某鋼煉鋼連鑄工程施工組織設(shè)計(jì)

PAGEPAGE1目錄TOC\o"1-3"第一章施工技術(shù)交流文件 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第1節(jié)編制綜合說(shuō)明 2第2節(jié)施工總體部署 20第3節(jié)施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證工期的主要措施 50第4節(jié)主要施工方案和技術(shù)措施 61第5節(jié)強(qiáng)化管理、保證工程質(zhì)量措施和降低成本措施 335第6節(jié)施工質(zhì)量通病預(yù)防措施 355第7節(jié)工程資料管理辦法 368第8節(jié)安全生產(chǎn)、文明施工主要措施 374第9節(jié)環(huán)境保護(hù)措施 391第10節(jié)公司業(yè)績(jī) 397第11節(jié)服務(wù)與工程保修 397第12節(jié)材料設(shè)備管理 400編制綜合說(shuō)明1.1編制依據(jù)1)**鋼鐵有限責(zé)任公司新建寬厚板生產(chǎn)線煉鋼連鑄建安工程施工技術(shù)交流邀請(qǐng)函；2)**鋼鐵有限責(zé)任公司新建寬厚板生產(chǎn)線煉鋼連鑄建安工程有關(guān)設(shè)計(jì)資料；3)國(guó)家、地方現(xiàn)行有關(guān)施工、質(zhì)量的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；4)上海**企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)；5)本公司承擔(dān)類似工程的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)。1.2編制原則1)積極響應(yīng)邀請(qǐng)函的要求，確保工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；2)在總體部署和資源配置上盡量做到科學(xué)、優(yōu)化；3)在具體施工方案上盡量做到先進(jìn)、合理，編制上突出重點(diǎn)。1.3工程概況1.3.1工程建成后將達(dá)到的目標(biāo)**鋼鐵有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱舞鋼）是我國(guó)首家寬厚鋼板生產(chǎn)和科研基地。多年來(lái)已發(fā)展成為較為成熟的“電爐冶煉→精煉→連鑄（大板坯連鑄或大鋼錠澆鑄）→加熱→軋制→熱處理→精整”短流程特寬厚鋼板生產(chǎn)工藝。舞鋼現(xiàn)具有年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電爐鋼120萬(wàn)噸、優(yōu)質(zhì)寬厚鋼板100萬(wàn)噸的實(shí)際生產(chǎn)能力，可生產(chǎn)厚7～410mm（按協(xié)議產(chǎn)品最大厚度達(dá)到650mm），寬1500～4020mm、長(zhǎng)3～27m的多種品種鋼板。品種有：鍋爐板、壓力容器板、低合金高強(qiáng)度板、模具板、碳素結(jié)構(gòu)板、合金結(jié)構(gòu)板、造船板、海上采油平臺(tái)板、復(fù)合板、高強(qiáng)度高韌性板、油氣輸送管線板、坦克及艦艇板、耐磨板、復(fù)合板等12大品種系列，300多個(gè)品種，400多個(gè)厚度規(guī)格的精品體系，且產(chǎn)品質(zhì)量深受?chē)?guó)內(nèi)外用戶青睞。_*鋼煉鋼連鑄系統(tǒng)現(xiàn)有主要生產(chǎn)技術(shù)裝備：1）75t普通功率電爐一座，即1號(hào)電爐；2）90t超高功率電爐一座，即2號(hào)電爐，實(shí)際生產(chǎn)鋼水已達(dá)到120×104t/a；3）90tLF鋼包精煉爐兩座、90tVD、100tVD/VOD真空精煉裝置各一座；4）1900mm×300mm板坯連鑄機(jī)一套；六條大型扁鋼錠模鑄線,有10種錠型（最大錠重35t）;為了更好地發(fā)揮舞鋼寬厚板的品種和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，提高我國(guó)寬厚板技術(shù)裝備水平和產(chǎn)品質(zhì)量，滿足重大裝備和重大工程項(xiàng)目建設(shè)以及國(guó)防工業(yè)的需要，根據(jù)舞鋼總體規(guī)劃和申請(qǐng)報(bào)告及發(fā)改委的批復(fù)意見(jiàn)，舞鋼新建100萬(wàn)噸寬厚板生產(chǎn)線由電爐煉鋼——厚板坯連鑄——寬厚板軋鋼車(chē)間組成。電爐煉鋼連鑄車(chē)間工程分兩期建設(shè)，一期工程設(shè)有100t超高功率交流電弧爐1座、100tLF鋼包爐2座、VD真空脫氣裝置2套及大板坯連鑄機(jī)1臺(tái)；二期工程預(yù)留相同量、相同型式的電爐1座、鋼包爐2座、VD真空脫氣裝置1套和連鑄機(jī)1臺(tái)。主要生產(chǎn)鋼種有碳結(jié)鋼、低合金鋼、造船板鋼、管線鋼、鍋爐板鋼和容器板鋼等。本工程位于*鋼廠區(qū)內(nèi)北側(cè)鐵路北干線和1（3）#公路之間，中排洪溝的西側(cè)，與本工程同步建設(shè)的軋鋼車(chē)間貼靠煉鋼車(chē)間的東側(cè)。煉鋼工程?hào)|西長(zhǎng)為400m，南北約330m,總占地面積約為13.2萬(wàn)平方米。煉鋼工程水處理、快速鍋爐房則位于3#公路南面，原廢鋼場(chǎng)內(nèi)，占地3.7萬(wàn)平方米。1.3.2煉鋼連鑄車(chē)間的工藝布置煉鋼主車(chē)間布置在新區(qū)4100中厚板軋鋼西側(cè)。由西至東布置為廢鋼跨→爐渣跨→電爐跨→原料跨→精煉跨→至連鑄的出坯跨熱送到軋鋼車(chē)間。廢鋼跨由廢鋼跨一和廢鋼跨二組成。運(yùn)輸廢鋼的火車(chē)分別進(jìn)入兩個(gè)跨間，由于地勢(shì)標(biāo)高不同，火車(chē)軌頂相對(duì)于廢鋼跨▽0.000m標(biāo)高-4.2m的深度，而火車(chē)頭的高度在▽0.000m標(biāo)高以上，與料籃車(chē)軌道相碰，為此，廢鋼跨一的火車(chē)頭不能進(jìn)入本跨內(nèi)，僅限于車(chē)箱進(jìn)入此跨間。兩個(gè)跨間分別設(shè)有3臺(tái)16t的電磁橋式起重機(jī)和1臺(tái)16/5t的橋式起重機(jī)，用于卸車(chē)、給料籃加料和攢料等。爐渣跨主要作用是暫存爐渣和分揀爐渣，跨內(nèi)設(shè)有50/15t橋式起重機(jī)1臺(tái)和20/20t的磁盤(pán)/抓斗兩用橋式起重機(jī)。電爐煉鋼產(chǎn)生的廢渣主要采用熱潑方式，再由鏟車(chē)運(yùn)往爐渣跨。精煉渣或注余渣裝入放在平車(chē)上的渣盤(pán)里。運(yùn)送廢鋼的料籃車(chē)分別進(jìn)入原料跨和精煉跨。利用料籃車(chē)為動(dòng)力，將平車(chē)帶入爐渣跨，利用50/15t橋式起重機(jī)將渣扣入其間。電爐跨內(nèi)設(shè)有100t超高功率的電爐1座和輔加料裝置（即舞鋼自行研制的預(yù)熱廢鋼隧道），電爐操作平臺(tái)和附加料平臺(tái)標(biāo)高為8.8m，跨內(nèi)布置化驗(yàn)室及變電所，還設(shè)有料籃存放區(qū)及爐殼存放區(qū)。原料跨內(nèi)設(shè)有5套高架式料倉(cāng)，分別供給電爐、鋼包爐和VD所用的合金料及石灰、螢石等。盛裝原料的料罐，借助2臺(tái)10t的橋式起重機(jī)，將料卸入高架料倉(cāng)內(nèi)。原料跨內(nèi)除高架料倉(cāng)外，鋼包爐的變壓器、控制室和VD的真空泵系統(tǒng)及控制室也設(shè)在此跨內(nèi)。此外一些輔助設(shè)施，如鋼包拆除、砌包、鋼包烘烤等的作業(yè)在此進(jìn)行。精煉跨布置有2臺(tái)鋼包爐、2套VD脫氣裝置和連鑄機(jī)的大包回轉(zhuǎn)臺(tái)。鋼包爐和VD靠近F列布置、連鑄機(jī)的大包回轉(zhuǎn)臺(tái)靠近E列布置。連鑄廠房由澆注跨、一次切割跨、二次切割跨和出坯四跨廠房組成。連鑄機(jī)在線設(shè)備流向布置與車(chē)間軸向成垂直布置，一期連鑄機(jī)中心線布置在4#~5#柱之間，，回轉(zhuǎn)臺(tái)中心線布置在澆注跨和精煉跨相接的E軸線上；二期連鑄中心線預(yù)留在6#~7#柱之間；按照軋鋼總圖布置要求，至軋鋼的熱送輥道線在4#~5#柱之間距4#柱12m處與軋鋼相接。連鑄澆注跨在線設(shè)備澆注平臺(tái)上布置有兩臺(tái)中間罐車(chē)、中間罐烘烤設(shè)備、引錠桿和引錠桿車(chē)、事故渣箱、溢流罐、事故溜槽等設(shè)備，扇形段及驅(qū)動(dòng)設(shè)備布置在澆注平臺(tái)下，當(dāng)更換某一段扇形段時(shí)，可用該跨125/32t起重機(jī)從平臺(tái)開(kāi)口處沿著扇形段更換導(dǎo)軌將其吊出。中間罐維修區(qū)集中布置在澆注跨1#~4#柱區(qū)域，中間罐的干燥、冷卻、清理、修砌、傾翻等準(zhǔn)備工作在該區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。結(jié)晶器、扇形段吊具和部分設(shè)備臺(tái)架也布置在澆注平臺(tái)和中間罐維修區(qū)之間。一、二次切割跨：連鑄一切前輥道、一次切割機(jī)、一切后輥道二次切割機(jī)、等待輥道噴號(hào)機(jī)等設(shè)備沿鑄機(jī)作業(yè)線依次布置在兩跨內(nèi)。結(jié)晶器、扇形段等維修區(qū)分別布置在一、二切割跨鑄機(jī)一側(cè)的1#~4#柱區(qū)域內(nèi)，澆注跨、一、二切割跨三跨之間設(shè)有一臺(tái)過(guò)跨車(chē)用于設(shè)備的倒運(yùn)。出坯跨：下線輥道、推鋼機(jī)、缷板臺(tái)、垛板臺(tái)、板坯橫移車(chē)、熱送輥道等設(shè)備、布置在出坯跨內(nèi)。熱送輥道與軋鋼熱送線在連鑄與軋鋼廠房界面處相接。需下線板坯通過(guò)該跨35+35t板坯夾鉗起重機(jī)將板坯從垛板臺(tái)上吊下；該跨兩側(cè)是板坯清理和存放區(qū)域，根據(jù)需要對(duì)板坯表面進(jìn)行修磨和進(jìn)行清理。1.3.4機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)施機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)施主要由原料上料系統(tǒng)、電爐投料系統(tǒng)、LF爐加料系統(tǒng)和VD爐加料系統(tǒng)等四部分組成。在冶煉需要時(shí)，各種原料經(jīng)投料或加料系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)量并依次投入到冶煉容器中。原料上料系統(tǒng)由料罐和吊車(chē)（車(chē)間內(nèi)原有的）及料位計(jì)組成。電爐投料系統(tǒng)主要包括12座電爐原料高位料倉(cāng)至原料投料口之間的所有貯存、稱量、投料等設(shè)備。該系統(tǒng)主要設(shè)備有：倉(cāng)下電磁振動(dòng)給料機(jī)12臺(tái)、4t稱量斗4臺(tái)、斗下電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)4臺(tái)、集料斗1臺(tái)、三通分料器1臺(tái)、旋轉(zhuǎn)溜槽1臺(tái)和兩臺(tái)帶式輸送機(jī)等。系統(tǒng)一次最大稱量能力為4t，系統(tǒng)有效稱量精度為0.5%。系統(tǒng)輸送能力為200t/h，帶式輸送機(jī)寬度為B=650mm。LF爐投料系統(tǒng)主要包括8座精煉料倉(cāng)至LF爐加料口之間的所有稱量和投料等設(shè)備。該系統(tǒng)主要設(shè)備有：倉(cāng)下電磁振動(dòng)給料機(jī)8臺(tái)、4t稱量斗2臺(tái)、斗下電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)2臺(tái)、旋轉(zhuǎn)溜槽1臺(tái)和帶式輸送機(jī)2臺(tái)等。系統(tǒng)一次最大稱量能力為4t，系統(tǒng)有效稱量精度為0.5%。系統(tǒng)輸送能力為200t/h，帶式輸送機(jī)寬度為B=650mm。VD爐加料系統(tǒng)主要包括4座精煉料倉(cāng)至LF爐加料口之間的所有貯存、稱量、加料等設(shè)備。該系統(tǒng)主要設(shè)備有：倉(cāng)下電磁振動(dòng)給料機(jī)4臺(tái)、2t稱量斗1臺(tái)、斗下電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)1臺(tái)、帶式輸送機(jī)2臺(tái)和旋轉(zhuǎn)溜槽1臺(tái)等。系統(tǒng)一次最大稱量能力為2t，有效稱量精度為0.5%。系統(tǒng)輸送能力為80t/h，帶式輸送機(jī)寬度為B=500mm。機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)施共有高位料倉(cāng)36個(gè)料倉(cāng)，每個(gè)料倉(cāng)設(shè)有1套料位檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)極低料位和極高料位，用于事故報(bào)警。本設(shè)施共有10個(gè)稱量斗，每個(gè)稱量斗設(shè)有3個(gè)稱重傳感器，可以連續(xù)計(jì)量物料的重量，并在每種物料達(dá)到預(yù)先設(shè)定的85%重量時(shí)發(fā)出信號(hào)，用來(lái)控制相應(yīng)的電磁振動(dòng)給料機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速，從高頻降到低頻工作。1.3.5熱力設(shè)施煉鋼連鑄及軋鋼項(xiàng)目合建一座空壓站，便于集中管理，從總圖布置上考慮了二期建設(shè)時(shí)空壓站擴(kuò)建的可行性。一期設(shè)3臺(tái)Q=170Nm3/min、PN0.8MPa（G）的離心式空壓機(jī)，機(jī)組2用1備。供連鑄車(chē)間二冷霧化冷卻低壓空壓機(jī)為Q=150Nm3/min，壓力0.5Mpa。利用170Nm3/min為備用。此外，空壓站內(nèi)還設(shè)有Q=170Nm3/min微熱再生吸附式干燥裝置3臺(tái)，機(jī)組2用1備。壓縮空氣全部脫濕處理后的壓力露點(diǎn)達(dá)－20℃?？諌赫就馀溆?臺(tái)V=50m3的儲(chǔ)氣罐，以達(dá)到穩(wěn)壓的作用?？諌赫驹O(shè)集中控制室，對(duì)空壓機(jī)等主要設(shè)備實(shí)現(xiàn)監(jiān)控。