燒結(jié)廠安全工作總結(jié)

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篇一：燒結(jié)2004年工作總結(jié)

燒結(jié)廠2004年度工作總結(jié)

2004年，燒結(jié)廠在粵裕豐的歷史上是具有歷史意義的一年。燒結(jié)廠經(jīng)歷了設(shè)備安裝、調(diào)試、生產(chǎn)準(zhǔn)備、單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車、熱負(fù)荷試車、試生產(chǎn)等過程，全廠員工在公司領(lǐng)導(dǎo)的親切關(guān)懷下，在公司各部門的幫助下，克服了新廠新人新設(shè)備的重重困難，在較短的時(shí)間內(nèi)取得了試生產(chǎn)成功。做到了安全生產(chǎn)，事故為零，沒有一個(gè)輕微傷，培養(yǎng)和鍛煉了職工隊(duì)伍，各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)逐步得到改善，為全面投產(chǎn)作好了準(zhǔn)備，打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。一年來，我們主要做了以下幾個(gè)方面的工作：

一、機(jī)構(gòu)精干高效，經(jīng)常教育，樹立燒結(jié)形象

在勞動(dòng)組織方面，注重節(jié)約用人。從始至今，我廠的組織機(jī)構(gòu)非常精簡(jiǎn)，管理人員職數(shù)一直在行業(yè)控制數(shù)之內(nèi)，脫產(chǎn)人員也是最少的。車間下只設(shè)倒班值班工長(zhǎng)直接管理各崗位，減少了管理層次，節(jié)約了用人。年初我廠含料場(chǎng)只有200人，按崗位設(shè)計(jì)相差190人，為了滿足燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)需要，先后到4月和7月才補(bǔ)充新員工140人。

對(duì)員工的培訓(xùn)，首先狠抓了入廠思想道德教育。利用講課、座談、范文top100寫心得體會(huì)、征求意見、個(gè)別談心等多種方式從廠情、勞動(dòng)紀(jì)律、業(yè)務(wù)技能、思想道德等方面進(jìn)行教育，提高新員工的思想道德素質(zhì)。每批新員工進(jìn)廠的第一堂必修課，就是蒲廠長(zhǎng)為新員工講廠情、講冶金知識(shí)、講思想道德。其次，狠抓崗位練兵。我廠送外培訓(xùn)的不足三分之一，在崗練，一邊生產(chǎn)一邊練，節(jié)約了大筆費(fèi)用。最重要的是狠抓經(jīng)常性思想教育。每逢大的活動(dòng)，如節(jié)假日前、定崗調(diào)崗前、試車前、試生產(chǎn)前、調(diào)整工資前、績(jī)效考核前廠都要召開見面會(huì)，與員工面對(duì)面交談，回答提問，答疑解惑，彰揚(yáng)先進(jìn)，鞭策后進(jìn)，樹立燒結(jié)廠集體形象，提高全廠凝聚力。同時(shí)，在執(zhí)行公司和廠規(guī)章制度方面毫不手軟，試用期不合格的，堅(jiān)決予以辭退，今年已辭退3人；對(duì)違章違紀(jì)的堅(jiān)決予以處罰，全年共處罰34人次。

二、作好充分準(zhǔn)備，打破常規(guī)，提前介入調(diào)試

為了順利試生產(chǎn)，我們作了大量的準(zhǔn)備工作。一是技術(shù)準(zhǔn)備，從實(shí)際出發(fā)，經(jīng)過多次討論修改，制訂了翔實(shí)可行的單機(jī)試車方案、聯(lián)動(dòng)試車方案和熱負(fù)荷試車方案。二是物資準(zhǔn)備，設(shè)備備品備件、材料、輔材、設(shè)備降溫器材等提出了充足計(jì)劃，部分得到了落實(shí)。三是基礎(chǔ)管理準(zhǔn)備，設(shè)計(jì)印制各種報(bào)表、臺(tái)帳、原始記錄、交接班本62種（份）。四是人員準(zhǔn)備，及時(shí)調(diào)整組織機(jī)構(gòu)，新老搭配，已外培與未外培搭配，工藝管理與設(shè)備管理搭配，電檢與鉗檢搭配，將管理人員和老師傅分成兩班，廠領(lǐng)導(dǎo)帶頭12小時(shí)對(duì)挖跟班。這些措施，為試車成功起到了至關(guān)重要的作用。

按常規(guī)，乙方在單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車后我們才接手熱負(fù)荷試車，但為了盡早投產(chǎn)，單機(jī)試車前，我們就提前介入工程建設(shè)。組織人員由老師傅帶隊(duì)參加設(shè)備安裝，一邊學(xué)習(xí)了解設(shè)備，范文寫作現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，一邊幫助安裝單位出力，加快安裝進(jìn)度，同時(shí)為了及早發(fā)現(xiàn)建設(shè)安裝時(shí)留下的問題進(jìn)行跟蹤檢查。提前介入過程中，檢查發(fā)現(xiàn)建設(shè)安裝問題300多項(xiàng)，及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)寫出報(bào)告，都得到整改。提前介入培訓(xùn)了員工，使操作工對(duì)設(shè)備性能有所了解，熟悉了操作環(huán)境，掌握了設(shè)備存在的問題；提前介入鍛煉了職工隊(duì)伍，使全體員工樹立吃苦耐勞精神，為建設(shè)粵裕豐不分份內(nèi)份外，要為企業(yè)多作貢獻(xiàn)；提前介入為試生產(chǎn)消除了大部分障礙，減少了隱患，爭(zhēng)取了時(shí)間。

三、克服重重困難，過關(guān)斬將，確保試車成功

有行家認(rèn)為，聯(lián)動(dòng)試車至少要10-15天。為了搶時(shí)間爭(zhēng)速度，單機(jī)安裝好的先點(diǎn)動(dòng)，具備分段聯(lián)動(dòng)時(shí)，先分段聯(lián)動(dòng)試，最后聯(lián)動(dòng)試車只用了不到3天就成功了；熱負(fù)荷成功的試車時(shí)間在同行業(yè)中也是最快的。由于設(shè)備制造、安裝質(zhì)量問題和新員工操作不熟練，聯(lián)動(dòng)試車、熱負(fù)荷試車中，遇到了很多意想不到的問題，但沒有什么困難能難住我們燒結(jié)人，一只只攔路虎都被我們打垮。

——皮帶跑偏嚴(yán)重，聯(lián)動(dòng)不成功。燒結(jié)廠皮帶機(jī)多，有44條，總長(zhǎng)近3000米，由于設(shè)備、材料、安裝質(zhì)量原因皮帶跑偏嚴(yán)重，造成聯(lián)動(dòng)不成功。我們將跑偏信號(hào)從程序控制中剔除，先聯(lián)動(dòng)，后逐步解決跑偏問題。

——煤氣壓力波動(dòng)太大，不能正常點(diǎn)火。由于設(shè)計(jì)原因，煤氣預(yù)熱爐里面的u形管積水形成水封。我們用蒸汽趕積水、裝排水閥；煤氣閥門開度與顯示不正確。打開盲板，人爬進(jìn)去檢查，人工扒開閥門。

——主抽風(fēng)機(jī)電流值波動(dòng)大，風(fēng)門不敢打開。俗話說燒結(jié)有風(fēng)才有產(chǎn)量，思想?yún)R報(bào)專題不開風(fēng)門哪來產(chǎn)量。機(jī)頭電除塵的進(jìn)出風(fēng)管法蘭盤連接處漏風(fēng)嚴(yán)重，機(jī)頭機(jī)尾密封板在生產(chǎn)熱態(tài)時(shí)各部件的位臵都發(fā)生了變化，也造成較大的漏風(fēng)。我們分別對(duì)每個(gè)法蘭盤從里面焊上圓鋼密封，對(duì)燒結(jié)機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的密封板進(jìn)行了調(diào)整。通過堵漏，加大風(fēng)門開度，有了產(chǎn)量。

——水碳控制不好，燒結(jié)質(zhì)量不好。對(duì)水碳的控制重在實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。由于員工新，看水工對(duì)水份的控制總是偏干或偏濕。我們采取現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照培訓(xùn)，工藝檢查每次取樣時(shí)先讓看水工判斷水份，講出水份值，工藝檢查分析結(jié)果出來后通報(bào)給看水工進(jìn)行對(duì)照比較。熟能生巧，看水工現(xiàn)在對(duì)水分的判斷基本上能控制在±0.4%的誤差范圍內(nèi)。

——原料配比控制不好，影響燒結(jié)質(zhì)量。我們狠抓了返礦的均衡使用，還采取了暫停精礦粉的使用、白煤改焦粉、增加料層厚度以減少火苗與料層的距離等措施，實(shí)踐證明，內(nèi)部循環(huán)返礦的平衡對(duì)提高燒結(jié)礦質(zhì)量生產(chǎn)大有好處。

——制粒機(jī)不能制粒，達(dá)不到制粒效果。我們果斷按量提高轉(zhuǎn)速，經(jīng)觀察，制粒效果明顯改善。

——上料量與布料失調(diào)，影響燒結(jié)。由于設(shè)計(jì)時(shí)遺漏了緩沖礦槽，上料系統(tǒng)緩料或燒結(jié)機(jī)停機(jī)待料的情況經(jīng)常發(fā)生。我們規(guī)定必須由看火工依據(jù)燒結(jié)機(jī)的臺(tái)車速度決定上料量的大小，并要求停機(jī)時(shí)混合料倉的物料必須帶空，以防礦槽懸料。訓(xùn)練看火工、主控工和混合料礦槽工在生產(chǎn)中加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)，密切關(guān)注礦槽料位的變化，通過燒結(jié)能力和物料運(yùn)輸能力適時(shí)控制，達(dá)到平衡。

——布料不好，燒結(jié)終點(diǎn)難控制，制約燒結(jié)。由于布料系統(tǒng)設(shè)備制造和安裝上存在的嚴(yán)重不足，兩邊下料量不一致，布料情況很不好。我們對(duì)扇形門進(jìn)行了改造，對(duì)六輥布料器的位臵重新進(jìn)行了調(diào)整，最全面的范文參考寫作網(wǎng)站提高輥?zhàn)永寐剩瑹Y(jié)的布料情況大為改觀。反復(fù)摸索將燒結(jié)終點(diǎn)控制在16X風(fēng)箱。由于燃料粒度直接影響燒結(jié)過程中燃燒帶的厚度和下移速度，原料車間主任涂曉華手把手傳授四輥破碎工調(diào)輥、車輥，燃料粒度很少超標(biāo)，穩(wěn)定率達(dá)到了95%。

