施工技術(shù)及安全交底記錄

施工技術(shù)及安全交底記錄LELEwasfinallyrevisedonthemorningofDecember16,2020LELEwasfinallyrevisedonthemorningofDecember16,2020施工技術(shù)及安全交底記錄全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。施工技術(shù)及安全交底記錄施工技術(shù)及安全交底記錄全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。施工技術(shù)及安全交底記錄全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。施工技術(shù)及安全交底記錄施工技術(shù)及安全交底記錄全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。工程名稱施工單位鎮(zhèn)江藍(lán)焰燃?xì)夤こ逃邢薰窘坏兹掌谝话憬坏變?nèi)容□進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度?！醢凑兆鳂I(yè)要求進(jìn)入施工現(xiàn)場要正確穿戴好相應(yīng)的個人防護(hù)用品?！鯂?yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁在禁火場所抽煙和用火，嚴(yán)禁任意拆除或挪動各種防護(hù)裝置、安全標(biāo)志。□嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。□施工前，所有的施工人員都必須接受安全技術(shù)教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實時不得進(jìn)行施工。開挖作業(yè)注意事項：□人工開挖時，兩人操作間距應(yīng)保持2～3m，并應(yīng)自上而下挖掘，嚴(yán)禁采用掏洞的挖掘方法?！跎舷驴訙蠎?yīng)先挖好階梯或設(shè)木梯，不應(yīng)踩踏土壁及其支撐?！跤猛谕翙C(jī)施工時，挖土機(jī)的工作范圍內(nèi)不得有人進(jìn)行其他工作，挖土要自上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳?！趸娱_挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡，操作時應(yīng)隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象，要及時進(jìn)行支撐防護(hù)或改緩放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和邊坡的變化?！跎罨铀闹茉O(shè)防護(hù)欄桿，人員上下要有專用爬梯。施工用電注意事項：□設(shè)置總和、，實行分電?！趺颗_用電設(shè)備應(yīng)配各自專用的，嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一箱一閘”制。□內(nèi)必須裝設(shè)，內(nèi)的，其額定應(yīng)不大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)不大于0.1s?！跛械模_關(guān)箱每月進(jìn)行檢查和維修一次，檢查、維修人員必須是專業(yè)電工，檢查時必須斷電，按規(guī)定穿戴、手套，必須使用電工絕緣工具。□所有的配電箱、開關(guān)箱在使用中必須按照下述操作順序。送電操作順序：總配電箱→→開關(guān)箱；順序：開關(guān)箱→→總配電箱（出現(xiàn)和緊急情況除外）?！跏┕がF(xiàn)場的采用，的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。□電纜干線全部使用5芯專用電纜，采用埋地或架空敷設(shè)，不得拖地鋪設(shè)。□室內(nèi)必須采用，采用、瓷夾時，距地面不得小于2.4m，室外應(yīng)高于3m?！踉诔睗癍h(huán)境作業(yè)時，使用Ⅲ類手持，并把的開關(guān)箱設(shè)在外面，工作時專人監(jiān)護(hù)。□施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時，應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電、上鎖。□對施工現(xiàn)場所有，按時進(jìn)行巡視、檢查、維修、登記。焊接作業(yè)注意事項：□焊接前檢查電源、電線線路、焊機(jī)等設(shè)備無損壞、無漏電。測量電壓、機(jī)器外殼接地，防止漏電防止機(jī)器過載損壞。檢查PE管材、管件、焊條、鋼質(zhì)管材等質(zhì)量和保質(zhì)期，損壞或超期的不得使用。□不得在雨中及大風(fēng)狀態(tài)下焊接，必要時應(yīng)設(shè)防風(fēng)、防雨設(shè)施。□焊接作業(yè)人員必須持證上崗，無證人員不得進(jìn)行焊接作業(yè)。PE管焊接必須使用全自動熱熔焊接。□銑削時銑刀安全鎖必須鎖死，防止銑刀飛出傷人。取出銑刀、熱板時不能碰傷端面，防止有劃傷。□PE管下溝時嚴(yán)禁滾入，使用吊裝時吊臂下嚴(yán)禁站人。對口時根據(jù)管徑大小選擇合適的專用對口熱熔器具，不得強(qiáng)力對口。□PE管焊接后，必須對焊口進(jìn)行100%的外觀檢查和100%焊口切除檢查。檢查焊環(huán)質(zhì)量、焊縫寬度、高度符合規(guī)范要求，否則鋸開焊口重焊?！鯚崛酆附硬襟E

