鋼結(jié)構(gòu)施工方案（匯編2）

鋼結(jié)構(gòu)施工方案XX工程公司年月日

編制依據(jù)施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ50224-88 《防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50221-95 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ46-88 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》

施工技術(shù)方案1鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝施工技術(shù)方案1.1鋼結(jié)構(gòu)制作按照初步設(shè)計(jì)圖紙和結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，立柱、砂斗梁、鋼梯、主梁等全部在工廠預(yù)制完成；所有砂斗先將壁板（包括加強(qiáng)筋板和加強(qiáng)角鋼等）在工廠預(yù)制完成，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，吊裝至安裝位置拼裝完成。平臺(tái)支撐梁、輔助梁、平臺(tái)面板等在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制后吊裝至安裝位置后拼裝完成。1.1.1鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程1.1.2鋼結(jié)構(gòu)制作工藝說(shuō)明a.施工準(zhǔn)備按施工圖編制材料采購(gòu)計(jì)劃。并按計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)。所采購(gòu)的工程用鋼材應(yīng)具有生產(chǎn)廠質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)、招標(biāo)要求的質(zhì)量要求（鋼材必須符合GB700-65所規(guī)定之機(jī)械特性）。對(duì)有疑問(wèn)的鋼材按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的要求進(jìn)行抽樣檢查。對(duì)主要工程設(shè)備和材料，需征得監(jiān)理公司及業(yè)主書(shū)面認(rèn)可后方可采購(gòu)。所購(gòu)設(shè)備和材料必須有合格證，且需經(jīng)監(jiān)理公司檢驗(yàn)合格簽字并由業(yè)主簽字認(rèn)可后，方可使用。當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材負(fù)偏差值的1/2。按施工圖所標(biāo)明的鋼結(jié)構(gòu)規(guī)模，工作量準(zhǔn)備充足的施工人員，工機(jī)具等。由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員向施工人員作技術(shù)交底，說(shuō)明鋼結(jié)構(gòu)制作的工藝要求，質(zhì)量要求和施工方法。b.放樣、號(hào)料、下料。預(yù)制件根據(jù)施工圖要求進(jìn)行放樣和制作樣板并按所放樣進(jìn)行號(hào)料。放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等的加工余量。放樣和樣板的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目允許偏差平行線距離和分段尺寸±0.5mm對(duì)角線差1.0mm寬度、長(zhǎng)度±0.5mm孔距±0.5mm加工樣板的角度±20'號(hào)料的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目允許偏差零件外形尺寸±1.0mm孔距±0.5mm按號(hào)料時(shí)所劃切割線、利用等離子切割機(jī)、氣割、聯(lián)合沖剪機(jī)、剪床等裝備進(jìn)行切割。氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。氣割的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目允許偏差（mm）零件寬度、長(zhǎng)度±3.0切割面平面度±0.05t且不大于2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0機(jī)械剪切的零件其鋼板厚度不宜大于12mm，剪切面應(yīng)平整。機(jī)械剪切的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差（mm）零件寬度、長(zhǎng)度±3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0c.料件校正利用壓力機(jī)、千斤頂、熱校正等裝備和工藝方法進(jìn)行料件的校正。校正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷。劃痕深度不得大于0.5mm。鋼材校正后的允許偏差應(yīng)符合下表要求