四、真實(shí)分析事故，重在防范，明責(zé)任長(zhǎng)知識(shí)

試生產(chǎn)期間，雖然故障、事故的發(fā)生沒有一次是人為造成的，但我們從不護(hù)短，每一次都進(jìn)行真實(shí)分析，從領(lǐng)導(dǎo)作起主動(dòng)承擔(dān)責(zé)任，不放過總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取教訓(xùn)的機(jī)會(huì)，教育員工，重在防范。八月十九日機(jī)尾電除塵灰斗坍塌，這是一起由于設(shè)計(jì)安裝不合理所致的設(shè)備事故，通過事故分析，設(shè)備管理、崗位操作不到位也存在一定問題，從篇二：燒結(jié)2012年安全工作總結(jié)

2012年燒結(jié)車間安全工作總結(jié)

2012年帶燒車間安全生產(chǎn)工作在燒結(jié)廠的正確領(lǐng)導(dǎo)下，全面貫徹落實(shí)燒結(jié)廠關(guān)于安全生產(chǎn)工作的各項(xiàng)決策部署。緊緊圍繞“安全生產(chǎn)”的工作要求和工作重點(diǎn)，堅(jiān)持貫徹執(zhí)行“安全

第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，繼續(xù)深入開展安全生產(chǎn)深化整治工作，以班組建設(shè)為中心，強(qiáng)化細(xì)節(jié)管理，堅(jiān)持以日查、互查、周聯(lián)查為主要方式的安全檢查不斷檔。關(guān)注職工崗位所需，結(jié)合暑期、汛期、秋冬季節(jié)不利于生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，重點(diǎn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)易發(fā)生事故點(diǎn)位進(jìn)行專項(xiàng)治理，嚴(yán)格控制和減少職工的“三違”行為，不斷完善車間、班組的安全基礎(chǔ)管理工作，保證了生產(chǎn)有條不紊的進(jìn)行。以對(duì)企業(yè)和職工生命財(cái)產(chǎn)高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，深入開展安全檢查、治理和宣傳教育工作及部署2013年工作目標(biāo)。

一、建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò)，認(rèn)真落實(shí)安全管理制度。

為保證安全工作的順利開展，車間各級(jí)管理人員以班組的安全例會(huì)為突破口，協(xié)助班組開展好安全活動(dòng)，提高班組的安全管理水平，使車間的整體安全管理形成了橫到邊、豎到底的安全管理網(wǎng)絡(luò)。人人參與安全管理，人人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)，逐步達(dá)成“我的安全我負(fù)責(zé)，他的安全我有責(zé)”的共識(shí)，為安全管理工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。并力爭(zhēng)職工在生產(chǎn)過程中做到“四不傷害”，認(rèn)真執(zhí)行公司、分廠制定的各項(xiàng)安全管理制度。

二、強(qiáng)化職工安全教育培訓(xùn)，不斷提高職工安全意識(shí)。

1）、車間從新職工入廠開始抓起，車間全年培訓(xùn)新員工35人，全部按要求完成三級(jí)安全教育，并確定了包教師傅和互保對(duì)象，重點(diǎn)對(duì)車間工藝生產(chǎn)情況，危險(xiǎn)源點(diǎn)辨識(shí)，崗位操作技能及安全操作規(guī)程培訓(xùn)，確保新職工安全教育率達(dá)100%，同時(shí)保證培訓(xùn)的有效率。

2）、本年度車間每季度都以各種形式組織安全培訓(xùn)工作，每周車間和各作業(yè)區(qū)都召開安全例會(huì)，總結(jié)和講評(píng)車間安全工作，教育員工遵守安全規(guī)程。全年組織看火工、看火班長(zhǎng)參加空氣呼吸器佩戴使用培訓(xùn)及煤氣突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案演練，全員消防知識(shí)培訓(xùn)等各種安全培訓(xùn)10余次，并考試存檔對(duì)不及格人員落實(shí)了考核。

3）、在安全月期間車間對(duì)危險(xiǎn)源點(diǎn)懸掛安全警示標(biāo)識(shí)，醒目位置張貼安全宣傳標(biāo)語，對(duì)不清晰的警示標(biāo)識(shí)更換30余塊，同時(shí)對(duì)崗位的消防水帶進(jìn)行了檢查更換，更換水帶15條，以提高崗位的防范能力，避免安全事故的發(fā)生。

三、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，堅(jiān)決制止“三違”現(xiàn)象。

1、安全檢查及隱患排查是避免事故發(fā)生的管理手段，車間定期組織聯(lián)查，且管理人員及安全員每天不定時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；全員參與隱患排查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)整改，當(dāng)天處理不了的制定臨時(shí)措施，確保不出問題，限責(zé)任人按期落實(shí)整改，并反饋安全科備案。12年共組織車間聯(lián)查40余次，查出安全生產(chǎn)項(xiàng)目300多項(xiàng)，隱患排查項(xiàng)目90多項(xiàng)，其中更換各類煤氣管道閥門14個(gè)，

1.2米煤氣管道橡膠補(bǔ)償器更換；各類違章60余人次，全部落實(shí)考核教育，并發(fā)布通報(bào)全員傳達(dá)。

2、繼續(xù)嚴(yán)格執(zhí)行“動(dòng)火作業(yè)審批”“檢修操作牌使用”等安全作業(yè)制度，杜絕違章指揮、違章作業(yè)。檢修期間嚴(yán)格執(zhí)行檢修安全程序化措施，項(xiàng)目指定安全具體負(fù)責(zé)人，保證了檢修中的安全順利進(jìn)行。

3、車間為迎接貫標(biāo)復(fù)審驗(yàn)收工作，對(duì)職工進(jìn)行兩個(gè)體系的重點(diǎn)內(nèi)容組織學(xué)習(xí)和進(jìn)一步提高貫標(biāo)認(rèn)識(shí)與重視程度，已順利通過驗(yàn)收。

4、冬夏季五防工作，車間根據(jù)季節(jié)變化，做到早布置、早行動(dòng)，一級(jí)抓一級(jí)，責(zé)任落實(shí)到人，提前完成主機(jī)清蓖條處及主機(jī)布料加裝軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻和現(xiàn)場(chǎng)各種水管路的保溫工作內(nèi)容，確?，F(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)順行。

5、全年共投入安全專項(xiàng)資金4.5230萬元，重點(diǎn)用于完善廠區(qū)內(nèi)的安全基礎(chǔ)設(shè)施，確保我車間安全工作順利進(jìn)行。對(duì)總公司安全處提出的要求，做了認(rèn)真的整改。

1）、對(duì)主機(jī)臺(tái)車過橋護(hù)欄改造，兩側(cè)加裝活頁開門，保證了職工在操作中的安全。

2）、進(jìn)一步完善了煤氣系統(tǒng)的基礎(chǔ)設(shè)施，根據(jù)分廠安全科的要求，利用9月5日8小時(shí)檢修，主要對(duì)車間內(nèi)的煤氣管dn600蝶閥和dn1200電動(dòng)蝶閥進(jìn)行更換和008X疏水器換水作業(yè)，dn600盲板膠圈更換工作，確保了煤氣管網(wǎng)冬季的正常運(yùn)行。

3）、對(duì)8X皮帶更換2個(gè)拉繩開關(guān)，確保皮帶兩側(cè)有緊急斷電裝置，切實(shí)提高了皮帶系統(tǒng)的安全性能。

4）、對(duì)主控室內(nèi)配電室和操作箱下加裝了絕緣膠板2塊，有效地降低了觸電事故的發(fā)生幾率，確保了員職工的用電安全。

5）、對(duì)崗位室及主控室加設(shè)壁扇5臺(tái)，冷風(fēng)機(jī)1臺(tái)。保證職工暑期的安全。

6）、完成了co檢測(cè)裝置的年檢工作，淘汰了不合格品，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)co濃度監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確、真實(shí)、全面，避免了煤氣中毒事故的發(fā)生。

7）、為保證吊裝作業(yè)的安全，對(duì)維修和主機(jī)天車及吊臺(tái)車使用的鋼絲繩扣及倒鏈進(jìn)行了更換和維修，更換鋼絲繩扣10余條，修復(fù)倒鏈12個(gè)。

8）、在第三季度對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)管中，共發(fā)現(xiàn)問題16項(xiàng)，均已現(xiàn)場(chǎng)整改。為強(qiáng)化對(duì)參檢人員的管理，避免安全事故的發(fā)生，進(jìn)一步嚴(yán)肅了安全措施的落實(shí)，加大對(duì)違規(guī)作業(yè)行為的處罰力度，逐步完善檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，確保了檢修過程的安全。

四、加強(qiáng)環(huán)境治理改善職工工作環(huán)境

在職業(yè)衛(wèi)生方面，嚴(yán)格作業(yè)程序，認(rèn)真執(zhí)行職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)，確保了外審工作順利通過，對(duì)外審時(shí)專家提出的改進(jìn)意見積極落實(shí)了整改，進(jìn)一步完善了體系運(yùn)行。同時(shí)，對(duì)機(jī)尾除塵放灰處建造了放灰間，解決了現(xiàn)場(chǎng)的二次揚(yáng)塵問題，另外，對(duì)配料室各點(diǎn)位除塵管道清灰孔進(jìn)行了改造，將原來的插板式擋鐵全部改為了法蘭孔螺栓固定，避免了風(fēng)量流失。并進(jìn)一步強(qiáng)化對(duì)各收塵口風(fēng)量及閘閥開度的檢查、調(diào)整。合理利用各打水點(diǎn)位的抑塵效用，有效地降低了崗位的粉塵濃度，使得職工的身體健康得到了有力地保障。另外，車間嚴(yán)格按照分廠要求，按時(shí)、足額地發(fā)放勞動(dòng)保護(hù)用品，加強(qiáng)日常檢查，督促職工按要求佩戴，并于9月初組織廠內(nèi)粉塵、高溫、煤氣等崗位人員共58人參加了安全部組織的體檢，未發(fā)生職業(yè)病。燒結(jié)車間環(huán)境比較薄弱，車間通過制定《燒結(jié)車間環(huán)境治理方案》，規(guī)劃了車間環(huán)境治理的項(xiàng)目10余項(xiàng)，經(jīng)廠長(zhǎng)審批后，按照方案和時(shí)間表進(jìn)行治理，主要項(xiàng)目（1）、對(duì)配料、機(jī)頭除塵、一混、二混、冷篩等部位進(jìn)行外墻粉刷，地面打地坪、墻圍刷漆。（2）、車間內(nèi)新建崗位室及班組庫房3個(gè)（小礦槽、帶冷、返一通廊下側(cè)），解決職工的工作環(huán)境和物資的管理。

