8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)18537教學(xué)課件

8D報(bào)告培訓(xùn)教材8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)18537課堂紀(jì)律1.手機(jī)請(qǐng)關(guān)機(jī)或調(diào)成靜音。2.請(qǐng)保持課堂安靜,請(qǐng)勿交頭接耳或大聲講話。3.如有問(wèn)題請(qǐng)會(huì)后交流。8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)18537目錄一.什么是8D二.為什么要推行8D三.何時(shí)采用8D四.8D步驟五.8D改善案例結(jié)束語(yǔ)8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)185378D的原名叫做

8Disciplines，又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問(wèn)題解決方法。是由福特公司始創(chuàng)，全球化品質(zhì)管制及改善的特殊必備方法，之后已成為QS9000/ISOTS16949、福特公司的特殊要求。凡是做福特的零件，必需采用

8D作為品質(zhì)改善的工具，目前有些企業(yè)并非福特的供應(yīng)商或汽車業(yè)的合作伙伴，也很喜歡用這個(gè)方便而有效的方法解決品質(zhì)問(wèn)題，成為一個(gè)固定而有共識(shí)的標(biāo)準(zhǔn)化問(wèn)題解決步驟。一.什么是8D8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)18537此方法以團(tuán)隊(duì)運(yùn)作導(dǎo)向以事實(shí)為基礎(chǔ)，避免個(gè)人主見之介入，使問(wèn)題之解決能更具條理。面對(duì)問(wèn)題應(yīng)群策群力，互相幫助、相互提拔、如此才能徹底解決問(wèn)題。一.什么是8D58D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)18537二.為什么要推行8D8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)18537重復(fù)發(fā)生，一直沒有解決的問(wèn)題比較重大的制程品質(zhì)問(wèn)題客戶要求回復(fù)的品質(zhì)投訴何時(shí)采用8D三.何時(shí)采用8D8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)18537問(wèn)題初步了解建立小組問(wèn)題描述最有可能的原因是否是根本原因?確定可能原因選擇最可能原因確定根本原因預(yù)防再發(fā)對(duì)策效果確認(rèn)及標(biāo)準(zhǔn)化恭賀小組長(zhǎng)期對(duì)策12345678臨時(shí)對(duì)策NOYES0四.8D步驟原因分析8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)18537

問(wèn)題初步了解（立項(xiàng)和準(zhǔn)備工作）鑒定是否有進(jìn)行8D的必要；立項(xiàng)和確定主題；收集資料。此過(guò)程盡量獲取內(nèi)部和外部的問(wèn)題信息、數(shù)據(jù)、進(jìn)行初步的分析和方案策劃。四.8D步驟—D0問(wèn)題初步了解8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)18537建立一個(gè)小組來(lái)解決問(wèn)題和執(zhí)行糾正計(jì)劃，小組成員應(yīng)具有過(guò)程和/或產(chǎn)品知識(shí)、分配的時(shí)間、權(quán)威和需要的技能。小組的領(lǐng)導(dǎo)：誰(shuí)來(lái)推動(dòng)？建立小組需要考慮的要素：小組的資源：誰(shuí)提供支持？小組的成員：合作及分工？人員的數(shù)量：多少為宜？四.8D步驟—D1建立小組8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)18537選擇小組成員的準(zhǔn)則D1—成立工作團(tuán)隊(duì)按需要調(diào)整團(tuán)隊(duì)成員小組成員的人數(shù)控制在4到10個(gè)之間選擇具有相應(yīng)技能、知識(shí)、資源、權(quán)力等的人作為團(tuán)隊(duì)成員各類成員之間職責(zé)、任務(wù)合理搭配四.8D步驟—D1建立小組8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)18537什么是問(wèn)題？？？期望期望目標(biāo)現(xiàn)實(shí)問(wèn)題以客戶的角度和觀點(diǎn)詳細(xì)描述其所感受到的問(wèn)題現(xiàn)象，將所遭遇的問(wèn)題，以量化的方式，明確出所涉及的人，事，時(shí)，地，為何，如何，多少。四.8D步驟—D2問(wèn)題描述8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)185375W2H解釋W(xué)HO誰(shuí)識(shí)別那一個(gè)客戶（內(nèi)/外部）在抱怨WHAT什么問(wèn)題的癥狀，無(wú)法用文字描述清楚的，借助于數(shù)字或圖片將問(wèn)題表達(dá)清楚WHEN何時(shí)記入問(wèn)題發(fā)生的日期WHERE何地記入問(wèn)題發(fā)生的場(chǎng)所WHY為什么識(shí)別已知的解釋HOW怎么樣在什么的模式或狀態(tài)這問(wèn)題會(huì)發(fā)生HOWMUCH什么程度問(wèn)題發(fā)生的程度、量四.8D步驟—D2問(wèn)題描述問(wèn)題描述方法：5W/2H138D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)18537需要考慮的問(wèn)題：1.防止繼續(xù)產(chǎn)生不良品（減少不良品產(chǎn)生）。2.減小產(chǎn)生的不良和后續(xù)可能產(chǎn)生不良對(duì)客戶的影響。四.8D步驟—D3臨時(shí)對(duì)策定義、驗(yàn)證和執(zhí)行臨時(shí)控制行動(dòng)，保證在永久糾正措施實(shí)施前，將問(wèn)題與內(nèi)外部顧客隔離。8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)18537確定并執(zhí)行應(yīng)先采取的臨時(shí)措施，以遏制外界/內(nèi)部客戶問(wèn)題的擴(kuò)大。臨時(shí)措施的確定應(yīng)考慮從供應(yīng)商零件庫(kù)存---供應(yīng)商零件在途品--內(nèi)部零件/材料—生產(chǎn)制程—倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存—交付在途品—客戶端減少和降低（消除）后果的產(chǎn)生。臨時(shí)措施一直要持續(xù)實(shí)施至后續(xù)的永久對(duì)策的執(zhí)行有效后，方可撤消。臨時(shí)措施實(shí)施中，應(yīng)及時(shí)跟蹤和驗(yàn)證其效果。四.8D步驟—D3臨時(shí)對(duì)策8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)18537糾正措施（對(duì)策）四.8D步驟—D3臨時(shí)對(duì)策為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其它不期望情況的原因所采取的措施。