項(xiàng)目允許偏差（mm）鋼板的局部平面度t≤141.5T>141.0型鋼彎曲矢高t/10005.0角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90°槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/80工字鋼、H型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/1002.0d.料件加工料件的邊緣和端部應(yīng)利用手砂輪進(jìn)行處理或刨削處理。邊緣加工的允許偏差應(yīng)符合下表要求項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±1.0mm加工邊直線度t/3000且不大于2.0mm相鄰兩邊夾角±6'加工面垂直度0.025t且不大于0.5mm加工面表面粗糙度焊縫坡口尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)、工藝要求確定。螺栓孔的加工允許偏差應(yīng)符合下表要求項(xiàng)目允許偏差（mm）直徑+1.00圓度2.0垂直度0.03t且不大于2.0利用搖臂鉆，進(jìn)行料件鉆孔。e.所制成的料件應(yīng)按規(guī)格、品件進(jìn)行分類(lèi)存放。以備裝配之用。f.組裝組裝前，零部件應(yīng)經(jīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30~50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛剌、污垢等應(yīng)清除干凈。按施工圖的要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)件的裝配。板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）圖例對(duì)口錯(cuò)邊（△）t/10且不大于3.0間隙（a）±1.0搭接長(zhǎng)度（a）±5.0縫隙（△）1.5型鋼錯(cuò)位連接處1.0其它處2.0箱形截面高度（h）±2.0寬度（b）±2.0垂直度（△）b/200且不大于3.0組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素現(xiàn)場(chǎng)確定，確定的原則為保證構(gòu)件的質(zhì)量，減小成型后的變形。構(gòu)件的隱蔽部位需焊接、涂裝應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可封閉；完全封閉的構(gòu)件內(nèi)表面可不涂裝。當(dāng)采用夾具組裝時(shí)，拆除夾具時(shí)不得損傷母材；對(duì)殘留的焊疤應(yīng)修磨平整。g.焊接組裝完成后即可進(jìn)行焊接。捍接時(shí)應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、并嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施焊。焊接必須由合格焊工進(jìn)行施焊。必須使用與結(jié)構(gòu)用鋼材質(zhì)相配匹的焊條，焊條必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的焊條；焊接時(shí)不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。焊條使用前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘焙。施焊前焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。對(duì)接接頭、T型接頭、角接接頭、十字接頭待對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式與焊件相同，引弧和引出長(zhǎng)度應(yīng)大于20mm。焊接完畢后應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。焊接時(shí)，焊工應(yīng)按焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)確定焊接工藝施焊，不得自由施焊及在焊道外做母材上引弧。焊接時(shí)，需按設(shè)計(jì)要求的焊接型式、焊接位置、焊接高度等具要求進(jìn)行焊接角焊縫轉(zhuǎn)角宜連續(xù)繞角施焊、起落引弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm，角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm，弧坑應(yīng)填滿。如下圖所示：多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查、清除缺陷后再焊。焊成凹形的角焊縫、焊縫金屬與母材應(yīng)平緩過(guò)渡。焊縫結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過(guò)兩次，當(dāng)超過(guò)兩次時(shí)，應(yīng)按返修工藝執(zhí)行。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。定位焊所采用的焊接材料型號(hào)，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，且不應(yīng)大于8mm；焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm，定位焊位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)，并應(yīng)由持合格證的焊工施焊。h.制作質(zhì)量檢查制作質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和本工藝要求的允許偏差進(jìn)行鋼構(gòu)件的制作質(zhì)量檢查。并填定質(zhì)量記錄，制作質(zhì)量檢查應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)代表參加，共同檢查，并在檢查記錄上簽字。j.除銹、防腐鋼結(jié)構(gòu)除銹、防腐應(yīng)在制作質(zhì)量檢查后進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)的除銹方法和除銹等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂料、涂裝遍數(shù)，涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置，并不得隨意添加稀釋劑。涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流掛，附著良好。涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的編號(hào)。i.檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)制作完成后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)代表共同對(duì)構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢查。并應(yīng)提供工程驗(yàn)收所需的保證資料、技術(shù)資料、檢驗(yàn)報(bào)告等。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可安裝。1.1.3鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制制作質(zhì)量控制圖注：按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50205–95對(duì)各項(xiàng)目進(jìn)行檢查。1.2.鋼結(jié)構(gòu)安裝1.2.1鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)分單元按上述工藝流程進(jìn)行分單元安裝以形成單元?jiǎng)偠?。形成單元?jiǎng)偠群蟛⒔?jīng)調(diào)校合格后應(yīng)立即對(duì)立柱柱腳進(jìn)行固定聯(lián)接，立柱固定后就可進(jìn)行單元整體的安裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)應(yīng)注意配合設(shè)備安裝。最后形成總體安裝聯(lián)接。單元鋼結(jié)構(gòu)安裝順序如下圖所示：1.2.2鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝說(shuō)明：a.施工準(zhǔn)備按鋼結(jié)構(gòu)制作中施工準(zhǔn)備的相應(yīng)要求執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)檢查鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量，對(duì)于由于制作和運(yùn)輸過(guò)程中所造成的缺陷應(yīng)經(jīng)修整合格后方可安裝。鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除表面上的油污、泥沙和灰塵等雜物。b.放線測(cè)量按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線和標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。安裝放線利用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量放線。放線時(shí)應(yīng)根據(jù)HWS線安裝時(shí)所確定的座標(biāo)基準(zhǔn)和標(biāo)高基準(zhǔn)統(tǒng)一（此基準(zhǔn)應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、造型安裝、砂處理安裝、土建施工統(tǒng)一），并由統(tǒng)一基準(zhǔn)引線進(jìn)行測(cè)量、放線?；A(chǔ)應(yīng)放出縱橫定位基準(zhǔn)線以方便立柱和其它結(jié)構(gòu)安裝時(shí)定位測(cè)量用。c.基礎(chǔ)檢查基礎(chǔ)檢查應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接手續(xù)。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時(shí)，每次交接驗(yàn)收不應(yīng)少于一個(gè)安裝單元的柱基基礎(chǔ)。對(duì)不符合要求的基礎(chǔ)應(yīng)合同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、土建解決處理。d.基礎(chǔ)處理立柱基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋應(yīng)保護(hù)完好；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。對(duì)于需進(jìn)行二次灌漿的基礎(chǔ)表面中的灌漿面應(yīng)鑿成麻面，并在灌漿前將灌漿面浸濕。e.立柱安裝利用汽車(chē)吊或桅桿配合卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行底層立柱的吊裝就位，調(diào)整工作。立柱吊裝應(yīng)按座標(biāo)方位順序吊裝，以方便汽車(chē)吊的進(jìn)出場(chǎng)。立柱吊裝前應(yīng)將立柱吊裝后受就位影響的設(shè)備、輸送設(shè)備等運(yùn)輸至安裝位置。并在鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中加以保護(hù)，以防止損傷設(shè)備?；A(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面地腳螺栓的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差（mm）支承面標(biāo)高±3.0水平度t/1000地腳螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出長(zhǎng)度+20.00螺紋長(zhǎng)度+20.00預(yù)留孔中心偏移10.0鋼柱腳采用鋼墊板作支承時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定鋼墊板面積應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度、柱腳底板下細(xì)石混凝土二次澆灌前柱底承受的荷載和地腳螺栓的緊固拉力計(jì)算確定；墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板或柱肢下，每根地腳螺栓（錨栓）側(cè)應(yīng)設(shè)1~2組墊板，每組墊板不得多于5塊。墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。當(dāng)采用成對(duì)斜墊板時(shí)，其疊合長(zhǎng)度不應(yīng)小于墊板長(zhǎng)度的2/3。二次澆灌混凝土前墊板間應(yīng)焊接固定。立柱安裝時(shí)應(yīng)注意立柱的就位方位和牛腿的數(shù)量和方向。立柱安裝前應(yīng)在鋼柱的底板，柱身和頂板上分別畫(huà)出立柱的中心線。底板和頂板上的中心線要畫(huà)成“+”字形，并在側(cè)面打上樣沖標(biāo)記。定位時(shí)應(yīng)按原已放出的定位基準(zhǔn)線進(jìn)行測(cè)量定位。吊裝時(shí)，應(yīng)保持立柱的平穩(wěn)和垂直。吊裝就位后應(yīng)進(jìn)行立柱的初校，并保證立柱垂直度在20mm之內(nèi)后，擰緊柱底地腳螺栓后，吊裝鋼絲方可松繩。立柱的校正可利用千斤頂、斤不落、天車(chē)等進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整后的平面位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)和工藝要求。立柱垂直度調(diào)整應(yīng)考慮鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝完畢后負(fù)荷對(duì)立柱垂直度的影響。f.立柱固定當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成單元后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的定位方式進(jìn)行定位，如采用焊接固定的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的焊接方式進(jìn)行焊接；如采用二次灌漿的立即對(duì)立柱進(jìn)行二次灌漿，當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)應(yīng)調(diào)整地腳螺栓的緊固力。二次灌漿應(yīng)采用碎石混凝土。其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土高一標(biāo)號(hào)。h.平臺(tái)安裝平臺(tái)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件確定平臺(tái)的吊裝方法。一般平臺(tái)分件吊裝現(xiàn)場(chǎng)拼裝成型，小型平臺(tái)不影響其它設(shè)備吊裝和平臺(tái)本體方便吊裝的可在工廠或在現(xiàn)場(chǎng)地面進(jìn)行預(yù)制后整體吊裝。平臺(tái)吊裝利用斤不落或卷?yè)P(yáng)機(jī)配合桅桿進(jìn)行吊裝。平臺(tái)、鋼構(gòu)件的連接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固或焊接。安裝使用臨時(shí)螺栓時(shí)，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)安裝過(guò)程所承受的荷載計(jì)算確定，并符合下列規(guī)定。不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的1/3。不應(yīng)少于2個(gè)螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔。當(dāng)采用螺栓連接時(shí)，每個(gè)螺栓一端不得墊2個(gè)及以上的墊圈，并不得采用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露螺紋不應(yīng)少于2個(gè)螺距，當(dāng)采用焊接連接時(shí)，安裝焊縫的質(zhì)量應(yīng)符合上述鋼結(jié)構(gòu)制作焊接的工藝規(guī)定、要求。定位焊縫承受荷載時(shí)，焊點(diǎn)數(shù)量、厚度和長(zhǎng)度應(yīng)計(jì)算確定。當(dāng)形成單元，并在單元調(diào)整合格后，方可進(jìn)行安裝焊接。i.支撐、砂斗安裝先進(jìn)行支撐安裝，后進(jìn)行砂斗安裝。支撐安裝前應(yīng)將砂斗預(yù)制件吊至安裝位置方便砂斗最后吊裝的位置。支撐安裝前，應(yīng)復(fù)核和復(fù)校立柱的垂直度，符合要求后，隨即安裝和固定支撐，使整個(gè)結(jié)構(gòu)形成鋼性排架。焊接柱間支撐時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密觀察和校正柱子的垂直度的變化情況，以防止柱子發(fā)生永久性的超驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的誤差出現(xiàn)。支撐安裝完畢后，利用斤不落進(jìn)行料斗的安裝、固定。固定應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，進(jìn)行砂斗的拼裝焊接時(shí)應(yīng)制作掛梯或搭設(shè)焊接平臺(tái)，拼裝焊接時(shí)應(yīng)注意設(shè)備和人身的防護(hù)。j.梯子、欄桿安裝按設(shè)計(jì)要求的位置和聯(lián)接方式進(jìn)行安裝。k.除銹、刷漆按鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中除銹、刷漆要求執(zhí)行。l.檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后應(yīng)合同監(jiān)理對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝進(jìn)行總體檢驗(yàn)。制作、安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列各表要求。

單層鋼柱外形尺寸的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例柱底面到牛腿支承面距離(H)±l1/2000±8.0牛腿面的翹曲（t）2.0柱身彎曲矢高H/100012.0柱身扭曲牛腿處3.0其它處8.0柱截面幾何尺寸連接處±3.0其它處±4.0柱腳底板平面度5.0柱腳螺栓孔中心對(duì)柱軸線的距離3.0

鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)鋼欄桿外形尺寸的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例平臺(tái)長(zhǎng)度和寬度±5.0平臺(tái)兩對(duì)角線差|l1--l2|6.0平臺(tái)表面平面度（1m范圍內(nèi)）6.0鋼梯長(zhǎng)度（l）±5.0鋼梯寬度(b)±5.0鋼梯安裝孔距離(a)±3.0梯梁縱向撓曲矢高l/1000踏步間距(a1)±5.0欄桿高度±5.0欄桿立柱間距±10.0

鋼柱安裝的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移5.0柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高無(wú)吊車(chē)梁的柱+5.0-8.0撓曲矢高H/100015.0柱軸線垂直度單層柱H≤10m10.0H>10mH/100025.0

支撐系統(tǒng)鋼構(gòu)件的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差構(gòu)件長(zhǎng)度(l)±5.0構(gòu)件兩端最外側(cè)安裝孔距（l1）±3.0構(gòu)件彎曲矢高l/100010.0鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差平臺(tái)標(biāo)高±10.0平臺(tái)梁水平度l/100020.0平臺(tái)支柱垂直度H/100010.0承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲l/100010.0承重平臺(tái)梁垂直度h/25015.0欄桿高度±10.0欄桿立柱間距±10.0直梯垂直度l/100015.0

