河道擋墻施工方案

河道擋墻施工方案河道擋墻施工方案（第1篇）一、編制依據(jù)：1、根據(jù)河北省xxx工程公司提供的巖土工程勘察說明報(bào)告和擋土墻設(shè)計(jì)施工圖;二、工程概況：1、擋土墻高度為4米，其中毛石基礎(chǔ)砼為62厘米，埋設(shè)深度持力層粘土到表面土約為100厘米，條石部分的高度約為3.4米;2、擋土墻的寬度其中62厘米毛石砼的寬度為369.4厘米，條石基礎(chǔ)下面寬度為215厘米，上面寬為60厘米，擋土墻的長度根據(jù)實(shí)際地形而定，擋土墻高出表面土50厘米設(shè)一個(gè)泄水孔，表面土至頂部的位置中間再設(shè)一個(gè)泄水孔，水平方向每隔5米設(shè)泄水孔一個(gè)，沉降縫每隔5米設(shè)一個(gè)，泄水孔和沉降縫的施工的具體做法必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。三、材料規(guī)格;1、水泥采用425#水泥，水泥必須具有出廠合格證和現(xiàn)場抽檢試驗(yàn)報(bào)告，強(qiáng)度和安定性必須符合相關(guān)規(guī)定的性能指標(biāo);2、砂采用帶黑色河砂(中粗砂)，砂的含泥量必須在規(guī)定允許范圍內(nèi)不得超標(biāo);3、條石采用青石而且強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求即25mpa，規(guī)格采用30×30或40×40;四、施工放線：1、依據(jù)廠方現(xiàn)場指定開挖線，深度和寬度必須符合設(shè)計(jì)施工圖規(guī)定尺寸，采用機(jī)械開挖時(shí)，施工單位必須安排技術(shù)負(fù)責(zé)人員現(xiàn)場指揮，避免超深、超寬、多挖，造成回填材料的增大，杜絕工程量的浪費(fèi);2、基礎(chǔ)開挖工作完成后，請當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門、地勘、設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理、施工等單位會同驗(yàn)槽，各項(xiàng)要求都能符合設(shè)計(jì)要求后，才能進(jìn)行下一道工序施工;五、施工技術(shù)保證措施：1、基礎(chǔ)部分采用c10砼，加入人頭石，用機(jī)械攪拌，振動棒振搗密實(shí)，模板制作安裝時(shí)，必須牢固、平穩(wěn)，尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求;2、條石砌筑方法：采用一順一丁層層交叉上下錯(cuò)接的方法砌筑，砌筑砂漿的強(qiáng)度為m10水泥砂漿，砂漿必須符合設(shè)計(jì)要求而且必須飽滿，不能有空鼓現(xiàn)象;3、當(dāng)每一層條石砌好后，中間部分填充材料采用強(qiáng)度與條石強(qiáng)度等級一致即c25砼，用機(jī)械攪拌，用振動棒澆筑密實(shí);4、擋土墻的外側(cè)面必須采用人工鑿槽，具體做法應(yīng)為“寸二鏨”，鏨路必須保證均勻、平整、垂直;5、墻面勾縫采用皮帶縫1：2水泥砂漿勾縫，要求橫平豎直外表美觀;6、擋土墻內(nèi)側(cè)回填措施：采用砂夾石回填，砂：石=3：7.回填寬度為擋土墻內(nèi)墻起80~100厘米寬度，高度為擋土墻的高度。砂夾石回填時(shí)采用分層夯實(shí)，每30厘米為一層進(jìn)行人工夯實(shí);7、擋土墻內(nèi)大面積土方回填措施：清除場內(nèi)的雜物，采用機(jī)械碾壓的辦法，在回填的同時(shí)并進(jìn)行碾壓，四周邊角機(jī)械碾壓不能到位的采用人工進(jìn)行夯實(shí)，每30厘米進(jìn)行夯實(shí)一次;8、以上方案請公司領(lǐng)導(dǎo)審查、核定為準(zhǔn);編制人：xxx20xx年xx月xx日河道擋墻施工方案（第2篇）一、編制說明蘇州市三級航道整治工程14k+197~15k+124左岸設(shè)計(jì)為夾石混凝土重力式擋土墻，該墻高為2.9m+0.3m的，底口寬為2.5m、上口寬為0.52m,且前墻面坡度r=10:1.其結(jié)構(gòu)性較為復(fù)雜，我部經(jīng)過研究慎重分析，對該段擋土墻使用一次10m整體鋼結(jié)構(gòu)模板,確保該段砼板墻一次性成型美觀。