中建基坑施工方案

第一章、工程概況1.1工程建設(shè)概況基本信息建設(shè)工程名稱濟(jì)南章丘萬達(dá)項(xiàng)目建設(shè)單位名稱勘察單位名稱設(shè)計單位名稱成都基準(zhǔn)方中建筑設(shè)計有限公司（建筑設(shè)計）監(jiān)理單位名稱施工單位名稱中國建筑第二工程局有限公司地理位置繡水大街以西。承包范圍基坑支護(hù)、降水工程、土方工程、基礎(chǔ)地下結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)、二次結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、防水工程、人防設(shè)備工程、水電工程等?；A(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)/獨(dú)立基礎(chǔ)1.2場地及周邊環(huán)境擬建場地西側(cè)為圣水文化城，道路東側(cè)為本項(xiàng)目2#地塊；場地北側(cè)為龍泉路，地下室外墻線距離龍泉路約30.0m；南側(cè)為雙泉東路，地下室外墻線距離雙泉東路約10.0m。1.3工程地質(zhì)概況勘探期間在鉆孔處測得地面絕對標(biāo)高為61.24~63.41m，高差約2.17m。根據(jù)《章丘萬達(dá)1#地塊巖土工程勘察報告》，擬建場地內(nèi)第四系地層主要由人工堆積層、沖洪積成因的黏性土、卵石土，下伏基巖為石炭～二疊系泥巖、砂巖、石灰?guī)r。（圖2-3）在鉆探深度范圍內(nèi)地層按其沉積年代及工程性質(zhì)可分為4個大層及其亞層，自上而下分述如下：圖2-3場地典型地質(zhì)剖面圖⑴填土（Q42ml）：根據(jù)成分為不同，分為雜填土與素填土。填土表層為拆遷時形成，其余堆積時間不一，約1～15年，均勻性差。①雜填土：雜色，稍密，成分復(fù)雜，含大量磚塊、碎石、砼塊、灰渣等建筑垃圾及植物根系，局部含生活垃圾，充填黏性土。該層厚度不均勻，分布普遍。①1素填土：黃褐色～褐黃色，局部灰褐色，可塑，稍密，濕，以黏性土為主，含少量植物根系、碎石、磚屑。⑵粉質(zhì)黏土、卵石（Q4al+pl）：②粉質(zhì)黏土：褐黃色，可塑，刀切面較光滑，含鐵錳氧化物、少量卵石。該層分布較普遍。②1卵石：雜色，稍密，母巖成分為灰?guī)r、砂巖，亞圓形為主，局部磨圓度較差為碎石，粒徑一般2～10cm，含量約50～60%，充填褐黃色黏性土、圓礫。該層呈透鏡體狀分布。該層僅19#、44#鉆孔揭示。⑶粉質(zhì)黏土、卵石（Q3al+pl）：=3\*GB3③粉質(zhì)黏土：淺棕黃色～棕黃色，可塑，局部硬塑，刀切面稍光滑，含鐵錳氧化物、風(fēng)化碎屑、少量卵石，局部混砂粒。該層分布較普遍。=3\*GB3③1卵石：雜色，稍～中密，母巖成分為灰?guī)r、砂巖，亞圓形為主，局部磨圓度較差為碎石，粒徑一般2～10cm，局部含漂石，含量約60～75%，充填淺棕黃色黏性土、圓礫，局部膠結(jié)、半膠結(jié)。該層呈帶狀或透鏡體狀分布。=3\*GB3③2中砂：礦物成分以石英、長石為主，混少量黏性土及圓礫、卵石。該層僅8#鉆孔揭示。層厚0.50～7.00m，層底深度6.00～12.50m，層底標(biāo)高47.95～55.20m。⑷泥巖、砂巖、石灰?guī)r（C2P1t）：=4\*GB3④強(qiáng)風(fēng)化泥巖：灰色～灰黃色，局部灰黑色、褐紅色，原巖結(jié)構(gòu)大部分破壞，礦物成分發(fā)生改變，巖芯多呈土狀、碎塊狀，少量柱狀，部分呈半巖半土狀，塊狀、柱狀巖芯刀多可插碎，局部含鐵質(zhì)結(jié)核。巖石堅硬程度屬極軟巖，巖體破碎程度屬破碎、極破碎，巖體基本質(zhì)量等級屬Ⅴ級。=4\*GB3④1全風(fēng)化泥巖：灰色～灰黃色，原巖結(jié)構(gòu)基本破壞，劇烈風(fēng)化，巖芯多呈土狀、零星碎塊狀，碎塊手可掰斷。=4\*GB3④2中風(fēng)化泥巖：灰色～深灰色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，主要礦物成分為黏土礦物及少量石英，裂隙較發(fā)育，巖芯呈柱狀、短柱狀，錘擊聲啞，采取率約60～85%，RQD=0～40。=4\*GB3④3全風(fēng)化砂巖：灰黃色，密實(shí)；原巖結(jié)構(gòu)基本破壞，劇烈風(fēng)化呈中～細(xì)砂狀、土狀，夾少量母巖硬塊。=4\*GB3④4強(qiáng)風(fēng)化砂巖：灰色、灰黃色，大部分礦物已風(fēng)化變質(zhì)，鉆探巖芯呈短柱狀、碎塊狀，局部柱狀，柱長3～20cm，巖芯采取率約25～45%，RQD=0～15。1.4水文地質(zhì)概況根據(jù)《章丘萬達(dá)1#地塊巖土工程勘察報告》，根據(jù)含水介質(zhì)特點(diǎn)及地下水在含水層中的運(yùn)動、儲存的特點(diǎn)，區(qū)域含水結(jié)構(gòu)可劃分五大含水巖組，即：松散巖類孔隙含水巖組；碎屑巖類（C-P）孔隙裂隙水及層間巖溶水含水巖組；碳酸鹽巖裂隙巖溶含水巖組；碳酸鹽巖夾碎屑巖溶水含水巖組；變質(zhì)巖及巖漿巖裂隙含水巖組，其富水性因巖性及所處的地貌部位不同差別很大，各類型含水巖組受到相鄰隔水層（組）的控制，形成了各自獨(dú)立的循環(huán)條件，但因受構(gòu)造作用在地下水總循環(huán)中又相互有機(jī)關(guān)聯(lián)?？眳^(qū)地下水的類型屬第四系松散巖類孔隙水和碎屑巖類孔隙裂隙水及層間巖溶水，第四系松散巖類孔隙水賦存于卵石土、粉質(zhì)黏土層中。場地內(nèi)地下水埋藏較淺，勘探期間在鉆孔內(nèi)測得地下水位埋深1.00~3.25m，相應(yīng)標(biāo)高為57.08~60.75m，地下水位東南高西北低。地下水季節(jié)性變化幅度約2.0m~3.0m。1.5工程設(shè)計概況1#地塊是由2棟公寓、金街、地下車庫及別墅組成。基坑工程設(shè)計概況主要包括：支護(hù)工程設(shè)計概況、截水、降水工程設(shè)計概況、土方工程設(shè)計概況，具體介紹如下：支護(hù)工程概況根據(jù)基坑開挖深度及周邊環(huán)境，基坑支護(hù)的設(shè)計使用期限為一年。從東側(cè)開始到北側(cè)分為5個斷面，其中3-3、4-4斷面安全等級為二級，重要性系數(shù)γ0=1.0。1-1、2-2、5-5斷面安全等級為三級，重要性系數(shù)γ0=0.9。本基坑支護(hù)設(shè)計方案采用放坡、土釘墻的支護(hù)形式。工作面距離：基坑槽底線距離基礎(chǔ)外墻邊線按1.5m。綜合考慮基坑開挖深度、周邊環(huán)境及地層條件，將基坑劃分為四段，分別為1-1＇段~5-5＇段，詳見基坑支護(hù)平面圖。（1）1-1＇段：位于1#地塊基坑?xùn)|側(cè)，為土單元地質(zhì)結(jié)構(gòu)，基坑外側(cè)距離現(xiàn)狀道路及建筑物較遠(yuǎn)，存在一定的放坡空間，開挖深度約4.24m~4.89m。采用土釘墻的支護(hù)形式，設(shè)置兩道土釘，放坡坡率1：0.5。詳見《基坑支護(hù)設(shè)計剖面1》。（2）2-2＇：位于1#地塊基坑南側(cè)，為土單元地質(zhì)結(jié)構(gòu)，基坑外側(cè)距離現(xiàn)狀道路及建筑物較遠(yuǎn)，存在一定的放坡空間，開挖深度約3.35m~3.87m。采用放坡開挖的形式，放坡坡率1：1。詳見《基坑支護(hù)設(shè)計剖面2》。（3）3-3＇：位于1#地塊基坑西南側(cè)，為土單元地質(zhì)結(jié)構(gòu)，基坑外側(cè)距離現(xiàn)狀道路及建筑物較遠(yuǎn)，存在一定的放坡空間，開挖深度約3.35m~3.87m。采用放坡開挖的形式，放坡坡率1：1。詳見《基坑支護(hù)設(shè)計剖面3》。（4）4-4＇：位于1#地塊基坑西北側(cè)，為土單元地質(zhì)結(jié)構(gòu)，基坑外側(cè)無放坡空間，開挖深度約3.67m~4.52m。采用灌注樁懸臂支護(hù)的形式。詳見《基坑支護(hù)設(shè)計剖面4》。（5）5-5＇段：位于1#地塊基坑北側(cè)，為土單元地質(zhì)結(jié)構(gòu)，基坑外側(cè)距離現(xiàn)狀道路及建筑物較遠(yuǎn)，存在一定的放坡空間，開挖深度約454m~4.69m。采用土釘墻的支護(hù)形式，設(shè)置兩道土釘，放坡坡率1：0.5。詳見《基坑支護(hù)設(shè)計剖面5》。截水、降水工程概況本工程所在場地內(nèi)地下水埋藏較淺，地下水位埋深深1.00~3.25m，相應(yīng)標(biāo)高為57.08~60.75m，地下水位東南高西北低。地下水季節(jié)性變化幅度約2.0m~3.0m。采用截水帷幕與管井降水、集水明排相結(jié)合的方式進(jìn)行地下水處置。1）截水帷幕設(shè)計在基坑周邊設(shè)置φ800高壓旋噴樁截水帷幕，高壓旋噴樁間距600mm；旋噴樁樁長詳見各斷面。樁頂標(biāo)高為現(xiàn)狀地面。2）降水回灌設(shè)計本基坑在內(nèi)部周邊采用管井進(jìn)行降水，在施工中采用疏干井排除基坑內(nèi)積水，具體井位布置詳見基坑降水平面布置圖。（1）沿基坑坡頂及支護(hù)樁內(nèi)側(cè)共布置59眼降水井，降水井井深9.0m，井間距約15.0m。降水7天后方可基坑開挖。如遇承壓水，建議適當(dāng)增加減壓井。（2）沿基坑內(nèi)部布置44眼疏干井，疏干井井深9.0m，井間距約25.0m?，F(xiàn)場可根據(jù)坑內(nèi)水位情況適當(dāng)增減疏干井。（3）在基坑西側(cè)靠近現(xiàn)狀圣水文化城及百脈泉位置止水帷幕外側(cè)布置13眼回灌井，回灌井布置在旋噴樁截水帷幕外不小于2.0m處，回灌井井深設(shè)計7.0m（相對自然地坪），井間距約25.0m，回灌井井位可根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)調(diào)整。降水井、疏干井、回灌井及觀測井井徑均為700mm，井管直徑400mm，井管采用混凝土無砂濾水管或PVC管，濾料采用粗砂，采用單層50目尼龍網(wǎng)包裹，反濾層厚度不小于100mm，濾料應(yīng)采用級配良好的粗砂充填。應(yīng)確保成井、洗井質(zhì)量，成井后注意井口保護(hù)，可采用沿井口砌磚并設(shè)置井蓋措施。降水控制措施回灌用水應(yīng)利用降水井、疏干井所抽取的水，并應(yīng)經(jīng)沉淀或過濾后進(jìn)行回灌，其水質(zhì)應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)及泉水保護(hù)要求?；毓噙^程中，回灌水量應(yīng)根據(jù)水位觀測井中的水位變化進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)，保證回灌后的地下水位不低于降水前的水位0.5m且不宜超過原水位標(biāo)高。井水位和抽水量進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)基坑側(cè)壁出現(xiàn)滲水時，應(yīng)采取截斷滲漏水源、疏排滲水等措施。封底時應(yīng)預(yù)留出水管口，停抽后應(yīng)及時堵塞封閉出水管口?；靥钋皯?yīng)對井深、水位等進(jìn)行測量；回填材料宜選用直徑20mm～30mm的黏土球緩慢填入；回填后應(yīng)灌水檢查封井效果。4）排水方案設(shè)計（1）基坑邊坡坡頂線外1.0m處修建擋水墻，擋水墻規(guī)格高度300mm，寬度240mm，上設(shè)欄桿。（2）沿基坑底部布置排水溝及集水井進(jìn)行集水明排，排水溝采用人工開挖施工，溝內(nèi)填入級配砂石，地面設(shè)置泄水坡度，嚴(yán)禁雨水向坑內(nèi)排泄，沖刷坡面。排水方向現(xiàn)場確定。（2）場區(qū)進(jìn)行地面硬化、地面裂隙封填等，防止雨水下滲。（3）基坑邊坡上設(shè)置泄水孔，仰斜式泄水孔直徑不宜小于75mm、外傾坡度不宜小于5%，土質(zhì)邊坡泄水孔間距宜為2~3m，并宜按梅花形布置，泄水孔進(jìn)水側(cè)應(yīng)設(shè)置反濾層或反濾包。局部地段存在砂卵石地層時，應(yīng)將泄水孔重點(diǎn)布置在砂卵石地層中。土方工程概況本工程基坑分為底商區(qū)和別墅區(qū)、公寓區(qū)、金街區(qū)域?？