D3-六標(biāo)準(zhǔn)差概論_第1頁
D3-六標(biāo)準(zhǔn)差概論_第2頁
D3-六標(biāo)準(zhǔn)差概論_第3頁
D3-六標(biāo)準(zhǔn)差概論_第4頁
D3-六標(biāo)準(zhǔn)差概論_第5頁
已閱讀5頁,還剩56頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

D3-六標(biāo)準(zhǔn)差概論(SixSigmaOverview)6Sigma章節(jié)目標(biāo)證明爲(wèi)什麼6Sigma是必要的定義6Sigma品質(zhì)的意義列出一些6Sigma的優(yōu)勢定義一些關(guān)鍵概念:客戶至上缺陷及瑕疵品Y=f(X)6Sigma–做得更好,更快持續(xù)改善=求生存持續(xù)改善是保持競爭力最好的武器

突破=優(yōu)勢者關(guān)鍵是要做得更好,更快流程突破0123456789100246810120246810046810做得更好,更快12212優(yōu)勢建立對(duì)競爭者的優(yōu)勢=更高的利潤GapGap品質(zhì)運(yùn)動(dòng)的簡史工匠時(shí)代–19世紀(jì)早期師傅為學(xué)徒的工作做把關(guān)需與客戶面對(duì)面接觸以保證品質(zhì)

泰勒科學(xué)管理體系–19世紀(jì)末期計(jì)劃也執(zhí)行功能分離–專業(yè)化品質(zhì)由“檢查長”和他的小組把關(guān)日本品質(zhì)革命時(shí)代–第二次世界大戰(zhàn)以後高階層帶動(dòng)品質(zhì)活動(dòng)全體員工都要參與品質(zhì)訓(xùn)練與管理持續(xù)改善品質(zhì)99%足夠好嗎?99.99966%是好的(6Sigma)

每小時(shí)丟失二萬個(gè)郵件飲用水每天有將近15分鐘不安全每星期5,000個(gè)錯(cuò)誤手術(shù)大多數(shù)機(jī)場有兩個(gè)飛機(jī)落地太快或太慢每年開錯(cuò)200,000個(gè)藥方每個(gè)月7小時(shí)沒電

每小時(shí)丟失七個(gè)郵件每七個(gè)月有1分鐘不安全每周1.7個(gè)錯(cuò)誤手術(shù)每五年有一個(gè)飛機(jī)落地太快或太慢每年開錯(cuò)68個(gè)藥方每34年只有1小時(shí)沒電

99%是好的(3.8Sigma)你的生活中有哪些品質(zhì)問題一直困擾著你?低劣品質(zhì)對(duì)社會(huì)帶來的損失根據(jù)Juran的意見:

“有關(guān)評(píng)估表明(低劣品質(zhì))的成本消耗了企業(yè)20%~40%的工作量.”貴公司在不良品質(zhì)方面的浪費(fèi)有多少??COPQ(CostofPoorQuality)的真相今日大部分的公司,品質(zhì)不良成本大約佔(zhàn)銷售額的25%。大部分每個(gè)公司的COPQ是未知的,COPQ超過利潤率(profitmargin).Source:JournalforTooling&Production.December,1994.ManufacturingIndustryPoorQualityCostasPercentofSalesMedianProfitsasPercentofSales4.37.12.34.47.01.25.27.12.25.27.32.95.96.91.65.97.23.05.97.22.94.37.02.16.38.24.17.08.23.66.17.23.36.18.12.76.97.81.5AluminumExtrudedProductsSteelWire&RelatedProductsAluminumDieCastingsBolts,Nuts,Rivets&WashersFoundries:AluminumForgings-NonferrousMetalStampingsAutomotiveStampingsElectronicComponentsIndustrialMachineryMetal-CuttingMachineToolsMotorVehicles,PartsPlasticsProductsScrewMachineProducts5.37.02.2LowHigh品質(zhì)觀念的改變LSLUSL凡超出標(biāo)準(zhǔn)的部分即表示品質(zhì)損失球門柱心態(tài)