具體設(shè)施施工方案如下：1、現(xiàn)場條件(1)該段位于蘇南運(yùn)河左岸，運(yùn)河大約70m左右。(2)岸邊有原有的石塊的擋土墻。(3)擬建場地平整，無拆遷物。(4)施工用水、電接近建設(shè)用地現(xiàn)場。(5)有關(guān)勘察資料齊全。2、本工程采用的主要的施工技術(shù)(1)、本工程基槽采用放坡開挖，坡比為1:1.5.(2)、本工程中模板采用：正反采用定型重力式鋼模，模板對拉筋采用對拉螺桿。(3)、本工程砼采用泵送商品混凝土施工。(4)、在現(xiàn)場管理上根據(jù)信息化施工的要求，采用落實(shí)到施工的每一個(gè)人，實(shí)施計(jì)劃管理，現(xiàn)場的質(zhì)量人員對整個(gè)施工過程進(jìn)行質(zhì)量控制，且做到安全施工。3、本工程的施工難點(diǎn)及重點(diǎn)分析(1)、圍堰的合理布置：根據(jù)現(xiàn)場條件采用以老擋土墻為依托，砼擋土墻前墻面離石塊擋土墻的距離l>4m的段在石塊擋土墻與砼擋土墻之間斜插入雙排前后交錯(cuò)工字樁插入地面深度為5m，前后水平間距25cm，單排水平間距50cm。以確保圍堰的安全施工。等砼檔墻澆筑完成后，立即回填前墻的土方和拔出工字樁以確保圍堰和用來施工道路。當(dāng)砼檔墻前墻面離石擋墻距離l<4m的段，由于圍堰無法支撐，所以采用加寬圍堰的方法，在保證河道暢通的前提下用打樁船在離該段兩米的地方打入鋼管樁打入深度為水位下5m。間距為1m。并在鋼管樁上綁上竹排。并在石塊擋墻和砼擋墻之間打上單排工字樁，以確保圍堰的安全，保證安全施工。在砼擋墻澆筑完成后，拔出鋼管樁和工字樁回填石塊擋墻和砼擋墻之間的土方確保圍堰和安全施工。(2)、砼擋墻后背的回填：對砼墻標(biāo)高以下的回填進(jìn)行分層壓實(shí)回填。在確保墻不移動的前提下用挖掘機(jī)50cm一層壓實(shí)。4、施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場臨時(shí)排水施工場地移交以后，即對場地進(jìn)行平整夯實(shí)，平整后的場地向排水溝做0.5%的排水坡，地面水經(jīng)排水溝再由沉淀池沉淀后排入市政下水。2、施工現(xiàn)場臨時(shí)供電利用甲方提供的電源，設(shè)置配電房和配電柜，布設(shè)現(xiàn)場供電電纜。電線、電纜必須架空架設(shè)。現(xiàn)場提供用電容量為50kw即可滿足施工用電需要。(2)現(xiàn)場線路的設(shè)置動力線路一級送電采用三相五線制;二級送電和現(xiàn)場照明采用三相四線制送電;在現(xiàn)場設(shè)分電箱施工用電均從各分電箱就近引接。4、勞動力配備計(jì)劃為了確保本項(xiàng)目能“優(yōu)質(zhì)高速”按時(shí)乃至提前完成，勞動力配備必須考慮如下因素：(1)根據(jù)工期要求及進(jìn)度計(jì)劃，各施工階段的作業(yè)量和工種狀況，勞動力的配備要充足，以利于平行流水，立體交叉施工有足夠的勞動力調(diào)配。(2)根據(jù)工藝要求配備專業(yè)施工人員，專業(yè)工種要齊全，技術(shù)資質(zhì)滿足要求，特別要優(yōu)先選擇干勁足，技術(shù)水平高的操作能手，以利于保證質(zhì)量、進(jìn)度。(3)加強(qiáng)機(jī)械管理和勞動力的科學(xué)調(diào)配，充分提高勞動效率二、主要施工方案及技術(shù)措施1、基坑開挖基坑開挖為機(jī)械開挖，人工清理的方法:根據(jù)測量放樣的要求，用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖進(jìn)行外翻一次挖掘到基地標(biāo)高-2.2m，下底開挖寬度為4.7m(一邊留有30cm的工作面)，兩面放坡，坡比為1:1.5.并在開挖方向開挖集水坑。用人工在基地縱向兩側(cè)挖上30cm寬的排水溝和橫向4m間距挖至30cm寬的排水溝，使縱橫貫連連同集水坑，確保基坑沒有積水。2、底板模板安裝，混凝土澆筑底板模板采用竹膠板立模，鋼管架加固：根據(jù)前墻線點(diǎn)坐標(biāo)，定位后，把加工好的木模板靠在鋼管上，保證模板的垂直，平整和縱向成線。用1.5m的鋼管定位后間距2m三面打樁，并用6m的鋼管縱橫向背連。鋼筋綁扎：鋼筋按圖紙下料，擺放綁扎，下墊墊塊?；炷翝仓?