某疾病預(yù)防中心模板工程施工方案-精華版

某某市疾病預(yù)防控制中心遷建項目模板工程施工方案模板工程施工方案XX市疾病預(yù)防控制中心遷建項目模板工程施工方案I第一章編制依據(jù) 第二章工程概況 2.1工程建設(shè)概況表 2.2.1建筑設(shè)計概況 2-2.2.2工程結(jié)構(gòu)概況 4- 2.3.1主要構(gòu)件截面尺寸 5-2.3.2支模高度 2.3.3模板支撐體系及材料選擇 第三章施工安排 9-3.1.2管理人員及職責(zé)權(quán)限 3.6新技術(shù)應(yīng)用要求……………15-第四章施工進(jìn)度計劃……………15-第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計劃………………16-第六章施工方法及工藝要求 21-6.1方案及技術(shù)參數(shù) 21-6.1.1承插型盤扣式鋼管支架體系選擇及梁板模板設(shè)計 21-6.1.2普通扣件式鋼管支架體系選擇及梁板模板設(shè)計 27-6.1.4剪力墻模板設(shè)計 6.1.5樓梯模板設(shè)計 6.1.6后澆帶模板設(shè)計 6.1.7裝配式結(jié)構(gòu)板模板設(shè)計及施工 6.1.8節(jié)點部位模板設(shè)計 6.3施工要點……………………模板工程施工方案XX市疾病預(yù)防控制中心遷建項目模板工程施工方案V 81-13.5.2應(yīng)急救援響應(yīng)程序 13.5.3應(yīng)急救援處置措施 第十四章計算書和相關(guān)圖紙 84-序號類別文件名稱編號1技術(shù)規(guī)范234范56《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》2015版7安全技術(shù)規(guī)程89企業(yè)管理文件準(zhǔn)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號項工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)〔2018〕31號\某某市疾病預(yù)防控制中心遷建項目施工總承包合同\工程名稱某某市疾病預(yù)防控制中心遷建項目工程性質(zhì)公共建筑東側(cè)總占地面積總建筑面積5.505萬m2項目承包范圍項目用地范圍內(nèi)的設(shè)計、采購、施工、材料檢測(試驗)、全系統(tǒng)調(diào)試、第省建筑設(shè)計研究院有限公司合同要求工程質(zhì)量達(dá)到國家驗收評定范圍的合格標(biāo)準(zhǔn)；爭創(chuàng)“國家優(yōu)質(zhì)工程獎”工期720日歷天總承包單位安全文明施工文明標(biāo)準(zhǔn)化工地”位符合某某市及公司關(guān)于綠色施工的地下建筑面積地上建筑面積層數(shù)業(yè)務(wù)樓層高業(yè)務(wù)樓1-4層地下2標(biāo)準(zhǔn)層防火等級一級4地下實驗樓6實驗樓地下2地下水泥砂漿面層、環(huán)氧樹脂面層、20厚大理石板、防滑地磚、地毯面層、防靜電架空活動地板面層。防水防霉涂料、乳膠漆膩子面層、面磚墻面、干掛石材墻面、?；⒅楸貕γ?、穿孔復(fù)合吸聲板墻面。頂棚刮膩子涂料頂棚、紙面石膏板平貼鋁塑板吊頂、輕鋼龍骨PVC板吊頂、保溫頂棚、金屬花格柵吊頂、鋁合金T型龍骨玻璃棉裝飾吸聲板吊頂、水泥砂漿頂棚。20厚大理石板面層、細(xì)石混凝土面層窗中空玻璃隔熱鋁合金窗內(nèi)門乙級防火門外墻面積龍骨輕鋼玻璃幕墻防水地下防水等級一級防水材料1.5+1.5厚自粘聚合物改防水等級一級防水材料3mm厚聚合物復(fù)合改性瀝改性瀝青防水卷材廚房、衛(wèi)生間防水材料1:6水泥膨脹珍珠巖+擠塑聚苯板種植適應(yīng)當(dāng)?shù)貧夂蚝屯寥罈l件的植物，并采用喬、灌、草結(jié)合環(huán)境保護(hù)結(jié)構(gòu)安全等級一級結(jié)構(gòu)抗震等級裙房：二級地下車庫：三級相鄰的兩跨框架抗震等級同主樓。設(shè)計等級甲級結(jié)構(gòu)設(shè)計基準(zhǔn)期50年設(shè)計使用年限50年人防等級抗力等級：核6常6/核5常5,防化等級：丙級抗震設(shè)防烈度7度混凝土強(qiáng)梁板柱鋼筋本工程主要構(gòu)件截面尺寸如表2.3.1所示：構(gòu)件名稱主要截面尺寸(單位：mm)備注1防水板：500、600承臺尺寸：7400×4400×2500、5600×5600×2500、7400×5600×4400×4400×1200、5600×3電梯井、集水坑電梯井：2300×2400×2150,2500×2300×2150;集水坑：2000×1300×1100、2400×1600×1500、1800×2400×3550、1600×1600×1350、2200×2200×152600×600/700×700/700×800/800×800/900×900/90200×400/200×700/250×650/300×600/300×700/3700/400×800//400×900/500×750/400×75地上1-頂層主要使用承插型盤扣式模板支架，僅在樓梯間、核心筒區(qū)域等小空間以5、現(xiàn)場1臺T7020型和1臺STT153型塔吊安裝調(diào)試完成，可以滿足現(xiàn)場正常施工需要.序號姓名崗位名稱職責(zé)11)履行與業(yè)主簽訂的工程總承包合同與書面承諾。