板樁施工方案

PAGE一、工程概況工程名稱：工程地點：建設(shè)單位：設(shè)計單位：施工單位：項目經(jīng)理：樁型、數(shù)量及工程量8、工程地質(zhì)簡介（詳見地質(zhì)報告）二、施工組織設(shè)計編寫依據(jù)工程地質(zhì)勘察報告制樁標準圖、樁位平面圖、建筑總平面圖等施工圖紙；場地具體情況場地具體情況《港口工程荷載規(guī)范》JTJ215-98《港口工程地基規(guī)范》JTJ250-98《港口工程樁基規(guī)范》JTJ254-98《港口工混泥土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》JTJ267-98《板樁碼頭設(shè)計與施工規(guī)范》JTJ292-98《港口工程鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》JTJ283-99《碼頭附屬設(shè)施技術(shù)規(guī)范》JTJ297-2001三、打樁施工方案1、施工準備施工前甲方應(yīng)作好“三通一平”，確保設(shè)備安全進場。施工用電量要滿足120KW，作業(yè)區(qū)域配足照明設(shè)施，以便夜間施工。施工前應(yīng)清除地下，空間障礙物，如河底塊石、場地內(nèi)原有地下管線等。施工場地周圍應(yīng)排水暢通。邊樁與周圍建筑物（包括臨時設(shè)施）的距離應(yīng)大于4.5米，打樁區(qū)域內(nèi)的場地邊樁軸線外擴主要機械設(shè)備調(diào)試正常，安全進場。見表1表1機械名稱調(diào)試檢查主要內(nèi)容備注打樁機電路系統(tǒng)、關(guān)鍵結(jié)構(gòu)電焊機防護罩、電源、接地、接零裝置測量儀器及其校核。見表2儀器名稱校核內(nèi)容備注水準儀光學系統(tǒng)、調(diào)平裝置等經(jīng)緯儀光學系統(tǒng)、調(diào)平裝置等鋼尺熱變形特性、刻度、精度等2、樁的驗收、起吊、搬運、堆放。（1）預制板樁由預制廠生產(chǎn)，進入現(xiàn)場的成品樁，在施工前應(yīng)由甲方、監(jiān)理方、總包方、施工單位共同驗收。驗收依據(jù)：樁的結(jié)構(gòu)圖，規(guī)范中有關(guān)預制砼板樁外觀檢查條款，見表3，同時應(yīng)提供以下資料：樁的結(jié)構(gòu)圖，材料檢驗試驗報告，隱蔽工程驗收記錄，砼強度試驗報告、養(yǎng)護方法等。（2）預制樁應(yīng)達到設(shè)計強度的100%方可起吊，樁在起吊和搬用時，必須做到平衡并不得損壞，水平調(diào)運時，吊點距樁端0.207L（L為樁長），單點起吊時，吊點距樁端0.293L。（3）樁的堆放場地應(yīng)平整堅實，不得產(chǎn)生不均勻沉陷，堆放層數(shù)不得超過兩層，不同規(guī)格的樁應(yīng)分別堆放。3、施工放樣施放建筑物主軸線，據(jù)此及樁位平面圖測放樁位，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可打樁。為了便于在施工過程中或驗收時核對軸線及樁位，應(yīng)在主軸初打時應(yīng)采用小落距輕擊樁頂數(shù)錘，觀察樁身、樁錘、樁架在同一中心線上，待樁身入土一定深度后，樁尖不易移位時，再全距施打。打樁宜采用重錘低擊方法，這樣對錘對樁頂沖量小，動量大，樁頂不易損壞，大部分能量用于克服樁身摩擦力和樁頂阻力，樁身反彈小，同時樁錘落距小打樁速度快、效率高。柴油錘正常打樁時，落距宜不超1.8m。打樁時入土速度應(yīng)均勻，錘擊間隙時間不宜過長，否則會使樁身與土層之間摩擦力恢復，造成固結(jié)現(xiàn)象而使打樁困難。打樁時應(yīng)注意觀察樁的回彈情況，若樁錘經(jīng)常性回彈較大，入土速度慢，說明樁錘太輕，若發(fā)現(xiàn)回彈較大，說明樁尖遇到障礙，應(yīng)停打并找出原因進行處理。若貫入度突增說明樁身可能破壞或遇到軟土層、土洞。若貫入度劇變、樁身發(fā)生傾斜、移位或嚴重回彈，樁頂樁身出現(xiàn)裂縫或破壞，應(yīng)立即停打，分析原因，必要時會同有關(guān)人員進行研究分析處理。打樁屬于隱蔽工程，為了確保工程質(zhì)量，必要對每根樁的施工進行全過程進行觀測，并做好記錄，當樁下沉到接近設(shè)計標高時，應(yīng)在規(guī)定的落距下，記錄錘擊一陣（10錘）后貫入度，當標高未達時，而貫入度已達到時（10㎝/10擊）應(yīng)連續(xù)錘擊3陣，并確保貫入度在設(shè)計規(guī)定范圍內(nèi)。