（3）、現(xiàn)場(chǎng)做花池、砌樹坑，20余個(gè)，栽種花草樹木300余株，完善廠區(qū)綠化工作。（4）對(duì)帶冷機(jī)尾、返一機(jī)頭、3X帶機(jī)頭除塵管進(jìn)行改造，大大提高了粉塵吸收率改善工作環(huán)境。（5）對(duì)各通廊封閉、各部缺損玻璃安裝，返一帶通廊進(jìn)行復(fù)合板密封、配料室、機(jī)尾除塵、成一加裝暖氣10余組及車間內(nèi)部各種管路的保溫等各項(xiàng)保溫工作順利完成，對(duì)冬季安全生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。（6）在6--10月份對(duì)車間內(nèi)部的主下水道進(jìn)行了徹底清理，保證現(xiàn)場(chǎng)積水順利排出。通過上述項(xiàng)目的整改大大改善了車間及崗位的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，充分調(diào)動(dòng)了崗位的工作積極性。

五、工作不足

1、雖然車間下大力氣抓安全管理，抓崗位安全教育，但還是出現(xiàn)了疏漏，在二月十三日檢修中乙班配料崗位張三在機(jī)頭除塵清理灰倉時(shí)不慎掉入灰倉內(nèi)將手腳燙傷。六月份四點(diǎn)乙班主控工李梅出現(xiàn)中暑跡象，全年發(fā)生兩起微傷事故。人員管理上還存在睡崗、串崗、玩手機(jī)等違紀(jì)現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，車間對(duì)違紀(jì)人員共考核4860元。

2、冬季管路保溫工作落實(shí)不到位，致使車間部分管路未作保溫存在死角，影響正常使用，主要體現(xiàn)在車間管理力度不夠，專業(yè)日常檢查不到位。

3、安全基礎(chǔ)管理還有一定差距，如基礎(chǔ)臺(tái)帳不完善、職工轉(zhuǎn)崗教育不全面、滅火器過期更換不及時(shí)等。車間要在今后工作中加強(qiáng)基礎(chǔ)管理，完善各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，使安全基礎(chǔ)工作有一個(gè)新的起色。

4、安全隱患排查存在整改不及時(shí)情況，對(duì)整改落后的班組落實(shí)了考核。

5、現(xiàn)場(chǎng)存在死角衛(wèi)生等，高空管道支架不能及時(shí)清理。

六、2013年安全工作規(guī)劃

為確保2013年安全生產(chǎn)無事故，充分認(rèn)識(shí)安全工作的重要性和緊迫性，在總結(jié)2012年安全工作基礎(chǔ)上，制定2013年安全重點(diǎn)工作：

1、全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，逐級(jí)負(fù)責(zé)，層層把關(guān)，認(rèn)真落實(shí)安全管理制度。

2、突出重點(diǎn)，繼續(xù)深化安全隱患的專項(xiàng)整治，定期組織安全大檢查，加大現(xiàn)場(chǎng)檢查力度，將隱患消滅在萌芽之中。

3、加強(qiáng)崗位人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)、宣傳教育，提高職工安全意識(shí)，不斷提高崗位的事故處理能力和應(yīng)急技能，全面促進(jìn)安全生產(chǎn)順利有序進(jìn)行。

4、堅(jiān)持“預(yù)防為主防治結(jié)合”的方針，做好職工職業(yè)健康的監(jiān)護(hù)，按時(shí)發(fā)放勞保用品，檢查職工勞保使用情況，同時(shí)加強(qiáng)除塵器的維護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的治理，進(jìn)一步改善職工工作環(huán)境，杜絕職業(yè)病的發(fā)生。

5、加強(qiáng)對(duì)外來施工人員的安全管理，保證外來人員和廠內(nèi)職工的人身安全。

6、繼續(xù)開展現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境治理工作，提高現(xiàn)場(chǎng)崗位作業(yè)環(huán)境，主要項(xiàng)目有：帶冷機(jī)尾整改揚(yáng)塵問題。

7、繼續(xù)嚴(yán)格執(zhí)行“動(dòng)火作業(yè)審批”“檢修操作牌使用”“檢修程序化安全措施”等安全作業(yè)制度，杜絕違章指揮、違章作業(yè)。檢修篇三：燒結(jié)廠2012年度生產(chǎn)工作總結(jié)

燒結(jié)廠2012年工作總結(jié)

2012年即將過去，燒結(jié)廠在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，在廠領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和全體職工的努力下，雖然經(jīng)歷了因（公司）經(jīng)營困難變料頻繁，設(shè)備老化大修，缺員嚴(yán)重，主要技術(shù)崗位更替頻繁等等困難，但我們依然取得了不俗的成績(jī)：包括燒結(jié)r2、feo、mgo、利用系數(shù)，豎爐利用系數(shù)、轉(zhuǎn)鼓均比上年有所提高，只有燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓由于種種原因有所下降?，F(xiàn)對(duì)2012年工作進(jìn)行總結(jié)如下：

一、生產(chǎn)指標(biāo)完成情況分析：

1、指標(biāo)完成情況（附表1）通過下表對(duì)比可知，燒結(jié)廠全年指標(biāo)除燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓及豎爐產(chǎn)量外，其余指標(biāo)均有所上升。燒結(jié)礦產(chǎn)量較去年提高了335337噸，主要是：（1）制度越來越健全，生產(chǎn)管理到位，強(qiáng)化了主要技術(shù)性崗位的管理，使臺(tái)時(shí)產(chǎn)量由去年的115.12噸增加至今年的118.11噸；（2）由于設(shè)備管理到位，事故時(shí)間縮短，作業(yè)率由去年的81.53%提高到了今年的90.79%。11月份外購燒結(jié)礦5千噸，原因是3X燒結(jié)機(jī)大修期間，外委施工隊(duì)大煙道噴涂未按計(jì)劃如期竣工，導(dǎo)致在不得已的情況下外購燒結(jié)礦，與生產(chǎn)本身無關(guān)。豎爐產(chǎn)量降低10839噸，主要原因是：檢修時(shí)間和停機(jī)待料（無精粉）時(shí)間增加，作業(yè)時(shí)間縮短，而利用系數(shù)與去年基本持平，造成球團(tuán)產(chǎn)

2、r2穩(wěn)定率分析。2012年公司因鋼材市場(chǎng)波動(dòng)較大，本著生產(chǎn)服從經(jīng)營的原則，燒結(jié)廠使用主料的種類有了大幅度的增加，變料非常頻繁，而且為了縮小r2控制范圍，滿足高爐需要，從7月底至現(xiàn)在r2控制范圍一直為±0.05，而不是以往的±0.08，給r2控制造成了較大困難。另外主料sio2波動(dòng)較大，對(duì)r2造成了很大影響。2012年共計(jì)使用鎳礦393251噸，為公司贏得了利潤(rùn)空間，但因其含水量平均為28%，且粘性大，下料困難，對(duì)r2造成了很大影響，而且對(duì)水碳穩(wěn)定也造成了較大影響。燒結(jié)廠因生產(chǎn)需要從10月底開始使用外購白灰，因外購白灰與本廠白灰成分差異較大，對(duì)燒結(jié)r2調(diào)整造成了一定困難。雖有上述困難，但燒結(jié)礦r2穩(wěn)定率依然達(dá)到了92.6%，比去年提高了5.22個(gè)百分點(diǎn)，達(dá)到了公司要求。

3、feo穩(wěn)定率分析。（1）外購焦粉種類多，固定碳存在差距，且與高爐返焦的固定碳差距較大，給燒結(jié)焦粉調(diào)整造成了一定困難。（2）鎳礦水分大、下料困難，給混合料水分造成了較大波動(dòng)，進(jìn)而影響feo穩(wěn)定。（3）為了提高燒結(jié)礦的冶金性能，降低高爐焦比，feo廠內(nèi)控8-10，給feo穩(wěn)定率造成了影響。雖有上述困難，但燒結(jié)礦feo穩(wěn)定率依然達(dá)到了很高的水平（96.9%），而公司規(guī)定按批次考核，即每一批廢品考核200元，此規(guī)定不盡合理，對(duì)提高看火工的積極性有負(fù)面影響，懇請(qǐng)公司考慮重新制燒結(jié)礦feo的考核方法。

4、轉(zhuǎn)鼓：本年度轉(zhuǎn)鼓平均為70.86，相比去年降低了1.85，現(xiàn)分析如下：（1）燒結(jié)所用主料

篇二：燒結(jié)廠個(gè)人工作總結(jié)

燒結(jié)廠2012年工作總結(jié)2012年即將過去，燒結(jié)廠在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，在廠領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和全體職工的

努力下，雖然經(jīng)歷了因（公司）經(jīng)營困難變料頻繁，設(shè)備老化大修，缺員嚴(yán)重，主要技術(shù)崗

位更替頻繁等等困難，但我們依然取得了不俗的成績(jī)：包括燒結(jié)r2、feo、mgo、利用系數(shù)，

豎爐利用系數(shù)、轉(zhuǎn)鼓均比上年有所提高，只有燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓由于種種原因有所下降。現(xiàn)對(duì)2012

年工作進(jìn)行總結(jié)如下：

一、生產(chǎn)指標(biāo)完成情況分析：

1、指標(biāo)完成情況（附表1）通過下表對(duì)比可知，燒結(jié)廠全年指標(biāo)除燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓及豎爐產(chǎn)

量外，其余指標(biāo)均有所上升。燒結(jié)礦產(chǎn)量較去年提高了335337噸，主要是：（1）制度越來越

健全，生產(chǎn)管理到位，強(qiáng)化了主要技術(shù)性崗位的管理，使臺(tái)時(shí)產(chǎn)量由去年的115.12噸增加至

今年的118.11噸；（2）由于設(shè)備管理到位，事故時(shí)間縮短，作業(yè)率由去年的81.53%提高到

了今年的90.79%。11月份外購燒結(jié)礦5千噸，原因是3X燒結(jié)機(jī)大修期間，外委施工隊(duì)大煙

道噴涂未按計(jì)劃如期竣工，導(dǎo)致在不得已的情況下外購燒結(jié)礦，與生產(chǎn)本身無關(guān)。豎爐產(chǎn)量

降低10839噸，主要原因是：檢修時(shí)間和停機(jī)待料（無精粉）時(shí)間增加，作業(yè)時(shí)間縮短，而

利用系數(shù)與去年基本持平，造成球團(tuán)產(chǎn)

