2021年度包裝機(jī)械期末考試題庫

一、填空判斷

1、包裝機(jī)械定義：完畢所有或某些包裝過程機(jī)器。包裝過程涉及充填、裹包、

封口等重要包裝工序，以及與其有關(guān)先后工序，如清洗、堆碼、拆卸等，也涉及

打印、貼標(biāo)、計量等輔助工序。

2、在包裝機(jī)械型號中，下列代號分別表達(dá)那類包裝機(jī)械：CL表達(dá)充填機(jī)械，GD

表達(dá)等壓灌裝機(jī)械，F(xiàn)X表達(dá)旋合式封口機(jī)，BN表達(dá)扭結(jié)裹包機(jī)，DKD表達(dá)開袋

充填封口機(jī)。

3、袋裝機(jī)械分類辦法按包裝袋來源：制袋式、給袋式

4、慣用帶成型器有折彎成型器、折疊成型器、對合成型器和截取成型器等。

5、回轉(zhuǎn)刀切斷包裝袋速度應(yīng)不不大于薄膜邁進(jìn)速度。

6、試寫出你所懂得塑料袋封合辦法。

接觸式熱封：熱板加壓縫合、熱輻壓封合、環(huán)帶熱壓封合、預(yù)熱壓紋封合、脈沖

加壓封合、熱刀（或電熱細(xì)絲）加壓熔斷封合、高頻加壓封合

非接觸式熱封：熱板熔焊封合、超聲波熔焊封合、電磁感應(yīng)熔焊封合、紅外線熔

焊封合。

7、充填包裝慣用計量方式：計數(shù)法、定容法、秤重法

8、量杯式定容法充填機(jī)中量杯是由上量杯和下量杯構(gòu)成，若要變化充填量，只

需調(diào)節(jié)上下量杯相對位置即可。

9、多斗電子組合式稱量充填機(jī)計量速度高，計量精度高。

10、間歇運(yùn)動制袋式袋裝機(jī)上縱封器大都是板狀，多用氣（或油）缸推動作往復(fù)

直線運(yùn)動，向迭合包裝材料側(cè)邊進(jìn)行熱壓緊與釋放。該縱封器具備封合伙用外，

但不能牽引包裝材料持續(xù)運(yùn)動。

持續(xù)制袋式袋裝機(jī)上橫封機(jī)構(gòu)規(guī)定橫封器在工作中用不等速回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動，

并且慣用偏心鏈輪及轉(zhuǎn)動導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)作橫封不等速回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

立式持續(xù)式制袋機(jī)橫封機(jī)構(gòu)中，從動輪有規(guī)律快慢交替，來輸出角速度。

調(diào)節(jié)積極鏈輪偏心距可達(dá)到變化輸出角速度滿足熱封需要，并且該辦法調(diào)節(jié)

以便，得到廣泛應(yīng)用。

凸輪機(jī)構(gòu)工作可靠、布局以便，特別是它能使從動桿實(shí)觀任意運(yùn)動規(guī)律，因

而在包裝機(jī)械中應(yīng)用廣泛。

11、制袋式袋裝機(jī)通過牽引裝置產(chǎn)生卷曲。

12、熱切：運(yùn)用薄膜受熱熔化并施加一定壓力或拉力使兩只袋子分開辦法。袋式

袋裝機(jī)，通過牽引裝置產(chǎn)生卷曲。

冷切：運(yùn)用金屬刀刃使薄膜在橫截面上受剪切而分開袋子辦法。

13、灌裝辦法：常壓法灌裝；等壓法灌裝；真空法灌裝；壓力法灌裝。

常壓法灌裝：在大氣壓下直接依托被灌液料自重流入包裝容器灌裝辦法。

工藝過程：進(jìn)液排氣一停止進(jìn)液一排除余液

使用范疇：容積定量，重力罐裝。低粘度、不含氣液料，如牛奶、白酒、

醬油、藥水。液損很小。

等壓法灌裝：

運(yùn)用貯液箱上部氣室壓縮空氣，給包裝容器充氣，使兩者壓力接近相等，然

后被灌液料靠自重流入包裝容器灌裝辦法。

工藝過程：充氣等壓一進(jìn)液回氣一停止進(jìn)液一釋放壓力

使用范疇：含氣飲料，也可罐裝不含飲料。啤酒

真空法灌裝：

在低于大氣壓力條件下進(jìn)行灌裝辦法。

此法工藝過程：瓶抽真空一進(jìn)液排氣一停止進(jìn)液一余液回流

使用范疇：粘度大液料、含維生素液料、有毒液料敵敵畏

虹吸法灌裝：

應(yīng)用虹吸原理使液料經(jīng)虹吸管由貯液箱被吸入容器，直至兩者液位相等為至。

使用范疇：粘度低不含氣液料

壓力法灌裝:

