《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB 50108-2008

《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008提綱一、地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008)二、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2011)三、工程實踐相關(guān)應用四、防水質(zhì)量通病及預防1、引言：隨著地下空間的開發(fā)利用，地下工程的埋置深度愈來愈深，工程所處的水文地質(zhì)條件和環(huán)境條件愈來愈復雜，地下工程滲漏水的情況時有發(fā)生，嚴重影響了地下工程的使用功能和結(jié)構(gòu)耐久性。為進一步適應我國地下工程建設(shè)的需要，促進防水材料和防水技術(shù)的發(fā)展，確保地下防水工程質(zhì)量，應遵循“材料是基礎(chǔ)，設(shè)計是前提，施工是關(guān)鍵”的原則。目前我國尚未制定有關(guān)建筑防水設(shè)計的通用標準，現(xiàn)行的《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108)適用于地下工程防水的設(shè)計和施工。

（一）強制性條文第3.1.4條地下工程迎水面主體結(jié)構(gòu)應采用防水混凝土，并應根據(jù)防水等級的要求采取其他防水措施。（示例如下）

圖1-1車站標準斷面防水示意圖第3.2.1條地下工程的防水等級應分為四級，各等級防水標準應符合表3.2.1的規(guī)定。表3.2.1地下工程防水標準防水等級防水標準一級不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬。二級不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬工業(yè)與民用建筑：總濕漬面積不應大于總防水面積（包括頂板、墻面、地面）的1/1000；任意100㎡的防水面積上的濕漬不超過2處，單個濕漬的最大面積不大于0.1㎡。其他地下工程：總濕漬面積不應大于總防水面積的2/1000；任意100㎡防水面積上的濕漬不超過3處，單個濕漬的最大面積不大于0.2㎡；其中，隧道工程還要求平均滲水量不大于0.05L/（㎡?d），任意100㎡防水面積上的滲水量不大于0.15L/（㎡?d）。三級有少量漏水點，不得有線流和漏泥沙；任意100㎡防水面積上的漏水或濕漬點數(shù)不超過7處，單個漏水點的最大漏水量不大于2.5L/d，單個濕漬的最大面積不大于0.3㎡。四級有漏水點，不得有線流和漏泥沙；整個工程平均漏水量不大于2L/（㎡?d）;任意100㎡防水面積上的平均漏水量不大于4L/（㎡?d）。第3.2.2條地下工程不同防水等級的適用范圍，應根據(jù)工程的重要性和使用中對防水的要求按表3.2.2選定。表3.2.2不同防水等級的適用范圍防水等級適用范圍一級人員長期停留的場所；因有少量濕漬會使物品變質(zhì)、失效的貯物場所及嚴重影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和危及工程安全運營的部位；極重要的戰(zhàn)備工程、地鐵車站。二級人員經(jīng)常活動的場所；在有少量濕漬的情況下不會使物品變質(zhì)、失效的貯物場所及基本不影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和工程安全運營的部位；重要的戰(zhàn)備工程三級人員臨時活動的場所；一般戰(zhàn)備工程

四級對滲漏水無嚴格要求的工程第4.1.22防水混凝土拌合物在運輸后如出現(xiàn)離析，必須進行二次攪拌。當坍落度損失后不能滿足施工要求時，應加入原水膠比的水泥漿或摻加同品種的減水劑進行攪拌，嚴禁直接加水。第4.1.26施工縫的施工應符合下列規(guī)定：

1.水平施工縫澆筑混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，然后鋪設(shè)凈漿或涂刷混凝土界面處理劑、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料等材料，再鋪30-50mm厚的1:1水泥砂漿，并及時澆筑混凝土；

2.垂直施工縫澆筑混凝土前，應將其表面清理干凈，再涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，并應及時澆筑混凝土。第5.1.3變形縫處混凝土結(jié)構(gòu)的厚度不應小于300mm。二、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2011)（一）強制性條文第4.1.16防水混凝土結(jié)構(gòu)的施工縫、變形縫、后澆帶、穿墻管、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。第4.4.8涂料防水層的平均厚度應符合設(shè)計要求，最小厚度不得小于設(shè)計厚度的90%。檢驗方法：用針測法檢查第5.2.3中埋式止水帶埋設(shè)位置應準確，其中間空心圓環(huán)與變形縫的中心線應重合。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。第5.3.4采用摻膨脹劑的補償收縮混凝土，其抗壓強度，抗?jié)B性能和限制膨脹率必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查混凝土抗壓強度、抗?jié)B性能和水中養(yǎng)護14d后的限制膨脹率檢驗報告。第7.2.12隧道、坑道排水系統(tǒng)必須通暢。檢驗方法：觀察檢查。（二）其他相關(guān)應用性條文