姓名崗位名稱職責(zé)按施工方案進(jìn)行現(xiàn)場實施，做好對模板操作底教育，做好施工中的質(zhì)量、安全、進(jìn)度控制負(fù)責(zé)測量定位放線。資料員2)實施模板工程的文件控制，負(fù)責(zé)模板工程所有文件的報批、收發(fā)、標(biāo)識、記錄、更改等。項目管理目標(biāo)名稱計劃開始日期：2023年08月10日計劃完成日期：2023年12月30日安全管理目標(biāo)符合山東省某某市節(jié)能相關(guān)規(guī)定施工項目名稱專業(yè)施工隊名稱資質(zhì)開始施工時間建設(shè)工期分包分包商責(zé)任人待定一級資質(zhì)勞務(wù)分包項目選擇公司批準(zhǔn)畢經(jīng)通擬選供應(yīng)商采購/租賃地點要求進(jìn)場時間責(zé)任人木膠板(1220×2440×15mm)中建八局第一建設(shè)有限公司/根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度木方(50×70×4000mm)中建八局第一建設(shè)有限公司/根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度方鋼管(50×50×3.0mm)中建八局第一建設(shè)有限公司/根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度中建八局第一建設(shè)有限公司/根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度中建八局第一建設(shè)有限公司/中建八局第一建設(shè)有限公司/鋼管(φ48.3mm×3.2mm)中建八局第一建設(shè)有限公司/中建八局第一建設(shè)有限公司/中建八局第一建設(shè)有限公司/山型卡中建八局第一建設(shè)有限公司/中建八局第一建設(shè)有限公司/8#槽鋼中建八局第一建設(shè)有限公司/擬選供應(yīng)商要求進(jìn)場時間計劃出場時間責(zé)任人塔吊山東中誠機(jī)械租賃有限公司租賃1)施工段的分界同施工對象的結(jié)構(gòu)界限(伸縮縫、沉降縫、后澆帶和建筑單元等)2)各施工段上所消耗的勞動量盡可能相近；3)劃分的段數(shù)不宜過多，以免使工期延長；4)對各施工過程均應(yīng)有足夠的工作面；5)考慮現(xiàn)場塔吊及料場的布置情況，便于資源分配。本工程業(yè)務(wù)樓裙樓作為地下結(jié)構(gòu)施工階段鋼筋加工場區(qū)后區(qū)挪至地下室頂板后進(jìn)行施工?；A(chǔ)及地下結(jié)構(gòu)施工階段施工區(qū)劃分見圖3.4.1-1;序號檢驗項目檢驗時間責(zé)任人1外觀塊2長度、寬度、厚度、對角線差、直線度、塊3剛度和承載力塊同廠家、同類型各一塊4龍骨、背愣外觀根5外徑、直線度、截面根6外觀根7外徑、壁厚、直線度根8扣件能、抗扭性能個復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人1測量、定位、放線基礎(chǔ)的定位線，包括軸線、斷面尺寸、標(biāo)高(槽底標(biāo)高、墊層標(biāo)高)、樓層的放線(軸線、標(biāo)高、層高)2模板的幾何尺寸、軸線、標(biāo)高、預(yù)理件和預(yù)留孔位置、模劑涂刷、止水要求。3能、壁厚等；掃地桿、立桿、水平桿、局部斜撐的位置、步距、縱距、橫距、扣件式架體中的鋼管對接長度、扣件的位置及數(shù)量、可調(diào)托撐高度等；設(shè)施名稱規(guī)模(或可存儲量)完成時間責(zé)任人1塔吊12塔吊14臨時用水//5臨時用電//電纜6/外徑允許偏差機(jī)械性能不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》中牌號為ZG230-450的屈服強(qiáng)3)扣件材料要求：4)鋼管扣件進(jìn)場復(fù)試及要求：序號復(fù)試組數(shù)及每組個數(shù)備注13根(每根500mm)山東省建科院檢測中心2山東省建科院檢測中心3山東省建科院檢測中心4山東省建科院檢測中心得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm?？烧{(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計值不應(yīng)小于40kN,支托2材料需用計劃詳見5.2.2主要周轉(zhuǎn)料具計劃。工種48工種電工446電工4擬投入本工程的主要周轉(zhuǎn)材料配備見表5.2-2序號需用量進(jìn)場時間責(zé)任人13.1萬m2隨工程進(jìn)度張超2隨工程進(jìn)度張超3方鋼管隨工程進(jìn)度張超4/隨工程進(jìn)度張超5隨工程進(jìn)度張超648系列605.8噸隨工程進(jìn)度張超7鋼管扣件(十字卡、/96520個隨工程進(jìn)度張超810500個隨工程進(jìn)度張超910500個隨工程進(jìn)度張超/1.0萬套隨工程進(jìn)度張超山型卡/10500個隨工程進(jìn)度張超序號型號電功率(kVA)需要量(臺)責(zé)任人1圓盤鋸32張超232張超32張超4//張超5//張超6空壓機(jī)2張超板厚度施工區(qū)域50×70mm方木及50mm×φ48.3×3.6雙50×70mm方木及50mm×φ48.3×3.6雙50×70mm方木及50mm×φ48.3×3.6雙50×70mm方木及50mm×φ48.3×3.6雙50×70mm方木及50mm×φ48.3×3.6雙50×70mm方木及50mm×φ48.3×3.6雙備注豎向斜拉桿布置：在支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底豎向斜桿。