鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施

鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備1.安裝前，應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審與自審。2.編制單層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(jì)。主要內(nèi)容包括：工程概況與特點(diǎn)；施工組織與部署；施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃；施工進(jìn)度計(jì)劃；施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖；勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料和構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃；質(zhì)量保證措施和安全措施；環(huán)境保護(hù)措施等。在工程概況的編寫中由于單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工的特點(diǎn)，對(duì)于工程所在地的氣候情況，尤其是雨水、臺(tái)風(fēng)情況要作詳細(xì)的說(shuō)明，以便于在工期允許的情況下避開(kāi)雨期施工以保證工程質(zhì)量，在臺(tái)風(fēng)季節(jié)到來(lái)前做好施工安全應(yīng)對(duì)措施。3.根據(jù)起吊吊點(diǎn)位置，驗(yàn)算柱、屋架等構(gòu)件吊裝時(shí)的抗裂度和穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)裂縫和構(gòu)件失穩(wěn)。4.進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。包括任務(wù)、施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)設(shè)計(jì)、技術(shù)要求、施工條件措施、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境(如原有建筑物、構(gòu)筑物、障礙物、高壓線、電纜線路、水道、道路等)情況、內(nèi)外協(xié)作配合關(guān)系等。1.2材料要求2.2.1鋼構(gòu)件的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。鋼構(gòu)件的準(zhǔn)備包括：鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)的準(zhǔn)備；鋼構(gòu)件的檢驗(yàn)。鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。1.鋼板有薄板、厚板、特厚板和扁鋼(帶鋼)等，其規(guī)格如下：(1)薄鋼板一般用冷軋法軋制，厚度0.35mm～4mrn，寬度500mm～1800mm，長(zhǎng)度為0.4m～6m。(2)厚鋼板，厚度4.5mm～60mm(亦有將4.5mm～20mm稱為中厚板，>20mm；稱為厚板的)，寬度700mm～3000mm，長(zhǎng)度4m～12m。(3)特厚板，板厚>60mm，寬度為600mm～3800mm，長(zhǎng)度4m～9m。(4)扁鋼，厚度4mm～60mm，寬度為12mm～200mm，長(zhǎng)度3m～9m。厚鋼板用作梁、柱、實(shí)腹式框架等構(gòu)件的腹板和翼緣，以及桁架中的節(jié)點(diǎn)板。特厚板用于高層鋼結(jié)構(gòu)箱形柱等。薄鋼板主要是用來(lái)制造冷彎薄壁型鋼。扁鋼可作為組合梁的翼緣板、各種構(gòu)件的連接板、桁架節(jié)點(diǎn)板和零件等。2.鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)的準(zhǔn)備鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)一般沿吊車開(kāi)行路線兩側(cè)按軸線就近堆放。其中鋼柱和鋼屋架等大件放置，應(yīng)依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計(jì)，避免現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)困難。鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套供應(yīng)堆放，為保證安全，堆垛高度一般不超過(guò)2m和三層。3.鋼構(gòu)件驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。在鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行檢查，其項(xiàng)目包含：鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。(1)鋼材的數(shù)量和品種是否與訂貨單符合。(2)鋼材的質(zhì)量保證書(shū)是否與鋼材上打印的記號(hào)符合。(3)核對(duì)鋼材的規(guī)格尺寸。(4)鋼材表面質(zhì)量檢驗(yàn)，不論扁鋼、鋼板和型鋼，表面均不允許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷。有上述缺陷者應(yīng)另行堆放，以便研究處理。(5)鋼材表面的銹蝕深度，不得超過(guò)其厚度負(fù)偏差值的l，2。2.2.2高強(qiáng)度螺栓的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)用的高強(qiáng)度連接螺栓應(yīng)根據(jù)圖紙要求配套供應(yīng)至現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)檢查其出廠合格證、扭矩系數(shù)或緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全，并按規(guī)定作緊固軸力或扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。對(duì)高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)按規(guī)范規(guī)定及時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.2.3焊接材料的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)焊接施工之前應(yīng)對(duì)焊接材料的品種、規(guī)格、性能進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。對(duì)重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合要求。