傳統(tǒng)觀念LSLUSL凡因偏離目標(biāo)而對(duì)社會(huì)造成的損失即表示品質(zhì)損失變異有害無益

Taguchi觀念6s6Sigma是什麼?Sigma(s)是:希臘字母表的第18個(gè)字母Sigma是標(biāo)準(zhǔn)差的符號(hào)對(duì)變異程度的測量指標(biāo)6Sigma有一定歷史,包括:一個(gè)願(yuàn)景一個(gè)觀念一個(gè)管理體系一個(gè)雄心勃勃的目標(biāo)一個(gè)工具箱一個(gè)以客戶爲(wèi)中心的管理方法6Sigma是一個(gè)博大精深的體系.Sigma是一個(gè)變異程度的量測指標(biāo)m平均數(shù)(m)到(二階導(dǎo)數(shù))的符號(hào)轉(zhuǎn)換點(diǎn)的距離爲(wèi)標(biāo)準(zhǔn)差(s).測量特徵性能6Sigma的歷史1987:摩托羅拉執(zhí)行長宣佈摩托羅拉要在1992年達(dá)到6s(5-年計(jì)劃目標(biāo))1988:初期的6Sigma聯(lián)盟形成

摩托羅拉,雷神,ABB,CDI,柯達(dá)

1989/1990:

IBM,DEC

試驗(yàn)採用6Sigma–失敗1993:

AlliedSignal

的LarryBossidy採用一個(gè)新的6Sigma方法:全職黑帶及支援公司組織1995:通用電器(GE)的JackWelch採用6Sigma1996/97:衆(zhòng)多公司由於Allied和GE的成功開始實(shí)施6Sigma Siebe,Bombardier,Whirlpool,Navistar,Gencorp,LockheedMartin,Poloroid,Sony,Nokia,JohnDeere1997/98:6Sigma公司數(shù)量劇增Siemans,BBA,Seagate,Compaq,PACCAR,Toshiba,McKesson,AmEx,...1999:開始看到長足增長.美國品質(zhì)協(xié)會(huì)開始教授6Sigma培訓(xùn)課程Johnson&Johnson,AirProducts,Maytag,DowChemical,Dupont,Honeywell,PraxAir,Ford,BMW,JohnstonControls,Samsung還有更多在進(jìn)行中.6Sigma是一個(gè)願(yuàn)景6Sigma的願(yuàn)景是通過在所有工作領(lǐng)域達(dá)到6Sigma水準(zhǔn)從而提供世界級(jí)的高品質(zhì)産品和服務(wù)提供使客戶滿意.

在6Sigma方法中,客戶來決定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn).

6Sigma的觀念是透過一個(gè)結(jié)構(gòu)化、系統(tǒng)化的方法,提昇公司各項(xiàng)流程的卓越運(yùn)作,並了解無缺點(diǎn)的流程能使企業(yè)有突破性的改善與成功

6Sigma是一個(gè)觀念SixSigmaMetrics(量化指標(biāo))◆SummarizingData■Meandescribesthecentraltendencyofadataset■StandardDeviationdescribesthespreadofadataset◆Example:▽Theweights,inIbs.,ofarandomsampleofbricksofrawmaterialfrom:▽Supplier1:3.45,4.30,3.55,3.96,3.58▽Supplier2:3.74,3.73,3.78,3.69,3.92您會(huì)選擇那一家供應(yīng)商?WhichsupplierdoyouselectSixSigmaMetrics◆CustomerRequirements■Target:4.00■Tolerance:+/-1.0

3.04.05.0Supplier1:$1.00/partWhichsupplierwouldyouselect?3.04.05.0Supplier2:$1.25/part6Sigma–管理體系你能夠確認(rèn)找出公司最重要的問題...?

容易還是困難去改善?分配你最好的員工去解決問題...?

容易還是困難?把所需的工具,資源及管理支援都提供給他去解決問題...?

容易還是困難?

並保證他們不受干擾,有足夠時(shí)間致力解決問題...?

容易還是困難?

那就是6Sigma!從救火英雄到運(yùn)籌帷握的諸葛亮。如果這些行動(dòng)那麼有意義,為什麼不“現(xiàn)在就做”呢?每件事必須做四個(gè)行動(dòng):成立2~3人小組討論並列出理由,為什麼他們不容易在你們組織做到.把理由列在表紙上準(zhǔn)備在課堂上報(bào)告

六標(biāo)準(zhǔn)差–管理系統(tǒng)6Sigma是一個(gè)雄心勃勃的目標(biāo)製程能力(偏移1.5s,長期)2 308,5373 66,8074 6,2105 2336 3.4DPMOSigma標(biāo)準(zhǔn)如果流程沒偏移,長期而言,6Sigma流程會(huì)有低於1DPBO的缺陷率