3.6mm雙鋼管，沿水平方向布置(部分梁豎向布置);對拉螺栓選用φ14普通螺栓，詳見理、穩(wěn)定性好、自重輕、承載力高、搭拆靈活、使用方便2)用木膠板模板+盤扣48體系支撐(模數(shù)不夠時梁底采用普通鋼管扣件混搭，扣件式鋼管支撐架頂部設(shè)置U型支托)。3)采用的盤扣式支撐系統(tǒng)的桿件立桿直徑為φ48,壁厚為3.2mm,材質(zhì)為Q345B;橫桿材質(zhì)為Q235,管徑為φ48mm,管壁厚為2.5mm;斜桿材質(zhì)為Q195,管徑為φ33mm,管壁厚為2.3mm,且全部經(jīng)過熱鍍鋅處理。頂托采用“U”字形設(shè)計，平面尺寸130×160mm,×2.5mm鍍鋅方管，間距不大于250mm,主龍骨支架立桿間距為900mm×900mm、900mm×1200mm、1200mm×1200mm,立桿標(biāo)準(zhǔn)步距為5)立桿基礎(chǔ)：本工程模板支撐系統(tǒng)立桿基礎(chǔ)為鋼筋混凝土底板或樓板，每根立桿底1.2m長桿件；可調(diào)托撐螺桿長度為0.6m。(1)板下第一排立桿距梁邊的距離不大于600mm,板下邊跨的主次楞與應(yīng)擱置在梁邊、墻邊模頂部封口壓條上，做為主次楞的擱置端支座，以解決樓式，立桿連接套長度不應(yīng)小于90mm,外伸長度不應(yīng)小于75mm;當(dāng)采用無縫鋼管套管形式立桿垂直度偏差應(yīng)不大于1/500H(H為架體總高度),且最大偏差≤±50mm。栓，僅支撐板模的水平鋼管頂撐，同時用一部分短鋼管斜撐，梁側(cè)底部采用步步緊間隔600加固，當(dāng)600mm<梁高H<900mm時，增設(shè)1道φ14橫向間距500mm的對拉螺栓，梁側(cè)底部采用步步緊間隔600加固；當(dāng)梁高900mm≤h<1200mm時，增設(shè)2道φ14橫向間距500mm的對拉螺栓，梁側(cè)底部采用步步緊間隔600加固。受力計算詳見計算書。13)H(截面高度)<400mm的梁，梁底宜設(shè)置立桿；450≤H(截面高度)≤750mm的梁，梁底設(shè)置1根立桿，梁底立桿縱向間距為600mm,且立桿必須與縱橫向水平桿連接牢固；H(截面高度)>750mm的梁，梁底設(shè)置2根立桿，梁底立桿縱向間距為600mm,且立桿必須與縱橫向水平桿連接牢固。(其余剖面詳見附圖)普通扣件式鋼管支架體系，各材料要求詳見表6.1.2-1。材質(zhì)備注外墻及防水要求采用止水螺桿次龍骨模板拼縫等處15mm(厚)方鋼次龍骨主龍骨剪刀梁模板支架配置參數(shù)表詳見計算書樓板、梁底模、梁側(cè)模面板均選用1220mm×2440mm×15mm(厚)膠合板。樓板底次龍骨采用50mm×50mm×2.5mm方鋼管，平行于短向；主龍骨為φ48.3×3.6雙鋼管，平行于梁底次龍骨采用50mm×50mm×2.5mm方鋼管，平行于梁縱向設(shè)置；主龍骨采用48.3梁側(cè)模內(nèi)龍骨采用50×70木方及50mm×50用48.3×3.6mm雙鋼管，沿水平方向布置(部分梁豎向布置),對拉螺栓選用φ14普通螺1)樓板采用木膠板模板+普通扣件式鋼管支架體系。2)鋼管采用φ48.3×3.6mm,pkpm計算考慮安全系數(shù)，計算時鋼管規(guī)格取值φ48.3×2.5mm鍍鋅方管，間距不大于250mm;主龍骨為φ48.3×3.6雙鋼管1500mm,掃天桿上面自由端不大于200mm。4)掃地桿：模板支架的掃地桿的最底層水平桿離地高度為200mm。5)水平橫桿：水平橫桿標(biāo)準(zhǔn)步距為1.5m,頂部步距不大于1000mm。6)剪刀撐：架體外四周及內(nèi)部縱橫向每8m由底到頂設(shè)置連續(xù)剪刀撐，沿架高連續(xù)布置，剪刀撐斜桿與水平面交角控制在45-60度之間；剪刀撐寬度4-6m,架體頂部設(shè)水平剪圖6.1.2-1板模板扣件式鋼管支架示意圖7)梁模板采用15mm厚的木膠板，梁模板陽角背楞為兩根50mm×70mm方木，梁板交梁下50mm×50mm×2.5mm方鋼管，主龍骨為φ48.3≤h<1200mm時，增設(shè)2道φ14橫向間距500mm的對拉螺栓，對拉螺栓豎向間距500mm,梁側(cè)底部采用步步緊間隔600加固。受力計算詳見計算書。10)梁支撐體系為扣件式腳手架，沿梁跨度方向立桿間距為900mm,梁兩側(cè)立桿間距梁底設(shè)置1根立桿，梁底立桿縱向間距為900mm,且立桿必須與縱橫向水平桿連接牢固；H(截面高度)>750mm的梁，梁底設(shè)置2根立桿，梁底立桿縱向間距為900mm,且立桿必須與縱橫向水平桿連接牢固。在梁中部側(cè)模板設(shè)置清掃口，以保證在砼施工前吹干凈木屑5方鋼、木方和折扣型方圓加固件在框架柱木膠板模板支長體系中的應(yīng)用。詳見圖6.1.3-2所示。1本工程剪力墻厚度為200、300、350、400不等。2墻厚以400墻厚為例設(shè)計，墻體模板最高5600mm。墻體模板選用15厚木質(zhì)覆膜板，后澆帶模板內(nèi)側(cè)(底板擬澆筑混凝土一側(cè))焊接對拉螺栓主加固方式，后澆帶模板外側(cè)(后澆帶一側(cè))設(shè)鋼管頂撐輔助加固方式，來保證超厚底板后澆帶模板在混凝土澆筑時整體不漲模、不跑模。底板后澆帶做法示意見圖6.1.1.6-1所示。2地下室外墻后澆帶的做法見圖6.1.1.6-2所示。