水利工程質(zhì)量管理-工程質(zhì)量缺陷、質(zhì)量事故的處理

水利水電工程施工組織與管理質(zhì)量管理水利水電工程施工組織與管理質(zhì)量管理主講人：鐘瑜質(zhì)量管理

工程質(zhì)量缺陷、質(zhì)量事故的處理工程質(zhì)量缺陷一、工程質(zhì)量缺陷的涵義工程質(zhì)量缺陷是指工程不符合國家或行業(yè)的有關(guān)技術(shù)標準、設(shè)計文件及合同中對質(zhì)量的要求。工程質(zhì)量缺陷可分為施工過程中的質(zhì)量缺陷和永久質(zhì)量缺陷，施工過程中的質(zhì)量缺陷又可分為可整改質(zhì)量缺陷和不可整改質(zhì)量缺陷。工程質(zhì)量缺陷、質(zhì)量事故的處理二、工程質(zhì)量缺陷的成因(一）常見質(zhì)量缺陷的成因由于建設(shè)工程施工周期較長，所用材料品種繁雜，在施工過程中，受社會環(huán)境和自然條件等方面因素的影響，產(chǎn)生的工程質(zhì)量問題表現(xiàn)形式千差萬別，類型多種多樣。這使得引起工程質(zhì)量缺陷的成因也錯綜復(fù)雜，往往一項質(zhì)量缺陷是由于多種原因引起。雖然每次發(fā)生質(zhì)量缺陷的類型各不相同，但通過對大量質(zhì)量缺陷調(diào)查與分析發(fā)現(xiàn)，其發(fā)生的原因有不少相同或相似之處，歸納其最基本的因素主要有以下幾方面：工程質(zhì)量缺陷、質(zhì)量事故的處理工程質(zhì)量缺陷、質(zhì)量事故的處理1.違背基本建設(shè)程序基本建設(shè)程序是工程項目建設(shè)過程及其客觀規(guī)律的反映，不按建設(shè)程序辦事，例如，未搞清地質(zhì)情況就倉促開工；邊設(shè)計、邊施工；不按圖施工；不經(jīng)竣工驗收就交付使用等。2.違反法律法規(guī)例如，無證設(shè)計；無證施工；越級設(shè)計；越級施工；轉(zhuǎn)包、掛靠；工程招投標中的不公平競爭；超常的低價中標；非法分包；擅自修改設(shè)計等。3.地質(zhì)勘察數(shù)據(jù)失真例如，未認真進行地質(zhì)勘察或勘探時鉆孔深度、間距、范圍不符合規(guī)定要求，地質(zhì)勘察報告不詳細、不準確、不能全面反映實際的地基情況，從而使得地下情況不清，或?qū)鶐r起伏、土層分布誤判，或未查清地下軟土層、墓穴、孔洞等，均會導(dǎo)致采用不恰當或錯誤的基礎(chǔ)方案，造成地基不均勻沉降、失穩(wěn)，使上部結(jié)構(gòu)或墻體開裂、破壞，或引發(fā)建筑物傾斜、倒塌等。工程質(zhì)量缺陷、質(zhì)量事故的處理4.設(shè)計差錯例如，盲目套用圖紙，采用不正確的結(jié)構(gòu)方案，計算簡圖與實際受力情況不符，荷載取值過小，內(nèi)力分析有誤，沉降縫或變形縫設(shè)置不當，懸挑結(jié)構(gòu)未進行抗傾覆驗算，以及計算錯誤等。5.施工與管理不到位不按圖施工或未經(jīng)設(shè)計單位同意擅自修改設(shè)計。例如，將鉸接做成剛接，將簡支梁做成連續(xù)梁，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞；擋土墻不按圖設(shè)濾水層、排水孔，導(dǎo)致壓力增大，墻體破壞或傾覆；不按有關(guān)的施工規(guī)范和操作規(guī)程施工，澆筑混凝土時振搗不良，造成薄弱部位；磚砌體砌筑上下通縫，灰漿不飽滿等均能導(dǎo)致磚墻破壞。施工組織管理紊亂，不熟悉圖紙，盲目施工；施工方案考慮不周，施工順序顛倒；圖紙未經(jīng)會審，倉促施工；技術(shù)交底不清，違章作業(yè)；疏于檢查、驗收等。6.操作工人素質(zhì)差近年來，施工操作人員的素質(zhì)不斷下降，過去師傅帶徒弟的技術(shù)傳承方式?jīng)]有了，熟練工人的總體數(shù)量無法滿足全國大量開工的基本建設(shè)需求，工人流動性大，缺乏培訓(xùn)，操作技能差，質(zhì)量意識和安全意識差。工程質(zhì)量缺陷、質(zhì)量事故的處理7.使用不合格的原材料、構(gòu)配件和設(shè)備近年來，假冒偽劣的材料、構(gòu)配件和設(shè)備大量出現(xiàn)，一旦把關(guān)不嚴，不合格的建筑材料及制品被用于工程，將導(dǎo)致質(zhì)量隱患，造成質(zhì)量缺陷和質(zhì)量事故。例如，鋼筋物理力學(xué)性能不良導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)破壞；骨料中堿活性物質(zhì)導(dǎo)致堿骨料反應(yīng)使混凝土產(chǎn)生破壞；水泥安定性不合格會造成混凝土爆裂；水泥受潮、過期、結(jié)塊，砂石含泥量及有害物含量超標，外加劑摻量等不符合要求時，影響混凝土強度、和易性、密實性、抗?jié)B性，從而導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)強度不足、裂縫、滲漏等質(zhì)量缺陷。此外，預(yù)制構(gòu)件截面尺寸不足，支承錨固長度不足，未可靠地建立預(yù)應(yīng)力值，漏放或少放鋼筋，板面開裂等均可能出現(xiàn)斷裂、坍塌；變配電設(shè)備質(zhì)量缺陷可能導(dǎo)致自燃或火災(zāi)。