10%灰土技術交底

技術交底工程名稱：道路工程分項工程名稱：10%石灰土一、施工預備1技術預備〔1〕原材料試驗

交底內容：

施工單位：大路工程交底日期：①應取所定料場中有代表性的土樣進展以下試驗：顆粒分析、液限和塑性指數(shù)、擊實試驗、碎石或礫石的壓實值、有機質含量〔必要時、硫酸鹽含量〔必要時。②檢驗石灰的有效鈣和氧化鎂含量?！?〕依據設計文件的要求，按土壤種類及石灰質量確定協(xié)作比。確定石灰土最正確含水量2材料要求土①稍具粘性的土壤(塑性指數(shù)大于4)砂性土、粉砂土、粘性土均可使用；以塑性指數(shù)10~20的粘性土為宜；使用塑性指數(shù)偏大的粘性土時，應進展粉碎，粉碎后土塊的最大尺寸15mm。10%，0.8%時不宜用石灰穩(wěn)定。值應符合以下要求：用于城市快速路及主干道基層應不大于30%；用于次干路基層應不大于35％。石灰、水和摻加料應符合以下要求：①石灰宜用1~3級的灰。對儲存較久或經過雨期的消解石灰應經過試驗，依據活性氧化物的含量，打算使用方法。生石灰的技術指標見表1-13。鈣質和鎂質消石灰技術指標應符合國家現(xiàn)行有關規(guī)定。級別工程一級生石灰的技術指標鈣質生石灰二級 三級一級鎂質生石灰二級三灰渣〔%〕不大于711 1710142活性氧化物〔%〕大于8580 7080756氧化鎂含量≤5>5②水：凡飲用水〔含牲畜飲用水〕均可用于石灰土施工。機具設備石灰土施工主要機械：平地機、振動壓路機、裝載機、水車。小型機具及檢測設備：蛙夯或沖擊夯、四齒耙、雙輪手推車或一頓翻、鐵锨；水準儀、全站儀、3m作業(yè)條件恢復施工段的中線，直線段每20m設一中樁，平曲線每l0m設一中樁。相關地下管線的預埋及回填等已完成并閱歷收合格。二、施工工藝1工藝流程路拌法備料→拌和→攤鋪→整型→壓實→養(yǎng)生操作工藝〔1〕前期預備：下承層處理頂面高程、平坦度、寬度、中線平面位置等技術指標到達標準要求時，方可進展施工。攤鋪灰土后，外表應沒有空白位置。具體計算如下：1010：90=1：9，依據石灰、土的密度將質量比換算成體1/1.3：9/1.4=0.769:6.43=1:8.362m16*0.4=3.6m3，按比例計算m0.77m33m34m20m拌和與灑水①拌合后的灰土層顏色全都，無灰條、灰斑?；覉F和花面，且水分均勻，說明已到達拌和標準。下道工序，否則重加石灰拌和。④將拌合好的石灰土用翻斗車運至現(xiàn)場，在運輸途中留意掩蓋，以免污染。⑤整形和碾壓整形1-21~2遍，以暴露潛在的不平坦，其后用人工通過拉線法用白灰再次撒出高程點〔預留松鋪厚度，依據大面的平坦狀況，對局部高程相差較大〔50mm時〕的面連續(xù)不大時〔30mm以內時，再用平地機整型。來調整其含水量，含水量適宜后，用震驚壓路機快速全寬靜壓一遍，為精平制造條件。精平坦型：人工再次拉線用白灰撒出高程點或測量員跟隨機械打點找平。平地機進展1-2100mm50m時宜進展試碾壓，在最正確含水量大于1%-2%時進展碾壓，試壓后準時進展高程復核。碾壓原則上以“先慢后快1/21.5-1.7km/h2-2.5km/h。2-31-2遍，最終用震驚壓路機靜壓收光1-2遍消退輪跡印，使外表到達堅實、平坦、不起皮、無波浪等不良現(xiàn)象，壓實度到達質量要求。活后，再挖開，接著長井圈、安井蓋、必要時對井室四周澆筑混凝土處理。外觀鑒定外表平坦密實、無坑洼。施工接茬平坦、穩(wěn)定。成品保護封閉施工現(xiàn)場，非施工人員及車輛不得進入養(yǎng)護路段。嚴禁壓路機和重型車輛在已成活的路段上行駛，灑水車等不得在成活的路面上調頭或急剎車。灑水、保濕、養(yǎng)生，此項工作應由專人負責，配備必需的資源，一般按每公里配5t8m3。隨時保持灰土基層外表的潮濕狀態(tài)。應留意的質量問題水量的檢測力度。20mm的方孔篩處理；同時檢