梁、板后澆帶采用單獨支撐體系，搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)范規(guī)定，架體刷黃色油漆。后澆帶做法見圖6.1.1.6-3所示。按圖示顏色分段搭設(shè)后澆帶架體，并保證橫桿連接完整達(dá)到拆模條件后，藍(lán)色架體不可拆除，綠色、紅色架體可拆除，將后澆帶清理干凈。后澆帶清理干凈后將紅色部分架體支設(shè)完成1本工程標(biāo)高14.95~87.5樓板采用桁架鋼筋混凝土疊合板，樓板厚度130mm(60mm縫做法可按照密封或補空施工，擬采用M10水泥砂漿。3業(yè)務(wù)樓標(biāo)準(zhǔn)層層高4.5m,現(xiàn)現(xiàn)澆區(qū)域架體排布設(shè)置要求：立桿橫向間距為1200mm,立桿縱向間距1200mm,步距1500mm,模板背棱間距250mm。盤扣架立管長度為4000mm,水平桿的搭設(shè)自下而上依次掃地桿離地260mm,第一步水平桿離掃地桿1500mm,第二步水層水平桿的懸臂長度嚴(yán)禁超過650mm,且絲桿外露長度嚴(yán)禁超過300mm,可調(diào)支托插入立桿長度不得小于200mm,詳見圖6.3.9-2。U型托盤架體橫桿步距為1.5m,斜拉桿采用格構(gòu)柱的形式布置，以此類推搭3)桿件及自由端的調(diào)節(jié)節(jié)立桿進(jìn)行調(diào)整(調(diào)節(jié)立桿的規(guī)格有1.5m、1.0m、0.5m和0.25m),調(diào)節(jié)桿安裝完畢后，預(yù)留出安裝可調(diào)托座和主次龍骨的距離，安裝可調(diào)托座(托座絲杠長度為600mm)和主龍骨，利用可調(diào)托座對設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行最后的微量調(diào)整，絲杠插入立桿深度不小于200mm,絲桿外漏長度嚴(yán)禁超過400mm,立桿最頂部的自由端長度不大于500mm(最上部的一層橫桿距托座板距離),最終達(dá)到設(shè)計標(biāo)高的要求。4)模板支架的構(gòu)造處理(1)當(dāng)梁底支架與板底支架不符合橫桿模數(shù)時，采用普通鋼管扣件將梁底支架和板底支架進(jìn)行整體拉接，使梁底支撐架和板底支撐架形成整體，確保梁板支撐架的整體性。(2)支撐架體與混凝土柱采用抱柱固定增強(qiáng)支撐架體的穩(wěn)定性，架體沿高度方向每5)注意事項(1)支撐架搭設(shè)前應(yīng)對桿件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，禁止使用不合格的桿件、輔配件進(jìn)行安(2)支撐架安裝前必須進(jìn)行技術(shù)、安全交底方可施工。統(tǒng)一指揮，并嚴(yán)格按照支撐(3)在架體搭設(shè)前必須對搭設(shè)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，對基礎(chǔ)不符合安全要求的堅決不準(zhǔn)許(4)搭設(shè)范圍根據(jù)設(shè)計圖紙或甲方指定。隨著支撐架的搭設(shè)隨時進(jìn)行校正。(5)支撐架搭設(shè)應(yīng)根據(jù)放線位置布置槽鋼底座，應(yīng)按先立桿后水平桿再斜桿的順序(6)水平桿接頭與連接盤的插銷應(yīng)用鐵錘敲擊至規(guī)定插入深度。(7)在搭設(shè)過程中不得隨意改變原設(shè)計、減少材料使用量、配件使用量或卸載。節(jié)(8)架體搭設(shè)完畢后施工管理人員組織對搭設(shè)架體進(jìn)行驗收，并應(yīng)確認(rèn)符合專項施1)架體基礎(chǔ)按照方案進(jìn)行放線，鋪設(shè)通長槽鋼，在槽鋼上放置立桿2)架體搭設(shè)的構(gòu)造要求(1)立桿：立桿間距、步距根據(jù)本工程模板支撐體系構(gòu)造要求設(shè)置。(2)縱、橫向掃地桿：掃地桿位于距地面200mm。(3)剪刀撐：架體的外側(cè)四周設(shè)置連續(xù)式垂直剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置。架體內(nèi)部應(yīng)設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，剪刀撐之間的凈距不大于5米，并在剪刀撐的夾角在45～60°之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。底端與地面頂緊，斜桿相交點處于同一條直線上；剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度≥1000mm,并用3個旋轉(zhuǎn)扣件固(4)可調(diào)絲桿：搭設(shè)到板底，安裝并調(diào)整立桿上面的可調(diào)絲桿，使托板處于同一水平面內(nèi)。再支設(shè)主次龍骨，鋪木模板。可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于6扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm,伸出長度不得大彈出梁軸線及水平線→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝對拉螺栓(梁高>600mm)→2施工要點1)先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整扣件式腳手架側(cè)模拆除時混凝土強(qiáng)度應(yīng)以能保證其表面及棱角不因拆模而受原則：混凝土澆筑時保證三層完整架體；有2模板的拆除：非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆除，承重先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。4拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全面拆除后，5拆下模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點堆放，并做到及時清理、構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板承重部分，后拆除承重部分。拆模時不得強(qiáng)力震動或硬撬硬砸允許偏差(mm)5模板內(nèi)部尺寸士55垂直度8252m靠尺和塞尺量測驗收程序如下圖所示。確保工期的技術(shù)措施詳見表7.3.4-1。序號措施項目主要內(nèi)容1根據(jù)各施工階段的材料生產(chǎn)周期情況，提前1個月報送周轉(zhuǎn)21)工程將按照計劃，制定詳細(xì)的、針對性和可操作性強(qiáng)的專項施工方案計劃，編制2)采用技術(shù)先進(jìn)合理的施工方法，實行三級技術(shù)交底，對重要部位制實現(xiàn)項目管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量3應(yīng)用提供技術(shù)保證，使項目分部分項工程施工過程中科技水平有較大的提高，保證施工4資源共享采用項目管理信息系統(tǒng)實現(xiàn)資源共享。以項目局域網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)，和項目管理系統(tǒng)優(yōu)勢，實現(xiàn)高效、迅速、清晰的信息5)加強(qiáng)圖紙管理，對正式圖紙專人管理，迅速執(zhí)行，確保工2)提交詳細(xì)的圖紙需用計劃，在圖紙不能及時出具情況下可滿足設(shè)計院分段出圖；在施工前期做好資金流量的預(yù)算及分配方案，最大限度保障人工費、機(jī)械費、材料費的足額按時支付，保證工程運行受勞務(wù)、機(jī)械、材料的影響最小，從而保障工期的順利完成。確保工期的經(jīng)濟(jì)措施見表7.3.5-1。序號主要內(nèi)容1執(zhí)行嚴(yán)格的預(yù)算管理，施工準(zhǔn)備期間，編制項目全過程現(xiàn)金流金流，對資金做到平衡使用，以豐補缺，避免資金的2執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫?，建立專門的工程資金帳戶，隨著工程各階段控及時支付各專業(yè)隊伍的勞務(wù)費用，防止施工中因為資金問題3資金壓力在選擇分包商、材料供應(yīng)商時，提出部分支付的條件，向同意序號主要內(nèi)容4使用制度同項目經(jīng)理制定下月資金需用計劃，并報單位領(lǐng)導(dǎo)審批，財務(wù)資金部嚴(yán)格按照資金需用計劃監(jiān)督資金的使用情況。5備用流動資金制度項目儲備一定的備用流動資金，其中一部分資金作為工期競賽獎勵基金，引入經(jīng)濟(jì)分項工程名稱檢查項目1主控項目2一般項目3一般項目4一般項目5一般項目6預(yù)留一般項目1)安裝上層模板及其支架時，下層樓板支架不拆除。立桿下應(yīng)鋪設(shè)槽鋼。2)涂刷模板隔離劑時，不得污染鋼筋和混凝土接槎處。3)模板支撐體系、木枋在使用前應(yīng)認(rèn)真挑選防止銹蝕或有節(jié)疤，即必須具有足夠的2一般項目1)模板接縫不應(yīng)漏漿，可以使用貼膠帶紙或封水泥砂漿。在澆筑砼前，2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)3)澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。允許偏差(mm)允許偏差(mm)352預(yù)留、預(yù)埋件中心線位移33預(yù)留洞截面尺寸管理職務(wù)姓名1支模體系搭設(shè)過程中總協(xié)調(diào)2項目總工陳龍編制、貫徹工程施工方案，進(jìn)行方案交底，辦理匯集整理工程技術(shù)資同時協(xié)調(diào)工序矛盾，并及時解決施工中出3張超4馬波56組織勞務(wù)分包落實三檢制度落實、過程質(zhì)量控制7組織勞務(wù)分包落實三檢制度落實、過程質(zhì)量控制本工程模板安裝質(zhì)量允許偏差及檢查方法應(yīng)符合下表規(guī)定。允許偏差值(mm)國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)15234豎向模板垂直度8吊線、尺量526板的表面平整度57陰陽角方正 8預(yù)埋鐵件中心線位移39中心線位移24)為保證墻、柱模板底部在混凝土澆筑過程不位移，可在底板或樓板混凝土澆筑工程中預(yù)埋短鋼筋，短鋼筋直徑在20～25,長度不小于20cm,伸出混凝土表面長度為10cm,控制柱模板的短鋼筋每個控制面不少于3點，墻體模板間距不大于4.2m。5)為防止柱墻模板根部漏漿，柱墻模板支設(shè)完畢、自檢合格后立即用水泥砂漿將模6)后澆帶模板與周圍梁板模板分開支設(shè)，拆除板底模板時后澆帶區(qū)域嚴(yán)禁拆除。