8.自然環(huán)境因素空氣溫度、濕度、暴雨、大風、洪水、雷電、日曬和浪潮等。9.盲目搶工盲目壓縮工期，不尊重質(zhì)量、進度、造價的內(nèi)在規(guī)律。10.使用不當對建筑物或設(shè)施使用不當。例如，裝修中未經(jīng)校核驗算就任意對建筑物加層；任意拆除承重結(jié)構(gòu)部件；任意在結(jié)構(gòu)物上開槽、打洞、削弱承重結(jié)構(gòu)截面等。工程質(zhì)量缺陷、質(zhì)量事故的處理(二）質(zhì)量缺陷成因分析方法工程質(zhì)量缺陷的發(fā)生，既可能因設(shè)計計算和施工圖紙中存在錯誤，也可能因施工中出現(xiàn)不合格或質(zhì)量缺陷，也可能因使用不當。要分析究竟是哪種原因所引起，必須對質(zhì)量缺陷的特征表現(xiàn)，以及其在施工中和使用中所處的實際情況和條件進行具體分析。分析的基本步驟和要領(lǐng)如下：1.基本步驟（1）進行細致的現(xiàn)場調(diào)查研究，觀察記錄全部實況，充分了解與掌握引發(fā)質(zhì)量缺陷的現(xiàn)象和特征；（2）收集調(diào)查與質(zhì)量缺陷有關(guān)的全部設(shè)計和施工資料，分析摸清工程在施工或使用過程中所處的環(huán)境及面臨的各種條件和情況；（3）找出可能產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的所有因素；（4）分析、比較和判斷，找出最可能造成質(zhì)量缺陷的原因；（5）進行必要的計算分析或模擬試驗予以論證確認；工程質(zhì)量缺陷、質(zhì)量事故的處理2.分析要領(lǐng)（1）確定質(zhì)量缺陷的初始點，即所謂原點，它是一系列獨立原因集合起來形成的爆發(fā)點。因其反映出質(zhì)量缺陷的直接原因，而在分析過程中具有關(guān)鍵性作用；（2）圍繞原點對現(xiàn)場各種現(xiàn)象和特征進行分析，區(qū)別導(dǎo)致同類質(zhì)量缺陷的不同原因，逐步揭示質(zhì)量缺陷萌生、發(fā)展和最終形成的過程；（3）綜合考慮原因復(fù)雜性，確定誘發(fā)質(zhì)量缺陷的起源點即真正原因。工程質(zhì)量缺陷原因分析是對一堆模糊不清的事物和現(xiàn)象客觀屬性和聯(lián)系的反映，它的準確性和管理人員的能力學(xué)識、經(jīng)驗和態(tài)度有極大關(guān)系，其結(jié)果不單是簡單的信息描述，而是邏輯推理的產(chǎn)物，其推理可用于工程質(zhì)量的事前控制。工程質(zhì)量缺陷、質(zhì)量事故的處理模板工程質(zhì)量缺陷處理1.帶形基礎(chǔ)模板（1）質(zhì)量缺陷帶形基礎(chǔ)模板沿基礎(chǔ)通長方向：模板上口不直；寬度不準；下口陷入混凝土內(nèi)；側(cè)面混凝土麻面、露石于；拆模時上段混凝土缺損；底部上模不牢。如圖6-1所示1.帶形基礎(chǔ)模板（2）原因分析1）模板安裝時，掛線垂直度有偏差，模板上口不在同一直線上；2）鋼模板上口未用圓鋼穿人洞口扣住，僅用鍍鋅鋼絲對拉，有松有緊，或木模板上口未釘木帶，澆筑混凝土時，其側(cè)壓力使模板下端向外推移，以致模板上口受到向內(nèi)推移的力而內(nèi)傾，使上口寬度大小不一；3）模板未撐牢，在自重作用下模板下垂。澆筑混凝土時，部分混凝土由模板下口翻上來，未在初凝時鏟平，造成側(cè)模下部陷人混凝土內(nèi)模板平整度偏差過大，殘渣未清除干凈；拼縫縫隙過大，側(cè)模支撐不牢；4）木模板臨時支撐直接撐在土坑邊，以致接觸處土體松動掉落。（3）防治措施1）模板應(yīng)有足夠的強度和剛度，支模時，垂直度要找準確；2）鋼模板上口應(yīng)用φ8mm圓鋼套入模板頂端小孔內(nèi)，中距50～80cm，如圖6-2所示。木模板上口應(yīng)釘木帶，以控制帶形基礎(chǔ)上口寬度，并通長拉線，保證上口平直；1.帶形基礎(chǔ)模板圖6-2鋼筋支架或混凝土長方墊塊1－φ8或φ10圓鋼；2－橫插于基礎(chǔ)鋼架φ12圓鋼或5cm×80cm混凝土墊塊，間距80～100cm；3-土坑邊墊木板擴大接觸面1.帶形基礎(chǔ)模板3）上段模板應(yīng)支承在預(yù)先橫插圓鋼或預(yù)制混凝土墊塊上；木模板也可用臨時木撐，以使側(cè)模支承牢靠，并保持高度一致；4）發(fā)現(xiàn)混凝土由上段模板下翻上來，應(yīng)在混凝土初凝時輕輕鏟平至模板下口，使模板下口不至于卡牢；5）混凝土呈塑性狀態(tài)時切忌用鐵鍬在模板外側(cè)用力拍打，以免造成上段混凝土下滑，形成根部缺損。6）組裝前應(yīng)將模板上殘渣剔除干凈，模板拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠；7）支撐直接撐在土坑邊時，下面應(yīng)墊以木板，以擴大其接觸面。木模板長向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢固。2.杯形基礎(chǔ)模板（1）質(zhì)量缺陷杯形基礎(chǔ)模板杯基中心線不準；杯口模板位移；混凝土澆筑時芯模浮起；拆模時芯模起不出，如圖6-3所示。