準(zhǔn)確，以便對(duì)準(zhǔn)中心點(diǎn)。在基準(zhǔn)中心點(diǎn)以外地點(diǎn)穩(wěn)固地安設(shè)絞架，掛上弦線或棉線并使用拉緊力將其拉直(拉緊力應(yīng)為線拉斷力的30％~80％)，定位好之后在牛腿上面作出標(biāo)記以供圍檁安裝位置控制之用?；觾?nèi)側(cè)圍檁單邊定位線需滿足在一條直線這一基本要求，目的是施加預(yù)應(yīng)力后保證外側(cè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)均勻受力。（2）安裝圍檁應(yīng)遵循“先長后短，減少接頭數(shù)”的原則，優(yōu)先使用較長圍檁，特別是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)12M的構(gòu)件，以減少接頭數(shù)。圍檁隨支撐架設(shè)順序逐段吊裝,人工配合吊機(jī)將鋼圍檁安放于牛腿支架上,圍檁就位后應(yīng)檢查鋼牛腿是否因撞擊而松動(dòng)，如有松動(dòng)立即補(bǔ)焊加固。圍檁的連接部位和搭接部位必須滿足強(qiáng)度要求，使用摩擦型高強(qiáng)螺栓緊固連接。高強(qiáng)螺栓連接副進(jìn)場時(shí)，應(yīng)有批量檢測證明書和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)按每批抽取8套進(jìn)行第三方檢測機(jī)構(gòu)復(fù)試，合格后方可使用。高強(qiáng)螺栓連接副組裝時(shí)，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)轉(zhuǎn)向墊圈有倒角的一側(cè)。對(duì)于M24大六角高強(qiáng)螺栓連接副組裝時(shí)，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)轉(zhuǎn)向螺栓頭，切忌裝反。高強(qiáng)螺栓緊固：將扳手套在預(yù)緊后的高強(qiáng)螺栓上，內(nèi)套筒插入螺栓內(nèi)部的梅花頭，然后微轉(zhuǎn)外套筒，使其與螺母對(duì)正，并推至螺母根部。按通電源開關(guān)，內(nèi)外套筒背向旋轉(zhuǎn)將螺栓緊固。高強(qiáng)螺栓緊固分兩次進(jìn)行，第一次初擰，初擰扭矩值為終擰的50％~70％，第二次終擰達(dá)到規(guī)范要求值TC=726N·m，偏差不大于±10％。待緊固到設(shè)計(jì)扭矩時(shí)，將電源關(guān)閉，外套筒脫離螺母，緊固完畢。拼接的整個(gè)鋼圍檁體系務(wù)必確保雙榀或多榀型鋼構(gòu)件形成整體、共同受力。4.10托座與支撐梁安裝托座件的安裝務(wù)必控制其水平標(biāo)高，通過角撐、對(duì)撐、H型鋼的定位標(biāo)高反推其頂面水平標(biāo)高，誤差不得超過±5MM；托座上部標(biāo)高=支撐結(jié)構(gòu)中心標(biāo)高-（H型鋼規(guī)格的1/2+支撐梁規(guī)格）。托座件的安裝要求嚴(yán)格控制垂直度，即使立柱樁發(fā)生偏位，托座務(wù)必要通過加墊鋼板達(dá)到垂直要求。假如立柱的標(biāo)高定位發(fā)生偏差時(shí)，可以用槽鋼代替托座（臨時(shí)調(diào)整方式）與支撐梁進(jìn)行連接，需在支撐梁和原托座上使用氧氣乙炔現(xiàn)場開孔時(shí)，注意控制孔徑大小，避免受力后螺栓出現(xiàn)滑脫；另外，立柱與托座連接螺栓的安裝方向需要保持一致。安裝后的托座件須與型鋼立柱樁緊固牢靠，摩擦型高強(qiáng)螺栓的扭矩需達(dá)到規(guī)定要求。預(yù)應(yīng)力施加完成之后，施工人員務(wù)必檢查確保支撐橫梁與角撐、對(duì)撐（僅限大跨度）的有效連接；尤其是角撐和對(duì)撐須用高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行緊固，以提高預(yù)應(yīng)力支撐體系的整體剛度。4.11角撐安裝每道角撐安裝前應(yīng)先在地面進(jìn)行預(yù)拼接并檢查預(yù)拼后支撐的順直度,拼接支撐兩頭（含千斤頂及TO構(gòu)件）中心線的偏心度控制在2cm之內(nèi),經(jīng)檢查合格后按部位進(jìn)行整體吊裝就位。