若后澆帶兩側(cè)梁底也各加設(shè)兩排立桿回頂，間距不大于600mm(當(dāng)主梁寬度小于600mm,后澆帶每側(cè)梁底回頂立桿也不得少于四根)。所有后澆帶兩側(cè)回頂立桿還必須加設(shè)縱橫向水平桿連接，橫桿步距同模板支撐架。當(dāng)后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)承重體支撐腳手架必須在后澆帶混凝土澆筑完畢后，并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%后方可拆除。1)模板支設(shè)時不得在承重架和平臺模板上集中堆放重物。模板支模成型后及時清理2)安裝預(yù)留、預(yù)埋在支模時配合進(jìn)行，不得隨意在模板上開孔穿管。1)墻、柱模板及梁側(cè)、梁底模板等預(yù)先制作的模板，應(yīng)進(jìn)行編號管理，模板宜分類2)模板吊裝及拆除時，起鉤或落鉤應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，不得使勁敲砸模板，以3)加工好的模板不得隨意在上面開洞，如確需開洞必須經(jīng)過主管工長同意。4)木模板根據(jù)尺寸不同分類堆放，需用何種模板直接拿取，不得將大張模板鋸成小5)拆下的模板應(yīng)及時清理，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、應(yīng)及時修理，損壞的板面應(yīng)及時進(jìn)6)水平結(jié)構(gòu)模板支設(shè)后刷水溶性脫模劑。豎向結(jié)構(gòu)采用多層木模板時，使用前應(yīng)刷1)木模板應(yīng)放在室內(nèi)或干燥通風(fēng)處，露天堆放時要加以覆蓋，模板底層應(yīng)設(shè)墊木，2)拆除后的木模板應(yīng)將模板面上的混凝土清理干凈，將留在上面的釘子起出。并分3)木模板運輸堆放防止雨淋水浸。木模板使用后應(yīng)及時用清潔劑清理，嚴(yán)禁使用堅硬物刮板面。對模板表面的劃痕、碰傷等較輕缺陷用專用膩子底板下皮鋼筋之間的快易收口網(wǎng)安裝完畢后，在底板鋼筋空格中2為保證快易收口網(wǎng)模板體系的剛度及整體性，并鋼筋支架上，形成有一定剛度的整體性模板。快易收口網(wǎng)板鋼筋連接要焊接牢固，若立筋與底板鋼筋未頂牢，可以根通長水平鋼筋(同底板鋼筋)與立筋外側(cè)頂牢，并將增加的通為切實提高工程實體質(zhì)量，達(dá)到一般項目實測實量合格率92.5%、大客戶項目95%的要求，公司在三檢制基礎(chǔ)上進(jìn)行進(jìn)一步完善，形成在建項目實量“四個百分百(自檢、聯(lián)檢、校檢、專檢)”實施辦法。紙上，自檢合格后分包單位將自檢記錄及過程檢查照片上傳業(yè)工程師上傳至公司實測實量“四個100%”管理群及中原公司技術(shù)質(zhì)量過程管理群。2聯(lián)檢：專業(yè)工程師在組織分包自檢合格后收集自檢記錄并報質(zhì)量部門組織聯(lián)合檢查，經(jīng)現(xiàn)場檢查核對自檢記錄無誤后，質(zhì)量總監(jiān)組織將過量“四個100%”管理群及中原公司技術(shù)質(zhì)量過程管理群。3校檢：混凝土澆筑后、初凝前專業(yè)工程師組織分包單位對模板進(jìn)行二次復(fù)核檢查、整改，復(fù)核無誤后由專業(yè)工程師將過程檢查照片上傳至公司實測實量“四個100%”管理4專檢：混凝土澆筑拆模后質(zhì)量總監(jiān)組織項目部及分包管理人員對混凝土實體質(zhì)量進(jìn)行專項檢查，實測實量人員按照要求對混凝土實體進(jìn)行測量、數(shù)據(jù)上墻、統(tǒng)計分析，測量結(jié)束后由質(zhì)量總監(jiān)組織上傳項目部過程檢查照片至公司實測實量“四個100%”管理群及中原公司技術(shù)質(zhì)量過程管理群。聯(lián)檢校檢·模板拆除后勞務(wù)隊與項目部實體質(zhì)量實測實量100%,要求勞務(wù)組織專檢8.7模板施工質(zhì)量通病與防治模板施工質(zhì)量通病防治措施見下表。防治措施1模板下口縫隙用角鋼固定在模板下口，切忌2墻體砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa方可拆除模板。清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗收，不合格的要重新刷涂。3支模時要反復(fù)用線附吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如用線錘復(fù)核校正。4加強(qiáng)模板的維修，每月就對模板檢修一次。5大模板上口設(shè)置卡子并采取措施控制保護(hù)層厚度。6門洞偏斜門洞口角部用角鋼，洞口設(shè)木枋做為水平，豎向支7直及時修理好模板，陰角處的鋼板角模，支撐時要控固定牢靠，陰角模與大模板之間接縫要用海綿條及膠帶封堵。8正對于木模板在兩塊大模板之間放入一角鋼，此角鋼可呈90度亦可防止砼漏漿。9外墻上下層接槎不平防治措施板支撐材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度，支撐必須加墊木，模板按規(guī)范起拱。柱定位控制墻體位置定位控制砼導(dǎo)墻預(yù)埋螺栓加固3無板樓層墻/柱模板下口預(yù)埋螺栓措施，防止模板下口漲模、漏漿，減少樓梯間、一次性支設(shè)澆筑效果10梁柱接頭采用U型整塊模板11后澆帶部位采用獨立模板與支架體系，嚴(yán)禁拆除后回頂，避免后澆帶拆除后回穿后澆帶洞口位置加固措施⑥②圖⑧是德v樓層模板支架排布圖1、安全管理目標(biāo)：現(xiàn)場內(nèi)的安全隱患整改率保證在時限內(nèi)達(dá)到100%,杜絕現(xiàn)場重大隱患的出現(xiàn)。