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ICS91.140.40CCSP47ICS91.140.40CCSP47河 南 省 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB41/T2552—2023車(chē)用壓縮氫氣鋁內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶安全評(píng)估導(dǎo)則20232023103120240129河南省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布目 次前言 II112范引文件 13語(yǔ)定義 14本求 25估目 26估論 47估告 4前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件起草單位:河南省鍋爐壓力容器檢驗(yàn)技術(shù)科學(xué)研究院。本文件主要起草人:馬江東、趙志立、馬駿、馮精良、曹治明、劉鵬鵬、婁旭耀。車(chē)用壓縮氫氣鋁內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶安全評(píng)估導(dǎo)則范圍(704504085(GB/T19624在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定GB/T37166無(wú)損檢測(cè)復(fù)合材料工業(yè)計(jì)算機(jī)層析成像(CT)檢測(cè)方法GB/T38537纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料超聲檢測(cè)方法C掃描法GB/T38883無(wú)損檢測(cè)主動(dòng)式紅外熱成像檢測(cè)方法GB/T42626車(chē)用壓縮氫氣纖維全纏繞氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定GB/T37166無(wú)損檢測(cè)復(fù)合材料工業(yè)計(jì)算機(jī)層析成像(CT)檢測(cè)方法GB/T38537纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料超聲檢測(cè)方法C掃描法GB/T38883無(wú)損檢測(cè)主動(dòng)式紅外熱成像檢測(cè)方法GB/T42626車(chē)用壓縮氫氣纖維全纏繞氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定GB/T42870無(wú)損檢測(cè)纖維增強(qiáng)聚合物的聲發(fā)射檢測(cè)方法和評(píng)價(jià)準(zhǔn)則NB/T47013.9承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第9部分:聲發(fā)射檢測(cè)NB/T47013.11承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第11部分:X射線數(shù)字成像NB/T47013.14承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第14部分:X射線計(jì)算機(jī)輔助成像TSG23氣瓶安全技術(shù)規(guī)程TSGZ7001特種設(shè)備檢驗(yàn)檢機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)規(guī)則3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1鋁內(nèi)膽在外表面纏繞碳纖維增強(qiáng)層,用于密封氣體且可承受或不承受部分壓力載荷的無(wú)縫鋁合金容器。3.2全纏繞3.3全纏繞氣瓶在鋁內(nèi)膽外表面全纏繞碳纖維增強(qiáng)層,經(jīng)加溫固化成型的氣瓶。3.4一級(jí)損傷使用中發(fā)生的微小損傷。在氣瓶表面有較小損傷,但沒(méi)有纖維破損的現(xiàn)象均可判定為此類(lèi)損傷。3.5二級(jí)損傷損傷程度比一級(jí)損傷嚴(yán)重,經(jīng)處理后不影響氣瓶安全使用的損傷。3.6三級(jí)損傷影響氣瓶安全使用的損傷。TSGZ7001GB/T42626GB/T19624的相關(guān)規(guī)定對(duì)缺陷成因、失效模式等進(jìn)行分析與評(píng)估。查閱以下制造安裝資料:查閱以下使用資料:自上次定期檢驗(yàn)后氣瓶的使用情況、所遇到的非正常情況,以及日常維護(hù)、定期自行檢查等按照GB/T42626的要求進(jìn)行所有項(xiàng)目的檢驗(yàn)。CCGB/T38537X對(duì)瓶體和纏繞層埋藏缺陷檢測(cè)采用X射線檢測(cè)時(shí),應(yīng)按NB/T47013.11規(guī)定的X射線實(shí)時(shí)成像技術(shù)或NB/T47013.14規(guī)定的數(shù)字成像技術(shù)進(jìn)行。(CT)檢測(cè)對(duì)瓶體和纏繞層埋藏缺陷檢測(cè)采用工業(yè)計(jì)算機(jī)層析成像時(shí),應(yīng)按GB/T37166規(guī)定的CT檢測(cè)方法進(jìn)行。GB/T38883GB/T42870NB/T47013.9要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)評(píng)級(jí)。

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