預(yù)防措施（預(yù)防再發(fā)對(duì)策）為消除潛在不合格或其它潛在不期望情況的原因所采取的措施。采取糾正措施是為了防止發(fā)生，而采取預(yù)防措施是為了防止再發(fā)生。預(yù)防措施與糾正措施的區(qū)別8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)18537臨時(shí)措施（對(duì)策）四.8D步驟—D3臨時(shí)對(duì)策為了不讓問(wèn)題不再擴(kuò)大而采取的措施，相當(dāng)于糾正。常采取的動(dòng)作如：隔離、全檢、換貨、報(bào)廢、降級(jí)，員工培訓(xùn)。

長(zhǎng)期措施（對(duì)策）為了問(wèn)題不再發(fā)生所采取的措施。一般必須進(jìn)行根本原因分析才可以采取長(zhǎng)期措施。常見如：防錯(cuò)、更換原材料、設(shè)計(jì)變更等。8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)18537臨時(shí)措施消除問(wèn)題及后果只能治標(biāo)(可能再發(fā))長(zhǎng)期措施消除問(wèn)題原因可以治本(不會(huì)再發(fā))四.8D步驟—D3臨時(shí)對(duì)策臨時(shí)措施與長(zhǎng)期措施的區(qū)別8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)18537四.8D步驟—D4原因分析用統(tǒng)計(jì)工具列出可以用來(lái)解釋問(wèn)題起因的所有潛在原因，再分別針對(duì)每一可能原因予以測(cè)試,最終確定產(chǎn)生問(wèn)題的根本原因。需要考慮的問(wèn)題：

1.列可能原因時(shí)要周全。2.原因和結(jié)果要有論證，說(shuō)得通。3.原因一定是根本原因，而非表面原因。8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)18537從流程分析（流程圖）各個(gè)可疑原因排查對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人機(jī)料環(huán)法測(cè)進(jìn)行觀察測(cè)量，有歷史數(shù)據(jù)的對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行初步分析質(zhì)量問(wèn)題5M1E分析（魚翅圖分析）進(jìn)一步明確問(wèn)題（不良解析）關(guān)鍵原因確認(rèn)統(tǒng)計(jì)分析DOE驗(yàn)證機(jī)理分析團(tuán)隊(duì)協(xié)作：列出所有可能的疑點(diǎn)深入明確問(wèn)題疑點(diǎn)驗(yàn)證關(guān)鍵原因-是否為根本原因5-WHY分析四.8D步驟—D4原因分析8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)18537魚骨圖分析四.8D步驟—D4原因分析人機(jī)料法環(huán)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行力差復(fù)押半成品表面粒點(diǎn)輸送鏈臺(tái)車漆渣太厚杜邦油漆性能不良員工品質(zhì)意識(shí)淡薄素材表面要打磨人員變動(dòng)大噴涂房環(huán)境差車頂飾條附著力不良未對(duì)半成品進(jìn)行檢驗(yàn)手工噴涂8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)18537常用方法1.對(duì)操作員現(xiàn)場(chǎng)詢問(wèn)2.現(xiàn)場(chǎng)觀察