2、職業(yè)健康管理目標(biāo)：確保勞動者在施工生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生與健康，關(guān)愛勞動者的生命與安全，杜絕現(xiàn)場職業(yè)病危害。圖9.2-1安全管理組織機(jī)構(gòu)表9.2-1安全管理職責(zé)分工主要安全職責(zé)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組副組長：陳龍、肖沖沖組員：張超、劉希悅、吳鵬、馬波認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全法律法規(guī)、方針政策、地方政府及局和公司的各項安全生產(chǎn)規(guī)定，堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備安全生產(chǎn)管理人員，建立健全項目部安全生產(chǎn)責(zé)任制督促檢查本項目部安全生產(chǎn)各項投入的有效實施每月由組長至少組織召開一次安全會議，形成相關(guān)影像資料，及時上傳至項目信息管理系1.項目管理人員到崗一周內(nèi)，明確其安全職責(zé)，并與其簽訂安全生2.組織制定每周檢查表并參加周安全檢查；組織開展周安全例會。3.督促相關(guān)責(zé)任人落實隱患整改，確保隱患整改率100%。4.帶班生產(chǎn)時間不少于80%工作日，帶班生產(chǎn)記錄必須手取措施，與已澆筑完混凝土的下層樓蓋固定，或設(shè)側(cè)向支架的抗傾倒系數(shù)不應(yīng)小于1.15。六級以上大風(fēng)天，不得安裝模板。8使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，以防碼放高度不超過1.2米。1作業(yè)前認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要3模板工程作業(yè)高度在2米和2米以上時，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。4操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上5基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑壁邊坡的穩(wěn)定情況，基坑上口邊沿1米6拆模必須滿足拆模所需混凝土強(qiáng)度，經(jīng)項目部同意，2)平面刨：作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。刨料時，手應(yīng)按在料的上面，下的木料，不得在平刨上加工。被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將舊料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、按在節(jié)疤上送料。刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀3)壓刨：二人操作，必須配合一致，接送材料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè)，操作人員不得戴手套。進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺面序號責(zé)任人門部門實施時間1建筑垃圾產(chǎn)量小于30t且回收利1)現(xiàn)場分地塊設(shè)立垃圾池，定期外棄物分類處理；2)生活區(qū)安裝可回收、不可回收分類工程部商務(wù)部2光污染達(dá)到國家及地方環(huán)保部門的規(guī)定，做到夜間施工不擾民。無周訴1)采用電焊加工棚，減少光污染；2)夜間照明采用LED燈，照射方向間行駛車輛燈光使用遠(yuǎn)光燈；工程部安全部序號工序/工作活動環(huán)境影響1木工加工噪聲噪聲污染使用噪聲監(jiān)測儀，白天低于70分貝，夜間低于55分貝2夜間施工序號1LED照明燈(含燈架)2噪聲監(jiān)測儀1用于施工現(xiàn)場噪聲監(jiān)測3封閉式垃圾房2序號分項名稱1噪聲污染控制嚴(yán)格控制強(qiáng)噪聲作業(yè)時間，原則上夜間作業(yè)時間不超過22:00,在22:00.次日06:00范圍內(nèi)，特殊情況需連續(xù)作業(yè)的，采取降噪措施。