1.2.3鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢查安裝質(zhì)量控制圖注：按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50205–95設(shè)計(jì)技術(shù)要求及相應(yīng)規(guī)范檢查。鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案批準(zhǔn)：審核：編制：XX工程有限公司年月日目錄吊裝工程概況吊裝準(zhǔn)備吊裝流程吊裝順序鋼構(gòu)件運(yùn)輸鋼柱、柱間支撐吊裝方法屋架、托架、天窗和檁條吊裝方法吊車(chē)梁吊裝方法制動(dòng)系統(tǒng)吊裝方法施工安全措施十一進(jìn)度計(jì)劃表

吊裝工程概況本次鋼結(jié)構(gòu)主體吊裝由于G軸第5、6線，F(xiàn)軸第5、6線，E軸第4、5線的承臺(tái)基礎(chǔ)暫時(shí)不能施工，電爐基礎(chǔ)需要馬上開(kāi)挖，為了保證4月30號(hào)電爐跨屋面出水，因此不可按原施工組織設(shè)計(jì)的吊裝順序進(jìn)行。我們經(jīng)過(guò)認(rèn)真研究，先吊裝G列2、3、4線，F(xiàn)列2、3、4，E列1、2、3線九根鋼柱及柱間支撐、托架、屋架、天窗、檁條及屋面梁，再吊裝G列5、6、7線，F(xiàn)列5、6、7線，E列4、5、6、7線10根鋼柱及柱間支撐、托架、屋架、天窗、檁條及屋面梁。當(dāng)鋼柱、托架、屋架、支撐、天窗吊裝完后，再吊裝GF、FE跨吊車(chē)梁及制動(dòng)系統(tǒng)和鋼軌.吊裝工程量如下表：序號(hào)構(gòu)件名稱(chēng)單位數(shù)量總重1鋼柱根19600T2柱間支撐榀1270T3托架榀1690T4吊車(chē)梁根32800T5屋架及屋面梁榀35320T6天窗榀4658T7檁條根196120T8鋼軌米780本次吊裝構(gòu)件鋼柱最重32噸，高度40M。擬采用型號(hào)為L(zhǎng)S418J-CCH1000日本佳友出廠的100T履帶式吊車(chē)，回轉(zhuǎn)半徑10米，吊臂48.77M,吊重33T。吊裝準(zhǔn)備人員組織機(jī)構(gòu)設(shè)置（二）主要機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量履帶式吊機(jī)100T臺(tái)1汽車(chē)吊25T臺(tái)1裝載機(jī)ZE400臺(tái)1平板車(chē)40T臺(tái)1電焊機(jī)500A臺(tái)8氣割工具套6路基箱2000x6000塊6捆綁鋼絲繩φ32米100攔風(fēng)繩φ16米500卡環(huán)40T個(gè)4卡環(huán)10T個(gè)10卡環(huán)5T個(gè)20手拉葫蘆5T個(gè)4手拉葫蘆3T個(gè)10手拉葫蘆2T個(gè)12千斤頂20T個(gè)8鍥鐵個(gè)120橇棍1.5M根8橇棍0.5M根8水平儀DS3臺(tái)1經(jīng)緯儀J2臺(tái)2水平尺400把4爬梯40M根19吊藍(lán)個(gè)38（三）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)工具房1間，施工用電、水由甲方指定供應(yīng)點(diǎn)。1.運(yùn)輸路線和吊裝現(xiàn)場(chǎng)的路基需要填片石和爐渣，請(qǐng)武鋼項(xiàng)目部協(xié)調(diào)在25號(hào)以前完成，具備運(yùn)輸及吊裝的路基條件：1)制作現(xiàn)場(chǎng)二連扎AB跨西門(mén)近100米低洼地段填至±0,2)西門(mén)前面綠化帶要清理并填爐渣，3)施工現(xiàn)場(chǎng)GF跨、ED跨需要回填、清理，并填爐渣。2.D列柱在3月15日以前必須按時(shí)吊裝完，不能影響我方ED跨托架、屋架、吊車(chē)梁的吊裝時(shí)間，否則吊車(chē)臺(tái)班及安裝設(shè)施費(fèi)用由甲方負(fù)責(zé)。（四）基礎(chǔ)驗(yàn)收1檢查基礎(chǔ)的位置及標(biāo)高，使用軸線控制點(diǎn)的測(cè)量標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。2對(duì)基礎(chǔ)杯口深度、幾何尺寸進(jìn)行檢查，對(duì)杯口中的雜物進(jìn)行清理。3根據(jù)杯口底部標(biāo)高的情況安放墊鐵,杯口底部要留有足夠的鋼柱底的灌漿層。4剩余6個(gè)承臺(tái)基礎(chǔ)要求在3月15日前必須完。杯口基礎(chǔ)允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1底面標(biāo)高-5.0～02杯口深度H±5.03杯口垂直度H/1000且≤10.04軸線偏差10.0（五）鋼構(gòu)件吊裝路線三、吊裝流程鋼結(jié)構(gòu)吊裝總順序?yàn)椋合蠕撝跹b固定，隨后安裝柱間支撐，吊機(jī)邊退邊吊裝托架、屋架、天窗架再吊裝吊車(chē)梁及安裝軌道。具體安裝流程如下：基礎(chǔ)復(fù)查、復(fù)測(cè)→構(gòu)件運(yùn)至指定吊裝位置→鋼柱吊裝、找正固定→托架、屋架及支撐→屋面檁條、天窗安裝→吊車(chē)梁及制動(dòng)系統(tǒng)吊裝→軌道安裝→涂裝作業(yè)，柱間支撐在托架安裝完畢后用25T汽車(chē)吊吊裝完成。按照上述工序每一柱間獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完后，具有較穩(wěn)定的空間剛度和整體穩(wěn)定性。吊裝順序根據(jù)本工程的特點(diǎn)及目前的實(shí)際情況，先吊裝GF跨，再吊裝FE跨，最后吊裝ED跨。具體吊裝順序如下：GF跨4→3→2,5→6→7FE跨3→2→1,4→5→6→7ED跨7→6→5→4→3→2→1五、鋼構(gòu)件運(yùn)輸鋼柱、鋼吊車(chē)梁、鋼屋架、鋼托架，由于全部采用車(chē)間整體制作，最大鋼柱長(zhǎng)度40m，重量約33T，鋼吊車(chē)梁長(zhǎng)24m，重量約25T，鋼屋架最長(zhǎng)27m，重量8T，鋼托架長(zhǎng)24m，重量20T。以上構(gòu)件采用40T拖車(chē)加炮拖運(yùn)輸，裝卸和現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)采用100T和25T吊車(chē).鋼柱、柱間支撐吊裝方法1）吊裝準(zhǔn)備鋼柱吊裝前，應(yīng)從柱底向上2000-2500mm處劃一水平線，以便安裝固定后復(fù)查平面標(biāo)高基礎(chǔ)用，在鋼格構(gòu)柱的一個(gè)腹板一側(cè)和翼板一側(cè)的上下兩點(diǎn)貼縱向中心線標(biāo)簽，以便柱子安裝后找正使用。鋼柱上綁扎好高空用臨時(shí)爬梯和操作腳手架。2）吊裝方法柱子安裝屬于垂直吊裝。根據(jù)鋼柱的形狀、長(zhǎng)度、質(zhì)量、起吊方法及吊機(jī)性能等因素。采用鋼絲繩綁扎，綁扎點(diǎn)設(shè)在柱的肩梁處，吊車(chē)綁扎處墊以麻袋、橡皮或木塊。鋼柱的吊裝采用LS418J-CCH1000履帶吊，以單機(jī)旋轉(zhuǎn)法就位，杯口打鐵楔臨時(shí)固定，吊裝示意圖見(jiàn)附圖。鋼柱起吊時(shí)不得在地面上拖拉。就位后進(jìn)行初校并立即固定。3）柱子找正柱子找正包括平面位置、標(biāo)高及垂直度三個(gè)內(nèi)容a)鋼柱的平面位置在吊裝就位時(shí)，一次性對(duì)位，一般不需再調(diào)整。b)復(fù)查標(biāo)高對(duì)柱子的標(biāo)高低于安裝標(biāo)高時(shí)，需用墊鐵調(diào)整，墊鐵的位置和大小應(yīng)正確，符合規(guī)范要求。c)鋼柱的垂直度找正需要兩臺(tái)經(jīng)緯儀配合進(jìn)行，分別在相互垂直的方向進(jìn)行觀測(cè)（如下圖）。垂直度的校正直接影響到吊車(chē)梁、屋架等的安裝準(zhǔn)確性。垂直度校正方法有敲打鍥塊法，千斤頂校正法，鋼管撐桿斜頂法及纜風(fēng)繩校正法?？稍诎惭b時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定校正方法。找正結(jié)束后灌入細(xì)石砼進(jìn)行固定。找正柱子時(shí)注意風(fēng)力和溫度的影響，防止其影響會(huì)使校正后的柱子自動(dòng)產(chǎn)生偏斜，找正垂直度的柱子應(yīng)抓緊時(shí)間進(jìn)入下一步柱間支撐的安裝，以達(dá)到整體連接，增加剛度。