施工電梯施工方案

君合園住宅樓工程施工電梯施工方案福南7T建審批：校審：審批：校審：編制：河南六建建設(shè)發(fā)展有限公司二零一零年十一月TOC\o"1-5"\h\z工程概況……………… 1編制依據(jù)………………… 1施工電梯的選擇……… 14?施工電梯基礎(chǔ)、地基的設(shè)計 2\o"CurrentDocument"施工電梯的基礎(chǔ)施工 5施工電梯基礎(chǔ)排水措施……………… 5施工電梯的安拆施工…………………… 5施工電梯使用注意事項……………… 10\o"CurrentDocument"施工電梯的操作 10安全及文明施工…………………… 10附錄：施工電梯管理規(guī)定 13附圖：施工電梯總平面布置圖 13施工電梯施工方案1、工程概況工程名稱：君合園住宅樓工程工程地址：洛陽市洛龍區(qū)洛宜路以北，濱河路以南，經(jīng)三路以東，經(jīng)四路以西建設(shè)單位：洛陽君合房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位：洛陽金誠建設(shè)監(jiān)理有限公司勘察單位：機械工業(yè)第四設(shè)計研究院設(shè)計單位：中色科技股份有限公司施工單位：河南六建建設(shè)發(fā)展有限公司我公司承建君合園2#、3#、4#、5#、6#住宅樓、部分地下車庫及其它附屬建筑，總建筑面積100000m2。主要結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，建筑安全等級為二級、地基基礎(chǔ)設(shè)計等級2#、3#樓為甲級、4#、5#、6#樓為乙級，抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為7度，抗震墻及框架抗震等級二級（6#樓為三級），地下室及屋面防水等級二級，建筑耐火等級一級。2、編制依據(jù)中色科技股份有限公司設(shè)計的工程圖紙。機械工業(yè)第四設(shè)計研究院提供的巖土工程勘察報告。2.3建筑機械安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001。2.4武漢市黃陂新隆建筑機械有限公司《SSD100/100人貨兩用升降機安裝使用說明書》2.5洛陽市技改建筑機械有限公司《SC200/200型施工升降機安裝使用說明書》2.6建筑施工手冊（縮印第四版）

3、施工電梯的選擇根據(jù)工程的實際情況，2#、3#、4#、5#樓選擇4臺SSD100/100施工電梯，6#樓選擇1臺SC200/200施工電梯。3.2主要技術(shù)參數(shù)如下（以SSD100/100為例）：參數(shù)名稱SSD100/100每只吊籠額定載重量（KG）1000吊籠凈空尺寸（長x寬x高）m3.3x1.3x2.1額定起升速度（米/分鐘）35防墜 制動力矩（N.M）>3000安全器動作速度（M/S）0.83~0.95標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)格（米）0.9x0.95x1.995每塊對重重量（KG）1200每只吊籠重量（KG）1202整機質(zhì)量（最大安裝高度130M）（T）20附墻間距（M）6最大自由端高度（M）12本工程施工電梯布置位置具體見施工電梯平面布置圖。4、施工電梯基礎(chǔ)、地基的設(shè)計基礎(chǔ)設(shè)計根據(jù)施工電梯的使用說明書，確定基礎(chǔ)為整體式鋼筋混凝土平臺，基礎(chǔ)平臺頂部標(biāo)高和回填土頂部標(biāo)高相同。施工電梯基礎(chǔ)尺寸、混凝土等級及配筋見下表：施工電梯型號SSD100/100SC200/200（用于4#樓）

基礎(chǔ)尺寸（長X寬X咼）5500x4300x6005800x3600x350混凝土等級C30C30配筋（雙向）①12@200（雙層雙向）①12@200（雙層雙向）因施工電梯基礎(chǔ)施工時，各樓回填土剛剛回填，回填土還未沉積完畢。為避免施工電各樓施工電梯基礎(chǔ)平面布置圖見下圖：因施工電梯基礎(chǔ)施工時，各樓回填土剛剛回填，回填土還未沉積完畢。為避免施工電梯基礎(chǔ)出現(xiàn)影響其安全的較大沉降或不均勻沉降，特在基礎(chǔ)下方打4根C30混凝土樁，樁底坐落于筏板基礎(chǔ)持力層上，如下圖示意：