3.模擬試驗(yàn)5M1E分析機(jī)--設(shè)備維修保養(yǎng)記錄，法--工藝更改記錄，生產(chǎn)原始記錄，人--人員相關(guān)信息是否有變更5.異常記錄料--物料更改記錄（主料、輔料）環(huán)--溫濕度記錄測(cè)--檢測(cè)條件方法人員4.DOE試驗(yàn)四.8D步驟—D4原因分析8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)18537WHY問(wèn)題WHY中間原因WHY中間原因WHY中間原因WHY根本原因TOYOTA

5-Why?1W2W3W4W5W四.8D步驟—D4原因分析當(dāng)一個(gè)原因被發(fā)現(xiàn)時(shí)，不停地問(wèn)為什么、為什么、為什么、為什么、為什么，一直到無(wú)法拆解下去。5-Why分析8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)185375-WHY分析案例1一輛汽車出了故障不能行駛（WHY1）狀態(tài)1引擎故障（WHY2）狀態(tài)2-原因1火花塞不點(diǎn)火（WHY3）狀態(tài)3-原因2密封圈老化

狀態(tài)6-原因5引擎蓋密封差漏水（WHY5）狀態(tài)5-原因4火花塞潮濕沾水（WHY4）狀態(tài)4-原因3四.8D步驟—D4原因分析8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)18537生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)油污操作員行走滑倒WHY1狀態(tài)1機(jī)器漏油WHY2狀態(tài)2-原因1機(jī)器橡膠密封不好WHY3狀態(tài)3-原因2未規(guī)定橡膠圈期限和檢查

狀態(tài)6-原因5密封橡膠圈過(guò)期老化WHY5狀態(tài)5-原因4密封橡膠圈質(zhì)量差WHY4狀態(tài)4-原因3四.8D步驟—D4原因分析5-WHY分析案例28D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)18537選取最佳的的長(zhǎng)期對(duì)策來(lái)解決根本原因。同時(shí)也選取最佳的長(zhǎng)期對(duì)策來(lái)控制根本原因的影響。四.8D步驟—D5長(zhǎng)期對(duì)策需要考慮的問(wèn)題：

3.措施盡量具體化。2.必要時(shí)對(duì)已經(jīng)明確的措施進(jìn)行驗(yàn)證。1.一定是針對(duì)根本原因來(lái)制定措施，一個(gè)原因可能有幾條措施。8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)18537計(jì)劃和執(zhí)行選取的預(yù)防再發(fā)對(duì)策。去除臨時(shí)行動(dòng)。四.8D步驟—D6預(yù)防再發(fā)對(duì)策需要考慮的問(wèn)題：3.驗(yàn)證預(yù)防再發(fā)對(duì)策有效后，可以停止臨時(shí)措施。2.待步入生產(chǎn)階段，應(yīng)即監(jiān)視糾正措施之長(zhǎng)期效果，并于必要時(shí)采行補(bǔ)救措施。1.確定并執(zhí)行預(yù)防再發(fā)對(duì)策，并應(yīng)注意持續(xù)實(shí)施監(jiān)控，以確定根因已經(jīng)消除。8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)18537四.8D步驟-D7效果確認(rèn)及標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)證預(yù)防再發(fā)對(duì)策并監(jiān)控長(zhǎng)期的效果。水平展開，以防同一問(wèn)題及類似問(wèn)題再度發(fā)生。將相關(guān)對(duì)策形成書面文件（管理制度、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、表單、技術(shù)文件、工程圖紙等）。8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)18537改善前改善后數(shù)據(jù)點(diǎn)多按日期來(lái)建議走勢(shì)圖，數(shù)據(jù)點(diǎn)少可用上面的柱狀圖數(shù)據(jù)來(lái)源：時(shí)間：效果確認(rèn)四.8D步驟-D7效果確認(rèn)及標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)事求是，以事實(shí)和數(shù)據(jù)為依據(jù)，對(duì)數(shù)據(jù)用統(tǒng)計(jì)工具處

理后得出相應(yīng)的結(jié)論，不應(yīng)未做對(duì)比分析即判定效果。8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)18537