鋼柱找正示意圖鋼柱安裝允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1柱腳底中心線對(duì)定位軸線52標(biāo)高+3/-53垂直度H/1000且≤254彎曲矢高H/1200且≤154)柱間支撐柱間支撐安裝應(yīng)在鋼柱吊裝找正后，吊車(chē)梁安裝之前進(jìn)行。屋架、托架、天窗和檁條安裝方法屋架與檁條安裝1）安裝前檢查屋架的跨距、起拱量、垂直度和側(cè)向撓度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）復(fù)測(cè)柱子的垂直度，上柱若有變形，采用鋼纜風(fēng)繩校正調(diào)直，處理后再安裝屋架。3）屋架需在現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)和加固時(shí)，應(yīng)搭設(shè)組裝平臺(tái)，平臺(tái)應(yīng)平整、牢固，組裝、加固好的屋面梁擺放至指定吊裝位置。4）屋架與柱采用螺栓連接加焊接，吊裝前在連接處搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)。5）屋面梁的吊裝點(diǎn)必須在屋面梁的三匯交節(jié)點(diǎn)上，對(duì)大跨度屋面梁采用扁擔(dān)吊裝法吊裝到位，屋面梁吊裝示意圖見(jiàn)附圖。6）吊裝第一榀屋架時(shí)，在松開(kāi)吊鉤前，做初步校正，并安裝纜風(fēng)繩臨時(shí)固定。7）檁條的安裝在屋架安裝調(diào)整后進(jìn)行。8）屋架安裝時(shí)，要特別注意第一榀屋架和第一節(jié)屋面構(gòu)件的安裝質(zhì)量以確保后續(xù)屋架的安裝正常。注意避免多榀屋架梁朝一個(gè)方向傾斜的情況，安裝時(shí)用經(jīng)緯儀隨時(shí)檢測(cè).天窗安裝天窗的吊裝采用地面組裝的組合吊裝方法吊裝，視150t履帶吊的機(jī)械性能盡可能將天窗與檁條組合后吊裝，以盡量減少高空作業(yè)量。天窗吊裝前必須是空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，并視天窗的剛度進(jìn)行必要的加固。吊車(chē)梁吊裝方法吊裝前，應(yīng)將梁運(yùn)至指定安裝位置，并對(duì)梁的偏差，幾何尺寸及柱肩梁標(biāo)高對(duì)照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行檢查，配置相應(yīng)的吊車(chē)梁墊板，在肩梁上標(biāo)識(shí)中心線控制點(diǎn)，在上柱上適宜位置標(biāo)示標(biāo)高控制點(diǎn)。吊車(chē)梁吊裝利用QY80汽車(chē)吊，吊裝時(shí)綁扎要對(duì)稱(chēng)，使起吊后保持水平狀態(tài)，在梁的兩端綁扎溜繩，以控制梁的轉(zhuǎn)動(dòng)。吊車(chē)梁吊裝后，只做初步校正和臨時(shí)固定，待屋蓋系統(tǒng)安裝完畢后再進(jìn)行吊車(chē)梁的最后校正和固定工作。吊車(chē)梁吊裝示意圖見(jiàn)附圖。3）吊車(chē)梁找正平面位置找正：可用經(jīng)緯儀在鋼柱吊車(chē)梁側(cè)標(biāo)出距吊車(chē)梁中心的尺寸，與吊車(chē)梁中心線相比的方法找正，也可根據(jù)每跨的主軸線用經(jīng)緯儀和鋼尺準(zhǔn)確地校正好每跨內(nèi)兩端的四根吊車(chē)梁，再根據(jù)校正好的吊車(chē)梁中心線拉上鋼絲繩找線，逐根撥正，吊車(chē)梁校正后應(yīng)立即進(jìn)行最終固定。垂直度找正：可用吊線檢查吊車(chē)梁的垂直度。如發(fā)現(xiàn)偏差，可在兩端的支座面上加斜墊鐵調(diào)整。如下圖示意。吊車(chē)梁安裝允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1吊車(chē)梁頂面水平高差≤±5mm2相鄰兩柱間吊車(chē)梁頂面高差≤±10mm3同跨間內(nèi)同一橫截面頂面高差≤±10mm4吊車(chē)梁與牛腿中心的偏移≤±5mm5相鄰兩梁接頭部位中心錯(cuò)位≤±3mm6相鄰兩梁接頭部位頂面高差≤±1mm九、制動(dòng)系統(tǒng)吊裝方法1）吊車(chē)梁輔助桁架的吊裝同吊車(chē)梁吊裝。2）制動(dòng)板與吊車(chē)梁和輔助桁架的連接一般采用高強(qiáng)螺栓加焊接連接，考慮到手工電弧焊焊接長(zhǎng)焊逢時(shí)易發(fā)生變形，擬采用CO2氣體保護(hù)焊焊接。制動(dòng)板的對(duì)接焊和制動(dòng)板與吊車(chē)梁或輔助桁架長(zhǎng)的焊接均從中間開(kāi)始，采用分段分向的方法施焊，分段長(zhǎng)度為300-400mm，定位焊長(zhǎng)度30-50mm，間距為100-150mm，并采取交錯(cuò)焊接固定。制動(dòng)板與吊車(chē)梁上翼緣連接為高強(qiáng)度螺栓連接，且連接處不能刷油，用鋼刷刷毛，摩擦系數(shù)K≥0.45。與輔助桁架連接為焊接。3）安裝現(xiàn)場(chǎng)氣體保護(hù)焊時(shí)應(yīng)注意采取措施防止風(fēng)、雨對(duì)焊接的影響。十、施工安全措施1貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)，遵守業(yè)主和當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)的有關(guān)安全制度、規(guī)范并接受其安全生產(chǎn)監(jiān)督。2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員均應(yīng)按國(guó)家規(guī)定正確使用勞動(dòng)保護(hù)防范用品。3做好“三寶、四口、五臨邊”的安全防護(hù)工作，現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)孔洞，臨邊必須有防護(hù)措施。4司機(jī)、指揮、起重吊裝、運(yùn)輸、電焊、架子工等特種作業(yè)人員須持證上崗。5起重工每上班之前，應(yīng)檢查起重機(jī)具，鋼絲繩、吊環(huán)等，確保安全可靠。6起吊重物時(shí)，要對(duì)重物經(jīng)過(guò)區(qū)域進(jìn)行清場(chǎng)，防止高空墜物傷人，吊裝區(qū)域必須設(shè)有顯著的標(biāo)志，并禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。7汽車(chē)吊擺腳必須牢靠，由起重工與司機(jī)共同進(jìn)行檢查后，方可起吊重物。履帶式起重機(jī)運(yùn)行道路路基必須密實(shí)牢固，吊物行走時(shí)須采用專(zhuān)用鋼路基箱。8在開(kāi)工前和使用中應(yīng)對(duì)起重機(jī)械的性能進(jìn)行檢查，嚴(yán)格按規(guī)定的起重性能進(jìn)行作業(yè)，吊裝構(gòu)件時(shí)設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)。9運(yùn)輸?shù)跹b構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料工具。10高空作業(yè)應(yīng)帶工具袋，以防墜物傷人。11結(jié)構(gòu)件不固定不準(zhǔn)松鉤，吊索靠棱處時(shí)加護(hù)套。12六級(jí)以上大風(fēng)、大雪、大雨及濃霧等惡劣天氣，禁止高空作業(yè)。13高空連接作業(yè)應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固可靠的臨時(shí)工作平臺(tái)，為便于施工人員操作，放置簡(jiǎn)易爬梯。14在離吊車(chē)梁上緣上方1.2m處，沿廠房柱鋪設(shè)安全纜繩，在屋架下弦上1.5m處沿屋架架設(shè)安全纜繩。15起重機(jī)司機(jī)應(yīng)和起重工密切配合，嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械“十不吊”規(guī)定。16進(jìn)行電、氣焊時(shí)，必須使用面罩和護(hù)鏡，嚴(yán)禁使用漏電、漏氣的設(shè)備，火線及接地線均應(yīng)完整，不得用鐵棒等物代替接地線或固定接地點(diǎn)。鋼結(jié)構(gòu)廠房防火涂料施工方案XX工程公司年月日