傞_挖面積約4.62萬㎡，基坑開挖為3.35m~4.89米,總土方量約13.64萬m3（實(shí)方）。其中基坑南北總長度約206米，東西寬約188m?？紤]到基坑四周排水溝、集水井、基礎(chǔ)墊層、磚胎膜、外墻封模以及地下室外墻腳手架的操作空間，基坑開挖的下口線至少應(yīng)距離磚胎膜邊向外1.5米，上口線隨之外移。（文中所有數(shù)據(jù)為約數(shù)，須以實(shí)際為準(zhǔn)。）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，金街西側(cè)、商墅南側(cè)入口位置設(shè)置出土通道，如含水率過高，容易造成陷車，車輛無法順利通行，需在基坑內(nèi)采用道渣回填修建臨時道路，或采用路基箱、鋼板鋪設(shè)臨時道路，減少過往車輛對路基的影響，保證運(yùn)土車輛順利進(jìn)出。按照坡比不大于1：7的比例修建2處土坡道，坡道上方鋪設(shè)鋼板（鋼板上按@400mm雙面滿焊φ18鋼筋，阻滑），一直鋪設(shè)至硬化路面上，防止車輛對已硬化的路面造成破壞。1.6工程特點(diǎn)、難點(diǎn)分析（1）本工程地處章丘區(qū)老城區(qū)，周邊存在較多的居民小區(qū)以及中學(xué)、小學(xué)，基坑施工存在噪音、揚(yáng)塵、光等污染，施工時應(yīng)嚴(yán)格控制，處置不當(dāng)易引起投訴。（2）基坑開挖面積較大，開挖量大，且時間緊，需要同時調(diào)運(yùn)的和使用的機(jī)械較多，施工投入大；（3）開挖深度影響范圍內(nèi)地下水水位交線，開挖時降水是重點(diǎn)且開挖時應(yīng)嚴(yán)格控制分層厚度、分塊開挖的放坡比例，保證基坑安全。1.7施工現(xiàn)場平面布置根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，基坑工程施工階段場地四周開設(shè)2個出入口，位于基坑北側(cè)、南側(cè)。場內(nèi)沿基坑布置4～6米寬臨時道路，基坑出土口設(shè)置在基坑內(nèi)。擬建場地內(nèi)在基坑?xùn)|側(cè)、北側(cè)、南側(cè)布置6～8米寬硬化道路，作為土方施工主道路，并在大門口設(shè)置自動沖洗設(shè)備，保證土方車輛不帶泥漿出門?，F(xiàn)已在2#門、3#門、7#門處設(shè)置自動洗車設(shè)備，車輛可由7#門、3#門、2#門進(jìn)出場地。根據(jù)施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)本工程土方開挖共分兩期施工，先開挖金街、底商，在開挖別商墅和公寓。1.8工程目標(biāo)（1）質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格，確保泉城杯。（2）安全文明目標(biāo)確保創(chuàng)建山東省建設(shè)工程安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。（3）工期目標(biāo)總工期滿足合同要求的前提下，按與業(yè)主約定節(jié)點(diǎn)完成土方開挖及基坑支護(hù)、降水工作。第二章、編制依據(jù)序號類別適用的法律法規(guī)編號1《危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部37號令2國家規(guī)范關(guān)于實(shí)施《危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)2018年31號文3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20154《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-20185《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50497-20196《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（2015版）》GB50010-20107《巖土錨桿與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范》GB50086-20158地方及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-20169《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-200810《施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》JGJ160-201611《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》JGJ311-201312JGJ111-201613《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200514《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201115《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程》DB33/T1096-201416合同圖紙《濟(jì)南章丘萬達(dá)項(xiàng)目1#地塊巖土工程勘察報告》17《章丘萬達(dá)1#地塊建設(shè)項(xiàng)目基坑支護(hù)工程設(shè)計方案》18本工程施工總承包合同第三章、施工組織3.1基坑降水根據(jù)設(shè)計要求，施工降水井自基坑中間往四周輻射施工，降水自止水帷幕施工完成后開始進(jìn)行，降水7天后進(jìn)行土方開挖。目前降水井已施工完成，具備開挖條件。3.2土方開挖1、1#地塊土方施工時分為底商區(qū)域、商墅區(qū)域、公寓區(qū)域、金街區(qū)域、通道收口，首次清表開挖，開挖至紅線邊界處。按支護(hù)設(shè)計進(jìn)行邊坡施工，土方清表開挖深度控制在3m以內(nèi)。首先開挖金街區(qū)域開挖采用分層正斷面縱向掘進(jìn)，由金街西側(cè)入口向A區(qū)、向B區(qū)兩路進(jìn)行，預(yù)留B區(qū)一處為出入坡道。金街開挖完成后，再進(jìn)行底商的開挖。底商區(qū)域土方以底商東側(cè)和南側(cè)入口為土方車輛出入口，設(shè)置行車坡道。首批土方開挖為底商區(qū)域，底商南側(cè)預(yù)留地上商墅出土坡道位置，臨時邊坡采用1:1.5坡比設(shè)置或按照支護(hù)圖紙施工。底商開挖完成后，再進(jìn)行商墅的開挖。商墅區(qū)域土方開挖時，采用底商區(qū)南側(cè)預(yù)留的1處坡道入口以及基坑?xùn)|北側(cè)預(yù)留的1處坡道，分別向南向北同時進(jìn)行出土，分層開挖，首層形成貫通后根據(jù)支護(hù)錨桿齡期及檢測情況開始下層土方施工。公寓區(qū)域土方開挖時，采用公寓區(qū)預(yù)留的1處坡道入口，由南向北進(jìn)行，分兩層開挖，首層形成貫通后根據(jù)支護(hù)錨桿齡期及檢測情況開始二層土方施工。3.3降水井封井封底時應(yīng)預(yù)留出水管口，停抽后應(yīng)及時堵塞封閉出水管口?；靥钋皯?yīng)對井深、水位等進(jìn)行測量；回填材料宜選用直徑20mm～30mm的黏土球緩慢填入；回填后應(yīng)灌水檢查封井效果。第四章、施工計劃4.1基坑工程施工總進(jìn)度計劃部位計劃開始時間計劃完成時間底商區(qū)域2023.08.01商墅區(qū)域2023.10.012023.02.25公寓區(qū)域2023.10.012023.02.25金街區(qū)域2023.06.102023.07.20（不含出土坡道）4.2施工機(jī)械配置計劃1、施工機(jī)械設(shè)備配置計劃詳見下各表：主要機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量備注1發(fā)電機(jī)組400kw1臺備用2泥漿泵3PN泵6臺降水井成孔3排污泵WQ7-206臺降水井成孔4深井泵QX1.1-6-2580臺降水5挖機(jī)PC3604臺土方挖運(yùn)6挖機(jī)PC2202臺土方挖運(yùn)7挖機(jī)PC802臺支撐底挖土8風(fēng)鎬/45臺樁頭破除9自卸土方車19m340倆土方外運(yùn)10噴射機(jī)PZ-582臺錨噴11空壓機(jī)9m32臺錨桿、錨噴12高壓輸料管D501000m錨噴13漿料攪拌機(jī)200L2臺注漿14錨桿鉆孔機(jī)SJ-42臺錨桿鉆孔15導(dǎo)管υ30米錨桿灌漿16鋼筋截斷機(jī)GQ40A2臺鋼筋加工17數(shù)控彎曲機(jī)GW402臺鋼筋加工18鋼筋調(diào)直機(jī)GT6-122臺鋼筋加工19電焊機(jī)BX-3002臺鋼筋加工20百米鉆機(jī)XY-1002臺鉆降水井、回填井21深井回填土夯實(shí)機(jī)SJ-1002臺夯實(shí)回填黏土22吊車QY25K5-11臺吊裝鋼筋23發(fā)電機(jī)120KW2臺備用2）測量計量儀器配置計劃序號儀器名稱數(shù)量使用特征1GPS1定位標(biāo)高測量2全站儀1定位測量3水準(zhǔn)儀1標(biāo)高測量45m鋼卷尺5尺寸測量550m鋼卷尺2軸線復(fù)測6坡度尺2坡度測量4.1.2勞動力配置計劃序號工種人數(shù)責(zé)權(quán)范圍1生產(chǎn)經(jīng)理1現(xiàn)場施工總協(xié)調(diào)2安全總監(jiān)1負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督3項(xiàng)目總工1負(fù)責(zé)組織方案落實(shí)及技術(shù)支持4質(zhì)量總監(jiān)1負(fù)責(zé)施工質(zhì)量驗(yàn)收和整改通知5施工員4負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工6質(zhì)檢員3負(fù)責(zé)施工質(zhì)量驗(yàn)收7安全員4負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全行為旁站及提醒8測量員2負(fù)責(zé)施工定位及復(fù)核9普工10裸土覆蓋、道路清掃等10鉆機(jī)輔助工10錨桿11鋼筋工12鋼筋加工與安裝12砼工16護(hù)坡噴射混凝土13技術(shù)員4負(fù)責(zé)施工技術(shù)及管理14水電工4負(fù)責(zé)現(xiàn)場抽排水及用電管理15操作手12操作鉆機(jī)施工、吊車、挖機(jī)16保潔員3負(fù)責(zé)道路清掃材料計劃序號材料名稱單位數(shù)量122a槽鋼m8652鋼絞線m18003鋼筋A(yù)6噸24鋼筋C16噸55鋼筋C22噸66濾管個20007錨具個5008細(xì)石混凝土m3209礫石噸7注：表中數(shù)量為估算，實(shí)際使用量應(yīng)以商務(wù)部門核算為準(zhǔn)。第五章、施工工藝基坑工程的施工工藝是通過對基坑開挖深度、周邊環(huán)境、工程勘察報告等條件綜合分析，本著“安全可靠，經(jīng)濟(jì)合理，技術(shù)可行，方便施工”的原則，保障工程施工的順利進(jìn)行。目前1#地塊周邊灌注樁和高壓旋噴止水帷幕施工完成，具體施工工藝及要求見相應(yīng)專項(xiàng)施工方案。5.1冠梁施工施工工藝流程基坑冠梁施工工藝流程準(zhǔn)備工作（1）冠梁開挖前做好準(zhǔn)備工作，查明周邊地下管線和地下構(gòu)筑物的情況，予以拆遷或加固，采取可行的措施進(jìn)行嚴(yán)密檢測，確保施工期間地下管線和地下構(gòu)造物安全正常使用。（2）冠梁開挖前準(zhǔn)備一定數(shù)量的應(yīng)急材料，作好冠梁基坑搶險加固準(zhǔn)備工作。冠梁基坑施工前，在冠梁基坑四周布設(shè)排水溝，并把排水溝引到已經(jīng)設(shè)計好的集水坑內(nèi)，在采用抽水泵抽排。并在施工邊界設(shè)置警戒線進(jìn)行維護(hù)。冠梁施工方法（1）基坑開挖支護(hù)樁施工完，待強(qiáng)度達(dá)到后，由測量放線定出冠梁土方開挖界限，采用挖掘機(jī)進(jìn)行冠梁基坑土方開挖至冠梁底。