圖6-3杯形基礎(chǔ)鋼模板缺陷示意(a)平面圖；(b)剖面圖1－排氣孔；2－角模；3－杯芯模板2.杯形基礎(chǔ)模板（2）原因分析1）杯基中心線彈線未兜方；2）杯基上段模板支撐方法不當，澆筑混凝土時，杯芯木模板由于不透氣，比重較輕，向上浮起模板四周的混凝土振搗不均衡，造成模板偏移；3）操作腳手板擱置在杯口模板上，造成模板下沉杯芯模板拆除過遲，粘結(jié)太牢。（3）防治措施1）杯形基礎(chǔ)支模應(yīng)首先找準中心線位置及標萵，先在軸線樁上找好中心線，用線錘在墊層上標出2點，彈出中心線，再由中心線按圖彈出基礎(chǔ)四面邊線，要兜方并進行復(fù)核，用水平儀側(cè)定標高，然后依線支設(shè)模板；2）木模板支上段模板時采用抬把木帶，可使位置準確，托木的作用是將抬把木帶與下段混凝土面隔開少許間距，便于混凝土面拍平；3）杯芯木模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔離劑，底部應(yīng)鉆幾個小孔，以便排氣，減少浮力；4）澆筑混凝土時，在芯摸四周要均衡下料并振搗；5）腳手板不得擱置在模板上；6）拆除的杯芯模板，要根據(jù)施工時的氣溫及混凝土凝固情況來掌握，一般在初凝前后即可用錘輕打，撬棍撥動。較大的芯模，可用倒鏈將杯芯模板稍加松動后再徐徐拔出。3.梁模板缺陷一（1）質(zhì)量缺陷梁模板梁身不平直；梁底不平，下?lián)希涣簜?cè)模炸模(模板崩塌)；拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面有水平裂縫、掉角、表面毛糙；局部模板嵌入構(gòu)件中，拆除困難，如圖6-4所示。圖6-4梁模板缺陷示意圖1－柱模；2－粱模；3－梁底模板與柱側(cè)模相交處須稍留空隙3.梁模板缺陷一（2）原因分析1）模板支設(shè)未校直撐牢；2）模板沒有支撐在堅硬的地面上。混凝土澆筑過程中，由于荷載增力口，泥土地面受潮降低了承載力，支撐隨地面下沉變形；3）梁底模未起拱；4）側(cè)模拆模過遲；5）木模板采用黃花松或易變形的木材制作，混凝土澆筑后變形較大，易使混凝土產(chǎn)生裂縫、掉角和表面毛糙；6）木模在混凝土澆筑后吸水膨脹，事先未留有空隙，造成局部模板嵌入構(gòu)件中，難以拆除。3.梁模板缺陷一（3）防治措施1）梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。支撐底部如為泥土地面，應(yīng)先認真夯實，鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。梁底模應(yīng)起拱；2）梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進行配制，若超過60cm，應(yīng)加鋼管圍檁，上口則用圓鋼插人模板上端小孔內(nèi)，如圖6-5所示；3.梁模板缺陷一3）支梁木模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則。梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮粱模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短，使混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi)，如圖6-6所示；3.梁模板缺陷一4）木模板梁側(cè)模下口必須有夾條木，釘緊在支柱上，以保證混凝土澆筑過程中，側(cè)模下口不致炸模5）梁側(cè)模上口模橫檔應(yīng)用斜撐雙面支撐在支柱頂部。如有樓板，則上口橫檔應(yīng)放在板模格柵下；6）梁模用木模時盡量不采用黃花松或其他易變形的木材制作，并應(yīng)在混凝土澆筑前充分用水澆透。4.梁模板缺陷二（1）質(zhì)量缺陷梁模板下口炸模，上口偏歪，梁中部下?lián)?。?）原因分析1）下口圍檁未夾緊或木模板夾木未釘牢，在混凝土側(cè)壓力作用下，側(cè)模下口向外歪移；2）梁過深，側(cè)模剛度差，又未設(shè)對拉螺栓支撐按一般經(jīng)驗配料，梁自重和施工荷載未經(jīng)核算，致使超過支撐能力，造成梁底模板及支撐不夠牢固而下?lián)希?）斜撐角度過大(>60°)，支撐不牢造成局部偏歪。（3）防治措施1）根據(jù)深梁的高度及寬度核算混凝土振搗時的重量及側(cè)壓力(包括施工荷載)。鋼模板外側(cè)應(yīng)加雙排鋼管圍檁，間距不大于50cm(圖6-7)，并加穿對拉螺栓，沿梁的長方向每隔80～120cm，螺栓內(nèi)可穿φ40鋼管或塑料管，以保證梁的凈寬，并便于螺栓回收重復(fù)使用。木模采取50mm厚模板。每40～50cm加一拼條(宜立拼)，根據(jù)梁的高度適當加設(shè)橫檔。一般離梁底30～40cm處加φ16mm對拉螺栓(用雙根橫檔，螺栓放在兩根橫檔之間，由墊板傳遞應(yīng)力，可避免在橫檔上鉆孔)，沿梁長方向相隔不大于lm，在梁模內(nèi)螺栓可穿上鋼管和硬塑料套管撐頭，以保證梁的寬度，并便于螺栓回收，重復(fù)利用；4.梁模板缺陷二

