照明工程施工方案及技術(shù)措施

照明工程施工方案及技術(shù)措施照明工程施工方案及技術(shù)措施放線定位安裝線管線槽燈桿基座制作安裝穿電線電纜安裝燈具安裝配電箱接線通電試驗(yàn)調(diào)試（一）放線定位(1)根據(jù)出線管線布局和開挖現(xiàn)場地形條件確定出管線具體走向。(2)溝底部和頂部開挖寬度尺寸應(yīng)遵循施工圖及規(guī)范要求。（二）管線安裝為更好的實(shí)現(xiàn)施工質(zhì)量，減少施工中的不必要影響，電氣配合使用的材料必須通過國家正式部門的檢測，并有相應(yīng)的施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范。1.鋼管的施工①管材及附件進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)符合如下標(biāo)準(zhǔn)：(1)鋼管管路的管材，應(yīng)采用同一金屬材料制作，并應(yīng)鍍鋅，緊定螺釘應(yīng)采用高強(qiáng)度原材料制作。原材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證和檢驗(yàn)報告。(2)鋼管管路的管材、連接套管、螺釘及其附件，安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定：Ⅰ.型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，管材表面有明顯、不脫落的產(chǎn)品標(biāo)識；照明工程施工方案及技術(shù)措施全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。Ⅱ.金屬內(nèi)、外壁鍍層均勻，完好，無剝落、銹蝕等現(xiàn)象；照明工程施工方案及技術(shù)措施全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。Ⅲ.管材、連接套管及其金屬附件內(nèi)、外壁表面光潔，無毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷；Ⅳ.管材、連接套管及其金屬附件，璧厚均勻，管口邊緣平整、光滑；Ⅴ.連接套管的長度不小于管外徑的1.5~3倍；Ⅵ.連接套管中心凹型槽弧度均勻，位置垂直、正確，凹槽深度與鋼導(dǎo)管管壁厚度一致。②管路敷設(shè)應(yīng)按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行：(1)鋼管管路有下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)拉線盒或接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：Ⅰ.管路長度每超過30m，無彎曲；Ⅱ.管路長度每超過20m，有一個彎曲；Ⅲ.管路長度每超過15m，有兩個彎曲；Ⅳ.管路長度每超過8m，有三個彎曲。(2)鋼管管路彎曲敷設(shè)時，彎曲管材弧度應(yīng)均勻，焊縫處于外側(cè)。不應(yīng)有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷.切斷口平整、光滑。管材彎扁程度不應(yīng)小于管外徑的6倍。(3)管路敷設(shè)時，宜沿最近的路線敷設(shè)，且應(yīng)減少彎曲。(4)管路埋地敷設(shè)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。照明工程施工方案及技術(shù)措施全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。(5)檢查管路是否暢通，防銹漆是否完整無損，管子不順直者應(yīng)調(diào)直。照明工程施工方案及技術(shù)措施全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。2.PE塑料管施工采用PE管敷設(shè)時，敷設(shè)前應(yīng)檢查管路是否暢通，管口銑光滑，無毛刺，管口應(yīng)牢固密封；管與管連接時，套管長度為管外徑的1.5倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。（三）燈桿基座制作安裝基礎(chǔ)安裝時，根據(jù)規(guī)格型號來預(yù)制混凝土基礎(chǔ)，澆制基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。應(yīng)配鋼盤，表面鋪設(shè)鋼板，鋼板按螺栓孔距鉆孔，穿入螺栓與鋼板在底部焊接，并與鋼筋綁扎。根據(jù)燈具的安裝孔在現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)上面預(yù)埋固定燈具的預(yù)埋件或螺栓，進(jìn)線孔預(yù)埋好燈具進(jìn)出管線的導(dǎo)管。（四）管內(nèi)穿線（纜）工程1.工藝流程掃掃管穿帶線選擇導(dǎo)線放線斷線導(dǎo)線包扎導(dǎo)線綁扎導(dǎo)線連接(1)考慮導(dǎo)線（電纜）截面大小，根數(shù)多少，將導(dǎo)線（纜）與帶線進(jìn)行綁扎，綁扎處做成平滑錐形狀，便于穿線。(2)穿線前在管口加裝護(hù)口，兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送，管路較長時，轉(zhuǎn)彎較多時，要在管內(nèi)吹入適量滑石粉，截面大、長度長的線纜考慮采用機(jī)械牽引（如倒鏈）。照明工程施工方案及技術(shù)措施全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。(3)管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線前，應(yīng)將鋼管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。照明工程施工方案及技術(shù)措施全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。(4)管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40％。(5)敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30米；截面積為70mm2~95mm2的導(dǎo)線為20米；截面積為180mm2~240mm2之間的導(dǎo)線為18米。