支護(hù)樁位置采用人工配合機(jī)械清除孔樁覆土和孔樁之間的土方，土方清除至冠梁設(shè)計底標(biāo)高。（2）施工測量、放線挖掉表層覆土及樁間土石后，根據(jù)冠梁的設(shè)計位置及高程，在支護(hù)樁頂面施放中線控制點(diǎn)及高程，中線控制點(diǎn)可引至樁外，并做好控制點(diǎn)位標(biāo)志及做好點(diǎn)位保護(hù)裝置，防止其在施工中受到損壞。通過兩點(diǎn)或多點(diǎn)確定每一施工段支護(hù)樁冠梁的底標(biāo)高，用紅漆在每根樁上打上標(biāo)記。（4）放樣冠梁中心線樁頭清洗干凈后，將冠梁中心線控制點(diǎn)加密引至樁頂，施放完冠梁中心點(diǎn)，將各點(diǎn)連成線，作為冠梁施工控制中心線。（5）鋼筋綁扎a、支護(hù)樁鋼筋調(diào)直：根據(jù)冠梁中心線，左右分出冠梁邊線。支護(hù)樁鋼筋若有偏出冠梁邊線的，或影響模板安裝的，用鋼管鉗將鋼筋掰到冠梁內(nèi)；若鋼筋實(shí)在掰不到冠梁內(nèi)，可以適當(dāng)把冠梁尺寸放大。若有個別鋼筋不直時，仍用鋼管鉗將其調(diào)直。b、鋼筋制作及安裝：冠梁鋼筋在加工場加工完成后，搬運(yùn)到現(xiàn)場安裝，并注意鋼筋的擺放尺寸及主筋的位置，主筋分布在梁的兩側(cè)及上下面，嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸及間距安裝。鋼筋錨固和搭接按設(shè)計要求施工，主筋采用搭接焊連接方式，雙面搭接焊焊縫長度不得小于5d（d為鋼筋直徑），當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時，可采用單面焊，單面焊焊縫長度不得小于10d（d為鋼筋直徑），焊縫厚度不得小于0.3d，焊縫寬度不得小于0.8d（d為鋼筋直徑），焊縫應(yīng)飽滿，且要保證主筋軸線在同一直線上；鉆孔灌注樁主筋放在冠梁鋼筋的內(nèi)側(cè)。主鋼筋與箍筋交叉節(jié)點(diǎn)可采用梅花型綁扎或點(diǎn)焊，使主筋與箍筋有效的連接牢固。冠梁采用分段施工，在每段的接頭部位注意預(yù)留連接鋼筋。c、墊塊安裝：墊塊厚度為冠梁保護(hù)層厚度，鋼筋安裝時，要將混凝土墊塊牢固綁扎在冠梁側(cè)筋的外側(cè)主筋與側(cè)筋交叉處。墊塊布置500mm一個，梅花型布置，鋼筋保護(hù)層厚度底側(cè)50mm，其余側(cè)30mm。d、允許偏差應(yīng)符合下列要求：①截面尺寸：允許偏差+20mm、-10mm；②軸線標(biāo)高：允許偏差20mm；③軸線平面位置：允許偏差30mm；（6）模板施工冠梁模板采用木或竹模板，采用50mm×100mm方木，豎向間距300mm，橫桿用2φ40的鋼管兩排，間距500mm。鋼管用φ12螺桿對拉，蝴蝶結(jié)加螺母鎖死。（7）混凝土澆筑冠梁混凝土采用商品混凝土，等級為C30，澆注采用汽車混凝土輸送?；炷练謱訚沧ⅲ繉雍穸?00mm，用插入式震動棒搗密實(shí)，混凝土冠梁面用鐵抹抹平壓光?；炷翝仓笕缦拢?）灌注前用清理干凈冠梁內(nèi)的松散渣土及垃圾。2）混凝土輸送管嚴(yán)禁與預(yù)埋鋼板接觸，防止灌注混凝土?xí)r鋼板了生位移?；炷凉嘧r嚴(yán)禁直接沖擊預(yù)埋件。3）進(jìn)行上層混凝土灌注時插入式振搗器插入下一層5～10cm，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏搗或過搗。4）預(yù)埋鋼板下混凝土須填滿，進(jìn)行頂層混凝土灌注時由高向低灌注，使混凝土填滿預(yù)埋鋼板下。5）分層灌注混凝土，每一層灌注順序須相同，必須在下一層混凝土初凝前澆注上一層混凝土。6）冠梁灌注完畢后頂面須壓實(shí)抹平，預(yù)埋件周圍混凝土須清除干凈。7）混凝土灌注過程中注意觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（8）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土灌注完成初凝(大約12小時)后應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)周期為14天。根據(jù)天氣情況進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。（9）拆模1）拆模條件冠梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可拆模，一般灌注完畢1～2天就可拆模，冬季施工3～4天即可拆模，由項(xiàng)目部試驗(yàn)下達(dá)可拆模通知單后方可進(jìn)行拆模。2）拆模順序拆除可調(diào)支撐→拆除橫撐及豎撐→拆除模板→清除模板并進(jìn)行防銹處理→模板、支撐等堆碼→冠梁養(yǎng)護(hù)3）拆模要求a.拆模完畢后如果冠內(nèi)側(cè)存在突出物，須及時進(jìn)行清理找平，混凝土出現(xiàn)缺陷須及時上報，同意后按要求進(jìn)行處理，以便道工序施工。b.進(jìn)行拆模時須小心，嚴(yán)禁碰掉冠梁角部。c.模板拆除后與下段相接處及時進(jìn)行鑿毛處理。d.模板拆除完畢后應(yīng)及時進(jìn)行堆碼整齊，模板拆除完畢后就及時進(jìn)行場地清理。冠梁施工冠梁施工注意事項(xiàng)（1）冠梁施工時注意測量標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)控制，在綁扎鋼筋中，嚴(yán)格控制鋼筋根數(shù)、間距及保護(hù)層厚度、在綁扎鋼筋不允許有漏綁現(xiàn)象，并且綁扎牢固保證施工質(zhì)量。（2）冠梁支立模板時首先對模板進(jìn)行脫模劑，保證模版光亮，如安裝模板中有鋼筋保護(hù)層過小時，調(diào)整冠梁鋼筋、模板位置不動，拼裝模板沒有搓臺現(xiàn)象。（3）澆注混凝土?xí)r振搗工及時振搗，不許有過振和漏振現(xiàn)象。（4）混凝土澆注完成待終凝后，及時灑水養(yǎng)護(hù)。（5）混凝土每50m3留置3組試塊，一組標(biāo)養(yǎng)、一組交貨、一組同樣。5.2高壓旋噴樁施工本工程止水帷幕采用高壓旋噴樁，高壓旋噴樁于支護(hù)樁完成48h后方可施工。施工準(zhǔn)備（1）施工場地應(yīng)事先平整，清除樁位處一切障礙，主要是大孤石、樹根和生活垃圾等可能影響攪拌的障礙，回填粘性土料并予以壓實(shí)，不得回填雜填土或生活垃圾。確保三通（路通、水通、電通）并查清地下管線的位置及確定架空電線的位置、高度。（2）按設(shè)計施工圖紙放線，準(zhǔn)確定出各攪拌樁的位置和高程，并采用紅漆、木橛等標(biāo)記標(biāo)識，測放偏差不大于50mm。樁位測放后報監(jiān)理復(fù)檢，合格后辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，若需要改動原設(shè)計位置的，需取得設(shè)計、監(jiān)理等的同意后，方可執(zhí)行。（3）水泥應(yīng)采用P.O42.5普通硅酸鹽散裝。使用前，應(yīng)將水泥的樣品送試驗(yàn)室，檢驗(yàn)合格后方可使用。（4）所有旋噴樁應(yīng)編號，以便于資料統(tǒng)計和質(zhì)量檢查控制。（5）漿液制備。按設(shè)計和工藝要求，結(jié)合本工程地層的特點(diǎn)，水泥漿的水灰比應(yīng)嚴(yán)格控制在1.0。外摻劑可根據(jù)工程需要和土質(zhì)條件選用具有早強(qiáng)、緩凝、減水以及節(jié)省水泥等作用的材料，但應(yīng)避免污染環(huán)境。試噴因地質(zhì)情況復(fù)雜，正式施工前應(yīng)進(jìn)行試噴施工，檢查噴射工藝是否適合地質(zhì)條件，試噴在原樁位位置試噴，試噴樁孔數(shù)量不得少于３孔，根據(jù)試噴情況，匯總數(shù)據(jù)后上報給設(shè)計單位進(jìn)行復(fù)核，必要時調(diào)整噴射工藝參數(shù)。施工方法1、施工原理及工藝流程三重管高壓噴樁是種水、氣噴射、漿液灌注攪拌混合噴射的方法。即用三重噴射管使高壓水和空氣同時橫向噴射擊，并切割地基土體，借空氣的上長力把被子破碎的土由地表排除；與此同時，另一個噴嘴將水泥漿低壓力噴射注入到被切割、攪拌的地基中，使水泥漿與土混合達(dá)到加固目的，其加固直徑可達(dá)800~2000mm。采用三重管高壓旋噴，應(yīng)先送高壓水、再送水泥漿和壓縮空氣；噴射時先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后，再逐漸提升注漿管，注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm；當(dāng)達(dá)到設(shè)計樁頂高度或地面出現(xiàn)溢漿現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止當(dāng)前樁的旋噴工作，并將旋噴管拔出并清洗管路。三重管法是將水泥漿與壓縮空氣同時噴射，除可延長噴射距離、增大切削能力外，也可促進(jìn)廢土的排除，減輕加固體單位體積的重量。2、施工工藝流程定孔位→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)造孔（泥漿配制）→終孔檢查→高噴臺車就位→下噴射管→漿液噴射→旋擺提升→成樁。3、旋噴樁施工方法1）施工準(zhǔn)備①場地整平正式進(jìn)場施工前，認(rèn)真做好現(xiàn)場三通一平工作，合理布置施工機(jī)械，輸送管路和電力線路位置。②樁位放樣施工前用全站儀測定旋噴樁施工的控制點(diǎn)，并做好標(biāo)記，經(jīng)過復(fù)測驗(yàn)線合格后，用鋼尺和測線實(shí)地布設(shè)樁位，并做好標(biāo)記，保證樁孔中心位移偏差小于50mm。③修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工過程中將會產(chǎn)生10~20%的返漿量，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水根據(jù)場地條件可進(jìn)行無公害排放。沉淀的泥土則在開挖基坑時一并運(yùn)走。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場污水處理系統(tǒng)?；覞{拌制系統(tǒng)主要設(shè)置在水泥附近，便于作業(yè)，主要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲存設(shè)備、灰漿輸送設(shè)備組成。2）鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后，對樁機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對中，調(diào)整樁機(jī)的垂直度，保證鉆桿應(yīng)與樁位一致，偏差應(yīng)在10mm以內(nèi)，鉆孔垂直度誤差小于1.0％；鉆孔前應(yīng)調(diào)試空壓機(jī)、泥漿泵，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；校驗(yàn)鉆桿長度，并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線，保證孔底標(biāo)高滿足設(shè)計深度。3）引孔鉆進(jìn)鉆機(jī)施工前，應(yīng)首先在地面進(jìn)行試噴，在鉆孔機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開始引孔鉆進(jìn)。鉆孔過程中要詳細(xì)記錄鉆桿節(jié)數(shù)，保證鉆孔深度的準(zhǔn)確。4）拔出巖芯管、插入注漿管引孔至設(shè)計深度后，拔出巖芯管，并換上噴射注漿管插入預(yù)定深度。在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，要邊射水邊插管，水壓不得超過１Ｍpa，以免壓力過高，將孔壁射穿，高壓水噴嘴要用塑料布包裹，以防泥土進(jìn)入管內(nèi)。5）旋噴提升當(dāng)噴射注漿管插入設(shè)計深度后，接通泥漿泵，然后由下向上旋噴，同時將泥漿清理排出。