1.3主要機(jī)具鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的普遍特點(diǎn)是面積大、跨度大，在一般情況下應(yīng)選擇可移動(dòng)式起重設(shè)備如汽車式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)等。對(duì)于重型單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程一般選用履帶式起重機(jī)，對(duì)于較輕的單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可選用汽車式起重機(jī)。單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程其他常用的施工機(jī)具有電焊機(jī)、栓釘機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、空壓機(jī)、倒鏈、滑車、千斤頂、電動(dòng)扳手等。詳細(xì)情況見(jiàn)表5-1。鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。表5-1主要機(jī)具鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)用途1起重機(jī)(履帶、塔式、汽吊)根據(jù)構(gòu)件重而定鋼構(gòu)件拼裝、安裝2千斤頂螺旋式20～30t鋼柱校正、構(gòu)件變形校正3交流弧焊機(jī)42kVA鋼構(gòu)件(柱、屋架、拱架、門式剛架、支撐)焊接4直流弧焊機(jī)28kW碳弧氣刨修補(bǔ)焊縫5小氣泵配合碳弧氣刨用6砂輪φ100～120打磨焊縫7全站儀軸線測(cè)量8經(jīng)緯儀軸線測(cè)量9水平儀標(biāo)高測(cè)量10鋼尺30m～50m測(cè)量1l拉力計(jì)l0kg測(cè)量12氣割工具13倒鏈14滑車15高強(qiáng)度螺栓扳手高強(qiáng)度螺栓終擰1.4作業(yè)條件1.根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件編制施工組織設(shè)計(jì)(或施工方案)并經(jīng)審批。2.對(duì)使用的各種測(cè)量?jī)x器及鋼尺進(jìn)行計(jì)量檢查復(fù)驗(yàn)。3.根據(jù)土建提供的縱橫軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)線交接完畢。4.安裝前，應(yīng)按照構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明書(shū)和設(shè)計(jì)更改文件；工廠預(yù)裝的大型構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)組裝的合格記錄進(jìn)行；構(gòu)件交工所必需的技術(shù)資料以及大型構(gòu)件預(yù)拼裝排版圖應(yīng)齊備。按施工平面布置圖劃分：材料堆放區(qū)、桿件制作區(qū)、拼裝區(qū)，構(gòu)件按吊裝順序進(jìn)場(chǎng)。6.場(chǎng)地要平整夯實(shí)，并設(shè)排水溝。7.在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。8.搭好高空作業(yè)操作平臺(tái)，并檢查牢固情況。9.放好柱頂縱橫安裝位置線及調(diào)整好標(biāo)高。鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。10.參與鋼結(jié)構(gòu)安裝人員要持證上崗。鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。11.檢查地腳螺栓外露部分的情況，若有彎曲變形、螺牙損壞的螺栓，必須進(jìn)行修正。12.將柱子就位軸線彈測(cè)在柱基表面。13.對(duì)柱基標(biāo)高進(jìn)行找平。2、施工工藝2.1工藝流程構(gòu)件、設(shè)備、工具的檢查和堆放→放線及驗(yàn)線(軸線、標(biāo)高復(fù)核)→鋼柱標(biāo)高處理及分中檢查→構(gòu)件中心線及標(biāo)高檢查→安裝鋼柱、校正→柱腳按設(shè)計(jì)要求焊接固定→柱間支撐或聯(lián)系梁安裝→安裝吊車梁、校正→高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰(或焊接固定)→門式剛架或鋼屋架安裝校正→屋面結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)安裝→綜合安裝一節(jié)間→循環(huán)工序進(jìn)行安裝→驗(yàn)收2.2操作工藝3.2.1基礎(chǔ)驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置、規(guī)格等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時(shí)，每次交接驗(yàn)收不應(yīng)少于一個(gè)安裝單元的柱基基礎(chǔ)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1.基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。2.基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)完畢；鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。3.基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全，其允許偏差符合設(shè)計(jì)規(guī)定?；A(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差應(yīng)符合表5-2的規(guī)定。表5-2支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差支承面標(biāo)高±3.0水平度l/1000地腳螺栓(錨栓)螺栓中心偏移0預(yù)留孔中心偏移10.0鋼柱腳采用鋼墊板作支承時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.鋼墊板面積應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)混凝土和抗壓強(qiáng)度、柱腳底板下細(xì)石混凝土二次澆灌前柱底承受的荷載和地腳螺栓(錨栓)的緊固力計(jì)算確定。2.墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓(錨栓)的柱腳底板加勁板下，每根地腳螺栓(錨栓)側(cè)應(yīng)設(shè)1～2組墊板，每組墊板不得多于5塊。擴(kuò)建板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。當(dāng)采用成對(duì)斜墊板時(shí)，其疊合長(zhǎng)度不應(yīng)小于墊板長(zhǎng)度的2/3。二次澆灌混凝土前墊板間應(yīng)焊接固定。鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。