穿線完畢后，應(yīng)用搖表測線路絕緣電阻，照明回路采用500V搖表，其絕緣電阻不小于0.5MΩ，動力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻不小于1MΩ，并做好記錄。2.電纜敷設(shè)放電纜用的腳手架搭設(shè)完畢且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求；變電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢；保護(hù)管、接線井安裝完畢，并檢驗(yàn)合格。敷設(shè)前應(yīng)先檢查所敷設(shè)電纜的型號、規(guī)格與設(shè)計是否相同，進(jìn)行例行的外觀檢查和各項(xiàng)試驗(yàn)。1KV以下的電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ，合格后方可敷設(shè)。照明工程施工方案及技術(shù)措施全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。敷設(shè)方法是用人力或機(jī)械牽引；敷設(shè)時電纜盡量做到不交叉，敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小于其外徑的10倍，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜最小彎曲半徑見下表所示：(D為電纜直徑)照明工程施工方案及技術(shù)措施全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。電纜形式多芯單芯控制電纜10D／橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護(hù)套10D裸鉛包護(hù)套15D鋼鎧護(hù)套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛包30D鉛包有鎧裝15D20D無鎧裝20D／自容式充油（鉛包）電纜／20D電纜穿樓板時應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。敷設(shè)時在終端頭和接頭處附近預(yù)留一定長度。電纜頭和中間頭制作嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程。（五）燈具安裝(1)每套燈具的導(dǎo)線部分對地絕緣電阻值大于2MΩ。(2)燈具的接線盒，盒蓋的防水密封墊完整。上緊緊固螺釘時慶注意對角上緊，保證蓋板受力均勻。(3)燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計調(diào)整至正確位置。照明工程施工方案及技術(shù)措施全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。(4)在燈具穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或照明工程施工方案及技術(shù)措施全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。包扎，包扎長度不得小于200mm。(5)燈具安裝使用的金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。(6)燈具內(nèi)留線的長度應(yīng)適宜，多股軟線線頭應(yīng)搪錫，接線羰子壓接牢固可靠。(7)應(yīng)注意統(tǒng)一配線顏色以區(qū)分相線與零線，對于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆。(8)從電源接線盒中引電源線至燈具接線盒，電源線應(yīng)穿金屬軟管保護(hù)。(9)燈泡、燈具變壓器等發(fā)熱部件應(yīng)避開易燃物品。(10)檢查燈具防水情況。（六）配電箱1.配電箱（盤）安裝工程(1)工藝流程如下：配電箱安裝要求配電箱安裝要求彈線定位明、暗裝箱盤面組裝箱盤固定絕緣搖測(2)配電箱(盤)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：照明工程施工方案及技術(shù)措施全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。1)箱(盤)內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；照明工程施工方案及技術(shù)措施全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。2)箱(盤)內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s。3)照明箱(盤)內(nèi)，分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE線)總線，零線和保護(hù)地線經(jīng)總線配出。4)管進(jìn)箱時要做到一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時，應(yīng)用開孔器開孔，嚴(yán)禁用氣焊開孔，連接完畢應(yīng)按要求做好跨接地線。不能用箱體作為連接地線。箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對箱內(nèi)污染。5)位置正確，部件齊全，箱體開孔與到管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整。6)箱（盤）內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標(biāo)識正確。7)箱（盤）不采用可燃材料制作。8)箱（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5‰；底邊距地面為1.5m，照明配電板底邊距地面不小于1.8m。照明工程施工方案及技術(shù)措施全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。