噴射時，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴將后再逐漸提升旋噴管，以防扭斷旋噴管。為保證樁底端的質(zhì)量，噴射下沉到設(shè)計深度時，在原位置旋轉(zhuǎn)１０秒鐘左右，待孔口冒漿正常后再旋噴提升。鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，鉆機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)停止提升鉆桿和旋轉(zhuǎn)，以防斷桿，并立即檢修排除故障，為提高樁底端質(zhì)量，在樁底部１米范圍內(nèi)應(yīng)適當(dāng)增加鉆桿噴漿旋噴時間。在旋噴提升過程中，可根據(jù)不同的土層，調(diào)整旋噴參數(shù)。6）鉆機(jī)移位旋噴提升到設(shè)計樁頂標(biāo)高時停止旋噴，提升鉆頭出孔口，清洗注漿泵及輸送管道，然后將鉆機(jī)移位。7）搭接完成一棵樁后，移機(jī)就位，至下一樁位點(diǎn)，重復(fù)上面工序，但需注意如下事項(xiàng)：搭接樁的相鄰樁的施工間歇時間不應(yīng)超出24小時，按設(shè)計圖紙要求，保證相鄰各樁的搭接寬度不小于350mm。如間隔時間太長，與相鄰樁無法搭接時，應(yīng)采取局部補(bǔ)樁的措施。8）注意事項(xiàng)①施工前應(yīng)確定灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計要求通過工藝性成樁試驗(yàn)確定施工工藝。②所使用的水泥都應(yīng)過篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制水泥漿液的罐數(shù)、水泥和外摻劑用量以及泵送漿液的時間等應(yīng)有專人記錄。③施工時如閃故停漿，應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時再噴漿攪拌提升。停機(jī)超過三小時，宜先拆卸輸漿管路，并妥加清洗。4、注漿工藝（1）高壓旋噴樁注漿固結(jié)體的質(zhì)量因素較多，當(dāng)確定采用一定形式的高壓旋噴注漿管法之后，注漿工藝是影響固結(jié)體的重要因素之一。（2）旋噴高壓旋噴注漿，均是自下而上，連續(xù)進(jìn)行，若施工中出現(xiàn)了停機(jī)故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm的長度，以保證固結(jié)體的整體性。由于天然地基的地質(zhì)情況比較復(fù)雜，沿著深度變化大，有多種土層，其密實(shí)度、含水量、土粒組成和地下水狀態(tài)等，有很大差異和不同，若采用單一的技術(shù)參數(shù)來旋噴注漿，則會形成直徑大小極不勻稱的固結(jié)體，導(dǎo)致旋噴直徑不一致，影響承載力。因此，針對不同地質(zhì)土層的特征，要采取相對的措施來注漿完成。低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度，使固結(jié)體達(dá)到勻稱，保證樁徑差別不大。（3）、確保樁頂強(qiáng)度當(dāng)采用水泥漿液進(jìn)行噴射時，在漿液與土粒攪拌混合后的凝固過程中，由于漿液析水作用，一般均有不同程度的收縮，造成固結(jié)體頂部出現(xiàn)一個凹穴，凹穴的深度隨地層性質(zhì)、漿液的析水性、固結(jié)體的直徑和成孔深度因素不同而不同。必須采取有效措施予以清除。為防止因漿液凝固收縮而產(chǎn)生的凹穴現(xiàn)象，便于地基加固達(dá)到理想的效果，可采取超高旋噴（旋噴處理地基的頂面超過建筑基礎(chǔ)底面，本工程設(shè)計能滿足要求）、返漿回灌等措施。（4）防止串孔的措施，在施工過程中各機(jī)組采取跳打的施工方法；在高壓縮土層適當(dāng)減小噴漿壓力。加快提升速度和旋轉(zhuǎn)速度，特別對硬土及粘土部位，深部土層要適當(dāng)放慢提升速度和旋轉(zhuǎn)速度或提高旋噴壓力等。（5）止水帷幕施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制施工工藝，減少對周邊環(huán)境的擾動。5、施工要求（1）高壓旋噴樁采用三重管法施工法，樁頂標(biāo)高為自然地坪高壓旋噴樁固化劑采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥。旋噴樁的施工參數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件、加固要求通過試驗(yàn)或根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)確定，不同深度的高壓旋噴樁施工參數(shù)，具體內(nèi)容如下：6m以上部分樁體加固土體每立方米的水泥摻入量不宜少于30%，水泥用量宜為350Kg/m。高壓水泥漿泵注漿壓力應(yīng)大于0.3MPa，氣流壓力宜取0.7MPa，水壓宜取35MPa；水泥漿液的水灰比為1.3（允許偏差值±0.1），注漿流量為110L/min（允許偏差值±5L/min），鉆桿提升速度為0.18m/min。6m以下部分樁體加固土體每立方米的水泥摻入量不宜少于30%，水泥用量宜為350Kg/m。高壓水泥漿泵注漿壓力應(yīng)大于0.3MPa，氣流壓力宜取0.7MPa，水壓宜取35MPa；水泥漿液的水灰比為1.3（允許偏差值±0.1），注漿流量為85L/min（允許偏差值±5L/min），鉆桿提升速度為0.14m/min。（2）高壓旋噴樁孔位的允許偏差為50mm；注漿孔垂直度的允許偏差為1.0%。（3）注漿管分段提升的搭接長度不得小于1000mm。（4）基坑開挖前，檢測水泥土加固體的尺寸、搭接寬度；檢測點(diǎn)應(yīng)按隨機(jī)方法選取或選取施工中出現(xiàn)異常、開挖中出現(xiàn)漏水的部位。（5）對于卵石層較厚的區(qū)域，旋噴時應(yīng)控制提管速度。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查措施（1）旋噴樁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)旋噴樁的施工技術(shù)要求見下表：序號項(xiàng)目名稱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1鉆孔垂直度允許偏差≤1.0%實(shí)測或經(jīng)緯儀測鉆桿2鉆孔位置允許偏差50mm尺量3鉆孔深度允許偏差±200mm尺量4樁體直徑允許偏差≤50mm開挖后尺量5樁身中心允許偏差≤0.2D開挖樁頂下500mm處用尺量，D為設(shè)計樁徑6水泥漿初凝時間不超過20小時7水泥土強(qiáng)度28天強(qiáng)度≥1.2Mpa試驗(yàn)檢驗(yàn)8水灰比1.0實(shí)測（2）施工檢查內(nèi)容1）施工前檢查在施工前對原材料、機(jī)械設(shè)備及噴射工藝等進(jìn)行檢查，主要有以下幾個方面：①原材料（水泥）的質(zhì)量合格證及復(fù)驗(yàn)報告；②漿液配合比是否合適工程實(shí)際土質(zhì)條件；③機(jī)械設(shè)備是否正常，在施工前應(yīng)對高壓旋噴設(shè)備、高壓泥漿泵、水泵等作試機(jī)運(yùn)行，同時確保鉆桿（特別是多重鉆桿）、鉆頭及導(dǎo)流器暢通無阻；④施工前還應(yīng)對地下障礙情況統(tǒng)一排查，以保證鉆進(jìn)及噴射達(dá)到設(shè)計要求；⑤施工前檢查樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度。2）施工中檢查施工中重點(diǎn)檢查內(nèi)容有：①鉆桿的垂直度及鉆頭定位；②水泥漿液配合比及材料稱量；③鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、沉鉆速度、提鉆速度及旋轉(zhuǎn)速度等；④噴射注漿時噴漿（噴水、噴氣）的壓力、注漿速度及注漿量；⑤孔位處的冒漿善；⑥噴嘴下沉標(biāo)高及注漿管分段提升時的搭接長度；⑦施工記錄是否完備，施工記錄應(yīng)在每提升１米或土層變化交界處記錄一次壓力流量數(shù)據(jù)。3）施工后檢查施工后主要對加固土體進(jìn)行檢查，包括：①固結(jié)土體的整體性及均勻性；②固結(jié)土體的有效直徑；③固結(jié)土體的強(qiáng)度、平均直徑、樁身中心位置；④固結(jié)土體的抗拔性。（3）成樁質(zhì)量檢查可通過開挖檢測帷幕尺寸及搭接寬度，檢測點(diǎn)應(yīng)隨機(jī)選取或開挖出現(xiàn)漏水的部位；當(dāng)對施工質(zhì)量有懷疑時，可采用鉆芯法檢測，檢測點(diǎn)數(shù)量不少于3處。鑿混凝土樁頭及清理1、施工時由分包隊伍專業(yè)人員控制樁頭標(biāo)高，避免破除過多造成標(biāo)高誤差。樁頭截面要求平整，鑿樁樁號由項(xiàng)目部施工員提前根據(jù)砼澆灌齡期布置。2、使用風(fēng)鎬破除砼，不得使用挖掘機(jī)、油錘等機(jī)械強(qiáng)行破除樁頭，若有大塊砼清出后可用油錘破碎，以便裝車運(yùn)出。3、風(fēng)鎬破除時，首先清除樁身外側(cè)包裹的松散砼，再在樁頭設(shè)計標(biāo)高以上部位側(cè)面施工，沿水平位置逐點(diǎn)破開。4、清除掉樁鋼筋籠外側(cè)的砼后將樁芯砼自上向下逐步破開，破開的砼塊不宜過大，以便清運(yùn)。5、由于樁頭破除高度較大，約500mm左右，樁芯砼若有松動，則存在安全隱患，應(yīng)避免在砼塊上部破除，避免砼塊滾落，必要時可利用吊車將樁芯砼扎牢后吊出。6、施工時應(yīng)避免風(fēng)鎬損壞鋼筋，若碰到鋼筋時可稍移動位置。7、破除的砼塊用人工自樁芯內(nèi)清除，避免砼塊破壞鋼筋，若有彎折的鋼筋在砼塊清除后應(yīng)及時調(diào)直。8、若有鋼筋損壞，可將鋼筋清理干凈，并采用焊接接長，滿足設(shè)計錨固長度。9、樁頭砼破除至設(shè)計標(biāo)高后，采用錘、鏨將砼面剔平。鑿破樁頭施工5.3基坑土方工程施工5.3.1土方開挖土方開挖遵循“分層、分段、分塊、對稱、平衡、限時開挖”和“開挖一層、支護(hù)一層、嚴(yán)禁超挖”的原則進(jìn)行且基坑挖土施工應(yīng)做到"五邊"即：邊挖、邊鑿、邊鋪、邊澆、邊砌，坑底無墊層時間不超過24小時，確保基坑土體不長期暴露，提高基坑穩(wěn)定性，并盡早施工地下室底板。計劃于2023年8月25日完成底商域土方開挖，2023年2月25日左右完成商墅區(qū)域土方開挖工作。土方清表開挖完成后，邊坡按照支護(hù)設(shè)計放坡,形成商鋪全斷面施工工作面。進(jìn)行土方施工時，采用分層放坡的形式進(jìn)行施工，保證每次分層開挖深度≯1.5m，基坑開挖至距基坑底30cm土方采用人工開挖。5.3.2工藝流程測量放線→土方開挖施工→支護(hù)施工→第二層土方開挖→第二層支護(hù)施工→重復(fù)上述步驟直至開挖面達(dá)到設(shè)計要求土方開挖深度統(tǒng)計土方開挖量序號單體名稱填土/挖土開挖深度/面積估算方量（實(shí)方）1商鋪挖土2.6米/0.8萬2.08萬m32別墅挖土2.54米/3.2萬8.2萬m33公寓挖土4.8米/0.7萬3.36萬m33總計13.64萬m3土方開挖相關(guān)計算商鋪區(qū)域土方開挖相關(guān)計算1.土方量：土方實(shí)方2.08萬m3，虛方2.08*1.2=2.496萬m32.工期：10d。3.日出土量：2.5/10=0.25萬m34.每小時出土量（環(huán)保影響每天有效出土13小時，扣除晚高峰17：00-18：00，無夜間施工許可22：00-6：00）：2500/13=200m3每小時出土車數(shù)：200/15=7車5.出口沖洗計算：3分鐘/輛車，每個出口每小時沖洗7輛車6.出口數(shù)量：5個大門其中2#、3#、7#大門做主要出口設(shè)洗車池7.運(yùn)距：棄土場距離項(xiàng)目10km（來回運(yùn)距20km）8.車輛效率：考慮紅綠燈和斜土?xí)r間等因素，40分鐘一個來回（車速30km/小時）9.車輛數(shù)量：每小時出土車數(shù)7*車輛效率40/60=5輛10.車輛需求總數(shù)：總共需要5輛運(yùn)輸車，備用2輛車。11.挖機(jī)效率：考慮客觀因素，平均6分鐘/車，60分鐘/6=10車/h12.