本工程基礎(chǔ)為c20.砼拌制應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室的要求，確保砼的質(zhì)量，制作石塊。振搗時(shí)，在流淌處必須振搗密實(shí)，振動棒插入墻根部慢慢往上移，不宜快，防止混凝土內(nèi)出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間也不宜過長，防止砼產(chǎn)生離析而影響砼質(zhì)量。3、墻身模板安裝，混凝土澆筑墻身模板采用單面整體鋼模，裝載機(jī)吊裝：施工放樣-------墨盒確定輪廓-------裝載機(jī)吊裝模板定位---------安裝模板對拉桿和預(yù)埋水管--------校正模板?；炷翝仓簤ι聿捎胏20夾石混凝土，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的要求，對墻身進(jìn)行邊分層放石塊(粒徑5cm~10cm)邊混凝土澆筑且邊振搗，澆筑完成后待混凝土初凝前插入20cm的預(yù)埋鋼筋。振搗時(shí)，在流淌處必須振搗密實(shí)，振動棒插入墻根部慢慢往上移，不宜快，防止混凝土內(nèi)出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間也不宜過長，防止砼產(chǎn)生離析而影響砼質(zhì)量。模板拆除和保養(yǎng)：待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，拆除模板。并且用混凝土封堵對拉桿洞，土工布覆蓋噴水保養(yǎng)一個(gè)星期。4、蓋頂立模和澆筑混凝土蓋頂?shù)氖┕ひ葔髢擅嫱练交靥詈?，安裝蓋頂模板，采用竹膠板。墻頂鑿毛，沖水清理干凈-------加固頂模模板---------澆筑混凝土----------抹平收光。6、墻背回填根據(jù)現(xiàn)場條件，對臺背進(jìn)行回填。用小挖機(jī)對臺背分層以50cm一層回填壓實(shí)至頂帽，然后用大挖機(jī)把前墻土翻過來按坡比修坡至設(shè)計(jì)標(biāo)高。7、擋土壩修筑待回填完成后，對擋土壩測量放樣，用振動式壓實(shí)機(jī)壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后鋪筑碎石墊層，即立模澆筑擋土壩地板。然后人工按要求擺放自鎖是擋土塊和邊回填30cm寬的級配碎石。擋土壩完成后再立模澆筑擋土壩蓋帽，且在30cm款級配碎石后張貼土工布回填。三、安全文明施工1、要求工人進(jìn)駐工地必須佩帶安全帽。2、安全用電，禁止電線接頭進(jìn)水、沁水。配電柜和配電箱定期檢查保證用電安全。一、砌體工程概述本砌體工程為合同施工圖紙及工程師指示的各類砌體項(xiàng)目，其中包括前池漿砌石、干砌石、預(yù)制混凝土框格護(hù)砌;節(jié)制閘下游海漫、防沖槽等護(hù)砌;沙河改道工程的護(hù)砌;導(dǎo)流明渠護(hù)砌;其它永久和臨時(shí)工程漿砌石砌筑。其中漿砌石結(jié)構(gòu)為100、200mm厚碎石墊層和300、500mm厚的漿砌塊石，砂漿標(biāo)號為m7.5、m10;400mm厚的干砌石;1000mm厚的拋石防沖槽。二、砌體工程原材料的檢驗(yàn)與試驗(yàn)及工程過程質(zhì)量的檢測1、原材料的檢驗(yàn)：本砌體工程涉及需檢驗(yàn)的原材料有：水泥、砂、土工布、閉孔塑料泡沫板、碎石及塊石。上述六種原材料在采購時(shí)除業(yè)主指定外，均在本公司iso9002質(zhì)量體系納入的合格分供方中選購，材料運(yùn)到施工現(xiàn)場后，在工程師見證下按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，閉孔塑料泡沫板、水泥、砂及碎石檢驗(yàn)同第五節(jié)砼工程。原材料經(jīng)檢驗(yàn)其結(jié)果若不合格，在施工現(xiàn)場進(jìn)行標(biāo)識隔離并退貨出場;若材料合格，報(bào)送工程師審批后，進(jìn)行標(biāo)識并投入工程使用。2、水泥砂漿配合比試驗(yàn)：本砌體主要砌筑材料為水泥砂漿。根據(jù)設(shè)計(jì)要求標(biāo)號，抽取經(jīng)檢驗(yàn)合格后的水泥、砂，送工地試驗(yàn)室進(jìn)行水泥砂漿配合比的試配工作。