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文檔簡介
市政公用工程專業(yè)一級注冊建造師
繼續(xù)教育培訓(xùn)城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故天津第六市政公路工程有限公司
薛長遷
2014年5月城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第1頁。主要內(nèi)容第一部分橋梁樁基類型和背景一、橋梁樁基礎(chǔ)施工工藝簡介二、橋梁樁基礎(chǔ)質(zhì)量問題概述第二部分橋梁樁基礎(chǔ)質(zhì)量問題一、橋梁沖擊鉆成孔樁質(zhì)量問題及應(yīng)對措施二、橋梁泥漿護壁成孔灌注樁質(zhì)量問題及應(yīng)對措施三、樁基灌注時施工問題及應(yīng)對措施第三部分橋梁樁基質(zhì)量事故實例城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第2頁。概述
隨著科技水平的提高,對鉆孔灌注樁的設(shè)計、機械設(shè)備、施工工藝方法和質(zhì)量檢測技術(shù)的深入研究,使得鉆孔灌注樁的設(shè)計理論,施工技術(shù)和檢測方法有了很大的發(fā)展和完善。在鉆進工藝方面,也解決了樁底沉渣、松散地層穩(wěn)定孔壁、硬巖成孔以及深長樁、斜樁施工等復(fù)雜技術(shù)問題。城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第3頁。概述
但是,樁基作為隱蔽工程,其工序多,工藝復(fù)雜、工程質(zhì)量問題相對來說仍比較難以控制。灌注樁工程質(zhì)量出現(xiàn)的通病是:小直徑灌注樁多出現(xiàn)縮孔斷樁、孔底沉渣超厚及持力層滿足不了設(shè)計要求等問題;大直徑灌注樁多出現(xiàn)樁身混凝土離析、孔底沉渣超厚等問題。城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第4頁。
橋梁樁基礎(chǔ)目前應(yīng)用廣泛,按成樁方式分類如下,本節(jié)重點分析鉆孔灌注樁的受害機理:成樁方式分類預(yù)制打入樁鉆孔灌注樁挖孔樁沖擊鉆循環(huán)鉆旋挖鉆實心鉆空心鉆正循環(huán)反循環(huán)城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第5頁。定位埋設(shè)護筒鉆機就位鉆孔清孔安放鋼筋籠水下澆砼循環(huán)護壁泥漿城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第6頁。正循環(huán)鉆鉆孔反循環(huán)鉆鉆孔旋挖鉆鉆孔沖擊鉆鉆孔城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第7頁。沖擊鉆成孔樁質(zhì)量問題及應(yīng)對措施1、樁孔偏斜:在沖擊中遇到探頭石,鉆頭受力不均,基巖面產(chǎn)狀較陡或鉆機底座不平和產(chǎn)生不均勻沉降造成樁孔偏斜。處理措施:(1)遇到探頭石后,向孔內(nèi)回填碎石,并采用高沖程擊碎探頭石。(2)遇基巖時,采用低沖程,并使鉆頭充分轉(zhuǎn)動,加快沖擊頻率。(3)發(fā)現(xiàn)孔斜,回填重鉆,及時檢查鉆機并進行調(diào)整。城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第8頁。2、鉆孔呈梅花形:鉆頭的鉆向裝置失靈,沖擊時鉆頭不轉(zhuǎn)。泥漿黏度過高,阻力大或沖程小造成鉆頭轉(zhuǎn)動困難形成梅花形鉆孔。解決措施:檢查轉(zhuǎn)向裝置保證靈活性,調(diào)整泥漿的黏度和比重,鉆進一定深度時交替變換沖程。3、卡鉆:鉆孔縮頸,遇探頭石或不規(guī)則。上部孔坍塌卡住鉆頭。粘土層中泥漿粘度過大,以致吸鉆。