1)模板施工作業(yè)層四周設(shè)密目網(wǎng)防護(hù)，以減少噪音對周2)加壓泵、電鋸、無齒鋸、砂輪等小型強(qiáng)噪聲固定設(shè)周圍盡可能設(shè)置棚罩；圓盤鋸、平刨、壓刨等隨用隨2光污染控制1)現(xiàn)場照明燈具選用定向可拆除燈罩型，使用時應(yīng)2)夜間施工照明只照射施工作業(yè)區(qū)而，禁止光源直射居民樓門窗，不影響周圍居3部門人員職責(zé)全面負(fù)責(zé)相關(guān)各方的協(xié)調(diào)工作項目總工安全工程師負(fù)責(zé)工人首次進(jìn)場安全教育，組織專項安全檢查負(fù)責(zé)洽商各種費用、簽證收量，負(fù)責(zé)月報量或節(jié)點報量負(fù)責(zé)審核材料進(jìn)場申請，負(fù)責(zé)按照材料進(jìn)場計劃組織材料進(jìn)場，負(fù)責(zé)材料報驗總協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)審核材料進(jìn)場申請，負(fù)責(zé)按照材料進(jìn)場計劃組織材料進(jìn)場，負(fù)責(zé)材料報驗總協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)日常安全、質(zhì)量施工管理，負(fù)責(zé)技術(shù)交底及安全交底，負(fù)責(zé)勞務(wù)資料收集審核管理序號分項名稱實施措施1嚴(yán)控模板質(zhì)量，促進(jìn)模板市場的進(jìn)步；更新模板技術(shù)，實現(xiàn)模板的回收再利2揚塵控制材料的吊運、裝卸車、拆除不得大力拋砸，避免材料上3噪音控制使用低噪音、低振動的機(jī)具，空壓機(jī)采取隔音與隔振措施，避免或減少施工4光污染控制1)盡量避免或減少施工過程中的光污染。夜間室外照明燈加設(shè)燈罩，透光方5水污染控制對于化學(xué)品等有毒材料的儲存地，應(yīng)有嚴(yán)格的隔水層設(shè)6建筑垃圾控制2)加強(qiáng)建筑垃圾的回收再利用，力爭建筑垃圾的再利用和回收率達(dá)到303)施工現(xiàn)場設(shè)置封閉式垃圾容器，施工場地垃圾實行袋裝化，及時清運。對建筑垃圾進(jìn)行分類，并收集到現(xiàn)場封閉式垃圾1綠色施工要素評價項目經(jīng)理每月組織相關(guān)人員進(jìn)行綠色施工要素及批次評價，每月不少于一次且每個階段不少于一次，項目總工每月依據(jù)項目實際情況，結(jié)合綠色施工執(zhí)行情況填寫要素評價表，填寫完成1日內(nèi)由項目經(jīng)理組織建設(shè)單位及監(jiān)理單位對項目綠色施工要素評價結(jié)果進(jìn)行評審并簽字確認(rèn)。2節(jié)水、節(jié)地、節(jié)材、節(jié)能等指標(biāo)符合山東省綠色施工評價要求。部門人員職責(zé)全面負(fù)責(zé)相關(guān)各方的協(xié)調(diào)工作。項目總工陳龍安全工程師肖沖沖負(fù)責(zé)工人首次進(jìn)場安全教育，組織專項安全檢部門人員職責(zé)負(fù)責(zé)洽商各種費用、簽證收量，負(fù)責(zé)月報量負(fù)責(zé)審核材料進(jìn)場申請，負(fù)責(zé)按照材料進(jìn)場計劃組織材料進(jìn)場，負(fù)責(zé)材料負(fù)責(zé)審核材料進(jìn)場申請，負(fù)責(zé)按照材料進(jìn)場計劃組織材料進(jìn)場，負(fù)責(zé)材料負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場材料堆場管理、勞務(wù)資料收集審核序號成品保護(hù)名稱責(zé)任人12傷砼表面和楞角34結(jié)構(gòu)成品角保護(hù)模板高度1.8m,寬80～100mm,樓梯踏步保5移動鋼筋1、成立應(yīng)急處理指揮部，負(fù)責(zé)落實應(yīng)急處理具體工作的開展，指揮部各成員做到分工到位、責(zé)任明確。2、本工程應(yīng)急處理指揮部工作主要職責(zé)：發(fā)生險情時受傷人員的搶救和緊急疏散以及善后處理。表13.2.2-1應(yīng)急小組職責(zé)分工姓名職責(zé)11、決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實施場外應(yīng)急計劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控3、指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；4、與場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的記錄做出安排；5、在場(設(shè)施)內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作；6、在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。271、評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失；2、如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動；3、安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；4、設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信31、提出搶險搶修及避免事故擴(kuò)大臨時應(yīng)急方案和措施；2、指導(dǎo)搶險搶修組實施應(yīng)急方案和措施；3、修補實施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。41、實施搶險救援的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進(jìn)；2、在事故有可能擴(kuò)大進(jìn)行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外3、搶險搶修或救援結(jié)束后，直接報告最高管理者并對結(jié)果進(jìn)行