目錄TOC\o"1-3"\h\z一、工程概況、工程部署 2二、主要施工工藝 4三、工程投入的機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械及勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 8四、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 10五確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 13六、確保文明施工的技術(shù)組織措施 15七、確保工期的技術(shù)組織措施 18八冬季施工措施 20九、擬定項(xiàng)目管理班子配備 21

一、工程概況、工程部署（一）工程概況：工程名稱(chēng)：××××廠房鋼結(jié)構(gòu)和車(chē)間鋼結(jié)構(gòu)防火涂料工程建設(shè)地點(diǎn)：保市×××××路建筑面積：14051平方米工程結(jié)構(gòu)：鋼結(jié)構(gòu)主要施工部位：鋼柱、鋼梁、墻面檁條、屋面檁條、屋面支撐、柱間支撐（二）部署原則1、業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量及工期的要求，在合同工期內(nèi)完成工程施工，并達(dá)到業(yè)主的質(zhì)量要求。2、施工中保證與其他承包單位相互配合，同心協(xié)力以保證建筑總體施工進(jìn)度。3、施工中保證對(duì)環(huán)保的要求。（三）人員組織如果我公司有幸中標(biāo)，我公司將選派業(yè)績(jī)突出，施工經(jīng)驗(yàn)豐富、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的管理人員組織成立“××××××鋼結(jié)構(gòu)防火涂料工程”項(xiàng)目部。項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一部署安排，施工主管現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)，技術(shù)主管現(xiàn)場(chǎng)解決生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題，隨時(shí)準(zhǔn)備處理突發(fā)事件并提供技術(shù)支持。項(xiàng)目部下設(shè)工程計(jì)劃員、材料員、質(zhì)檢員、安全員等。（四）工期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、嚴(yán)格按照甲方要求安排施工，計(jì)劃工期35天日歷日（詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃）2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。（五）施工總平面布置1、總體布置原則（1）業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量及工期的要求，在合同工期內(nèi)完成工程，并達(dá)到業(yè)主的質(zhì)量要求。（2）服從總包單位對(duì)工期的要求和制約，服從總包單位的施工場(chǎng)地的安排。2、臨時(shí)用水布置施工用水源要同有關(guān)單位協(xié)商后就近接入。3、臨時(shí)用電布置本工程臨時(shí)用電采用沿線的變壓器就近接出，用電主要包括生活用電、照明用電和施工用電。本工程用電量較少，電纜采用3×25+2×16㎜２的橡膠電纜，配電箱體全部鐵體,單面配線，滿足工程臨時(shí)用電需要。4、臨時(shí)設(shè)施布置我方計(jì)劃使用辦公室、倉(cāng)庫(kù)等臨時(shí)用房數(shù)間，另外要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置存料場(chǎng)地、機(jī)械停加工場(chǎng)地。此項(xiàng)工作我方將與甲方及總包方友好協(xié)商共同解決。（六）技術(shù)準(zhǔn)備1、工程開(kāi)工前，組織技術(shù)人員及現(xiàn)場(chǎng)管理人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、招標(biāo)文件以及業(yè)主、監(jiān)理下發(fā)的有關(guān)文件，熟悉、了解本工程的施工特點(diǎn)，掌握各項(xiàng)目的施工工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)工種進(jìn)行培訓(xùn)教育，為工程施工順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。申請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理等部門(mén)進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作。2、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，五日內(nèi)完成實(shí)際性施工方案和施工組織設(shè)計(jì)的編制工作并報(bào)甲方及監(jiān)理審批，開(kāi)工前完成前期施工各項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)交底。

二、主要施工工藝依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)CECS24：90)；鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(國(guó)家建設(shè)部GB50221-95)；國(guó)家防火建材監(jiān)督檢測(cè)中心(20023163檢驗(yàn)報(bào)告、20023164檢驗(yàn)報(bào)告、20023012檢驗(yàn)報(bào)告)；制定本施工工藝及質(zhì)量控制。（一）、施工流程及工藝

1、基層表面處理

A、若鋼結(jié)構(gòu)表面無(wú)涂刷防銹漆的，則應(yīng)對(duì)其進(jìn)行防銹、清除油污，其表面防銹等級(jí)不低于St2級(jí)。B、鋼結(jié)構(gòu)表面除銹達(dá)到要求后，一般應(yīng)在4－6小時(shí)內(nèi)涂刷首遍防銹漆，并按防腐標(biāo)準(zhǔn)涂刷防銹漆。

C、若鋼結(jié)構(gòu)表面已涂刷防銹漆的，則應(yīng)對(duì)其表面做清除油污、浮灰，達(dá)到清潔即可。

D、若鋼結(jié)構(gòu)表面涂刷防銹漆非常規(guī)或根據(jù)工程特殊要求需進(jìn)行界面處理的，可涂刷界面劑一道，使其防火涂料與鋼結(jié)構(gòu)表面防銹漆完全相溶以增強(qiáng)粘結(jié)強(qiáng)度。本工程已涂刷的防銹漆與所選用的防火涂料不起化學(xué)反應(yīng)，無(wú)需進(jìn)行界面處理。2、防火涂料涂刷

A、防銹涂料涂刷施工準(zhǔn)備工作：

（1）開(kāi)桶：對(duì)涂料的名稱(chēng)、型號(hào)和顏色進(jìn)行檢查，是否與設(shè)計(jì)規(guī)定或選用要求相符，檢查制造日期是否超過(guò)儲(chǔ)存期，凡不符合的應(yīng)另行處理。開(kāi)桶后發(fā)現(xiàn)有結(jié)皮現(xiàn)象，應(yīng)將漆皮全部取出，而不能將漆皮混入漆中，以免影響質(zhì)量。

（2）攪拌：由于涂料中各成分比重的不同，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，所以在使用前，必須用攪拌機(jī)將桶內(nèi)的涂料和沉淀物全部攪拌均勻后才可使用。

（3）稀釋?zhuān)和苛显诔鰪S時(shí)，已將粘度調(diào)整到適宜于施工要求的粘度范圍，開(kāi)桶經(jīng)攪拌即可使用，但由于貯存條件、施工方法、作業(yè)環(huán)境、氣溫高低等不同情況的影響，在使用時(shí)有時(shí)需要用稀釋劑來(lái)調(diào)整粘度，此時(shí)可采用專(zhuān)用稀釋劑進(jìn)行稀釋?zhuān)尤肓坎灰顺^(guò)30%。B、防火涂料涂刷施工的環(huán)境條件：

（1）工作場(chǎng)地：涂刷工作應(yīng)盡可能在室內(nèi)進(jìn)行，并應(yīng)保持環(huán)境的清潔、干燥，以防止已涂刷好的任何表面被灰塵、水滴、焊接下濺或其它贓物粘附在上面而影響質(zhì)量。

（2）環(huán)境溫度：施工進(jìn)行時(shí)的環(huán)境溫度一般控制在5－38℃之間（指涂料施工到涂層干燥固化前的整個(gè)過(guò)程期間）。

（3）相對(duì)濕度：涂刷施工應(yīng)控制相對(duì)濕度在90%以下，也可以控制鋼構(gòu)件表面溫度高于露點(diǎn)溫度。當(dāng)鋼構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不宜作業(yè)。（4）其它方面：涂刷后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋，當(dāng)使用無(wú)氣噴涂時(shí)，風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)不宜噴涂。另外，對(duì)鋼構(gòu)件需在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接的部位，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留出規(guī)定的長(zhǎng)度不涂刷防火涂料。