借助機(jī)械或氣液壓等裝置控制活塞往復(fù)運(yùn)動將粘度較高液料從貯料缸吸入

活塞缸內(nèi)，然后在強(qiáng)制壓入待灌容器中辦法。

特點(diǎn)：用于不含氣飲料液面罐裝，罐裝速度較快，無液損。番茄醬、稀奶油、

豆瓣醬

14、依照包裝容器傳送形式，灌裝機(jī)可分為：直線型、旋轉(zhuǎn)型

15、真空法灌裝機(jī)供料系統(tǒng)可有單室、雙室、多室、三室等各種形式，單室是在

待灌瓶和貯液箱中都建立真空，而液體是靠自重產(chǎn)生流動而灌裝。

16、灌裝閥：灌裝閥是貯液箱、氣室（涉及充氣室、排氣室、真空室等）和灌裝

容器這三者之間流體通路開關(guān)。

17、灌裝頭依照閥頭可動某些分為單一閥、多移閥、旋轉(zhuǎn)閥

18、控制液位高度定量法是較慣用定量灌裝辦法，不但構(gòu)造簡樸，使用以便，但

且此啟M吉

淅二細(xì)二壓緊來

二重卷邊形成過程示意圖

頭道也邊開始（b）頭海卷邊中程上）頭道卷邊結(jié)束

二道曲邊開始“》二道卷邊中程（力二道卷邊結(jié)束

19、裝箱機(jī)械依照產(chǎn)品裝箱基本原理，分為充填式裝箱機(jī)和裹包式裝箱機(jī)。

20、捆扎機(jī)械分類：按接頭方式分為熱熔搭接式、繩扣式、鐵扣式、點(diǎn)焊式

21、慣用塑料捆扎帶有聚炳烯和聚乙烯帶，它們都屬于熱塑性塑料，其加工過程

普通是在熔融溫度如下，通過單向拉伸并軋出網(wǎng)狀花紋。塑料捆扎帶長處是接頭

強(qiáng)度高、重量輕、價格低、耐腐蝕、外觀好、無毒及便于割斷。塑料捆扎帶缺陷

是在捆緊受力之后，會逐漸產(chǎn)生應(yīng)力松弛現(xiàn)象。

22、包裝流水線：將某些互相獨(dú)立自動或半自動包裝設(shè)備、輔助設(shè)備等按包裝工

藝先后順序組合起來，即成為包裝流水線。

23、自動包裝線重要由自動包裝機(jī)、運(yùn)送儲存裝置和控制系統(tǒng)三大某些構(gòu)成。

24、包裝機(jī)設(shè)計普通環(huán)節(jié)：

1)總體設(shè)計

(1)可行性分析

可行性分析要弄清和解決如下幾種問題：

a、顧客需要，即包裝產(chǎn)品和包裝材料類型，以及產(chǎn)品包裝方式。

b、依照顧客規(guī)定，擬定包裝機(jī)設(shè)計內(nèi)容和該機(jī)使用部門，明確它功能、應(yīng)用范疇和須

達(dá)到技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

c、理解當(dāng)前同類型包裝機(jī)發(fā)展?fàn)顩r。

d、構(gòu)思設(shè)計方案，從工作原理、技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)效應(yīng)三方面分析比較各方案優(yōu)劣點(diǎn)。

(2)初步設(shè)計

2)技術(shù)設(shè)計

將設(shè)計方案詳細(xì)化，擬訂包裝機(jī)各要素、總體布局、編制工作循環(huán)圖和

重要技術(shù)參數(shù)。

3）審核鑒定

?條煙1由輸送帶6分成

五路送入計量腔中.計

量腔的一側(cè)裝有五個觸

點(diǎn)開關(guān)3,當(dāng)條煙接觸

開關(guān)均發(fā)出信號時，表

示計量腔內(nèi)已滿10條條

煙，然后啟動上壓板2

和下托板4使其下移一

條煙高的距離，隨之后

面的條煙進(jìn)入計量腔.

如此重復(fù)五次后，底部

的觸點(diǎn)開關(guān)即發(fā)出控制

信號指令水平推板5前

推，五十條條煙則被同

時裝入紙箱.