(DefectsPerBillionOpportunities-每十億個(gè)機(jī)會(huì)的缺陷數(shù))當(dāng)前各行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)是~3.5sigma.6Sigma是一個(gè)工具箱定義測量分析改善控制個(gè)人學(xué)習(xí)模式流程展開多變數(shù)分析

連續(xù)變數(shù)的

DOE

EVOP專案管理

因果關(guān)係矩陣

相關(guān)性

因數(shù)

DOE因變數(shù)表面輪廓測定

DOE

電腦工具

魚骨圖

迴歸分析

全因數(shù)及2k部分因數(shù)

DOE

複迴歸

敘述統(tǒng)計(jì)學(xué)

統(tǒng)計(jì)分析

假設(shè)檢定

進(jìn)階

DOE

移交計(jì)劃

精簡製造工具

ANOVA隊(duì)數(shù)

迴歸

控制規(guī)劃

測量系統(tǒng)分析

FMEASPC製程能力

控制方法

6Sigma─達(dá)到顧客滿意的要求顧客滿意品質(zhì)交期價(jià)格/

價(jià)值CTQ–關(guān)鍵品質(zhì)指標(biāo)

CTD–關(guān)鍵交期指標(biāo)

CTP–關(guān)鍵價(jià)格指標(biāo)產(chǎn)品CTP1–關(guān)鍵流程指標(biāo)1

CTP2–關(guān)鍵流程指標(biāo)2

CTP3–關(guān)鍵流程指標(biāo)3流程找出影響客戶滿意度的關(guān)鍵因素。組織目標(biāo)缺陷周期

時(shí)間成本誰在應(yīng)用

6Sigma?摩托羅拉(Motorola)德州儀器(TI)AseaBrownBoveri(ABB)數(shù)位聯(lián)合(AlliedSignal)通用電器(GE)西捷(Seagate)杜邦(DuPont)CeridianBombardierNavistar美國運(yùn)通(AmericanExpress)其它這些公司都是"製造業(yè)"嗎??六標(biāo)準(zhǔn)差的好處

–對(duì)組織減少缺陷-短期目標(biāo)(1年內(nèi))

較低的成本較高的客戶滿意度較短的周期時(shí)間可預(yù)期的流程文化變革-長期目標(biāo)(2-3年)致力於品質(zhì),客戶及把事情一次就作好的習(xí)慣以成為最好的而自豪有標(biāo)準(zhǔn)方法來解決問題高度培訓(xùn)的員工共同語言銘刻在組織的記憶內(nèi),成為大家的DNA每位員工每日工作的方式改善員工的工作成效 個(gè)人成長與發(fā)展增加對(duì)公司產(chǎn)品與服務(wù)的信心提高員工工作能力與求職價(jià)值增加內(nèi)部晉升的機(jī)會(huì)提高員工之價(jià)值:年度調(diào)薪、紅利、配股、晉升6

帶動(dòng)員工參與及激勵(lì)士氣:六標(biāo)準(zhǔn)差的好處–個(gè)人以非正式的小組腦力激盪方式,花5-10分鐘產(chǎn)生一些想法與建議.836Sigma的目標(biāo)減少缺陷改善產(chǎn)出良率提高顧客滿意度$獲取更高的淨(jìng)利6s6Sigma–基本概念變異標(biāo)準(zhǔn)差–Sigma水準(zhǔn)長期及短期偏移及漂移檢查–不是好的對(duì)策6重點(diǎn):Y=f(x)CTX’s(關(guān)鍵…要素)潛在因素X’s量測/量測指標(biāo)流程能力曾經(jīng)最佳能力(Entitlement)缺陷及瑕疵品累積成品産出率(RTY)Sigma是一個(gè)變異程度及品質(zhì)的測量指標(biāo)msssUSLLSLT標(biāo)準(zhǔn)差(s)是距離平均數(shù)(m)偏移程度的一個(gè)測量指標(biāo)平均數(shù)(m)

標(biāo)準(zhǔn)差(s)

規(guī)格下限(LSL)

規(guī)格上限(USL)

流程目標(biāo)值(Target)一個(gè)3-Sigma(3s)流程這是一個(gè)"6Sigma"流程嗎??一個(gè)6Sigma流程ssssssUSLLSLmT一個(gè)6-Sigma(6s)流程長期與短期即使是良好的流程在長時(shí)期也會(huì)出現(xiàn)小的變異傳統(tǒng)上,這個(gè)長期變異定義爲(wèi)相對(duì)短期能力1.5s的修正

