袋收塵常見故障培訓(xùn)教材

殘

收絲

常

見

故

障

培訓(xùn)2015.07袋

收

塵

的

基

礎(chǔ)

知

識一、袋收塵的基本原理二、袋式收塵器的結(jié)構(gòu)、分類

三、袋收塵巡檢要領(lǐng)四、常見故障及處理方法一、袋收塵的基本原理當(dāng)含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，

一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、

自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵料被阻留在濾袋外側(cè)，凈化的煙氣

由濾袋

內(nèi)部進(jìn)

入

箱

體

，

再

由

閥

板

孔

、

出

風(fēng)

口

排

入大氣，達(dá)到收塵的目的。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵也逐漸增多，從而使收塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增多，從而使收塵器的運(yùn)行阻

力

也逐漸增

高

，

當(dāng)

阻

力

增

到

預(yù)

先

設(shè)

定值(1

2

4

5

-1

4

7

0pa)

時

，清灰控

制

器

發(fā)

生

信

號

，

首

先

控

制

提升閥將閥板孔關(guān)閉，以切斷過濾煙氣流，停止過濾過程，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時間(0.1-0.15s)

向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5-0.7pa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌

入

濾

袋

內(nèi)

部

，

使

濾

袋

產(chǎn)

生

變

形

、

震

動

，

加

上

逆

氣

流

作

用

，滿器鐵辯算我坐燃變隆大卷提眾案。,清灰籠單后，提開二

、袋

式

收

塵

器

的

結(jié)

構(gòu)

、

分

類○

1、結(jié)構(gòu)氣箱脈沖式袋收塵器的主要結(jié)構(gòu)有：主體由箱體、袋室、

灰斗、進(jìn)出風(fēng)口、氣源三連體、卸灰裝置等組成，并配有

支柱、爬梯、欄桿、氣路系統(tǒng)、清灰控制器等。o(1)

箱體箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件之用，并制成全密

閉形式，清灰時，壓縮空氣首先進(jìn)入箱體，并沖入各濾袋

內(nèi)部。箱體頂部做成1.5°斜面，在戶外使用可防止積水，

頂部設(shè)有入孔檢修門，安裝或更換袋籠、濾袋全部在這里

進(jìn)行。按規(guī)格不同，箱體內(nèi)又分成若干個室，相互之間均

用鋼板隔開，互不透氣，以實現(xiàn)離線清灰。每個室內(nèi)均設(shè)

有一個提升閥，以通斷過濾煙氣流。(

2

)

袋

室袋室在箱體的下部，主要用來容納袋籠和濾袋，并形

成

一

個

過

濾

客，

煙

氣的凈

化

主

要

在

這

里

進(jìn)行，同箱體

一

樣，

根

據(jù)

規(guī)

格的不同

也

分

成

若

干個室，并用隔板隔開，

以防在清灰時各室之間的相

互

干

擾，同時

形

成

一

定的

沉降空間

。o

(3)

族斗○

灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下來的粉塵以下，還作為進(jìn)氣總管使用(下進(jìn)氣式

),當(dāng)含塵氣體進(jìn)

入

袋室

前先

進(jìn)

入灰斗，

由于灰斗內(nèi)容

積

較

大，

使

得

氣

流

速

度降

低，加之

等額資設(shè)備；岢星龔辭喜罪焚印料器或翻板閥槽得斜就余里氣這空在或料機(jī)塵送的輸粗旋較灰

斗

丙

布

置

有

螺的改變，使得到

分

離氣流方(

4

)

進(jìn)

出

風(fēng)

口進(jìn)出風(fēng)口根據(jù)收塵器的結(jié)構(gòu)形式

分兩種，大部分收塵器進(jìn)風(fēng)口為

圓筒型，直接焊在灰斗的側(cè)板上，

出風(fēng)口安排在箱體下部，袋室側(cè)

面，通過提升閥板孔與箱體內(nèi)部

相通，其它系列的進(jìn)出風(fēng)口制成

一體，安排在袋室側(cè)面、箱體和

灰斗之間，中間用斜隔板隔成互

不透氣的兩部分，分別為進(jìn)氣口

和出氣口，過種結(jié)構(gòu)形式體積雖

大些，但氣流

分

布

均勻，灰斗內(nèi)

預(yù)收塵效果好，適合于煙氣含塵

濃度較大的場合使用。(

5

)

氣

源

三

聯(lián)

體氣源三連體又稱油霧器、氣水

分離器。是收塵器氣缸的主要

潤滑部件。下圖所示為一個氣

源三連體，左邊水杯，右邊油

杯，中間裝置可調(diào)節(jié)氣源三聯(lián)

