渦流分選檢測原理介紹

渦流分選

一、渦流分選的基本原理

渦流分選（EddyCurrentTesting）渦流分選是把導(dǎo)體接近通有交流電的傳感器，由傳感器建立交變磁場，該交變磁場通過導(dǎo)體，并與之發(fā)生電磁感應(yīng)作用，在導(dǎo)體內(nèi)建立渦電流。導(dǎo)體中的渦電流也會產(chǎn)生自己的磁場，渦流磁場的作用也會改變原磁場的強弱，進而導(dǎo)致傳感器電壓和阻抗的變化。因此當(dāng)導(dǎo)體表面或近表面出現(xiàn)缺陷或測量的金屬材料發(fā)生變化時，將影響到渦電流的強度和分布，渦電流的變化又引起了分選傳感器電壓電導(dǎo)率和阻抗的變化，根據(jù)這一變化，就可以間接地知道導(dǎo)體內(nèi)缺陷的存在及金屬材料的性能是否有變化是否存在缺陷，材料硬度、混料、材質(zhì)的變化。渦流分選原理圖傳感器接觸同規(guī)格零部件時，由于材料完整程度、含碳量等不同，傳感器作用工件表面時產(chǎn)生的渦電流不同，進而達到區(qū)分材料異常的裂紋缺陷、硬度的目的二、FET-99S渦流分選儀適用范圍銅件、鋁件、線材、板材、鋼板等板材、鋼管、鋼棒等管棒材、鋼坯及各種汽車零部件、標(biāo)準(zhǔn)件、軸承零件、鍛件、鑄鋼件、異型鋼、鋼珠等。渦流分選儀傳感器檢測狀態(tài)1（合格品波段區(qū)域）檢測狀態(tài)2（已知裂紋件波段區(qū)域）切開4批產(chǎn)品，有1批產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)裂紋件檢測狀態(tài)2（已知裂紋件波段區(qū)域）切開4批產(chǎn)品，有3批產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)裂紋件檢測狀態(tài)3（零界點工件波段區(qū)域）切開4批產(chǎn)品未發(fā)現(xiàn)有裂紋工件三、選取校準(zhǔn)件對標(biāo)件1.盲測100件產(chǎn)品，了解合格品區(qū)域范圍。（因產(chǎn)品裂紋在工件內(nèi)部，人工無法模擬缺陷件，采用盲測方式，波段區(qū)域重合數(shù)量最多的暫定為合格品，在合格品中選出倆個樣件，一個作為校準(zhǔn)件，一個作為對標(biāo)件。）2.每次測試前，用校準(zhǔn)件與對標(biāo)件進行對標(biāo)校準(zhǔn)（倆個探頭內(nèi)放置校準(zhǔn)件及對標(biāo)件，敲擊空格鍵≥2次，對標(biāo)校準(zhǔn)完成，拿出對標(biāo)件，開始用對標(biāo)探頭檢測其余產(chǎn)品。）四、確定標(biāo)準(zhǔn)1.測試過程中，發(fā)現(xiàn)波段范圍異常與暫定合格品波段區(qū)域的產(chǎn)品，分類放好。（離合格品區(qū)域較遠的波段對應(yīng)的產(chǎn)品，比如檢測狀態(tài)2，波段介于檢測狀態(tài)1和2之間的，如檢測狀態(tài)3）2.將檢測狀態(tài)2和檢測狀態(tài)3的產(chǎn)品，各拿出3--5個進行切片鏡像檢測，目前鏡像檢測發(fā)現(xiàn)檢測狀態(tài)3產(chǎn)品均為合格品，檢測狀態(tài)2之中有裂紋件，也有合格件。3.目前暫定檢測狀態(tài)2為缺陷件，以此標(biāo)準(zhǔn)會將一部分合格品判定為不合格品，目前沒有不良件流出，按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行檢測。放置式傳感器放置式傳感器是將被檢試件放在傳感器內(nèi)進行分選的傳感器，主要應(yīng)用于管、棒、零部件的分選。五.渦流分選傳感器方式影響傳感器信號的因素a、頻率對渦流的影響分選頻率與渦流滲透深度

反比渦流分選檢測的優(yōu)點不用接觸工件，檢測速度快，適合材料在役檢測。非破壞性，不用耦合介質(zhì)，不接觸工件，可在高溫下檢測。檢測安全，不存在輻射危險。檢測信號為電信號，可對結(jié)果數(shù)字化處理和自動化。影響渦流的因素很多，如裂紋、材質(zhì)、尺寸、形狀及電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率等。采用特定的電路進行處理，可篩選出某一因素而抑制其他因素，由此有可能對上述某一單獨影響因素進行有效的分選。六、渦流分選常見實際應(yīng)用1