角撐預(yù)拼過程中，將WA構(gòu)件、專用千斤頂、TO構(gòu)件等通過高強(qiáng)螺栓連接牢固，另專用千斤頂?shù)氖宙i扣須設(shè)置在正中間，即前后各留三絲的余地，便于拆除時(shí)預(yù)應(yīng)力卸除。部分角撐連接過程中，若SC的放置空擋存在多余空間時(shí)必須使用相對(duì)應(yīng)厚度的鋼板墊緊貼密，防止支撐體系受力后整體發(fā)生偏心。4.12預(yù)應(yīng)力施加（1）裝配式支撐的各構(gòu)件布置完畢后施加預(yù)應(yīng)力的順序如下1）檢查各部件螺栓的連接是否緊固，傳力件與圍護(hù)體系的連接狀態(tài)。2)如基坑中部設(shè)有對(duì)撐，則先加壓對(duì)撐。3)角撐加壓。（2）施加預(yù)應(yīng)力過程中應(yīng)注意的一些問題：1）張拉前，應(yīng)對(duì)張拉器、油缸、油表等設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。2）隨著新安裝的支撐預(yù)應(yīng)力的施加，相鄰的已經(jīng)安裝好的支撐應(yīng)力可能會(huì)減少，所以可根據(jù)設(shè)計(jì)要求復(fù)加預(yù)應(yīng)力。因此支撐必須要有復(fù)加預(yù)應(yīng)力的裝置（即支撐連接件），當(dāng)墻體水平位移率超過警戒值時(shí)，可適量增加預(yù)應(yīng)力以控制變形。3）施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，要及時(shí)檢查每個(gè)接點(diǎn)的連接情況，并做好施加預(yù)應(yīng)力的記錄；嚴(yán)禁支撐在施加預(yù)應(yīng)力后由于和預(yù)埋件不能均勻接觸而導(dǎo)致偏心受壓；在支撐受力后，必須嚴(yán)格檢查并杜絕因支撐和受壓面不垂直而發(fā)生漸變，從而導(dǎo)致基坑擋墻水平位移持續(xù)增大乃至支撐失穩(wěn)等現(xiàn)象發(fā)生。4）為了控制千斤頂油缸伸出的長度在10cm以內(nèi)，在加壓時(shí)可以采取在千斤頂后面設(shè)置鋼板的措施來調(diào)整油缸長度。5）支撐的加壓嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙上提供的軸力來進(jìn)行，不允許加載不到位或超加載。4.13鋼支撐拆除4.13.1拆除條件待基礎(chǔ)底板及所有傳力帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即可拆除支撐。4.13.2支撐拆除總體施工順序支撐拆除前必須先監(jiān)測基坑周圍的位移原始數(shù)據(jù)，再給對(duì)撐泄壓，同時(shí)檢查基坑變形情況，如基坑沒有明顯變形位移，即可進(jìn)行拆除工作。根據(jù)總包方基坑基礎(chǔ)底板及傳力帶澆筑順序：基坑角撐→支撐連接梁拆除→立柱樁割除→拆除完成。對(duì)撐拆除采用相同的順序。4.13.3支撐拆除吊裝及運(yùn)輸方案支撐拆除主要使用5噸叉車和25噸汽車吊進(jìn)行起吊，基坑內(nèi)主要用叉車在樓板上拆除，拆除后的支撐標(biāo)準(zhǔn)件叉放至樓板上臨時(shí)放置，堆放不超過2層，為減少對(duì)樓板的荷載，每天拆除后及時(shí)拉運(yùn)出場。在叉車難以拆除及汽車吊無法覆蓋區(qū)域需現(xiàn)場塔吊協(xié)助進(jìn)行（八字撐三角件FJ400-4M重3.4噸，支撐WN350型12m重1.7噸，先用塔吊倒運(yùn)基坑邊后再用汽車吊裝車運(yùn)走。（依據(jù)現(xiàn)場情況填寫）4.13.4拆除方法高強(qiáng)螺栓采用氣動(dòng)扳手先行松開，再人工拆除。高強(qiáng)螺栓拆除采用間隔拆除法進(jìn)行。立柱采用氣割法施工，立柱割除沿基礎(chǔ)底板頂面標(biāo)高割除。1、澆筑基礎(chǔ)底板混凝土?xí)r，應(yīng)同時(shí)施工傳力帶，施工換撐帶前應(yīng)將圍護(hù)樁上的泥皮清理干凈。2、底板和傳力帶施工完成并達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后，可拆除型鋼組合支撐；3、型鋼組合支撐的拆除首先加壓件之間螺栓擰松之后，然后卸載支撐的預(yù)應(yīng)力。