1）焊接準(zhǔn)備

檢查清潔熱板，檢查熱板涂層是否損壞需更換。清潔油路接頭后接通油路。檢查電源、電壓、接地后接通電路，空轉(zhuǎn)排氣。熱板升溫，溫度達(dá)到預(yù)熱溫度（215℃-235℃）后持續(xù)預(yù)熱10分鐘。安裝與管材規(guī)格相符的卡具。清掃待焊管材內(nèi)部，要求管材內(nèi)部無任何雜物垃圾。2）裝夾焊件

按要求先設(shè)置吸熱時間和冷卻時間；打開機(jī)架，將PE管安裝到機(jī)架中裝夾；調(diào)整同心度，必要時調(diào)整浮動懸掛裝置，減小摩擦力；清潔管材端面的內(nèi)外表面。

注意:吸熱時間與管道元件規(guī)格、壁厚有關(guān)，推薦的吸熱時間等于管道元件的公稱壁厚（mm）×10（秒），冷卻時間一般為10-16分鐘；當(dāng)環(huán)境條件（溫度、風(fēng)力）惡劣時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際情況調(diào)整。3）銑削焊接面施工技術(shù)及安全交底記錄全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。

放置銑刀鎖上銑刀安全鎖；啟動銑刀，按下手槍鉆開關(guān)并鎖死，閉合機(jī)架調(diào)整壓力，形成連續(xù)屑后，寬度等于壁厚，連續(xù)銑削；打開機(jī)架，關(guān)閉銑刀，打開銑刀安全鎖取出銑刀。清屑，清理銑屑時不允許用手摸焊接面。施工技術(shù)及安全交底記錄全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。4)檢查焊接端面間隙＜0.3mm；焊接件的錯邊＜管壁厚10％；檢查管材/管件是否夾緊；加壓到焊接壓力，如果未夾緊應(yīng)調(diào)整管材或管件位置，需重復(fù)步驟（3）-（5）。

5）端面平整吸熱

用清潔的棉布或無紡紙清潔焊接端面。放置已清潔的熱板閉合機(jī)架，迅速調(diào)整壓力至焊接壓力=拖動壓力。觀察熱板兩側(cè)，焊接面整個圓周的突起高度至規(guī)定值，迅速降至拖動壓力同時按計時紐，吸熱計時開始。焊縫凸起高度一般為1.5MM。6）切換對接（重點）

吸熱時間結(jié)束，打開機(jī)架，迅速取出熱板，立即閉合機(jī)架，使焊接面貼合，將壓力調(diào)整到焊接壓力同時冷卻計時開始。

注意：該過程是五個動作一氣呵成，也是人為因素的嚴(yán)格控制部分，易出現(xiàn)熔接質(zhì)量問題的過程，切換對接時間，必須控制在小于規(guī)定的時間內(nèi)(＜10S)。□電熔焊接的操作步驟

1）開機(jī)2）清潔管材，管材端面應(yīng)垂直軸線，斜度＜5mm。

3）劃線；量取電熔管件的焊接深度，標(biāo)在需焊接的管材/管件上。4）去氧化皮；將劃線內(nèi)需焊接的管材/管件表面刮去＞0.1mm厚度。5）承插電熔管件；將清潔的電熔管件套在需焊接的管材/管件上。6）插接輸出電源接頭；插牢焊機(jī)輸出接頭，防止虛接。7）按焊機(jī)說明和管件要求的參數(shù)正確輸入焊機(jī)。

8）啟動焊機(jī)焊接，顯示屏顯示焊接參數(shù)及焊接情況。同時焊機(jī)自動計時儲存。

9)焊接完成；焊機(jī)提示，拔去焊機(jī)輸出電源接頭；復(fù)位后，進(jìn)行下一循環(huán)?！鹾附影踩白⒁馐马?/p>

a.必須測量電網(wǎng)、發(fā)電機(jī)電壓，保證電壓220V，防機(jī)毀

b.必須測量加負(fù)載后的電壓、機(jī)器外殼接地，保證人身安全

c.與焊接端面接觸的所有物件必須清潔，風(fēng)雨天必須有保護(hù)，保證焊接質(zhì)量d.卡管必須留有足夠的距離，保證焊接端面有效接觸

e．銑削時銑刀安全鎖必須鎖死，防止銑刀飛出傷人施工技術(shù)及安全交底記錄全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。

f．取出銑刀、熱板時不能碰傷端面，防翻邊不均勻有劃傷施工技術(shù)及安全交底記錄全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。

g．啟動泵站時，方向桿應(yīng)處中位，保證電機(jī)無負(fù)載啟動

h．安裝高壓軟管時接頭必須清潔，防止泥沙進(jìn)入液壓系統(tǒng)