C、防火涂料的涂刷施工

薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料（水性）采用噴涂，超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料（油性）采用刷涂。涂刷過(guò)程中的順序應(yīng)自上而下，從左到右，先里后外，先難后易，縱橫交錯(cuò)的進(jìn)行。依據(jù)設(shè)計(jì)和消防部門(mén)提出的防火等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及防火涂料檢驗(yàn)報(bào)告，確定涂層厚度和涂刷道數(shù)，即鋼柱2.5h=3.4mm，8－9道；鋼梁2h=2.17mm，7－8道；檁條及支撐1.5h=1.68mm，6－7道。（1）超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂刷（1.1）涂刷前檢查基材是否已刷防銹漆，如有漏刷及脫落，要通知有關(guān)人員補(bǔ)刷后方可進(jìn)行施工。（1.2）工作前將涂料攪拌均勻，方可滾刷或涂刷，每遍厚度≤0.3㎜，不得有流掛現(xiàn)象。（1.3）用噴槍進(jìn)行作業(yè)前，將空壓機(jī)壓力調(diào)為≥0.4Mpa，槍口距作業(yè)面20—30㎝，每遍厚度≥0.3㎜，當(dāng)天風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)應(yīng)停止噴涂，改用其它方法施工，以免造成浪費(fèi)現(xiàn)象。（1.4）待上遍涂層表干后，進(jìn)行下一遍施工，直到符合要求的厚度為止。（1.5）施工環(huán)境溫度0—35℃，相對(duì)濕度90%以下，當(dāng)風(fēng)速大于5級(jí)、雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不宜施工。（1.6）在對(duì)構(gòu)件進(jìn)行噴涂過(guò)程中，應(yīng)對(duì)其它構(gòu)件采取保護(hù)措施，以免造成污染。（1.7）該涂料不屬于易燃易爆品，且無(wú)污染成份，可按一般物品運(yùn)輸。（1.8）儲(chǔ)存時(shí)要放在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，溫度35℃以下均可。（2）薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂刷(2.1)作業(yè)前檢查構(gòu)件有無(wú)漏刷防銹漆，并去除浮土及焊渣等。(2.2)采用噴涂法進(jìn)行施工，噴槍距構(gòu)件≤30㎝，空壓機(jī)壓力﹥0.54Mpa，每遍厚度≤2㎜為宜。(2.3)涂料使用時(shí)先攪拌均勻，若覺(jué)太稠可略加自來(lái)水，加入量﹤5%/每桶，不得過(guò)多，否則失去粘性，影響附著力。(2.4)施工環(huán)境不得有雨及結(jié)露，風(fēng)力小于4級(jí)，溫度5—35℃為宜。(2.5)噴涂時(shí)應(yīng)對(duì)周邊進(jìn)行遮擋，以免造成污染。(2.6)再次噴涂時(shí)，應(yīng)對(duì)上一遍進(jìn)行檢查，表干后再噴下一遍。(2.7)儲(chǔ)存溫度5—40℃為宜，不可在陽(yáng)光下暴曬，可按一般物品運(yùn)輸。（3）前后道涂刷間隔時(shí)間控制在8－10小時(shí)，即前道涂刷的涂層實(shí)干后，方可進(jìn)行后道涂刷。

（4）該防火涂料的涂刷厚度為：2.5小時(shí)（水性）：3.4mm；2.0小時(shí)（油性）：2.17mm；1.5小時(shí)（油性）：1.68mm。

D、防火涂料的涂刷修補(bǔ)：

（1）鋼構(gòu)件在包裝、貯存、運(yùn)輸、安裝工地施焊和矯正時(shí)，難免會(huì)造成部分漆膜碰壞和損傷，對(duì)此必須進(jìn)行修補(bǔ)。另外還有一部分需在現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后才能進(jìn)行補(bǔ)涂。

（2）為保證修補(bǔ)漆膜的平整度，應(yīng)在缺陷四周的漆膜10－20cm距離內(nèi)進(jìn)行修補(bǔ)，使漆膜有一定斜度。（3）修補(bǔ)時(shí)按原涂層涂刷工藝要求和程序進(jìn)行修補(bǔ)。

（二）、質(zhì)量控制：

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工的質(zhì)量好壞，直接影響涂層效果和使用壽命。涂料是半成品，必須通過(guò)施工涂刷到鋼構(gòu)件表面，成膜后才能起到防火保護(hù)作用，所以除了對(duì)涂刷的準(zhǔn)備工作，施工環(huán)境條件、施工方法、修復(fù)補(bǔ)涂等全過(guò)程的加強(qiáng)質(zhì)量控制外，還需對(duì)以下方面進(jìn)行質(zhì)量控制：

（1）必須有經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)取得上崗證的人員進(jìn)行施工。

（2）工程應(yīng)按使用量控制涂刷質(zhì)量。

（3）對(duì)涂刷的構(gòu)件表面的檢查結(jié)果和涂刷中每一道工序完成后的檢查結(jié)果都需作工作匯總。匯總內(nèi)容為工作環(huán)境溫度、表面清潔度、各層涂刷遍數(shù)、涂料種類(lèi)、配料、干膜厚度等。（4）檢查涂刷表面質(zhì)量應(yīng)均勻細(xì)致；無(wú)明顯色差；無(wú)流掛、失光、起皺、針孔、氣孔、返銹、裂紋、脫落、贓物粘附、漏涂等；附著力好。

三、工程投入的機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械及勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃我公司中標(biāo)后我們將立即組成“×××××廠房鋼結(jié)構(gòu)防火涂料工程項(xiàng)目部”，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭首先進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)與現(xiàn)場(chǎng)各方進(jìn)行協(xié)調(diào)配合，以實(shí)現(xiàn)施工人員、機(jī)械設(shè)備、材料設(shè)備的快速進(jìn)場(chǎng)并全面展開(kāi)作業(yè)。我公司項(xiàng)目部進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后在現(xiàn)場(chǎng)施工條件具備時(shí)將同時(shí)進(jìn)行施工人員、機(jī)械設(shè)備、工程材料設(shè)備的配置進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備：一、附屬設(shè)備、材料配置和配套的進(jìn)場(chǎng)安排：序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）備注1腳手架90套山東20022攪拌器4上海20010.8KW3氣泵8上海20027.5KW4噴槍40上海20025刷子306安全帶50山東20047叉梯10以上施工機(jī)械用具開(kāi)工時(shí)全部進(jìn)場(chǎng)。工程主要材料的進(jìn)場(chǎng)安排：我方將嚴(yán)格按照合同規(guī)定將材料按時(shí)、保質(zhì)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，并在貨物未開(kāi)封前請(qǐng)甲方代表及監(jiān)理共同進(jìn)行驗(yàn)收：我方保證所供材料滿足如下要求：1、所提供的材料的技術(shù)規(guī)格與投標(biāo)文件中的技術(shù)規(guī)格以及所附的技術(shù)規(guī)格響應(yīng)表所列一致；2、所提供的材料根據(jù)產(chǎn)地的不同采取適當(dāng)?shù)拇胧┮员ＷC設(shè)備材料完整無(wú)損的運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)：二、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：本工程計(jì)劃配備三個(gè)施工隊(duì)，一隊(duì)負(fù)責(zé)（1）至（6）軸，二隊(duì)負(fù)責(zé)（6）至（12）軸，三隊(duì)負(fù)責(zé)（12）至（19）軸。工程開(kāi)工后，施工隊(duì)全部進(jìn)場(chǎng)。勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表工種數(shù)量備注油漆工60有操作證架子工15有操作證勤雜總15總計(jì)75四、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施針對(duì)本工程我公司的質(zhì)量目標(biāo)是：合格。對(duì)此，我們?cè)谑┕み^(guò)程中將從以下五方面保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)：（一）技術(shù)準(zhǔn)備在工程施工前，組織相關(guān)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審及技術(shù)交底，確保施工按設(shè)計(jì)完成并達(dá)到設(shè)計(jì)目的、滿足相應(yīng)棟號(hào)實(shí)際功能要求，且滿足消防規(guī)范要求；組織本單位相關(guān)人員進(jìn)行交底，施工中在每次例會(huì)時(shí)要及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決問(wèn)題，積極配合相關(guān)單位保證施工質(zhì)量與施工進(jìn)度。（二）人員安排：公司高度重視此工程，將從管理人員到施工人員派遣本公司的精銳力量（詳見(jiàn)“項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目班子組成情況”、“主要物資、附屬材料及施工機(jī)械的配置及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃”），將工程質(zhì)量中的人為因素最大程度的減少：本工程項(xiàng)目部管理人員均具備××省消防局頒發(fā)的執(zhí)業(yè)資格證書(shū)并具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，將從工程管理方面保證本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。本工程的施工隊(duì)伍為我公司的精銳隊(duì)伍，所有施工人員都是經(jīng)我公司考核合格后才上崗的人員，特殊作業(yè)人員都是取得操作證書(shū)后又經(jīng)我公司現(xiàn)場(chǎng)考核合格后錄用的人員。這樣高素質(zhì)的隊(duì)伍將從工程具體施工方面保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（三）工程原材料及設(shè)備的選用：本工程用防火涂料為北京**海消防科技有限公司生產(chǎn)的“鑫龍海”牌防火涂料，鋼柱計(jì)劃采用室內(nèi)薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料（水性），其他采用室內(nèi)超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料（油性）。我公司采購(gòu)人員也將在采購(gòu)時(shí)進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)試并在進(jìn)場(chǎng)時(shí)請(qǐng)甲方、監(jiān)理共同進(jìn)行檢驗(yàn)，在材料進(jìn)場(chǎng)使用前將因材料質(zhì)量引起的質(zhì)量隱患排除，從而保證工程總體質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