其配合比及試驗(yàn)結(jié)果上報(bào)工程師經(jīng)審批同意后方可使用。3、工程過程質(zhì)量檢測：在砌體工程施工中，對施工過程中需要檢測的項(xiàng)目有：基槽及削坡、土工布鋪設(shè)、碎石墊層鋪設(shè)、漿砌塊石砌筑、干砌石砌筑、砼框格護(hù)坡砌筑、砂漿坍落度及砂漿強(qiáng)度;針對檢測項(xiàng)目，根據(jù)施工規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行驗(yàn)評并報(bào)工程師復(fù)檢。三、材料控制1.石料：砌體所采用的石料為毛石料，其質(zhì)量要求為：質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、無裂縫，中部厚度不小于15cm、重量不小于30kg，每塊石料最少具有一個(gè)平面。2.砂：砂漿采用的砂料要求質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好、細(xì)度模數(shù)為2.5~3.0.砂中含泥量不大于3%。3.水泥：水泥品質(zhì)除符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部級標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，運(yùn)至工地后，需有廠家質(zhì)檢試驗(yàn)報(bào)告，并按批量抽驗(yàn)，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后使用。4.水泥砂漿：拌制水泥砂漿，嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行配料。配料的稱量允許誤差為：水泥不大于±2%，砂±3%，水±1%。砂漿采用自落式350l型拌合機(jī)拌制，并根據(jù)砂料含水率的變化情況，隨時(shí)調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性，機(jī)械拌和不少于2min，砂漿應(yīng)隨拌隨用，在砂漿初凝前必須使用完畢。5.土工布：從合格廠家購買，必須具有出廠合格證，抽取每批交貨卷數(shù)的5%進(jìn)行檢驗(yàn)，不得使用扯裂、蠕變、老化的土工布。6.碎石：粗骨料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好;粗骨料中的含泥量小于1%，且不應(yīng)含有粘土團(tuán)塊，針片狀顆粒含量小于15%。四、砌體工程施工方法和程序1.施工程序(漿砌石)：測量放線→土方開挖及基底平整→土工布鋪設(shè)→碎石墊層→漿砌石砌筑→勾縫→養(yǎng)護(hù)2.施工方法：2.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工程師批準(zhǔn)的文件對砌體部位首先進(jìn)行測量放線，經(jīng)自檢合格后報(bào)工程師復(fù)檢，復(fù)檢合格經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行砌筑前的基槽開挖及地基整平。2.2土工布的鋪設(shè)清基或削坡合格后，進(jìn)行土工布的鋪設(shè)。土工布必須從合格廠家購買，具有出廠合格證。抽取每批交貨卷數(shù)的5%進(jìn)行檢驗(yàn)。不使用扯裂、蠕變、老化的土工布。土工布自下而上鋪設(shè)，長邊垂直于堤軸線方向，自下游側(cè)依次向上游側(cè)進(jìn)行。土工布采用縫接，縫接寬度>40cm，在接縫范圍內(nèi)用尼龍線縫兩道，線距約20cm，以中線對稱。鋪設(shè)過程中在坡頂及齒腳對土工布進(jìn)行錨固。鋪設(shè)時(shí)松緊適度，緊貼坡面，不出現(xiàn)強(qiáng)拉和疊皺現(xiàn)象。鋪設(shè)時(shí)工人穿軟底鞋作業(yè)，以免損傷織物。部分土工布鋪設(shè)完畢，隨即開始鋪設(shè)碎石墊層。2.3土工布鋪設(shè)，經(jīng)三檢及驗(yàn)收合格后，進(jìn)行碎石墊層鋪設(shè)。同時(shí)復(fù)測控制樁高程，并認(rèn)真掛線，找好坡度開始砌筑。