生活給水處理及共水泵房設(shè)備管道安裝施工組織設(shè)計

2012年5月2日生活給水處理及共水泵房設(shè)備管道安裝第一章編制說明GB50300-2001；《建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002；GB50303-2002；《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-1998；《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50231-1998；GB50235-1997；GB50171-2001；MT5010-95;GB50141-2008該工程為陜西正通煤業(yè)有限責(zé)任公司高家堡礦井生活1、多介質(zhì)過濾器3氣壓罐N=18.5KWN=18.5KW--3200臺D=800mmQ=75.1m3/hISG125-400（1）JB型33、生活變頻給水設(shè)備N=30KW4、原水泵32H=32mN=15KW6、防火灌漿給水泵2H=24mN=30KW7、潛污泵1清洗溶液箱P=0.6MPaN=11KW清洗泵Q=70m3/h14臺Φ2800Q=200m3/hH=44mSLSD125-315（1）型SLS200-315（GB）型Q=80m3/hSLSD125-400（1）型Q=263m3/hQDX6-9-0.75型V=3000LΦ500H=30mISG150-315B型3臺Q=80m3/hN=45KW高壓泵Q=80m3/h9、反滲透裝置2P=58.8KPa10、鼓風(fēng)機(jī)N=15KW泵1臺Q=20m3/hN=0.37+0.25KW泵1臺Q=20m3/hN=0.37+0.25KWV=220v13、二氧化氯發(fā)生器250g/h泵1臺Q=30m3/hD6002臺P=1.5MPaCRN90-6型2臺產(chǎn)水量Q=60m3/hQ=8.76m3/minBK5006型（臥式）溶液箱200L劑量JY-200型2套溶液箱200L劑量JY-200型2套N=0.6KWHB-250型產(chǎn)氯量2套溶液箱500L劑量JY-500型N=0.37+0.25KW2套溶液箱500L劑Q=30m3/h-500型N=0.37+0.25KW2套25臺600米300米260米1、生產(chǎn)供水設(shè)備管道鋼管DN25061米2、原水泵管道鋼管DN2507米鋼管DN20013米8米鋼管DN20026米管DN804、反洗泵、防火灌漿泵管道安裝8管DN250管DN200De32PPR管De256、阻垢劑、還原劑管道De40PPR管De32PPR管De254PPR管De25鋼8米鋼32米鋼鋼管DN300鋼鋼6米PPR管PPR管60米PPR管De3220米8、鼓風(fēng)機(jī)管道鋼管DN10045米對夾式蝶閥DN2501.0MPa4個對夾式蝶閥DN200對夾式蝶閥DN1501.0MPa25個對夾式蝶閥DN1251.0MPa9個對夾式蝶閥DN801.0MPa4個DN2001.0MPa12個DN1501.0MPa電動蝶閥DN1001.0MPa6個止回閥DN100彈性坐封閘閥RVHX-100DN50球形止回閥KL-BFCV-50DN50靜音止回閥DRVZ-ⅡDN125靜音止回閥DRVZ-ⅡDN1501.0MPa2個靜音止回閥DRVZ-ⅡDN250彈簧式壓力表DN151.0MPa7個2、開箱檢查和保管設(shè)備開箱在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下，按下列項目進(jìn)行（5）其他需要記錄的情況設(shè)備及其零、部件和專用工具均應(yīng)妥善保管，不得使其3、場地安排4、根據(jù)圖紙查找相應(yīng)設(shè)備，確定其安裝順序，并進(jìn)行標(biāo)5、主要工、器具一覽表儀BX-350200×200×45DS2DJ6L=500mm套臺臺臺臺把1234567321211288鋼板尺L=300mm把19鋼板尺L=1000mm把2尺尺13剁斧把614線墜1KG個41515手拉葫蘆10T個316手拉葫蘆5T個217手拉葫蘆3T個218卡環(huán)個2019三角撐個220鋼絲繩米10021棕繩Φ28米10022臺1機(jī)23大錘把224小錘把42525