9)PE線安裝應(yīng)牢固明顯，導(dǎo)線選擇如下：照明工程施工方案及技術(shù)措施全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。裝置的相線的截面積S（mm2）相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積SpS≤16Sp=S16＜S≤35Sp=16S＞35Sp=S/2（七）配電箱安裝工程1.作業(yè)條件(1)安裝前，要按設(shè)計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號，并對照安裝設(shè)計說明進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計規(guī)范要求。(2)設(shè)備、材料齊全，并運(yùn)至現(xiàn)場庫。2.安裝要求(1)基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm/m）(mm/全長)不直度15水平度15不水平度／5照明工程施工方案及技術(shù)措施全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。(2)金屬配電箱鋼板厚度不應(yīng)小于1.5mm,鋼板箱門鋼板盤面厚度不應(yīng)小于2mm。照明工程施工方案及技術(shù)措施全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。(3)配電箱其底部宜高出地面50mm。(4)配電箱的金屬部分,包括電器的安裝板(支架)和電器的金屬外殼等均應(yīng)有良好的接地。配電箱的蓋、門、覆板等處裝有點(diǎn)器并可開啟時應(yīng)以裸銅線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。(5)配電箱基礎(chǔ)型鋼固定點(diǎn)間距不大于1m?；A(chǔ)型鋼底部應(yīng)埋入地面內(nèi)，型鋼頂部宜高出地面50mm。(6)每路配電開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號,應(yīng)符合設(shè)計要求；(7)相間和相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ；(8)電氣裝置的交流工頻耐壓試驗(yàn)電壓為1kV,當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時,可采用2500V兆歐表搖測替代,試驗(yàn)持續(xù)時間1min,無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。(9)沿墻豎向應(yīng)每層加固定支架，用40x4鍍鋅扁鐵做抱箍抱緊。（八）接線1.電纜頭制作照明工程施工方案及技術(shù)措施全文共9頁，當(dāng)前為第9頁。電纜剝切位置，盤柜以離固定槽鋼45cm為準(zhǔn)。端子箱內(nèi)以離下封蓋10cm為準(zhǔn)。具體尺寸可以根據(jù)現(xiàn)場情況確定。去掉高出盤柜、端子箱頂部30cm以外的電纜。小母線電纜應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況留取。將標(biāo)示電纜去向及用途的臨時白膠布貼至切割位置以下右手拿鉤刀按順時針方向，由電纜剝切處旋轉(zhuǎn)剝切。左手置于右手的前方，緊握電纜，右手緩慢用鉤刀將外皮剝下，用斜口鉗將鋼鎧按順時針方向旋轉(zhuǎn)，將鋼鎧剝掉。如為屏蔽電纜時，可看見屏蔽銅帶，非屏蔽電纜為塑料護(hù)層。留取1cm屏蔽銅帶，剩余剝掉。剝切用力要適度，防止損傷屏蔽層下的電纜芯線。將黃、綠相間的屏蔽線剝?nèi)?cm，漏出銅線。抵至電纜剝切位置處，用裸銅絲按順時針纏繞兩圈，將屏蔽線反向調(diào)轉(zhuǎn)180度，用銅絲繼續(xù)纏繞3圈，做好照明工程施工方案及技術(shù)措施全文共9頁，當(dāng)前為第9頁。后，以屏蔽線接觸銅帶可靠、牢固、平整為宜。將塑料帶重疊后，按順時針方向，在已做好的屏蔽線前沿處纏繞，做好后與原電纜粗細(xì)相等，均勻整齊、無褶皺。將已切好的8cm熱縮管套入，前沿對齊后均勻熱縮。以上工作完成后物品把電纜芯線拽直加順直、整齊。2.對線將電纜芯線解開，用手套或布等可用大鉗子適當(dāng)用力，使電纜根據(jù)圖紙打出該電纜芯編號，剝掉該電纜芯線2-3cm，用通燈的線夾或用萬用表的一支表筆可靠的接于該電纜屏蔽線上。電纜的對側(cè)一方用夾子線將該電纜已接好的芯線與屏蔽線可靠連接。用通燈或萬用表量得線芯通時，告知對側(cè)一芯通，再根據(jù)對方的報號將電纜編號套上。遇有兩芯及多芯通時，將夾子線一方的電纜芯線由端子排拆下，再量取。3.接線照明工程施工方案及技術(shù)措施全文共10頁，當(dāng)前為第10頁。將電纜芯線排好，沒有交叉，每隔12cm用扎帶或綁線綁扎一次。接線時，應(yīng)從離端子排最遠(yuǎn)的電纜開始接起。分線時，分出的電纜芯線應(yīng)與電纜垂直，無小彎或急彎現(xiàn)象。抵照明工程施工方案及技術(shù)措施全文共10頁，當(dāng)前為第10頁。至端子排架后，芯線由內(nèi)側(cè)翻出，離端子排6cm繞回，左手食指與中指以線圈中部做依托，剝線鉗一側(cè)頂住中指剝開芯線絕緣套，套上已打好的芯線編號，用斜口鉗按端子排螺絲轉(zhuǎn)緊方向旋轉(zhuǎn)，將芯線彎成圓圈狀，使端子排螺絲剛好穿過。為使工藝美觀，盤內(nèi)及端子箱內(nèi)配線也應(yīng)彎圈套號，不得采用直線連接。備用芯留取長度應(yīng)至盤柜端子箱頂部以下2cm為準(zhǔn)。并套上該電纜的編號以備后用。盤柜及端子箱接線完畢后，用垂球吊線檢查所接線圈是否一致，芯線綁扎是否一致，是否垂直，緊固所有的端子排螺絲及配線螺絲。整理廠家配線，使其與本盤施工工藝相符，緊固所有廠家電氣元件的螺絲。將已打好的電纜牌，按圖紙及白膠布所示，整齊統(tǒng)一懸掛于各電纜上，高度以電纜頭以上2cm為準(zhǔn)。將原膠布撕去。4.封堵用油泥按1.5cm厚度，將盤內(nèi)及端子箱內(nèi)的電纜密封好，可用少量變壓器油涂在表層，用泥板輕輕抹平至無縫隙為準(zhǔn)，用壁紙刀將油泥外緣割切整齊、統(tǒng)一。清理盤內(nèi)衛(wèi)生，掃除灰塵、雜物，使內(nèi)部清潔完整。（九）通電照明工程施工方案及技術(shù)措施全文共11頁，當(dāng)前為第11頁。(1)按系統(tǒng)圖進(jìn)行校對線路，檢查接線的正確性、安全性。照明工程施工方案及技術(shù)