施工時以標高控制為主，貫入度控制為參考。由于地勢有一定的起伏，樁頂標高控制采用水準儀控制，不可采用樁架劃線用目測方法控制標高。6、打樁質(zhì)量控制沉樁控制：沉樁允許偏差應(yīng)符合JTJ292-98要求。見表4。表4序號項目允許偏差（mm）1樁頂平面位置1001002垂直板樁墻縱軸線方向的垂直度1.0%3沿板墻軸線方向的垂直度1.5%4鋼筋混凝土板樁件的縫寬<25由于降水、基坑開挖和送樁深度超過2米等原因，產(chǎn)生的位移偏差不在此表內(nèi)。對于沉樁過程中出現(xiàn)的一場情況，應(yīng)采取以下有效措施：沿板樁墻縱軸線方向的垂直度偏差超過規(guī)定時，對于鋼筋混泥土板樁，可采用修鑿樁尖斜度的方法逐漸調(diào)整或用加楔形板樁進行調(diào)整；板樁偏移軸線產(chǎn)生平面扭轉(zhuǎn)時，可在后沉的板樁中逐根糾正，使墻面平滑過渡；7、中間驗收與竣工驗收按國標GB50202-2002規(guī)范要求，施工時對每根樁都應(yīng)進行中間驗收，由甲方或監(jiān)理與我方共同進行，中間驗收的內(nèi)容包括：預制樁的質(zhì)量及外觀尺寸、插樁時的傾斜度、接點處理、樁位移、樁預標高和最后貫入度等。做好中間驗收的同時，在以下幾方面應(yīng)跟蹤檢查：對中時的樁位復查，打樁完畢檢查實際標高?？⒐を炇赵谕两ㄊ┕で埃山ㄔO(shè)單位組織進行，我方實測樁頂標高及位移，繪制樁位竣工圖，提交竣工資料。四、資源配置計劃1、工程項目組織機構(gòu)本工程實行項目負責制，項目經(jīng)理由擔任過類似項目和施工管理的項目經(jīng)理擔任，科學管理。規(guī)范施工按ISO9002標準要求實施質(zhì)量管理。工程項目組織機構(gòu)（附表一）。2、根據(jù)該項目的工程特點，施工人員組織計劃安排見下表序號名稱數(shù)量備注1打樁、吊樁指揮2人操作證2打樁操作工8人3機械操作工2人操作證4焊工4人操作證5機修電工1人操作證6后勤2人3、施工主要設(shè)備配備見下表序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1DD406.0T臺2打樁2配重噸提供穩(wěn)定性3經(jīng)緯儀臺2定位、放線4水準儀臺2控制標高5電焊機交、直兩用臺4設(shè)備維修五、施工技術(shù)措施為保證打樁的質(zhì)量和進度要求，施工時嚴格按現(xiàn)行規(guī)范操作規(guī)程和設(shè)計要求施工。1、打樁施工前應(yīng)了解現(xiàn)場土質(zhì)、土層情況，檢查樁機設(shè)備和成品樁的質(zhì)量，以免打樁時中途中斷造成土層固結(jié)，使壓樁困難，如果需要停歇，應(yīng)考慮樁尖停歇在軟弱土層中以使兩次啟動阻力不致過大。打樁時看打樁阻力異常，應(yīng)立即停壓，查明原因。2、樁基的軸線應(yīng)以業(yè)主（監(jiān)理）提供的角樁為依據(jù)，極坐標定位。直角坐標驗收，在樁位附近不受壓樁影響的位置，設(shè)置水準點。數(shù)量不少于2個。妥加保護，經(jīng)常復核。3、插樁時，應(yīng)對樁位進行打樁前的校對，準確無誤方可插樁，當打至接近設(shè)計標高時，不可過早停，打以免造成不下或超壓現(xiàn)象，力求一次性將樁頂標高控制在±50mm范圍內(nèi)。4、打樁過程中，做好相關(guān)的施工記錄，準確記錄入土深度，以供判斷樁的質(zhì)量及載力時參考。5、終止打樁條件應(yīng)據(jù)試樁情況，會同相關(guān)單位共同確定，施工中如遇異常情況，應(yīng)立即向有關(guān)部門反映，共同研究，協(xié)同解決。6、樁的起吊，運輸和堆放應(yīng)符合下列幾點。7、裝卸時應(yīng)輕起輕放，吊運過程應(yīng)保持平穩(wěn)，運輸過程中支點應(yīng)滿足兩點支法的位置（支上噗距離樁端0.207L）處，并墊以楔形掩木防滾防滑，堆放層次按DBJ08-302-96有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8、精心組織，做好各規(guī)格類型樁的堆放，避免場內(nèi)二次運輸，吊點采取單點吊（吊點在0.293L處）。