電鉆個226電錘個228鋼鋸弓個129活動扳手套230梅花扳手套232對梯個23333KG534KG535KG1536袋15第三章現(xiàn)場組織管理第四章施工部署4.1工藝流程：一測量放線一毛、墊鐵布置大件吊裝就位各種設(shè)備安裝—→大件吊裝就位基礎(chǔ)鑿4.2勞動組織4.2.1管理人員1532493524385306267呂云翔25材料員材料供應(yīng)8呂欣榮39安監(jiān)員安全監(jiān)督4.2.2施工隊組安排電工4人，電焊工4人，起重工5人，壯工5人4.2.3工期安排開工時間2012年5月15日竣工時間2012年7月15日合設(shè)備開箱檢查→起重運輸及放線就位→找正找平→設(shè)備的復(fù)查及二次灌漿→拆卸清洗潤滑及裝配→試壓及試運轉(zhuǎn)2、施工程序2.1施工準(zhǔn)備2.1.1組織專業(yè)人員熟悉圖紙技術(shù)資料，了解設(shè)計意2.1.3制定設(shè)備運輸和安裝程序2.1.4基礎(chǔ)檢查驗收⑶預(yù)留和預(yù)埋的檢查為了保證安裝質(zhì)量和施工的順利2.1.5設(shè)備檢驗2.1.6施工機(jī)具的準(zhǔn)備4、通用設(shè)備安裝4.1設(shè)備開箱檢查4.1.1開箱前,應(yīng)會同各有關(guān)單位進(jìn)行聯(lián)合開箱，包括4.1.4對不需要安裝或安裝時不用的零配件、附件、4.2設(shè)備的運輸、基礎(chǔ)放線與設(shè)備就位4.2.1設(shè)備的運輸?shù)跹b包括以下幾個方面：①一次運4.2.2運輸、吊裝工具選擇⑷吊索（鋼絲繩）之間的夾角不宜過大，應(yīng)控制在4.2.3基礎(chǔ)放線4.2.3.1mm)2橫軸±203不同平面的標(biāo)高-2044凸臺上平面外形尺寸-206全長107平面外形尺寸±208每米59全長1013深度+2014孔壁鉛錘度10基礎(chǔ)標(biāo)高若偏差過大，則應(yīng)予以處理。過高時應(yīng)予以4.2.3.24.2.4設(shè)備就位4.3找正、找平4.3.1找平、找正的目的4.3.2測點的選擇設(shè)備找正找平需要有相應(yīng)的基準(zhǔn)點和測點,測點的一般選擇位置:4.3.3找平找正的工具、量具為了能夠保證設(shè)備找正找平的精度，應(yīng)配備足夠的工、4.3.44.3.5設(shè)備的初平和精平4.3.5.1墊鐵的配置①基礎(chǔ)上放墊鐵處應(yīng)鏟平，墊鐵與基礎(chǔ)間接觸應(yīng)良②每一組墊鐵的塊數(shù)一般不超過5塊，即一塊平墊鐵和兩塊成對的斜墊鐵；③墊鐵組的總高度一般在30～100mm10～30mm50mm；行:相鄰兩組墊鐵距離一般為500-1000mm左號斜一1斜二23斜3三4斜4四L110140160≥190b50658090c3445斜度15152525代號平1平2平3平4L100130150≥180b607590100糙度2.512.56.36.34.3.5.2初平），4.3.5.3大于10/10004.3.5.44.4、設(shè)備的復(fù)查及二次灌漿4.4.1設(shè)備復(fù)查④復(fù)查后將每組墊鐵的接縫處點焊牢固，防止墊鐵移4.4.2二次灌漿4.5設(shè)備的拆卸、清洗、潤滑及裝配4.5.24.5.3接不能實現(xiàn)或使相關(guān)件工作不正常從而無法使設(shè)備正常工過盈量的大小，可選擇加熱或冷卻以及壓入等方法進(jìn)行裝4.5.4裝配后的各零部件之間，按照設(shè)備說明書的要提高設(shè)備的使用壽命。5、設(shè)備安裝方案5.1、設(shè)備就位、找正、找平⑵平面位置安裝基準(zhǔn)線對基礎(chǔ)實際軸線(如無基礎(chǔ)時則與廠房立柱的實際軸線或邊緣線)距離的允許偏差為±20mm。a.設(shè)備的主要工作面；b.支承滑動部件的導(dǎo)向面；c.d.部件上加工精度較高的表大于6m。5.2、吊裝⑴起吊設(shè)備應(yīng)使用設(shè)備本體上的吊環(huán)或用鋼絲繩將設(shè)備殼體捆住后進(jìn)行起吊,不得使用設(shè)備外殼上的連接管法蘭⑵正式起吊前要進(jìn)行試吊,試吊時要防止設(shè)備搖晃擺⑶吊裝要按規(guī)定方向及角度進(jìn)行,做到進(jìn)入泵房后,設(shè)備在搬運、就位途中,不致有大的位置變動。