化工裝置檢修后的安全開車

Contents目錄化工安全技術化工裝置檢修后的安全開車1案例2裝置開車前安全檢查3裝置開車的安全技術化工安全技術一、案例

1994年9月，吉林省某化工廠季戊四醇車間發(fā)生一起爆炸事故，造成3人死亡，2人受傷。

事故原因：甲醇中間罐泄漏，檢修后必須用水試壓，恰逢全廠水管大修，工人違章用氮氣進行帶壓試漏，因罐內超壓，罐體發(fā)生爆炸。化工裝置檢修后的安全開車化工安全技術二、裝置開車前的安全檢查化工裝置檢修后的安全開車化工生產裝置經過停工檢修后，在開車運行前要進行一次全面的安全檢查驗收。檢查目的是檢查檢修項目是否全部完工，質量全部合格，勞動保護安全衛(wèi)生設施是否全部恢復完善，設備、容器、管道內部是否全部吹掃干凈、封閉，盲板是否按要求抽加完畢，確保無遺漏，檢修現(xiàn)場是否工完料盡場地清，檢修人員、工具是否撤出現(xiàn)場，達到了安全開工條件。檢查驗收工作，既是評價檢修施工效果，又是為安全生產奠定基礎，一定要消除各種隱患，未經驗收的設備不許開車投產?；ぐ踩夹g二、裝置開車前的安全檢查化工裝置檢修后的安全開車焊接檢驗試壓和氣密試驗吹掃和清洗烘爐傳動設備試車聯(lián)動試車化工安全技術化工裝置檢修后的安全開車1、焊接檢驗焊接檢驗三個階段：焊前檢驗

焊接過程中的檢驗焊后成品的檢驗檢驗方法：破壞性檢驗

無損探傷化工安全技術化工裝置檢修后的安全開車2、試壓和氣密試驗試壓介質：壓力容器和管線試壓用水作介質，不得采用有危險的液體，也不準用工業(yè)風或氮氣作耐壓試驗，因氣壓試驗危險性大。①檢查設備、管線上的壓力表、溫度計、液面計、流量計、熱電偶、安全閥是否調校安裝完畢，靈敏好用。

②試壓前所有的安全閥、壓力表應關閉，有關儀表應隔離或拆除，防止起跳或超程損壞。③對被試壓的設備、管線要反復檢查，流程是否正確，防止系統(tǒng)與系統(tǒng)之間相互串通，必須采取可靠的隔離措施。④試壓時法蘭側面和對面都不能站人。⑤升降壓要緩慢，若發(fā)現(xiàn)泄漏，不得帶壓操作?；ぐ踩夹g化工裝置檢修后的安全開車3、吹掃和清洗液體管線：水沖洗氣體管線：空氣或氮氣吹掃儀表管線：凈化風吹掃蒸汽管線：不同壓力蒸汽吹掃吹掃清洗要點安全閥加盲板隔離防靜電、噪聲措施低點排凝，高點放空先關閥后停氣化工安全技術化工裝置檢修后的安全開車4、烘爐(1)編制烘爐方案，并經有關部門審查批準。組織操作人員學習，掌握其操作程序和應注意的事項。(2)烘爐操作應在車間主管生產的負責人指導下進行。(3)烘爐前，有關的報警信號、生產聯(lián)鎖應調校合格，并投入使用。(4)點火前，要分析燃料氣中的氧含量和爐膛可燃氣體含量，符合要求后方能點火。點火時應遵守“先火后氣”的原則。點火時要采取防止噴火燒傷的安全措施以及滅火的設施。爐子熄滅后重新點火前，必須再進行置換，合格后再點火?；ぐ踩夹g化工裝置檢修后的安全開車5、傳動設備試車(1)編制試車方案，并經有關部門審查批準。(2)專人負責進行全面仔細地檢查，使其符合要求，安全設施和裝置要齊全完好。(3)試車工作應由車間主管生產的負責人統(tǒng)一指揮。(4)冷卻水、潤滑油、電機通風、溫度計、壓力表、安全閥、報警信號、聯(lián)鎖裝置等，要靈敏可靠，運行正常。(5)查明閥門的開關情況，使其處于規(guī)定的狀態(tài)。(6)試車現(xiàn)場要整潔干凈，并有明顯的警戒線?；ぐ踩夹g化工裝置檢修后的安全開車6、聯(lián)動試車(1)編制聯(lián)動試車方案，并經有關領導審查批準。(2)指定專人對裝置進行全面認真地檢查，查出的缺陷要及時消除。檢修資料要齊全，安全設施要完好。(3)專人檢查系統(tǒng)內盲板的抽加情況，登記建檔，簽字認可，嚴防遺漏。(4)裝置的自保系統(tǒng)和安全聯(lián)鎖裝置，調校合格，正常運行靈敏可靠，專業(yè)負責人要簽字認可。(5)供水、供汽、供電等輔助系統(tǒng)要運行正常，符合工藝要求。整個裝置要具備開車條件。(6)在廠部或車間領導統(tǒng)一指揮下進行聯(lián)動試車工作。化工安全技術1、貫通流程方法：用蒸汽、氮氣通入裝置系統(tǒng)。意義：一方面掃去裝置檢修時可能殘留部分的焊渣、焊條頭、鐵屑、氧化皮、破布等，防止這些雜物堵塞管線，另一方面驗證流程是否貫通。要求：按工藝流程逐個檢查，確認無誤，做到開車時不竄料、不蹩壓。按規(guī)定用蒸汽、氮氣對裝置系統(tǒng)置換，分析系統(tǒng)氧含量達到安全值以下的標準。

三、裝置開車化工裝置檢修后的安全開車化工安全技術2、裝置進料進料前，在升溫、預冷等工藝調整操作中，檢修工與操作工配合做好螺栓緊固部位的熱把、冷把工作，防止物料泄漏。崗位應備有防毒面具。油系統(tǒng)要加強脫水操作，深冷系統(tǒng)要加強干燥操作，為投料奠定基礎。裝置進料前、要關閉所有的放空、排污、倒淋等閥門，然后按規(guī)定流程，經操作工、班長、車間值班領導檢查無誤，啟動機泵進料。進料過程中，操作工沿管線進行檢查，