圖9-7深梁模板支模示意1—φ50鋼管3形扣件；2—對拉螺栓套φ30鋼管；3—斜撐不大于60°；4—角模；5—支撐(間距根據(jù)計算)；6—旗板拼縫符合要求4.梁模板缺陷二2）木模板夾木應(yīng)與支撐頂部的橫擔木釘牢；3）梁底模板應(yīng)按規(guī)定起拱；4）單根深梁模板上口必須拉通長麻線(或鉛絲)復(fù)核，兩側(cè)斜撐應(yīng)同樣牢固。5.柱模板炸模（1）質(zhì)量缺陷柱模板炸模，造成斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實或蜂窩麻面，如圖6-8所示。柱偏斜，一排柱子不在同一軸上柱身扭曲，如圖6-9所示。

圖6-9柱底焊外包框1－柱內(nèi)鋼筋；2－加焊鋼筋，長與柱外包齊5.柱模板炸模（2）原因分析1）柱箍間距太大或不牢，或木模釘子被混凝土側(cè)壓力拔出板縫不嚴密成排柱子支模不跟線，不找方，鋼筋偏移未扳正就套柱模；2）柱模未保護好，支模前已歪扭，未整修好就使用；3）模板兩側(cè)松緊不一；4）模板上有混凝土殘渣，未很好清理，或拆模時間過早。（3）防治措施1）成排柱子支模前，應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中；2）柱子支模板前必須先校正鋼筋位置；3）柱子底部應(yīng)做小方盤模板，或以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框(圖6-10)保證底部位置準確；4）成排柱模支撐時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間各根柱模，如圖6-11所示；柱距不大時，相互間應(yīng)用剪刀撐及水平撐搭牢，如圖6-11所示；柱距較大時，各柱單獨拉四面斜撐，保證柱子位置準確；5）根據(jù)柱子斷面的大小及高度，柱模外面每隔80～120cm應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍，防止炸模，如圖6-12所示；6）柱模如用木料制作，拼縫應(yīng)刨光拼嚴，門子板應(yīng)根據(jù)柱寬采用適當厚度，確?；炷翝仓^程中不漏漿，不炸模，不產(chǎn)生外鼓；7）較高的柱子，應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時澆灌孔，以便澆筑混凝土，插入振動棒，當混凝土澆筑到臨時洞口時，即應(yīng)可靠封閉；5.柱模板炸模5.柱模板炸模

圖6-11鋼模卡具支模法

圖6-12鋼?？ň咧７?－φ50鋼管3形扣件；2－對拉螺栓套φ30鋼管；

1-梁卡具；2-鋼鉤絆；3-鋼模板；4-托具；5-磚墻6.圈梁模板（1）質(zhì)量缺陷圈梁模板局部脹模，造成墻內(nèi)側(cè)或外側(cè)水泥砂漿掛墻；梁內(nèi)外側(cè)不平，砌上段墻時局部挑空，如圖6-11所示。（2）原因分析卡具未夾緊模板，混凝土振搗時產(chǎn)生側(cè)向壓力造成局部模板向外推移；模板組裝時，未與墻面支撐平直；（3）防治措施采用在墻上留孔挑扁擔木方法施工時，如圖6-11，扁擔木長度應(yīng)不小于墻厚加2倍梁商，圈梁側(cè)模下口應(yīng)夾緊墻面，斜撐與上口橫檔釘牢，并拉通長直線，保持梁上口呈直線；采用鋼管卡具組裝模板時，圖6-12，如發(fā)現(xiàn)鋼管卡具滑扣應(yīng)即調(diào)換；圈梁木模板上口必須有臨時撐頭，保持梁上口寬度。7.墻模板（1）質(zhì)量缺陷墻模板炸模、傾斜變形；墻體厚薄不一，墻面高低不平；墻根跑漿、露筋，模板底部被混凝土及砂漿裹住，拆模困難。墻角模板拆不出（2）原因分析1）鋼模板事先未作排板設(shè)計，未繪排列圖，相鄰模板未設(shè)置圍檁或間距過大，對拉螺栓選用過小或未擰緊。墻根未設(shè)導(dǎo)墻，模板根部不平，縫隙過大2）木模板制作不平整，厚度不一致，相鄰兩塊墻模板拼接不嚴、不平，支撐不牢，沒有采用對拉螺栓來承受混凝土對模板的側(cè)壓力，以致混凝土澆筑時炸模(或因選用的對拉螺栓直徑太小，不能承受混凝土側(cè)壓力而被拉斷)3）模板間支撐方法不當，如圖6-13(a)所示4）混凝土澆筑分層過厚，振搗不密實，模板受側(cè)壓力過大，支撐變形5）角模與墻模板拼接不嚴，水泥漿漏出，包裹模板下口。拆模時間太遲，模板與混凝土粘結(jié)力過大6）未涂刷隔離劑，或涂后被雨水沖走7.墻模板（3）防治措施1）墻面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗評定標準；有幾道混凝土墻時，除頂部設(shè)通長連接木方定位外，相互間均應(yīng)用剪刀撐撐牢，如圖6-13(b)、(c)所示；2）墻身中間應(yīng)用對拉螺栓拉緊，模板兩側(cè)以連桿；3）增強剛度(圖6-14)承擔混凝土的側(cè)壓力，確保不炸模(一般采用φ12～φ16mm螺栓)。2片模板之間，應(yīng)根據(jù)墻的厚度用鋼管或硬塑料撐頭，以保證墻體厚度一致。有防水要求時，應(yīng)采用焊有止水片的螺栓；4）墻根按墻厚度先灌注15～20cm高導(dǎo)墻作根部；5）模板支撐，模板上口應(yīng)用扁鋼封口，如圖6-15所示，拼裝時，鋼模板上端邊肋要加工2個缺口，將兩塊模板的缺口對齊，板條放人缺口內(nèi)，用U形卡卡緊。7.墻模板