機(jī)器結(jié)構(gòu)受到損傷變行。5.3、安裝10/10006.1、泵0.05mm/m。0.05mm/m0.10mm/m。HGJ203-83（mm)（mm)mm)Φ250以下3～40.030.75Φ250以上3～40.040.101000于±5mm。⑸泵與電機(jī)連接后可靠，盤車靈活，盤動無明顯阻滯，2、無縫管道安裝工藝流程：材質(zhì)檢驗放線下料—一預(yù)制加工支架制安管道敷設(shè)管道連接2.1、管材及附件的檢驗2.1.1管材檢驗2.1.2閥門檢驗2.1.3管件檢驗2.2、管道及附件加工2.2.2管道支、吊架制作2.3、管道預(yù)制：管道預(yù)制應(yīng)考慮運輸和安裝方便，適當(dāng)?shù)胤搅粽{(diào)整活2.4、管道安裝2.4.1管道安裝應(yīng)根據(jù)工程特點和現(xiàn)場條件按系統(tǒng)分與機(jī)器最終連接時，應(yīng)在連軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視設(shè)備位移。管道安裝合格后，設(shè)備不得承受設(shè)計以外的附加載荷。2.4.22.4.32.4.52.4.5管子對口時應(yīng)檢查平直度，在距接口中心200mmm大不超過10mm。2.4.62.4.750mm2.4.8管道焊接的坡口型式采用I型坡口和V型坡口，2.4.9鋼管安裝允許偏差見下表mm)10±202.4.10、接泵吸水管的水平段，應(yīng)向泵的吸入口抬道15高，坡度為2‰～5‰；采用變徑管時，變徑管長度不小于3.1、工藝流程：施工準(zhǔn)備→依設(shè)計圖紙下料→溝槽的加工→接支管處開孔→安裝機(jī)械三通及四通→管道安裝→試壓、沖洗3.2安裝前準(zhǔn)備3.2.1安裝機(jī)械見下表一2.5kw1.1kw1.1kw250型Φ381.1kw臺臺3.2.2材料準(zhǔn)備現(xiàn)場材料驗收，涂塑鋼管的管壁厚度、橢圓度等允3.2.3機(jī)具準(zhǔn)備扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤滑劑（無特殊要求時可用3.2.4勞動力組織2223.3、操作要點3.3.1管材切割用鋼管切割機(jī)將鋼管按所需長度切割，切口應(yīng)平整3.3.2溝槽加工⑶將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架徑DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN200DN250DN300度(mm)7.28.7411.91（mm）1．401.611.972.122.162.342.392.77厚(mm)1.652.112.773.403.963.3.3鋼管開孔及機(jī)械三通、四通安裝+16mm3.3.4管道安裝端處應(yīng)留有一定的間隙。我們施工中間隙一般保持在2mm左右。4、PPR管道安裝4.3、給水聚丙烯管材與金屬管件相連接時，應(yīng)采用帶4.4、熱熔連接應(yīng)按下列進(jìn)行：4.4.1、熱熔工具接通電源，等到工作溫度指示亮后，4.4.24.4.34.4.44.4.54.4.64.4.74.4.84.4.9（MM）（MIN）2014543251674332208444021126422.922.924263238.54.5、PP-R506375901101824304050661010155688104.5.1、管道安裝必須按不同管徑和要求設(shè)管卡或支、4.5.2、PPRPPR管支架最大間距40401.71.4000.80（m)（m)632.001.801.401.00321.501.200.950.70501.801.601.250.9020000.900.650.502520000.800.60（mm)04.5.35.1、按設(shè)計圖紙核對型號和技術(shù)性能，必須具有制造廠的產(chǎn)品合格證，閥門外觀檢查應(yīng)無缺陷、開閉靈活；5.3、閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置。水平5.4、閥