低壓蒸汽用戶為食堂、浴室、生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)、采暖，采暖期綜合最大消耗量1.38t/h，非采暖期0.66t/h，廠區(qū)蒸汽管網(wǎng)提供。VD快速鍋爐額定蒸發(fā)量24t/h（一期VD要求16t/h并考慮鍋爐除氧用蒸汽），年外供蒸汽量3.4×104t/a，本工程所生產(chǎn)的低壓蒸汽接至廠區(qū)低壓蒸汽管網(wǎng)。1.3.6檢化驗(yàn)在煉鋼車(chē)間內(nèi)設(shè)置一煉鋼快速分析室，二層建筑面積共約736m2。采用國(guó)產(chǎn)的正負(fù)壓?jiǎn)喂茱L(fēng)動(dòng)送樣系統(tǒng)，該設(shè)備不需另外提供壓縮空氣，設(shè)備本身帶有風(fēng)機(jī)及控制柜，使用性能較可靠。在連鑄車(chē)間內(nèi)新建一連鑄硫印檢驗(yàn)，該檢驗(yàn)室建筑面積約為96平方米。室內(nèi)設(shè)1噸電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)，軌面標(biāo)高6米。一臺(tái)鋼坯端面銑磨一體專用機(jī)床，承擔(dān)連鑄機(jī)生產(chǎn)的鑄坯離線試樣的快速硫印檢驗(yàn)任務(wù)。在水處理室內(nèi)新建一水質(zhì)分析室，承擔(dān)水的PH值、電導(dǎo)率、總硬度、暫硬度、永久硬度、總堿度、氯根、懸浮物、氨及氨鹽、油等項(xiàng)目的檢測(cè)。位置見(jiàn)給排水一章。1.3.7采暖、通風(fēng)、空調(diào)及除塵設(shè)施電爐在冶煉期間產(chǎn)生的煙塵、含一氧化碳的高溫?zé)煔?，由廢鋼輸送隧道預(yù)熱廢鋼后進(jìn)入燃燒沉降室。含有一氧化碳的高溫?zé)煔庠谌紵两凳覂?nèi)與混入的空氣燃燒、并冷卻，再經(jīng)排管式水冷煙道冷卻、自然風(fēng)冷器冷卻后，經(jīng)加壓風(fēng)機(jī)送入混風(fēng)室與屋頂罩的二次煙氣管道，然后進(jìn)入袋式除塵器，煙氣經(jīng)袋式除塵器除塵后由風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排入大氣。電爐冶煉期間外溢的，加料、出鋼時(shí)產(chǎn)生的二次煙氣，由屋頂罩捕集，經(jīng)煙氣管道進(jìn)入袋式除塵器，煙氣經(jīng)袋式除塵器除塵后由風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排入大氣。LF精煉爐生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的煙氣，由LF精煉爐排煙罩捕集，經(jīng)火花捕集器由加壓風(fēng)機(jī)送入電爐除塵系統(tǒng)主管道，煙氣經(jīng)袋式除塵器除塵后由風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排入大氣。連鑄二冷室產(chǎn)生的蒸汽，采用離心風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)管排到車(chē)間外，離心風(fēng)機(jī)布置在二冷室兩側(cè)的平臺(tái)上。處理煙氣量：L～140000m3/h。結(jié)晶器產(chǎn)生的煙氣，用離心風(fēng)機(jī)排出，離心風(fēng)機(jī)佩帶減震臺(tái)座。處理煙氣量：L～8000m3/h。各液壓站等采用軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)降低各房間的溫度；對(duì)于各休息室、值班室均安裝風(fēng)冷電加熱空調(diào)機(jī)。對(duì)于變電所的各個(gè)控制室采用水冷電加熱型柜機(jī)進(jìn)行夏季降溫、冬季采暖。地下電纜室、電纜夾層內(nèi)電纜散發(fā)大量余熱，為消除這部分余熱，采用風(fēng)機(jī)送、排風(fēng)的通風(fēng)方式。根據(jù)防火要求，軸流風(fēng)機(jī)備防火閥，一旦發(fā)生火災(zāi)房間內(nèi)煙感報(bào)警裝置即時(shí)發(fā)出信號(hào)關(guān)閉風(fēng)機(jī)和防火閥。對(duì)于高、低壓配電室等采用軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。地下電纜隧道中電纜散發(fā)大量余熱，為消除這部分余熱，采用軸流風(fēng)機(jī)機(jī)械送、排風(fēng)的方式進(jìn)行消除余熱，以滿足工藝要求。根據(jù)防火要求，通風(fēng)設(shè)備管道進(jìn)出地下電纜隧道處均配備防火閥，一旦發(fā)生火災(zāi)其煙感報(bào)警裝置及時(shí)發(fā)出信號(hào)關(guān)閉風(fēng)機(jī)和防火閥。水處理設(shè)施對(duì)于建在地上的泵房，通過(guò)門(mén)窗采用自然通風(fēng)的方式進(jìn)行散熱；對(duì)于建在地下的泵房，采用屋頂風(fēng)機(jī)或軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)的方式進(jìn)行散熱。燃?xì)饪焖馘仩t房通風(fēng)采用防爆軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)方式排除室內(nèi)設(shè)備產(chǎn)生的熱量。1.3.8水處理設(shè)施本工程供排水主要由以下幾個(gè)系統(tǒng)組成：1）電爐軟化水半閉路循環(huán)水系統(tǒng)2）電爐凈環(huán)水系統(tǒng)3）VD濁環(huán)水系統(tǒng)4）連鑄結(jié)晶器軟化半閉路系統(tǒng)5）連鑄凈環(huán)水系統(tǒng)6）連鑄濁環(huán)水系統(tǒng)7）泥漿水處理系統(tǒng)8）軟化水系統(tǒng)9）生產(chǎn)給水系統(tǒng)10）生活、消防給水系統(tǒng)11）生產(chǎn)排水系統(tǒng)12）雨水排水系統(tǒng)13）生活污水排水系統(tǒng)本工程主要水處理設(shè)施主要包括：Φ16m旋流池及泵房和脫水池；電爐、連鑄循環(huán)水泵房、吸水井、加藥間、冷卻塔、化學(xué)除油器、泥漿處理設(shè)施、軟水站、700m3事故水塔；管道過(guò)濾間等。根據(jù)水處理設(shè)施設(shè)計(jì)原則，本設(shè)計(jì)已考慮了二期工程時(shí)設(shè)布置、管線敷設(shè)等實(shí)施的可行性。車(chē)間內(nèi)外供回水管道主管管徑及沖渣溝接口按照二期規(guī)模設(shè)置，預(yù)留部分接口。1.3.9供配電系統(tǒng)包括高低壓供配電系統(tǒng)、MCC、電氣傳動(dòng)及自動(dòng)化控制系統(tǒng)、照明系統(tǒng)以及電氣室、電纜敷設(shè)和防雷、接地等。在新建寬厚板生產(chǎn)線北側(cè)附近，舞鋼新建一座220Kv、110kv總降壓變電所，為厚板軋機(jī)工程及煉鋼連鑄工程提供35kV及10kV電源，即由220kV總降提供3路35kV電源向電爐和鋼包爐供電；由110kV總降向煉鋼連鑄車(chē)間變電所提供2路10kV電源，向水處理變電所提供2路10kV電源。一期總裝機(jī)容量：137734kW；二期總裝機(jī)容量：127113kW。EAF和LF爐冶煉設(shè)備電源引自新建220kV總降35kV母線。為滿足全廠10kV輔助動(dòng)力及照明系統(tǒng)用電需求，在主廠房西側(cè)，靠近主廠房建設(shè)一座煉鋼連鑄車(chē)間變電所。其電源以兩回10kV電纜線路分別引自110kV總降壓變電所兩段10kV母線，供EAF、LF、VD及連鑄系統(tǒng)的輔助動(dòng)力及照明用電。水處理另外設(shè)置一座一次變電所，即煉鋼連鑄水處理變電所。其電源以兩回10kV電纜線路引自110kV總降壓變電所10kV兩段母線。變電所及電氣室設(shè)置：1）EAF變壓器樓（變壓器室、電氣室、液壓站）2）EAF控制室（PLC，二級(jí)機(jī)）3）LF變壓器樓（變壓器室、高壓配電室）4）LF控制室（電氣室、控制室、液壓站）5）VD精煉電器室（PLC，控制室）6）除塵電氣室7）煉鋼連鑄車(chē)間變電所8）板坯連鑄變電所9）煉鋼連鑄水處理變電所1.3.9電氣傳動(dòng)與基礎(chǔ)自動(dòng)化本工程的傳動(dòng)設(shè)備均為交流電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)，傳動(dòng)類型可以分為三類：（1）交流變頻調(diào)速系統(tǒng)有調(diào)速的交流驅(qū)動(dòng)電機(jī)（EAF出鋼車(chē)、LF鋼包車(chē)、VD真空罐蓋運(yùn)輸車(chē)，大包回轉(zhuǎn)臺(tái)，中間罐車(chē)，拉矯機(jī)等）采用全數(shù)字式變頻調(diào)速控制裝置。（2）一般傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)調(diào)速要求的一般傳動(dòng)系統(tǒng)，如液壓站等設(shè)施的傳動(dòng)系統(tǒng)，容量≥200kW時(shí)采用10kV開(kāi)關(guān)柜控制，200kW以下時(shí)采用380V供電，由MCC控制。（3）大功率電動(dòng)機(jī)EAF和LF爐除塵系統(tǒng)的2×3300kW電動(dòng)機(jī)擬采用液力耦合器控制裝置。電氣基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)范圍包括：——EAF——LF——VD精煉爐——板坯連鑄機(jī)——加料系統(tǒng)——除塵系統(tǒng)——水處理等基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)是總體自動(dòng)化系統(tǒng)的第一級(jí)，直接面向生產(chǎn)過(guò)程，完成生產(chǎn)過(guò)程的程序控制和連鎖控制，并直接監(jiān)視各個(gè)生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。本工程基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)的配置采用電、儀一體化自動(dòng)化控制系統(tǒng)1.3.10二級(jí)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)電爐計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制范圍從廢鋼料場(chǎng)的管理開(kāi)始，經(jīng)廢鋼上料，冶煉，至鋼水包離開(kāi)電爐結(jié)束。LF精煉計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制范圍從鋼包到達(dá)LF爐開(kāi)始到鋼包離開(kāi)LF爐結(jié)束。VD爐計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制范圍從鋼包到達(dá)VD爐開(kāi)始到鋼包離開(kāi)VD爐結(jié)束。連鑄計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制范圍自大包回轉(zhuǎn)臺(tái)開(kāi)始至打號(hào)機(jī)為止。設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：連鑄生產(chǎn)控制和數(shù)據(jù)管理，并與其它計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。檢化驗(yàn)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)收集來(lái)自各分析儀器的數(shù)據(jù)，進(jìn)行顯示并打印成報(bào)表。將分析數(shù)據(jù)發(fā)送至各相關(guān)過(guò)程計(jì)算機(jī)子系統(tǒng)。數(shù)據(jù)接口:①通過(guò)串行接口與各分析儀器的計(jì)算機(jī)連接。②通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與下列計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通信：-電爐L2計(jì)算機(jī)系統(tǒng)-LF精煉爐L2計(jì)算機(jī)系統(tǒng)-VD爐L2計(jì)算機(jī)系統(tǒng)-連鑄L2計(jì)算機(jī)系統(tǒng)-L3計(jì)算機(jī)系統(tǒng)③計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的構(gòu)成通過(guò)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備連接到煉鋼過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的主交換機(jī)上，以實(shí)現(xiàn)與煉鋼、精煉、連鑄過(guò)程控制計(jì)算機(jī)子系統(tǒng)及L3計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通信。電爐車(chē)間、精煉車(chē)間、連鑄車(chē)間分別設(shè)置計(jì)算機(jī)房，與電氣室或與控制室相鄰，機(jī)房面積約為30平方米，防靜電活動(dòng)地板，配置冷熱空調(diào)。1.3.11自動(dòng)化儀表100噸交流超高功率電爐、100噸雙工位LF鋼包精煉爐（LF）、100噸雙罐位真空精煉裝置（VD）、板坯連鑄機(jī)等設(shè)施主要機(jī)組配備了實(shí)用、完善的檢測(cè)儀表和自動(dòng)控制裝置，采用儀、電合一的PLC控制系統(tǒng)（L1級(jí)）。各主要機(jī)組可實(shí)現(xiàn)如下操作方式：計(jì)算機(jī)控制方式、PLC自動(dòng)控制方式；鍵盤(pán)手動(dòng)方式；機(jī)旁就地操作方式。水處理設(shè)施的控制系統(tǒng)采用儀控和電控合一的PLC控制系統(tǒng)，電爐連鑄循環(huán)水泵房、旋流池泵房、泥漿調(diào)節(jié)池及泥漿泵站、事故水塔等共用一個(gè)PLC控制系統(tǒng)，對(duì)距離循環(huán)水泵房主PLC較遠(yuǎn)而參數(shù)相對(duì)集中的機(jī)組儀表檢測(cè)信號(hào)可設(shè)立遠(yuǎn)程I/O站。遠(yuǎn)程I/O站通過(guò)以太網(wǎng)傳輸至循環(huán)水泵房的PLC控制系統(tǒng)。