漿砌塊石砌體采用坐漿法砌筑，鋪漿厚度3~5cm，石塊宜分層臥砌，上下錯(cuò)縫，水泥砂漿用搗固鏟插搗密實(shí)，不得有空縫。在砌筑時(shí)，石砌體的縫寬控制在2~4cm，對于較大石縫應(yīng)先填砂漿再填碎石塞實(shí)。墻體砌筑時(shí)，其基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)將大面朝下，砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉及洞穴、孔口以及砌體的封邊封頂?shù)忍?，均選用較大的平整毛石。墻體砌筑時(shí)每天砌筑高度不超過1.2m，砌筑過程中因故臨時(shí)間斷時(shí)，留階梯形斜槎，其高度不超過1.0m。2.4漿砌塊石外露面均勾平縫，不勾假縫，力求達(dá)到美觀、勻稱，塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體表面平整偏差控制在2m范圍內(nèi)不大于20mm。2.5砌體勾縫前對縫槽進(jìn)行清理，清縫深度不小于4cm，并用水沖洗干凈，勾縫時(shí)其勾縫砂漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿標(biāo)號，在本工程中選用中細(xì)砂料拌制，灰砂比為1：2.為保證新舊砂漿結(jié)合良好，預(yù)先刷素水泥漿一道，然后分層填壓砂漿使其密實(shí)。2.6砌體勾縫后12~18h內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，采用灑水后覆蓋塑料薄膜的方法，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。2.7砌體施工縫間隔時(shí)間較長時(shí)，待砂漿達(dá)到2.5mpa后方可繼續(xù)砌筑，砌筑前鑿除水泥砂漿乳皮，清除雜物，沖洗干凈。繼續(xù)砌筑時(shí)，先鋪一層水泥砂漿，再分層砌筑。砌體永久伸縮縫在砌筑時(shí)應(yīng)掛雙線，控制縫寬2cm，保證做出的伸縮縫縫面順直，平整。閉孔塑料板采用后貼法，即在一段護(hù)坡砌筑完成后用水泥砂漿將閉孔塑料板粘貼于變形縫位置上，使閉孔塑料板與砌石緊密接觸。2.8砼框格預(yù)制塊制作、運(yùn)輸砼框格預(yù)制場地選擇在施工完畢的基坑護(hù)底上。砼框格預(yù)制塊采用的原材料水泥、砂、石料等同混凝土工程，模板采用卡口式定型鋼模板。模板在澆筑砼之前和使用之后必須清洗干凈。為防銹和拆模方便，在鋼模面板上涂刷礦物油類防銹保護(hù)涂料。砼澆筑采用人工下料，采用平板振搗器振搗，原漿抹面壓光，采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。待砼強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa以上，并保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，拆除側(cè)模。砼框格預(yù)制塊運(yùn)輸利用人工手推車，運(yùn)輸過程中通過加草簾鋪底、板間加隔離物確保砼板不磕碰，卸車時(shí)需輕放，防止破損，堆放場地要平整堅(jiān)實(shí)。堆垛高度要保證其穩(wěn)定性。2.9砼框格預(yù)制塊鋪設(shè)、安裝鋪砌砼框格預(yù)制塊前需對預(yù)制塊進(jìn)行挑選，預(yù)制塊外觀要求密實(shí)平整，邊角方正，無扭曲、缺角、掉邊、裂紋。板塊允許偏差為：長寬±5mm，厚3mm，對不合格的予以剔除。砌筑前應(yīng)對基礎(chǔ)面整平密實(shí)，根據(jù)砌塊尺寸進(jìn)行放線，確定排數(shù)，保證砌面和各砌體邊線的平整和整齊，達(dá)到美觀效果。每15m設(shè)一個(gè)施工縫，每兩個(gè)施工縫之間為一施工段，鋪設(shè)前進(jìn)行擺板充筋，橫豎掛線，并沿砌筑方向掛雙線砌筑。鋪設(shè)方法為干砌，砌體間擠緊，預(yù)制塊鋪上時(shí)，略高于面層水平線，然后輕輕敲擊使砼框格預(yù)制塊面層高程符合設(shè)計(jì)要求。2.10干砌石砌筑石料質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮，無剝落、裂紋現(xiàn)象，若有裂紋必須劈開方可使用。不得使用有尖角或薄邊的石料，石料最小邊尺寸不小于20