一個(gè)流程短期性能是6s

即被認(rèn)爲(wèi)是長期性能是4.5s

的流程時(shí)間預(yù)期結(jié)果多數(shù)流程數(shù)據(jù)在短期與長期之間流程偏移時(shí)間預(yù)期結(jié)果流程漂移時(shí)間預(yù)期結(jié)果檢驗(yàn)是無共識(shí)的作業(yè)`Twasbrillig,andtheslithytoves

Didgyreandgimbleinthewabe:

Allmimsyweretheborogoves,

Andthemomerathsoutgrabe.

"BewaretheJabberwock,myson!

Thejawsthatbite,theclawsthatcatch!

BewaretheJubjubbird,andshun

ThefrumiousBandersnatch!"

Hetookhisvorpalswordinhand:

Longtimethemanxomefoehesought-SorestedhebytheTumtumtree,

Andstoodawhileinthought.

And,asinuffishthoughthestood,

TheJabberwock,witheyesofflame,

Camewhifflingthroughthetulgeywood,

Andburbledasitcame!

One,two!One,two!Andthroughandthrough

Thevorpalbladewentsnicker-snack!

Heleftitdead,andwithitshead

Hewentgalumphingback.

"And,hasthouslaintheJabberwock?

Cometomyarms,mybeamishboy!

Ofrabjousday!Callooh!Callay!'

Hechortledinhisjoy.

`Twasbrillig,andtheslithytoves

Didgyreandgimbleinthewabe;

Allmimsyweretheborogoves,

Andthemomerathsoutgrabe. Jabberwocky LewisCarroll(摘自ThroughtheLooking-GlassandWhatAliceFoundThere,1872)這首詩裡字母M出現(xiàn)了多少次?增強(qiáng)檢驗(yàn)力度是個(gè)辦法嗎?如果檢驗(yàn)效率爲(wèi)90%,要讓五個(gè)檢驗(yàn)員依次檢驗(yàn)産品才能把缺陷率減到10ppm.檢驗(yàn)的Sigma水準(zhǔn)-QualitybyInspection如果檢驗(yàn)效率爲(wèi)90%,要讓六個(gè)檢驗(yàn)員依次檢驗(yàn)産品才能達(dá)到6Sigma品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

我們能在檢驗(yàn)員身上花多少錢?6Sigma的焦點(diǎn)Y=f(X)妙!Wow!高!練習(xí):你是一間擁有許多員工非常成功的電影院總經(jīng)理。你將出國三個(gè)月,並且要求員工每週一早上傳真給你,什麼資訊是你想在傳真裡見到的?HollywoodInc.週報(bào)告練習(xí):你和一些朋友要去電影院...你想看的電影在你家附近也有播放。去那一間的時(shí)間都相同、票價(jià)相同、座椅相同、播映時(shí)間相同,那些是你通??紤]的評(píng)估準(zhǔn)則????誰滿意的關(guān)鍵?供應(yīng)商觀點(diǎn)(電影院)Management)è好吃的爆米花、零食è乾淨(jìng)的地板、洗手間èè排隊(duì)人少、預(yù)約訂票è好的、有趣、好笑的電影顧客觀點(diǎn)(看電影的人)...為什麼有如此不同的兩個(gè)觀點(diǎn)存在?è票房收入è特許銷售è人力成本è利潤報(bào)告這對(duì)六標(biāo)準(zhǔn)差的專案意味著什麼?AAè交通、停車場è其他...è安全-財(cái)產(chǎn)安全-人身6Sigma魔術(shù):Y=f(X)常識(shí):輸出是輸入變數(shù)所組成的函數(shù).魔術(shù):哪些輸入變數(shù)有顯著影響?輸出(Y)與輸入(X’s)的關(guān)係是什麼?6

Sigma流程:建立這個(gè)關(guān)係式以應(yīng)用於最佳化及改善流程專家常被看成是魔術(shù)師.隱形工廠隱形工廠–所有超過爲(wèi)客戶交付良好服務(wù)所必需執(zhí)行的作業(yè);不必要的作業(yè)(成本,産出率,等.)錯(cuò)誤零件造成的失敗