此系統(tǒng)過(guò)程站設(shè)在電爐連鑄循環(huán)水泵房電氣室內(nèi)。HMI設(shè)在該循環(huán)水泵房的操作室內(nèi)，進(jìn)行集中監(jiān)視和控制。電爐、LF和VD爐的合金料投料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)也設(shè)置單獨(dú)的PLC控制系統(tǒng)。各個(gè)機(jī)組的PLC控制系統(tǒng)連網(wǎng)并與操作員站及過(guò)程計(jì)算機(jī)接?？諌簷C(jī)本體儀表設(shè)備由空壓機(jī)廠配套提供。燃?xì)饪焖馘仩t本體儀表設(shè)備由鍋爐廠配套提供。1.3.12車(chē)間布置及起重運(yùn)輸設(shè)備.主廠房為全鋼結(jié)構(gòu)，由廢鋼跨1、廢鋼跨2、電爐跨、爐渣跨、加料跨、精練跨、澆鑄跨、一切割跨、二切割跨、出坯跨組成。基本柱距為24m、廢鋼跨12m。電爐跨、加料跨、精練跨、澆鑄跨、切割跨的軌面標(biāo)高為28.0m、33.0m、30.0m、24.0m、14.0m、12.0m。屋面梁間距采用12m、18m，檁條間距約為4m。屋面梁、托梁采用焊接工字型板梁，屋面梁與廠房柱采用剛接接頭，在廠房橫向形成剛接框架體系，托梁與柱子采用鉸接形式。檁條采用軋制或焊接H型鋼，單跨間支形式。吊車(chē)梁采用焊接工字型實(shí)腹式梁，吊車(chē)梁與水平制動(dòng)梁（高強(qiáng)螺栓連接）、垂直輔助桁架及下部水平支撐形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系。連鑄鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)上吊車(chē)梁需做隔熱保護(hù)。廠房柱下段為雙肢工字型結(jié)構(gòu)式柱，上段為工字型實(shí)腹式柱，柱腳采用插桿式柱腳。墻皮柱采用軋制H型鋼或焊接H型鋼。墻架檁條采用冷彎薄壁C型鋼。屋面梁、柱采用Q345B鋼，重級(jí)工作制吊車(chē)梁采用Q345C鋼。屋面檁條、柱間支撐、平臺(tái)板等采用Q235B鋼，梯子、小平臺(tái)、小支撐、欄桿等也采用Q235B鋼。冷彎薄壁型鋼采用耐厚鋼。摩擦型高強(qiáng)螺栓采用10.9級(jí)扭剪型高強(qiáng)螺栓。墻面用0.6mm厚淡?；疑珘盒弯摪澹菝嬗?.0mm厚桔紅色壓型鋼板，屋面設(shè)置橢圓型采光通風(fēng)器。車(chē)間地坪為200mm厚鋼筋混凝土地面。主廠房?jī)?nèi)的操作室等小型建筑采用輕鋼結(jié)構(gòu)。公輔設(shè)施建筑采用鋼筋混凝土框架或排架結(jié)構(gòu)。主廠房建筑軸線面積73944m2。主廠房柱基礎(chǔ)采用天然地基及人工處理地基，采用天然地基時(shí)以第四系沖擊+洪積密實(shí)狀態(tài)卵石層④或頁(yè)巖⑤2作為基礎(chǔ)持力層。荷載大或?qū)Τ两挡钣袊?yán)格要求的設(shè)備基礎(chǔ)均采用天然地基以第四系沖擊+洪積密實(shí)狀態(tài)卵石層④或頁(yè)巖⑤1,⑤2,作為基礎(chǔ)持力層。小型設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)座在老土層上，若遇回填土應(yīng)全部挖出，對(duì)回填土進(jìn)行處理。附屬小房子天然地基，利用第②粉質(zhì)粘土層作持力層。廠房柱基礎(chǔ)采用獨(dú)立臺(tái)階式基礎(chǔ)?；A(chǔ)底標(biāo)高與設(shè)備基礎(chǔ)較近的，柱基礎(chǔ)底標(biāo)高將根據(jù)情況確定。若基礎(chǔ)底標(biāo)高未達(dá)到持力層時(shí)，采取加深或換填法處理。根據(jù)工藝設(shè)備的要求，設(shè)備基礎(chǔ)有的可采用由地下室結(jié)構(gòu)及設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)成的箱形基礎(chǔ)或大塊式基礎(chǔ)。對(duì)地下箱形基礎(chǔ)、電纜隧道等根據(jù)深度采用抗?jié)B等級(jí)為S6的防水混凝土。車(chē)間起重運(yùn)輸設(shè)備見(jiàn)下表：1.4工程承建方針、項(xiàng)目管理目標(biāo)及承諾1.4.1承建方針在本工程的承建過(guò)程中，我們本著服務(wù)于舞鋼，一切為業(yè)主著想的指導(dǎo)思想，集中公司煉鋼連鑄項(xiàng)目施工的優(yōu)勢(shì)資源，組織高效、務(wù)實(shí)的項(xiàng)目班子，以豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、雄厚的技術(shù)力量、優(yōu)良的技術(shù)裝備、先進(jìn)的施工工藝、苛求認(rèn)真的工作態(tài)度和嚴(yán)格科學(xué)的管理來(lái)實(shí)施本工程的施工，服從業(yè)主協(xié)調(diào)，精心組織好本工程的建設(shè)。我們的承建方針是：堅(jiān)持舞鋼第一，強(qiáng)化項(xiàng)目管理；明確責(zé)任權(quán)利，資源配置統(tǒng)一；優(yōu)選精兵強(qiáng)將，突顯專業(yè)優(yōu)勢(shì)；提供有力支持，滿足進(jìn)度需要；確保安全質(zhì)量，節(jié)省造價(jià)投資。1.4.2工期目標(biāo)和承諾遵照舞鋼邀請(qǐng)函的要求和我們對(duì)施工條件的分析，本項(xiàng)目承諾的工期目標(biāo)為：2017年9月中旬開(kāi)工，單體試車(chē)從2018年7月18日至2018年9月16日（60天，與安裝搭接30天），無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車(chē)從2018年9月17日至2018年10月27日（40天），2018年10月28日開(kāi)始熱負(fù)荷試車(chē)、投產(chǎn)。我公司承諾：由于我方原因引起工程拖期，愿接受業(yè)主按合同約定的罰款。1.4.3工程質(zhì)量目標(biāo)和承諾本工程我公司的質(zhì)量目標(biāo)為：1)一次驗(yàn)收合格；2)按達(dá)到“全國(guó)冶金工業(yè)優(yōu)質(zhì)工程”標(biāo)準(zhǔn)要求組織施工，為總體工程創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造條件。全面確立“科學(xué)組織，精心施工，超越自我，追求卓越。建設(shè)使用功能適應(yīng)性、實(shí)體質(zhì)量耐久性、觀感質(zhì)量美觀性全面協(xié)調(diào)發(fā)展提高，工程質(zhì)量處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，用戶滿意的精品工程”的施工質(zhì)量目標(biāo)。我公司承諾：如果達(dá)不到招標(biāo)文件要求的工程質(zhì)量等級(jí)，我們?cè)附邮芎贤們r(jià)5﹪的罰款。工程項(xiàng)目的質(zhì)量管理將按照業(yè)主和公司要求，貫徹GB/T19001－2000標(biāo)準(zhǔn)，保持項(xiàng)目質(zhì)量管理體系的正常運(yùn)行。完善和強(qiáng)化執(zhí)行“三級(jí)管理、一級(jí)專檢、四級(jí)檢查”的質(zhì)量管理體制，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。1.4.4安全施工目標(biāo)和承諾無(wú)工亡事故；無(wú)重傷事故；無(wú)惡性險(xiǎn)肇事故；千人負(fù)傷率：≤1.5‰；按照GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系的要求組織施工。1.4.5文明施工目標(biāo)及承諾按“現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)化管理”要求實(shí)施，確保達(dá)到市級(jí)文明標(biāo)化工地，爭(zhēng)創(chuàng)河南省文明標(biāo)化工地。我公司承諾：如果達(dá)不到招標(biāo)文件要求的市級(jí)文明標(biāo)化工地標(biāo)準(zhǔn)，愿接受業(yè)主按合同約定的罰款。按照ISO14001環(huán)境管理體系的要求組織施工。1.4.6服從業(yè)主協(xié)調(diào)的承諾按照招標(biāo)文件和合同要求，堅(jiān)決服從舞鋼公司對(duì)本工程在施工管理、物資管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、調(diào)試保修等方面的協(xié)調(diào)，確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速建成投產(chǎn)。施工總體部署2.1施工總體部署的指導(dǎo)思想根據(jù)本工程工程特點(diǎn)和招標(biāo)文件的要求，為確保工期、質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在施工總體部署上提出以下指導(dǎo)思想：分區(qū)施工，開(kāi)閉統(tǒng)籌；搶建廠房，配足資源；設(shè)備深基，優(yōu)選方案；安裝調(diào)試，連鑄重點(diǎn)；盯牢液壓，抓好三電；標(biāo)段銜接，有條不紊；注重環(huán)保，文明安全；打造精品，工期提前。2.1.1分區(qū)施工，開(kāi)閉統(tǒng)籌根據(jù)目前掌握的情況結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，綜合考慮到國(guó)內(nèi)外設(shè)計(jì)進(jìn)展、施工圖紙供圖、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面和設(shè)備供貨狀況，針對(duì)本工程建設(shè)總進(jìn)度要求，在本工程打樁、土建、鋼結(jié)構(gòu)安裝和專業(yè)安裝等各個(gè)施工階段，施工分區(qū)如下。1區(qū)主要包括：廢鋼跨1、廢鋼跨2、爐渣跨2區(qū)主要包括：電爐跨、加料跨、精練跨3區(qū)主要包括：澆鑄跨、一切割跨、二切割跨、出坯跨4區(qū)主要包括：水處理、空壓站等公輔設(shè)施5區(qū)主要包括：行政生活設(shè)施1區(qū)廢鋼跨1、廢鋼跨2、爐渣跨的廠房柱基、設(shè)備基礎(chǔ)、地下室和溝道等的深度預(yù)計(jì)均在4～5米以內(nèi)，可以同時(shí)安排施工，因此本區(qū)采用閉口法施工。2區(qū)電爐跨、加料跨、精練跨的廠房柱基、設(shè)備基礎(chǔ)、地下室和溝道等的深度預(yù)計(jì)均在4～5米以內(nèi)，廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)擬安排一臺(tái)塔吊在精練跨內(nèi)因此本跨采用閉口法施工，電爐跨、加料跨采用開(kāi)口法施工。3區(qū)澆鑄跨、一切割跨、二切割跨、出坯跨廠房柱基、主機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)、地下室和溝道等的深度預(yù)計(jì)均在4～5米以內(nèi)，維修區(qū)等設(shè)備基礎(chǔ)較淺，因此本區(qū)采用開(kāi)口法和閉口法相結(jié)合，廠房柱基、主機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)、地下室和溝道開(kāi)口施工，維修區(qū)等設(shè)備基礎(chǔ)閉口施工。4、5區(qū)水處理、空壓站等公輔設(shè)施和行政生活設(shè)施可根據(jù)場(chǎng)地條件全面展開(kāi)施工。2.1.2搶建廠房，配足資源本工程工期較短，導(dǎo)致廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝的有效的時(shí)間縮短。為了在排定的時(shí)間內(nèi)完成廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝，必須配足（并留有余量）鋼結(jié)構(gòu)的制作及安裝方面的加工能力、吊裝機(jī)械和作業(yè)人員，抓好鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝與基礎(chǔ)施工專業(yè)之間的銜接，安排好流水作業(yè)。廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝必須立足于一個(gè)“搶”字，從鋼結(jié)構(gòu)詳圖的繪制、備料、制作、運(yùn)輸?shù)桨惭b都要緊緊的扣住基礎(chǔ)施工的脈搏。2.1.3設(shè)備深基，優(yōu)選方案本工程連鑄主機(jī)基礎(chǔ)較深，鋼筋混凝土實(shí)物量大，能否順利的完成施工成為本工程成敗的關(guān)鍵之一。對(duì)于深基施工方案應(yīng)進(jìn)行優(yōu)選，確保施工安全，并且造價(jià)較低。2.1.4安裝調(diào)試，軋機(jī)重點(diǎn)連鑄機(jī)的安裝調(diào)試為安裝工程的核心，公司將以安裝調(diào)試為重點(diǎn)的進(jìn)行組織部署，為安裝、調(diào)試提前做好充分的技術(shù)、物質(zhì)和人員的準(zhǔn)備。2.1.5盯牢液壓，抓好三電；主工藝設(shè)備中大量采用了液壓技術(shù)，這些系統(tǒng)壓力高，清潔度要求高，大量使用比例閥和伺服閥，控制精度高，要采用先進(jìn)可靠的施工技術(shù)和裝備，施工組織者的注意力要牢牢盯住液壓系統(tǒng)施工,保證安裝調(diào)試不走彎路。三電安裝需根據(jù)土建、結(jié)構(gòu)、管道、設(shè)備等相關(guān)專業(yè)施工進(jìn)展情況，合理安排分項(xiàng)工程和工序銜接，保證安裝階段的重要節(jié)點(diǎn)“高壓受電”。重點(diǎn)組織好主機(jī)PLC與各遠(yuǎn)程I/O站、與傳動(dòng)控制裝置、與自動(dòng)化儀表設(shè)備間通信連接，為調(diào)試專業(yè)盡早連通系統(tǒng)數(shù)據(jù)總線和現(xiàn)場(chǎng)總線組成的局域網(wǎng)創(chuàng)造條件，確保工程施工總進(jìn)度的要求。2.1.6標(biāo)段銜接，有條不紊；舞鋼新建100萬(wàn)噸寬厚板生產(chǎn)線由電爐煉鋼——厚板坯連鑄——寬厚板軋鋼車(chē)間組成，本工程為電爐煉鋼——厚板坯連鑄標(biāo)段，與寬厚板軋鋼車(chē)間標(biāo)段施工單位之間必須緊密配合、團(tuán)結(jié)協(xié)作才能完成工程的建設(shè)任務(wù)。