放繩太多使鉆頭傾側(cè),頂住孔壁。處理措施:城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第9頁。(1)發(fā)生卡鉆時,不宜強提。查明原因和鉆頭位置,采取晃動大繩以及其他措施,使鉆頭松動后再提起,使鉆頭脫離卡點。(2)用打撈鉤或打撈活塞助提鉆頭或使用專用工具將鉆頭撥正。(3)修理孔徑,處理鉆頭石。用優(yōu)質(zhì)泥漿替換原有泥漿。4、鉆頭脫落:鋼繩磨斷,或繩卡松脫,或錐體在薄弱處折斷。轉(zhuǎn)向裝置與頂錐聯(lián)結(jié)處脫開。應(yīng)對措施:城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第10頁。(1)用打撈活套,打撈鉤打撈或用沖抓錐抓取并且加強對其檢查防止掉錐。(2)先進行打撈,如打撈不起,則采用沖擊鉆,將鉆頭擊碎。城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第11頁。5、孔壁坍塌:沖擊鉆頭或掏渣筒傾倒撞擊孔壁,孔內(nèi)泥漿面低于地下水位或比重偏低。遇流砂、淤泥、破碎底層或松散層時進尺太快。應(yīng)對措施:(1)探明坍塌位置,將砂和粘土混合物回填塌孔位置以上1m~2m,夯實后重新沖孔。(2)調(diào)整孔內(nèi)泥漿液面或比重。增大泥漿比重,降低進尺速度,嚴重塌孔,用粘土回填重鉆。
城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第12頁。6、孔底涌砂:孔外地層水壓力比孔內(nèi)大,孔壁松散,使大量流砂涌入孔底。應(yīng)對措施:流砂嚴重時,可拋入碎磚石、粘土,用沖錘將之擠入流砂層,做成泥漿結(jié)塊,使孔壁堅厚,阻止流砂涌入。城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第13頁。循環(huán)鉆機成孔灌注樁質(zhì)量問題及應(yīng)對措施1、坍孔:泥漿稠度小,起不到護壁的作用,水位高度不夠,對孔壁壓力小。強透水層使因漏水使孔內(nèi)壓急劇下降。護筒埋量太淺,加之周圍回填土不密實而造成漏水。施工操作不當如提鉆快,松軟砂層進尺快。停鉆時間過長或放鋼筋籠時碰撞孔壁。向孔內(nèi)加水時流速過大,直接沖刷孔壁。坍孔的處理措施:城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第14頁。(1)塌孔分為孔口坍塌和孔內(nèi)坍塌,要根據(jù)事故狀態(tài)采取相應(yīng)的措施。(2)當發(fā)生孔內(nèi)坍塌時,要先判明坍塌的位置再分析具體原因。坍孔不嚴重時,可回填砂和粘土混合物到坍孔處以上,采取措施后繼續(xù)鉆進。(3)坍孔嚴重時,應(yīng)使用砂和粘土混合物全部回填,待回填物沉積密實后再行鉆進。城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第15頁。坍孔的預(yù)防措施(1)樁基施工前,要認真研究地質(zhì)勘察報告,確定護筒的埋置深度,預(yù)先備好足夠的粘土,做泥漿護壁;(2)為防止連續(xù)鉆孔機振動對地層造成較大影響,要合理安排鉆孔的時間和孔位,現(xiàn)場施工時采用跳打法施工,相鄰樁孔不要連續(xù)施工,跳打時,必須等相鄰成形樁砼澆注完2d后方可施工。城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第16頁。2、縮頸或孔斜:在施工過程中均出現(xiàn)了鋼筋籠放不下去的問題,最可能的情況就是出現(xiàn)了縮孔或孔斜,經(jīng)下放檢孔器,即可判定是否出現(xiàn)了縮頸或孔斜。盡管表面上看,這種質(zhì)量事故可以在施工過程中及時發(fā)現(xiàn),不至于引起嚴重的質(zhì)量隱患。事實上,其不僅造成工期延長,浪費人力、物力,對樁基承載力的影響也不容忽視。