回填土頂標(biāo)高C30素混凝土樁、施工電梯基礎(chǔ)剖面示意圖至筏板基礎(chǔ)底標(biāo)高回填土頂標(biāo)高C30素混凝土樁、施工電梯基礎(chǔ)剖面示意圖至筏板基礎(chǔ)底標(biāo)高基礎(chǔ)地基按施工電梯說明書要求基礎(chǔ)平臺下地面的地耐力不小于150KPa，現(xiàn)根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況在施工電梯基礎(chǔ)下部設(shè)置4根混凝土樁，施工電梯及基礎(chǔ)荷載通過回填土和混凝土樁往下傳遞。根據(jù)地質(zhì)報告施工電梯基礎(chǔ)混凝土樁坐落在第4層卵石或第5層粘土巖之間，地基承載力特征fak>450Kpao4.3基礎(chǔ)計算書（以SSD100/100為例，SC200/200搭設(shè)18層，相對偏于安全）本工程施工電梯基礎(chǔ)計算由上而下包括基礎(chǔ)承載力計算、素混凝土樁承載力計算、素混凝土墊層承載力計算和地基承載力計算。在保證安全的前提下，為簡化計算，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，做如下假定：1、 此施工電梯基礎(chǔ)僅考慮豎向荷載，不考慮水平荷載和彎矩作用；2、 素混凝土樁承受上部結(jié)構(gòu)傳遞下來的全部荷載，不考慮樁間回填土的承載作用；3、 素混凝土樁均勻分擔(dān)上部結(jié)構(gòu)傳遞下來的全部荷載。根據(jù)以上假定，本工程施工電梯基礎(chǔ)計算如下：基礎(chǔ)承載力計算因施工電梯基礎(chǔ)尺寸及配筋在設(shè)備說明書中已給定，并已通過設(shè)備供應(yīng)廠家計算，故在沒有改變施工電梯使用狀態(tài)、基礎(chǔ)尺寸和配筋的情況下可不用計算。素混凝土樁承載力計算參數(shù)信息1、施工升降機基本參數(shù)額定載重量：2x1000Kg;整機質(zhì)量：20000Kg2、地基參數(shù)原狀地基土類型：第4層卵石或第5層粘土巖;地基土承載力設(shè)計值：450kPa;荷載計算Fk1=(2x1000+20000)xio/iooo=220kN考慮動載、自重誤差及風(fēng)載對基礎(chǔ)的影響，取安全系數(shù)n=2.0,F1=2.0x220=440kN施工電梯基礎(chǔ)自重：Fk2=5.5*4.3*0.6*24=340.56kN，則：F2=1.2*340.56=408.67kN素混凝土樁自重:Fk3=3.14*0.225*0.225*6*24=22.89kN，則:F3=1.2*22.89=27.47kN貝I」：4個素混凝土樁承受荷載F總=F1+F2+F3=440+408.67+27.47=876.14kN每個素混凝土樁承受荷載F單=F總/4=876.14/4=219kN單總4.3.2.3素混凝土樁承載力驗算每個素混凝土樁承載力為”=3.14*2252*14.3/1000=2273.16kN>219kN，滿足要求。素混凝土墊層承載力計算下部墊層在與每個樁接觸面處承受荷載219kN，此荷載沿樁周邊成45°角向下擴散。暫不考慮地基土的分擔(dān)作用，先計算墊層抗沖切承載力。抗沖切面積計算：S=3.14*1.414*100*(225+100+225)=244197.8mm2抗沖切承載力：P2=244197.8*1.43=349202.9N=349.2kN>F單=219kN故僅考慮墊層的抗沖切作用即可滿足要求，地基土的分擔(dān)作用可作為安全儲備。地基承載力計算回填土重量(密度按1.8t/m3)：5.5*4.3*6*1.8*10*1.2=3065.04kN地基土承載力設(shè)計值：450kPa>(3065.04+876.14)/5.5/4.3=166.6kPa，滿足要求。5、 施工電梯的基礎(chǔ)施工施工工序：回填土底部素混凝土墊層--回填土--素混凝土樁—施工電梯基礎(chǔ)墊層--綁扎鋼筋-安放預(yù)埋底架和地腳-校正固定預(yù)埋件-澆筑混凝土-復(fù)查預(yù)埋件位置及水平度-養(yǎng)護-安裝施工電梯6、 施工電梯基礎(chǔ)排水措施6.1基礎(chǔ)四周砌筑防水墻，高度大于基礎(chǔ)周圍地坪200mm,防止雨水倒流。利用建筑物周圍回填土，回填出坡度，以利于將水排到場地周圍的排水溝內(nèi)，嚴(yán)禁基礎(chǔ)內(nèi)存水。每日定期檢查基礎(chǔ),如發(fā)現(xiàn)有積水時及時外排。6.4.每日觀察基礎(chǔ),發(fā)現(xiàn)不均勻沉降應(yīng)立即停止使用,待險情排除和重新驗收后才能使用。7、 施工電梯的安拆施工拆裝前的準(zhǔn)備階段場地清理，掃除場地內(nèi)道路上的障礙物，保證具備應(yīng)有的作業(yè)空間，作業(yè)區(qū)域上空無高壓電線電纜；選擇、組織有資質(zhì)的裝拆作業(yè)隊伍，進場前必須進行安全技術(shù)交底；所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶，對索具、起重機具、手拉葫蘆、專用扳手及其他輔助工具認(rèn)真檢查,不合格一律不準(zhǔn)使用；檢查基礎(chǔ)的大小、位置以及地腳螺栓預(yù)留孔的尺寸、位置；檢查基礎(chǔ)的排水性能；現(xiàn)場供電狀況良好，能夠保證足夠的用電容量；對升降機裝拆的基礎(chǔ)部位和附墻裝置，根據(jù)升降機裝拆規(guī)程進行驗收；閱讀、熟悉升降機使用說明書，整個裝拆過程嚴(yán)格按上述型號升降機裝拆規(guī)定執(zhí)行；待裝拆的升降機應(yīng)做到性能完好，金屬機構(gòu)部分無疲勞損傷、無焊縫開裂脫焊、無嚴(yán)重銹蝕。