我們必須在職工中樹(shù)立一盤(pán)棋的觀念，在施工方案的制定、現(xiàn)場(chǎng)施工、平面協(xié)調(diào)等方面堅(jiān)決服從舞鋼的指揮，與其他標(biāo)段的施工單位之間積極主動(dòng)溝通。在土建、機(jī)械安裝和三電安裝的各階段密切合作，保證設(shè)計(jì)意圖的準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)。2.1.7注重環(huán)保，文明安全抓好工程建設(shè)環(huán)境保護(hù)和文明施工的全過(guò)程管理，充分運(yùn)用思想工作和經(jīng)濟(jì)手段，嚴(yán)格隊(duì)伍管理，教育職工遵章守法，自覺(jué)維護(hù)和遵守舞鋼的廠區(qū)管理制度及現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定，創(chuàng)造良好的工作秩序、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和文化氛圍。項(xiàng)目設(shè)立“安監(jiān)站”，并設(shè)置項(xiàng)目安全經(jīng)理，在項(xiàng)目上形成“分區(qū)劃片、一片一崗、一崗一人”強(qiáng)有力的安全管理和監(jiān)督體系。在工程組織的各個(gè)工序、各個(gè)環(huán)節(jié)，精心策劃、認(rèn)真組織。編制有效防止高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電等各專項(xiàng)防范措施，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行，為項(xiàng)目的安全管理提供了有力保障。2.1.8打造精品，工期提前為了更好地發(fā)揮舞鋼寬厚板的品種和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，提高我國(guó)寬厚板技術(shù)裝備水平和產(chǎn)品質(zhì)量，滿足重大裝備和重大工程項(xiàng)目建設(shè)以及國(guó)防工業(yè)的需要，本工程在國(guó)內(nèi)有極大的示范作用。為確保本項(xiàng)目各項(xiàng)管理目標(biāo)的圓滿實(shí)現(xiàn)，進(jìn)一步提高公司綜合管理工作，首先全面確立“科學(xué)組織，精心施工，超越自我，追求卓越”的質(zhì)量方針。完善和強(qiáng)化“三級(jí)管理、一級(jí)專檢、四級(jí)檢查”的質(zhì)量管理體制，加強(qiáng)質(zhì)量管理工作，致力于質(zhì)量改進(jìn)、打造精品，為業(yè)主奉獻(xiàn)滿意工程?？偨Y(jié)以往工程的施工經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)與業(yè)主、設(shè)計(jì)院的緊密結(jié)合和對(duì)招標(biāo)文件及初步設(shè)計(jì)的學(xué)習(xí)理解，在本工程中我們有信心、有決心、有能力以科學(xué)、先進(jìn)的施工方案和技術(shù)裝備來(lái)確保在2018年10月底前建成本工程。2.2主要項(xiàng)目的施工部署2.2.1基礎(chǔ)施工本標(biāo)段基礎(chǔ)工程包括：●主廠房柱基；●設(shè)備基礎(chǔ)；●地下站、庫(kù)；●電纜隧道、管溝；●沖渣溝；●電氣室基礎(chǔ)；●車(chē)間內(nèi)小房基礎(chǔ)；●公輔設(shè)施和行政辦公設(shè)施基礎(chǔ)等。為了有效的利用工期，針對(duì)上述各部分基礎(chǔ)圖紙不同的到達(dá)時(shí)間，對(duì)基礎(chǔ)工程的施工順序進(jìn)行合理的安排如下：1區(qū)安排4個(gè)機(jī)組分別進(jìn)行挖土，廠房柱基和設(shè)計(jì)能夠與廠房柱基同時(shí)提供圖紙的設(shè)備基礎(chǔ)同時(shí)施工，其余設(shè)備基礎(chǔ)由于一般均較淺，待廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后采用閉口法施工。2區(qū)8個(gè)機(jī)組由1線向10線方向組織挖土施工，設(shè)備基礎(chǔ)、地下站庫(kù)、電纜隧道、管溝等同時(shí)施工，精煉設(shè)備基礎(chǔ)待廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后采用閉口法施工。3區(qū)12個(gè)機(jī)組由1線向10線方向組織挖土施工，主廠房柱基及可以先提供圖紙的設(shè)備基礎(chǔ)、地下站庫(kù)、電纜隧道、管溝、沖渣溝等同時(shí)施工，維修區(qū)設(shè)備淺基礎(chǔ)待廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后采用閉口法施工。4、5區(qū)8個(gè)機(jī)組全面展開(kāi)挖土施工。2.2.2廠房鋼結(jié)構(gòu)制作安排我公司鋼結(jié)構(gòu)分公司擔(dān)任鋼結(jié)構(gòu)的制作任務(wù)，作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的前工序，在鋼結(jié)構(gòu)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)階段，將選派詳圖轉(zhuǎn)化組駐在北京，與設(shè)計(jì)同步進(jìn)行施工詳圖轉(zhuǎn)化，盡早安排工廠制作（在寶鋼寬厚板軋機(jī)工程中，我們與中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司通過(guò)這種方式的密切配合，有效的縮短了工期，圓滿地完成了約3萬(wàn)噸廠房鋼結(jié)構(gòu)的詳圖轉(zhuǎn)化和制作）。2.2.3廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程涉及3個(gè)區(qū)域：1區(qū)（廢鋼跨1、廢鋼跨2、爐渣跨）廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝。廠房柱基及先施工的設(shè)備基礎(chǔ)完成后立即組織廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝，選用2臺(tái)100ｔ履帶吊為主導(dǎo)機(jī)械。廢鋼跨1、廢鋼跨2的10～11線屋面鋼結(jié)構(gòu)以及爐渣跨的9～10線屋面鋼結(jié)構(gòu)先不安裝，以便行車(chē)安裝。屋面、墻面圍護(hù)結(jié)構(gòu)在廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)穿插進(jìn)行。2區(qū)（電爐跨、加料跨、精練跨）廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝。待地下工程基本結(jié)束后，選用1臺(tái)3000t-m塔吊、1臺(tái)150t履帶吊為主導(dǎo)機(jī)械，其間穿插進(jìn)行屋面、墻面圍護(hù)結(jié)構(gòu)以及行車(chē)的安裝。3區(qū)（澆鑄跨、一切割跨、二切割跨、出坯跨）廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝。廠房柱基及先施工的設(shè)備基礎(chǔ)完成后立即組織廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝，選用2臺(tái)150ｔ履帶吊、1臺(tái)100t履帶吊為主導(dǎo)機(jī)械，其間穿插進(jìn)行屋面、墻面圍護(hù)結(jié)構(gòu)以及行車(chē)安裝。2.2.4屋面圍護(hù)安裝屋面圍護(hù)結(jié)構(gòu)與廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝同步進(jìn)行，采用吊裝廠房鋼結(jié)構(gòu)的吊裝機(jī)械，在廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝推進(jìn)的同時(shí)，將屋面板吊裝上架。為了保證廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝推進(jìn)不間斷，需要做好廠房鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、彩色壓型鋼板的進(jìn)場(chǎng)組織工作，已安裝完的廠房鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)及時(shí)調(diào)整完并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)進(jìn)行下一工序。2.2.5主要機(jī)電設(shè)備安裝、調(diào)試2.2.2.3起重設(shè)備安裝起重根據(jù)廠房條件和設(shè)備供貨情況陸續(xù)安裝，同跨內(nèi)的起重機(jī)的安裝應(yīng)按在車(chē)間內(nèi)的布置順序進(jìn)行。1區(qū)（廢鋼跨1、廢鋼跨2、爐渣跨）廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中，起重設(shè)備隨到隨安。起重設(shè)備的吊裝選用100t履帶吊，最后在廠房末端預(yù)留吊裝位置，全部吊車(chē)設(shè)備安裝完畢后再進(jìn)行結(jié)構(gòu)的封閉。2區(qū)（電爐跨、加料跨、精練跨）廠房鋼結(jié)構(gòu)的安裝過(guò)程中，起重設(shè)備隨到隨安，起重設(shè)備的吊裝選用3000t-m塔吊。3區(qū)（澆鑄跨、一切割跨、二切割跨、出坯跨）廠房鋼結(jié)構(gòu)的安裝過(guò)程中，起重設(shè)備隨到隨安。起重設(shè)備的吊裝選用150t履帶吊，最后在廠房末端預(yù)留吊裝位置，全部吊車(chē)設(shè)備安裝完畢后再進(jìn)行結(jié)構(gòu)的封閉。2.2.5.2工藝設(shè)備安裝設(shè)備安裝前需建立一個(gè)準(zhǔn)確、完整的安裝基準(zhǔn)，布設(shè)一條貫穿全線的縱向控制線，并在適當(dāng)位置設(shè)置垂直的橫向基準(zhǔn)線，機(jī)械和爐子等設(shè)備安裝平面位置、標(biāo)高均以此基準(zhǔn)線和點(diǎn)為依據(jù)。埋設(shè)的基準(zhǔn)點(diǎn)及中心標(biāo)板并要完整無(wú)損地轉(zhuǎn)交建設(shè)單位，以便檢修時(shí)使用。根據(jù)本施工的特點(diǎn)，連鑄區(qū)采用先安裝主要設(shè)備，后安過(guò)渡及次要設(shè)備。首先安裝大包回轉(zhuǎn)臺(tái)和扇型段設(shè)備，然后再向軋機(jī)方向推進(jìn)的安裝順序。其它設(shè)備如液壓潤(rùn)滑站、切割設(shè)備及維修區(qū)設(shè)備等可根據(jù)設(shè)備供貨時(shí)間及基礎(chǔ)完成情況穿插施工。2.2.5.3液壓系統(tǒng)施工液壓系統(tǒng)的施工主要包括液壓設(shè)備和管道的安、系統(tǒng)調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)。液壓管道的施工選用一次配管、在線循環(huán)酸洗涂膜和在線油沖洗的施工方案，并采用我公司獨(dú)創(chuàng)的“液壓管道在線快速酸洗涂膜新技術(shù)”和“大流量高清潔度雙級(jí)沖洗技術(shù)”，可大大加快沖洗速度，在較短的時(shí)間內(nèi)清潔度可達(dá)到NAS1638-5級(jí)。2.2.5.4工藝管道安裝廠房?jī)?nèi)工藝管道敷設(shè)除少量水道埋地外，其余管道均沿柱列或吊車(chē)梁敷設(shè)至各用戶點(diǎn)。施工按照“先地下后地上、先深后淺、先上后下、先主后支”的原則進(jìn)行。管廊配管在土建一經(jīng)驗(yàn)收合格、辦理交接手續(xù)后，立即投入施工。在各階段、各區(qū)域施工中，緊密配合其他單位和專業(yè)施工，保證工程的重要節(jié)點(diǎn)，按期“送水”。在施工中嚴(yán)格控制好管道焊接及沖洗（吹掃）這兩個(gè)關(guān)鍵工序，確保能源介質(zhì)的按時(shí)供應(yīng)。2.2.5.5三電安裝及調(diào)試施工組織上，按照“先地下、后地上”的順序安排施工。整個(gè)防雷接地裝置安裝、暗配的各種電氣設(shè)備和管路安裝前，要配合土建主體工程做好預(yù)埋和預(yù)留工作，保證隱蔽工程符合安裝要求。及時(shí)開(kāi)始進(jìn)行行車(chē)電氣設(shè)備安裝和起重控制設(shè)備安裝，該分項(xiàng)工程需與結(jié)構(gòu)、設(shè)備專業(yè)配合施工，最終滿足工藝設(shè)備、爐子安裝對(duì)行車(chē)的使用要求。主電室、電纜隧道為設(shè)備和電纜等集中場(chǎng)所,電氣設(shè)備安裝要與土建施工密切配合。煉鋼連鑄車(chē)間變電所、水處理變電所投入運(yùn)行要早，要首先組織所內(nèi)變配電設(shè)備安裝（大型變壓器擬選150t履帶吊就位）、電纜敷設(shè)，保證安裝階段的重要節(jié)點(diǎn)“高壓受電”。軋機(jī)主電室設(shè)備安裝量大，需作為安裝重點(diǎn)，確保準(zhǔn)點(diǎn)受電。重點(diǎn)組織好主機(jī)PLC與各遠(yuǎn)程I/O站、與傳動(dòng)控制裝置、與自動(dòng)化儀表設(shè)備間通信連接，為調(diào)試專業(yè)盡早連通系統(tǒng)數(shù)據(jù)總線和現(xiàn)場(chǎng)總線組成的局域網(wǎng)創(chuàng)造條件。2.2.5.6單體試運(yùn)轉(zhuǎn)圍繞工藝主線的試運(yùn)轉(zhuǎn)展開(kāi)各部分的調(diào)試，并進(jìn)行各輔助設(shè)備的調(diào)試，試運(yùn)轉(zhuǎn)的階段劃分：-電氣調(diào)試和液壓、風(fēng)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)備手動(dòng)調(diào)試階段；-主傳動(dòng)電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和液壓、風(fēng)動(dòng)設(shè)備電動(dòng)調(diào)試階段；2.2.5.6無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)調(diào)試無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)調(diào)試按照主生產(chǎn)工藝系統(tǒng)，采用自動(dòng)操作方式進(jìn)行。