（四）質(zhì)量管理體系：質(zhì)量保證體系項(xiàng)目主管總工項(xiàng)目部施工隊(duì)3施工施工隊(duì)2施工隊(duì)1SHAPESHAPE（1）、健全的質(zhì)量管理體系A(chǔ)、我公司將成立以項(xiàng)目部經(jīng)理為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理小組，實(shí)施對(duì)工程質(zhì)量工程技術(shù)工程管理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)工程施工中的重大技術(shù)措施及質(zhì)量進(jìn)行決策。同時(shí)，對(duì)質(zhì)量控制系統(tǒng)及工藝保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行進(jìn)行檢查與監(jiān)督。B、質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)工程的施工質(zhì)量進(jìn)行控制與管理，并設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員管理日常事務(wù)。建立總工辦----項(xiàng)目經(jīng)理部----質(zhì)檢員組成的三級(jí)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，負(fù)責(zé)對(duì)施工部分的質(zhì)量進(jìn)行檢查，監(jiān)督與管理。C、嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)施工驗(yàn)收方案及質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)，貫徹“誰(shuí)管生產(chǎn)，誰(shuí)管質(zhì)量；誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)；誰(shuí)操作，誰(shuí)保證質(zhì)量”的原則，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟(jì)手段輔助工程質(zhì)量的實(shí)施。（2）質(zhì)量保證其他措施：A、施工現(xiàn)場(chǎng)的全面質(zhì)量保證1)進(jìn)行全過(guò)程的質(zhì)量管理，從施工準(zhǔn)備施工實(shí)施，竣工驗(yàn)收和回訪保修的全過(guò)程，在整個(gè)施工過(guò)程中應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，不僅要強(qiáng)調(diào)事后檢查把關(guān)，更重要的是進(jìn)行事前控制，防患于未然，做到把質(zhì)量隱患消滅在萌芽之中，保證工程項(xiàng)目最終質(zhì)量滿足用戶要求。2）采取全員參與質(zhì)量管理，要使現(xiàn)場(chǎng)工作的每一個(gè)成員都樹(shù)立“質(zhì)量第一，信譽(yù)第一”的思想，提高本崗位所需的技能，保證和提高工程質(zhì)量。B、施工場(chǎng)地的質(zhì)量否決權(quán)1）供應(yīng)部門(mén)采購(gòu)的材料必須有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)專(zhuān)職質(zhì)檢員檢驗(yàn)后方可入庫(kù)。2）施工隊(duì)伍應(yīng)做好自檢互檢工序交接等質(zhì)量檢查工作，做到材料不合格不得轉(zhuǎn)入下一道工序，各專(zhuān)業(yè)施工員應(yīng)按分項(xiàng)工程向施工隊(duì)伍交待工程質(zhì)量要求和技術(shù)要求，施工隊(duì)?wèi)?yīng)做好安裝記錄。3）質(zhì)檢人員依據(jù)有關(guān)規(guī)定行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)責(zé)令違章施工及質(zhì)量不合格的項(xiàng)目和工序停工，限期整修，其它部門(mén)和人員不得干預(yù)。4）現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須虛心接受建設(shè)單位和各級(jí)質(zhì)量監(jiān)督人員的監(jiān)督，及時(shí)整修質(zhì)量問(wèn)題。C、施工場(chǎng)地的技術(shù)要求1）加強(qiáng)技術(shù)管理，對(duì)施工技術(shù)的控制做到按圖施工，并應(yīng)滿足有關(guān)技術(shù)要求和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。2）涂刷完畢后，應(yīng)分項(xiàng)進(jìn)行自檢和調(diào)試，合格后方能申請(qǐng)由質(zhì)檢部門(mén)參加的內(nèi)部驗(yàn)收。內(nèi)部驗(yàn)收應(yīng)按綱要進(jìn)行，并能滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求。

五確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施安全施工是企業(yè)正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是建筑企業(yè)永恒的主題，在工程建設(shè)全過(guò)程，組織全員職工、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，學(xué)習(xí)國(guó)家、行業(yè)、地區(qū)有關(guān)安全法規(guī)、條列及規(guī)章，在學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上，制定項(xiàng)目部管理制度，對(duì)項(xiàng)目的安全施工進(jìn)行正常的制度化和規(guī)范化管理。就是執(zhí)法、守法、按安全法規(guī)進(jìn)行工作，使安全法規(guī)變成行為，產(chǎn)生效果，在質(zhì)量控制的同時(shí)加強(qiáng)安全工作的控制。本工程工作量較大，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜，高空作業(yè)較多，更要強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)問(wèn)題。（一）安全生產(chǎn)措施：在整個(gè)工程施工期間，我公司將采取有力的安全生產(chǎn)措施，保證施工人員的人身安全，以減少事故的發(fā)生。因此除認(rèn)真地執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定外，我公司特別做出以下幾條規(guī)定;（1）加強(qiáng)施工人員的安全施工意識(shí)，通過(guò)經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育及安全檢查，使每個(gè)人牢固樹(shù)立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想。（2）建立由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的安全保衛(wèi)體系，設(shè)置專(zhuān)職安全員一名;（3）在施工過(guò)程中實(shí)施生產(chǎn)安全否決權(quán)，即安全人員有權(quán)對(duì)違反施工安全的行為提出糾正意見(jiàn)，違章人員對(duì)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和管理人員的違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行。有權(quán)要求其提供必要的安全保障。（4）認(rèn)真執(zhí)行工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度，施工人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系有安全帶。（5）嚴(yán)格注意用電安全，臨時(shí)用電電源必須使用專(zhuān)用DB-A型接線盤(pán)，由專(zhuān)職人員接線，不得使用無(wú)絕緣及破損電線。（6）所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備和電動(dòng)工具必須經(jīng)檢查同意后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)投入使用。（7）在潮濕、黑暗地方的施工，應(yīng)增加施工照明。移動(dòng)式照明應(yīng)采用36V安全電壓，使用手提式電動(dòng)工具必須佩戴絕緣手套等。（8）加強(qiáng)施工人員的防火安全意識(shí)，對(duì)于施工中的氧割、電焊等操作須在防火安全員監(jiān)督下進(jìn)行施工。（9）現(xiàn)場(chǎng)配齊相應(yīng)的消防器材：手提式滅火器、消防沙、消防鍬等。