對鋼絲繩、滑輪組、電器設(shè)備、安全保險機構(gòu)等，裝拆前均應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上整改；組裝區(qū)域設(shè)置警戒線，有明顯標(biāo)志，并有專人監(jiān)護。施工電梯的安裝7.2.1外籠與吊籠的安裝將基礎(chǔ)表面清掃干凈；將地腳螺栓安裝好；在地腳螺栓處地盤和基石間墊入不同厚度的鋼板墊片用以調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度；用水平儀測量導(dǎo)軌架的垂直度，保證導(dǎo)軌架的各個主管在兩個方向的垂直度（1/1500）；導(dǎo)軌架調(diào)整垂直后，壓緊4個地腳螺栓；同上回一樣調(diào)整外籠門框的垂直度，壓緊其余的地腳螺栓；安裝緩沖彈簧；將另一半部分的外籠與前半部分用螺栓連接起來；同前調(diào)整垂直度壓緊地腳螺栓，松開吊籠內(nèi)電動機上的制動器；用起重機吊起吊籠，從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使吊籠準(zhǔn)確就位；H將制動器復(fù)位；R安裝好吊籠頂上的護身欄。吊籠、外籠安裝完畢后調(diào)整齒輪與齒條的嚙合間隙為0.5mm;各個滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主管的間隙為0.5mm。電纜安裝現(xiàn)場供電箱距升降機電源箱應(yīng)在20m以內(nèi)，保證供電質(zhì)量。將供電電纜從升降機上的電源箱內(nèi)總電源開關(guān)接入現(xiàn)場供電箱;將電纜線以自由狀態(tài)盤入電纜籠內(nèi);電纜線一端從電纜籠底部引出接入電源箱，另一端通過電纜托架引到吊籠內(nèi)接入電控箱;電纜籠安裝在電纜托架下方，使電纜線在其中心并可自由的拽出或盤入電纜籠內(nèi)。電氣裝置檢查在調(diào)試前，先用起重設(shè)備安裝一二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后按如下步驟進行調(diào)試：用接地電阻測試儀測量升降機鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻v4Q;用500V兆歐表測電動機及電器元件的對地電阻不小于1MQ;檢查各安裝控制開關(guān)，分別打開吊籠上各個門，觸動斷繩保護開關(guān)，上下限位、極限開關(guān)等均應(yīng)能夠起作用;校核電動機界線，吊籠上、下運行方向應(yīng)與操縱盒上所示方向一致；吊桿安裝：吊桿應(yīng)安裝在吊籠頂部吊桿安裝孔內(nèi)，在吊籠內(nèi)安裝向心軸承，安裝壓墊并用螺栓固定。導(dǎo)軌架的安裝將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端的管子接頭處及齒條銷子處，擦拭干凈，并加少量潤滑油。22在塔機或其他起重設(shè)備可利用的，則可在地面將4組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對接好后，進行吊裝。3標(biāo)準(zhǔn)節(jié)齒條的聯(lián)接處，其相鄰兩齒條的齒周節(jié)誤差＜0.6mm。齒高方面階差不超過0.3mm。?標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管接縫處，其錯位階差＜0.8mm5有對重裝置的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，其對重滑道接縫處錯位階差＜0.8mm。6用起重設(shè)備將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組合件吊裝就位。（注意錐套的一端向下）7用經(jīng)緯儀測試：導(dǎo)軌架軸心線對底座水平基礎(chǔ)面的垂直度。8隨著導(dǎo)軌架的不斷提高，應(yīng)同時安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌架安裝垂直度，導(dǎo)架咼度m20406080100150允許偏差mm1020303540507.2.6附墻架安裝附墻架形式見下圖：L2W—※一/一s1以混凝土上地面為基準(zhǔn)平面，每隔六米安裝附墻架一組。2前桿緊固于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)框架上，后桿及附墻座用穿墻螺栓緊固于建筑物上4校正導(dǎo)軌垂直度后與后架扣緊固定在后桿上。