圖6-13墻模板缺陷示意(a)錯誤的支撐方法；(b)正確的支撐方法之一；(c)正確的支撐方法之二

圖6-14墻模板示意

圖6-15扁鋼封口1－對拉螺栓；2－鋼管或塑料管；3－模板；

1一板條式拉桿；2一模板;4－蝶形卡；5－鉤頭螺栓；6一豎連桿；7一橫連桿8.板模板（1）質(zhì)量缺陷板模板板中部下?lián)?；板底混凝土面不平；采用木模板時梁邊模板嵌入梁內(nèi)不易拆除。（2）原因分析1）板格柵用料較小，造成撓度過大2）板下支撐底部不牢，混凝土澆筑過程中荷載不斷增加，支撐下沉，板模下?lián)?）板底模板不平，混凝土接觸面平整度超過允許偏差4）將板模板鋪釘在梁側(cè)模上面，甚至略伸入梁模內(nèi)，澆筑混凝土后，板模板吸水膨脹，梁模也略有外脹，造成邊緣一塊模板嵌牢在混凝土內(nèi)，如圖6-16(a)所示（3）防治措施1）樓板模板下支承料或桁架支架應(yīng)有足夠強度和剛度，支承面要平整；2）支撐材料應(yīng)有足夠強度，前后左右相互搭牢；支撐如撐在軟土地上，必須將地面預(yù)先夯實，并鋪設(shè)通長墊木，必要時墊木下再加墊橫板，以增加支撐在地面上的接觸面，保證在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉（要采取措施消除泥地受潮后可能發(fā)生的下沉）；3）木模板板模與梁模連接處，板模應(yīng)拼鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內(nèi)，以便于拆除，如圖6-16(b)所示；4）板模應(yīng)按規(guī)定起拱。8.板模板

圖6-16板模板缺陷示意(a)錯誤的鋪釘方法；(b)正確的鋪釘方法1-板模板鋪釘在梁側(cè)模上面；2-板模板鋪釘?shù)搅簜?cè)模外口齊平9.樓梯側(cè)幫模板（1）質(zhì)量缺陷樓梯側(cè)幫露漿、麻面，底部不平。（2）原因分析1）樓梯底模采用鋼模板，遇有不能滿足模數(shù)配齊時，以木模板相拼；樓梯側(cè)幫模也用木模板制作，易形成拼縫不嚴密，造成跑漿；2）底板子整度偏差過大，支撐不牢靠。（3）防治措施1）側(cè)幫在梯段可用鋼模板以2mm厚薄鋼模板和［8槽鋼點焊連接成型，每步2塊側(cè)幫必須對稱使用，側(cè)幫與樓梯立幫用U形卡連結(jié)，如圖6-17所示；2）底模應(yīng)平整，拼縫要嚴密，符合施工規(guī)范，若支撐桿細長比過大，應(yīng)加剪刀撐撐牢。9.樓梯側(cè)幫模板10.預(yù)制樁模板（1）質(zhì)量缺陷1）樁身不直，幾何尺寸不準；樁尖偏斜，樁頭木平；2）接樁處，上節(jié)樁預(yù)留鋼節(jié)與下節(jié)樁預(yù)留鋼筋孔洞位置有偏差，或下節(jié)樁孔深不足；3）疊搗樁上下粘連。（2）原因分析1）場地未平整夯實，使接觸地面的樁身不平直；2）彈線有偏差；3）樁模支撐強度與剛度不足；4）樁尖模板振搗時移位。樁頭模板不垂直于樁身；5）上下樁的連接處，下節(jié)樁預(yù)留孔洞位置不準，深度不夠；上節(jié)樁預(yù)留鋼筋未設(shè)定位套板，混凝土振搗時位置走動；6）樁上未刷隔離劑，或隔離劑已被雨水沖掉。10.預(yù)制樁模板（1）質(zhì)量缺陷（3）防治措施1）制樁場地應(yīng)平整夯實，排水通暢，鋪7cm厚道渣壓平粉光，再用M5水泥砂漿抹平壓光，如圖6-18所示；2）采用間隔支模施工方法，地面上彈準樁身寬度線(間隔寬度應(yīng)加紙筋灰作隔離劑的厚度)。模板與模擋應(yīng)有足夠的剛度。樁頭端面要用角尺兜方；3）樁尖端應(yīng)用專用鋼帽套上，如圖6-19所示；4）上下節(jié)樁端部均應(yīng)做相匹配的專用模板，以保證接樁位置準確，并與樁側(cè)模板連接好。為使接樁準確，在澆筑樁身混凝土時，可在鋼管內(nèi)預(yù)先放置4φ50mm圓鋼，在初凝前應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動圓鋼，初凝后拔出成孔，如圖6-20所示；5）采用間隔支模方法時，可采用紙筋石灰做隔離層，厚度約2mm。10.預(yù)制樁模板圖6-18現(xiàn)場預(yù)制樁模板示意1－地坪(按制樁場地每邊放出200mm)圖6-19樁尖鋼帽圖6-20接樁預(yù)留孔示意11.柱摸板底部漏漿（1）質(zhì)量缺陷柱摸板底部漏漿；疊搗柱粘連；平面尺寸變形，高低不平。（2）原因分析1）炸?；蚰０褰涌p處松動；2）未使用隔離劑或隰離劑失效，造成粘連；3）場地未平整夯實。（3）防治措施1）底模一般應(yīng)采用分節(jié)脫模法或胎模施工；2）兩側(cè)及端部模板要有足夠的剛度，并撐牢夾緊，保證嵌縫嚴密；3）疊搗時，隔離劑可采用紙筋石灰粉刷，或涂廢機油2遍以上。12.桁架模板（1）質(zhì)量缺陷桁架模板構(gòu)件不平整、扭曲或有蜂窩、麻面、露筋，沿預(yù)應(yīng)力抽芯管孔道的混凝土表面出現(xiàn)裂縫。（2）原因分析1）底部胎模未用水平儀抄平，尺寸不準；2）模板制作不良，支撐不牢，底部兩側(cè)漏漿，側(cè)模外脹。上部對拉螺栓拉得過緊又未加撐木，當混凝土澆筑完成，拆除側(cè)模上口臨時搭頭木時，側(cè)模向里收進，造成構(gòu)件上口寬度不足；3）當混凝土澆筑完畢轉(zhuǎn)動芯管時，由于鋼管不直，造成混凝土表面裂縫。抽芯過早，容易造成混凝土塌陷裂縫。（3）防治措施1）模板制作要符合質(zhì)量標準，達到設(shè)計要求的平整度與形狀尺寸，周圍要夾緊夾牢，不使變形，不得漏漿，如圖6-21所示；12.桁架模板澆搗第l皮屋架