4、拆撐期間，監(jiān)測單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)圍護(hù)體和周圍建筑物的監(jiān)測。5、應(yīng)預(yù)先編制詳細(xì)的拆撐方案，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位確認(rèn)后方可實(shí)施拆撐作業(yè)。施工注意點(diǎn)嚴(yán)格控制基坑邊超載，基坑周圍10m范圍內(nèi)施工堆載不得超過15kPa；堆放材料時(shí)，特別是堆場總重應(yīng)控制在30t以內(nèi)，確?？舆?0m范圍內(nèi)施工堆載不超過2t/㎡及1.5t/㎡，內(nèi)支撐設(shè)計(jì)未考慮施工荷載，支撐拆除時(shí)嚴(yán)禁堆放。4.13.5施工機(jī)械配備和勞動(dòng)力組織為確保施工質(zhì)量和進(jìn)度，現(xiàn)場設(shè)立工程技術(shù)組，由2名工程技術(shù)人員組成，其中１名工程負(fù)責(zé)人主管全面工作，班組的技術(shù)管理工作由技術(shù)人員和班長共同負(fù)責(zé)，施工過程中派專人值班，現(xiàn)場全面監(jiān)督和檢查，執(zhí)行先交底后施工的原則。施工人員序號(hào)班組人數(shù)1鋼支撐班組82安全員13材料員1主要施工機(jī)械配備序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)額定功率數(shù)量（臺(tái)）1吊機(jī)KR250-25t12叉車5噸13平板車13米14油壓千斤頂300T25空壓機(jī)1m31五、安全文明施工措施（由專項(xiàng)方案編制人根據(jù)工藝特點(diǎn)予以補(bǔ)充）5.1安全管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)“六無”：無因工死亡事故，年重傷率不大于萬分之五；無拆遷工程事故和設(shè)備安裝工程重傷以上（含重傷）事故；無觸電、物體打擊、高空墜落等事故；無重大機(jī)電設(shè)備事故、重大交通事故及火災(zāi)事故；無因施工造成地表沉陷而導(dǎo)致交通中斷、通訊中斷、漏水、漏氣等重大事故；無10人以上集體中毒事故。5.2安全保證體系建立健全安全保證體系，成立強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，設(shè)立專職安全員，全員參與，分配職責(zé)，層層把關(guān)，細(xì)化指標(biāo)，做到安全目標(biāo)分解到人，責(zé)任明確，形成安全管理網(wǎng)絡(luò)。依照制定的安全保證體系，實(shí)行安全承包責(zé)任制，預(yù)防為主，著重加強(qiáng)監(jiān)控力度，從制度上確保安全施工。5.3安全保證措施機(jī)械安全保證措施①特種設(shè)備各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須持合格證書上崗，無證人員不得上崗。對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管②操作人員必須按照本機(jī)械說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度、工作中注意項(xiàng)及工作后的檢查保養(yǎng)制度。③指揮施工機(jī)械作業(yè)人員明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。④使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機(jī)械或重物時(shí)，人員遠(yuǎn)離鋼絲繩。⑤定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。（2）用電安全保證措施①施工用電采用“三相五線”制度，實(shí)行安全電壓，用電開關(guān)采用保險(xiǎn)電閘。②所有施工人員掌握安全用電的基本知識(shí)，用電人員各自保護(hù)好設(shè)備的負(fù)荷線、接地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂接電氣設(shè)備。