3.采用座漿墊板時(shí)，應(yīng)采用無(wú)收縮砂漿。柱子吊裝前砂漿試塊強(qiáng)度應(yīng)高于基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)。座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合表5-3的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。表5-3座漿墊板的允許偏差（mm)項(xiàng)目允許偏差頂面標(biāo)高0.0—3.0水平度l/l000位置20.0采用杯口基礎(chǔ)時(shí)，杯口尺寸的允許偏差應(yīng)符合表5-4的規(guī)定。表5-4杯口尺寸的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差底面標(biāo)高0.0—0杯口深度H±0杯口垂直度H/l00，且不應(yīng)大于10.0位置10.0地腳螺栓(錨栓)尺寸的偏差應(yīng)符合表5-5的規(guī)定。地腳螺栓(錨栓)的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。表5-5地腳螺栓(錨栓)尺寸的允許偏差(mm)鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。項(xiàng)目允許偏差螺栓(錨栓)露出長(zhǎng)度+30.00.0螺紋長(zhǎng)度+30.00.0基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整應(yīng)根據(jù)鋼柱的長(zhǎng)度、鋼牛腿和柱腳距離來(lái)決定基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值。通常，基礎(chǔ)標(biāo)高調(diào)整時(shí)，雙肢柱設(shè)兩個(gè)點(diǎn)，單肢柱設(shè)一個(gè)點(diǎn)，其調(diào)整方法如下：根據(jù)標(biāo)高調(diào)整數(shù)值，用壓縮強(qiáng)度為55MPa的無(wú)收縮水泥砂漿制成無(wú)收縮水泥砂漿標(biāo)高控制塊，進(jìn)行調(diào)整；用無(wú)收縮水泥砂漿標(biāo)高控制塊進(jìn)行調(diào)整，標(biāo)高調(diào)整的精度較高(可達(dá)±1mm之內(nèi))。3.2.2構(gòu)件吊裝順序1.并列高低跨的屋蓋吊裝：必須先高跨安裝，后低跨安裝，有利于高低跨鋼柱的垂直度。2.并列大跨度與小跨度安裝：必須先大跨度安裝，后小跨度安裝。3.并列間數(shù)多與間數(shù)少安裝：應(yīng)先吊裝間數(shù)多的，后吊裝間數(shù)少的。鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共9頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。4.構(gòu)件吊裝可分為豎向構(gòu)件吊裝(柱、連系梁、柱間支撐、吊車梁、托架等)和平面構(gòu)件吊裝(屋架、屋蓋支撐、桁架、屋面壓型板、制動(dòng)桁架等)兩大類，在大部分施工情況下是先吊裝豎向構(gòu)件叫單件流水法吊裝，后吊裝平面構(gòu)件，叫節(jié)間綜合法安裝(即吊車一次吊完一個(gè)節(jié)間的全部屋蓋構(gòu)件后再吊裝下一節(jié)間的屋蓋構(gòu)件)。鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共9頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。3.2.3構(gòu)件安裝工藝1.鋼柱的安裝工藝(1)鋼柱安裝前應(yīng)設(shè)置標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)和中心線標(biāo)志，同一工程的觀測(cè)點(diǎn)和標(biāo)志設(shè)置位置應(yīng)一致，并應(yīng)符合下列規(guī)定。1)標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：a.標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置以牛腿(肩梁)支承面為基準(zhǔn)，設(shè)在柱的便于觀測(cè)處；b.無(wú)牛腿(肩梁)柱，應(yīng)以柱頂端與屋面梁連接的最上一個(gè)安裝孔中心為基準(zhǔn)。2)中心線標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：a.在柱底板上表面上行線方向設(shè)一個(gè)中心標(biāo)志，列線方向兩側(cè)各設(shè)一個(gè)中心標(biāo)志；b.在柱身表面上行線和列線方向各設(shè)一個(gè)中心線，每條中心線在柱底部、中部(牛腿或肩梁部)和頂部各設(shè)一處中心標(biāo)志；c.雙牛腿(肩梁)柱在上行線方向兩個(gè)柱身表面分別設(shè)中心線標(biāo)志。(2)鋼柱的安裝方法鋼柱起吊前，應(yīng)從柱底板向上500mm～1000mm處，劃一水平線，以便安裝固定前后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)用。鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共10頁(yè)，當(dāng)前為第10頁(yè)。鋼柱吊裝施工中為了防止鋼柱根部在起吊過(guò)程中變形，柱吊裝一般采用雙機(jī)抬吊，主機(jī)吊在鋼柱上部，輔機(jī)吊在鋼柱根部，待柱子根部離地一定距離(約2m左右)后，輔機(jī)停止起鉤，主機(jī)繼續(xù)起鉤和回轉(zhuǎn)，直至把柱子吊直后，將輔機(jī)松鉤。為了保證吊裝時(shí)索具安全，吊裝鋼柱時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊耳，吊耳應(yīng)基本通過(guò)鋼柱重心的鉛垂線。鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共10頁(yè)，當(dāng)前為第10頁(yè)。鋼柱安裝屬于豎向垂直吊裝，為使吊起的鋼柱保持下垂，便于就位，需根據(jù)鋼柱的種類和高度確定綁扎點(diǎn)。具有牛腿的鋼柱，綁扎點(diǎn)應(yīng)靠牛腿下部，無(wú)牛腿的鋼柱按其高度比例，綁扎點(diǎn)設(shè)在鋼柱全長(zhǎng)2/3的上方位置處。為防止鋼柱邊緣的銳利棱角在吊裝時(shí)損傷吊繩，應(yīng)用適宜規(guī)格的鋼管割開(kāi)一條縫，套在棱角吊繩處，或用方形木條墊護(hù)。注意綁扎牢固，并易拆除。鋼柱柱腳套人地腳螺栓，為防止其損傷螺紋，應(yīng)用鐵皮卷成筒套到螺栓上，鋼柱就位后，取去套筒。為避免吊起的鋼柱自由擺動(dòng)，應(yīng)在柱底上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。