2、r2穩(wěn)定率分析：2012年公司因鋼材市場(chǎng)波動(dòng)較大，本著生產(chǎn)服從經(jīng)營的原則，燒結(jié)

廠使用主料的種類有了大幅度的增加，變料非常頻繁，而且為了縮小r2控制范圍，滿足高爐

需要，從7月底至現(xiàn)在r2控制范圍一直為±0.05，而不是以往的±0.08，給r2控制造成了

較大困難。另外主料sio2波動(dòng)較大，對(duì)r2造成了很大影響。2012年共計(jì)使用鎳礦393251

噸，為公司贏得了利潤(rùn)空間，但因其含水量平均為28%，且粘性大，下料困難，對(duì)r2造成了

很大影響，而且對(duì)水碳穩(wěn)定也造成了較大影響。燒結(jié)廠因生產(chǎn)需要從10月底開始使用外購白

灰，因外購白灰與本廠白灰成分差異較大，對(duì)燒結(jié)r2調(diào)整造成了一定困難。雖有上述困難，

但燒結(jié)礦r2穩(wěn)定率依然達(dá)到了92.6%，比去年提高了5.22個(gè)百分點(diǎn)，達(dá)到了公司要求。

3、feo穩(wěn)定率分析：（1）外購焦粉種類多，固定碳存在差距，且與高爐返焦的固定碳差

距較大，給燒結(jié)焦粉調(diào)整造成了一定困難。（2）鎳礦水分大、下料困難，給混合料水分造成

了較大波動(dòng)，進(jìn)而影響feo穩(wěn)定。（3）為了提高燒結(jié)礦的冶金性能，降低高爐焦比，feo廠

內(nèi)控8-10，給feo穩(wěn)定率造成了影響。雖有上述困難，但燒結(jié)礦feo穩(wěn)定率依然達(dá)到了很高

的水平（96.9%），而公司規(guī)定按批次考核，即每一批廢品考核200元，此規(guī)定不盡合理，對(duì)

提高看火工的積極性有負(fù)面影響，懇請(qǐng)公司考慮重新制燒結(jié)礦feo的考核方法。

4、轉(zhuǎn)鼓：本年度轉(zhuǎn)鼓平均為70.86，相比去年降低了1.85，現(xiàn)分析如下：（1）燒結(jié)所用

主料大部分為褐鐵礦，其具有如下性質(zhì)：結(jié)構(gòu)疏松，堆密度小，孔隙度大，表面粗糙，且含

有大量揮發(fā)物質(zhì)、燒損大。燒結(jié)這種礦石，燃料用量大，液相有較大發(fā)展，容易使燒結(jié)礦嚴(yán)

重熔化，feo含量高，孔隙度大，強(qiáng)度不好。（2）主要含鐵料粒度偏大，對(duì)轉(zhuǎn)鼓有較大影響（附

表3）。通過下表分析，使用外礦粉的粒度在8mm以上的比例偏高的情況下，對(duì)轉(zhuǎn)鼓有較大影

響；而在使用外礦粉粒度為8mm以上偏低的情況下，轉(zhuǎn)鼓有一定提高。（3）燒結(jié)礦低堿度控

制（1.65-1.85）期間，對(duì)轉(zhuǎn)鼓存在極大影響，轉(zhuǎn)鼓平均為64.93。對(duì)全年轉(zhuǎn)鼓平均值存在一

定影響。（4）全年使用鎳礦比例最高時(shí)為30%，最低7%，由于鎳礦本身結(jié)晶水含量高，有害

金屬元素多，在使用比例偏高時(shí)，嚴(yán)重影響轉(zhuǎn)鼓。（5）混合機(jī)制粒不好，主要是因?yàn)榛旌蠙C(jī)混料時(shí)間總

計(jì)為5.78分，而根據(jù)我廠生產(chǎn)實(shí)際及工藝要求，混料時(shí)間需達(dá)到7-9分鐘，自燒結(jié)三期擴(kuò)建

后，上料量由原來的55kg左右上升到現(xiàn)在的85-95kg，雖然一、二混也同步改造，但因我廠

混合機(jī)為“一對(duì)三”而非周邊廠家的“一對(duì)一”（即一臺(tái)混合機(jī)對(duì)應(yīng)一臺(tái)燒結(jié)機(jī)），填充率高，

混料時(shí)間短，造成制粒效果非常差，進(jìn)而對(duì)燒結(jié)轉(zhuǎn)鼓造成了較大的負(fù)面影響。（6）焦粉固定

碳波動(dòng)較大，灰分及水分較大，而且與本廠返焦固定碳存在差距，對(duì)轉(zhuǎn)鼓有一定影響。針對(duì)

上述困難，燒結(jié)廠于7月底成立了以廠長(zhǎng)和燒結(jié)技師為組長(zhǎng)的轉(zhuǎn)鼓攻關(guān)小組，制定了“低水、

低碳、厚鋪、慢轉(zhuǎn)”的操作方針，并對(duì)看火操作中的“三點(diǎn)”溫度、負(fù)壓、布料等等，進(jìn)行

了嚴(yán)格規(guī)范，統(tǒng)一了四班操作，使看火工的整體操作水平有了顯著的提高。

4、利用系數(shù)：本年度燒結(jié)廠相繼出臺(tái)了《燒結(jié)工藝考核規(guī)定》、《燒結(jié)料位管理規(guī)定》，

重新細(xì)化了《燒結(jié)廠生產(chǎn)考核規(guī)定》，并且根據(jù)廠里出臺(tái)的各項(xiàng)管理規(guī)定，自上而下嚴(yán)抓精細(xì)

化配料和看火操作，使本年度的利用系數(shù)相較去年有了一定的提高。

5、豎爐生產(chǎn)情況：（1）主要技術(shù)指標(biāo)及生產(chǎn)情況分析：2012年豎爐利用系數(shù)6.82，轉(zhuǎn)

鼓93.43，球團(tuán)礦品位62.28，均比去年有所提高，達(dá)到了公司要求。利用系數(shù)與去年基本持平，說明生產(chǎn)維持在了一個(gè)相當(dāng)穩(wěn)定的水

平。球團(tuán)品位有所提高，原因是粘加劑的使用，因其粘度大，用量少，大大減少了精粉成球

后品位的降低。轉(zhuǎn)鼓與去年基本持平，高于公司90的標(biāo)準(zhǔn)，滿足了高爐的需求。全年?duì)t況，

除四月份因?qū)эL(fēng)墻通洞，和“誼聯(lián)”精粉的使用導(dǎo)致爐況不順外，其余月份爐況穩(wěn)定順行。

（2）用料情況。精粉主要以“北發(fā)”為主，搭配“龍順”、“誼聯(lián)”、“旭晨”、“英妮”等。其

中“北發(fā)”精粉性狀穩(wěn)定，常年未間斷，而其它廠家的精粉性狀不穩(wěn)定，但與“北發(fā)”搭配

使用基本能滿足生產(chǎn)需要。粘結(jié)劑方面，6月份以前使用鎂質(zhì)添加劑，用量較大，噸球消耗

60kg左右，精粉成球后品位下降3個(gè)百分點(diǎn)左右。從6月份改用粘加劑，配比小，消耗低，

噸球消耗20kg左右，成品球品位相較使用鎂質(zhì)添加劑提高2個(gè)百分點(diǎn)左右。通過上表分析可知，燒結(jié)廠設(shè)備作業(yè)率較去年有所提高，主要原因是增加了計(jì)劃?rùn)z修時(shí)

間，設(shè)備維護(hù)到位，保證了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。另外，外因（煤氣、白灰、停電等等）影響時(shí)

間減少，也是一個(gè)主要原因。

二、生產(chǎn)管理工作

1、上料管理：本年度燒結(jié)廠使用外礦種類及雜料有了大幅度的增加，且全年單使用鎳礦就接近四十萬噸，這一料種粘度大、水分大、造成懸倉嚴(yán)重、

下料困難，而上料系統(tǒng)各崗位缺員嚴(yán)重，給燒結(jié)上料工作增加了難度。為此，我廠出臺(tái)了《燒

結(jié)料位管理規(guī)定》，堅(jiān)持每天交接班檢查、落實(shí)，嚴(yán)格考核。另外，為保證上料，穩(wěn)定生產(chǎn)，

每班從其他崗位抽調(diào)人員，由工長(zhǎng)親自監(jiān)督落實(shí)上料情況，而因此造成了其他崗位點(diǎn)檢及衛(wèi)

生清掃工作加重，經(jīng)常不得不下班后進(jìn)行衛(wèi)生清掃工作。為保證下料穩(wěn)定，燒結(jié)廠堅(jiān)持按廠

規(guī)定每半個(gè)月一次校對(duì)所有皮帶秤，保證了稱量的精確度。跑盤方面，堅(jiān)持每小時(shí)跑盤一次，

變料時(shí)及時(shí)跑盤并做詳細(xì)記錄，每天由負(fù)責(zé)配料的工長(zhǎng)監(jiān)督落實(shí)，廠里不定期抽查。

2、主要技術(shù)崗位的管理；為提高主要技術(shù)崗位的操作水平，確保工藝指標(biāo)穩(wěn)定，滿足高

爐的需要，我廠出臺(tái)了《燒結(jié)工藝考核規(guī)定》，細(xì)化了《燒結(jié)廠生產(chǎn)考核規(guī)定》。并要求廠及

車間主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)必須每天到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)操作并監(jiān)督、檢查落實(shí)情況。無論混合料水

分波動(dòng)及焦粉破碎粒度對(duì)生產(chǎn)造成的影響，均比去年有了大幅度的減少，為看火工的操作創(chuàng)

造了有力的條件。本年度各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)完成情況均比去年有提高，從側(cè)面反映了主要技術(shù)崗

位操作水平的提高。

3、基礎(chǔ)管理工作：

為加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作，我廠重新制定了《燒結(jié)廠文明生產(chǎn)管理規(guī)定》

和《燒結(jié)廠職工違反勞動(dòng)紀(jì)律處罰實(shí)施細(xì)則》。廠里對(duì)勞動(dòng)紀(jì)律的檢查方面，堅(jiān)持每天兩名值

班領(lǐng)導(dǎo)必須對(duì)勞動(dòng)紀(jì)律情況進(jìn)行檢查，并在周一、三、五的早會(huì)上進(jìn)行通報(bào)，全年共查處違