疊搗第2皮屋架

圖6-21預(yù)制桁架模板示意1－臨時支撐架；2－預(yù)制腹桿；3－水泥砂漿面層；4－木楔；5－搭頭木；6－拼條；7－模板；8－對拉螺栓；9一撐木；10一素土夯實，11一隔離劑；12一撐木12.桁架模板2）架設(shè)疊搗模板時，下口要夾緊在已搗好的構(gòu)件上，上口螺栓收緊要適度，這樣在拆除構(gòu)件上口搭頭木時，模板上口不致擠小3）芯管如用無縫鋼管制作時，應(yīng)保證鋼管勻直構(gòu)件混凝土澆筑完畢，應(yīng)每隔10～15min將芯管轉(zhuǎn)動一圈，以免混凝土粘牢芯管。當手指捺壓混凝土表面不出水時，即可緩緩將芯管抽出水利水電工程施工組織與管理質(zhì)量管理水利水電工程施工組織與管理質(zhì)量管理主講人：鐘瑜質(zhì)量管理

工程質(zhì)量缺陷、質(zhì)量事故的處理工程質(zhì)量事故處理

建設(shè)工程一旦發(fā)生質(zhì)量事故，除相關(guān)行業(yè)有特殊要求外，應(yīng)按照《關(guān)于做好房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量事故報告和調(diào)查處理工作的通告》（建質(zhì)〔2010〕111號）的要求，由各級政府建設(shè)行政主管部門按事故等級劃分開展相關(guān)的工程質(zhì)量事故調(diào)查，明確相應(yīng)責任單位，提出相應(yīng)的處理意見。項目監(jiān)理機構(gòu)除積極配合做好上述工程質(zhì)量事故調(diào)查外，還應(yīng)做好由于事故對工程產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)安全及重要使用功能等方面的質(zhì)量缺陷處理工作，為此，項目監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)掌握工程質(zhì)量事故所造成缺陷的處理依據(jù)、程序和基本方法。(一）工程質(zhì)量事故處理的依據(jù)進行工程質(zhì)量事故處理的主要依據(jù)有四個方面：一是相關(guān)的法律法規(guī)；二是具有法律效力的工程承包合同、設(shè)計委托合同、材料或設(shè)備購銷合同以及監(jiān)理合同或分包合同等合同文件；三是質(zhì)量事故的實況資料；四是有關(guān)的工程技術(shù)文件、資料、檔案。工程質(zhì)量缺陷、質(zhì)量事故的處理1.相關(guān)法律法規(guī)