吊裝前的準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100mm～200mm時(shí)應(yīng)停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定板位于安裝基礎(chǔ)時(shí)，可指揮吊車緩慢下降，當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置40mm～l00mm時(shí)，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部基礎(chǔ)螺栓螺母，臨時(shí)將柱子加固，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。雙機(jī)抬吊時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：1)盡量選用同類型起重機(jī)；鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共11頁(yè)，當(dāng)前為第11頁(yè)。2)根據(jù)起重機(jī)能力，對(duì)起吊點(diǎn)進(jìn)行荷載分配；鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共11頁(yè)，當(dāng)前為第11頁(yè)。3)各起重機(jī)的荷載不宜超過(guò)其起重能力的80％；4)雙機(jī)抬吊，在操作過(guò)程中，要互相配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)，以防一臺(tái)起重機(jī)失重而使另一臺(tái)起重機(jī)超載，造成安全事故；5)為保證吊裝時(shí)索具安全，吊裝鋼柱時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊耳，吊耳應(yīng)基本通過(guò)鋼柱重心的鉛垂線；6)信號(hào)指揮時(shí)，分指揮必須聽(tīng)從總指揮。(3)鋼柱的校正鋼柱的校正工作一般包括平面位置、標(biāo)高及垂直度這三個(gè)內(nèi)容。鋼柱校正工作主要是校正垂直度和復(fù)查標(biāo)高。1)鋼柱的垂直度測(cè)量a.經(jīng)緯儀測(cè)量。校正鋼柱垂直度需用兩臺(tái)經(jīng)緯儀觀測(cè)。首先，將經(jīng)緯儀放在鋼柱一側(cè)，使縱中絲對(duì)準(zhǔn)柱子座的基線，然后固定水平度盤的各螺絲。測(cè)鋼柱的中心線，由下而上觀測(cè)。若縱中心線對(duì)準(zhǔn)即是柱子垂直；不對(duì)準(zhǔn)則需調(diào)整柱子，直到對(duì)準(zhǔn)經(jīng)緯儀縱中絲為止。以同樣方法測(cè)橫線，使柱子另一面中心線垂直于基線橫軸。鋼柱準(zhǔn)確定位后，即可對(duì)柱子進(jìn)行臨時(shí)固定工作。鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共12頁(yè)，當(dāng)前為第12頁(yè)。b.線墜測(cè)量，用線墜測(cè)量垂直度時(shí)，因柱子較高，應(yīng)采用1～2kg重量的線墜。其測(cè)量方法是在柱的適宜高度位置，把型鋼頭事先焊在柱子側(cè)面上(也可用磁力吸盤)，將線墜上線頭拴好，量得柱子側(cè)面和線墜吊線之間距離，如上下一致則說(shuō)明柱子垂直，相反則說(shuō)明有誤差。測(cè)量時(shí)，可將線墜放人空水桶或盛水的水桶內(nèi)，注意墜尖與桶底間保持懸空距離，方能測(cè)得準(zhǔn)確。鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共12頁(yè)，當(dāng)前為第12頁(yè)。2)鋼柱的垂直度校正鋼柱吊裝柱腳穿人基礎(chǔ)螺栓就位后，柱子校正工作主要是對(duì)標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整和對(duì)垂直度進(jìn)行校正，鋼柱垂直度的校正，可采用起吊初校加千斤頂復(fù)校的辦法，其操作要點(diǎn)如下：。a.對(duì)鋼柱垂直度的校正，可在吊裝柱到位后，利用起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)進(jìn)行初校，一般鋼柱垂直度控制在20mm之內(nèi)，擰緊柱底地腳螺栓，起重機(jī)方可松鉤。b.千斤頂校正時(shí)，在校正過(guò)程中須不斷觀察柱底和砂漿標(biāo)高控制塊之間是否有間隙，以防校正過(guò)程中頂升過(guò)度造成水平標(biāo)高產(chǎn)生誤差。待垂直度校正完畢，再度緊固地腳螺栓，并塞緊柱子底部四周的承重校正塊(每摞不得多于三塊)，用電焊點(diǎn)焊固定。c.為了防止鋼柱在垂直度校正過(guò)程中產(chǎn)生軸線位移，應(yīng)在位移校正后在柱子底腳四周用4～6塊10mm厚鋼板作定位靠模，并用電焊與基礎(chǔ)面預(yù)埋件焊接固定，防止移動(dòng)。3)其他鋼柱校正方法如下(適用杯口基礎(chǔ)鋼柱，其他鋼柱亦可參考)：a.松緊楔子和用千斤頂校正法鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共13頁(yè)，當(dāng)前為第13頁(yè)。①柱平面軸線校正：即利用鋼楔的松緊或千斤頂?shù)膫?cè)向力校正平面軸線偏差。鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共13頁(yè)，當(dāng)前為第13頁(yè)。②標(biāo)高校正：在柱安裝前，根據(jù)柱實(shí)際尺寸(以半腿面為準(zhǔn))用抹水泥砂漿和鋼墊板的方法來(lái)校正標(biāo)高，使柱牛腿標(biāo)高偏差在允許范圍內(nèi)，如安裝后還有超差，則在校正吊車梁時(shí)，可調(diào)整柱底砂漿層、墊板厚度以此調(diào)整標(biāo)高。③垂直度校正：利用杯口內(nèi)松緊鋼楔或小型千斤頂給柱身施加水平或斜向推力，使柱子繞柱腳轉(zhuǎn)動(dòng)以此糾正垂直度偏差。b.撐桿校正法利用鋼柱上的支撐桿對(duì)柱身的斜向力調(diào)整鋼柱的垂直度。本法工具較簡(jiǎn)單，適用于l0m以下的矩形或工字形中小型柱的校正。c.纜風(fēng)繩校正法利用柱頭四面纜風(fēng)繩對(duì)鋼柱的拉力，以此校正鋼柱的垂直度。本法需較多纜風(fēng)繩，操作麻煩，占用場(chǎng)地大，常影響其他作業(yè)進(jìn)行，同時(shí)校正后易回彈影響精度。僅適用于柱長(zhǎng)度不大，穩(wěn)定性差的中、小型柱子。(4)鋼柱的固定1)臨時(shí)固定鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共14頁(yè)，當(dāng)前為第14頁(yè)。柱子插入杯口就位，并初步校正后，即用鋼(或硬木)楔臨時(shí)固定。方法是當(dāng)柱插入杯口使柱身中心線對(duì)準(zhǔn)杯口(或杯底)中心線后剎車，用撬杠撥正，在柱與杯口壁之間的四周空隙，每邊塞入2個(gè)鋼(或硬木)楔，再將柱子落到杯底并復(fù)查對(duì)線，接著兩側(cè)的楔子同時(shí)打緊，以此臨時(shí)固定鋼柱。鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共14頁(yè)，當(dāng)前為第14頁(yè)。重型或高l0m以上細(xì)長(zhǎng)柱且杯口較淺的柱，需在兩側(cè)加纜風(fēng)繩或支撐來(lái)臨時(shí)固定。