紀(jì)人員20人，共計(jì)罰款1230元。衛(wèi)生檢查方面，廠里每周聯(lián)查一次，結(jié)合日常檢查，全年

共計(jì)發(fā)通報(bào)43次，罰款6250元。交接班管理方面，廠里制定了專門的《交接班管理規(guī)定》

和《燒結(jié)料位管理規(guī)定》，要求主要技術(shù)崗位提前半小時(shí)接班，全面了解上班生產(chǎn)情篇二：鋼

鐵公司燒結(jié)廠年度行政工作總結(jié)鋼鐵公司燒結(jié)廠年度行政工作總結(jié)鋼鐵公司燒結(jié)廠年度行政工作總結(jié)一、20XX年主要工作總結(jié)

20XX年燒結(jié)廠在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，緊緊圍繞“系統(tǒng)優(yōu)化，誠信保鐵”大局，堅(jiān)持以提

高經(jīng)濟(jì)效益為中心，致力攻關(guān)挖潛，取得了較好的成績(jī)。燒結(jié)廠今年面臨的形勢(shì)與困難比以往任何一年都要大：一是煉鐵高爐“一大帶五小”格

局形成，產(chǎn)能急劇擴(kuò)張，燒結(jié)礦出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面，燒結(jié)生產(chǎn)組織面臨巨大的困難與壓力，

設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間無法保證，設(shè)備隱患得不到及時(shí)整改。二是經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)壓力非常大。今

年受到市場(chǎng)的沖擊比以往任何一年都要大，進(jìn)廠原材料質(zhì)和量根本就得不到保證，含鐵原料

品種多，化學(xué)成分非常不穩(wěn)定，給燒結(jié)礦質(zhì)量的保證帶來了很大困難，直接導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)技術(shù)指

標(biāo)下滑。三是為保公司大局，不得不犧牲我廠的局部利益，導(dǎo)致能耗指標(biāo)下滑，節(jié)能降耗工

作難度增加。四是燒結(jié)生產(chǎn)規(guī)?？焖贁U(kuò)大，職工隊(duì)伍急劇膨脹，加上公司改革措施的強(qiáng)力推

行，增加了一些思想上的不穩(wěn)定因素。五是技改任務(wù)艱巨，下半年隨著280m2燒結(jié)機(jī)建設(shè)的

不斷推進(jìn)，人力資源的缺口給生產(chǎn)組織帶來極大的影響。面對(duì)重重困難，一年來，我廠堅(jiān)持

全心全意依靠群眾，緊緊圍繞“系統(tǒng)優(yōu)化、誠信保鐵”工作大局，積極穩(wěn)妥地推進(jìn)改革，以安全生產(chǎn)為前提，“誠信保

鐵”為重點(diǎn)，挖潛增效為中心，本著向科技進(jìn)步要效益，向管理創(chuàng)新要效益，向攻關(guān)挖潛要

效益的經(jīng)營方針，妥善處理各方面的矛盾，取得了生產(chǎn)經(jīng)營的全面豐收，產(chǎn)量、質(zhì)量、效益

指標(biāo)均在去年的基礎(chǔ)上有了很大的提高；職工收入穩(wěn)中有升；改革發(fā)展、企業(yè)管理工作有了

長(zhǎng)足進(jìn)步。

1.產(chǎn)量邁上新臺(tái)階。1-11月份燒結(jié)礦總量累計(jì)達(dá)500.008萬噸，比去年同期凈增55萬噸。其中燒結(jié)礦426.71萬噸，比去年同期凈增39.43萬噸；球團(tuán)礦73.30

萬噸，比去年同期凈增14.92萬噸。全年燒結(jié)礦總量可望達(dá)到550萬噸。

2.質(zhì)量水平穩(wěn)步提高：到11月止，燒結(jié)礦合格率達(dá)94.24%，比去年同期上升1.28%；燒

結(jié)礦堿度穩(wěn)定率達(dá)92.56%，比去年同期上升1.21%；燒結(jié)礦品位穩(wěn)定率達(dá)98.73%，也好于去

年同期水平；球團(tuán)礦合格率達(dá)94.70%；公司質(zhì)量考核得分每月均高于100分。

3.消耗指標(biāo)控制良好：130m2、180m2燒結(jié)機(jī)工序能耗在克服了今年含鐵原料品種繁雜

的困難后，仍保持了較好的水平。

4.攻關(guān)挖潛創(chuàng)歷史新高：1—11月實(shí)現(xiàn)成本降低額突破5070萬元，全年可望突破6000

萬元，完成公司下達(dá)的二檔目標(biāo)。

5.技改工程穩(wěn)步推進(jìn)：280m2燒結(jié)機(jī)投產(chǎn)前期準(zhǔn)備工作正有條不紊地開展，關(guān)鍵崗位的

外培與內(nèi)培已圓滿結(jié)束，廠專門下文組織了安裝質(zhì)量監(jiān)督小組對(duì)工程的安裝進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)督，

預(yù)計(jì)可以按公司要求如期投產(chǎn)。一年來，我廠主要抓住了以下幾個(gè)方面的工作；

（一）堅(jiān)持以提高經(jīng)濟(jì)效益為中心，強(qiáng)化生產(chǎn)經(jīng)營管理，確保提質(zhì)增量總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)

1、按照橫向到邊、縱向到底的原則，將指標(biāo)層層分解到位，責(zé)任落實(shí)到單位和個(gè)人。注

重指標(biāo)分解的科學(xué)性和合理性，充分考慮各單位不可控因素，并根據(jù)客觀情況的變化，及時(shí)

調(diào)整指標(biāo)，調(diào)動(dòng)各單位降成本的積極性，收到了明顯的效果。

2、兩眼向內(nèi)，廣開節(jié)支渠道，落實(shí)全員降成本措施，立足內(nèi)部攻關(guān)挖潛。為了降低消耗，節(jié)約可控費(fèi)用，達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的，今年我廠加大了綜合利用的

力度，把優(yōu)化資源配置作為工作重點(diǎn)，著重抓好了轉(zhuǎn)爐污泥的利用和熔劑攻關(guān)工作，努力降

低燒結(jié)礦的含鐵原料成本。實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐污泥利用率達(dá)到100%。在礦粉資源緊缺的情況下，我

廠工藝技術(shù)人員通過試驗(yàn)研究，采取有力措施，最大限度地利用瓦斯灰、粗污泥、軋鋼皮、

農(nóng)場(chǎng)粉等資源，有效地緩解了公司礦粉資源壓力。1-11月份，利廢總量達(dá)2.08萬噸，共降

低原料成本4130萬元，熔劑攻關(guān)降成本801萬元。同時(shí)，我廠繼續(xù)做好設(shè)備點(diǎn)檢、定修，減

少設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備作業(yè)率，對(duì)成品燒結(jié)礦的下料斗和冷篩系統(tǒng)進(jìn)行了改造，減

少了燒結(jié)礦破損和高爐入爐粉末，降低了返礦運(yùn)輸成本。加強(qiáng)非生產(chǎn)性費(fèi)用開支與管理，嚴(yán)

把審批關(guān)，嚴(yán)格控制可控費(fèi)用。并根據(jù)下半年公司面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)，專門發(fā)文對(duì)指標(biāo)進(jìn)行了

重新分解，嚴(yán)格考核。在這一系列強(qiáng)有力的措施下，攻關(guān)挖潛活動(dòng)取得了可喜成果。

3.依靠技術(shù)進(jìn)步和管理創(chuàng)新，促進(jìn)全員降成本、增效益。針對(duì)高爐產(chǎn)能的急劇擴(kuò)大，在準(zhǔn)確分析全年生產(chǎn)經(jīng)營形勢(shì)的基礎(chǔ)上，確立了實(shí)行設(shè)備管

理創(chuàng)新，確保生產(chǎn)均衡穩(wěn)順的生產(chǎn)經(jīng)營思路。今年，我廠為使計(jì)劃?rùn)z修更加科學(xué)合理地適應(yīng)

高爐生產(chǎn)，改變?cè)械挠?jì)劃?rùn)z修模式，摸索出一套結(jié)合高爐生產(chǎn)計(jì)劃重新合理安排好計(jì)劃?rùn)z

修的模式，抓住有利時(shí)機(jī)合理安排計(jì)劃外檢修，努力縮短事故搶修時(shí)間。并嚴(yán)格按照“tpm

全員設(shè)備管理”的要求，對(duì)影響生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備從嚴(yán)管理，制訂了周密的事故應(yīng)急預(yù)案和管

理考核辦法，明確了設(shè)備維修系統(tǒng)區(qū)域及職責(zé)范圍的劃分，落實(shí)點(diǎn)檢巡檢職責(zé)，進(jìn)一步強(qiáng)化

了設(shè)備管理責(zé)任。建立健全的激勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)了維修人員的積極性。在設(shè)備系統(tǒng)全力推

行承包制，專門設(shè)立了設(shè)備作業(yè)率攻關(guān)獎(jiǎng)。設(shè)備作業(yè)率由xx年的不到95%提高到了98.5%以上，故障停機(jī)率降低到了1.5%以下，確保了燒結(jié)產(chǎn)能的充分

釋放，降低了固定成本。同時(shí)，我廠進(jìn)一步加強(qiáng)廢舊物資的管理，加大修舊利廢的力度，使

生產(chǎn)經(jīng)營取得了新的突破。

（二）繼續(xù)貫徹“誠信保鐵”的理念，確保高爐穩(wěn)順運(yùn)行。實(shí)踐證明，“誠信保鐵”不但事關(guān)公司生產(chǎn)經(jīng)營大局，也是燒結(jié)廠實(shí)現(xiàn)全年生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)

的關(guān)鍵。特別是在今年高爐產(chǎn)能迅速擴(kuò)大，燒結(jié)本身產(chǎn)能不足，含鐵原料供應(yīng)緊張的不利局

面下，如何保證高爐吃飽吃好，做到真正意義上的“誠信保鐵”，對(duì)我廠是一個(gè)嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

為了實(shí)現(xiàn)對(duì)高爐的零影響，今年，我廠把“誠信保鐵”理念和質(zhì)量理念滲透到各項(xiàng)具體的規(guī)

章制度、工作程序中，要求每人、每項(xiàng)工作、每個(gè)行動(dòng)都體現(xiàn)“無條件滿足下道工序的需要”。

各科室、工段不折不扣地落實(shí)了誠信保鐵考核辦法，并結(jié)合自己的實(shí)際制訂了誠信保鐵工作

標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持把好每一道工序的質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格產(chǎn)品流入下道工序。并經(jīng)常性地去煉鐵進(jìn)

行用戶走訪，針對(duì)煉鐵提出的意見和要求努力整改。努力探索如何提高燒結(jié)礦的產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)

