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文檔簡介
機械制造工藝學試驗指導書福州大學機械工程及自動化學院機電工程系2023.2試驗一 定位原理、定位元件及夾具組成觀摩實踐試驗目的通過具體實物觀摩實踐,加深學生對定位原理的理解,直觀地生疏完全定位和不完全定位方式的實際應用。了解常用夾具的構(gòu)造和組成,增加對夾具構(gòu)造的感性生疏。(3)生疏常用的定位方式和定位元件,加深對常用定位元件構(gòu)造和功能的生疏。生疏“一面兩銷”定位方案的特點。2.試驗所用設備或模型各種定位元件、各種典型夾具實物模型。要求學生在觀摩實踐之前,應復習或預習教材或課堂筆記上的相關(guān)內(nèi)容,帶著假設干相關(guān)問題在實踐中求答案。學生在實踐中要做好記錄,要按實踐內(nèi)容認真整理并寫出實踐報告。觀摩實踐內(nèi)容分析三種以上不同夾具的定位原理,說明所限制的自由度,并以示意圖表示出。試列出觀摩中見到的承受不完全和完全定位方案的夾具各一道工序的加工精度?實物觀摩實踐中見到的支承釘構(gòu)造形式有哪幾種?支承板構(gòu)造形式有哪幾種?分析各有什么特點?用于何種平面定位??V特點,各幾何要素有何功用?V(7)如何檢驗V(8)通過實物觀摩,找出工件以內(nèi)孔定位所承受的定位元件,說明各有何構(gòu)造特點?以構(gòu)造示意圖表示之,分析其限制的自由度。〔9)長定位銷和短定位銷、削邊銷各限制多少自由度數(shù)?(10)定位銷和支承釘?shù)墓τ眉皹?gòu)造有何區(qū)分?找出承受“一面兩銷“定位的夾具實例,分析兩定位銷的構(gòu)造特點及其所限制的自由度?說明削邊銷的安裝方向有何要求?(13)鉆模構(gòu)造主要由哪幾局部組成?于同一平面上?提出三個問題,并將問題寫在試驗報告上。試驗二 支承與夾緊機構(gòu)觀摩實踐1.目的生疏常用可調(diào)支承、關(guān)心支承和自位支承的構(gòu)造特點,了解其在夾具中的應用,增加對此類支承的感性生疏。生疏常用夾緊元件的幾何構(gòu)造及其功用。(3)了解夾緊力作用點的位置特點。(4(5)加深對理論學問的理解,增加感性生疏。培育學生分析問題、解決問題的力量。培育學生對夾具夾緊機構(gòu)和非固定支承的構(gòu)造設計力量。2.實踐所用的設備或模型各類支承件、夾緊機構(gòu)以及各種典型夾具實物模型。要求學生在觀摩實踐之前,應復習或預習相關(guān)理論學問,帶著假設干相關(guān)問題在實踐中求答案。學生在實踐中要認真做好記錄,必要時要繪出草圖,并寫出具體的實踐報告。觀摩實踐內(nèi)容(1(2)觀摩實踐中,分析并找出兩種以上自位支承,畫出其構(gòu)造示意圖?說明其功用?用?分析可調(diào)支承,自位支承和關(guān)心支承三者在定位作用方面有何區(qū)分?用?觀摩實物夾具過程中,找出五種不同夾緊方案的夾具,分析何特點,畫出構(gòu)造示意圖。分析螺旋夾緊裝置中,承受螺桿直接壓緊工作與通過壓塊壓緊工件有何不同點,并以示意圖表示螺桿與壓塊的主要構(gòu)造。找出螺旋快速夾緊機構(gòu),分析其如何實現(xiàn)快速夾緊功能。關(guān)心支承、夾緊機構(gòu)內(nèi)容,每位學生致少覺察、提出三個問題,并將問題寫在實踐報告上。試驗三 夾具構(gòu)造觀摩實踐目的(1)了解多件夾緊機構(gòu)夾具的特點。(2)生疏鉆套的用途及根本構(gòu)造形式。(3)了解常用鉆模的種類及其構(gòu)造特點。(4)了解對刀裝置的構(gòu)造特點。了解各種夾具的根本組成及構(gòu)造特點。提高學生氣械構(gòu)造設計力量。通過對各種夾具的定位原理和構(gòu)造原理分析,進一步加深對問題的力量。實踐所用設備或模型各類鉆套、對刀裝置以及各種典型構(gòu)造的夾具實物和模型。要求學生在觀摩實踐之前,應復習或預習相關(guān)理論學問,帶著假設干相關(guān)問題在實踐中求答案。學生要認真做好記錄,必要還要繪出草圖,并整理出實踐報告。觀摩實踐內(nèi)容分析承受螺桿夾緊機構(gòu)的夾具構(gòu)造形式,歸納此類夾緊機構(gòu)不同形式,并繪出其壓緊端的端部構(gòu)造。用途。觀摩中見到的快撤螺旋夾緊裝置主要用于何種夾具中?(7)觀摩中見到的鉆套構(gòu)造形式有哪幾種?各有何特點?分析鉆套所限制的自由度與工件所限制的自由度之間的關(guān)系?分析蓋板式鉆模的構(gòu)造特點,進展工件定位的自由度分析,分析鉆套所限制的自由度與工件所限制的自由度間的關(guān)系?分析手動滑柱式鉆模的構(gòu)造特點,指出其主要優(yōu)點。