標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化是把企業(yè)所積累的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)文件的方式進(jìn)行規(guī)范。四.8D步驟-D7效果確認(rèn)及標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化的目的：技術(shù)儲(chǔ)備、提高效率、防止再發(fā)、教育訓(xùn)練。8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)18537四.8D步驟-D8恭賀小組（結(jié)案）恭賀小組的每一成員，問(wèn)題解決完成，對(duì)小組成員的努力予以肯定。對(duì)所有積極參與的小組成員進(jìn)行適當(dāng)?shù)某姓J(rèn)對(duì)小組的效益進(jìn)行溝通和文件化8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)18537注意事項(xiàng)上述各項(xiàng)步驟，不一定必須完全依序進(jìn)行，各步驟之順序可因個(gè)別問(wèn)題而異。四.8D步驟8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)18537D0.了解問(wèn)題1999年11月4日客戶“浙江精密機(jī)械廠”投訴，在其包裝車間對(duì)“ALT-5檢測(cè)器”進(jìn)行包裝時(shí),使用公司的MHT機(jī)用膜時(shí)一拉就斷裂,并發(fā)現(xiàn)使用的機(jī)用膜端口破裂。造成ALT-5檢測(cè)器包裝工作進(jìn)度延誤，顧客要求派人處理。五.8D改善案例8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)18537D1.成立小組按問(wèn)題涉及范圍確定小組成員：責(zé)屬單位：生管課、銷售課、庫(kù)管課、品保課責(zé)屬人員：賈正羽、莊衛(wèi)年、趙曉明、許麗五.8D改善案例8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)18537D2.問(wèn)題描述何時(shí)：1999年11月4日；何人：浙江精密機(jī)械廠—品保部；何地：浙江精密機(jī)械廠—包裝車間；何事：包裝ALT-5檢測(cè)器；如何：使用的20μMHT機(jī)用膜一拉就斷；為何：機(jī)用膜卷端口破損；多少：20卷中目前發(fā)現(xiàn)6卷有問(wèn)題。五.8D改善案例8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)18537D3.臨時(shí)措施銷售課立即派員到浙江精密機(jī)械廠挑選全部20μMHT機(jī)用膜，對(duì)其它規(guī)格的薄膜進(jìn)行檢查。(許麗完成日期99/11/05)對(duì)挑選出的破損20μMHT機(jī)用膜運(yùn)回公司，按數(shù)補(bǔ)給浙江精密機(jī)械廠。(許麗完成日期99/11/05)對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)、貯存、出貨的20μMHT機(jī)用膜進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。(許麗完成日期99/11/05)經(jīng)確認(rèn)后，沒有不良品再流出的可能，不會(huì)再擴(kuò)大損失。五.8D改善案例8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)18537D4.原因分析識(shí)別可能原因（因果圖）選擇最有可能的原因（矩陣圖）確定是否是根本原因識(shí)別可能方案五.8D改善案例8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)185374.1因果分析速度設(shè)定多快端面受傷人機(jī)料環(huán)法庫(kù)房濕度大產(chǎn)品堆放高度過(guò)高包裝方式不合理操作粗心對(duì)操作工藝不熟貯存架間隙小PE強(qiáng)度不穩(wěn)定五.8D改善案例8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)185374.2確定選擇最有可能的原因項(xiàng)目端口破損數(shù)（卷）頻率（%）累計(jì)頻率（%）A。產(chǎn)品堆放高度過(guò)高1252.1752.17B。包裝方式不合理417.3969.56C。操作粗心28.6978.25D。庫(kù)房濕度大14.3482.59E。速度設(shè)定多快14.3486.93F。貯存架間隙小14.3491.27G。PE強(qiáng)度不穩(wěn)定14.3495.61H。對(duì)操作工藝不熟14.34100總計(jì)23100不良情況統(tǒng)計(jì)表五.8D改善案例8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)185374.2確定選擇最有可能的原因%051015200100502575ABCDEFGH端口破損數(shù)52.1769.5686.93五.8D改善案例8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)185374.3確定根本原因并識(shí)別可能的方案通過(guò)小組因果分析，驗(yàn)證統(tǒng)計(jì)確定產(chǎn)品堆放高度過(guò)高、包裝方式不合理是導(dǎo)致產(chǎn)品端口受損根本原因。識(shí)別可能的解決方案。修改搬運(yùn)、貯存作業(yè)方法，將原來(lái)搬運(yùn)和堆放高度3層改為2層，減少重力。改變包裝方法,每卷產(chǎn)品用托盤運(yùn)裝。包裝箱內(nèi)部增加泡沫，以減少碰撞沖力?！?。五.8D改善案例8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)18537D5.長(zhǎng)期對(duì)策5.1決定采用長(zhǎng)期對(duì)策1.修改搬運(yùn)、貯存作業(yè)方法，將原來(lái)搬運(yùn)和堆放高度3層改為2層，減少重力。2.改變包裝方法,每卷產(chǎn)品用托盤運(yùn)裝。3.包裝箱內(nèi)部增加泡沫，以減少碰撞沖力。五.8D改善案例8D報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)185375.2驗(yàn)證長(zhǎng)期對(duì)策(小批量驗(yàn)證)小組采用同一規(guī)格20μMHT機(jī)用膜產(chǎn)品按照三項(xiàng)措施各100卷進(jìn)行小批量驗(yàn)證措施投入成本端口破損數(shù)(