體內(nèi)壓力，油杯旁有一十字螺

絲口，用十字起可以調(diào)節(jié)油量

大

小

。o

氣源三聯(lián)體的作用(1)過濾，

使氣和水分離(2)調(diào)節(jié)壓力

作用(3)潤滑作用，氣源三連體中油杯內(nèi)水一般控制在三分之二左右。(6

)

袋

收

塵

的

排

灰

裝

置右圖為

袋

收

塵

下

料口裝

置，袋

收

塵的

下

料置：分

格

輪

和

重

錘

翻板。一般

情

況下，分的收

塵

器，而

重

錘

翻板多用于

收

塵

量

較

大鎖風(fēng)

作

用，

在

使

用

過程中要經(jīng)

常

檢

查

下

料口是

否

積

料，

翻

板

動格輪用于收塵量較小的收塵器。分格輪和重錘翻板均有一定的口一般有兩種排灰裝作是否靈活等。序號巡檢項目巡檢要求1氣源三聯(lián)體1、氣水分離器每三天排污一次，每三個月清洗

一次

；2、油霧器應(yīng)每日檢查存油情況，存油量若不足

三分之二時應(yīng)及時加油。2提升閥部分1、電磁閥有無接觸不良或不通電情況；2、氣缸是否正常工作；3、手動調(diào)節(jié)提升閥，傾聽提升閥板關(guān)閉聲音是

否正常，下降速度是否在2秒之內(nèi)。3脈沖閥1、每日檢查電磁閥有無接觸不良或不通電情況

脈沖閥是否運(yùn)行正常；2、利用停機(jī)時間檢查脈沖閥膜片是否有損壞需

要更換或有雜物需要清理。三、袋收塵器的日常巡檢4清

灰

控

制

器1、根據(jù)袋收塵工作壓力，判斷清灰周期是否準(zhǔn)

確，若有偏差應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。5濾袋胡袋、破袋及時調(diào)整、更換6提升閥密封情況，閥板螺栓是否松動7檢

查

各

螺

栓是松動、脫落，并及時緊固、更換。四

常

見

蛋

辯

及

處

理

方

法1、

對出風(fēng)口冒灰原因的判斷及處理方法一般情況下煙囪冒灰是濾袋破損，可采取如下措施判斷處理：(1)依次手動關(guān)閉每室提升閥門板(或氣動翻

板閥),觀察煙囪，

如果哪個室的提升閥關(guān)閉煙囪粉塵排放量明顯降低，就說明那個室有破

袋。若還不能判斷，有必要每兩個室、三個室甚至多個室為

一組進(jìn)行判

斷

。(2)關(guān)閉破袋所在室的脈沖閥和提升閥，打開檢查門，確定破損濾

袋的數(shù)量和位置(一般袋口有積灰，嚴(yán)重時濾袋內(nèi)積滿灰)(3)取下破袋，更換新袋，暫時無新袋時用蓋板(或破布等)將花

板孔堵死；如果濾袋小面積破損也可以用同樣材質(zhì)的新濾布將破洞補(bǔ)上

或用有機(jī)硅橡膠混合料進(jìn)行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與

工藝狀況相適應(yīng)即可。當(dāng)然也可能是花板口與濾袋間有間隙、濾袋脫落

或從煙道隔板或花板處粉塵短路導(dǎo)致的煙囪冒煙。對花板口與濾袋間有

間隙、濾袋脫落、花板處粉塵短路導(dǎo)致煙囪冒煙可參照上述方法進(jìn)行判

斷并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理；對煙道隔板開裂、砂眼、磨透等原因?qū)?/p>

致的煙囪冒灰就要排除以上原因后憑經(jīng)驗來處理了。2、

揚(yáng)塵點冒灰原因的判斷及處理方法一般可判斷為煙不暢(進(jìn)出口壓差大),其原因主要有煙道堵塞、濾袋糊袋、灰斗積灰過多導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)口堵塞、提升閥故障、脈沖閥故障或其他的電器故障等。具體原因要通過敲(進(jìn)風(fēng)管道、灰斗等)、察(壓縮空氣壓力、濾袋上荷塵情況、提升閥板位置、風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況等)、聽(

脈

沖

閥噴吹間隔，脈寬等)來判斷，然后針對不同的原因采取相應(yīng)的技術(shù)措施。

總之煙氣的回路(從煙塵點到煙囪)通暢了，揚(yáng)塵點自然就不冒灰了。當(dāng)

然工藝參數(shù)變化了或者設(shè)計本身不合理則另當(dāng)

別

論