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文檔簡(jiǎn)介

搪玻璃反應(yīng)釜維護(hù)檢修規(guī)程,,,,,,

,,,,,,,

一、管理內(nèi)容與要求,,,,,,

1)、檢修周期與內(nèi)容,,,,,,

1、檢修周期,,,,,,

檢修類別,,,小修,,,大修

檢修周期(月),,,3,,,12

可根據(jù)腐蝕情況,調(diào)整檢修周期,,,,,,

2)、檢修內(nèi)容,,,,,,

1、小修,,,,,,

a、更換密封填料。,,,,,,

b、檢查或更換各連接處密封墊。,,,,,,

c、檢查機(jī)械密封。,,,,,,

d、檢查和修復(fù)溫度計(jì)套管、人孔蓋、緊固卡于、放料閥門、壓料管等。,,,,,,

e、檢查夾套進(jìn)出接管師傅暢通。,,,,,,

f、檢查釜內(nèi)瓷面和攪拌器瓷面有無(wú)破損。,,,,,,

g、檢查修理減速機(jī),聯(lián)軸器和易損件。,,,,,,

2、大修,,,,,,

a、包括小修內(nèi)容。,,,,,,

b、檢查更換備蓋,填料箱釜攪拌器。,,,,,,

c、檢查更換密封裝置。,,,,,,

d、夾套局部修補(bǔ)。,,,,,,

e、瓷面局部修補(bǔ)。,,,,,,

f、反應(yīng)釜外表面進(jìn)行油漆。,,,,,,

,,,,,,,

二、檢修方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),,,,,,

1)、釜體,,,,,,

1、檢修前將設(shè)備內(nèi)部清洗干凈。,,,,,,

2、查出管路法蘭及附件時(shí)不得將硬物及工具等落入釜內(nèi),以免砸壞,,,,,,

瓷面,,,,,,

3、起吊釜蓋、釜體,必須在規(guī)定部件掛鉤或系繩。,,,,,,

4、直觀釜內(nèi)瓷面不應(yīng)有短瓷、裂紋、溝槽等缺陷。,,,,,,

5、可用3~5KV電壓的高頻火花共鳴發(fā)生器對(duì)瓷面進(jìn)行探傷檢查,不,,,,,,

檢查,不允許擊穿。,,,,,,

6、瓷面發(fā)現(xiàn)爆瓷、裂紋、剝瓷等損壞現(xiàn)象,且面積不大時(shí),可采用,,,,,,

有機(jī)或無(wú)機(jī)修補(bǔ)修復(fù),修補(bǔ)后瓷面須光滑、平整、致密,且符合工藝,,,,,,

使用要求。,,,,,,

7、釜體和釜蓋法蘭壓緊面的瓷面須保持平整光滑。,,,,,,

8、夾套焊接或開口時(shí)須采取必要的降溫措施。,,,,,,

9、安全釜體時(shí),法蘭面應(yīng)找水平,其不水度不大于1毫米/米,,,,,,

10、緊固卡子發(fā)現(xiàn)損壞立即更換,其數(shù)目必須保持標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,且分,,,,,,

布均勻。,,,,,,

11、緊固卡子時(shí)須沿對(duì)角線方向均勻進(jìn)行,不得過(guò)力或一次擰緊。,,,,,,

,,,,,,,

2)、攪拌器,,,,,,

1、攪拌器拆卸安裝須在釜底鋪上足夠軟墊,攪拌拆下須緩緩放在軟,,,,,,

墊上,攪拌器不得與釜體面直接碰撞。,,,,,,

2、檢修復(fù)修降半旗瓷面,填料箱配合處不得有溝槽,爆瓷及剝瓷現(xiàn),,,,,,

象,修復(fù)后的配合處應(yīng)半尺光滑。,,,,,,

3、更新攪拌器時(shí),攪拌器與短軸連接處應(yīng)加防松墊,且螺紋配合要,,,,,,

緊密。,,,,,,

4、攪拌器安裝后與溫度計(jì)套管,壓料管最小間隙為50毫米。,,,,,,

,,,,,,,

3)、密封裝置,,,,,,

1、填料箱,,,,,,

a、本體與釜蓋接口法蘭不水度不大于1毫米/米,不同軸度不大于1,,,,,,

毫米。,,,,,,

b、填料壓蓋與軸間隙為0.5毫米,四方位間距應(yīng)均勻一致。,,,,,,

c、安裝后釜內(nèi)和夾套內(nèi)分別進(jìn)行水壓試驗(yàn)(特殊情況,進(jìn)行氣密,,,,,,

性試驗(yàn))試驗(yàn)要求將HGJ1004-79《攪拌器反應(yīng)釜維護(hù)檢修規(guī)程》。,,,,,,

2、機(jī)械密封,,,,,,

a、端面比壓適當(dāng),防止過(guò)緊或壓力不足。,,,,,,

b、靜環(huán)端面對(duì)軸線的不垂直不大于0.05毫米/米。,,,,,,

c、攪拌軸在密封處徑向跳動(dòng)不大于1毫米。,,,,,,

d、安裝后檢查機(jī)械密封性能,當(dāng)釜內(nèi)進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),密封處泄,,,,,,