③高壓線引至施工現(xiàn)場設(shè)置的變電所，所內(nèi)做到通風(fēng)排水良好，上鎖并由專人負(fù)責(zé)、接地電阻符合規(guī)范要求。④配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱，開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵，外涂安全色，統(tǒng)一編號(hào)，其安裝形式符合有關(guān)規(guī)定。⑤施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置。禁止私接電線和使用大功率設(shè)備，不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題嚴(yán)肅處理。=6\*GB3⑥配電箱必須符合配電箱保護(hù)規(guī)范規(guī)定的要求，漏電保護(hù)裝置參數(shù)必須與規(guī)范規(guī)定相匹配，配電箱內(nèi)設(shè)置隔離開關(guān)，每臺(tái)電機(jī)必須做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”，配電箱安裝部位周圍不得堆放雜物，以免影響配電箱操作，配電箱內(nèi)如有多路配電必須做出標(biāo)記，以免混亂，配電箱門必須完好無損、經(jīng)常上鎖，并且做好防雨措施，電器閘具、熔斷器參數(shù)必須與設(shè)備容量相匹配，安裝要符合要求。（3）支撐拆除安全保證措施①嚴(yán)格按照經(jīng)審批的施工方案，分層、分區(qū)進(jìn)行拆除，拆除前總包單位必須提供混凝土的強(qiáng)度報(bào)告，確保拆除時(shí)傳力帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。②支撐拆除區(qū)域設(shè)置警戒線，并懸掛安全警示牌，派專人進(jìn)行周界管理。③作業(yè)區(qū)內(nèi)非拆除人員不得進(jìn)入，且拆除作業(yè)時(shí)，不得進(jìn)行交叉作業(yè)。④機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)控機(jī)械及支撐梁穩(wěn)固情況，防止因受力不勻等原因產(chǎn)生安全隱患。（4）切割作業(yè)的安全保證措施①切割作業(yè)實(shí)行動(dòng)火審批制度。切割前必須嚴(yán)格檢查氣焊（割）所用設(shè)備和工具是否符合安全要求，氧氣瓶、乙炔氣瓶、減壓閥是否正常。②作業(yè)場地應(yīng)滿足防火安全距離的要求，且不得存放易燃、易爆危險(xiǎn)物品。③禁止熱源、火源接觸氧氣和乙炔氣瓶，開氧氣瓶總閥時(shí)，人或面部不得正對(duì)閥口，氣瓶橫放時(shí)，將瓶嘴墊高，不宜平放，更不能倒置。④氧氣瓶搬運(yùn)時(shí)，必須旋上嘴帽和套上防振圈，乙炔氣瓶和氧氣瓶應(yīng)分別搬運(yùn)，不得混裝，禁止在地面上拖拉和滾動(dòng)，應(yīng)用手推車搬運(yùn)。⑤氣割時(shí)，先觀察周圍環(huán)境有無易燃物后方可進(jìn)行工作，并用火花接取器接取火花，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。夜間開、關(guān)乙炔和氧氣瓶時(shí)，嚴(yán)禁使用明火照明。=6\*GB3⑥乙炔氣瓶、焊槍、氧氣瓶之間的距離不得小于10m，必須采取隔離措施。=7\*GB3⑦氣割時(shí)，如焊槍發(fā)生爆炸聲音或震動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)掉乙炔閥和氧氣閥待冷卻后再進(jìn)行工作。=8\*GB3⑧焊接完后，應(yīng)將操作工具，器件按規(guī)定放好，排除停放場所不安全因素方可離開。5.4文明施工措施制定專項(xiàng)文明施工措施管理辦法，主要有：1、施工場地按文明施工管理規(guī)定設(shè)置整齊美觀的圍擋（總包已落實(shí)）。2、施工現(xiàn)場主要入口設(shè)置簡樸規(guī)整的大門附件設(shè)立明顯的“五圖二牌”（由總包落實(shí)）。3、建立文明施工責(zé)任區(qū)，劃分區(qū)域，明確管理人，實(shí)行掛牌制，做到現(xiàn)場清潔整齊。