床工件臺的T分析車床夾具與車床如何聯(lián)接。分析銑床夾具如何在機床工作臺面上定位。圖表示定向鍵的布局形式,說明定向鍵的構(gòu)造特點和功用?對刀塊工作面的磨損?通過觀摩實物夾具以及夾具構(gòu)造拆裝,要求學生圍繞夾具夾緊機構(gòu)、工件被限制的自由度、鉆套構(gòu)造、鉆模構(gòu)造以及其電夾具構(gòu)造一、試驗的任務、性質(zhì)和目的1、任務:在調(diào)整好的無心磨床上連續(xù)加工一批同樣尺寸的試件,測量其加加工誤差統(tǒng)計分析方法的根本理論學問,并用來分析此工序的加工精度。2、性質(zhì):綜合性試驗。3、目的:把握加工誤差統(tǒng)計分析方法的根本原理和應用。據(jù)的采集與處理方法,要求:能正確地采集樣本數(shù)據(jù),并能通過對樣本數(shù)據(jù)的處理,正確繪制出加工誤差的試驗分布曲線和 圖。能對試驗分布曲線和 正確地分析,對加工誤差的性質(zhì)、工序力量及工藝穩(wěn)定性做出準確的鑒別。培育對加工誤差進展綜合分析的力量。二、試驗設備、儀器及試件設備:無心磨床量儀:0~25mm數(shù)顯千分尺一把45鋼〔淬火〕100件三、試驗原理有兩種形式,一種為分布圖分析法,另一種為點圖分析法。分布圖分析法〔或誤差〕的試驗分布圖。其折線圖就接近于理這在生產(chǎn)上將是很不便利的。點圖法在生產(chǎn)中常用的另一種誤差分析方法是點圖法或圖法。點圖法是以挨次化的趨勢,找出產(chǎn)生誤差的緣由。工一批試件〔本試驗中即用本批加工的零件作為試件,依據(jù)加工所得的尺寸,xRx點圖:中線 x
1k xk ii1上掌握線 xs下掌握線 xx
xAR2xAR2R點圖:中線 R
1k Rk ii11上掌握線 Rs=DR12下掌握線 Rx=DR2xi是將一批工件依照加工挨次按n個分為一組第ikRi組的極差;i2、、1 式中A D D的數(shù)值依據(jù)數(shù)理統(tǒng)計原理而定出〔見表12、、1 1A2D1D240.732.28050.582.110將生產(chǎn)中定期抽樣的尺寸結(jié)果,點在 圖上,從點子在圖中的位置便可看出x和R的波動,它反映了工件平均值的變化趨勢和隨機誤差的分散程度。圖上的掌握界限線,就是用來推斷工藝是否穩(wěn)定的界限。因此來推斷工藝過程的穩(wěn)定性的。
圖是用四、試驗步驟按無心磨床的操作方法,加工一批零件〔100。加工完的零件,擦洗干凈,按加工挨次放置好。按加工挨次測量工件的加工尺寸,記錄測量結(jié)果。繪制直方圖和分布曲線1〕找出這批工件加工尺寸數(shù)據(jù)的最大值xmaxxmin,按下式計R。間。
R=xmax一xmin確定分組數(shù)K〔K一般依據(jù)樣本容量來選擇,建議可選在8~11之按下式計算組距d。確定組界〔測量單位:微米。做頻數(shù)分布表。x和。畫直方圖出直方圖。畫分布曲線圖協(xié)調(diào)全都。畫公差帶在橫軸下方畫出公差帶,以便與分布曲線相比較。繪制 圖確定樣組容量,對樣本進展分組分成假設干個樣組。計算各樣組的平均值和極差i個樣組,其平均值和極差計算公式為:x1mxi m 式中 計算
ij個零件的測量值;i個樣組數(shù)據(jù)的最大值;i個樣組數(shù)據(jù)的最小值圖掌握限〔計算公式見試驗原理〕繪制 圖平均值和極差R為縱坐標,畫出 圖,并在圖上標出中心線和上、下掌握限。按下式計算工序力量系數(shù)Cp判別工藝過程穩(wěn)定性3個條件,工藝過程穩(wěn)定;表中右列條件之一不滿足,即表示工藝過程不穩(wěn)定。2加工誤差綜合分析通過對分布圖和圖的分析,可以初步推斷誤差的性質(zhì)。進而結(jié)合具體進展測量和試驗。五、試驗數(shù)據(jù)序號記錄數(shù)據(jù)序號記錄數(shù)據(jù)序號記錄數(shù)據(jù)序號記錄數(shù)據(jù)126517622752773285378429547953055806315681732578283358839345984103560851136618612376287133863881439648915406590164166911742679218436893194469942045709521467196224772972348739824497499255075100組組號組界中心值xi頻數(shù)mi頻率fixi-x〔xi-x〕2〔xi-x〕2mixxi maxx2min,xxm
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