城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第17頁。2.1縮頸:可能是由于地質(zhì)情況不良,孔口附近堆積砂石料,產(chǎn)生較大的土壓力后,一種高塑料粘土帶孤石橡膠土同時擠入孔內(nèi)所致縮頸。處理方式:(1)于縮頸事故,通常應(yīng)保持孔口附近的無堆積物,減少土壓力的影響;(2)采用加長鋼護筒的措施來加以解決,或改裝正孔器。正孔器用10mm厚鋼板卷制成與鉆頭同直徑,高1.5m的十字架鋼護筒中心通過鉆桿與鉆頭連接,增加鉆頭的自重,即可鉆孔成樁。城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第18頁。2.2孔斜:造成孔斜事故的原因較多:1.鉆孔中遇到較大的孤石或探頭石;2.在有傾斜度的軟硬地層交界處、巖面傾斜處或粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進時,鉆頭受力不均勻;3.擴孔較大處,鉆頭擺動偏向一方;4.鉆機安裝不合要求,鉆進過程鉆機產(chǎn)生不均勻沉陷或運轉(zhuǎn)過程震動過大引起孔斜;5.鉆具彎曲或插接式連接鉆桿磨損,間隙過大受壓后鉆桿發(fā)生彎曲而導(dǎo)致孔斜。城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第19頁。孔斜的處理措施:(1)若孔斜不嚴重,一般可在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔,使鉆孔修直。(2)孔斜嚴重或糾斜無效時,采用回填片、卵石到偏斜部位上部沖平后再重新鉆進成孔??仔钡念A(yù)防方式:(1)安裝鉆機時,機座應(yīng)安放在平穩(wěn)堅固的地基上,使轉(zhuǎn)盤和底座水平,重滑輪緣"固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者應(yīng)在一條直線上,且鉆進中應(yīng)經(jīng)常檢查校正;城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第20頁。(2)鉆具入孔前要仔細檢查,彎曲的鉆具嚴禁入孔內(nèi),且插接式連接鉆桿接頭磨損嚴重、間隙過大時要及時修復(fù)或更換;(3)在開孔、換層界面處或有傾斜的軟、硬地層鉆進時,應(yīng)采用輕壓慢轉(zhuǎn)的操作規(guī)程,鉆機遇到地下障礙物時應(yīng)及時處理,嚴禁盲目加壓;要經(jīng)常用檢孔器進行檢查,發(fā)現(xiàn)偏斜及時糾正。(4)孔斜不嚴重時,一般可在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔,使鉆孔修直;孔斜嚴重或糾斜無效時,采用回填片、卵石到偏斜部位上部沖平后再重新鉆進成孔。城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第21頁??仔鳖A(yù)防采取如下措施:(1)安裝鉆機時,機座應(yīng)安放在平穩(wěn)堅固的地基上,使轉(zhuǎn)盤和底座水平,重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者應(yīng)在一條直線上,且鉆進中應(yīng)經(jīng)常檢查校正;(2)鉆具入孔前要仔細檢查,彎曲的鉆具嚴禁入孔內(nèi),且插接式連接鉆桿接頭磨損嚴重"間隙過大時要及時修復(fù)或更換;城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第22頁。(3)在開孔、換層界面處或有傾斜的軟、硬地層鉆進時,應(yīng)采用輕壓慢轉(zhuǎn)的操作規(guī)程,鉆機遇到地下障礙物時應(yīng)及時處理,嚴禁盲目加壓;要經(jīng)常用檢孔器進行檢查,發(fā)現(xiàn)偏斜及時糾正。