?廣條煙;2-上壓板;

?3-觸點(diǎn)開關(guān);4-下托

送帶.一

1構(gòu)造復(fù)雜，運(yùn)動速度快，動作精度高。為滿足性能規(guī)定，對零部件剛度和

表面質(zhì)量均有較高規(guī)定。

2用于食品和藥物包裝機(jī)要便于清洗，與食品和藥物接觸部位要用不銹鋼或

經(jīng)化學(xué)解決無毒材料制成。

3進(jìn)行包裝作業(yè)時工藝力較小，因此包裝機(jī)電動機(jī)功率較小。

4包裝機(jī)普通采用無級變速，以便靈活調(diào)節(jié)包裝速度和生產(chǎn)能力。

5類型特殊，種類繁多，生產(chǎn)數(shù)量有限。在各種包裝機(jī)設(shè)計中應(yīng)注意通用性

及多功能性。

3、簡述條煙裝箱機(jī)計數(shù)原理和工作過程。

4、高低浮子如何控制液面

當(dāng)輸液管總閥2打開后，則應(yīng)關(guān)閉截止閥5。另一路管8經(jīng)分派頭與高液面浮子

13上進(jìn)氣閥11相連，用來控制貯液箱液面上限。若氣量減少、氣壓偏低而使液

面過高時，該浮子即打開進(jìn)氣閥，隨之無菌壓縮空氣即補(bǔ)入貯液箱內(nèi)，成果液位

有所下降。

圖3-45高液位控制浮球示意圖j內(nèi)氣壓趨于穩(wěn)圖3-44低液位控制浮球示意圖17中線

-浮球2-重錘3-浮球桿4-貯液箱5-浮球塞卜浮球2-重錘3-浮球桿4-密封墊

6-滑套7-進(jìn)氣孔8-密封圈9?杠桿5-浮球蓋6-針閥7-排氣嘴

nJALLOIL工I,閥6始終處在

5、簡述控制液位高度定量法基本原理

掰裝前⑥廈裝時(C)IB裝后

圖3—9控制液位定置法灌裝原理圖

1一排氣管；2一支架；8—緊固螺母；4-彈孰J掾皮蜘J滑套；6后，灌裝頭7與滑套

7一灌裝頭；―調(diào)節(jié)螺母；?貯液^

乙?口打十也?口」咖，"又/rg"iL，\7m。，7Tl丈mm工L紅［北L日1排至貯液箱9,如圖

b所示。當(dāng)液面達(dá)到管口(A-A截面)時，氣體就不再排出。隨著液料繼續(xù)灌入,

瓶頸某些殘留氣體被壓縮后，與其管口內(nèi)截面上靜壓力達(dá)到平衡時，則瓶內(nèi)液位

保持不變，而液料卻沿排氣管始終升到與貯液箱液位相等為止，如圖c所示。待

瓶子下降后，由于料也隨之進(jìn)入瓶內(nèi)，從而完畢一次定量灌裝。若瓶子壓縮彈簧

4作用使灌裝頭7與滑套6重新封閉，直至瓶口與橡膠墊5脫離接觸，排氣管內(nèi)

液質(zhì)量和操作條件穩(wěn)定，則每次灌裝量大體相似。欲變化灌裝量，節(jié)螺母8調(diào)節(jié)