量，對(duì)燒結(jié)礦的下料斗和冷篩系統(tǒng)進(jìn)行了改造，減少了燒結(jié)礦破損和高爐入爐粉末；特別在

下半年原材料質(zhì)量達(dá)不到要求的不利條件下，為保公司大局，不惜犧牲我廠的局部利益，通

過增加關(guān)鍵崗位員工的責(zé)任心、適當(dāng)加大能耗的投入來提高燒結(jié)礦的實(shí)物質(zhì)量，取得了燒結(jié)礦8-11月份連續(xù)四個(gè)月

質(zhì)量無異議的好成績(jī)，得到了公司主管領(lǐng)導(dǎo)的高度評(píng)價(jià)。實(shí)現(xiàn)了保證高爐在公司最困難的時(shí)

候穩(wěn)順生產(chǎn)的目標(biāo)。

（三）從嚴(yán)治企，切實(shí)增強(qiáng)執(zhí)行力，全面提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力嚴(yán)格按制度管理，增強(qiáng)企業(yè)執(zhí)行力，是我廠今年取得生產(chǎn)經(jīng)營全面豐收的有力保障。今年以來，我廠進(jìn)一步規(guī)范了各項(xiàng)規(guī)章制度，切實(shí)加強(qiáng)主管部門落實(shí)制度的

執(zhí)行力，完善考核體系，加強(qiáng)群眾監(jiān)督，以全員績(jī)效考核來突出績(jī)效管理的激勵(lì)和約束作用，

堅(jiān)持“40+4”學(xué)習(xí)制度，從廠領(lǐng)導(dǎo)班子、各級(jí)管理人員和專業(yè)技術(shù)人員做起，切實(shí)加強(qiáng)理論和業(yè)務(wù)知識(shí)的學(xué)習(xí)，提高工作效率，把創(chuàng)新創(chuàng)效作為

各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)班子成員業(yè)績(jī)考核的重要依據(jù)。并借公司創(chuàng)全國質(zhì)量管理獎(jiǎng)的東風(fēng)，從嚴(yán)夯實(shí)各項(xiàng)

基礎(chǔ)管理工作，貫徹卓越績(jī)效準(zhǔn)則，提高管理水平，執(zhí)行力得到了很好的加強(qiáng)。結(jié)合創(chuàng)獎(jiǎng)，

5s管理工作進(jìn)一步提高，燒結(jié)廠環(huán)境得到了創(chuàng)獎(jiǎng)評(píng)審專家的肯定，廠容廠貌得到了極大的改

觀。

（四）以人為本，始終代表職工群眾的利益，增強(qiáng)企業(yè)的凝聚力隨著燒結(jié)規(guī)模的迅速擴(kuò)大，燒結(jié)廠的職工隊(duì)伍積聚膨脹。到目前為止，在冊(cè)職工加上外

協(xié)勞務(wù)工超過1900人，管理的難度可想而知。唯有忠實(shí)地代表全廠職工群眾最根本的利益，

才能上下團(tuán)結(jié)一心，群策群力把企業(yè)搞的蒸蒸日、，生氣勃勃。一年來，廠領(lǐng)導(dǎo)班子把不斷增

加職工的收入作為本職工作的第一要?jiǎng)?wù)。切實(shí)增強(qiáng)企業(yè)的民主建設(shè)，充分尊重職工的民主權(quán)

利，加大廠務(wù)公開的力度，黨政工團(tuán)齊抓共管，推進(jìn)了民主議事和民主管理的進(jìn)程。嚴(yán)格廉

政建設(shè)責(zé)任制。進(jìn)一步加大了社會(huì)綜合治理、護(hù)廠防盜的力度，認(rèn)真查處各類違規(guī)違紀(jì)行為，

有效地減少了國有資產(chǎn)的流失。黨群系統(tǒng)不斷豐富職工的業(yè)余文化生活，適時(shí)組織開展有益

身心健康的文娛活動(dòng)。成立了扶貧幫困小組，行政撥款15萬元加上黨員獻(xiàn)愛心成立了“黨員

愛心儲(chǔ)蓄互助基金會(huì)”，及時(shí)了解和掌握職工在工作和家庭中存在的困難，實(shí)實(shí)在在地為職工

解決實(shí)際困難，企業(yè)的凝聚力、篇三：燒結(jié)2011年工作總結(jié)2011年度工作總結(jié)2011年，燒結(jié)廠上是具有歷史意義的一年。燒結(jié)廠經(jīng)歷了操檢合一，與球團(tuán)合并，大維

修試點(diǎn)，人員管理機(jī)調(diào)整等工作，全廠員工在公司領(lǐng)導(dǎo)的親切關(guān)懷下，在公司各部門的幫助

下，克服了重重困難，在較短的時(shí)間內(nèi)取得了成功，操檢合一工作走在了各兄弟單位的前面，

培養(yǎng)和鍛煉了職工隊(duì)伍，各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)逐步得到改善，設(shè)備作業(yè)率明顯提高，為適

應(yīng)當(dāng)前形勢(shì)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。一年來，我班主要做了以下幾個(gè)方面的工作：

一、強(qiáng)化生產(chǎn)組織，確保生產(chǎn)順行。年初，我班進(jìn)一步完善了組織機(jī)構(gòu)，從安全、生產(chǎn)組織、工藝質(zhì)量和設(shè)備維護(hù)等方面組

建管理小組。圍繞提高燒結(jié)礦質(zhì)量、產(chǎn)量，提高燒結(jié)礦結(jié)成率等方面制訂實(shí)施了“厚料層、

低水碳”生產(chǎn)方針，生產(chǎn)組織以“厚料慢轉(zhuǎn)，降低能耗，提高質(zhì)量和產(chǎn)量”的基本原則，制

訂了一系列生產(chǎn)組織方面的措施和管理辦法。在配料班規(guī)定了三班統(tǒng)一操作辦法，統(tǒng)一料層，

統(tǒng)一配比，統(tǒng)一下料量，均衡配加冷返、統(tǒng)一操作法，穩(wěn)定水炭，消除生產(chǎn)波動(dòng)，提高產(chǎn)品

合格率。在燒結(jié)系統(tǒng)認(rèn)真執(zhí)行厚料層操作方針，燒結(jié)機(jī)操作按照規(guī)定的“厚料慢轉(zhuǎn)，低溫點(diǎn)

火，控制機(jī)速，鋪平燒透”的生產(chǎn)組織方針。成功實(shí)現(xiàn)了700mm—710mm厚料層燒結(jié)。提高生

產(chǎn)組織和工藝操作水平。圍繞提高燒結(jié)礦產(chǎn)、質(zhì)量，提高成品率，生產(chǎn)操作上制定了“三穩(wěn)、

二高、四低”的操作法，三穩(wěn)即：上料穩(wěn)定、水碳穩(wěn)定、機(jī)速穩(wěn)定；二高即：高料層、高廢

氣溫度（風(fēng)箱廢氣溫度、主管廢氣溫度）；四低即：低機(jī)速、低點(diǎn)火溫度、低水碳、低負(fù)壓，

看火操作上嚴(yán)格執(zhí)行厚料慢轉(zhuǎn)、鋪平燒透方針，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)，找出了適合生產(chǎn)的燒

結(jié)參數(shù)，負(fù)壓16±0.5kpa，廢氣溫度>120℃，料層>700mm，點(diǎn)火溫度1050±50℃，feo控制在8±1%，混合料水分7.5%以下等，用參數(shù)指導(dǎo)生產(chǎn)。通過標(biāo)準(zhǔn)

化操作和參數(shù)的優(yōu)化，為提高燒結(jié)礦質(zhì)量，改善燒結(jié)礦粒度組成，提高成品率提供了保證。

的穩(wěn)定順行。

月生產(chǎn)指標(biāo)見下表：劃；本年度轉(zhuǎn)鼓完成公司計(jì)劃指標(biāo)，主要是本年度燃料粒度控制較好，充分實(shí)現(xiàn)與物料

進(jìn)行混勻，同時(shí)混合水分穩(wěn)定，為轉(zhuǎn)鼓指數(shù)的提高奠定了基礎(chǔ)；本年度亞鐵指標(biāo)完成較好，

主要是因?yàn)槿剂狭６容^好，滿足生產(chǎn)需要，同時(shí)班組開展降低亞鐵含量及降低煤氣消耗等qc

技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，并均達(dá)到既定目標(biāo)；本年度上半年堿度穩(wěn)定率完成較好，下半年僅8月份完成生產(chǎn)計(jì)劃，主要是受進(jìn)廠原料庫存低，翻垛、混勻影響，同時(shí)原料

成分較為復(fù)雜，變料次數(shù)多也是未能完成指標(biāo)的重要原因針對(duì)目前現(xiàn)狀我們經(jīng)過公司同意將

礦槽上料交由車隊(duì)負(fù)責(zé)，燒結(jié)廠根據(jù)料場(chǎng)管理辦法進(jìn)行監(jiān)督管理。

二、加強(qiáng)思想教育，注重人員培訓(xùn)對(duì)員工的培訓(xùn)，首先狠抓了思想教育。利用視頻講課、座談、寫心得體會(huì)、征求意見、

個(gè)別談心，班前班后會(huì)等多種方式從安全、勞動(dòng)紀(jì)律、操作水平、設(shè)備維護(hù)等方面進(jìn)行教育，

提高員工的安全意識(shí)和操作水平。其次，狠抓經(jīng)常性思想教育。每逢大的活動(dòng)，如節(jié)假日前、

定崗調(diào)崗前、試車前、調(diào)整工資前、績(jī)效考核前都要召開見面會(huì)，與員工面對(duì)面交談，回答

提問，答疑解惑，彰揚(yáng)先進(jìn)，鞭策后進(jìn)，樹立集體形象，提高全班凝聚力。同時(shí)，對(duì)操檢合

篇三：燒結(jié)看火工年度工作總結(jié)

燒結(jié)廠2004年度工作總結(jié)2004年，燒結(jié)廠在粵裕豐的歷史上是具有歷史意義的一年。燒結(jié)廠經(jīng)歷了設(shè)備安裝、調(diào)

試、生產(chǎn)準(zhǔn)備、單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車、熱負(fù)荷試車、試生產(chǎn)等過程，全廠員工在公司領(lǐng)導(dǎo)的

親切關(guān)懷下，在公司各部門的幫助下，克服了新廠新人新設(shè)備的重重困難，在較短的時(shí)間內(nèi)

取得了試生產(chǎn)成功。做到了安全生產(chǎn)，事故為零，沒有一個(gè)輕微傷，培養(yǎng)和鍛煉了職工隊(duì)伍，

各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)逐步得到改善，為全面投產(chǎn)作好了準(zhǔn)備，打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。一年來，我們主要做了以下幾個(gè)方面的工作：