(4)孔斜不嚴重時,一般可在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔,使鉆孔修直;孔斜嚴重或糾斜無效時,采用回填片、卵石到偏斜部位上部沖平后再重新鉆進成孔。城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第23頁。3、進尺速度3.1粘性土正循環(huán)進尺慢:泥漿黏度過大,軸壓過大而孔底粘屑不能及時排出。糊鉆或者泥包鉆頭。應(yīng)對措施:調(diào)整泥漿性能,調(diào)整鉆進參數(shù),調(diào)整泥漿性能參數(shù),適當增大泵量或向孔內(nèi)投入適量磚石。3.2沙礫層進尺慢:在沙礫層中,由于沖洗液上返流速小,鉆屑未能及時排出或鉆頭破損嚴重。會出現(xiàn)進尺慢的情況。應(yīng)對措施:加大泵量,增大上返流速。每鉆4m~6m,專門清渣一次。及時檢查、修復(fù)或更換鉆頭。城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第24頁。4、鉆具跳動大,切削具崩落:孔內(nèi)有礫、卵石,或雜填的磚塊、石塊。應(yīng)對措施:用沖抓錐撈除大石塊。用沖擊鉆頭破碎或擠壓石塊。城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第25頁。灌注澆灌過程中出現(xiàn)的問題及應(yīng)對措施1、掛籠:在灌注砼過程中,因?qū)Ч懿痪又校斐蓪?dǎo)管提升過程中掛到鋼筋籠。此時,不得強行提升導(dǎo)管,避免將鋼筋籠掛壞。必須先用人工將導(dǎo)管來回旋轉(zhuǎn),同時稍微將導(dǎo)管下放,這樣就能將導(dǎo)管和鋼筋籠脫離。城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第26頁。2、浮籠:在灌注砼過程中,因砼灌注過快、導(dǎo)管拔升未控制好及掛籠,或當灌注的混凝土超過鋼筋籠且導(dǎo)管埋深較大時,若其上層混凝土因澆注時間過長,已接近初凝,表面形成硬殼,混凝土與鋼筋籠之間產(chǎn)生一定的握裹力,如此時導(dǎo)管底端未及時提到鋼筋籠底部以上,混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定的速度向上頂升,同時也帶動鋼筋籠上浮。為防止浮籠要采取以下措施:城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第27頁。(1)在鋼筋籠頂添加壓杠,防止浮籠,如圖城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第28頁。(2)當砼到達鋼筋籠底面時,必須放慢砼灌注速度,讓砼緩慢上升將鋼筋籠包裹達1m后,再將砼灌注速度正常化。(3)在砼到達鋼筋籠底面時,不得拔升導(dǎo)管,避免將鋼筋籠帶起。導(dǎo)管的拆卸必須在砼到達鋼筋籠底面之前,或在砼將鋼筋籠包裹達1m后進行。(4)掛籠也會引起浮籠,在灌注砼過程中,必須讓導(dǎo)管盡量居中。如掛籠,則按處理“掛籠”方法處理。城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第29頁。3.鋼筋籠的偏位和變形:鋼筋籠過長,箍筋未起到作用,使得鋼筋籠的剛度不夠,吊入孔內(nèi)后鋼筋籠發(fā)生變形。鋼筋籠上未設(shè)墊塊或耳環(huán)控制保護層厚度,或樁孔本身偏斜或偏位;鋼筋籠吊裝時未垂直緩慢下放,而斜插孔內(nèi)使保護層厚度不夠而使鋼筋籠偏位。預(yù)防措施如下:(1)第一次清孔時應(yīng)換用比重和粘度較低的泥漿進行沖洗和置換,同時將鉆頭上下活動,邊沖邊掃,盡量將孔內(nèi)的泥塊和泥皮攪拌成漿,排出孔外,直到泥漿符合要求時再進行提鉆;城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第30頁。(2)加快混凝土澆灌速度,控制澆灌時間,遇高溫天氣應(yīng)添加緩凝劑以防止混凝土頂層進入鋼筋籠時,流動性變小。