排氣管嘴插入瓶中位置即可。5、簡述控制液位高度定量法基本原理。

6、活塞式壓力灌裝閥構(gòu)造簡圖，試闡明其工作原理。

由

圖5-3包裝工藝流程圖

1-送糖2-糖鉗手張開、送紙3-夾糖4-切紙5-紙、糖進(jìn)入糖鉗手

6-接、送糖桿離開7-下折紙8-上折紙9-扭結(jié)10-打糖

7、糖果扭結(jié)裝機(jī)包裝工藝流程圖和包裝扭結(jié)工藝路線圖。

圖5-4包裝扭結(jié)工藝路線圖

41-扭結(jié)手2-工序盤3-打糖桿4-活動折紙板5-接糖桿6-包裝紙畢對糖果四邊

7-送糠桿8-輸送帶9-糖果10-固定折紙板

裹包及雙端扭結(jié)。在第1工位，工序盤2停歇時，送糖桿7、接糖桿5將糖果9

和包裝紙6一起送入工序盤上一對糖鉗手內(nèi)，并被夾持形成U形狀。

圖5-8理糖供送機(jī)構(gòu)示意圖

1-錐形盤2■?螺旋槽

然后，活動折紙板4將下部伸出包裝紙（U形一邊）向上方

3-毛刷4-輸送帶

n工位時，固定折紙板10己將上部伸出包裝紙（U形另一邊）向下折疊成筒狀。

固定折紙板10沿圓周方向始終延續(xù)到第IV工位。在第IV工位，持續(xù)回轉(zhuǎn)兩只扭

結(jié)手夾緊糖果兩端包裝紙，并且完畢扭結(jié)。在第VI位，鉗手張開，打糖桿3將已

完畢裹包糖果成品打出，裹包過程所有結(jié)束。

8、理糖供送機(jī)構(gòu)工作原理

該機(jī)構(gòu)采用振動料斗給料，轉(zhuǎn)盤式理糖機(jī)構(gòu)理糖，然后用輸送帶將理好糖果送到

包裝工位。圖5—8為理糖供送機(jī)構(gòu)示意圖。它重要由間歇振動料斗（圖中未示）、

轉(zhuǎn)動錐形盤1、螺旋槽2、毛刷3及輸送帶4等構(gòu)成。

糖果由間歇振動料斗落到錐形盤1上，由于錐形盤快

速轉(zhuǎn)動，糖果在離心力作用下向四周分散，并進(jìn)入螺

旋槽2內(nèi)。糖果運(yùn)動由槽下面轉(zhuǎn)動圓盤帶動。反向

旋轉(zhuǎn)毛刷3將層疊糖果刷掉。理順好糖果進(jìn)入輸

送帶4上，由輸送帶送到包裝工位。

9、貼標(biāo)機(jī)基本工藝過程

1、取標(biāo)：由取標(biāo)機(jī)構(gòu)將標(biāo)簽從標(biāo)簽盒中耳

2、標(biāo)簽傳送：將標(biāo)簽傳送給貼標(biāo)部件。

3、印碼：在標(biāo)簽上印上生產(chǎn)日期、產(chǎn)品:

4、涂膠：在標(biāo)簽背面涂上粘結(jié)劑。

5、貼標(biāo)：將標(biāo)簽粘附在容器指定位置上.

圖11-7帶盤阻尼裝置

6、撫平:將粘在容器表面標(biāo)簽進(jìn)一步貼

21-支承架2-帶盤3-制動輪4-制動皮帶'

使標(biāo)簽貼得平整、光滑、牢固。5、7-滾輪6-擺桿8-拉簧9-擺動軸

10、典型貼標(biāo)機(jī)械工作原理（重點(diǎn)：真空轉(zhuǎn)鼓貼標(biāo)機(jī)械）

11、捆扎機(jī)械工作原理及繪圖

12、帶盤阻尼裝置

為防止帶盤因慣性使塑料帶自行松展,

普通帶盤上裝有阻尼裝置，如圖所示。

塑料帶從帶盤2上經(jīng)滾輪5、7進(jìn)入預(yù)

送帶機(jī)構(gòu)。當(dāng)需預(yù)送帶時，塑料帶被

拉緊，使擺桿6繞擺動軸9順時針擺動

一角度，制動皮帶4放松，帶盤2可

以自由轉(zhuǎn)動。當(dāng)預(yù)送帶停止，塑料帶

因帶盤慣性繼續(xù)松展，擺桿6在自重

及拉簧8共同作用下逆時針擺動，

使制動皮帶4壓緊制動輪3,由于摩

擦力使帶盤2停止轉(zhuǎn)動，從而避免了

塑料帶自行松展。

13、包裝機(jī)械總體方案設(shè)計基本內(nèi)容（包裝機(jī)總體設(shè)計）

一、擬定功能與應(yīng)用范疇

擬定包裝機(jī)功能和應(yīng)用范疇，須注意如下兩個問題：

（1）可靠性。在普通狀況下，功能增長包裝操作環(huán)節(jié)也增多，故障發(fā)生也許性

也相應(yīng)增大。

（2）適應(yīng)性。包裝機(jī)功能愈多，構(gòu)造也愈復(fù)雜。因而常將多功能包裝機(jī)設(shè)計成

組合形式，就是說可依照顧客不同需要靈活增長或改裝某些組合部件。對于批量

大、品種規(guī)格穩(wěn)定產(chǎn)品（如香煙），應(yīng)把提高生產(chǎn)率、包裝自動化限度及構(gòu)成高

效包裝自動線方在首位，普通采用專用包裝機(jī)。批量中檔、品種規(guī)格需要調(diào)換產(chǎn)