如遇刮風(fēng)天氣，也應(yīng)用此法對(duì)鋼柱臨時(shí)固定。2)最后固定最后固定應(yīng)在柱子最后校正后立即進(jìn)行。無(wú)墊板安裝柱的固定方法是在柱與杯口的間隙內(nèi)澆灌比柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)碎石混凝土。澆筑前，清理并濕潤(rùn)杯口，澆灌分兩次進(jìn)行，第一次灌至楔子底面，待混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到25％后，將楔子拔出，再二次灌筑到杯口一平。采用纜風(fēng)繩校正的柱子，待二次澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到70％后，方可拆除纜風(fēng)繩。有墊板安裝柱(包括鋼柱杯口插入式柱腳)的二次灌漿方法，通常采用趕漿法或壓漿法。趕漿法是在杯口一側(cè)灌強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的無(wú)收縮砂漿(摻水泥用量0.03‰～0.05‰的鋁粉)或細(xì)豆石混凝土，用細(xì)振動(dòng)棒振搗使砂漿從柱底另一側(cè)擠出，待填滿柱底周圍約l0cm高后，在杯口四周均勻地灌細(xì)石混凝土至杯口一平。鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共15頁(yè)，當(dāng)前為第15頁(yè)。壓漿法是在杯口空隙內(nèi)插入壓漿管與排氣管，先灌20cm高強(qiáng)混凝土，并插搗密實(shí)，然后開(kāi)始?jí)簼{，待混凝土被擠壓上拱，停止頂壓。再灌20cm高強(qiáng)混凝土頂壓一次即可拔出壓漿管和排氣管，繼續(xù)灌筑混凝土至杯口一平。本法適于截面很大、墊板高度較薄的杯底灌漿。2.鋼吊車梁的安裝工藝鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共15頁(yè)，當(dāng)前為第15頁(yè)。(1)鋼吊車梁一般綁扎兩點(diǎn)。梁上設(shè)有預(yù)埋吊環(huán)的吊車梁，可用帶鋼鉤的吊索直接鉤住吊環(huán)起吊；自重較大的梁，應(yīng)用卡環(huán)與吊環(huán)吊索相互連接在一起；梁上未設(shè)吊環(huán)的可在梁端靠近支點(diǎn)處，用輕便吊索配合卡環(huán)繞吊車梁(或梁)下部左右對(duì)稱綁扎，或用工具式吊耳吊裝。(2)鋼吊車梁的安裝1)吊車梁吊裝須在柱子最后固定，柱間支撐安裝完成后進(jìn)行。2)在屋蓋吊裝前安裝吊車梁，可使用各種起重機(jī)進(jìn)行，如屋蓋已吊裝完成，則應(yīng)用短臂履帶式起重機(jī)或獨(dú)腳桅桿吊裝，起重臂桿高度應(yīng)比屋架下弦低0.5m以上。如無(wú)起重機(jī)，亦可在屋架端頭、柱頂拴倒鏈安裝。3)吊車梁應(yīng)布置在接近安裝位置，使梁重心對(duì)準(zhǔn)安裝中心，安裝可由一端向另一端，或從中間向兩端順序進(jìn)行，當(dāng)梁吊至設(shè)計(jì)位置離支座面20cm時(shí)，用人力扶正，使梁中心線與支承面中心線(或已安裝相鄰梁中心線)對(duì)準(zhǔn)，然后緩慢落下。如有偏差，稍吊起，用撬杠引導(dǎo)正位，如支座不平，用斜鐵片墊平。(3)吊車梁的校正1)校正內(nèi)容包括中心線(位線)、軸線間距(即跨距)、標(biāo)高垂直度等。縱向位移在就位時(shí)已校正，故校正主要為橫向位移。鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共16頁(yè)，當(dāng)前為第16頁(yè)。2)吊車梁標(biāo)高的校正，可將水平儀放置在廠房中部某一吊車梁上，或地面上，在柱上測(cè)出一定高度的水準(zhǔn)點(diǎn)，再用鋼尺或樣桿量出水準(zhǔn)點(diǎn)至梁面輔軌需要的高度。每根梁觀測(cè)兩端及跨中三點(diǎn)，根據(jù)測(cè)定標(biāo)高進(jìn)行校正。校正時(shí)用撬杠撬起或在柱頭屋架上弦端頭節(jié)點(diǎn)上掛倒鏈將吊車梁需墊墊板的一端吊起。重型柱在梁一端下部用千斤頂頂起并填塞鐵片。在校正標(biāo)高的同時(shí)，用靠尺或線錘在吊車梁的兩端(魚(yú)腹式吊車梁在跨中)測(cè)垂直度，當(dāng)偏差超過(guò)規(guī)范允許偏差(一般為5mm)時(shí)，用楔形鋼板在一側(cè)填塞糾正。鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共16頁(yè)，當(dāng)前為第16頁(yè)。3)水平方向移動(dòng)校正常用撬棒、鋼楔、花籃螺栓、鏈條葫蘆使吊車梁作水平移動(dòng)。4)校正吊車梁中心線與吊車跨距時(shí)，先在吊車軌道兩端的地面上，根據(jù)柱軸線放出吊車軌道軸線，用鋼尺校正兩軸線的距離，再用經(jīng)緯儀放線、鋼絲掛線錘或在兩端拉鋼絲等方法校正。如有偏差，用撬杠撥正，或在梁端設(shè)螺栓、液壓千斤頂側(cè)向頂正，或在柱頭掛倒鏈將吊車梁吊起，或用杠桿將吊車梁抬起，再用撬杠配合移動(dòng)撥正。(4)最后固定吊車梁校正完畢后應(yīng)立即將吊車梁與柱牛腿上的埋設(shè)件焊接固定，在梁柱接頭處支側(cè)模，澆注細(xì)石混凝土并養(yǎng)護(hù)。3.鋼屋架安裝工藝(1)鋼屋架的吊裝鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共17頁(yè)，當(dāng)前為第17頁(yè)。鋼屋架側(cè)向剛度較差，安裝前需要進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算，強(qiáng)度不足時(shí)應(yīng)采取增加吊點(diǎn)的位置或采用加鐵扁擔(dān)的方法進(jìn)行加固。鋼屋架吊裝時(shí)的注意事項(xiàng)如下：鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共17頁(yè)，當(dāng)前為第17頁(yè)。1)綁扎時(shí)必須綁扎在屋架節(jié)點(diǎn)上，以防止鋼屋架在吊點(diǎn)處發(fā)生變形。綁扎節(jié)點(diǎn)的選擇應(yīng)符合鋼屋架標(biāo)準(zhǔn)圖要求或經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。2)屋架的重心，應(yīng)位于內(nèi)吊點(diǎn)的連線之下，否則應(yīng)采取防止屋架傾倒的措施；對(duì)外吊點(diǎn)的選擇應(yīng)使屋架下弦處于受拉狀態(tài)。3)屋架起吊離地50cm時(shí)，(應(yīng)進(jìn)行全面檢查)檢查無(wú)誤后再繼續(xù)起吊。4)安裝第一榀屋架時(shí)，在松開(kāi)吊鉤前，應(yīng)做初步校正，使屋架基座中心線對(duì)準(zhǔn)定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度并檢查屋架側(cè)向彎曲。第二榀屋架同樣吊裝就位后，不要松鉤，用繩索臨時(shí)與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定的整體。從第三榀開(kāi)始，在屋架脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將屋架固定，同時(shí)將屋架校正好。