挖機(jī)數(shù)量：7車每小時/10車每小時=1臺挖機(jī)，備用1臺挖機(jī)別墅區(qū)域土方開挖相關(guān)計算1.土方量：土方實(shí)方8.2萬m3，虛方8.2*1.2=9.84萬m32.工期：10d。3.日出土量：9.84/20=0.49萬m34.每小時出土量（環(huán)保影響每天有效出土13小時，扣除晚高峰17：00-18：00，無夜間施工許可22：00-6：00）：9900/10=990m3每小時出土車數(shù)：490/15=34車5.出口沖洗計算：3分鐘/輛車，每個出口每小時沖洗20輛車6.出口數(shù)量：5個大門其中2#、3#、7#大門做主要出口設(shè)洗車池7.運(yùn)距：棄土場距離項(xiàng)目10km（來回運(yùn)距20km）8.車輛效率：考慮紅綠燈和斜土?xí)r間等因素，40分鐘一個來回（車速30km/小時）9.車輛數(shù)量：每小時出土車數(shù)34/車輛效率60/40=51輛10.車輛需求總數(shù)：總共需要51輛運(yùn)輸車，備用5輛車。11.挖機(jī)效率：考慮客觀因素，平均6分鐘/車，60分鐘/6=10車/h12.挖機(jī)數(shù)量：51車每小時/10車每小時=6臺挖機(jī)，備用2臺挖機(jī)以上數(shù)據(jù)為約數(shù)，以實(shí)際發(fā)生量為準(zhǔn)。5.3.3施工準(zhǔn)備1、開挖準(zhǔn)備根據(jù)甲方提供的地下管網(wǎng)情況，是否有電纜，進(jìn)行組織施工時，避讓已知管線及電纜位置，然后進(jìn)行場地清表，完成后設(shè)備機(jī)械進(jìn)場。2、交通組織項(xiàng)目所在地為章丘區(qū)老城區(qū)，人流量及車流量較大，早晚高峰道路十分擁堵。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況工程西北面7#門及場地東面設(shè)置3#門作為施工場外土方車主要道路使用。本工程土方挖運(yùn)階段車輛的交通組織較為關(guān)鍵。3、車輛運(yùn)輸路線（1）根據(jù)場地周圍道路情況，本工程土方外運(yùn)場外交通路線如下：出土車輛：2#、7#門、3#門均可進(jìn)出車輛→現(xiàn)場裝土→龍泉大道→赭山棄土點(diǎn)。（2）場內(nèi)車輛行駛路線詳見各工況平面圖。（3）工地至赭山棄土點(diǎn)，運(yùn)距7.7Km，用時19min。4、管理措施（1）現(xiàn)場設(shè)置綜合調(diào)度指揮中心，在2#、7#出入口部位設(shè)置專門交通協(xié)管員，每人配備對講設(shè)備，實(shí)時與調(diào)度中心匯報各部位車輛情況，由調(diào)度指揮中心統(tǒng)一安排各部位車輛通行。（2）本工程由于工期緊，土方出土?xí)r，擬準(zhǔn)備24小時不間斷開挖、出土，由土方單位與交警溝通，節(jié)假日、上下班高峰期或特殊情況主要交通干道出現(xiàn)道路擁擠情況由交警出面協(xié)調(diào)指揮道路通行。5.3.4施工方法1、土方開挖總體施工方法土方開挖原則：土方開挖應(yīng)按照全斷面、分層、均衡對稱的原則進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖。每層開挖完成之后應(yīng)及時進(jìn)行支護(hù)，每區(qū)開挖的長度應(yīng)控制在30米范圍內(nèi)，每層開挖深度控制在1.5米以內(nèi)且滿足本層錨桿、土釘下0.4米，邊坡支護(hù)采用隨挖隨支的方式，在完成上一層作業(yè)面土釘與噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以前，不得進(jìn)行下一層土層的開挖且不得超挖。挖方要選用對坡面土體擾動小的挖土設(shè)備和方法，嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動。坡面經(jīng)機(jī)械開挖后要采用小型機(jī)械或鏟鍬進(jìn)行切削清坡，以使坡度及坡面平整度達(dá)到要求。土方開挖邊坡時，關(guān)于坑頂標(biāo)高的要求：當(dāng)場地內(nèi)現(xiàn)狀標(biāo)高大于支護(hù)設(shè)計標(biāo)高時，基坑坡頂標(biāo)高取設(shè)計標(biāo)高；場地現(xiàn)狀標(biāo)高小于設(shè)計標(biāo)高時，基坑坡頂標(biāo)高取現(xiàn)狀標(biāo)高。其中，當(dāng)場地內(nèi)現(xiàn)狀標(biāo)高高于設(shè)計標(biāo)高時，經(jīng)與設(shè)計單位溝通也可采用下列剖面施工。2、土方開挖操作要求1）測量放線(1)、根據(jù)甲方指定水準(zhǔn)點(diǎn)和外軸線完成施工測量放線工作。(2)、熟悉圖紙，了解施工區(qū)域建筑物之間的相互關(guān)系、施工范圍的大小尺寸和施工要求。(3)、定出測量點(diǎn)，用小木樁標(biāo)定，利用全站儀架設(shè)在水準(zhǔn)點(diǎn)，得出其余測量定位點(diǎn)和標(biāo)高。(4)、用細(xì)線連接各點(diǎn)，沿石灰線開挖。2）土方開挖土方開挖：土石方開挖從上到下分區(qū)、分段、分層依次進(jìn)行，每次開挖深度≯1.5m，不同剖面的開挖形式及分層如下圖示：（1）錨桿支護(hù)形式下的土方開挖，分兩層進(jìn)行土方開挖，預(yù)留300mm進(jìn)行人工清底：（2）土釘支護(hù)形式下的土方開挖，分三層進(jìn)行土方開挖，預(yù)留300mm進(jìn)行人工清底：2、土方工程施工按照土方運(yùn)距最短、運(yùn)程合理做好調(diào)配，減少重復(fù)搬運(yùn)。3、土方施工中，經(jīng)常測量和校核平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求，平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)也定期復(fù)測和檢查是否正確，同時應(yīng)注意坡底線的控制，為保證施工操作面，坡底線與基礎(chǔ)輪廓線的距離不得小于1500mm。4、降水7日后方可開挖。開挖高程至設(shè)計高程以上0.3m處可采用人工風(fēng)鎬開挖，基坑內(nèi)石方人工鑿除后，用雙輪車運(yùn)至集中地點(diǎn)堆放，嚴(yán)禁堆至基坑影響范圍內(nèi)。5、挖土?xí)r要隨時進(jìn)行標(biāo)高控制，嚴(yán)防超挖土。6、基坑每側(cè)臨時堆土或施加其他荷載時，應(yīng)不得影響建（構(gòu)）筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全；不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用；開挖出的土體應(yīng)及時運(yùn)走，不得在基坑周邊進(jìn)行堆土?？拥撞坏檬芩?，局部擾動或受水浸泡時，宜采用天然級配砂礫石或石灰土回填；坑底平順，邊坡坡度符合設(shè)計要求和施工方案的規(guī)定；在基坑邊坡穩(wěn)固后設(shè)置供施工人員上下溝槽的安全梯（詳見落地腳手架施工方案）。5.4封井施工5.4.1施工順序剔鑿降水井管與墊層底齊平→抽干井內(nèi)積水→回填砂石填料→固定鋼管和鋼板構(gòu)件→澆筑墊層→綁扎基礎(chǔ)鋼筋→澆筑基礎(chǔ)混凝土→灌注鋼管內(nèi)高一標(biāo)號微膨脹混凝土→井口封焊→澆筑膨脹混凝土封頂。封井大樣圖5.4.2施工方法當(dāng)基槽挖至墊層底標(biāo)高，用無齒鋸、錘子等工具將高出槽底標(biāo)高部分去掉，同時用水泥砂漿將破損的井壁及四周修補(bǔ)平整。預(yù)制好的內(nèi)套鋼管的支架放置于砂石面上固定，調(diào)整鋼管垂直度，鋼管與降水井之間的縫隙可用20—30mm厚度的聚苯板條塞緊，然后用水泥砂漿或細(xì)石混凝土將井壁與鋼管之間的上部縫隙填塞密實(shí)至槽底標(biāo)高。砂石回填后有積水應(yīng)重新放入井內(nèi)進(jìn)行抽水，直至抽干。(4）澆筑墊層混凝土，在鋼筋井管四周做半徑5Omm的圓弧，高度按圖紙要求施工。(5)澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r，鋼板翼板下部的混凝土必須振搗密實(shí)，翼板上部的混凝土應(yīng)于滿足圖紙要求的150mm厚。及時拆除井壁四周模板，鑿毛，并用木板蓋住井口及四周，避免進(jìn)入雜物。(7〉當(dāng)降水井終止降水時，依據(jù)設(shè)計要求對降水井進(jìn)行封填，材料為級配砂石封填，當(dāng)降水井封填至墊層底標(biāo)高以下1m時，改換C30進(jìn)行灌注，當(dāng)灌至墊層底標(biāo)高時停止，然后采用高一標(biāo)號微膨脹混凝土繼續(xù)澆筑振搗密實(shí)。（8）井口頂部鋼板焊接密封嚴(yán)密，鋼板頂混凝土澆筑前對四周混凝土進(jìn)行鑿毛清理。采用高一標(biāo)號微膨脹混凝土澆筑時，應(yīng)振搗密實(shí)，澆筑完成后應(yīng)進(jìn)行不少于14天濕養(yǎng)護(hù)。5.5面層施工5.5.1鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)、焊接加強(qiáng)筋（1）鋼筋網(wǎng)應(yīng)根據(jù)施工作業(yè)面分段制作，鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格按設(shè)計要求制作，鋼筋網(wǎng)之間可采用焊接或綁扎，綁扎的搭接長度不小于30d，連接處采用彎鉤，焊接時長度不小于5d，鋼筋網(wǎng)宜隨壁面鋪設(shè)，面層鋼筋網(wǎng)規(guī)格為單層A6@250×250，噴面混凝土強(qiáng)度等級為C20，噴面厚度為60mm。（2）加強(qiáng)筋設(shè)置于網(wǎng)片外側(cè)，與植入樁身200mm的直徑16鋼筋焊接，其豎向間距為2000mm。（3）混凝土面層坡頂鋼筋網(wǎng)坡頂外翻2.0m，在地表距邊坡頂部2.0m處打一排直徑20的鋼筋長度1.5m的鋼筋，間距2.0米，各鋼筋之間用鋼筋直徑16焊起來，便于掛網(wǎng)，基坑上邊緣修成比較平緩的弧面，便于雨水流過。5.5.2噴射面層（1）采用干法噴射砼。（2）采用42.5級普通硅酸鹽水泥，中砂，碎石為5～10mm，配合比為1：2：1.8，水灰比0.45，可通過試驗(yàn)確定摻加適量速凝劑，砼標(biāo)號C20。（3）輸料管應(yīng)能承受0.8MPa以上的壓力，并應(yīng)具有良好的耐磨性能；施工供水設(shè)備應(yīng)保證噴頭處的水壓力為0.15～0.2MPa。（4）通過攪拌機(jī)、人工上料完成噴射作業(yè)，材料要隨拌隨用，噴射時混合料應(yīng)攪拌均勻，顏色一致，隨攪隨用，摻速凝劑時，存放時間不能超過20分鐘。（5）邊坡修整完畢后對軟弱土層及破碎地帶先進(jìn)行初噴，再鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)。（6）噴射砼應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，同一段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上；段片之間，層與層之間做成45°角的斜面，以便砼牢固凝結(jié)成整體。（7）噴射作業(yè)應(yīng)分段依次進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上均勻噴射，一次噴射厚度宜為30mm；噴射混凝土?xí)r，噴頭與土釘墻墻面應(yīng)保持垂直，其距離宜為0.6m～1.0m；（8）噴射結(jié)束后，清掃設(shè)備，整理現(xiàn)場，并將鋼筋向上卷起，避免挖土?xí)r抽筋。（9）養(yǎng)護(hù)：要求在噴過的砼面每天灑水養(yǎng)護(hù)數(shù)次，噴射砼終凝2小時后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。（10）鋼筋與坡面的間隙應(yīng)大于20mm；鋼筋網(wǎng)可采用綁扎固定；鋼筋連接宜采用搭接焊，焊縫長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。