一、機(jī)構(gòu)精干高效，經(jīng)常教育，樹立燒結(jié)形象在勞動(dòng)組織方面，注重節(jié)約用人。從始至今，我廠的組織機(jī)構(gòu)非常精簡(jiǎn)，管理人員職數(shù)

一直在行業(yè)控制數(shù)之內(nèi)，脫產(chǎn)人員也是最少的。車間下只設(shè)倒班值班工長(zhǎng)直接管理各崗位，

減少了管理層次，節(jié)約了用人。年初我廠含料場(chǎng)只有200人，按崗位設(shè)計(jì)相差190人，為了

滿足燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)需要，先后到4月和7月才補(bǔ)充新員工140人。對(duì)員工的培訓(xùn)，首先狠抓了入廠思想道德教育。利用講課、座談、寫心得體會(huì)、征求意

見、個(gè)別談心等多種方式從廠情、勞動(dòng)紀(jì)律、業(yè)務(wù)技能、思想道德等方面進(jìn)行教育，提高新

員工的思想道德素質(zhì)。每批新員工進(jìn)廠的第一堂必修課，就是蒲廠長(zhǎng)為新員工講廠情、講冶

金知識(shí)、講思想道德。其次，狠抓崗位練兵。我廠送外培訓(xùn)的不足三分之一，在崗練，一邊

生產(chǎn)一邊練，節(jié)約了大筆費(fèi)用。最重要的是狠抓經(jīng)常性思想教育。每逢大的活動(dòng)，如節(jié)假日前、定崗調(diào)崗前、試車前、試生產(chǎn)前、調(diào)整

工資前、績(jī)效考核前廠都要召開見面會(huì)，與員工面對(duì)面交談，回答提問，答疑解惑，彰揚(yáng)先

進(jìn)，鞭策后進(jìn)，樹立燒結(jié)廠集體形象，提高全廠凝聚力。同時(shí)，在執(zhí)行公司和廠規(guī)章制度方

面毫不手軟，試用期不合格的，堅(jiān)決予以辭退，今年已辭退3人；對(duì)違章違紀(jì)的堅(jiān)決予以處

罰，全年共處罰34人次。經(jīng)常性的思想教育培養(yǎng)了燒結(jié)人的團(tuán)隊(duì)精神，樹立了燒結(jié)形象。在完成公司布臵的各項(xiàng)

任務(wù)中，燒結(jié)人力爭(zhēng)作到更好。認(rèn)認(rèn)真真貫標(biāo)，扎扎實(shí)實(shí)搞績(jī)效考核；在配合施工部門做好

投產(chǎn)前的設(shè)備安裝中，招之即來，來之能戰(zhàn)，拉電纜舍得賣力氣，裝設(shè)備個(gè)個(gè)沖鋒陷陣，得

到施工單位高度贊揚(yáng)；執(zhí)行臨時(shí)任務(wù)更不含糊，掃馬路不怕累不怕臟，鏟礦石吃苦耐勞；后

勤工作宿舍管理井井有條，多次檢查評(píng)比獲得好評(píng)；集體活動(dòng)紀(jì)律性好，下班沒有提前坐車

的現(xiàn)象；文體活動(dòng)能歌善舞，多次獲獎(jiǎng)。這些，都是有目共睹的。

二、作好充分準(zhǔn)備，打破常規(guī)，提前介入調(diào)試為了順利試生產(chǎn)，我們作了大量的準(zhǔn)備工作。一是技術(shù)準(zhǔn)備，從實(shí)際出發(fā)，經(jīng)過多次討

論修改，制訂了翔實(shí)可行的單機(jī)試車方案、聯(lián)動(dòng)試車方案和熱負(fù)荷試車方案。二是物資準(zhǔn)備，

設(shè)備備品備件、材料、輔材、設(shè)備降溫器材等提出了充足計(jì)劃，部分得到了落實(shí)。三是基礎(chǔ)

管理準(zhǔn)備，設(shè)計(jì)印制各種報(bào)表、臺(tái)帳、原始記錄、交接班本62種（份）。四是人員準(zhǔn)備，及

時(shí)調(diào)整組織機(jī)構(gòu)，新老搭配，已外培與未外培搭配，工藝管理與設(shè)備管理搭配，電檢與鉗檢

搭配，將管理人員和老師傅分成兩班，廠領(lǐng)導(dǎo)帶頭12小時(shí)對(duì)挖跟班。這些措施，為試車成功起到了至關(guān)重要的作用。按常規(guī)，乙方在單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車后我們才接手熱負(fù)荷試車，但為了盡早投產(chǎn)，單機(jī)

試車前，我們就提前介入工程建設(shè)。組織人員由老師傅帶隊(duì)參加設(shè)備安裝，一邊學(xué)習(xí)了解設(shè)

備，現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，一邊幫助安裝單位出力，加快安裝進(jìn)度，同時(shí)為了及早發(fā)現(xiàn)建設(shè)安裝時(shí)留下

的問題進(jìn)行跟蹤檢查。提前介入過程中，檢查發(fā)現(xiàn)建設(shè)安裝問題300多項(xiàng)，及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)

寫出報(bào)告，都得到整改。提前介入培訓(xùn)了員工，使操作工對(duì)設(shè)備性能有所了解，熟悉了操作

環(huán)境，掌握了設(shè)備存在的問題；提前介入鍛煉了職工隊(duì)伍，使全體員工樹立吃苦耐勞精神，

為建設(shè)粵裕豐不分份內(nèi)份外，要為企業(yè)多作貢獻(xiàn)；提前介入為試生產(chǎn)消除了大部分障礙，減

少了隱患，爭(zhēng)取了時(shí)間。

三、克服重重困難，過關(guān)斬將，確保試車成功有行家認(rèn)為，聯(lián)動(dòng)試車至少要10-15天。為了搶時(shí)間爭(zhēng)速度，單機(jī)安裝好的先點(diǎn)動(dòng)，具

備分段聯(lián)動(dòng)時(shí)，先分段聯(lián)動(dòng)試，最后聯(lián)動(dòng)試車只用了不到3天就成功了；熱負(fù)荷成功的試車

時(shí)間在同行業(yè)中也是最快的。由于設(shè)備制造、安裝質(zhì)量問題和新員工操作不熟練，聯(lián)動(dòng)試車、

熱負(fù)荷試車中，遇到了很多意想不到的問題，但沒有什么困難能難住我們燒結(jié)人，一只只攔

路虎都被我們打垮。

——皮帶跑偏嚴(yán)重，聯(lián)動(dòng)不成功。燒結(jié)廠皮帶機(jī)多，有44條，總長(zhǎng)近3000米，由于設(shè)

備、材料、安裝質(zhì)量原因皮帶跑偏嚴(yán)重，造成聯(lián)動(dòng)不成功。我們將跑偏信號(hào)從程序控制中剔

除，先聯(lián)動(dòng)，后逐步解決跑偏問題。

——煤氣壓力波動(dòng)太大，不能正常點(diǎn)火。由于設(shè)計(jì)原因，煤氣預(yù)熱爐里面的u形管積水

形成水封。我們用蒸汽趕積水、裝排水閥；煤氣閥門開度與顯示不正確。打開盲板，人爬進(jìn)

去檢查，人工扒開閥門。

——主抽風(fēng)機(jī)電流值波動(dòng)大，風(fēng)門不敢打開。俗話說燒結(jié)有風(fēng)才有產(chǎn)量，不開風(fēng)門哪來

產(chǎn)量。機(jī)頭電除塵的進(jìn)出風(fēng)管法蘭盤連接處漏風(fēng)嚴(yán)重，機(jī)頭機(jī)尾密封板在生產(chǎn)熱態(tài)時(shí)各部件

的位臵都發(fā)生了變化，也造成較大的漏風(fēng)。我們分別對(duì)每個(gè)法蘭盤從里面焊上圓鋼密封，對(duì)

燒結(jié)機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的密封板進(jìn)行了調(diào)整。通過堵漏，加大風(fēng)門開度，有了產(chǎn)量?！伎刂撇缓?，燒結(jié)質(zhì)量不好。對(duì)水碳的控制重在實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。由于員工新，看水工

對(duì)水份的控制總是偏干或偏濕。我們采取現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照培訓(xùn)，工藝檢查每次取樣時(shí)先讓看水工判

斷水份，講出水份值，工藝檢查分析結(jié)果出來后通報(bào)給看水工進(jìn)行對(duì)照比較。熟能生巧，看

水工現(xiàn)在對(duì)水分的判斷基本上能控制在±0.4%的誤差范圍內(nèi)。為了加強(qiáng)看火工對(duì)碳的控制，我們一是教看火工學(xué)會(huì)看機(jī)尾斷面，從斷面的紅層來判斷

碳的高低。二是教看火工如何從料層剛出點(diǎn)火器時(shí)來判斷碳的高低。通過一段時(shí)間的傳幫帶

后，看火工對(duì)碳高低的判斷能力有了很大的提高，feo控制在規(guī)定范圍且穩(wěn)定率較高?！吓浔瓤刂撇缓?，影響燒結(jié)質(zhì)量。我們狠抓了返礦的均衡使用，還采取了暫停精

礦粉的使用、白煤改焦粉、增加料層厚度以減少火苗與料層的距離等措施，實(shí)踐證明，內(nèi)部

循環(huán)返礦的平衡對(duì)提高燒結(jié)礦質(zhì)量生產(chǎn)大有好處?！屏C(jī)不能制粒，達(dá)不到制粒效果。我們果斷按量提高轉(zhuǎn)速，經(jīng)觀察，制粒效果明

顯改善。

——上料量與布料失調(diào)，影響燒結(jié)。由于設(shè)計(jì)時(shí)遺漏了緩沖礦槽，上料系統(tǒng)緩料或燒結(jié)

機(jī)停機(jī)待料的情況經(jīng)常發(fā)生。我們規(guī)定必須由看火工依據(jù)燒結(jié)機(jī)的臺(tái)車速度決定上料量的大

小，并要求停機(jī)時(shí)混合料倉的物料必須帶空，以防礦槽懸料。訓(xùn)練看火工、主控工和混合料

礦槽工在生產(chǎn)中加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)，密切關(guān)注礦槽料位的變化，通過燒結(jié)能力和物料運(yùn)輸能力適時(shí)控

制，達(dá)到平衡。

——布料不好，燒結(jié)終點(diǎn)難控制，制約燒結(jié)。由于布料系統(tǒng)設(shè)備制造和安裝上存在的嚴(yán)