即對(duì)從爐子上料、電爐、精煉、鑄坯、切割、輸送等所有設(shè)備組合起來(lái)的，整個(gè)主工程系統(tǒng)進(jìn)行機(jī)械設(shè)備與基礎(chǔ)自動(dòng)化控制設(shè)備和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)和冷負(fù)荷調(diào)試，旨在檢查、確認(rèn)設(shè)備的組合聯(lián)動(dòng)功能。無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)調(diào)試必須充分考慮各工藝設(shè)備間的系統(tǒng)連鎖條件，保證生產(chǎn)工藝過(guò)程能夠連續(xù)。無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)調(diào)試，是在三電調(diào)試結(jié)束后，綜合考核三電控制系統(tǒng)能否滿足生產(chǎn)工藝要求的重要步驟。因此，聯(lián)動(dòng)調(diào)試工作必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝、《試運(yùn)轉(zhuǎn)要領(lǐng)書(shū)》及《詳細(xì)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案》進(jìn)行。聯(lián)動(dòng)調(diào)試前應(yīng)完成：-各設(shè)備（機(jī)械、電氣和儀表）的無(wú)負(fù)荷單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢；-確保供電系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)（包括車(chē)間內(nèi)各冷卻水閥門(mén)站）以及各類氣體的供應(yīng)、凈化站均分別試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，處于可供電、水、氣的狀態(tài)；-各液壓站和潤(rùn)滑設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢；-各輔助設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢；-主工藝線及周?chē)貐^(qū)不得存在安全方面的問(wèn)題；聯(lián)動(dòng)調(diào)試以PLC及MES及ERP控制方式，按照生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行，全部在線工藝設(shè)備及輔助設(shè)備投入試運(yùn)轉(zhuǎn)。聯(lián)動(dòng)調(diào)試按下述步驟進(jìn)行：1）模擬聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)投入在線設(shè)備的控制回路電源，投入操作、監(jiān)視系統(tǒng)，投入事故信號(hào)報(bào)警系統(tǒng)等（主回路電源不投）；按照生產(chǎn)工藝順序模擬系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)；模擬所有故障，確認(rèn)其電氣聯(lián)鎖、操作系統(tǒng)及應(yīng)用程序符合工藝和系統(tǒng)要求。2）所有在線設(shè)備電源投入投入在線設(shè)備的主回路電源、控制回路電源，投入操作、監(jiān)視系統(tǒng)，投入事故信號(hào)報(bào)警系統(tǒng)等。3）所有在線設(shè)備處在聯(lián)動(dòng)準(zhǔn)備狀態(tài)投入所有在線設(shè)備，投入壓縮空氣、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)及與在線設(shè)備相關(guān)的其他輔助設(shè)備。4）基礎(chǔ)自動(dòng)化控制方式（PLC）的區(qū)域聯(lián)動(dòng)調(diào)試模擬各種故障，考核確認(rèn)電氣、儀表設(shè)備的控制功能及性能；確認(rèn)工藝設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)位置、順序、行程、軌跡、速度等指標(biāo)符合要求；系統(tǒng)滿足工藝要求。5）MES（ERP）方式的綜合無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)調(diào)試綜合考核MES（ERP）、基礎(chǔ)自動(dòng)化、電氣、檢測(cè)儀表、機(jī)械設(shè)備的控制功能及設(shè)備性能滿足工藝要求。2.3施工現(xiàn)場(chǎng)總平面規(guī)劃2.3.1現(xiàn)場(chǎng)總平面規(guī)劃2.3.1.1現(xiàn)場(chǎng)封閉1)施工區(qū)域?qū)嵭蟹忾]式管理，圍墻采用1800mm高天藍(lán)色彩涂壓型板，結(jié)構(gòu)形式及相鄰標(biāo)段的關(guān)系按舞鋼統(tǒng)一規(guī)定執(zhí)行。2)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立“五牌一圖”(施工單位及工地名稱牌、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律宣傳牌、防火須知牌、安全無(wú)重大事故計(jì)數(shù)牌、工地主要管理人員牌和標(biāo)段施工平面圖)。2.3.1.2現(xiàn)場(chǎng)辦公設(shè)施、工具房及休息室1)為保證施工現(xiàn)場(chǎng)得到有效監(jiān)控，在本工程中公司項(xiàng)目部和公司所屬各專業(yè)分公司的項(xiàng)目部在現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)合集中辦公，設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)辦公設(shè)施，建筑面積約850㎡。2)現(xiàn)場(chǎng)工具房及休息室采用活動(dòng)房以利移動(dòng)，土建和鋼結(jié)構(gòu)安裝階段主要考慮設(shè)置廠房西側(cè)相對(duì)集中擺放，便于管理。3)設(shè)備安裝階段現(xiàn)場(chǎng)工具房及休息室等活動(dòng)小房在安裝現(xiàn)場(chǎng)附近擺放，以方便施工。這部分小房的擺放位置由項(xiàng)目部統(tǒng)一規(guī)劃，應(yīng)特別注意現(xiàn)場(chǎng)交通、防火、安全。4)各項(xiàng)設(shè)施色彩和結(jié)構(gòu)形式等方面的要求嚴(yán)格遵照招標(biāo)文件要求執(zhí)行。2.3.1.3臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施1)在土建施工階段，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋、木工加工間和露天加工場(chǎng)地，隨著工程進(jìn)展，這些設(shè)施和占地連續(xù)拆除、收縮，確保不影響其他專業(yè)施工。2)為有利施工現(xiàn)場(chǎng)管理，現(xiàn)場(chǎng)所需的材料和安裝所需的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件隨用隨運(yùn)，不在施工現(xiàn)場(chǎng)堆放。3)各專業(yè)施工所需大宗材料根據(jù)施工需要及時(shí)安排進(jìn)場(chǎng)，零星材料在現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式小房?jī)?nèi)貯存。2.3.1.4土方堆場(chǎng)規(guī)劃多余部分全部外運(yùn)，按業(yè)主指定的地點(diǎn)定點(diǎn)存放，回填時(shí)隨時(shí)取用，保證現(xiàn)場(chǎng)文明施工。2.3.1.5場(chǎng)地排水布置1)土建開(kāi)口施工階段的場(chǎng)地排水。為滿足井點(diǎn)降水階段現(xiàn)場(chǎng)排水及部分采用明溝排水的基礎(chǔ)，設(shè)東西向主排水溝，在跨之間各設(shè)一條南北向主排水溝，排水溝連續(xù)貫通，分別將水排向工程區(qū)域南北兩側(cè)廠區(qū)道路旁集水井。排水溝采用明溝排水，1‰坡度指向匯水點(diǎn)；排水溝為磚砌明溝，匯水點(diǎn)設(shè)沉淀井與道路旁雨水井相連，排水溝定期設(shè)專人清理。2)主廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)封閉后，廠區(qū)雨水通過(guò)落水管引到地面后，有組織的引導(dǎo)到道路雨排水井。2.3.2現(xiàn)場(chǎng)施工水、電規(guī)劃2.3.2.1施工用水規(guī)劃1)施工用水接自舞鋼指定取水點(diǎn)，設(shè)表計(jì)量后，引入施工場(chǎng)區(qū)。施工用水主干管選用DN150無(wú)縫管，沿埋地敷設(shè)。用水點(diǎn)設(shè)DN50分支，各用水單位在分支點(diǎn)接引水源。沿施工用水主干管每50米設(shè)消火栓一只。2)施工用水源可以采用生活消防水，如果生活消防水壓力不足，可以采用舞鋼生產(chǎn)用水，需另向辦公區(qū)接一路生活水。2.3.2.2施工用電規(guī)劃1)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用三級(jí)供電方式。電源取自舞鋼10KV架空進(jìn)線，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩個(gè)變電所，每個(gè)變電所負(fù)荷為1000KVA。供電回路采用185mm2電纜沿廠房外圍埋地敷設(shè)，將9個(gè)回路引至9個(gè)一級(jí)分配電盤(pán)，根據(jù)施工需要，設(shè)若干二級(jí)配電盤(pán)，電源取自附近一級(jí)配電盤(pán)。各施工部門(mén)用電取自附近的二級(jí)配電盤(pán)。2)兩個(gè)變電所各負(fù)責(zé)一部分施工區(qū)域的供電，之間設(shè)聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)，當(dāng)一個(gè)變電所出現(xiàn)故障時(shí)，確保全工地的供電不間斷。2.3.3施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路規(guī)劃1)按打樁、基礎(chǔ)施工、鋼結(jié)構(gòu)安裝及設(shè)備安裝等階段分別布置臨時(shí)施工道路。2)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)主干道主要用于現(xiàn)場(chǎng)人員、機(jī)械走行及物料倒運(yùn)使用。臨時(shí)道路采用鋼渣、碎石等材料鋪設(shè)，道路通過(guò)已施工完的基礎(chǔ)時(shí)，在基礎(chǔ)上鋪設(shè)路基箱并應(yīng)采取措施對(duì)基礎(chǔ)加以保護(hù)。3)在施工區(qū)域周邊擬設(shè)置施工現(xiàn)場(chǎng)出入口，與廠區(qū)主干道路相連接，出口處設(shè)洗車(chē)臺(tái)，洗車(chē)臺(tái)后設(shè)沉淀池。2.4施工總平面管理2.4.1管理職責(zé)施工平面管理由項(xiàng)目部總負(fù)責(zé)，項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)施工平面管理全過(guò)程負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部設(shè)專人按業(yè)主的規(guī)定和標(biāo)化工地的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，接受業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)和檢查。2.4.2三通一平管理1)工程開(kāi)工前編制好施工用地、施工道路、場(chǎng)地排水、施工用水、施工用電和施工通訊的施工方案，經(jīng)業(yè)主有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后實(shí)施。2)施工中要保證現(xiàn)場(chǎng)施工用水、施工用電設(shè)施及線路的規(guī)范、安全，保證施工道路及排水系統(tǒng)的暢通，保證整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔、有序和文明。2.4.3施工機(jī)械和現(xiàn)場(chǎng)材料管理施工機(jī)械、施工材料等應(yīng)按工程進(jìn)度計(jì)劃及需要進(jìn)場(chǎng)。施工機(jī)械在指定地點(diǎn)停放；施工材料及周轉(zhuǎn)料具按指定地點(diǎn)歸類整齊堆放并標(biāo)識(shí)，邊角余料集中堆放，工業(yè)垃圾設(shè)點(diǎn)存放并及時(shí)外運(yùn)。2.4.4渣土管理項(xiàng)目部設(shè)專人對(duì)土方統(tǒng)一調(diào)度，集中管理。施工中挖土經(jīng)過(guò)土方平衡后，需回填用土方臨時(shí)堆放在業(yè)主指定的廠區(qū)位置，余土及泥漿按照舞鋼有關(guān)規(guī)定在廠區(qū)外自行處置，土方及泥漿運(yùn)輸嚴(yán)格遵守**市和舞鋼的有關(guān)規(guī)定。2.4.5文明施工管理定期組織文明施工檢查、評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，存在問(wèn)題限期整改。保持現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用電設(shè)施及線路的完好整齊、安全；保持施工道路及排水系統(tǒng)的暢通；保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔、有序和文明施工的要求。2.4.6施工用電管理施工用電的總體布置由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)規(guī)劃、申報(bào)，并由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排實(shí)施。