（11）泄水孔布置：泄水孔僅設(shè)置于1-1斷面，其余支護(hù)樁斷面不設(shè)置泄水孔，仰斜式泄水孔直徑不宜小于75mm、外傾坡度不宜小于5%，土質(zhì)邊坡泄水孔間距宜為2~3m，并宜按梅花形布置，泄水孔進(jìn)水側(cè)應(yīng)設(shè)置反濾層，反濾層采用單層50目尼龍網(wǎng)包裹。面層施工5.6邊坡支護(hù)施工要求5.6.1冠梁施工要求1、挖土至冠梁底標(biāo)高后，按設(shè)計圖尺寸現(xiàn)場定位放樣，放出冠梁灰線。2、冠梁施工時，應(yīng)將樁頂部浮漿、低強(qiáng)度混凝土及破碎部分清除。3、在冠梁底部直接采用土模（夯實(shí)土），并采用塑料膜隔離。底模寬度須大于支撐截面寬每邊150～200mm，并且標(biāo)高一致，表面平整，下方土層密實(shí)。4、冠梁側(cè)模用組合木（或鋼）模，外加A48鋼管圍檁，并在支撐高度1/2處設(shè)置A16對拉螺栓固定，支撐交接處用木模拼配上鋪塑料薄膜紙。5、主筋連接采用焊接或機(jī)械連接，接頭在同一斷面處數(shù)量不超過50％，并錯開35d。鋼筋伸入支座的錨固長度不小于40d。鋼筋接頭留置在受力較小處，或進(jìn)支座，或在1/3跨處(施工縫留設(shè)處)。6、鋼筋混凝土冠梁制作應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)的有關(guān)規(guī)定。5.6.2土釘施工要求1、土釘鉆孔直徑為130mm，傾角及土釘長度見相應(yīng)支護(hù)剖面。注漿材料為M20水泥漿，水泥為P.O42.5，水灰比為0.5-0.55，采用壓力式注漿，注漿壓力0.6MPa左右，土釘在橫向采用1E16鋼筋連接，并確保與面層配筋有效連接。2、土釘采用機(jī)械成孔，成孔后應(yīng)及時插入桿體，遇塌孔、縮徑時，應(yīng)在處理后再插入桿體；沿桿體全長設(shè)置對中定位支架，對中支架的截面尺寸應(yīng)保證保護(hù)層厚度不小于20mm。3、土釘桿體鋼筋需要連接時，采用搭接焊連接，焊接采用雙面焊，雙面焊搭接長度不應(yīng)小于主筋直徑的5倍，焊縫高度不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍。4、土釘位置允許偏差為100mm；土釘傾角允許偏差為3°；土釘桿體長度不應(yīng)小于設(shè)計長度；鋼筋網(wǎng)間距的允許偏差應(yīng)為±30mm。5、鋼筋土釘注漿所用水泥漿應(yīng)拌合均勻，一次拌合的水泥漿應(yīng)在初凝前使用，注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘留的虛土清除干凈，注漿應(yīng)采用將注漿管插至孔底、由孔底注漿的方式，且注漿管端部至孔底的距離不宜大于200mm，注漿及拔管時，注漿管出漿口應(yīng)始終埋入注漿液面內(nèi)，應(yīng)在新鮮漿液從孔口溢出后停止注漿；注漿后當(dāng)液面下降時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。6、土釘設(shè)計1-1段：位于基坑西側(cè)，為土巖組合地質(zhì)結(jié)構(gòu)，放坡空間不大，開挖深度為4.04～4.26m。采用土釘墻的支護(hù)形式，坡率1:0.5。土釘鉆孔直徑為130mm，傾角為15°，該斷面共設(shè)置2層全粘結(jié)摩擦土釘，土釘采用1根C22鋼筋。第一層全粘結(jié)摩擦土釘長5000@1500mm，第二層全粘結(jié)摩擦土釘長4000@1500mm。5.6.4噴砼支護(hù)施工要求1、面板采用噴射混凝土，混凝土厚度為60mm，射混凝土中配單層鋼筋網(wǎng)片，噴射混凝土分二層施工，第一層厚度為30mm，第一層噴射混凝土施工完成后，綁扎鋼筋網(wǎng)片（φ6@250×250），噴射第二層混凝土；鋼筋網(wǎng)片搭接長度為300mm。2、噴射砼水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥。噴射混凝土強(qiáng)度要求C20，水泥漿和噴射砼按規(guī)范要求做強(qiáng)度試驗(yàn)。噴射砼終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)氣溫確定，宜為3d--7d。3、基坑邊坡上應(yīng)設(shè)置泄水孔，仰斜式泄水孔直徑不宜小于75mm、外傾坡度不宜小于5°，土質(zhì)邊坡泄水孔間距宜為2~3m，并宜按梅花形布置，泄水孔進(jìn)水側(cè)應(yīng)設(shè)置反濾層或反濾包，入土部分打A6@50麻花眼外包兩層20目尼龍濾網(wǎng)。局部地段存在砂卵石地層時，應(yīng)將泄水孔重點(diǎn)布置在砂卵石地層中。4、鋼筋采用HPB300，HRB400。鋼材均應(yīng)符合GB50204—2015要求，不得采用改制材。5、臨邊防護(hù)設(shè)計及施工：四周必須設(shè)置牢固的防護(hù)欄桿，并掛設(shè)立網(wǎng)，夜間必須設(shè)紅色標(biāo)志燈。欄桿的固定方法可用鋼管打入地面50～70cm，桿間基坑邊的距離不應(yīng)小于150cm。欄桿高度1.2cm，并刷紅白相間警示色。6、坑邊荷載設(shè)計值：基坑外側(cè)存在施工道路時，按距離基坑邊線2.0m范圍以外按作用于地面、寬度5m的30kPa條形荷載考慮；基坑外側(cè)無臨時道路時，按距離基坑邊線2.0m范圍以外按作用于地面、寬度5m的20kPa條形荷載考慮。5.6.5噴射混凝土養(yǎng)護(hù)規(guī)定1、噴射混凝土宜采用噴水養(yǎng)護(hù)，也可以采用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)；噴水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在噴射混凝土終凝后2h進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于5d；2、氣溫低于+5℃時不得噴水養(yǎng)護(hù)。3、噴射混凝土冬期施工應(yīng)符合下列規(guī)定（1）噴射作業(yè)的氣溫不低于5℃；（2）混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度不低于5℃；（3）噴射混凝土強(qiáng)度在下列情況下時不得受凍；1）普通硅酸鹽水泥配制的噴射混凝土低于設(shè)計強(qiáng)度的30%時；2）礦渣水泥配置的噴射混凝土低于設(shè)計強(qiáng)度的40%時。（4）不得在凍結(jié)面上噴射混凝土，也不宜在受噴面溫度低于2℃時噴射混凝土；（5）噴射混凝土冬期施工的防寒保護(hù)可用毯子或在封閉的帳篷內(nèi)加溫等措施。5.6.6鋼筋網(wǎng)噴射混凝土規(guī)定1、鋼筋使用前應(yīng)清除污銹；2、鋼筋網(wǎng)宜在受噴面噴射一層混凝土后鋪設(shè)了，鋼筋與壁面的間隙宜為30mm；3、鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其他錨定裝置聯(lián)結(jié)牢固，噴射時鋼筋不得晃動；4、噴射時應(yīng)適當(dāng)減小噴頭與受噴面的距離；5、清除脫落在鋼筋網(wǎng)上的疏松混凝土。5.6.7檢測要求1、支護(hù)中使用的材料及其他項(xiàng)目按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢測。2、錨桿應(yīng)進(jìn)行基本試驗(yàn)，試驗(yàn)要求如下：（1）同一條件下的極限抗拔承載力試驗(yàn)的錨桿數(shù)量不應(yīng)少于3根；（2）確定錨桿極限抗拔承載力的試驗(yàn)，最大試驗(yàn)荷載不應(yīng)小于預(yù)估破壞荷載，且試驗(yàn)錨桿的桿體截面面積應(yīng)符合《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）對錨桿應(yīng)力的規(guī)定；（3）錨桿極限抗拔承載力試驗(yàn)宜采用多循環(huán)加法，其加載分級和錨頭位移觀測時間應(yīng)按《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）表A.2.3確定。3、應(yīng)對土釘?shù)目拱纬休d力進(jìn)行檢測，土釘檢測數(shù)量不宜少于土釘總數(shù)的1%，且同一土層中的土釘檢測數(shù)量不應(yīng)少于3根；檢測土釘采用隨機(jī)抽樣的方法選??；檢測試驗(yàn)應(yīng)在注漿固結(jié)體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后進(jìn)行檢測錨桿應(yīng)采用隨機(jī)抽樣的方法選?。划?dāng)檢測的錨桿不合格時，應(yīng)擴(kuò)大檢測數(shù)量。土釘軸力標(biāo)準(zhǔn)值見各坡段支護(hù)詳圖，檢測值應(yīng)根據(jù)規(guī)范確定；當(dāng)檢測的土釘不合格時，應(yīng)擴(kuò)大檢測數(shù)量。4、噴射混凝土應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，噴射混凝土每500m2檢測一組，每組試塊不少于3個。5、控制噴層厚度應(yīng)預(yù)埋厚度控制釘、噴射線；噴射混凝土厚度應(yīng)采用鉆孔法檢查；6、噴層厚度檢查點(diǎn)密度；結(jié)構(gòu)性噴涂層為每100㎡/個,防護(hù)性噴層為400㎡/個。7、噴層厚度合格條件：用鉆孔法檢查的所有點(diǎn)中應(yīng)有60%的噴層厚度不小于設(shè)計厚度，最小值不應(yīng)小于設(shè)計厚度的60%，檢查孔處噴層厚度的平均值不應(yīng)小于設(shè)計厚度。8、采用取芯法檢測帷幕固結(jié)體的單軸抗壓強(qiáng)度、連續(xù)性及深度，檢測點(diǎn)不宜少于總樁數(shù)1％，且不少于3個。旋噴樁28d加固后土體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu≥2.0MPa。5.7基坑監(jiān)測施工5.7.1監(jiān)測的目的為保證基坑安全，及時掌握基坑穩(wěn)定及土方開挖后基坑邊坡的變形情況，基坑支護(hù)需進(jìn)行信息化施工，必須進(jìn)行支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形監(jiān)測，基坑監(jiān)測工作在土方開挖后，邊坡進(jìn)行支護(hù)時開始進(jìn)行，在基坑回填完畢完之前不得停止監(jiān)測。為確保施工的安全和開挖的順利進(jìn)行，在基坑開挖及地下室結(jié)構(gòu)施工過程中對圍護(hù)結(jié)構(gòu)及周圍土體的受力與變形情況，掌握基坑開挖對周圍環(huán)境的影響，有效指導(dǎo)施工，及時調(diào)整措施，確保周邊道路、地下管線、周圍建筑物的安全?；颖O(jiān)測應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50497-2019）中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，基坑監(jiān)測由業(yè)主指定具備相應(yīng)資質(zhì)的單位根據(jù)規(guī)范要求出具詳細(xì)的監(jiān)測方案。5.7.2監(jiān)測內(nèi)容基坑監(jiān)測項(xiàng)目包括：基坑邊坡頂部水平、豎向位移監(jiān)測，周邊建筑沉降，地下水位變化監(jiān)測、周邊建筑裂縫、地表裂縫等。5.7.3監(jiān)測點(diǎn)布置根據(jù)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-2012)及《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50497-2019)，采用儀器監(jiān)測與巡視檢查相結(jié)合的方法。1.