重不足，兩邊下料量不一致，布料情況很不好。我們對(duì)扇形門進(jìn)行了改造，對(duì)六輥布料器的

位臵重新進(jìn)行了調(diào)整，提高輥?zhàn)永寐?，燒結(jié)的布料情況大為改觀。反復(fù)摸索將燒結(jié)終點(diǎn)控

制在16X風(fēng)箱。由于燃料粒度直接影響燒結(jié)過程中燃燒帶的厚度和下移速度，原料車間主任

涂曉華手把手傳授四輥破碎工調(diào)輥、車輥，燃料粒度很少超標(biāo)，穩(wěn)定率達(dá)到了95%。

四、真實(shí)分析事故，重在防范，明責(zé)任長(zhǎng)知識(shí)試生產(chǎn)期間，雖然故障、事故的發(fā)生沒有一次是人為造成的，但我們從不護(hù)短，每一次

都進(jìn)行真實(shí)分析，從領(lǐng)導(dǎo)作起主動(dòng)承擔(dān)責(zé)任，不放過總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取教訓(xùn)的機(jī)會(huì)，教育員工，

重在防范。八月十九日機(jī)尾電除塵灰斗坍塌，這是一起由于設(shè)計(jì)安裝不合理所致的設(shè)備事故，

通過事故分析，設(shè)備管理、崗位操作不到位也存在一定問題，從篇二：燒結(jié)2012年安全工作

總結(jié)

2012年燒結(jié)車間安全工作總結(jié)2012年帶燒車間安全生產(chǎn)工作在燒結(jié)廠的正確領(lǐng)導(dǎo)下，全面貫徹落實(shí)燒結(jié)廠關(guān)于安全生

產(chǎn)工作的各項(xiàng)決策部署。緊緊圍繞“安全生產(chǎn)”的工作要求和工作重點(diǎn)，堅(jiān)持貫徹執(zhí)行“安

全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，繼續(xù)深入開展安全生產(chǎn)深化整治工作，以班組建設(shè)

為中心，強(qiáng)化細(xì)節(jié)管理，堅(jiān)持以日查、互查、周聯(lián)查為主要方式的安全檢查不斷檔。關(guān)注職

工崗位所需，結(jié)合暑期、汛期、秋冬季節(jié)不利于生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，重點(diǎn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)易發(fā)生事故點(diǎn)

位進(jìn)行專項(xiàng)治理，嚴(yán)格控制和減少職工的“三違”行為，不斷完善車間、班組的安全基礎(chǔ)管

理工作，保證了生產(chǎn)有條不紊的進(jìn)行。以對(duì)企業(yè)和職工生命財(cái)產(chǎn)高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，深入開展

安全檢查、治理和宣傳教育工作及部署2013年工作目標(biāo)。

一、建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò)，認(rèn)真落實(shí)安全管理制度。為保證安全工作的順利開展，車間各級(jí)管理人員以班組的安全例會(huì)為突破口，協(xié)助班組

開展好安全活動(dòng)，提高班組的安全管理水平，使車間的整體安全管理形成了橫到邊、豎到底

的安全管理網(wǎng)絡(luò)。人人參與安全管理，人人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)，逐步達(dá)成“我的安全我負(fù)責(zé)，他

的安全我有責(zé)”的共識(shí)，為安全管理工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。并力爭(zhēng)職工在生產(chǎn)過程中做到“四

不傷害”，認(rèn)真執(zhí)行公司、分廠制定的各項(xiàng)安全管理制度。

二、強(qiáng)化職工安全教育培訓(xùn)，不斷提高職工安全意識(shí)。

1）、車間從新職工入廠開始抓起，車間全年培訓(xùn)新員工35人，全部按要求完成三級(jí)安全

教育，并確定了包教師傅和互保對(duì)象，重點(diǎn)對(duì)車間工藝生產(chǎn)情況，危險(xiǎn)源點(diǎn)辨識(shí)，崗位操作

技能及安全操作規(guī)程培訓(xùn)，確保新職工安全教育率達(dá)100%，同時(shí)保證培訓(xùn)的有效率。

2）、本年度車間每季度都以各種形式組織安全培訓(xùn)工作，每周車間和各作業(yè)區(qū)都召開安

全例會(huì)，總結(jié)和講評(píng)車間安全工作，教育員工遵守安全規(guī)程。全年組織看火工、看火班長(zhǎng)參加空氣呼吸器佩戴使用培訓(xùn)及煤氣突

發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案演練，全員消防知識(shí)培訓(xùn)等各種安全培訓(xùn)10余次，并考試存檔對(duì)不及格人員

落實(shí)了考核。

3）、在安全月期間車間對(duì)危險(xiǎn)源點(diǎn)懸掛安全警示標(biāo)識(shí)，醒目位置張貼安全宣傳標(biāo)語，對(duì)

不清晰的警示標(biāo)識(shí)更換30余塊，同時(shí)對(duì)崗位的消防水帶進(jìn)行了檢查更換，更換水帶15條，

以提高崗位的防范能力，避免安全事故的發(fā)生。

三、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，堅(jiān)決制止“三違”現(xiàn)象。

1、安全檢查及隱患排查是避免事故發(fā)生的管理手段，車間定期組織聯(lián)查，且管理人員及

安全員每天不定時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；全員參與隱患排查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全

隱患及時(shí)整改，當(dāng)天處理不了的制定臨時(shí)措施，確保不出問題，限責(zé)任人按期落實(shí)整改，并

反饋安全科備案。12年共組織車間聯(lián)查40余次，查出安全生產(chǎn)項(xiàng)目300多項(xiàng)，隱患排查項(xiàng)

目90多項(xiàng)，其中更換各類煤氣管道閥門14個(gè)，

1.2米煤氣管道橡膠補(bǔ)償器更換；各類違章

60余人次，全部落實(shí)考核教育，并發(fā)布通報(bào)全員傳達(dá)。

2、繼續(xù)嚴(yán)格執(zhí)行“動(dòng)火作業(yè)審批”“檢修操作牌使用”等安全作業(yè)制度，杜絕違章指揮、

違章作業(yè)。檢修期間嚴(yán)格執(zhí)行檢修安全程序化措施，項(xiàng)目指定安全具體負(fù)責(zé)人，保證了檢修

中的安全順利進(jìn)行。

3、車間為迎接貫標(biāo)復(fù)審驗(yàn)收工作，對(duì)職工進(jìn)行兩個(gè)體系的重點(diǎn)內(nèi)容組織學(xué)習(xí)和進(jìn)一步提

高貫標(biāo)認(rèn)識(shí)與重視程度，已順利通過驗(yàn)收。

4、冬夏季五防工作，車間根據(jù)季節(jié)變化，做到早布置、早行動(dòng)，一級(jí)抓一級(jí)，責(zé)任落實(shí)

到人，提前完成主機(jī)清蓖條處及主機(jī)布料加裝軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻和現(xiàn)場(chǎng)各種水管路的保溫工

作內(nèi)容，確保現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)順行。

5、全年共投入安全專項(xiàng)資金4.5230萬元，重點(diǎn)用于完善廠區(qū)內(nèi)的安全基礎(chǔ)設(shè)施，確保

我車間安全工作順利進(jìn)行。對(duì)總公司安全處提出的要求，做了認(rèn)真的整改。

1）、對(duì)主機(jī)臺(tái)車過橋護(hù)欄改造，兩側(cè)加裝活頁開門，保證了職工在操作中的安全。

2）、進(jìn)一步完善了煤氣系統(tǒng)的基礎(chǔ)設(shè)施，根據(jù)分廠安全科的要求，利用9月5日8小時(shí)

檢修，主要對(duì)車間內(nèi)的煤氣管dn600蝶閥和dn1200電動(dòng)蝶閥進(jìn)行更換和008X疏水器換水作

業(yè)，dn600盲板膠圈更換工作，確保了煤氣管網(wǎng)冬季的正常運(yùn)行。

3）、對(duì)8X皮帶更換2個(gè)拉繩開關(guān)，確保皮帶兩側(cè)有緊急斷電裝置，切實(shí)提高了皮帶系統(tǒng)

的安全性能。

4）、對(duì)主控室內(nèi)配電室和操作箱下加裝了絕緣膠板2塊，有效地降低了觸電事故的發(fā)生

幾率，確保了員職工的用電安全。

5）、對(duì)崗位室及主控室加設(shè)壁扇5臺(tái)，冷風(fēng)機(jī)1臺(tái)。保證職工暑期的安全。

6）、完成了co檢測(cè)裝置的年檢工作，淘汰了不合格品，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)co濃度監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確、

真實(shí)、全面，避免了煤氣中毒事故的發(fā)生。

7）、為保證吊裝作業(yè)的安全，對(duì)維修和主機(jī)天車及吊臺(tái)車使用的鋼絲繩扣及倒鏈進(jìn)行了

更換和維修，更換鋼絲繩扣10余條，修復(fù)倒鏈12個(gè)。

8）、在第三季度對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)管中，共發(fā)現(xiàn)問題16項(xiàng)，均已現(xiàn)場(chǎng)整改。為強(qiáng)化對(duì)

參檢人員的管理，避免安全事故的發(fā)生，進(jìn)一步嚴(yán)肅了安全措施的落實(shí)，加大對(duì)違規(guī)作業(yè)行

為的處罰力度，逐步完善檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，確保了檢修過程的安全。

四、加強(qiáng)環(huán)境治理改善職工工作環(huán)境在職業(yè)衛(wèi)生方面，嚴(yán)格作業(yè)程序，認(rèn)真執(zhí)行職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)，確保了外審工

作順利通過，對(duì)外審時(shí)專家提出的改進(jìn)意見積極落實(shí)了整改，進(jìn)一步完善了體系運(yùn)行。同時(shí)，

對(duì)機(jī)尾除塵放灰處建造了放灰間，解決了現(xiàn)場(chǎng)的二次揚(yáng)塵問題，另外，對(duì)配料室各點(diǎn)位除塵

管道清灰孔進(jìn)行了改造，將原來的插板式擋鐵全部改為了法蘭孔螺栓固定，避免了風(fēng)量流失。并進(jìn)一步強(qiáng)化對(duì)各收塵口風(fēng)量及閘閥開度的檢查、

調(diào)整。合理利用各打水點(diǎn)位的抑塵效用，有效地降低了崗位的粉塵濃度，使得職工的身體健

康得到了有力地保障。另外，車間嚴(yán)格按照分廠要求，按時(shí)、足額地發(fā)放勞動(dòng)保護(hù)用品，加

強(qiáng)日常檢查，督促職工按要求佩戴，并于9月初組織廠內(nèi)粉塵、高溫、煤氣等崗位人員共58

人參加了安全部組織的體