品，普通采用多用包裝機(jī)。批量小、品種規(guī)格經(jīng)常變化產(chǎn)品，普通采用同用包裝

機(jī)。

二工藝分析

工藝分析是研究。分析和擬定所設(shè)計包裝機(jī)完畢預(yù)定包裝工序工藝辦法。鑒

于工藝辦法欲包裝工序類別、被包裝物品和包裝材料特性、以及包裝質(zhì)量和生產(chǎn)

率等因素有密切關(guān)系需著重注意如下幾種問題：

（1）包裝方式

a、把保證包裝質(zhì)量放在首位，無論選用或革新某種包裝方式，都要適

應(yīng)被包裝物品和包裝材料特性。

b、當(dāng)有各種方式都能滿足規(guī)定期，應(yīng)選用容易實(shí)現(xiàn)方案。

(2)機(jī)器類型

a、單工位與多工位

選取工位根據(jù)：

(a)依照包裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)多少選取。

(b)依照生產(chǎn)率高低選取。

b間歇運(yùn)動與持續(xù)運(yùn)動

間歇運(yùn)動：物品由一種工位轉(zhuǎn)移到另一種工位作間歇運(yùn)動。重要包裝件可

在物品靜止時完畢，因而執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動形式和構(gòu)造比較簡樸。但間歇運(yùn)動慣性力

和沖擊現(xiàn)象不利于提高生產(chǎn)率。

持續(xù)運(yùn)動：物品及主傳送系統(tǒng)均作持續(xù)等速運(yùn)動，當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)較少、生產(chǎn)

率較高時可選用這種形式。

c單頭與多頭

單頭與多頭，特指持續(xù)運(yùn)動多工位包裝機(jī)為完畢同一包裝操作所配備執(zhí)行

機(jī)構(gòu)數(shù)目。

單頭持續(xù)運(yùn)動多工位包裝機(jī)：完畢每一包裝操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)只有一種，即每

一物品包裝操作都依次通過所有執(zhí)行機(jī)構(gòu)包裝機(jī)。

多頭持續(xù)運(yùn)動多工位包裝機(jī)：完畢同一包裝操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)有各種包裝機(jī)。

(3)包裝程序、工藝路線和工位數(shù)

a、包裝程序是指完畢各個包裝操作先后順序。包裝方式往往決定包裝程序。

b、包裝工藝路線涉及包裝材料和被包裝物品供送路線、以及它們在包裝過

程傳送路線、包裝成品輸出路線。

對于單工位包裝機(jī)，只須擬定被包裝物品供送路線、包裝材料供送路線,

以及包裝成品輸出路線。

對于多工位包裝機(jī)，從被包裝物品和包裝材料輸入到成品輸出傳送路線

可以有各種形式：直線型、階梯型、圓弧型和組合型。

C、工位數(shù)是指在多工位包裝機(jī)上從輸入到輸出工位區(qū)間內(nèi)所包括物品數(shù)目。

d、工藝路線圖慣用有兩種表達(dá)形式：

(a)是用軸測投影圖表達(dá)，慣用于使用闡明書。

(b)是用投影圖表達(dá)，為設(shè)計工作需要。

盒裝餅干商標(biāo)紙裹包機(jī)工藝圖：

(4)運(yùn)動規(guī)定和機(jī)構(gòu)選型

一方面，分析需要那些執(zhí)行構(gòu)件來完畢被包裝物品計量、整頓和供送，包

裝材料整頓和供送，包裝操作和成品輸出。機(jī)構(gòu)選型及其綜合時應(yīng)考慮到規(guī)定和

條件。

運(yùn)動精度重要有：

a運(yùn)動規(guī)律

b承載能力和工作速度

d總體布局

e使用規(guī)定和工作條件

三、總體布局

總體布局就是包裝機(jī)關(guān)于組、部件在整機(jī)中相對空間位置合理配備?？傮w布

局環(huán)節(jié)是布置執(zhí)行機(jī)構(gòu)、布置傳動系統(tǒng)和布置操作件，擬定支承形式和繪制總體

布局圖

(1)布置執(zhí)行機(jī)構(gòu)

布置執(zhí)行機(jī)構(gòu)是布置被包裝物品計量與供送系統(tǒng)、包裝材料整頓和供送系

統(tǒng)、主傳送系統(tǒng)、包裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)和成品輸出機(jī)構(gòu)。