漏量不超過(guò)10毫升/時(shí),為合格,進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí),軸運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,其端面密封的油槽中不產(chǎn)生連續(xù)小氣泡為合格,,,,,,

其端面密封的油槽中不產(chǎn)生連續(xù)小氣泡為合格。,,,,,,

,,,,,,,

4)、密封墊的選擇和處理,,,,,,

1、密封墊應(yīng)根據(jù)反映介質(zhì)、溫度及濃度來(lái)選擇,見下表,,,,,,

附表1,,,,,,

密封墊材料,,適用范圍,,,,

氯丁橡膠墊,,70℃以下一般酸、堿、鹽和其他腐蝕性溶液,,,,

石墨石棉墊,,80℃~85℃內(nèi)除濃硫酸、硝酸、強(qiáng)堿外,一般酸堿鹽均可,,,,

橡膠石棉墊,,80℃以下除硅氟酸外,耐酸、堿性,,,,

聚四氟乙烯墊,,100℃以下有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、堿、鹽溶液,,,,

2、使用前安封墊性質(zhì)進(jìn)行處理,橡膠石棉墊可用沸水泡軟后使用。,,,,,,

3、有接頭的密封墊,其切口必須沿水平方向搭疊,平整的壓實(shí)。,,,,,,

4、緊固后釜體,釜蓋間密封墊外緣與法蘭外緣距離相等。,,,,,,

,,,,,,,

5)、減速機(jī)修見《齒輪減速機(jī)和維護(hù)檢修規(guī)程》,,,,,,

,,,,,,,

6)、搪瓷修補(bǔ)方法,,,,,,

1、耐蝕金屬填塞法:瓷面發(fā)生微孔時(shí)可用金屬材料做成塞子,直接,,,,,,

打入微孔內(nèi)。,,,,,,

2、用耐蝕金屬材料制成的片和螺栓,加上耐蝕襯墊緊固與損壞瓷面,,,,,,

上。,,,,,,

3、涂料修補(bǔ)法,,,,,,

a、無(wú)機(jī)涂料修補(bǔ)法:將待修表面清理干凈,先用15~20%稀硫酸去,,,,,,

銹,然后用CD%苛性鈉溶液中和,再用水沖洗,擦凈后用熱空氣吹干,,,,,,,

將無(wú)機(jī)涂料覆蓋于損壞面上,再緩慢加熱固化。,,,,,,

b、有機(jī)涂料修補(bǔ)法:步驟同無(wú)機(jī)涂料修補(bǔ)法,,,,,,

輝綠巖粉耐腐蝕性能見附表;輝綠巖粉耐腐蝕情況,,,,,,

附表2,,,,,,

反應(yīng)介質(zhì),,濃度,溫度,,腐蝕速度,

氯化氫,,潮濕,260℃,,完全穩(wěn)定<0.1mm/年,

硫酸,,濃,沸點(diǎn),,腐蝕性大0.33/M2小時(shí),

鹽酸,,濃,沸點(diǎn),,腐蝕劇烈0.5~0.6CM/M2小時(shí),

硝酸,,67%,沸點(diǎn),,有腐蝕0.75mm/m2小時(shí),

硝酸,,濃,沸點(diǎn),,有腐蝕0.7mm/m2小時(shí),

硫酸,,96%,50~60℃,,完全穩(wěn)定<0.1mm/年,

鹽酸,,28%,100~105℃,,完全穩(wěn)定<0.1mm/年,

鹽酸,,40~50%,100~105℃,,尚穩(wěn)定0.1~1mm/年,

有機(jī)溶劑,,,,,完全穩(wěn)定,

,,,,,,,

三、搪瓷反應(yīng)釜日常維護(hù),,,,,,

1、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意法蘭、接盤、人孔及填料裝置的密封情況。,,,,,,

2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要盡使設(shè)備免受振動(dòng)。

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