1、主體結(jié)構(gòu)防水混凝土防水工程第4.1.9-3混凝土入泵時的坍落度允許偏差是泵送混凝土質(zhì)量控制的重要內(nèi)容，并規(guī)定了混凝土入泵坍落度在交貨地點按每工作班至少檢查兩次。本條內(nèi)容是根據(jù)現(xiàn)行國家標準以及我國泵送施工經(jīng)驗確定的。-4針對施工中遇到坍落度不滿足規(guī)定時隨意加水的現(xiàn)象，作了嚴禁直接加水的規(guī)定。隨意加水將改變原有規(guī)定的水灰比，水灰比的增大不僅影響混凝土的強度，而且對混凝土的抗?jié)B性影響極大，將會引起滲漏水的隱患。第4.1.11防水混凝土不宜采用蒸汽養(yǎng)護。采用蒸汽養(yǎng)護會使毛細管因經(jīng)受蒸汽壓力而擴張，造成混凝土的抗?jié)B性急劇下降，故防水混凝土的抗?jié)B性能必須以標準條件下養(yǎng)護的抗?jié)B試件作為依據(jù)。為了比較真實地反映防水工程混凝土質(zhì)量情況，規(guī)定每500m3留置一組抗?jié)B試件，且每項工程不得少于兩組。主體結(jié)構(gòu)防水混凝土工程質(zhì)量驗收控制要點：

Ⅰ主控項目：1、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告、計量措施和材料進場檢驗報告。2、防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B性能必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查混凝土抗壓強度、抗?jié)B性能檢驗報告。

Ⅱ一般項目：1、防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應堅實、平整，不得有漏筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應準確。檢驗方法：觀察檢查。2、防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應大于0.2mm，且不得貫通。檢驗方法：用刻度放大鏡檢查3、防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應小于250mm，其允許偏差應為+8mm、-5mm；主體結(jié)構(gòu)迎水面鋼筋保護層厚度不應小于50mm，其允許偏差應為±5mm。檢驗方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。2、塑料防水板第4.5.1塑料防水板防水層一般是鋪設(shè)在初期支護上。然后在其上施做二次襯砌混凝土。塑料防水板不僅起防水作用，還對初期支護與二次襯砌之間起到隔離和滑動作用，防止因初期支護對二次襯砌的約束而導致二次襯砌的開裂變形。第4.5.3地下防水工程施工，應遵循“防、排、截、堵”相結(jié)合的綜合治理原則。當初期支護出現(xiàn)線流漏水或大面積滲水時，應在緩沖層和塑料防水板施工前進行封堵或引排。第4.5.4塑料防水板的鋪設(shè)應符合下列規(guī)定：1鋪設(shè)塑料防水板前應先鋪緩沖層，緩沖層應用暗釘圈固定在基面上；緩沖層搭接寬度不應小于50mm；鋪設(shè)塑料防水板時，應邊鋪邊用壓焊機將塑料防水板與暗釘圈焊接。2兩幅塑料防水板搭接寬度為不小于100mm，下部塑料防水板壓住上部塑料防水板。接縫焊接時，塑料防水板的搭接層數(shù)不得超過3層。3.塑料防水板搭接縫應采用雙焊縫熱熔焊接，每條焊縫的有效寬度不應小于10mm。第4.5.6塑料防水板應牢固地固定在基面上，固定點間距應根據(jù)基面平整情況確定，拱部宜為0.5~0.8m，邊墻宜為1.0m~1.5m,底部宜為1.5m~2.0m，局部凹凸較大時，應在凹凸處加密固定點。第4.5.7塑料防水板防水層分項工程檢驗批的抽樣檢驗數(shù)量，應按鋪設(shè)面積每100㎡抽查1處，每處10㎡，且不得少于3處。焊縫檢驗應按焊縫條數(shù)抽查5%，每條焊縫1處，且不得少于3處。第4.5.8目前國內(nèi)常用的塑料防水板主要有以下四種：乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA)

乙烯-瀝青共混聚合物（ECB)

聚氯乙烯(PVC)

高密度聚乙烯（HDPE)根據(jù)我國目前的使用情況，塑料防水板在地下工程防水使用的厚度不得小于1.2mm。塑料防水板質(zhì)量驗收控制要點

Ⅰ主控項目：1、塑料防水板及其配套材料必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告和材料進場檢驗報告。2、塑料防水板的搭接縫必須采用雙縫熱熔焊接，每條焊縫的有效寬度不應小于10mm。檢驗方法：雙焊縫間空腔內(nèi)充氣檢查和尺量檢查。