5)屋架吊裝就位時(shí)，應(yīng)將屋架下弦兩端的定位標(biāo)記和柱頂?shù)妮S線標(biāo)記嚴(yán)格定位并點(diǎn)焊加以臨時(shí)固定。(2)鋼屋架的校正鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共18頁(yè)，當(dāng)前為第18頁(yè)。鋼屋架校正采用經(jīng)緯儀校正屋架上弦垂直度的方法。在屋架上弦兩端和中央夾三把標(biāo)尺，待三把標(biāo)尺的定長(zhǎng)刻度在同一直線上，則屋架垂直度校正完畢。鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共18頁(yè)，當(dāng)前為第18頁(yè)。鋼屋架校正完畢，擰緊屋架臨時(shí)固定支撐兩端螺栓和屋架兩端擱置處的螺栓，隨即安裝屋架永久支撐系統(tǒng)。4.門式剛架安裝工藝(1)安裝工藝流程測(cè)量放線→驗(yàn)線各方驗(yàn)線驗(yàn)基準(zhǔn)點(diǎn)→安裝剛架柱，測(cè)量標(biāo)高位移垂偏→四根剛架柱形成一節(jié)間→安裝剛架梁→二次測(cè)量安裝剛架柱→初擰高強(qiáng)度螺栓→終擰高度螺栓→形成框架→再次測(cè)量校正剛架柱(2)剛架柱安裝工藝與單層鋼柱安裝工藝相同。1)柱頂標(biāo)高調(diào)整：剛架柱標(biāo)高調(diào)整時(shí)，先在柱身標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，然后用水準(zhǔn)儀測(cè)定其差值，調(diào)整螺母以此調(diào)整標(biāo)高。當(dāng)柱底板與柱基頂面高度大于50mm時(shí)，幾條螺栓承受壓力不夠時(shí)可適當(dāng)加斜墊鐵，以防螺栓失穩(wěn)。2)剛架柱垂直度精確校正：在初校正的基礎(chǔ)上，安裝剛架梁的同時(shí)還要跟蹤校正剛架柱垂直度。當(dāng)框架形成后，再校正一次，用纜風(fēng)繩或柱間支撐固定。天窗架吊裝(1)天窗架吊裝有三種方法：鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共19頁(yè)，當(dāng)前為第19頁(yè)。1)將天窗架單榀組裝，屋架吊裝上后，隨即將天窗架吊上，校正并固定；鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共19頁(yè)，當(dāng)前為第19頁(yè)。2)將單榀天窗架與單榀屋架在地面上組合，并按需要進(jìn)行加固后，一次整體吊裝；3)當(dāng)天窗架的間距在6m以上時(shí)，將2～4榀天窗架(包括支撐、檁條)組合在一起，并適當(dāng)加固以保持構(gòu)件的吊裝穩(wěn)定性，然后整體吊裝。(2)檁條、墻架的吊裝與校正1)檁條與墻架吊裝。檁條與墻架等構(gòu)件，單件截面較小，重量較輕，為發(fā)揮起重機(jī)效率，多采用一鉤多吊或成片吊裝方法吊裝。對(duì)于不能進(jìn)行平行拼裝的拉桿和墻架、橫梁等，可根據(jù)其架設(shè)位置，用長(zhǎng)度不等的繩索進(jìn)行一鉤多吊。為防止變形，可用木桿加固。2)檁條、拉桿、墻架的校正，主要是尺寸和自身平直度的校正。間距檢查可用樣桿順著檁條或墻垛桿件之間來(lái)回移動(dòng)檢驗(yàn)，如有誤差，可放松螺栓進(jìn)行校正。平直度用拉線和長(zhǎng)靠尺或鋼尺檢查，校正后，用電焊或螺栓最后固定。6.大跨度預(yù)應(yīng)力立體拱桁架安裝(1)拱桁架現(xiàn)場(chǎng)組裝現(xiàn)場(chǎng)拱桁架整體組裝，一榀拱架分為幾段，以最重的拱架為主，分別在工廠拼裝好，驗(yàn)收合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行立式整體組裝。組裝胎架設(shè)置如下：1)胎架位于鋼路基箱上，用鋼墊板找平。鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共20頁(yè)，當(dāng)前為第20頁(yè)。2)為確保胎架有足夠的支承強(qiáng)度，拱架按最大單段重量計(jì)，由幾根立柱支撐。每個(gè)支點(diǎn)按靜荷載噸位(安全系數(shù)取3)，計(jì)算出每根立柱承載力。鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共20頁(yè)，當(dāng)前為第20頁(yè)。3)胎架由測(cè)量人員測(cè)量定位，確認(rèn)無(wú)誤后，電焊固定。對(duì)每個(gè)支點(diǎn)進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，若發(fā)現(xiàn)支承座不在一個(gè)平面上時(shí)，用鋼板墊片墊平，并點(diǎn)焊固定。4)采用立式拼裝法，便于拱架吊裝，可提高安裝的速度。如果采用臥式拼裝法，便于拼裝。但安裝時(shí)必須采取多點(diǎn)整體吊裝空中翻身90o。(2)吊點(diǎn)選擇立體拱桁架一般在100t左右，吊裝高度較高，兩支座標(biāo)高差較大，所以采用一機(jī)或兩機(jī)抬吊，兩吊索為不等長(zhǎng)度。吊裝時(shí)吊點(diǎn)要滿足以下條件：1)拱架各桿件，特別是吊點(diǎn)附近桿件的軸力較小，最大以不超過(guò)相應(yīng)桿件抗拉(壓)強(qiáng)度為原則；2)吊車起升高度能滿足拱架吊高要求；3)吊索與水平線夾角不宜太小，一般為60o左右。(3)拱桁架安裝工藝。1)支座就位控制：為解決大型拱架就位后對(duì)鋼柱產(chǎn)生水平推力和位移，采取墊設(shè)3一厚度的聚四氟板的方法，(其摩擦系數(shù)為0.04)，可保證支座自由滑移，對(duì)鋼柱的推力引起的頂端側(cè)向變形很??；鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共21頁(yè)，當(dāng)前為第21頁(yè)。2)拱架就位：為解決拱架就位產(chǎn)生位移，先就位高支座后就位低支座。在高支座處將螺孔改為長(zhǎng)圓孔；鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共21頁(yè)，當(dāng)前為第21頁(yè)。3)拱架校正：在拱架每側(cè)設(shè)置2根纜風(fēng)繩，用經(jīng)緯儀平移法校正并固定；4)檁架安裝：先吊兩端及中部檁架，固定后再吊其他檁架。(4)預(yù)應(yīng)力上弦或下弦設(shè)計(jì)有預(yù)應(yīng)力的，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在起吊前或安裝完畢形成整體框架結(jié)構(gòu)體系后，再進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工。3、質(zhì)量驗(yàn)收要點(diǎn)3.1基礎(chǔ)與設(shè)計(jì)面驗(yàn)收要點(diǎn)1.基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；2.基礎(chǔ)周圍應(yīng)回填夯實(shí)；3.基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)齊備、準(zhǔn)確；4.