相關(guān)法律法規(guī)包括《中華人民共和國建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》等?！吨腥A人民共和國建筑法》頒布實施，對加強建筑活動的監(jiān)督管理，維護市場秩序，保證建設(shè)工程質(zhì)量提供了法律保障。《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》以及相關(guān)的配套法規(guī)的相繼頒布，完善了工程質(zhì)量及質(zhì)量事故處理有關(guān)的法律法規(guī)體系。2.有關(guān)合同及合同文件（1）所涉及的合同文件可以是：工程承包合同；設(shè)計委托合同；設(shè)備與器材購銷合同；監(jiān)理合同等。（2）有關(guān)合同和合同文件在處理質(zhì)量事故中的作用是：確定在施工過程中有關(guān)各方是否按照合同有關(guān)條款實施其活動，借以探尋產(chǎn)生事故的可能原因。例如，施工單位是否在規(guī)定時間內(nèi)通知項目監(jiān)理機構(gòu)進行隱蔽工程驗收，項目監(jiān)理機構(gòu)是否按規(guī)定時間實施了檢查驗收；施工單位在材料進場時，是否按規(guī)定或約定進行了檢驗等。此外，有關(guān)合同文件還是界定質(zhì)量責任的重要依據(jù)。工程質(zhì)量缺陷、質(zhì)量事故的處理3.質(zhì)量事故的實況資料要搞清質(zhì)量事故的原因和確定處理對策，首要的是要掌握質(zhì)量事故的實際情況。有關(guān)質(zhì)量事故實況的資料主要來自以下幾個方面：（1）施工單位的質(zhì)量事故調(diào)查報告質(zhì)量事故發(fā)生后，施工單位有責任就所發(fā)生的質(zhì)量事故進行周密的調(diào)查、研究，掌握情況，并在此基礎(chǔ)上寫出調(diào)查報告，提交項目監(jiān)理機構(gòu)和建設(shè)單位。在調(diào)查報告中首先就與質(zhì)量事故有關(guān)的實際情況做詳盡的說明，其內(nèi)容應(yīng)包括：1）質(zhì)量事故發(fā)生的時間、地點、工程部位。2）質(zhì)量事故發(fā)生的簡要經(jīng)過，造成工程損失狀況，傷亡人數(shù)和直接經(jīng)濟損失的初步估計。3）質(zhì)量事故發(fā)展變化的情況(其范圍是否繼續(xù)擴大，程度是否已經(jīng)穩(wěn)定等4）有關(guān)質(zhì)量事故的觀測記錄、事故現(xiàn)場狀態(tài)的照片或錄像。（2）項目監(jiān)理機構(gòu)所掌握的質(zhì)量事故相關(guān)資料其內(nèi)容大致與施工單位調(diào)查報告中有關(guān)內(nèi)容相似，可用來與施工單位所提供的情況對照、核實。工程質(zhì)量缺陷、質(zhì)量事故的處理4.有關(guān)的工程技術(shù)文件、資料和檔案（1）有關(guān)的設(shè)計文件如施工圖紙和技術(shù)說明等。在處理質(zhì)量事故中，其作用一方面是可以對照設(shè)計文件，核查施工質(zhì)量是否完全符合設(shè)計的規(guī)定和要求；另一方面是可以根據(jù)所發(fā)生的質(zhì)量事故情況，核查設(shè)計中是否存在問題或缺陷，成為導(dǎo)致質(zhì)量事故的原因。（2）與施工有關(guān)的技術(shù)文件、檔案和資料包括：1）施工組織設(shè)計或施工方案、施工計劃。2）施工記錄、施工日志等。根據(jù)它們可以查對發(fā)生質(zhì)量事故的工程施工時的情況，如：施工時的氣溫、降雨、風力、海浪等有關(guān)的自然條件；施工人員的情況；施工工藝與操作過程的情況；使用的材料情況；施工場地、工作面、交通等情況；地質(zhì)及水文地質(zhì)情況等。借助這些資料可以追溯和探尋事故的可能原因。3）有關(guān)建筑材料的質(zhì)量證明資料。例如，材料批次、出廠日I期、出廠合格證或檢驗報告、施工單位抽檢或試驗報告等。工程質(zhì)量缺陷、質(zhì)量事故的處理4）現(xiàn)場制備材料的質(zhì)量證明資料。例如，混凝土拌合料的級配、水灰比、坍落度記錄；混凝土試塊強度試驗報告;瀝青拌合料配比、出機溫度和攤鋪溫度記錄等。5）質(zhì)量事故發(fā)生后，對事故狀況的觀測記錄、試驗記錄或試驗報告等。例如，對地基沉降的觀測記錄；對建筑物傾斜或變形的觀測記錄;對地基鉆探取樣記錄與試驗報告；對混凝土結(jié)構(gòu)物鉆取試樣的記錄與試驗報告等。上述各類技術(shù)資料對于分析質(zhì)量事故原因，判斷其發(fā)展變化趨勢，推斷事故影響及嚴重程度，確定處理措施等都是不可缺少的。工程質(zhì)量缺陷、質(zhì)量事故的處理(二）工程質(zhì)量事故處理程序

工程質(zhì)量事故發(fā)生后，項目監(jiān)理機構(gòu)可按以下程序進行處理。（1）工程質(zhì)量事故發(fā)生后，總監(jiān)理工程師應(yīng)簽發(fā)《工程暫停令》，要求暫停質(zhì)量事故部位和與其有關(guān)聯(lián)部位的施工，要求施工單位采取必要的措施，防止事故擴大并保護好現(xiàn)場。同時，要求質(zhì)量事故發(fā)生單位迅速按類別和等級向相應(yīng)的主管部門上報。（2）項目監(jiān)理機構(gòu)要求施工單位進行質(zhì)量事故調(diào)查、分析質(zhì)量事故產(chǎn)生的原因，并提交質(zhì)量事故調(diào)查報告。對于由質(zhì)量事故調(diào)查組處理的，項目監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)積極配合，客觀地提供相應(yīng)證據(jù)。（3）根據(jù)施工單位的質(zhì)量調(diào)查報告或質(zhì)量事故調(diào)查組提出的處理意見，項目監(jiān)理機構(gòu)要求相關(guān)單位完成技術(shù)處理方案。質(zhì)量事故技術(shù)處理方案一般由施工單位提出，經(jīng)原設(shè)計單位同意簽認，并報建設(shè)單位批準。對于涉及結(jié)構(gòu)安全和加固處理等的重大技術(shù)處理方案，一般由原設(shè)計單位提出。必要時，應(yīng)要求相關(guān)單位組織專家論證，以確保處理方案可靠、可行、保證結(jié)構(gòu)安全和使用功能。工程質(zhì)量缺陷、質(zhì)量事故的處理（4）技術(shù)處理方案經(jīng)相關(guān)各方簽認后，項目監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)要求施工單位制定詳細的施工方案。XI處理過程進行跟蹤檢查，對處理結(jié)果進行驗收。必要時應(yīng)組織有關(guān)單位對處理結(jié)果進行簽訂。（5）質(zhì)量事故處理完畢后，具備工程復(fù)工條件時，施工單位提出復(fù)工申請，項目監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)審查施工單位報送的工程復(fù)工報審表及有關(guān)資料，符合要后，總監(jiān)理工程師簽署審核意見，報建設(shè)單位批準后，簽發(fā)工程復(fù)工令。（6）項目監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)及時向建設(shè)單位提交質(zhì)量事故書面報告，并應(yīng)將完整的質(zhì)量事故處理記錄整理歸檔。質(zhì)量事故書面報告應(yīng)包括如下內(nèi)容：1〉工程及各參建單位名稱；2〉質(zhì)量事故發(fā)生的時間、地點、工程部位；3〉事故發(fā)生的簡要經(jīng)過、造成工程損傷狀況、傷亡人數(shù)和直接經(jīng)濟損失的初步估計；4〉事故發(fā)生原因的初步判斷；5〉事故發(fā)生后采取的措施及處理方案；6〉事故處理的過程及結(jié)果。工程質(zhì)量缺陷、質(zhì)量事故的處理(三）工程質(zhì)量事故處理的基本方法工程質(zhì)量事故處理的基本方法包括工程質(zhì)量事故處理方案的確定及工程質(zhì)量事故處理后的鑒定驗收。其目的是消除質(zhì)量缺陷，以達到建筑物的安全可靠和正常使用功能及壽命要求，并保證后續(xù)施工的正常進行。其一般處理原則是：正確確定事故性質(zhì)，是表面性還是實質(zhì)性、是結(jié)構(gòu)性還是一般性、是迫切性還是可緩性；正確確定處理范圍，除直接發(fā)生部位，還應(yīng)檢查處理事故相鄰影響作用范圍的結(jié)構(gòu)部位或構(gòu)件。其處理基本要求是：安全可靠，不留隱患；滿足建筑物的功能和使用要求;技術(shù)可行，經(jīng)濟合理。1.工程質(zhì)量事故處理方案的確定工程質(zhì)量事故處理方案的確定，要以分析事故調(diào)查報告中事故原因為基礎(chǔ)，結(jié)合實地勘查成果，并盡量滿足建設(shè)單位的要求。因同類和同一性質(zhì)的事故?？梢赃x擇不同的處理方案，在確定處理方案時，應(yīng)審核其是否遵循一般處理原則和要求，尤其應(yīng)重工程實際條件，如建筑物實際狀態(tài)、材料實測性能、各種作用的實際情況等，以確保作出正確判斷和選擇。盡管質(zhì)量事故的技術(shù)處理方案多種多樣，但根據(jù)質(zhì)量事故的情況可歸納為三種類型的處理方案，監(jiān)理人員應(yīng)掌握從中選擇最適用處理方案的方法，方能對相關(guān)單位上報的事故處理方案作出正確審核結(jié)論。工程質(zhì)量缺陷、質(zhì)量事故的處理（1）工程質(zhì)量事故處理方案類型