項(xiàng)目部規(guī)劃至二級(jí)動(dòng)力配電箱，二級(jí)動(dòng)力配電箱以后由作業(yè)層規(guī)劃，報(bào)項(xiàng)目部批準(zhǔn)。施工用電總體規(guī)劃實(shí)施完畢并檢查合格后，由項(xiàng)目部向業(yè)主申請(qǐng)送電并提交測(cè)試、調(diào)試記錄。管理界限：變電所以后至二級(jí)動(dòng)力配電箱由項(xiàng)目部統(tǒng)一管理，二級(jí)動(dòng)力配電箱以后由作業(yè)層自行管理。作業(yè)層用電必須從二級(jí)動(dòng)力配電箱接取，不得直接從變電所提取，若特殊情況需要，須向項(xiàng)目部提出申請(qǐng)，由項(xiàng)目部上報(bào)業(yè)主，經(jīng)批準(zhǔn)后才能實(shí)施。按平面規(guī)劃布置的各級(jí)動(dòng)力配電箱及大型用電設(shè)備，定位后不得擅自改動(dòng)，正式工程與臨時(shí)供電線路、設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)向項(xiàng)目部提出申請(qǐng)，由項(xiàng)目部上報(bào)業(yè)主，經(jīng)批準(zhǔn)后才能改動(dòng)。當(dāng)二級(jí)動(dòng)力配電箱以后需要停電時(shí)，應(yīng)向項(xiàng)目部預(yù)約停電時(shí)間，并在預(yù)約停電時(shí)間前15分鐘停止用電作業(yè)。當(dāng)變電所需停電時(shí)，由項(xiàng)目部提前7天向業(yè)主申請(qǐng)，申請(qǐng)時(shí)應(yīng)注明停電原因、停電范圍、停電時(shí)間。嚴(yán)禁使用電爐、碘鎢燈等取暖、燒水。非生產(chǎn)用空調(diào)必須向業(yè)主提出申請(qǐng)，取得準(zhǔn)用證后方能使用。施工平面管理人員應(yīng)定期檢查臨時(shí)供用電設(shè)施，保持臨時(shí)供用電設(shè)施規(guī)范、完整、完好、安全。由項(xiàng)目部安排突發(fā)事故搶修單位，事故發(fā)生后能及時(shí)搶修。施工用電安全管理及安全措施按“安全管理措施”的規(guī)定執(zhí)行。設(shè)置專職施工用電管理人員與五鋼主管部門(mén)對(duì)口，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)檢查維護(hù)，嚴(yán)格按照安全用電相關(guān)管理規(guī)定和規(guī)范進(jìn)行，杜絕不符合用電標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備和工器具進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，確保安全用電。實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)施工用電的動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)施工總體部署各階段具體情況，及時(shí)增加或減少一級(jí)配電盤(pán)，杜絕違章接線、用電。現(xiàn)場(chǎng)施工用電按業(yè)主招標(biāo)文件要求設(shè)置表具計(jì)量交費(fèi)。2.4.7施工用水管理施工用水的總體布置由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)規(guī)劃、申報(bào)，并由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排實(shí)施。水源取水點(diǎn)至總體規(guī)劃的固定施工取水點(diǎn)段由項(xiàng)目部統(tǒng)一管理，固定施工取水點(diǎn)后由使用單位管理。施工用水原則上只能從固定施工取水點(diǎn)取水，若有特殊情況需從表后干管取水，應(yīng)向項(xiàng)目部提出書(shū)面申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可接管。若有特殊情況需從表前取水，由項(xiàng)目部向業(yè)主申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后由需用單位實(shí)施。用水申請(qǐng)時(shí)，應(yīng)注明用水區(qū)域、水量、用途、期限、責(zé)任人，并附區(qū)域內(nèi)的管線平面圖。由項(xiàng)目部安排突發(fā)事故搶修單位，事故發(fā)生后能及時(shí)搶修。因管線檢修要求停水時(shí)，應(yīng)向項(xiàng)目部提出申請(qǐng)，需業(yè)主干管停水時(shí)，由項(xiàng)目部申請(qǐng)。生活用水與生產(chǎn)用水管線嚴(yán)格分開(kāi)，不得串接，生活用水只能用于飲用，不得挪作他用。不得擅自駁接管線給其他單位和挪作他用。若其他單位需從我區(qū)域管網(wǎng)接水，由項(xiàng)目部和需用單位向業(yè)主申請(qǐng)。不得擅自操作主管線閥門(mén)和表具。施工區(qū)域內(nèi)管線由于自然損壞引起的跑、冒、漏，由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)及時(shí)處理，由于人為因素引起管線損壞，由損壞單位負(fù)責(zé)及時(shí)處理?，F(xiàn)場(chǎng)施工用水實(shí)行歸口管理，用水點(diǎn)應(yīng)在滿足現(xiàn)場(chǎng)需要的情況下，盡量集中布置，取水點(diǎn)從舞鋼指定點(diǎn)接出，管道應(yīng)盡量埋地布設(shè)，并作適當(dāng)標(biāo)識(shí)，埋地深度應(yīng)保證管線安全。指定專人對(duì)口五鋼相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)用水管理?，F(xiàn)場(chǎng)施工用水按業(yè)主招標(biāo)文件要求設(shè)置表具計(jì)量交費(fèi)。2.4.8施工道路及臨時(shí)排水系統(tǒng)管理現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置機(jī)械通行主通道，作為施工現(xiàn)場(chǎng)各施工時(shí)期施工物料、機(jī)具的運(yùn)輸通道；同時(shí)在鋼結(jié)構(gòu)安裝階段，增修鋼結(jié)構(gòu)安裝大型機(jī)械及構(gòu)件運(yùn)輸?shù)缆罚缆肥┕け仨毐ＷC其承載能力，確保機(jī)械走行和構(gòu)件運(yùn)輸安全,施工臨時(shí)道路及排水溝、排放點(diǎn)總體布置由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)規(guī)劃、申報(bào)，并由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排實(shí)施。未經(jīng)許可，不得擅自占路、封路、掘路。因工程施工需要占用道路臨時(shí)堆放工程所用物資，應(yīng)向項(xiàng)目部報(bào)告，由項(xiàng)目部提前5天向業(yè)主申辦《占路許可證》。經(jīng)批準(zhǔn)堆放的物品，應(yīng)擺放整齊，按規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志，不得遮擋測(cè)量標(biāo)志和占?jí)旱缆放潘烤Ｗo(hù)好道路交通設(shè)施。使用期滿，必須清掃復(fù)原。因工程需要必須掘路的，應(yīng)向項(xiàng)目部報(bào)告，由項(xiàng)目部提前5天向業(yè)主申辦《掘路許可證》，掘路施工期間，應(yīng)按要求設(shè)置安全標(biāo)志，實(shí)行三班作業(yè)，縮短施工周期，施工結(jié)束，立即恢復(fù)?！叭蔽锛\(yùn)輸前，由項(xiàng)目部向業(yè)主申請(qǐng)運(yùn)輸路線，需拆除沿線設(shè)施方可通行的大件運(yùn)輸，應(yīng)繪制大件外形詳細(xì)尺寸圖，提前15天向業(yè)主申請(qǐng)。大件或特大件運(yùn)輸，應(yīng)由專人指揮，按規(guī)定懸掛標(biāo)志，確保沿線道路設(shè)施、架空管線完好。履帶機(jī)不得在瀝青路面上行駛。履帶機(jī)確需占路施工或跨路轉(zhuǎn)移，應(yīng)向業(yè)主事先申請(qǐng)，并采取鋪墊措施后方可施工或跨路。施工區(qū)域道路應(yīng)保持清潔、暢通，無(wú)坑洼、無(wú)散落物。在各出入口派專人清掃，防止污染正式道路。土方施工時(shí)，土方運(yùn)輸單位負(fù)責(zé)沿途保潔，派專人清掃沿途道路，運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)采取有效的防散落措施。所有車(chē)輛必須從總體規(guī)劃設(shè)置的出入口出入，不得擅自開(kāi)設(shè)路口。出去的車(chē)輛必須在出入口處設(shè)置的車(chē)輛沖洗點(diǎn)進(jìn)行沖洗干凈后才能進(jìn)入正式道路。所有現(xiàn)場(chǎng)排水必須經(jīng)沉沙井沉沙、除渣后才能排放，且必須排放至業(yè)主指定的排放點(diǎn)，不得任意排放。排水溝內(nèi)不得堆放物品，不得向排水溝內(nèi)丟棄垃圾，派專人經(jīng)常清通排水溝。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專用臨時(shí)排水系統(tǒng)要?jiǎng)討B(tài)維修，現(xiàn)場(chǎng)排水排入舞鋼指定排水點(diǎn)，排水口設(shè)置沉淀井，同時(shí)及時(shí)進(jìn)行疏通清潔，保證現(xiàn)場(chǎng)排水暢通?，F(xiàn)場(chǎng)配備搶險(xiǎn)用必須排水設(shè)備，建立健全搶險(xiǎn)指揮和作業(yè)管理制度，保證現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)有效運(yùn)行。2.4.9臨時(shí)設(shè)施管理施工平面布局緊湊，根據(jù)實(shí)際情況，施工現(xiàn)場(chǎng)只設(shè)置辦公大臨及必要的堆場(chǎng)、工具房，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后實(shí)施，其他鋼結(jié)構(gòu)集中堆場(chǎng)等全部在施工區(qū)外設(shè)置?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施必須做到外觀整齊、色調(diào)統(tǒng)一、布置合理，并符合舞鋼有關(guān)管理規(guī)定。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施要規(guī)范、整潔，符合文明標(biāo)化要求，工具房?jī)?nèi)要配備必要的防火、滅火設(shè)備，保證安全。項(xiàng)目部配備足夠的消防水帶及滅火器材，用于現(xiàn)場(chǎng)防火。一經(jīng)定位的臨時(shí)設(shè)施，不得擅自移動(dòng)。確需移動(dòng)，應(yīng)向項(xiàng)目部報(bào)告，影響較大的，項(xiàng)目部向業(yè)主報(bào)批。不得擅自拆除施工彩板圍欄。2.5擬用于本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表基坑降水開(kāi)挖施工主要施工機(jī)械、機(jī)具配置計(jì)劃基坑降水開(kāi)挖施工主要施工機(jī)械、機(jī)具配置計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地1液壓挖掘機(jī)EX40012日本2液壓挖掘機(jī)SH20012日本3液壓挖掘機(jī)EX300-3C8日本4自卸汽車(chē)SH3281A-Z40上海5推土機(jī)PD6-LGP2上海6推土機(jī)D802日本7壓路機(jī)CA25D1徐州8污水泵4"309輕型井點(diǎn)7.5kw4010噴射井點(diǎn)45kw20土建施工主要施工機(jī)械、機(jī)具配置計(jì)劃1砂漿攪拌機(jī)UJZ2004上海2鋼筋切斷機(jī)GQ40-110韶關(guān)3鋼筋彎曲機(jī)GW-4010合肥4鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1-1006上海5鋼筋冷擠壓連接機(jī)YTH-324北京6交流電焊機(jī)BX3-50025上海7砼泵車(chē)IPF100B6山東8砼罐車(chē)MR45106M310上海9木工園鋸MJ106-14上海10卷?yè)P(yáng)機(jī)TTK-1A8上海11砼插入式振動(dòng)器HZ-5040江蘇12砼平板式振動(dòng)器ZB1116上海13地面抹光機(jī)北京69-14鋼結(jié)構(gòu)安裝施工主要施工機(jī)械、機(jī)具配置計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱型式或規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地1塔吊3000t-m1臺(tái)2履帶吊150T3臺(tái)日本3履帶吊100T3臺(tái)日本4履帶吊50T2臺(tái)日本5汽車(chē)吊30T4臺(tái)7卷?yè)P(yáng)機(jī)3T2臺(tái)8千斤頂15t4臺(tái)9千斤頂10t2臺(tái)10導(dǎo)鏈1t-3t5臺(tái)11導(dǎo)鏈3t5臺(tái)12導(dǎo)鏈5t5臺(tái)14卡扣3t20套15卡扣5t20套16卡扣10t20套18高強(qiáng)螺栓扳手終擰、初擰各3把19測(cè)力扳手2把20活扳子各種規(guī)格20把21大錘各種規(guī)格10把22經(jīng)偉儀4臺(tái)23水準(zhǔn)儀2臺(tái)24鋼盤(pán)尺30m2把25彈簧稱10-20kg2把26配電盤(pán)8只27電焊機(jī)BX3-50030臺(tái)28消火栓20只29安全帶尼龍100條31安全網(wǎng)9m×9m120塊機(jī)電管安裝施工主要施工機(jī)械、機(jī)具配置計(jì)劃1履帶吊71501日本2汽車(chē)吊TG－900E2日本3汽車(chē)吊NK3002日本4拖車(chē)NHR54EVW1德國(guó)5移動(dòng)式空壓機(jī)W－0.8/102上海6潛水泵DN5014上海7氬弧焊機(jī)SW500/35016美國(guó)8直流焊機(jī)ZX7－5004北京9交流電焊機(jī)BX3－500C30國(guó)產(chǎn)10真空濾油機(jī)ZL－1002武漢11套絲機(jī)TQ1006上海12電動(dòng)彎管機(jī)PB106日本13臺(tái)鉆H5－364上海14砂輪切割機(jī)40015上海15磨光機(jī)?100/15012日本16風(fēng)動(dòng)砂輪?40/8020日本17等離子切割機(jī)PCM80I2美國(guó)18酸洗機(jī)100GB5004自制19油沖洗機(jī)3GS4自制20電動(dòng)試壓泵4DY－30/405杭州21卷?yè)P(yáng)機(jī)JM502上海22液壓小車(chē)2日本23母線加工機(jī)52241美國(guó)24全站儀SET20002日本25經(jīng)緯儀THEO10B4德國(guó)26精密水準(zhǔn)儀MA24瑞士27激光對(duì)中儀RotalignPro1德國(guó)28便攜式測(cè)振儀VM－701日本2.6勞動(dòng)力資源配備計(jì)劃工種、級(jí)別2017年2018年9101112123456789101234567891011121314土建350800800650600550500400200200150100100100鋼結(jié)構(gòu)30450600600400300200150503020201010機(jī)械3050100100150200250250200150100100管道2020508010015015015015015015015050三電20202030303080230250200200150150合計(jì)3801290147013701210108010309808808807206205104102.7工程管理組織措施2.7.