數(shù)控刀具的知識

第六講數(shù)控刀具知識主講：劉志勇石首高級技校2012.12.10數(shù)控刀具的主要種類及特點數(shù)控加工刀具可分為常規(guī)刀具和模塊化刀具兩大類。模塊化刀具是發(fā)展方向。發(fā)展模塊化刀具的主要優(yōu)點：1、減少換刀停機時間，提高生產(chǎn)加工時間；2、加快換刀及安裝時間，提高小批量生產(chǎn)的經(jīng)濟性；3、提高刀具的標準化和合理化的程度；4、提高刀具的管理及柔性加工的水平；5、擴大刀具的利用率，充分發(fā)揮刀具的性能；6、有效地消除刀具測量工作的中斷現(xiàn)象，可采用線外預(yù)調(diào)。事實上，由于模塊刀具的發(fā)展，數(shù)控刀具已形成了三大系統(tǒng)，即車削刀具系統(tǒng)、鉆削刀具系統(tǒng)和鏜銑刀具系統(tǒng)。

１）從結(jié)構(gòu)上可分為

①整體式

②鑲嵌式可分為焊接式和機夾式。機夾式根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)不同，分為可轉(zhuǎn)位和不轉(zhuǎn)位；

③減振式當?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L與直徑之比較大時，為了減少刀具的振動，提高加工精度，多采用此類刀具；

④內(nèi)冷式切削液通過刀體內(nèi)部由噴孔噴射到刀具的切削刃部；

⑤特殊型式如復(fù)合刀具、可逆攻螺紋刀具等。

（２）從制造所采用的材料上可分為

①高速鋼刀具高速鋼通常是型坯材料，韌性較硬質(zhì)合金好，硬度、耐磨性和紅硬性較硬質(zhì)合金差，不適于切削硬度較高的材料，也不適于進行高速切削。高速鋼刀具使用前需生產(chǎn)者自行刃磨，且刃磨方便，適于各種特殊需要的非標準刀具。

②硬質(zhì)合金刀具硬質(zhì)合金刀片切削性能優(yōu)異，在數(shù)控車削中被廣泛使用。硬質(zhì)合金刀片有標準規(guī)格系列產(chǎn)品，具體技術(shù)參數(shù)和切削性能由刀具生產(chǎn)廠家提供。

硬質(zhì)合金刀片按國際標準分為三大類：P類，M類，K類。

P類——適于加工鋼、長屑可鍛鑄鐵（相當于我國的YT類）

M類——適于加工奧氏體不銹鋼、鑄鐵、高錳鋼、合金鑄鐵等（相當于我國的YW類）

M-S類——適于加工耐熱合金和鈦合金

K類——適于加工鑄鐵、冷硬鑄鐵、短屑可鍛鑄鐵、非鈦合金（相當于我國的YG類）

K-N類——適于加工鋁、非鐵合金

K-H類——適于加工淬硬材料

③陶瓷刀具

④立方氮化硼刀具

⑤金剛石刀具

（３）從切削工藝上可分為

①車削刀具分外圓、內(nèi)孔、外螺紋、內(nèi)螺紋，切槽、切端面、切端面環(huán)槽、切斷等。

數(shù)控車床一般使用標準的機夾可轉(zhuǎn)位刀具。機夾可轉(zhuǎn)位刀具的刀片和刀體都有標準，刀片材料采用硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金以及高速鋼。

數(shù)控車床機夾可轉(zhuǎn)位刀具類型有外圓刀具、外螺紋刀具、內(nèi)圓刀具、內(nèi)螺紋刀具、切斷刀具、孔加工刀具（包括中心孔鉆頭、鏜刀、絲錐等）。

機夾可轉(zhuǎn)位刀具夾固不重磨刀片時通常采用螺釘、螺釘壓板、杠銷或楔塊等結(jié)構(gòu)。

常規(guī)車削刀具為長條形方刀體或圓柱刀桿。

方形刀體一般用槽形刀架螺釘緊固方式固定。圓柱刀桿是用套筒螺釘緊固方式固定。它們與機床刀盤之間的聯(lián)接是通過槽形刀架和套筒接桿來聯(lián)接的。在模塊化車削工具系統(tǒng)中，刀盤的聯(lián)接以齒條式柄體聯(lián)接為多，而刀頭與刀體的聯(lián)接是“插入快換式系統(tǒng)”。它既可以用于外圓車削又可用于內(nèi)孔鏜削，也適用于車削中心的自動換刀系統(tǒng)。

數(shù)控車床使用的刀具從切削方式上分為三類：圓表面切削刀具、端面切削刀具和中心孔類刀具。

（２）從制造所采用的材料上可分為

②鉆削刀具分小孔、短孔、深孔、攻螺紋、鉸孔等。

③鏜削刀具分粗鏜、精鏜等刀具。

④銑削刀具分面銑、立銑、三面刃銑等刀具（4）特殊型刀具

特殊型刀具有帶柄自緊夾頭、強力彈簧夾頭刀柄、可逆式（自動反向）攻螺紋夾頭刀柄、增速夾頭刀柄、復(fù)合刀具和接桿類等。

可轉(zhuǎn)位車刀的組成：1-可轉(zhuǎn)為刀片2-彈簧套3-刀墊4-壓緊螺釘5-杠桿6-刀桿