Ⅱ一般項目：1、塑料防水板應采用無釘孔鋪設(shè)，其固定點的間距應符合本規(guī)范4.5.6條的規(guī)定。檢驗方法：觀察和尺量檢查2、塑料防水板與暗釘圈應焊接牢固，不得漏焊、假焊和焊穿。檢驗方法：觀察檢查。3、塑料防水板的鋪設(shè)應平順，不得有下垂、繃緊和破損現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。4、塑料防水板搭接寬度的允許偏差應為-10mm。檢驗方法：尺量檢查三、工程實踐相關(guān)應用以北京地鐵6號線西延工程06標為例，簡要說明。（一）、防水設(shè)計原則：1、結(jié)構(gòu)防水遵循“以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、因地制宜、綜合治理”的原則。2、確立鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水體系，即以結(jié)構(gòu)自防水為根本，采取措施控制結(jié)構(gòu)混凝土裂縫的開展，增加混凝土的抗?jié)B性能；以變形縫、施工縫等接縫防水為重點，輔以柔性外包防水層加強防水。（二）、結(jié)構(gòu)防水標準：1、車站主體結(jié)構(gòu)的防水等級為一級，不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬。2、區(qū)間隧道及連通道等附屬的隧道結(jié)構(gòu)防水等級應為二級，頂部不允許滴漏，其他不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬，總濕漬面積不應大于總防水面積的2/1000；任意100㎡防水面積上的濕漬不超過3處，單個濕漬的最大面積不大于0.2㎡。隧道工程中漏水的平均滲漏量不大于0.05L/㎡?d，任意100㎡防水面積滲漏量不大于0.15L/㎡?d。（三）車站主體結(jié)構(gòu)防水方案見下表。部位車站主體結(jié)構(gòu)迎水面結(jié)構(gòu)P10防水混凝土柔性外包防水2.0mm厚ECB塑料防水板環(huán)、縱向施工縫雙道緩膨脹型遇水膨脹聚氨酯止水膠+注漿管＋水泥基滲透結(jié)晶型防水材料特殊部位施工縫雙道緩膨脹型遇水膨脹聚氨酯止水膠+全斷面注漿管＋水泥基滲透結(jié)晶型防水材料變形縫ECB外貼式止水帶＋中埋式鋼邊橡膠止水帶+背水面密封膠嵌縫注：①特殊部位施工縫指暗挖車站主體板下施工縫、車站主體結(jié)構(gòu)與附屬結(jié)構(gòu)接口部位的結(jié)構(gòu)環(huán)向施工縫；②外貼式ECB止水帶的寬度為30cm、中埋式鋼邊橡膠止水帶的寬度為35cm；③水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的用量為1.5kg/m2；④變形縫嵌縫用密封膠為高模量雙組分聚硫密封膠；⑤緩膨脹型遇水膨脹聚氨酯止水膠固化后的斷面尺寸為（8～10）×（18～20）mm。1、車站標準斷面防水示意圖2、區(qū)間隧道結(jié)構(gòu)標準斷面防水示意圖

3、防水板固定方法示意圖

4、注漿系統(tǒng)安裝示意圖5、防水板雙焊縫示意圖6、施工縫止水膠和注漿管設(shè)置圖7、變形縫防水構(gòu)造示意圖。8、遇水膨脹止水條（膠）安裝示意圖9、穿墻管防水構(gòu)造10、變形縫鋼邊橡膠止水帶（中孔式）及外貼式止水帶斷面構(gòu)造圖11、施工縫(S型）及變形縫(B型）鋼邊橡膠止水帶性能指標四、防水質(zhì)量通病及預防

（一）、卷材防水1．現(xiàn)象：卷材防水層的空鼓。預防措施：施工時應注意基層干燥，操作中應卷材與基面、卷材與卷材粘結(jié)應緊密、牢固，不可窩住氣體，即可防止空鼓的發(fā)生。2．現(xiàn)象：卷材搭接及轉(zhuǎn)角處處理不好。預防措施：施工時清理要徹底干凈，注意操作，將卷材壓實，不得有張嘴、翹邊折皺等現(xiàn)象。施工時注意留槎位置,保護好留槎卷材,使搭接滿足規(guī)定的寬度。（二）、涂料防水1．現(xiàn)象：氣孔、氣泡。原因分析：材料攪拌方式及攪拌時間未使材料合均勻，及基層處理不潔凈，做涂膜前應仔細清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應有孔隙。預防措施：施工時應采用功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器。涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應按工藝要求處理，防止涂膜破損造成滲漏。2．現(xiàn)象：起鼓及破損。原因分析：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不良及涂料防水層應分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞、劃傷。預防措施：基層施工應認真操作、養(yǎng)護，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷，及施工中應保護涂膜的完整。（三）塑料板防水現(xiàn)象：搭接縫焊接不嚴密，焊焦、焊穿、施工中損壞。預防措施：做好施工前人員培訓交底、樣板引路、交叉作業(yè)成品保護。（四）、細部構(gòu)造工程變形縫滲漏1．現(xiàn)象：變形縫出現(xiàn)水漬或滴水。原因分析：（1）變形縫止水帶固定不牢，澆搗防水混凝土時移位或橡膠止水帶變形。（2）止水帶損壞。（3）止水帶兩側(cè)混凝土振搗不密實，特別水平止水帶下側(cè)混凝土（迎水面）。預防措施：在施工時這關(guān)鍵部位要特別小心，嚴格按要求進行施