配重安裝帶配重型的升降機在正常運行時，必須安裝對重用起重裝置將配重放入配重滑道；檢查配重導(dǎo)向輪與滑道的間隙（0.5mm），確保每個轉(zhuǎn)輪的靈活。天輪和鋼絲繩的安裝當(dāng)導(dǎo)軌安裝到要求的高度后，帶對重的升降機要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對重。將天輪、繩輪、鋼絲繩及繩具吊到吊籠頂部并備好螺栓等；將鋼絲繩架用M8x30螺栓固定在吊籠上；將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端500mm處，用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌頂部，用M24螺栓固定；安裝繩輪；將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的配重上，并用三個繩卡固定于配重上；將鋼絲繩的另一端用三個繩卡固定在繩輪上。限位開關(guān)及極限開關(guān)碰鐵的安裝下限位碰鐵的位置，應(yīng)在吊籠滿載下行時自動停止在碰到緩沖彈簧100-200mm處；下限碰鐵應(yīng)在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動；上限碰鐵調(diào)整到使吊籠制動停止在上終端平臺位置；上限碰鐵安裝在吊籠超過上終端平臺150mm處；確保上下限位開關(guān)距限位碰鐵的距離；必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離在極限開關(guān)斷開位置時，其觸柄距碰鐵0.2~2mm范圍內(nèi)；堅固所有碰鐵上的螺栓，確保碰鐵不移動。導(dǎo)軌架的加高隨著建筑物的增高，導(dǎo)軌架需要通過增加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)來加高，加高過程中，應(yīng)注意以下幾點：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)貯存在靠近安裝現(xiàn)場的干燥處。加高導(dǎo)軌架時?附墻架、電纜導(dǎo)向架、過道豎桿、對重鋼絲繩、電纜等都要相應(yīng)加高，具體方法見以后各節(jié)。升降機運行時，應(yīng)注意頭部不要伸出吊籠頂部圍欄外，以免碰傷。加高時，應(yīng)在吊籠頂部操作，籠頂操縱盒上的“加節(jié)/運行”開關(guān)應(yīng)擰到“加節(jié)”位置，吊籠頂部只能同時裝載相當(dāng)于二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和三個人的重量。導(dǎo)軌架加高的方法利步驟如下：（1） 將籠頂操縱盒上的“加節(jié)/運行”開關(guān)擰到“加節(jié)”位置，裝上吊籠頂上的安全圍欄和吊桿。（2） 用吊桿（或吊車）吊三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到吊籠頂上。（3） 把吊籠盡可能開到靠近導(dǎo)軌架的頂部，拆下導(dǎo)軌架頂部的限位撞塊，以及導(dǎo)軌架頂部的橡膠套。注意：吊籠開動時，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不要懸吊在空中。（4） 吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在接頭外表面，齒條聯(lián)接銷上涂抹2號鋰基潤滑脂。（5） 把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安放到導(dǎo)軌架頂部，上好螺栓，松開吊鉤，吊籠下行到一適當(dāng)位置，擰緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接螺栓。重復(fù)上述工作，直到所需高度。（6） 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的同時，應(yīng)相應(yīng)地安裝電纜導(dǎo)向架、附墻架及電纜滑車導(dǎo)軌等，具體方法見后面各節(jié)。（7） 安裝完畢，套上橡膠套，并重新裝好限位撞塊，用經(jīng)緯儀檢查導(dǎo)軌架對底坐平面的垂直度，（8） 當(dāng)升降機安裝到一定高度時，應(yīng)進行墜落試驗。施工電梯的拆卸升降機拆卸的方法與順序基本上是與安裝時相反，故這里僅給出一些主要的操作及注意事項。詳細(xì)的情況，請參閱施工電梯使用說明書中“升降機的安裝”一節(jié)。首先，研讀“安全注意事項”一節(jié)。將升降機附近區(qū)域用柵欄圍住，并設(shè)置標(biāo)志“謹(jǐn)防墜物”。把籠頂操縱盒移到吊籠頂上，并將籠頂操縱盒上的“加節(jié)/運行”開關(guān)持到“加節(jié)”位置，裝好吊桿及安全圍欄。