六、確保文明施工的技術(shù)組織措施文明施工體現(xiàn)一個(gè)公司的整體素質(zhì)，我公司重視對(duì)文明施工的宣傳教育，形成了一套行之有效的確保文明施工的技術(shù)組織措施：1、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施：（1）施工人員需穿工作服配戴安全帽，否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）施工人員要做到文明施工，不允許在作業(yè)面上互相拋丟材料，工具等器材，更不允許由上向下亂扔雜物。（3）在與其它施工單位配合、交叉施工時(shí)，工作人員應(yīng)積極協(xié)調(diào)配合，以保證整體施工工期和施工質(zhì)量的要求。（4）施工后的廢料，需當(dāng)天清除，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的干凈整潔。（5）負(fù)責(zé)文明生產(chǎn)的施工領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)進(jìn)行定期和不定期檢查，并設(shè)立專(zhuān)項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)以表彰文明施工突出的工作人員。2、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保措施：我們將依據(jù)GB/T24001-（1996）/ISO14001-（1996）環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)建立環(huán)境方針、環(huán)境目標(biāo)和環(huán)境指標(biāo)，配備相應(yīng)的資源，遵守法規(guī)，預(yù)防污染，節(jié)能減廢，實(shí)現(xiàn)施工與環(huán)境的和諧，達(dá)到環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保施工對(duì)環(huán)境的影響最小，并最大限度地達(dá)到施工環(huán)境的美化;通過(guò)選擇功能型、環(huán)保型、節(jié)能型的工程材料設(shè)備，不僅在施工過(guò)程中達(dá)到環(huán)保要求，而且要確保本工程成為使用功能完備的綠色建筑.（1）環(huán)境管理方針：堅(jiān)持人文精神;營(yíng)造綠色建筑，追求社區(qū)、人居的施工環(huán)境不斷改善.（2）環(huán)境管理目標(biāo)：A、噪音排放達(dá)標(biāo)：晝間〈75DB，夜間〈55DB。B、現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵排放達(dá)標(biāo);現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵排放達(dá)到××市粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求.C、運(yùn)輸遺灑達(dá)標(biāo);確保運(yùn)輸無(wú)遺灑.D、生活及生產(chǎn)污水達(dá)標(biāo)排放;生活污水中的COD達(dá)標(biāo)（COD=300mg〈L〉.E、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間無(wú)光污染;施工現(xiàn)場(chǎng)夜間照明不影響周?chē)鐓^(qū).F、最大限度防止施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)、爆炸的發(fā)生.G、固體廢物實(shí)現(xiàn)分類(lèi)管理，提高回收利用率.H、最大限度節(jié)約水電能源水耗.I、節(jié)約紙張消耗.（3）環(huán)保組織體系：在項(xiàng)目經(jīng)理部建立環(huán)境保護(hù)體系，明確體系中各崗位的職責(zé)和權(quán)限，建立并優(yōu)質(zhì)一套工作程序、制度，對(duì)所有參與體系工作的人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn).A、項(xiàng)目經(jīng)理部環(huán)境管理體系運(yùn)行的總負(fù)責(zé)人為項(xiàng)目經(jīng)理.B、環(huán)境管理要素、環(huán)境管理方案的確定由主任工程師確定.C、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保管理具體實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)者為項(xiàng)目經(jīng)理.D、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保管理體系運(yùn)行的主管部門(mén)為項(xiàng)目綜合辦公室.E、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保措施的執(zhí)行單位為項(xiàng)目經(jīng)理部各有關(guān)部門(mén)和各專(zhuān)業(yè)施工單位，各專(zhuān)業(yè)施工單位負(fù)責(zé)施工區(qū)域內(nèi)的環(huán)保措施的落實(shí)和具體管理工作.F、各施工區(qū)域內(nèi)的環(huán)保方案的落實(shí)和執(zhí)行由相應(yīng)的責(zé)任師落實(shí)監(jiān)督與管理工作.（4）、管理措施：A、防止施工噪音污染施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)噪音監(jiān)控點(diǎn)，施工噪音一旦超標(biāo)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并加以控制.根據(jù)環(huán)保噪音標(biāo)準(zhǔn)日夜要求的不同，具體安排施工分項(xiàng)的施工時(shí)間.且所有車(chē)輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后禁止鳴笛以減少噪音.B、廢棄物管理a施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專(zhuān)門(mén)的廢棄物臨時(shí)貯存場(chǎng)地，廢棄物應(yīng)分類(lèi)存放，對(duì)有可能造成二次污染的廢物必須單獨(dú)貯存、設(shè)置安全防范措施且有醒目標(biāo)識(shí).b廢棄物的運(yùn)輸確保不散、不混放，送到政府批準(zhǔn)的單位或場(chǎng)所進(jìn)行處理、消納，對(duì)可回收的廢棄物做到再回收利用.C、材料設(shè)備的管理a對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，對(duì)不同的進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備進(jìn)行合理堆放和儲(chǔ)存，并掛牌標(biāo)識(shí)標(biāo)示，重要設(shè)備材料利用專(zhuān)門(mén)的圍欄和庫(kù)房?jī)?chǔ)存，并設(shè)專(zhuān)人管理.b在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照材料管理辦法，進(jìn)行限額領(lǐng)料.c對(duì)廢料、舊料做到每日清理回收.D、其它措施：a對(duì)易燃、易爆、油品和化學(xué)品的采購(gòu)、運(yùn)輸、貯存、發(fā)放和使用后對(duì)廢棄物的處理制定專(zhuān)項(xiàng)措施，并設(shè)置專(zhuān)人管理.b對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行全面的檢查和維修保養(yǎng)，保證設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，避免噪音、泄露和廢油、廢棄物造成污染，杜絕重大安全隱患的存在.c生活垃圾與施工垃圾分開(kāi)，并及時(shí)組織清理。

七、確保工期的技術(shù)組織措施本工程的工期目標(biāo)：35個(gè)日歷日。對(duì)此我公司將編制切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃，并采取有效的工期保證措施：（1）施工進(jìn)度計(jì)劃：此計(jì)劃將根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃的要求而編寫(xiě)，并通過(guò)具有可行性，可操作性的施工方案制訂出合理的工序從而更進(jìn)一步指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，務(wù)必在工程竣工前完工。（施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附表）（2）施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施：1）我公司將以一流的施工策劃與運(yùn)作，一流的管理與協(xié)調(diào)，一流的技術(shù)與工藝，一流的設(shè)備與材料，優(yōu)秀的勞動(dòng)力素質(zhì)等來(lái)保證本工程各項(xiàng)目的實(shí)現(xiàn)，從而以過(guò)程精品達(dá)到工程精品，滿足業(yè)主對(duì)工期質(zhì)量等方面的要求，尤其是對(duì)工期采取保證措施，保證工程在竣工前一個(gè)月內(nèi)完工。2）積極主動(dòng)地盡早和業(yè)主一道辦理好整個(gè)工程的交接手續(xù)，建立完善的計(jì)劃保證體系，掌握施工管理的主動(dòng)權(quán)，控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)。本項(xiàng)目的計(jì)劃、體系將以施工總進(jìn)度計(jì)劃為總體實(shí)施計(jì)劃，以月周日計(jì)劃為具體計(jì)劃，技術(shù)保障計(jì)劃、物資供應(yīng)計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃、資金使用計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)與培訓(xùn)計(jì)劃、安全防護(hù)計(jì)劃及后勤保障計(jì)劃系列，使進(jìn)度計(jì)劃管理形成層次分明，深入全面的特色。3）根據(jù)前述施工進(jìn)度計(jì)劃，要保證計(jì)劃的實(shí)施，與之相適應(yīng)的完成是關(guān)鍵，所以編制此配套計(jì)劃并在施工中按此計(jì)劃完成非常必要，否則工程中的好多工作受到影響，從而拖延工期。4）加強(qiáng)材料供應(yīng)，制訂材料提前進(jìn)場(chǎng)的計(jì)劃，避免出于材料的采購(gòu)、規(guī)格、質(zhì)量、運(yùn)輸?shù)纫蛩赜绊懝て凇?）施工中嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，確保工程驗(yàn)收一次通過(guò)，避免返工和修改影響到后面工序從而影響工期。6）勞動(dòng)力計(jì)劃:本工程施工隊(duì)伍，確保勞動(dòng)力的質(zhì)與量并確保按計(jì)劃進(jìn)行，本工程實(shí)行專(zhuān)業(yè)化組織，按不同施工部位來(lái)劃分作業(yè)班組，使相同班組從事相同部位的工作，提高操作工人的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率，確定工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。本工程將根據(jù)工程不同施工階段調(diào)配勞動(dòng)力，并根據(jù)施工生產(chǎn)情況及時(shí)調(diào)配相應(yīng)專(zhuān)業(yè)施工人員，對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。具體勞動(dòng)力安排見(jiàn)勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃（第四節(jié)）7）由以上措施有效保證了工程進(jìn)度及工期，如有特殊情況我單位可調(diào)動(dòng)其它地區(qū)的施工人人員臨時(shí)性投入到本工程中來(lái)以加快進(jìn)度保證工期。

八冬季施工措施由于已經(jīng)進(jìn)入冬季施工期，而本工程鋼柱采用水性室內(nèi)薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，不能在0℃以下進(jìn)行施工，而其他部位為油性超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，可以在0℃以下進(jìn)行施工。針對(duì)此情況，我公司制定如下解決方案。（1）××市氣溫一般在11月20日左右時(shí)達(dá)到0℃，所以在開(kāi)工后，有大概15天時(shí)間可以進(jìn)行水性防火涂料的施工。所以，開(kāi)工后集中人力、物力先進(jìn)行鋼柱水性防火涂料的施工。務(wù)必在氣溫達(dá)到零度前完成鋼柱防火涂料的施工。（2）為防止氣溫的突變，施工時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備好草袋等保溫材料。如果氣溫突然降低至0℃以下，馬上及時(shí)對(duì)未干的部位進(jìn)行包裹。（3）成立由項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、技術(shù)、質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人參加的領(lǐng)導(dǎo)小組，該領(lǐng)導(dǎo)小組指揮協(xié)調(diào)季節(jié)內(nèi)施工工作，對(duì)季節(jié)性施工期間的質(zhì)量進(jìn)度安全文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)。（4）施工期間，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行系統(tǒng)專(zhuān)業(yè)知識(shí)培