基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)，其支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差應(yīng)符合表5-2的規(guī)定；采用坐漿墊板時(shí)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)坐漿墊板，其允許偏差應(yīng)符合表5-3的規(guī)定；鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共22頁(yè)，當(dāng)前為第22頁(yè)。6.采用杯口基礎(chǔ)時(shí)，杯口尺寸的允許偏差應(yīng)符合表5-4的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共22頁(yè)，當(dāng)前為第22頁(yè)。3.2鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收要點(diǎn)1.運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度、重量選擇車輛。鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)、兩端伸出的長(zhǎng)度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。2.鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。檢查標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205)中的附錄E。3.鋼結(jié)構(gòu)采用擴(kuò)大拼裝單元進(jìn)行安裝時(shí)，對(duì)容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)采用加固措施。采用綜合安裝時(shí)，應(yīng)劃分成若干獨(dú)立單元，每一單元的全部鋼構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)形成空間剛度單元。4.要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，頂緊接觸面不應(yīng)小于70％。用0.3mm厚的塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊面總面積的30％；邊緣最大間隙不得大于0.8mm。4、成品保護(hù)1.鋼結(jié)構(gòu)成品及半成品的裝卸、運(yùn)輸和堆放，均不得損壞構(gòu)件并應(yīng)防止變形。構(gòu)件應(yīng)放置在墊木上。已變形的構(gòu)件應(yīng)予以矯正，并重新檢驗(yàn)。2.鋼構(gòu)件的編號(hào)、運(yùn)輸?shù)桨惭b地點(diǎn)的順序應(yīng)符合安裝程序，并應(yīng)成套供應(yīng)。鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共23頁(yè)，當(dāng)前為第23頁(yè)。3.高強(qiáng)度螺栓摩擦面要干燥，不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿人孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲人。鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共23頁(yè)，當(dāng)前為第23頁(yè)。4.吊裝鋼結(jié)構(gòu)就位時(shí)，應(yīng)緩慢下降，不得碰撞已安裝好的鋼結(jié)構(gòu)。吊裝損壞的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂，以保護(hù)漆膜厚度能符合規(guī)定要求。6.對(duì)已檢測(cè)合格的焊縫應(yīng)及時(shí)刷上底漆保護(hù)。5、環(huán)境、職業(yè)健康安全控制措施5.1環(huán)境控制措施1.施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到道路暢通無(wú)阻礙，排水通暢無(wú)積水，現(xiàn)場(chǎng)整潔干凈，臨建搭設(shè)整齊。2.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)封閉，完善施工現(xiàn)場(chǎng)的出人管理制度。施工人員在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)佩戴工作卡，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3.在居民區(qū)附近施工時(shí)要避免夜間施工，以免施工擾民。4.施工現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)具、構(gòu)件應(yīng)堆放整齊，禁止亂堆、亂放。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的螺栓、電焊條等的包裝紙、包裝袋應(yīng)及時(shí)分類回收，避免環(huán)境污染。5.2職業(yè)健康安全控制措施1.吊裝作業(yè)范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)立警戒線，并樹(shù)立明顯的警戒標(biāo)志，禁止非工作人員通行?，F(xiàn)場(chǎng)所有工作人員必須堅(jiān)守工作崗位，聽(tīng)從指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，以確保安全。鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共24頁(yè)，當(dāng)前為第24頁(yè)。2.根據(jù)工程特點(diǎn)，在施工以前要對(duì)吊裝用的機(jī)械設(shè)備和索具、工具進(jìn)行檢查，如不符合安全規(guī)定則不得使用。鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共24頁(yè)，當(dāng)前為第24頁(yè)。3.現(xiàn)場(chǎng)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》(GB50104)、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46)等的規(guī)定，電工需持證上崗。4.嚴(yán)禁超載吊裝，歪拉斜吊；要盡量避免滿負(fù)荷行駛。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋。6.高空操作人員使用的工具及安裝用的零、部件，應(yīng)放入隨身佩戴的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲。施工時(shí)盡量避免交叉作業(yè)，如必須交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍之外，不符合上述條件的應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。7.鋼構(gòu)件應(yīng)堆放整齊牢固，防止構(gòu)件失穩(wěn)傷人。8.要搞好防火工作，氧氣、乙炔要按規(guī)定存放使用。使用時(shí)要保持安全距離，安全距離應(yīng)大于10m。電焊、氣割時(shí)要注意周圍環(huán)境有無(wú)易燃物品后再進(jìn)行工作，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。9.在施工以前應(yīng)對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查，對(duì)患有不宜高空作業(yè)疾病(心臟病、高血壓、貧血等)的人員不得安排高空作業(yè)。l0.做好防暑降溫、防寒保暖和職工勞動(dòng)保護(hù)工作，合理調(diào)整工作時(shí)間，合理發(fā)放勞保用品。鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共25頁(yè)，當(dāng)前為第25頁(yè)。11.雨、雪天氣盡量不要進(jìn)行高空作業(yè)，如需高空作業(yè)則必須采取必要的防滑、防寒和防凍措施。遇6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天攀登和懸空高處作業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共25頁(yè)，當(dāng)前為第25頁(yè)。6、應(yīng)注意的問(wèn)題1.鋼柱校正應(yīng)先校正偏差大的一面，后校正偏差小的一面，如兩個(gè)面偏差數(shù)字相近，則應(yīng)先校正小面，后校正大面。2.鋼柱在兩個(gè)方向垂直度校好后，應(yīng)再?gòu)?fù)查一次平面軸線和標(biāo)高，如符合要求，則打緊柱四周八個(gè)楔子，使其松緊一致，以免在風(fēng)力作用下向松的一面傾斜。3.柱子插入杯口應(yīng)迅速對(duì)準(zhǔn)縱橫軸線，并在杯底處用鋼楔把柱腳卡牢。在柱子傾斜一面敲打楔子，對(duì)面楔子只能松動(dòng)，不得拔出，以防柱子傾倒。4.風(fēng)力對(duì)柱面產(chǎn)生壓力，柱面的寬度越寬，柱子高度越高，受風(fēng)力影響就越大，影響柱子的側(cè)向彎曲也就越甚。因此，柱子校正操作時(shí)，當(dāng)柱子高度在8m以上，風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)不能進(jìn)行。7、質(zhì)量記錄及內(nèi)容要求1.構(gòu)件出廠合格證鋼構(gòu)件出廠合格證應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共26頁(yè)，當(dāng)前為第26頁(yè)。工程名稱、委托單位、合格證編號(hào)、鋼材材質(zhì)報(bào)告及其復(fù)試報(bào)告編號(hào)、焊條或焊絲及焊藥型號(hào)、供貨總量、加工及出廠日期、構(gòu)件名稱及編號(hào)、構(gòu)件數(shù)量、防腐狀況及使用部位、技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字、填表人簽字及單位蓋章等內(nèi)容。合格證要填寫齊全，不得漏填或錯(cuò)填。數(shù)據(jù)真實(shí)，結(jié)論正確，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共26頁(yè)，當(dāng)前為第26頁(yè)。2.鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖及相關(guān)文件。3.砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告(1)確定單位工程中需統(tǒng)計(jì)評(píng)定的混凝土驗(yàn)收批，找出所有同一強(qiáng)度等級(jí)的各組試件強(qiáng)度值，分別填入表中。(2)填寫所有已知項(xiàng)目。(3)分別計(jì)算出該批混凝土試件的強(qiáng)度平均值、標(biāo)準(zhǔn)差，找出合格判定系數(shù)和混凝土試件強(qiáng)度最小值填入表中。(4)計(jì)算出各評(píng)定數(shù)據(jù)并對(duì)混凝土試件強(qiáng)度進(jìn)行判定，結(jié)論填人表中。(5)簽字、上報(bào)、存檔。(6)凡按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)達(dá)不到要求的，應(yīng)有結(jié)構(gòu)處理措施。需要檢測(cè)的，應(yīng)經(jīng)法定檢測(cè)單位檢測(cè)并應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門認(rèn)可。檢測(cè)、處理資料要存檔。4.有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共27頁(yè)，當(dāng)前為第27頁(yè)。工程觀感質(zhì)量檢查由總監(jiān)理工程師組織有關(guān)監(jiān)理工程師會(huì)同建設(shè)單位、施工單位等有關(guān)專業(yè)人員共同進(jìn)行，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)全面檢查，在聽(tīng)取有關(guān)人員的意見(jiàn)后，由總監(jiān)理工程師為主與監(jiān)理工程師共同確定質(zhì)量評(píng)價(jià)，并對(duì)表格所列項(xiàng)目進(jìn)行好、一般、差的質(zhì)量評(píng)價(jià)，將結(jié)果填在質(zhì)量評(píng)價(jià)欄中。最后根據(jù)各個(gè)專業(yè)的質(zhì)量評(píng)價(jià)，對(duì)單位工程做出觀感質(zhì)量綜合評(píng)價(jià)，將檢查結(jié)論填寫在檢查結(jié)論欄中。施工單位項(xiàng)目經(jīng)理和總監(jiān)理雙方簽字。鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施全文共27頁(yè)，當(dāng)前為第27頁(yè)。隱蔽驗(yàn)收記錄(1)檢查內(nèi)容：依據(jù)施工圖紙、有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范要求和施工方案、技術(shù)交底檢查地腳螺栓規(guī)格、位置、埋設(shè)方法、緊固情況等；防火涂料涂裝基層的涂料遍數(shù)及涂層厚度；網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)的連接方式、質(zhì)量情況；網(wǎng)架支座錨栓的位置、支撐墊塊的種類及錨栓的緊固情況等。(2)填寫要求：鋼結(jié)構(gòu)(網(wǎng)架)工程隱檢記錄中要注明施工圖紙編號(hào)，主要材料的型號(hào)、規(guī)格，主要原材料的復(fù)試報(bào)告編號(hào)。將檢查內(nèi)容描述清楚。6