4、施工現(xiàn)場臨時(shí)水電派專人管理，不得有長流水、長明燈。5、施工現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施，包括生產(chǎn)、辦公用房、倉庫、料場以及照明、動(dòng)力線路等，嚴(yán)格要求布置、搭設(shè)或埋設(shè)整齊。6、施工操作地點(diǎn)和周圍保持清潔整齊，做到工完料凈場地清。嚴(yán)禁亂堆垃圾及余物，在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)設(shè)置臨時(shí)堆放點(diǎn)，并定期外運(yùn)；并采取遮蓋防漏措施，運(yùn)送途中不得遺撒。7、對(duì)施工便道進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證晴雨通車，經(jīng)常清掃、灑水，防止塵土飛揚(yáng)，避免影響當(dāng)?shù)鼐用袢罕姷恼Ｉ?、生產(chǎn)活動(dòng)。8、對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場的物資材料分類堆放整齊有序。9、現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備，遵守機(jī)械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身及周圍環(huán)境的清潔；機(jī)械的標(biāo)記、編號(hào)明顯，安全裝置可靠。10、對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性文明施工教育，建設(shè)一支高素質(zhì)職工隊(duì)伍，提高文明施工水平。11、施工人員統(tǒng)一佩戴工作卡，做到持證上崗，進(jìn)入現(xiàn)場施工人員一律戴安全帽，遵守現(xiàn)場的各項(xiàng)規(guī)章制度。5.5環(huán)境保護(hù)措施制度專項(xiàng)環(huán)境保護(hù)管理辦法，主要有：1、施工場地噪音控制標(biāo)準(zhǔn)按《建筑施工場界噪聲限值》要求執(zhí)行，確保離開施工作業(yè)區(qū)邊界30m處噪音小于65dB，撞擊噪音最大不超過70dB。2、作業(yè)場地適時(shí)灑水，減輕揚(yáng)塵污染，破碎作業(yè)時(shí)采取灑水降塵措施。3、場地出口設(shè)洗車槽，并設(shè)專人對(duì)所有出場地的車輛進(jìn)行沖洗，嚴(yán)禁遺灑，運(yùn)渣車輛嚴(yán)防落土掉碴污染道路，影響環(huán)境。4、選擇對(duì)外環(huán)境影響小的運(yùn)輸路線和運(yùn)輸時(shí)間。5、嚴(yán)禁垃圾亂倒、亂卸，施工現(xiàn)場設(shè)垃圾站，生產(chǎn)垃圾和建筑垃圾按規(guī)定分開集中收集，生產(chǎn)垃圾每班清掃、每日清運(yùn)。六、搶險(xiǎn)救援應(yīng)急預(yù)案6.1應(yīng)急處理原則1)以人為本，減少危害。把保障員工健康和生命財(cái)產(chǎn)安全作為首要任務(wù)，最大限度地減少突發(fā)事件及其造成的人員傷亡和危害。2)堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針。增強(qiáng)憂患意識(shí)，堅(jiān)持預(yù)防與應(yīng)急相結(jié)合，常態(tài)與非常態(tài)相結(jié)合，做好應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。3)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級(jí)負(fù)責(zé)。在公司統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，建立健全分類管理、分級(jí)負(fù)責(zé)。4)依法規(guī)范，加強(qiáng)管理。依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)要求，加強(qiáng)突發(fā)事件應(yīng)急管理，維護(hù)員工和企業(yè)的合法權(quán)益，使集團(tuán)公司應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的工作規(guī)范化、制度化、程序化。