一方面，依照包裝工藝路線圖將各個執(zhí)行構(gòu)件布置在預(yù)定工作位置上。

然后，布置執(zhí)行機(jī)構(gòu)原動件，對于氣液壓傳動，重要是安排汽缸和油缸位

置。對此，須注意兩點(diǎn)：使執(zhí)行機(jī)構(gòu)簡樸緊湊，盡量減少機(jī)構(gòu)構(gòu)件數(shù)和運(yùn)動副，

并盡量減少其幾何尺寸和所占空間位置。規(guī)定原動件盡量地布置在一根或少數(shù)幾

根軸上。

(2)布置傳動系統(tǒng)

布置傳動系統(tǒng)，涉及安排動力機(jī)、變速與調(diào)速裝置、傳動裝置、操作

與控制裝置以及輔助裝置等位置。布置傳動系統(tǒng)時須注意問題：

a、選用方案應(yīng)力求構(gòu)造簡樸、傳動鏈短、傳動精度和傳動效率較高，且容

易配備。

b、充分運(yùn)用機(jī)體和支承機(jī)架內(nèi)部空間，將動力機(jī)和傳動件盡量布置在內(nèi)部

和側(cè)面，以縮小機(jī)體外型。

c、在布置傳動件時應(yīng)使各執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作協(xié)調(diào)。

d、為了便于調(diào)試，機(jī)械傳動手動調(diào)節(jié)裝置安裝在操作者可以觀測到關(guān)于執(zhí)

行機(jī)構(gòu)工作狀況位置。

(3)布置操作件

須注意如下問題：

a、慣用操作件盡量布置在操作者近旁，當(dāng)機(jī)器外型較大時而須在幾種位置

操作時，可采用聯(lián)動辦法。

b、包裝機(jī)工作臺面高度普通在700-900mm之間范疇內(nèi)選用。

c、操作者應(yīng)經(jīng)常注意包裝操作最集中和最易發(fā)生故障部位。

d、溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、計數(shù)等儀表，以及信號燈、報警器、安全閥和關(guān)

于銘牌等，都應(yīng)布置在操作者容易觀測、安全可靠、便于維護(hù)位置。

(4)選取支承形式

包裝機(jī)支承件有底座、箱體、立柱、橫梁等。支承件作用是使各關(guān)于零部

件正擬定位并保持其相對位置。

對支承件規(guī)定是：

a、足夠剛度，支承件在承受最大載荷時變形不超過容許值。

b、足夠抗振性，使機(jī)器能穩(wěn)定可靠地工作。

c、重量適中。力求節(jié)約材料，容易搬運(yùn)。

d、便于零部件安裝調(diào)試，操作保養(yǎng)和機(jī)器吊運(yùn)安裝。

f、外型美觀，給人以調(diào)和、勻稱、穩(wěn)定、安全感覺。

(5)繪制總體布局圖

總體布局圖規(guī)定表達(dá)出包裝機(jī)各部件相對位置關(guān)系和所占空間大小。在總

體布局圖上，應(yīng)將總體布局成果表達(dá)清晰，并標(biāo)注出機(jī)器重要外廓尺寸和各部件

間聯(lián)系尺寸。

四編制工作循環(huán)圖

1工作循環(huán)圖含義

對于自動機(jī)或半自動機(jī)，工作循環(huán)圖也稱為運(yùn)動循環(huán)周期表，它表達(dá)在

一種運(yùn)動循環(huán)周期內(nèi)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動規(guī)律幾工作順序。工作循環(huán)圖普通有圓環(huán)型

和直線型兩種表達(dá)方式。

直線型工作循環(huán)圖表達(dá)辦法：取一條水平線段表達(dá)一種運(yùn)動循環(huán)周期，將

各個執(zhí)行機(jī)構(gòu)在此周期運(yùn)動狀況表達(dá)出來，即得到直線型工作循環(huán)圖。表達(dá)運(yùn)動

狀況辦法普通是：執(zhí)行機(jī)構(gòu)在某段時間內(nèi)如是運(yùn)動，可用斜直線表達(dá)；如是靜止

或做持續(xù)勻速轉(zhuǎn)動及振動，則可用平直線表達(dá)。

由于在設(shè)計執(zhí)行機(jī)構(gòu)如凸輪機(jī)構(gòu)，連桿機(jī)構(gòu)時確切懂得執(zhí)行構(gòu)件運(yùn)動與分派軸轉(zhuǎn)

角之間關(guān)系，因而在編制機(jī)械傳動包裝機(jī)工作循