(3)加固鋼筋籠與孔口的固定,防止鋼筋籠位移。4、翻漿不順:在灌注砼過程中,因?qū)Ч苈裰眠^深、砼坍落度偏小、砼和易性不好、灌注時間過長等原因,均會造成翻漿不順。處理措施:(1)及時拆卸導(dǎo)管,宜保證導(dǎo)管埋深在2~6m。城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第31頁。(2)接長導(dǎo)管,使用大漏斗,增加砼的壓力,使用吊車和料斗(容量1~1.5m3)吊送砼到大漏斗。(3)坍落度偏小、和易性不好的砼拒絕使用。(4)如樁孔內(nèi)泥漿比重過大,而樁身砼頂面離孔口不深時(10m以內(nèi)),可將泥漿泵出漿管伸入孔內(nèi),在距已灌砼面1m左右位置,用比重小的泥漿或清水進行換漿,用以降低泥漿比重,進而降低砼面的壓力。(5)加強現(xiàn)場組織和管理,縮短作業(yè)銜接時間,縮短灌注時間。城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第32頁。5、堵管:產(chǎn)生的原因和處理方法和“翻漿不順”基本一樣。如處置方法實施后仍無效,則將導(dǎo)管拔出,進行二次封底,如下圖:城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第33頁。二次封底方法:(1)重新檢測孔深,計算導(dǎo)管長度,吊放導(dǎo)管,確保導(dǎo)管下口距砼面20~30cm。(2)使用大漏斗,計算初存量。漏斗注滿砼后,迅速提拉孔口蓋,讓砼迅速下沖,在漏斗砼下流量能達到已灌砼面時,將漏斗和導(dǎo)管迅速下放(此時導(dǎo)管內(nèi)泥漿已全部排除,且導(dǎo)管下口已被砼包裹),人工與機械配合強行使得導(dǎo)管下口插入原砼面下不少于1m。(3)繼續(xù)砼灌注,直至達到設(shè)計標高,再超灌1.5m以上,將原砼面頂出設(shè)計樁身。城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第34頁。6、導(dǎo)管漏水:導(dǎo)管初次使用應(yīng)做導(dǎo)管水密試驗。在平整場地內(nèi)將整根導(dǎo)管進行拼裝連接牢固后,將導(dǎo)管頂口封閉,并留一注水孔,用水泵向?qū)Ч軆?nèi)注滿水后,用空壓機向?qū)Ч軆?nèi)加壓,以φ1.00m樁基長60m為例,應(yīng)加壓到0.5~0.8MPa,壓力表讀數(shù)不降低,導(dǎo)管表面不滴水或漏氣,即表示導(dǎo)管水密性合格。水密試驗結(jié)束后,自下而上編號拆卸,以便在孔位導(dǎo)管安裝時對號組拼。城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第35頁。導(dǎo)管水密試驗城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第36頁。7、導(dǎo)管超拔:在灌注砼過程中,因?qū)Ч苈裆钣嬎悴粶始熬頁P機操作手不熟練、不聽從指揮,造成導(dǎo)管超拔。處理措施采用二次封底。8、導(dǎo)管拔不出:在灌注砼過程中,因?qū)Ч苈裰眠^深、掛籠、灌注時間過長等原因,造成導(dǎo)管拔不出。處理措施如下:(1)掛籠:按處理“掛籠”方法處理。(2)導(dǎo)管埋置過深、灌注時間過長:迅速調(diào)集大型起吊設(shè)備(吊車或挖掘機),進行提拔,在提拔過程中,輔以機械或人工晃動導(dǎo)管。導(dǎo)管提拔過程中,必須保證導(dǎo)管的最小埋深1m。城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第37頁。9、卡管:卡管事故又分為剪球時卡管與灌注中卡管,它們的原因稍有不同。