基坑邊坡頂部的水平位移和豎向位移監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)沿基坑周邊布置，周邊中部、陽角處應(yīng)布置監(jiān)測點(diǎn)。監(jiān)測點(diǎn)水平間距不宜大于20m，共布置監(jiān)測點(diǎn)30個。2.周邊建筑變形觀測點(diǎn)數(shù)量為14個。3.根據(jù)業(yè)主提供的管線探測資料，現(xiàn)狀管線距離基坑較遠(yuǎn)，若施工時發(fā)現(xiàn)2倍基坑深度范圍內(nèi)的管線，應(yīng)對其進(jìn)行沉降監(jiān)測，監(jiān)測點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行布置，管線沉降監(jiān)測點(diǎn)水平間距不宜大于20m。4.地表裂縫監(jiān)測：（1）基坑開挖前應(yīng)記錄監(jiān)測對象已有裂縫的分布位置和數(shù)量，測定其走向、長度、寬度和深度等情況，檢測標(biāo)志應(yīng)具有可供測量的明晰端面或中心。（2）裂縫寬度量測精度不宜低于0.1mm，裂縫長度和深度監(jiān)測精度不宜低于1.0mm。5.地下水位變化監(jiān)測：采用水位計量測方式進(jìn)行，兩側(cè)精度不小于10mm，共設(shè)置水位監(jiān)測點(diǎn)9個；水位監(jiān)測井兼做應(yīng)急備用回灌井。5.7.4監(jiān)測頻率1、根據(jù)土方開挖進(jìn)度，執(zhí)行《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50497-2019)中的有關(guān)規(guī)定，監(jiān)測頻率要求如下：基坑類別施工進(jìn)程監(jiān)測頻率二級開挖深度h（m）≤H/31次/3dH/3~2H/31次/2d2H/3~H1次/d底板澆筑后時間（m）≤71次/2d7-141次/3d14-281次/7d>281次/10d注：h—基坑開挖深度；H—基坑設(shè)計深度。宜測、可測項(xiàng)目的儀器監(jiān)測頻率可視具體情況適當(dāng)降低。2當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)提高監(jiān)測頻率：（1）監(jiān)測值達(dá)到預(yù)警值；（2）監(jiān)測值變化較大或者速率加快；（3）存在勘察未發(fā)現(xiàn)的不良地質(zhì)狀況；（5）基坑附近地面荷載突然增大或超出設(shè)計限值；（6）支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)開裂；（7）周邊地面突發(fā)較大沉降或出現(xiàn)嚴(yán)重開裂；（8）基坑底部、側(cè)壁出現(xiàn)管涌、滲漏或流砂等現(xiàn)象；（9）出現(xiàn)其他影響基坑及周邊環(huán)境安全的異常情況。5.7.5監(jiān)測預(yù)警條件依據(jù)施工進(jìn)度安排，監(jiān)測期應(yīng)從基坑開挖開始至基坑回填，基坑監(jiān)測頻率應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求，在出現(xiàn)特殊情況時應(yīng)作必要的調(diào)整。監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到監(jiān)測預(yù)警，通知有關(guān)各方及時分析原因并采取相應(yīng)措施進(jìn)行報警消除?；蛹爸ёo(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測預(yù)警值序號監(jiān)測項(xiàng)目基坑類別二級累計值變化速率（mm/d）絕對值（mm）相對基坑深度(h)控制值1坡頂水平位移300.5%42坡頂豎向位移300.5%4基坑工程周邊環(huán)境監(jiān)測報警值項(xiàng)目監(jiān)測對象累計值變化速率(mm/d)絕對值(mm)周邊建筑物及道路202管線位移202注：建筑整體傾斜度累計值達(dá)到2/1000或傾斜速度連續(xù)三天大于0.0001H/d（H為建筑承重結(jié)構(gòu)高度）時應(yīng)報警。（1）基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的位移值突然明顯增大或基坑出現(xiàn)流砂、管涌、隆起、陷落等；（2）基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)體系出現(xiàn)過大變形、壓屈、斷裂、松弛或拔出的跡象；（3）基坑周邊建筑的結(jié)構(gòu)部分出現(xiàn)危害結(jié)構(gòu)的變形裂縫；（4）基坑周邊地面出現(xiàn)較嚴(yán)重的突變裂縫或地下空洞、地面下陷；（5）基坑周邊管線變形突然明顯增長或出現(xiàn)裂縫、泄露等。5.7.6巡視檢查基坑施工過程中，應(yīng)安排專人對基坑周邊情況進(jìn)行巡視檢查，巡視檢查的內(nèi)容和要求按照《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50497-2019)進(jìn)行巡查，基坑工程施工和使用期內(nèi)，每天應(yīng)由專人進(jìn)行巡視檢查，每天早、中、晚應(yīng)加強(qiáng)巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋。巡視檢查的內(nèi)容主要包括：支護(hù)結(jié)構(gòu)的情況，施工工況，周邊環(huán)境及監(jiān)測設(shè)施等內(nèi)容，若發(fā)現(xiàn)異常和危險情況，及時通知建設(shè)單位、設(shè)計及施工等相關(guān)單位?；庸こ萄惨暀z查宜包括以下內(nèi)容：（1）支護(hù)結(jié)構(gòu)a.支護(hù)結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量；b.基坑有無涌土、流砂、管涌；c.面層有無開裂、脫落。（2）施工狀況：a.開挖后暴露的巖土體情況與巖土勘察報告有無差異；b.開挖分段長度、分層厚度與設(shè)計要求一致；c.基坑側(cè)壁開挖暴露面是否及時封閉；d.邊坡、側(cè)壁及周邊地表的截水、排水措施是否到位，坑邊或坑底有無積水；e.基坑周邊地面有無超載。（3）周邊環(huán)境：a.周邊管線有無破損、泄漏情況；b.圍護(hù)墻后土體有無沉陷、裂縫及滑移現(xiàn)象；c.周邊建筑有無新增裂縫出現(xiàn)；d.周邊道路（地面）有無裂縫、沉陷；（4）監(jiān)測設(shè)施：a.基準(zhǔn)點(diǎn)、監(jiān)測點(diǎn)完好狀況；b.監(jiān)測元件的完好及保護(hù)情況；c.有無影響觀測工作的障礙物。d.根據(jù)設(shè)計要求或當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)確定的其他巡視檢查內(nèi)容。5.7.7監(jiān)測結(jié)果監(jiān)測單位應(yīng)及時向建設(shè)、監(jiān)理、施工等單位，通報監(jiān)測結(jié)果。必要時需向基坑支護(hù)設(shè)計單位提供全部有關(guān)數(shù)據(jù)。施工安全保障措施6.1組織保證措施及項(xiàng)目機(jī)構(gòu)為保證工程順利進(jìn)行和優(yōu)質(zhì)高效完成，我公司成立項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)工程的生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)，質(zhì)量監(jiān)督、安全管理等，做到分工明確，責(zé)任到人，認(rèn)真貫徹施工合同及施工圖紙的全部內(nèi)容，嚴(yán)格執(zhí)行對甲方在工期、質(zhì)量、安全、方面的承諾，以技術(shù)質(zhì)量為先，施工前針對施工特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)形式、圖紙及施工規(guī)范要求編制科學(xué)、合理、有針對性的施工方案。在工程管理機(jī)構(gòu)中，我們根據(jù)管理經(jīng)驗(yàn)和本工程的特點(diǎn)設(shè)置了協(xié)調(diào)管理部。主要解決與本工程有關(guān)的社會關(guān)系協(xié)調(diào)和解決設(shè)計、檢測、監(jiān)測施工單位的協(xié)調(diào)以及交叉協(xié)調(diào)量大的問題。成立安全管理及應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長：邵華副組長：陳首帆組員：李彥飛、王廣浩、鞠斌、李金寶、韓春水職責(zé)與分工應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組安全、應(yīng)急總指揮邵華組長，全面負(fù)責(zé)施工安全及應(yīng)急總指揮安全、應(yīng)急現(xiàn)場負(fù)責(zé)李彥飛副組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門有序協(xié)作技術(shù)指導(dǎo)王廣浩副組長，分析原因，制定應(yīng)急方案施工落實(shí)李彥飛組織人員，分工作業(yè)基坑監(jiān)測王廣浩負(fù)責(zé)對周圍環(huán)境的監(jiān)測機(jī)械設(shè)備及材料落實(shí)鞠斌提供應(yīng)急機(jī)械設(shè)備及各種材料安全監(jiān)督陳首帆負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查與監(jiān)督后勤保障韓春水后勤援助及對外接待質(zhì)量監(jiān)督李金寶負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量檢查與監(jiān)督技術(shù)監(jiān)督王廣浩監(jiān)督方案的執(zhí)行及糾偏6.2施工技術(shù)措施技術(shù)保障措施（1）施工中確保技術(shù)方案、技術(shù)措施具有超前意識，做到清晰，有針對性、可操作性、全面性及指導(dǎo)意義，要求技術(shù)工作應(yīng)當(dāng)多視角、總攬全局，為施工管理提供有力的技術(shù)保障。（2）認(rèn)真編制計劃，制定詳細(xì)的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)地完成。施工方案覆蓋面要全面，內(nèi)容要詳細(xì)，配以圖表，圖文并茂，做到生動、形象。人力資源保障措施（1）針對本工程，我公司派出有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目管理人員、施工隊伍，并由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)完成本工程的施工任務(wù)。（2）加強(qiáng)對勞務(wù)技術(shù)骨干的崗前培訓(xùn)，使其了解本工程相關(guān)技術(shù)難點(diǎn)與相關(guān)技術(shù)措施，掌握施工技能及規(guī)范要求，確保技術(shù)嫻熟、施工熟練。（3）根據(jù)工程特點(diǎn)、工程量、進(jìn)度，合理調(diào)配勞動力，充分運(yùn)用人力資源。在班組間建立競爭機(jī)制，組織勞動競賽，賽進(jìn)度、賽質(zhì)量、賽安全，獎優(yōu)罰劣，促進(jìn)施工生產(chǎn)。機(jī)械設(shè)備保障措施（1）科學(xué)選用機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械化程度，滿足施工需要。（2）加強(qiáng)設(shè)備的維修保養(yǎng)，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的使用效率，加快施工進(jìn)度。（3）根據(jù)施工進(jìn)度及機(jī)械設(shè)備需求計劃，提前安排機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。