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文檔簡介

變壓器檢修全套大修小修變壓器是輸配電系統(tǒng)中一種極其重要的電器設備,但由于各種原因,在運行中有時會出現(xiàn)故障。按照檢修工作的性質,變壓器檢修分為大修和小修。習慣上油浸變壓器凡是需要放油吊芯(或吊開鐘罩)進行檢修的則稱為大修;如果不需要放油,不吊芯(吊開鐘罩),只在外部檢修或補油、進行油處理稱為小修。一、常規(guī)的變壓器檢修流程1、清掃套管,檢查瓷套有無放電痕跡及破損現(xiàn)象;2、檢查套管頂部緊固螺栓是否松動。是否過熱;3、清掃變壓器油箱及儲油柜、安全氣道及調壓裝置等附件;4、檢查壓力釋放閥閥蓋內沉積的灰塵等雜物;5、檢查儲油柜油位是否正常,油位計是否完好、明凈,并排出集污盆內的油污;6、檢查呼吸器,更換失效變色的干燥劑;7、補充變壓器本體及充油套管的絕緣油;8、檢查散熱器有無滲油現(xiàn)象,冷卻風扇是否正常;9、檢查測量上層油溫的溫度計;10、檢查氣體繼電器有無滲油現(xiàn)象,閥門開閉是否靈活、可靠,控制電纜絕緣是否良好;11、檢查處理變壓器外殼接地線及中性點接地裝置;12、檢查有載分接開關操作控制回路、傳動部分及其接點動作情況,并清掃操作箱內部;13、從變壓器本體、充油套管取油樣做簡化分析,自變壓器本體及電容式套管內取油樣進行色譜分析;14、處理滲、漏油等能就地消除的缺陷;15、進行規(guī)定項目的電氣試驗。當電氣試驗與油化驗顯示結果不合格時,需要進行大修,根據(jù)現(xiàn)場情況判斷變壓器是否有進行吊芯檢查的條件,再進行相關檢修操作。除這一項原因在以下三種情況下都需要進行吊罩檢查:1、變壓器一般在投入運行后5年內,建議進行吊罩檢查。2、在電力系統(tǒng)中運行的主變壓器當承受出口短路后,經(jīng)綜合診斷分析,可考慮提前大修。3、運行中的變壓器,當發(fā)現(xiàn)異常狀況或經(jīng)試驗判明有內部故障時,應提前進行大修。二、變壓器大修項目1、吊開鐘罩或吊出器身檢修。2、線圈、引線及磁(電)屏蔽裝置的檢修。3、鐵芯、鐵芯緊固件(穿心螺桿、夾件、拉帶、綁帶等)、壓釘、連接片及接地片的檢查。4、油箱及附件的檢修,包括套管、吸濕器等。5、冷卻器、油泵、水泵、風扇、閥門及管道等附屬設備的檢修。6、安全保護裝置的檢修。7、測溫裝置的校驗,瓦斯繼電器的校驗。8、操作控制箱的檢修和試驗。9、無勵磁分接開關或有載分接開關的檢修。10、全部密封膠墊的更換和組件試漏。11、必要時對器身絕緣進行干燥處理。12、變壓器油處理或換油。13、大修后的試驗和試運行。14、可結合變壓器大修一起進行的技術改造項目(如油箱機械強度的加強,器身內部接地裝置改為外引接地,油位計的改進,儲油柜加裝密封裝置。)。15、最后,清掃油箱并進行噴涂油漆。三、大修現(xiàn)場條件1、吊鐘罩(或器身)一般宜在室內進行,以保持器身的清潔;如在露天進行時,應選在晴天進行;器身暴露在空氣中的時間作如下規(guī)定:空氣相對濕度不大于65%時不超過16h;空氣相對濕度不大于75%時不超過12h;器身暴露時間從變壓器放油時起計算直至開始抽真空為止。2、為防止器身凝露,器身溫度應不低于周圍環(huán)境溫度,否則應用真空濾油機循環(huán)加熱油,將變壓器加熱,使器身溫度高于環(huán)境溫度5℃以上。3、檢查器身時應由專人進行,著裝符合規(guī)定。照明應采用安全電壓。不許將梯子靠在線圈或引線上,作業(yè)人員不得踩踏線圈和引線。4、器身檢查使用工具應由專人保管并編號登記,防止遺留在油箱內或器身上;在箱內作業(yè)需考慮通風。5、拆卸的零部件應清洗干凈,分類妥善保管,如有損壞應檢修或更換。6、拆卸順序:首先拆小型儀表和套管,后拆大型組件;組裝時順序相反。7、冷卻器、壓力釋放閥(或安全氣道)、凈油器及儲油柜等部件拆下后,應用蓋板密封,對帶有電流互感器的升高座應注入合格的變壓器油(或采取其他防潮密封措施)。8、套管、油位計、溫度計等易損部件拆后應妥善保管,防止損壞和受潮。9、組裝后要檢查冷卻器、凈油器和氣體繼電器閥門,按照規(guī)定開啟或關閉。10、對套管升高座,上部管道孔蓋、冷卻器和凈油器等上部的放氣孔應進行多次排氣,直至排盡,并重新密封好并擦油跡。11、拆卸無勵磁分接開關操作桿時,應記錄分接開關的位置,并做好標記;拆卸有載分接開關時,分接頭應調試在額定檔位置(或按制造廠的規(guī)定執(zhí)行)。12、組裝后的變壓器各零部件應完整無損。四、大修工藝流程拆除引線→電氣、油備試驗、絕緣判斷→部分排油拆卸附件并檢修→排盡油并處理,拆除分接開關連接件→吊鐘罩(器身)器身檢查,檢修并測試絕緣→受潮則干燥處理→按規(guī)定注油方式注油→安裝套管、冷卻器等附件→密封試驗→油位調整→電氣、油化驗→結束五、變壓器大修對各部件進行檢修1、繞組檢修a)檢查相間隔板和圍屏(宜解體一相),圍屏應清潔無破損,綁扎緊固完整,分接引線出口處封閉良好,圍屏無變形、發(fā)熱和樹枝狀放電。如發(fā)現(xiàn)異常應打開其他兩相圍屏進行檢查,相間隔板應完整并固定牢固。b)檢查繞組表面應無油垢和變形,整個繞組無傾斜和位移,導線輻向無明顯凸出現(xiàn)象,匝絕緣無破損。c)檢查繞組各部墊塊有無松動,墊塊應排列整齊,輻向間距相等,支撐牢固有適當壓緊力。d)檢查繞組絕緣有無破損,油道有無被絕緣紙、油垢或雜物堵塞現(xiàn)象,必要時可用軟毛刷(或用綢布、泡沫塑料)輕輕擦拭;繞組線匝表面、導線如有破損裸露則應進行包裹處理。e)用手指按壓繞組表面檢查其絕緣狀態(tài),給予定級判斷,是否可用。2、引線及絕緣支架檢修a)檢查引線及應力錐的絕緣包扎有無變形、變脆、破損,引線有無斷股、扭曲,引線與引線接頭處焊接情況是否良好,有無過熱現(xiàn)象等。b)檢查繞組至分接開關的引線長度、絕緣包扎的厚度、引線接頭的焊接(或連接)、引線對各部位的絕緣距離、引線的固定情況等。c)檢查絕緣支架有無松動和

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