1〉修補處理。這是最常用的一類處理方案。通常當工程的某個檢驗批、分項或分部工程的質(zhì)量雖未達到規(guī)定的規(guī)范、標準或設(shè)計要求，存在一定缺陷，但通過修補或更換構(gòu)配件、設(shè)備后還可達到要求的標準，又不影響使用功能和外觀要求，在此情況下，可以進行修補處理。

屬于修補處理類的具體方案很多，諸如封閉保護、復(fù)位糾偏、結(jié)構(gòu)補強、表面處理等。某些事故造成的結(jié)構(gòu)混凝土表面裂縫，可根據(jù)其受力情況，僅作表面封閉處理；某些混凝土結(jié)構(gòu)表面的蜂窩、麻面，經(jīng)調(diào)查分析，可進行剔鑿、抹灰等表面處理，一般不會影響其使用和外觀。

對較嚴重的質(zhì)量缺陷，可能影響結(jié)構(gòu)的安全性和使用功能，必須按一定的技術(shù)方案進行加固補強處理，這樣往往會造成一些永久性缺陷，如改變結(jié)構(gòu)外形尺寸，影響一些次要的使用功能等。

2〉返工處理。當工程質(zhì)量未達到規(guī)定的標準和要求，存在的嚴重質(zhì)量缺陷，對結(jié)構(gòu)的使用和安全構(gòu)成重大影響，且又無法通過修補處理的情況下，可對檢驗批、分項、分部工程甚至整個工程返工處理。例如，某防洪堤壩填筑壓實后，其壓實土的干密度未達到規(guī)定值，經(jīng)核算將影響土體的穩(wěn)定且不滿足抗?jié)B能力要求，可挖除不合格土，重新填筑，進行返工處理。對某些存在嚴重質(zhì)量缺陷，且無法采用加固補強等修補處理或修補處理費用比原工程造價還高的工程，應(yīng)進行整體拆除，全面返工。工程質(zhì)量缺陷、質(zhì)量事故的處理

3〉不做處理。某些工程質(zhì)量缺陷雖然不符合規(guī)定的要求和標準構(gòu)成質(zhì)量事故，但視其嚴重情況，經(jīng)過分析、論證、法定檢測單位鑒定和設(shè)計等有關(guān)單位認可，對工程或結(jié)構(gòu)使用及安全影響不大，也可不做專門處理。通常不用專門處理的情況有以下幾種：①不影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用。例如，有的建筑物出現(xiàn)放線定位偏差，且嚴重超過規(guī)范標準規(guī)定，若要糾正會造成重大經(jīng)濟損失，若經(jīng)過分析、論證其偏差不影響生產(chǎn)工藝和正常使用，在外觀上也無明顯影響，可不做處理。又如，某些隱蔽部位結(jié)構(gòu)混凝土表面裂縫，經(jīng)檢查分析，屬于表面養(yǎng)護不夠的干縮微裂，不影響使用及外觀，也可不做處理。②有些質(zhì)量缺陷，經(jīng)過后續(xù)工序可以彌補。例如，混凝土墻表面輕微麻面，可通過后續(xù)的抹灰、噴涂或刷白等工序彌補，亦可不做專門處理。③經(jīng)法定檢測單位鑒定合格。例如，某檢驗批混凝土試塊強度值不滿足規(guī)范要求，強度不足，在法定檢測單位對混凝土實體采用非破損檢驗方法，測定其實際強度已達規(guī)范允許和設(shè)計要求值時，可不做處理。對經(jīng)檢測未達要求值，但相差不多，經(jīng)分析論證，只要使用前經(jīng)再次檢測達設(shè)計強度，也可不做處理。工程質(zhì)量缺陷、質(zhì)量事故的處理

④出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，經(jīng)檢測鑒定達不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位核算，仍能滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能。例如，某一結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸不足，或材料強度不足，影響結(jié)構(gòu)承載力，但經(jīng)按實際檢測所得截面尺寸和材料強度復(fù)核驗算，仍能滿足設(shè)計的