將吊籠開到導(dǎo)軌架頂部，拆下兩個限位撞塊。卸下導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，過道豎桿、附墻架等，用吊籠運到地面。注意吊籠頂部一次只能裝相當(dāng)于3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的重量。同時，拆下電纜導(dǎo)向架、撐桿等，直到只有3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，把吊籠開到緩沖器上。切斷主電源，拆下電源電纜，松開吊籠電機的制動閘，用吊車吊走吊籠。拆下三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)構(gòu)架及緩沖器等。8、施工電梯使用注意事項自檢后組織驗收，廠家、施工單位和市技術(shù)監(jiān)督部門聯(lián)合檢查驗收，辦理準(zhǔn)用手續(xù)后方可投入使用。檢查各螺栓緊固件有無松動現(xiàn)象，如有松動及時擰緊各螺栓。檢查升降機電氣系統(tǒng)工作是否正常，各交流接觸點吸合情況導(dǎo)線接頭情況等。檢查各種安全限位開關(guān)動作是否靈活，各限位碰塊有無移位。8.5檢查升降機吊籠運行通道上有無突出物，確保吊籠運行安全距離不小于250mm。檢查各部位潤滑情況，及時加注潤滑脂，詳見說明書中升降機潤滑部分。檢查吊籠進出口，防護欄桿門等開啟靈活與否，檢查各限位開關(guān)動作情況。檢查各滾輪，背輪的調(diào)整間隙及齒輪與齒條的齒合間隙是否正常，如不符合要求應(yīng)及時調(diào)整。在每次安裝結(jié)束后都要檢查防墜安全器的動作是否可靠，這可通過吊籠墜落試驗來完成。9、施工電梯的操作9.1操作之前應(yīng)進行以下工作當(dāng)班司機必須認(rèn)真閱讀上班司機的運轉(zhuǎn)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。冬季施工天氣寒冷，氣溫較低，而升降機啟動困難時，啟動后可空載上下運行幾次,使減速器油溫趨于正常。升降機的操作必須按照以下操作規(guī)定進行：司機必須身體健康，無心臟病或高血壓病。司機受過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可持證上崗。不可超載，偏載運行，不得人貨混裝。嚴(yán)禁司機酒后操作或非司機操作。裝載物品時，嚴(yán)禁將物品伸到吊籠以外，以免運行時發(fā)生危險。當(dāng)風(fēng)力達到六級以上時，升降機不得運行，且將吊籠停至最低層。每次下班后，必須關(guān)掉電源開關(guān)，做好當(dāng)班記錄，并將護欄門鎖好。10、安全及文明施工現(xiàn)場要求三通一平，尤其安裝起重機站位處地質(zhì)情況要明了；施工負(fù)責(zé)人必須向全體施工人員進行施工方案及技術(shù)交底；施工現(xiàn)場指定專人統(tǒng)一指揮，信號要規(guī)范、明確，起吊前向安裝用起重機司機說明各部件重量，控制回轉(zhuǎn)半徑，對照起重機性能，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)；施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)要系安全帶，穿防滑鞋，工具、零件要系牢，防止高空物品墜落；施工前，無關(guān)人員撤離現(xiàn)場，起重物下嚴(yán)禁站人；塔吊作業(yè)時防止塔臂和塔鉤碰撞施工電梯；施工電梯的高度必須最小低于塔臂9米；安裝現(xiàn)場應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿等圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)；防止安裝地點上方掉落物體；升降機運行時，人員的手、頭絕對不可露出安全欄；如果有人在導(dǎo)軌架上工作時，不允許開動升降機；安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等；操縱升降機，必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操縱；吊籠啟動前，必須按升降機額定安裝載重量裝載，不允許超載運行；10.14雷雨天、雪天或風(fēng)速超過10m/s的天氣，不能進行安裝作業(yè)；電梯的安裝和拆卸，必須在專業(yè)人員統(tǒng)一指揮下按照規(guī)定的程序進行，安裝后，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附墻支座及電梯架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度進行全