材料保障措施（1）從本公司年度合格供方名單中選擇材料供應(yīng)商，確保材料供方生產(chǎn)能力、供貨能力、技術(shù)實(shí)力滿足本工程要求。（2）提前做好材料、成品、半成品翻樣、提料并委托加工。（3）加強(qiáng)對材料的入場檢驗(yàn)，嚴(yán)禁不符合要求的材料應(yīng)用于工程，發(fā)現(xiàn)不合格品按有關(guān)要求及時清退。杜絕返工。計劃控制保障措施（1）提前編制勞動力、機(jī)械設(shè)備、材料、成品、半成品需要量及加工訂貨、進(jìn)場使用計劃，并分別組織專入負(fù)責(zé)落實(shí)，保障施工。（2）提前制定各類技術(shù)方案、技術(shù)措施、質(zhì)量管理措施的編制計劃，計劃中明確完成人、完成時間，及時有力地為施工生產(chǎn)提供技術(shù)保障。（3）進(jìn)度計劃為整個施工的主線，是保證工期的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本工程施工中不但編制總進(jìn)度計劃，還要編制階段性進(jìn)度計劃，定期組織召開計劃實(shí)施及完成情況專題會，針對存在問題制定解決方案。施工中抓主要環(huán)節(jié)、主控工序、控制節(jié)點(diǎn)，同時根據(jù)進(jìn)度計劃、工程量和流水段劃分，合理安排勞動力和投入生產(chǎn)設(shè)備，保證按照進(jìn)度計劃的要求完成任務(wù)。過程控制保障措施（1）加強(qiáng)過程進(jìn)度、質(zhì)量控制，堅持施工工序旁站制、三檢制的實(shí)施。施工過程中引入“全面用戶滿意”的服務(wù)理念，做到不返工，一次成優(yōu)。（2）加強(qiáng)施工班組的質(zhì)量意識及勞動定額意識教育，定期組織管理人員進(jìn)行現(xiàn)場巡查，提出問題，發(fā)現(xiàn)矛盾，召開分析會制定對策，調(diào)整策略，解決矛盾，使施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。（3）合理分段，組織流水作業(yè)及工序交叉施工。（4）我公司將根據(jù)各階段的現(xiàn)場情況和物資采購、設(shè)備訂貨、資源配備等輔助計劃相配合，對現(xiàn)場進(jìn)行宏觀調(diào)控，在施工緊張的情況下，保持現(xiàn)場秩序井然?，F(xiàn)場秩序井然是施工順利進(jìn)行和保證工期的重要保證之一。施工協(xié)調(diào)管理措施（1）項(xiàng)目部實(shí)行每周、每天一次例會制度，各方匯報當(dāng)周、日施工情況及存在技術(shù)、材料、配合問題，提出解決辦法。會上盡可能解決問題，遺留問題匯總后及時與總包、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計共同協(xié)商解決，避免延誤工期。（2）根據(jù)本工程特點(diǎn)，我公司將設(shè)專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與相關(guān)政府部門的關(guān)系，為施工生產(chǎn)順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。（3）應(yīng)用計算機(jī)信息管理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)辦公自動化，提高施工管理效率，確保施工進(jìn)度的有效控制。（4）應(yīng)用推廣無線通訊及多媒體技術(shù)管理協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工，實(shí)現(xiàn)各類指令迅速便捷地傳遞，提高工效。6.3質(zhì)量控制措施質(zhì)量管理方針本工程質(zhì)量管理方針：貫徹我公司“科技領(lǐng)先、管理一流、顧客至上、誠實(shí)守信”的質(zhì)量方針。質(zhì)量管理目標(biāo)產(chǎn)品的合格率100％，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中各工序首次檢驗(yàn)合格率95％；合同履約率100％；顧客滿意率90％。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系人員組成：人員控制項(xiàng)目各崗位人員由項(xiàng)目經(jīng)理按本公司《人力資源控制程序》、《施工項(xiàng)目持證上崗管理細(xì)則》要求確定。專業(yè)技術(shù)人員和專業(yè)工人貫徹持證上崗制度，崗前培訓(xùn)制度。建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，成立項(xiàng)目質(zhì)量管理小組，落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任制，明確崗位責(zé)任制、崗位技術(shù)要求及質(zhì)量要求，做到質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人。對施工的各個步驟、各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量進(jìn)行材料控制材料控制執(zhí)行公司《采購程序》，并建立《材料臺賬》。進(jìn)場的材料應(yīng)有合格證、檢驗(yàn)報告、材質(zhì)單等的質(zhì)量證明材料并按有關(guān)規(guī)定取樣復(fù)試，合格后方可使用。現(xiàn)場材料應(yīng)標(biāo)識，注明材料名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、用處、使用部位和狀態(tài)，材料的貯存、防護(hù)、應(yīng)符合規(guī)定要求。不合格材料按公司《不合格品控制程序》規(guī)定進(jìn)行退貨和更換，嚴(yán)禁使用不合格材料。施工設(shè)備控制所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的設(shè)備，必須經(jīng)過項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收，并在《設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收單》中記錄，檢驗(yàn)不合格的設(shè)備不準(zhǔn)投入使用。施工設(shè)備的標(biāo)識、使用、保養(yǎng)和維修按公司《設(shè)備設(shè)施控制程序》執(zhí)行。6.3.7監(jiān)測和測量裝置控制測量、檢驗(yàn)和試驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)指定專人保管、使用，并建立《監(jiān)視和測量裝置臺賬》。使用前應(yīng)對使用的監(jiān)視和測量裝置進(jìn)行驗(yàn)證并記錄，合格后方可使用。在使用中如發(fā)現(xiàn)儀器、設(shè)備出現(xiàn)故障時，要及時送具備資質(zhì)的計量檢驗(yàn)部門檢修和校準(zhǔn)。特殊施工過程的控制本工程按本公司質(zhì)量管理體系有關(guān)規(guī)定，在人員、設(shè)備、材料、工藝和環(huán)境等五方面進(jìn)行嚴(yán)格控制，并在施工前和施工過程中進(jìn)行再確認(rèn)，并記錄于施工檢查記錄中。6.4安全施工措施安全施工在本工程施工中，我公司將嚴(yán)格按照GB/T28001－2001《職業(yè)健康安全管理體系》的標(biāo)準(zhǔn)建立安全施工管理體系，制定相應(yīng)措施，確保安全施工能夠得到有效保證。安全管理方針“預(yù)防為主，強(qiáng)化監(jiān)督；以人為本，科學(xué)管理?！保?）建立職業(yè)健康安全管理體系以達(dá)到預(yù)防和減少安全事故及職業(yè)病為目的，通過危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制過程，使公司能夠持續(xù)地識別、評價和控制職業(yè)健康安全風(fēng)險。（2）遵守法律、法規(guī)表明公司以法律、法規(guī)為基本要求，建立健全職業(yè)健康安全管理體系的鄭重態(tài)度，依法履行自我監(jiān)督職業(yè)健康安全管理績效的義務(wù)，并接受政府和上級機(jī)構(gòu)的行政監(jiān)督管理。（3）勞動力是企業(yè)和國家的最重要資源，是提高生產(chǎn)力水平和促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長的重要因素。員工的工作效率和創(chuàng)造能力受其體力、知識和精神狀態(tài)的影響，培養(yǎng)員工的健康安全意識，改善勞動條件，保證員工及其它相關(guān)方在健康安全條件下工作，提高員工的干勁和生產(chǎn)效率，是提高績效的必要條件。（4）科學(xué)管理是企業(yè)運(yùn)行的基礎(chǔ)，公司實(shí)行計劃、實(shí)施、檢查、改進(jìn)的規(guī)范化管理過程，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和潛在危害，提出預(yù)防措施，建立職工、群眾參與和監(jiān)督機(jī)制，并通過職業(yè)健康安全管理績效的測量和監(jiān)視、內(nèi)部職業(yè)健康安全管理體系審核和管理評審的三級監(jiān)控機(jī)制，實(shí)現(xiàn)體系有效運(yùn)行，使健康安全績效得到不斷改善。6.4.3.安全管理目標(biāo)安全生產(chǎn)無事故，創(chuàng)無違章工程。6.4.4.安全管理體系項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由項(xiàng)目主管副經(jīng)理、主任工程師以及安全員、工長、班組長等各方面管理人員組成安全保證體系。安全管理工作制度（1）建立安全生產(chǎn)責(zé)任制：認(rèn)真貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針。項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，安全員是安全工作直接責(zé)任者，建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。各項(xiàng)作業(yè)有明確的安全指標(biāo)、獎懲辦法，做到誰施工誰對安全負(fù)責(zé)。堅持經(jīng)常和定期安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，獎罰當(dāng)場兌現(xiàn)。堅持以自查為主、互查為輔、邊查邊改的原則，主要查思想、查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患，結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)，重點(diǎn)查防觸電、防墜落、防機(jī)械車輛事故、防火等措施的落實(shí)。（2）工地實(shí)行安全值班制度。加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)安全值班檢查制度，每項(xiàng)施工工序必須有詳細(xì)的技術(shù)、安全交底，簽字齊全，方可施工。（3）各作業(yè)隊必須設(shè)一名專職安全檢查員，協(xié)助項(xiàng)目部安全員的工作，嚴(yán)格貫徹各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程，做到只要有人施工就要有安全員在現(xiàn)場。隨時發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時糾正改進(jìn)。加強(qiáng)全員安全教育，使廣大職工牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的意識，克服麻痹思想，組織職工有針對性的學(xué)習(xí)安全