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文檔簡介
目的:為檢查員提供檢查辦法,指導(dǎo)其對的檢查從而穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,確認出貨成品的產(chǎn)品質(zhì)量,避免不良品流出,以確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶規(guī)定。2.0范疇:我司全部出貨的產(chǎn)品依此文獻進行檢查。3。0職責(zé):品質(zhì)主管負責(zé)本作業(yè)辦法有效執(zhí)行,OQC執(zhí)此作進指導(dǎo)書進行檢查。4。0術(shù)語和定義:4.1鍍前劃痕:指電鍍或氧化之前因操作不當(dāng)、或?qū)γ黠@缺點進行粗打磨等人為造成的基體材料上的普通呈細線型劃傷或局部磨擦的痕跡.4。2淺劃痕:膜層或涂膜表面劃傷,但未傷至底層(即底層未暴露);對其它無膜層表面則為:目測不明顯、手指甲觸摸無凹凸感、未傷及材料本體傷痕。4。3深劃痕:表面膜層或涂膜層劃傷且已傷至底層(即底層已暴露出來);對無膜層表面則為:目測明顯手指甲觸摸有凹凸感、傷及材料本體的傷痕。4.4凹坑:由于基體材料缺點、或在加工過程中操作不當(dāng)?shù)纫蛩囟诓牧媳砻媪粝碌男】訝詈圹E.4。5水印:電鍍或氧化后因清洗水未及時干燥或干燥不徹底所形成的斑紋、印跡。4.6露白:鍍鋅彩色鈍化膜因磨擦而被去除、露出鋅層,或因縫隙截留溶液造成的無法鈍化膜現(xiàn)象,呈現(xiàn)為區(qū)別于周邊彩色的白色。4.7霧狀:鍍鉻、鍍鎳表面或透明塑膠表面上的含糊、不清晰、不光亮的現(xiàn)象。4。8掛具?。褐鸽婂儭⒀趸?、或噴涂等表面解決生產(chǎn)過程中,因裝掛用輔助工具的遮擋而使其與零件相接觸的部位局部無膜層的現(xiàn)象。5。0作業(yè)內(nèi)容:5.1檢查準(zhǔn)備:檢查前準(zhǔn)備必要的檢查工具(如:卡尺、卷尺、扭力計、檢具等)、檢查根據(jù)(如:圖紙、有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書等)、檢查報告、標(biāo)記、手套等。5.2抽樣計劃:整機每批抽3PCS,鑒定原則為0收1退,散件按MIL—STD-105E一次正常檢查Ⅱ級原則中AQL=1(重要特性)和AQL=2.5(次要特性)抽樣進行。5。3外觀檢查5.3.1全部產(chǎn)品應(yīng)進行外觀檢查。檢查條件:在間接光或人工照明度為300~600LUX的近似自然光下進行目視,目視距離為600㎜,觀察時間為10秒,且檢查者位于被檢查表面的正面、視線與被檢表面呈45~90°進行檢查.5.3。2電鍍件不允許:鍍層粗糙、麻點、黑點、起泡、水印、露白、剝落和嚴重條紋;鈍化膜疏松、起粉、及嚴重的鈍化液痕跡;局部無鍍層及劃碰傷等表面缺點。鍍前劃痕、淺劃痕按《產(chǎn)品表面外觀缺點限定原則》進行檢查。5。3。3噴涂件表面不允許有雜質(zhì)、顆粒、露底、桔皮、劃碰傷等表面缺點。5.3。4絲印外表面不允許有異物、凹痕、劃痕、線細、欠缺、油墨飛濺等表面缺點。5.3.5機架不允許有偏移、變形、扭曲,前后門不允許有變形、翹曲現(xiàn)象。5。4尺寸檢查5。4.1對零部件(散件)應(yīng)按圖示規(guī)定尺寸及圖示公差規(guī)定進行檢查。對于圖紙未注明公差規(guī)定的按GB—1804-M級線性尺寸公差進行檢查。5。4.2對于機柜類的整機產(chǎn)品應(yīng)對機柜的外形尺寸、滑道間距尺寸、前方孔條的間距尺寸作為重點檢查尺寸(用對應(yīng)檢具進行控制)。5.5性能檢查出貨檢查時應(yīng)對電鍍、噴涂、絲印、壓鉚推扭力等性能進行驗證,驗證時以前工序測試報告成果為準(zhǔn).5。6機柜整機裝配構(gòu)造檢查5.6。1對于裝配的零部件應(yīng)按客戶原圖(明細表、總裝圖、部件圖)規(guī)定對裝配位置、裝配構(gòu)造、零部件的數(shù)量進行檢查.規(guī)定零部件無漏裝、錯裝現(xiàn)象。5.6。2機柜類產(chǎn)品門鎖開關(guān)應(yīng)靈活,與門板配合良好無松動。5。6。3機柜門與機架配合時良好,門開關(guān)時無干涉.5.6.4對于裝配的螺釘、各拉鉚應(yīng)牢固,不允許螺釘漏裝、拉鉚松動。5。6.5機柜類產(chǎn)品防鼠蓋板無漏裝、防靜電標(biāo)簽無漏貼、貼反等現(xiàn)象。5.7包裝檢查5。7。1產(chǎn)品包裝應(yīng)按圖紙規(guī)定進行檢查,涉及包裝方式,包裝材料,棧板規(guī)定、標(biāo)記規(guī)定都要進行確認。5。7。2檢查完畢后應(yīng)貼對應(yīng)的標(biāo)記,并蓋OQC蓋。5.7。3每批次出貨時應(yīng)準(zhǔn)備一份出貨檢查報告及有關(guān)性能測試報告同時附在產(chǎn)品上一起出貨。5.8環(huán)保確認5。8。1根據(jù)BOM表對高風(fēng)險物料進行環(huán)保報告驗證,驗證時以經(jīng)審核過供應(yīng)商提供的報告成果為準(zhǔn)。5。8.2高風(fēng)險物料指
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