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)的組建我公司將組建強(qiáng)有力項(xiàng)目經(jīng)理部，調(diào)集公司參加過(guò)寶鋼、武鋼、沙鋼等、新鋼、杭鋼類似工程的施工技術(shù)骨干充實(shí)到項(xiàng)目部的主要管理崗位，全權(quán)代表公司履行合同。我公司將本工程項(xiàng)目列為本公司的重點(diǎn)管理項(xiàng)目，在資源配置上為順利履約提供足夠的人力、物力。強(qiáng)化項(xiàng)目的施工技術(shù)質(zhì)量管理，超前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，加快建設(shè)速度。2.7.2主要項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)人員配置情況項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷見(jiàn)表2.7.3-1。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷見(jiàn)表2.7.3-2。項(xiàng)目主要成員簡(jiǎn)歷見(jiàn)表2.7.3-3。2.7.3項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況本工程施工組織采用二級(jí)管理模式，項(xiàng)目經(jīng)理部的管理體系設(shè)置高效、務(wù)實(shí)的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)。工程項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)“五部二室一站”(工程管理部、技術(shù)質(zhì)量部、計(jì)劃財(cái)務(wù)管理部、物資管理部、設(shè)備管理部、綜合辦公室、外事辦公室、安全監(jiān)督分站)，加強(qiáng)合同、技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的管理，明確和加強(qiáng)對(duì)業(yè)主的對(duì)口管理，為工程的順利進(jìn)展、預(yù)測(cè)預(yù)控方面超前準(zhǔn)備、超前工作。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況輔助說(shuō)明資料見(jiàn)圖2.7.3。2.7.4.項(xiàng)目管理措施2.7.4.1建立各項(xiàng)責(zé)任制度,規(guī)章制度以及按專業(yè)特點(diǎn)分類的管理制度和管理辦法，充分做到有章可循，照章辦事，違章必究。2.7.4.2全面開(kāi)展目標(biāo)管理。確定管理目標(biāo)的內(nèi)容(包括進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全及文施工等)，對(duì)目標(biāo)進(jìn)行分解與展開(kāi)，把目標(biāo)分解到最小的可控制單位或個(gè)人，以保證目標(biāo)的執(zhí)行、控制與實(shí)現(xiàn)。2.7.4.3按IS09000族標(biāo)準(zhǔn)，利用合同措施、組織措施、經(jīng)濟(jì)措施、技術(shù)措施，采取科學(xué)的控制方法和手段，進(jìn)行施工項(xiàng)目全過(guò)程控制。1)通過(guò)對(duì)進(jìn)度控制，使施工順序合理，銜接關(guān)系適當(dāng)，均衡、有節(jié)奏施工，實(shí)現(xiàn)合同工期。圖2.7.3項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況輔助說(shuō)明2)通過(guò)質(zhì)量控制，使分部分項(xiàng)檢驗(yàn)批工程達(dá)到質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，實(shí)現(xiàn)施工組織中保證施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施和質(zhì)量等級(jí)，保證合同質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3)通過(guò)對(duì)成本控制，實(shí)現(xiàn)施工組織設(shè)計(jì)的降低成本措施，降低每個(gè)分項(xiàng)工程的直接成本，實(shí)現(xiàn)甲乙雙方雙盈的目標(biāo)。4)通過(guò)對(duì)安全控制，實(shí)現(xiàn)施工組織設(shè)計(jì)的安全設(shè)計(jì)和措施?？刂苿趧?dòng)者、勞動(dòng)手段和勞動(dòng)對(duì)象，控制環(huán)境，實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)，使人的行為安全、物的狀態(tài)安全，斷絕環(huán)境危險(xiǎn)源。5)通過(guò)施工現(xiàn)場(chǎng)控制，科學(xué)組織施工，使場(chǎng)容場(chǎng)貌、料具堆放與管理、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)及職工生活均符合規(guī)定要求。2.7.4.4加強(qiáng)施工項(xiàng)目的組織協(xié)調(diào)，包括人際關(guān)系的協(xié)調(diào)、組織關(guān)系的協(xié)調(diào)、供求關(guān)系的協(xié)調(diào)、配合關(guān)系的協(xié)調(diào)、約束關(guān)系的協(xié)調(diào)，通過(guò)多種協(xié)調(diào)工作的開(kāi)展，達(dá)到調(diào)動(dòng)工人員的積極性，提高項(xiàng)目組織的運(yùn)轉(zhuǎn)效率和打開(kāi)項(xiàng)目實(shí)施道路上的綠燈。2.7.4.5強(qiáng)化生產(chǎn)要素的管理，保證工程施工順利進(jìn)行：1)通過(guò)勞動(dòng)力的優(yōu)化配置，合理的勞動(dòng)力組織形式，進(jìn)行勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)平衡管理以及建立承包責(zé)任制和落實(shí)按勞分配、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣、獎(jiǎng)勤罰懶的政策，最大限度調(diào)動(dòng)職工的勞動(dòng)生產(chǎn)積極性，提高勞動(dòng)效率。2)施工項(xiàng)目材料管理的重點(diǎn)在現(xiàn)場(chǎng)、在使用、在節(jié)約和核算，尤其節(jié)約的潛力是最大的。因此必須進(jìn)行材料的“兩算”對(duì)比，制定限額領(lǐng)料制度，加強(qiáng)倉(cāng)儲(chǔ)管理，及時(shí)進(jìn)行回收，以及設(shè)立節(jié)約材料獎(jiǎng)，達(dá)到節(jié)約材料，降低成本的目的。同時(shí)供料要保證及時(shí)，決不能因材料供應(yīng)問(wèn)題影響工期和質(zhì)量。3)項(xiàng)目部對(duì)進(jìn)場(chǎng)的大、中、小型機(jī)械按照切合實(shí)際需要及可能和經(jīng)濟(jì)合理的原則進(jìn)行選擇。并采取有效措施保證各種機(jī)械在使用中處于良好狀態(tài)。減少閑置、損壞，提高使用效率及產(chǎn)出水平。4)項(xiàng)目部自始至終中都要確立項(xiàng)目經(jīng)理當(dāng)家理財(cái)?shù)闹行牡匚弧８饔嘘P(guān)部門(mén)要抓好編制資金計(jì)劃、籌集資金、投入資金、資金使用、資金核算與分析等各個(gè)環(huán)節(jié)的資金管理工作，使中標(biāo)的有限資金超常發(fā)揮作用，完成工程建設(shè)任務(wù)。堅(jiān)決防止大手大腳，盲目亂支的現(xiàn)象。5)我們要充分利用原有同類工程的施工、技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，更加細(xì)化施工、技術(shù)管理，認(rèn)真總結(jié)，在現(xiàn)有基礎(chǔ)上力爭(zhēng)提高，因此更要求嚴(yán)格的技術(shù)管理。在整個(gè)施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格遵守圖紙自審和會(huì)審制度、施工組織設(shè)計(jì)管理制度、技術(shù)交底制度、施工項(xiàng)目材料與設(shè)備檢驗(yàn)制度、工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度、工程施工技術(shù)資料管理制度等等，編制好切實(shí)可行的技術(shù)措施計(jì)劃，加強(qiáng)對(duì)技術(shù)人員的培訓(xùn)，提高技術(shù)裝備的水平，科學(xué)地組織各項(xiàng)技術(shù)工作，充分發(fā)揮技術(shù)的作用，并努力提高技術(shù)工作的經(jīng)濟(jì)效果，使技術(shù)與經(jīng)濟(jì)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)?？傊?xiàng)目管理措施不是靜止不變的，要根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施的具體情況進(jìn)行不斷地補(bǔ)充和完善，確保最終工程總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工總進(jìn)度計(jì)劃(11311618計(jì)劃)及保證工期的主要措施3.1準(zhǔn)確把握1條主線和13個(gè)重點(diǎn)1條主線：2、3區(qū)（電爐跨、加料跨、精練跨、澆鑄跨、一切割跨、二切割跨、出坯跨））從土建開(kāi)始，到廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝、機(jī)電設(shè)備安裝、單體試車(chē)和和無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車(chē)的施工全過(guò)程，是本工程的關(guān)鍵所在。13個(gè)重點(diǎn)：1)主廠房柱基施工；2)電爐、精煉爐基礎(chǔ)施工；3)連鑄機(jī)基礎(chǔ)施工；4)地下管溝、沖渣溝、電纜溝土建施工；5)電氣室、循環(huán)水處理土建施工；6)廠房鋼結(jié)構(gòu)及圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝；7)起重設(shè)備安裝調(diào)試；8)連鑄及爐子設(shè)備安裝；9)液壓潤(rùn)滑設(shè)備安裝；；10)三電設(shè)備安裝調(diào)試；11)工業(yè)管道安裝；12)單體試車(chē)和無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)；13)配合生產(chǎn)進(jìn)行熱試。3.2明確11個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)1)2017年09月15日開(kāi)工；2)2017年10月5日鋼結(jié)構(gòu)制作開(kāi)始；3)2017年11月25日2、3區(qū)廠房鋼結(jié)構(gòu)開(kāi)始安裝4)2017年12日15日1區(qū)廠房鋼結(jié)構(gòu)開(kāi)始安裝；5)2018年02日01日起重機(jī)開(kāi)始安裝；6)2018年04日8日主工藝設(shè)備開(kāi)始安裝；7)2018年05月08日高壓受電；8)2018年06月08日通水；9)2018年06月18日單體試車(chē)開(kāi)始；10)2018年09月17日無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)；11)2018年10月28日熱負(fù)荷試運(yùn)行。3.3組織好六大戰(zhàn)役以工程施工總體部署為指導(dǎo)思想，將工程施工全過(guò)程劃分為6個(gè)主要施工階段(即六大戰(zhàn)役)，根據(jù)不同的施工任務(wù)，及時(shí)配足施工資源，為節(jié)點(diǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)奠定基礎(chǔ)，六大戰(zhàn)役分述如下：第一戰(zhàn)役：土方開(kāi)挖施工階段；第二戰(zhàn)役：基礎(chǔ)（廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝前施工部分）施工階段；第三戰(zhàn)役：廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝施工階段；第四戰(zhàn)役：基礎(chǔ)（廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝后施工部分）及地上建筑物施工階段；第五戰(zhàn)役：機(jī)、電、管、儀設(shè)備安裝；第六戰(zhàn)役：調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)。