剪球時卡管的情況較多,造成此類情況的主要原因有9.1剪球時卡管:剪球制作不合理,塞球直徑與導(dǎo)管直徑差過小,剪球前由于砂漿或細石料滲入導(dǎo)管與球壁之間而堵塞;混凝土配比不合格,用于封底的混凝土坍落度過小或拌和不均勻,加上累積混凝土過程中粗骨料下沉,可能導(dǎo)致漏斗口處粗骨料相互擠壓密實而堵塞漏斗口,致使剪球后混凝土難以下落。處理措施:(1)用適當長度的鋼筋強制性捅塞球,使混凝土下落;采用機械微振動使混凝土自然下落,以保證混凝土下落時導(dǎo)管回到正常的埋管位置;城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第38頁。(2)要嚴格計算封底混凝土的數(shù)量,宜多不少,改善配合比的設(shè)計,宜選擇和易性好的水泥及合格的礫石作粗骨料,使用這樣的混凝土封底效果較好。
9.2灌注過程中卡管現(xiàn)象:主要是由于混凝土過早凝固造成堵塞而引起的。鋼筋籠制作質(zhì)量差,部分鋼筋焊縫不牢脫離主筋后插入導(dǎo)管吊環(huán)內(nèi),也會造成埋管。導(dǎo)管埋深過大或混凝土初凝使導(dǎo)管內(nèi)外摩擦力增大,同樣會發(fā)生埋管。應(yīng)對措施:城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第39頁。(1)通常以預(yù)防為主,灌注前應(yīng)做好準備工作,盡可能使灌注連續(xù)快速,在炎熱季節(jié)灌注水下混凝土初期可加入適量的緩凝劑,以避免混凝土過早初凝。
(2)針對埋管事故,可采取以下措施預(yù)防補救:①注意長短天氣預(yù)報,合理安排澆注時間;②正反轉(zhuǎn)動緩慢提升導(dǎo)管,使導(dǎo)管脫離鋼筋籠并居鉆孔中心,可再繼續(xù)澆注;③認真做好澆注記錄,嚴格控制埋管深度;城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第40頁。10、漏漿:漏漿時,首先必須先維持孔內(nèi)水位,再根據(jù)鉆孔的原始記錄及相關(guān)資料,判別本處的地質(zhì)情況,是裂隙或溶洞,然后根據(jù)以上資料及漏漿的程度來判別采用什么材料進行回填。施工時,必須綜合考慮施工環(huán)境及現(xiàn)場資料,處理的辦法也應(yīng)相應(yīng)變動。漏漿應(yīng)對措施:(1)當發(fā)現(xiàn)護筒內(nèi)水面冒出氣泡或渾水時,孔內(nèi)水頭高度開始緩慢下降,表示輕微漏漿,可以適當?shù)丶尤胝惩粱蛴么b粘土直接投入,從而改善泥漿質(zhì)量,繼續(xù)鉆進(鉆進過程中應(yīng)保持較小沖程鉆進,待孔內(nèi)情況穩(wěn)定后,再恢復(fù)正常鉆進。)城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第41頁。(2)當氣泡或渾水大量涌出,漏漿速度較快,加入粘土鉆至原標高處仍不能防止漏漿時,最好停止鉆進。如果距離終孔標高不遠,回填土方量太大,在保持泥漿質(zhì)量的同時,必須注意保持孔內(nèi)外水位差,以免造成坍孔。(3)鉆孔樁施工時,一旦發(fā)生漏漿,極易發(fā)生坍孔??梢圆捎弥卣o筒,判明坍塌位置,回填片石和粘土混合物到坍孔處以上1m~2m,繼續(xù)鉆進片石不宜太大,鉆進過程中速度不宜太快,待鉆至原漏漿處標高以下時,再以較大的沖程鉆進。城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第42頁。(4)單一的處理辦法不行時,可以采用全部回填,待回填物沉積密實后再行鉆進;在維持孔內(nèi)外水位差的同時,向孔內(nèi)先投入水泥和片石,經(jīng)小沖程沖砸后,再加入粘土,回填的次序不能隨意變動。經(jīng)多次觀察發(fā)現(xiàn)漏漿后,泥漿流失嚴重,孔內(nèi)泥漿比重迅速下降,根本無法維持鉆孔施工的正常進行。因此,必須先回填水泥和片石,待孔內(nèi)水位穩(wěn)定后,再加入粘土,以防止泥漿再次流失。城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第43頁。