i．機(jī)器的電子部分不防水，嚴(yán)禁進(jìn)水，陰雨天施工要有保護(hù)。高空作業(yè)注意事項：□高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施、安全繩等各種設(shè)備，必須在施工前認(rèn)真檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用?！醺咛幾鳂I(yè)人員及搭設(shè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行健康檢查?！醺咛幾鳂I(yè)時發(fā)現(xiàn)安全技術(shù)設(shè)施有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。□高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲?！跤晏旌脱┨爝M(jìn)行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時清除。高處作業(yè)時遇有六級以下強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。□高處作業(yè)必須系掛安全帶等可靠的個人防護(hù)裝置。作業(yè)范圍區(qū)域的周圍應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入，防止受到物體打擊等意外傷害。勞動防護(hù)用品使用注意事項：（一）防護(hù)眼鏡和面罩使用注意事項：□選用的護(hù)目鏡的寬窄和大小要適合使用者的臉型；□護(hù)目鏡要專人使用，防止傳染眼?。缓附幼o(hù)目鏡的濾光片和保護(hù)片要按規(guī)定作業(yè)需要選用和更換；□防止重摔重壓，防止堅硬的物體磨擦鏡片和面罩，所有動火、切割、電焊、挖掘等可能產(chǎn)生飛濺物濺入眼睛的必須使用防護(hù)眼睛或其他防護(hù)用品。（二）安全帽的使用注意事項：□戴安全帽前應(yīng)將帽后調(diào)整帶按自己頭型調(diào)整到適合的位置，然后將帽內(nèi)彈性帶系牢。緩沖襯墊的松緊由帶子調(diào)節(jié)，人的頭頂和帽體內(nèi)頂部的空間垂直距離一般在25～50mm之間，至少不要小于32mm。□禁止把安全帽歪戴，把帽沿戴在腦后方?！醢踩钡南骂I(lǐng)帶必須扣在頜下，并系牢，松緊要適度。施工技術(shù)及安全交底記錄全文共5頁，當(dāng)前為第5頁?！醢踩币ㄆ跈z查有沒有龜裂、下凹、裂痕和磨損等情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要立即更換，不得再繼續(xù)使用。施工技術(shù)及安全交底記錄全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。□嚴(yán)禁使用只有下頜帶與帽殼連接的安全帽。□作業(yè)人員在現(xiàn)場作業(yè)中，不得將安全帽脫下，擱置一旁，或當(dāng)坐墊使用?！踉诂F(xiàn)場室內(nèi)作業(yè)也要戴安全帽，特別是在室內(nèi)帶電作業(yè)時，更要認(rèn)真戴好安全帽?！跗綍r使用安全帽時應(yīng)保持整潔，不能接觸火源，不要任意涂刷油漆，不準(zhǔn)當(dāng)?shù)首幼?，防止丟失。無安全帽一律不準(zhǔn)進(jìn)入工作現(xiàn)場。（三）安全帶的使用注意事項：□安全帶使用前應(yīng)檢查繩帶有無變質(zhì)、卡環(huán)是否有裂紋，卡簧彈跳性是否良好。安全帶繩保護(hù)套要保持完好，以防繩被磨損。若發(fā)現(xiàn)保護(hù)套損壞或脫落，必須加上新套后再使用?！醺咛幾鳂I(yè)如安全帶無固定掛處，應(yīng)采用適當(dāng)強(qiáng)度的鋼絲繩或采取其他方法。禁止把安全帶掛在移動或帶尖稅梭角或不牢固的物件上。安全帶要拴掛在牢固的構(gòu)件或物體上，要防止擺動或碰撞，繩子不能打結(jié)使用，鉤子要掛在連接環(huán)上。□安全帶必須高掛低用，杜絕低掛高用。安全帶嚴(yán)禁擅自接長使用。

（四）防護(hù)手套的使用注意事項：□勞動保護(hù)手套。具有保護(hù)手和手臂的功能，工作時必須正確佩戴防護(hù)手套。□帶電作業(yè)用絕緣手套。要根據(jù)電壓選擇適當(dāng)?shù)氖痔祝瑱z查表面有無裂痕、發(fā)粘、發(fā)脆等缺陷，如有異常禁止使用。電氣人員進(jìn)行倒閘操作時必須正確選用絕緣手套。□電、火焊工作業(yè)時戴的防護(hù)手套，應(yīng)檢查皮革或帆布表面有無僵硬、薄檔、洞眼等殘缺現(xiàn)象，如有缺陷，不準(zhǔn)使用。手套要有足夠的長度，手腕部不能裸露在外邊。焊接作業(yè)時必須正確使用長臂手套。（五）防護(hù)鞋的使用注意事項：□防護(hù)鞋一般都具有防滑、防刺穿、防壓砸的功能等。施工工人