六、質(zhì)量保證措施1、按照ISO9002標準實行全面質(zhì)量管理，建立三級質(zhì)量保證體系。項目質(zhì)量管理體系網(wǎng)絡(luò)如下：項目經(jīng)理項目經(jīng)理施工項目副經(jīng)理項目工程師質(zhì)檢員材料員安全員預算員施工員打樁組2、實施自檢、互檢、交換檢。班組操作人員實行自檢，對自己的施工過程（工序）或者是完成工作的質(zhì)量控制點進行自我檢驗，自我把關(guān)。班組操作者進行對施工過程（工序或者是完成的工作進行相互檢）如下道工序?qū)ι系拦ば虻慕唤訖z驗等。質(zhì)檢員實行專檢，對操作者施工過程（工序）進行檢驗。3、質(zhì)量目標管理（1）樁的極限承載力符合設(shè)計要求。（2）樁位偏差符合驗收規(guī)范，分項評定合格，但不影響主體評優(yōu)。4、項目質(zhì)量計劃（1）認真學習圖紙，自審與會審項目工程師對各種操作過程和質(zhì)量標準向機組交底，精心組織，認真施工，確保質(zhì)量。（2）做好樁驗收，資料整理及交接手續(xù)。（3）測量定位由公司專業(yè)測量人員負責，設(shè)置好軸線，水準控制樁，隨時復查，并與監(jiān)理辦理驗收手續(xù)。（4）專人負責，做好施工記錄，如有異常及時解決。（5）雨季節(jié)施工，場地泥濘，土質(zhì)水份飽和，機械行走后容易形成彈性土，造成樁位偏差，插樁前應(yīng)對樁位進行復核。（6）夜間施工，保證工地有充足照明，定位放線樁位復核等工作應(yīng)盡量安排在白天，以防夜晚施工因光線不足，出現(xiàn)偏差。5、危險源分析與預防控制措施作業(yè)項目危險點防范類別預控措施樁機作業(yè)樁機作業(yè)樁機未定期檢驗，未取得有關(guān)部門的準用證物體打擊起重傷害樁機進場前應(yīng)檢驗合格并取得準用證。組裝人員、吊裝人員、打樁人員未佩戴安全防護用品其他傷害制定施工現(xiàn)場管理制度，明確凡是進行樁機組裝、吊裝、打樁人員必須佩戴安全防護用品，并加強監(jiān)督、檢查。在地下管線未明或未采取措施的情況下進行打樁、挖土作業(yè)其他傷害要求業(yè)主提供施工區(qū)域地質(zhì)資料及有關(guān)地下管線等布置圖，發(fā)現(xiàn)不明物立即停止作業(yè)，并報告業(yè)主和有關(guān)部門。樁架搭設(shè)單位無資質(zhì)，人員未經(jīng)專業(yè)培訓，樁架搭設(shè)人員無證上崗機械傷害檢查樁架搭設(shè)單位的資質(zhì)，人員須經(jīng)安全培訓，確保設(shè)備符合樁架搭設(shè)要求，人員做到持證上崗。安裝樁架的索具不符要求機械傷害安裝前對索具進行檢查，不符要求嚴禁使用。樁架纜風繩松緊不一機械傷害纜風對稱設(shè)置，監(jiān)控纜風松緊程度。移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘未在最低位置機械傷害專人指揮、監(jiān)督，必須先將樁錘降到最低位置后，才能移動樁架和停止作業(yè)，防止失穩(wěn)。組裝時未鎖住履帶或用夾軌鉗夾緊軌道機械傷害組裝時重點檢查、監(jiān)督，必須鎖住履帶或用夾軌鉗夾緊軌道。樁機配重放置不穩(wěn)或配重不合理機械傷害嚴格按要求放置樁機配重，交底時重點強調(diào)，現(xiàn)場加強檢查。吊樁時吊點不正物體打擊起重工持證上崗，且具備相應(yīng)的專業(yè)操作技能，合理設(shè)置吊點。起吊速度不均勻、過快物體打擊對起重工、操作工加強教育、交底，過程監(jiān)控。樁起吊后人員在樁底下通過其他傷害吊裝區(qū)域設(shè)立警戒，嚴禁無關(guān)人員進入。操作人員用撬棒矯正樁機時用力過猛，偏心捶擊其他傷害加強樁機使用前、使用中的檢查、維修。堆樁場地未做硬化處理其他傷害堆樁場按設(shè)計對原地基進行相應(yīng)加固處理。成孔后，孔洞口未加設(shè)防護蓋板墜落按規(guī)定設(shè)置孔洞蓋板和圍護欄桿。運行時制動器不可靠，緊固件不牢固機械傷害每天使用前加強制動器、緊固件靈敏度的檢查，及時維修、保養(yǎng)。吊樁時樁錘在一定高度時未固定坍塌吊裝區(qū)域設(shè)立警戒，嚴禁無關(guān)人員進入，吊樁設(shè)專人監(jiān)督。七、安全技術(shù)組織措施嚴格遵守《安全生產(chǎn)六大紀律》，按照《國家建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)范》及江蘇省有關(guān)建筑工地文明安全施工的規(guī)定執(zhí)行，在醒目外張掛安全示意牌。嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底，獎罰制度，實行“三檢”教育，逐級進安全技術(shù)交底，落實安全措施和勞動保護措施。項目安全管理目標：無重大事故。安全保證體系網(wǎng)絡(luò)圖如下：班班組安全員打樁組施工員現(xiàn)場安全員機械管理員項目經(jīng)理安全員安全專職負責安全生產(chǎn)工作，每班班長兼職安全員，實行安全交底制度，電工、焊工、起重機司機、打樁機操作工，必須經(jīng)過專門訓練，熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中堅守工作崗位，非定崗人員不得隨意操作機械及電器設(shè)備，嚴禁酒后作業(yè)。正確使用安全防護用品和勞動保護用品，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿工作服及勞保鞋，禁止赤膊或穿拖鞋上班。起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練的持證人員擔當，指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準確，清楚、嚴格遵守“十不吊”制度。所有人員嚴禁在起重臂和吊起的物品下行走，鋼絲繩如有扭結(jié)，變形，斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標準報廢，編結(jié)繩扣應(yīng)是各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得小于30cm。起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，樁身附著物應(yīng)清除干凈施工用電必須符合，施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范（JGJ46-2005——的要求，電焊機要有安全防護罩，且必須接地或接零，主電纜采用三相五芯制電纜，臨時用電須經(jīng)現(xiàn)場電工同意。打樁機有專人管理、專人操作，嚴格遵守建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范（JGJ33-86）。各司其職，嚴禁串崗。起拔送樁桿時應(yīng)扣緊繩扣，設(shè)置保險裝置。八、現(xiàn)場文明施工措施1、落實現(xiàn)任制、定期或不定期檢查實施情況，做到有獎有懲、賞罰分明。2、垃圾集中，工完場清。3、嚴禁穿拖鞋、赤膊、短褲作業(yè)。4、施工場地內(nèi)嚴禁隨意大小便。5、及時排除場地內(nèi)積水，積極創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)施工條件。6、現(xiàn)場材料堆放有序，布局合理。7、施工區(qū)域應(yīng)有醒目的標記，謝絕非施工人員進入。8、夜間作業(yè)，最大限度降低噪音，減少擾民。九、工期保證措施1、加強人員配置，在優(yōu)化項目管理班子的基礎(chǔ)上，進一點加強一線工人的選擇配置，精選經(jīng)驗豐富、操作技能高的熟練工人負責工程施工，每臺每班5—7人。2、保障身被供應(yīng)：據(jù)施工需要配置足夠的適用設(shè)備，備足零配件和易損件，確保機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。3、及時組織吊車現(xiàn)場撥運預制砼板樁，合理堆放，避免發(fā)生多次樁機轉(zhuǎn)身，確保施工連續(xù)順利。4、優(yōu)化施工計劃：精心組織、合理穿插、科學安排，確保各階段目標的實現(xiàn)。5、加強技術(shù)交底與質(zhì)量監(jiān)控：施工前做好施工交底，施工中加強質(zhì)量監(jiān)控，確保各工序一次達標，杜絕工序返工造成的時間延誤。6、該預制砼板樁工程施工工期天內(nèi)實際工作天，如遇特殊原因（預制砼板樁供應(yīng)不上等），不在此工期內(nèi)，開工日期為監(jiān)理開工令為準。打樁施工工序流程圖防腐涂料焊條使用材料交資料竣工驗收質(zhì)評測定標高偏差測定樁位偏差挖