錯(cuò)誤零件造成的失敗漏掉什麼了?流程繼續(xù)標(biāo)籤明細(xì)與規(guī)定相比較

零件編號(hào)與計(jì)劃相比按排程組裝部件移至下一流程隱形工廠隱形工廠–所有超過爲(wèi)客戶交付良好服務(wù)所必需執(zhí)行的作業(yè);不必要的作業(yè)(成本,生産率,等.)消除隱形工廠能得到巨額節(jié)省.錯(cuò)選部件放在一邊以被取代錯(cuò)選編組放在一邊以被取代流程繼續(xù)標(biāo)簽明細(xì)與規(guī)定相比較

零件編號(hào)與計(jì)劃相比按計(jì)排程裝部件

移至一下流程錯(cuò)誤零件造成的失敗

錯(cuò)誤零件造成的失敗6Sigma測量指標(biāo)製程能力(Capability)製程規(guī)格與製程變異的比值

用Cpk,Ppk,Sigma-水準(zhǔn),Z-值來計(jì)算

應(yīng)有能力(Entitlement)應(yīng)有能力是基於製程設(shè)計(jì)的,潛在最佳流程能力實(shí)際上,應(yīng)有能力可估計(jì)如下:短期觀察到的流程最佳表現(xiàn)相似製程中最佳短期性能的觀測扣掉特殊變異後的性能6Sigma測量指標(biāo)瑕疵品Defective(不是一個(gè)好的6Sigma指標(biāo))

任何產(chǎn)品至少會(huì)有一個(gè)缺點(diǎn)

缺陷Defect製程中的一個(gè)不符合規(guī)格的產(chǎn)出.單元缺陷率(DPU)移動(dòng)産出率(RTY):累積成品産出率所有子流程的累積良率

觀察到的總?cè)毕輸?shù)加工單元數(shù)DPU=

取得突破的藍(lán)圖篩選關(guān)鍵輸入變數(shù)(DOE)找尋交互作用

(DOE)確定Y=f(X)改善確認(rèn)變異來源:

探測性分析最佳化輸出變數(shù)控制X和監(jiān)控Y

確立長期

品質(zhì)管理控制明確專案定義確認(rèn)輸入及輸出指標(biāo)分析測量系統(tǒng)確定製程能力測量確認(rèn)變異來源:

統(tǒng)計(jì)性分析確認(rèn)變異來源:

變異數(shù)分析規(guī)劃實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)分析6Sigma

概論專案管理電腦應(yīng)用基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)學(xué)定義取得突破的藍(lán)圖就是6Sigma的計(jì)劃.TQM&SixSigmaTQMThedifferenceofSixSigma&TQMExecutiveProcessFocusGoalLeadershipAchievementReachedPeriodScope

Method

TrainingTQMTop-downBottomupVSExecutiveProcessVSTQMAllprocessNewproducts&serviceProductionprocessFocusTQMClearanddefiniteBusiness,Process,Financial,andSequentialNotclearFocusonProcessVSGoal&TargetTQMExperiencedexpertEveryoneplaytheGBorBBroleintheteamTQMlearnerandcompanyemployeeVSLeadershipTQMShorttermFinancialBenefits/ROI6~12Month2~3YearsLongtermNoFinancefocusVSAchievementReachedPeriod&Financial

TQMCrossfunctionByProcessDepartmentByFunctionVSScopeTQMSystematicDMAICNoorganizedPDCAVSMethodTQMComprehensivefulltrainGB,BB&MBBCertificatesImmobilepracticetrainingNoCertificationVSTraining&CertificateBalanceScoreCard&SixSigmaKM知識(shí)管理與創(chuàng)新經(jīng)營擁抱寶貴顧客知識(shí)(POWERKNOWLEDAGE)以顧客需求核心流程(POWERPROCESS)人員腦力資源開發(fā)及專注績效精英團(tuán)隊(duì)(POWERPEOPLE)擁有創(chuàng)新品質(zhì)手法CFSS,IFSS和DFSS(POWERTOOLS)顧客完全滿意產(chǎn)品與服務(wù)(POWERPRODUCT)經(jīng)營策略、BSC與6核心流程結(jié)合經(jīng)營策略與BSC因果關(guān)係顧客YS組織成長產(chǎn)品服務(wù)品質(zhì)流程Xs財(cái)務(wù)績效ys成本管理市場收益KPI(Xs)關(guān)鍵績效指標(biāo)顧客滿意度提升單位成本降低運(yùn)籌管理OTD

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論