1）第一戰(zhàn)役：土方開(kāi)挖施工階段該戰(zhàn)役的持續(xù)時(shí)間主要在2017年9月～2017年11月。主要工程內(nèi)容：主廠房柱基、電爐及精煉爐基礎(chǔ)、連鑄機(jī)基礎(chǔ)、地下管溝、沖渣溝、電纜溝、電氣室及循環(huán)水處理基礎(chǔ)等。本階段的戰(zhàn)役目標(biāo)：●2017年9月15日開(kāi)始；●2017年11月底基本完；2）第二戰(zhàn)役：基礎(chǔ)施工階段該戰(zhàn)役的持續(xù)時(shí)間主要在2017年9月～2018年4月。1區(qū)（廢鋼跨1、廢鋼跨2、爐渣跨）主要施工內(nèi)容：主廠房柱基；設(shè)備基礎(chǔ)；地下火車(chē)通道；車(chē)間內(nèi)小房基礎(chǔ)等。2區(qū)（電爐跨、加料跨、精練跨）主要施工內(nèi)容：主廠房柱基；爐子基礎(chǔ)；給料設(shè)備基礎(chǔ)；電纜隧道、管溝；主電室地下室等。3區(qū)（澆鑄跨、一切割跨、二切割跨、出坯跨）主要施工內(nèi)容：主廠房柱基；連鑄機(jī)及操作平臺(tái)基礎(chǔ)；主電室地下室；電纜隧道、管溝；沖渣溝等。4區(qū)（公輔設(shè)施）主要施工內(nèi)容：循環(huán)水處理基礎(chǔ)；空壓站基礎(chǔ)；鐵皮沉淀池和溝道等。5區(qū)（行政辦公設(shè)施）主要施工內(nèi)容：辦公樓基礎(chǔ)等。本階段的戰(zhàn)役目標(biāo)：●2017年9月開(kāi)始挖土；●2017年12月25日1區(qū)（廢鋼跨1、廢鋼跨2、爐渣跨）廠房柱基、可以先提供圖紙的部分設(shè)備基礎(chǔ)、電氣室地下室施工完，回填完，具備廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝條件；●2017年11月25日2區(qū)（電爐跨、加料跨、精練跨）廠房柱基、可以先提供圖紙的部分設(shè)備基礎(chǔ)、電氣室地下室施工完，回填完，具備廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝條件；●2017年11月25日3區(qū)（澆鑄跨、一切割跨、二切割跨、出坯跨）廠房柱基、可以先提供圖紙的部分設(shè)備基礎(chǔ)、電氣室地下室施工完，回填完，具備廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝條件；●2018年2月25日4區(qū)（公輔設(shè)施）循環(huán)水處理、空壓站結(jié)構(gòu)施工完；鐵皮沉淀池基巖層以上結(jié)構(gòu)施工完?！?018年4月15日5區(qū)（行政辦公設(shè)施）結(jié)構(gòu)施工完。3）第三戰(zhàn)役：廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝施工階段該戰(zhàn)役的持續(xù)時(shí)間主要在2017年12月～2018年2月。本階段施工的主要內(nèi)容有廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝、廠房屋面及墻皮系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)安裝及廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝等。本階段的戰(zhàn)役目標(biāo)：●1區(qū)（廢鋼跨1、廢鋼跨2、爐渣跨）廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝自2017年12月25日開(kāi)始，2018年2月底墻皮系統(tǒng)封閉完，屋面壓型板安裝與屋面系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)安裝穿插進(jìn)行，2018年2月1日行車(chē)開(kāi)始安裝，為設(shè)備安裝創(chuàng)造條件；●2、3區(qū)（電爐跨、加料跨、精練跨、澆鑄跨、一切割跨、二切割跨、出坯跨）廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝自2017年11月25日開(kāi)始，2018年2月底墻皮系統(tǒng)封閉完，屋面壓型板安裝與屋面系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)安裝穿插進(jìn)行，2018年2月1日行車(chē)開(kāi)始安裝為設(shè)備安裝創(chuàng)造條件；4)第四戰(zhàn)役：基礎(chǔ)（廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝后施工部分）及地上建構(gòu)筑物施工階段該戰(zhàn)役的持續(xù)時(shí)間主要在2018年2月～2018年4月，本階段施工的主要內(nèi)容主要有：電氣室地上土建工程、閉口法施工部分設(shè)備基礎(chǔ)、地坪及車(chē)間內(nèi)小房土建等。本階段的戰(zhàn)役目標(biāo)：●1區(qū)2018年4月底閉口法施工部分設(shè)備基礎(chǔ)及地坪施工完、電氣室地上土建工程及車(chē)間內(nèi)小房土建施工完；●2、3區(qū)2018年4月底閉口法施工部分設(shè)備基礎(chǔ)、車(chē)間地坪施工完，2018年5月底車(chē)間內(nèi)小房工程施工完?！?區(qū)2018年4月底鐵皮沉淀池結(jié)構(gòu)施工完?！?區(qū)2018年7月底行政辦公設(shè)施施工完，交付使用。5)第五戰(zhàn)役：機(jī)、電、管、儀設(shè)備安裝該戰(zhàn)役的持續(xù)時(shí)間主要在2018年4月-2018年7月。本階段的主要內(nèi)容有：工藝設(shè)備、工業(yè)管道、液壓潤(rùn)滑設(shè)備、三電設(shè)備、通風(fēng)、電訊及消防等設(shè)備安裝。本階段的戰(zhàn)役目標(biāo)：●1區(qū)（廢鋼跨1、廢鋼跨2、爐渣跨）設(shè)備2018年7月15日安裝完，具備機(jī)械設(shè)備調(diào)試、單體試運(yùn)轉(zhuǎn)條件；●2區(qū)（電爐跨、加料跨、精練跨）設(shè)備2018年7月15日安裝完，2018年6月18日具備部分機(jī)械設(shè)備單體試運(yùn)轉(zhuǎn)條件；●3區(qū)（澆鑄跨、一切割跨、二切割跨、出坯跨）設(shè)備2018年7月15日安裝完，2018年6月18日具備部分機(jī)械設(shè)備單體試運(yùn)轉(zhuǎn)條件；●4區(qū)（公輔設(shè)施）煉鋼連鑄車(chē)間變電所、煉鋼連鑄水處理變電所2018年5月8日安裝、調(diào)試完，高壓受電；凈循環(huán)水設(shè)施設(shè)備2018年6月8日安裝、調(diào)試完，向主工藝設(shè)備供水，使2、3區(qū)具備機(jī)械設(shè)備調(diào)單體試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。5)第六戰(zhàn)役：調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)該戰(zhàn)役的持續(xù)時(shí)間主要在2018年6月18日-2018年10月27日。試運(yùn)行階段分單體和聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)兩個(gè)步驟。設(shè)備單體試運(yùn)轉(zhuǎn)根據(jù)各區(qū)域單體機(jī)電設(shè)備安裝和調(diào)試進(jìn)度分區(qū)同步進(jìn)行。無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行是對(duì)工程的設(shè)計(jì)、設(shè)備和安裝成果全面檢驗(yàn)和完善，在完成在線設(shè)備單試并達(dá)到要求后實(shí)施。無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行將在充分準(zhǔn)備、嚴(yán)密組織的前提下，調(diào)試分區(qū)完成，最后計(jì)算機(jī)投入，參與總體聯(lián)試。本階段的戰(zhàn)役目標(biāo)是：●確保2018年6月18日設(shè)備單試開(kāi)始；●2018年9月17日主工藝設(shè)備開(kāi)始無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車(chē)；●2018年10月28日熱試。3.4確?！?”個(gè)總體目標(biāo)上述施工進(jìn)度是根據(jù)目前工程的總體進(jìn)展情況安排的，在今后工程的施工過(guò)程中會(huì)有一些目前未知的變化情況出現(xiàn)，我們將采取下述確保工期的8項(xiàng)保證措施，消化施工條件的變化產(chǎn)生的不利因素，確保2018年10月28日開(kāi)始熱負(fù)荷試車(chē)、投產(chǎn)的總體目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。3.5確保工期的8項(xiàng)保證措施1）強(qiáng)化項(xiàng)目的組織管理選派我公司煉鋼連鑄專業(yè)的專家XXX擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，調(diào)集公司參加過(guò)寶鋼、上海一鋼、沙鋼、新鋼、杭鋼等煉鋼連鑄工程的施工管理人員，組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子。原**與上海十九冶整合后的**已經(jīng)形成“以項(xiàng)目管理為中心、以專業(yè)管理為支撐、以職能管理為保障”的管理體系，在本工程中將發(fā)揮**專業(yè)齊全、管理人員充沛、自有施工隊(duì)伍強(qiáng)大的整體優(yōu)勢(shì)，并充分發(fā)揮公司總部各職能部門(mén)的保障作用，強(qiáng)化對(duì)工程的組織管理。2）優(yōu)選技術(shù)方案認(rèn)真了解和掌握設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備及材料的交付時(shí)間，交付順序，交付狀態(tài)，充分發(fā)揮我公司長(zhǎng)期從事線、棒材工程施工的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，通過(guò)寶鋼、上海一鋼、沙鋼、新鋼、杭鋼等煉鋼連鑄等工程的施工，結(jié)合國(guó)內(nèi)外各廠商最新的技術(shù)要求，我公司形成了一整套的先進(jìn)的成熟的施工工藝、施工工法、技術(shù)秘訣及組織管理辦法，可大大加快施工進(jìn)度，提高施工質(zhì)量。采用我公司編寫(xiě)的下述工程總結(jié)和工法指導(dǎo)施工：●《冷床設(shè)備基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)》-工法摘要：為有效控制混凝土裂縫的產(chǎn)生，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，經(jīng)與設(shè)計(jì)院、寶鋼技改處協(xié)商確定，取消后澆帶，將設(shè)備基礎(chǔ)底板劃分6個(gè)區(qū)域，采用跳倉(cāng)法施工，相鄰兩塊基礎(chǔ)澆筑混凝土間隔時(shí)間不應(yīng)少于10天。每次澆筑量分別為2340m3、2230m3、2580m3、2080m3、1760m3。對(duì)軋線及冷床等大底板基礎(chǔ)施工減少裂縫有指導(dǎo)意義。●《寶鋼寬厚板57.5米實(shí)腹鋼梁運(yùn)輸?shù)跹b》-工法摘要：本文主要對(duì)寶鋼寬厚板57.5米實(shí)腹鋼梁的運(yùn)輸及吊裝過(guò)程中的技術(shù)難點(diǎn)進(jìn)行了剖析，本著萬(wàn)無(wú)一失的原則，從運(yùn)輸方案、道路排障、吊裝方法、防失穩(wěn)措施、安全保證等方面，介紹了鋼梁運(yùn)輸和吊裝的整個(gè)過(guò)程。鋼梁安裝精度的高低，直接影響上部結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和吊車(chē)軌道安裝精度，梁一旦安裝就位，很難進(jìn)行調(diào)整。為了保證構(gòu)件的安裝質(zhì)量，我們采用了精確對(duì)中法，使安裝精度達(dá)到了寶鋼提出的精品工程的要求，為今后同類施工提供了技術(shù)參考?！瘛哆B鑄裝置施工工藝》-國(guó)家級(jí)工法●《大型設(shè)備吊裝和找正技術(shù)》-作業(yè)指導(dǎo)書(shū)●《手工氬弧焊焊接技術(shù)》-作業(yè)指導(dǎo)書(shū)●《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工藝》-作業(yè)指導(dǎo)書(shū)●《旋轉(zhuǎn)設(shè)備激光對(duì)中工藝》-作業(yè)指導(dǎo)書(shū)●《控制系統(tǒng)安裝調(diào)試工藝》-作業(yè)指導(dǎo)書(shū)●《管道吹掃試壓工藝》-作業(yè)指導(dǎo)書(shū)3）建立項(xiàng)目進(jìn)度控制體系，明確目標(biāo)責(zé)任，強(qiáng)化工程進(jìn)度管理建立以項(xiàng)目項(xiàng)目進(jìn)度控制體系，將工期目標(biāo)層層分解、以內(nèi)部經(jīng)濟(jì)責(zé)任、合同方式逐項(xiàng)落實(shí)，做到全體參建人員人人身上有責(zé)任，個(gè)個(gè)心中有目標(biāo)。4）配足工程所需資源在本工程中本公司各專業(yè)分公司在項(xiàng)目設(shè)二級(jí)項(xiàng)目部并配備充足的管理和作業(yè)人員，施工中鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械、三電、管道等專業(yè)安裝隊(duì)伍全部使用本公司自有的施工隊(duì)伍，土建施工僅使用勞務(wù)人員、不分包工程。配置充足的模板等周轉(zhuǎn)料具，保證混凝土工程施工全過(guò)程連續(xù)，滿足主軋線施工高峰的需要。主廠房鋼結(jié)構(gòu)的安裝根據(jù)施工總進(jìn)度安排，選擇一臺(tái)型號(hào)為DBQ3000Ⅱ的特大型塔式起重機(jī)（我單位04年5月購(gòu)置的），3臺(tái)150t履帶吊、3臺(tái)100ｔ