5)快速反應(yīng)，協(xié)同應(yīng)對(duì)。加強(qiáng)以各單位管理為主的應(yīng)急處置隊(duì)伍建設(shè)，形成統(tǒng)一指揮、反應(yīng)靈敏、功能齊全、協(xié)調(diào)有序、高效運(yùn)轉(zhuǎn)的應(yīng)急管理機(jī)制。6.2搶險(xiǎn)救援組織以項(xiàng)目部為基層成立應(yīng)急救救援組織（該組織同時(shí)納入總包的應(yīng)急救援體系之中，并聯(lián)動(dòng)協(xié)調(diào)），負(fù)責(zé)施工范圍內(nèi)的應(yīng)急救援工作的指揮及協(xié)調(diào)。本工程的搶險(xiǎn)救援組織成員名單如下：序號(hào)職務(wù)姓名聯(lián)系電話職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理救援指揮2施工總負(fù)責(zé)救援組3技術(shù)負(fù)責(zé)人事故處理組4施工員事故處理組5安全員聯(lián)絡(luò)組6質(zhì)量員警戒組具體分工如下：應(yīng)急救援工作小組為本項(xiàng)目安全事故應(yīng)急救援工作的統(tǒng)一指揮機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理及監(jiān)控單位的聯(lián)系、協(xié)調(diào)，落實(shí)有關(guān)部門的安全指令，檢查、督導(dǎo)本單位日常的應(yīng)急準(zhǔn)備工作。發(fā)生事故隱患后負(fù)責(zé)應(yīng)急響應(yīng)工作，調(diào)集搶險(xiǎn)力量，并指揮進(jìn)行搶險(xiǎn)救災(zāi)、物資轉(zhuǎn)移，及時(shí)與監(jiān)理、業(yè)主及外部救援力量如110、120取得聯(lián)系，尋求社會(huì)幫助；救援組：主要負(fù)責(zé)人員和物資的搶救、疏散，排除險(xiǎn)情及排除救援障礙。事故處理組：按事故預(yù)案使用各種安全可靠的手段，迅速控制事故的發(fā)展。并針對(duì)現(xiàn)場具體情況，向救援組提供相應(yīng)的救援方法和必要的施救工具及條件。聯(lián)絡(luò)組：負(fù)責(zé)事故報(bào)警和上報(bào)，以及現(xiàn)場救援聯(lián)絡(luò)、后勤供應(yīng)，接應(yīng)外部專業(yè)救援單位施救。指揮、清點(diǎn)、聯(lián)絡(luò)各類人員。警戒組：主要負(fù)責(zé)安全警戒任務(wù)，維護(hù)事故現(xiàn)場秩序，勸退遣散現(xiàn)場圍觀人員，禁止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場保護(hù)區(qū)。6.3應(yīng)急醫(yī)療及路線本工程位于（XX市，交通便利，各種配套設(shè)施齊全。應(yīng)急醫(yī)院就近安排，為XX醫(yī)院，電話：應(yīng)急路線:XX路XX路XX路XX醫(yī)院。）（根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況填寫））6.4搶險(xiǎn)救援器材及物資本工程搶險(xiǎn)救援應(yīng)急器材及物資，詳見下表序號(hào)器材/物資名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注12345678注：如基坑出現(xiàn)滲漏、流漿等現(xiàn)象時(shí)，尚需高噴機(jī)隨叫隨到進(jìn)行搶險(xiǎn)。6.5常見險(xiǎn)情應(yīng)急措施（由專項(xiàng)方案編織者予以完善）6.5.1現(xiàn)場意外事件緊急處置程序⑴工地如突發(fā)因工重傷、死亡等突發(fā)事故，項(xiàng)目經(jīng)理部、安全科必須立即組織搶救傷員、保護(hù)現(xiàn)場，并以最快方式向項(xiàng)目經(jīng)理部上級(jí)公司領(lǐng)導(dǎo)和安全監(jiān)督站報(bào)告簡要情況。⑵如認(rèn)定重