11、離析:樁身混凝土離析、縮孔一般發(fā)生在大直徑灌注樁上。離析的處理措施:(1)對樁身砼離析層的處理,若是孔洞蜂窩缺陷,可采用小孔鉆進到要處理的部位,用高壓水清洗后再用高壓泵向要處理的部位壓入水泥漿;(2)砼灌注完成后當發(fā)現(xiàn)樁身縮孔,如位置較淺,則直接開挖對縮孔部位施工補救,如位置較深且嚴重,則應(yīng)考慮補樁樁身砼離析、縮孔事故的預(yù)防措施:城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第44頁。(1)導(dǎo)管入孔連接時一定要密封好,以防止發(fā)生漏水現(xiàn)象;(2)灌注過程應(yīng)嚴格控制導(dǎo)管埋深,避免浮漿的浸入;(3)預(yù)防地下水浸入引起水浸。城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第45頁。12、斷樁:如在灌樁過程中處理翻漿不順、堵管、導(dǎo)管超拔、導(dǎo)管拔不出等措施失敗,造成斷樁,則視已灌樁長的長短,采取填充重鉆、明挖接長等措施。斷樁的城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第46頁。(1)灌注前注意天氣預(yù)報,做好充分準備;保證灌注操作連續(xù)緊湊地進行(2)灌注過程中控制導(dǎo)管埋置深度,保證導(dǎo)管埋深大于2m;(3)預(yù)先在砼導(dǎo)管上套裝一個用1mm厚鋼板制成的錐形活動護罩,以護住導(dǎo)管法蘭掛住鋼筋骨架,護罩底部與法蘭大小一致;(4)在灌砼時,控制好導(dǎo)管上拔速度,并隨時掌握導(dǎo)管埋入深度,避免導(dǎo)管埋入過深或?qū)Ч苊撾x砼面;城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第47頁。(5)砼的拌制要嚴格按照規(guī)范要求控制水灰比、坍落度,保證砼的和易性,以防砼的和易性差,造成導(dǎo)管堵塞,不得不拔出導(dǎo)管而造成斷樁。城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第48頁。
確保工程質(zhì)量安全
—橋梁樁基工程質(zhì)量事故案例城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第49頁。
泥漿比重超標,導(dǎo)致:
護壁過厚,孔壁摩擦系數(shù)小,不能滿足承載力要求。造成返工!損失20萬!
事故1城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第50頁。事故2襄樊某橋φ2.4m樁,h=70m,旋轉(zhuǎn)鉆機鉆頭掉入孔底,潛水工下潛打撈,因控制管線與鉆桿扭結(jié),窒息死亡!城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第51頁。
廣州某橋鉆孔樁成樁后,業(yè)主方采用激震法檢測認為優(yōu)良;
施工單位采用超聲波法檢測認為地表以下2m處有局部露筋,開挖后,果然有局部缺欠,經(jīng)修補后驗收。此后業(yè)主對該橋質(zhì)量免檢。事故3城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第52頁。事故4北京某橋鉆孔樁樁頭下
沒有粗骨料由于商品混凝土陷度超過24Cm,運距遠,造成混凝土內(nèi)粗骨料下沉,而樁頂預(yù)留超灌高度不足以將浮漿浮至樁頭部位,導(dǎo)致這種現(xiàn)狀。處理辦法:繼續(xù)向下鑿,直至正常為止。結(jié)果:鑿下40至80Cm即正常。城市橋梁樁基施工質(zhì)量事故.全文共61頁,當前為第53頁。事故5
東莞某橋φ1.6m鉆孔樁成樁后,檢測發(fā)現(xiàn)樁底有1m沉砂!
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