廣鋼高線導(dǎo)衛(wèi)配置及在線使用

廣鋼高線導(dǎo)衛(wèi)配置及在線使用

1生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)和制造廣鋼高線廠是采用原小型鋼機(jī)的650個(gè)車間改造而成的。新技術(shù)是德國(guó)的德國(guó)馬克高速線生產(chǎn)技術(shù)，具有相對(duì)成熟的國(guó)內(nèi)操作技術(shù)。項(xiàng)目年為30萬(wàn)噸。主要產(chǎn)品5.5mm14mm14mm圓形鋼帶，盤(pán)重1.73噸。軋制鋼種主要有低碳鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、冷鐓鋼、彈簧鋼、焊條鋼和熱軋帶肋鋼筋。高線廠生產(chǎn)線一共配套27臺(tái)軋機(jī),最高軋制速度設(shè)計(jì)為75m/s,為保證生產(chǎn)線第一機(jī)架的速度不至于太低,整條生產(chǎn)線在粗軋機(jī)組段分前后兩個(gè)連續(xù)軋制的部分,中間用保溫輥道分隔開(kāi),前段由3臺(tái)軋機(jī)形成連續(xù)軋制,后段由24臺(tái)軋機(jī)形成連續(xù)軋制。粗軋機(jī)組由?610×3+?610×2二輥式軋機(jī)組成,閉口二輥式軋機(jī),采用平—平—立—平—立的布置方式,中間設(shè)計(jì)有保溫輥道。中軋機(jī)組由?480×4+?360×4二輥式軋機(jī)組成,閉口二輥式水平軋機(jī),全部采用水平布置,中間安裝有用于切頭切尾的曲柄式飛剪。預(yù)精軋機(jī)組由?275×4懸臂式二輥環(huán)軋機(jī)組成,采用平—立交替布置,機(jī)架間設(shè)置有立式活套。精軋機(jī)組由?210×10懸臂式二輥環(huán)軋機(jī)組成,10個(gè)機(jī)架全部采用頂交75°/15°形式布置。廣鋼高線廠于2001年3月28日建成投產(chǎn),經(jīng)過(guò)半年多的調(diào)試生產(chǎn),在2002年里用了不到十個(gè)月的時(shí)間即生產(chǎn)出合格鋼材30萬(wàn)t,這說(shuō)明在工藝制度的制訂和電氣自動(dòng)化方面的配合部是合理的,同時(shí)作為輔助設(shè)備的導(dǎo)衛(wèi)裝置的工藝配置和使用上也是成功的。但是在生產(chǎn)過(guò)程中由粗、中軋機(jī)組導(dǎo)衛(wèi)等輔助設(shè)施引起的中間廢品量較大,本文對(duì)粗、中軋導(dǎo)衛(wèi)的特點(diǎn)以及使用狀況進(jìn)行分析,以便在實(shí)際的生產(chǎn)中進(jìn)行合理運(yùn)用,降低中間廢品量,降低生產(chǎn)成本。2粗機(jī)導(dǎo)線維護(hù)技術(shù)配置特點(diǎn)2.1大型鉆井的開(kāi)放式孔工藝配置粗軋機(jī)組軋機(jī)孔型采用的是:方箱—橢圓—圓—橢圓—圓。粗軋機(jī)組軋機(jī)機(jī)架布置形式采用平—平—立—平—立布置方式。2.2粗軋機(jī)組u3000導(dǎo)衛(wèi)粗軋機(jī)組的軋輥孔型工藝布置形式和機(jī)架配置方式?jīng)Q定了粗軋機(jī)組的導(dǎo)衛(wèi)配備。粗軋機(jī)組機(jī)架間采用了平—立交替配置形式,軋件在機(jī)架間傳遞時(shí)不需要翻轉(zhuǎn),所以其出口導(dǎo)衛(wèi)裝置全部采用的是滑動(dòng)出口導(dǎo)衛(wèi)。粗軋機(jī)機(jī)架間相對(duì)間隔距離較大,機(jī)架間采用過(guò)鋼導(dǎo)槽導(dǎo)引軋件進(jìn)入下一機(jī)架的導(dǎo)衛(wèi)裝置。粗軋機(jī)組軋機(jī)機(jī)架在自動(dòng)控制中的編號(hào)為:01V、02V、03H、04V、05H,第一機(jī)架01V水平軋機(jī)上配置的是方箱孔型,第二機(jī)架02V水平軋機(jī)上配置的是橢圓孔型,這兩種料形在軋機(jī)的咬入和軋出過(guò)程中變形比較穩(wěn)定,因此第一第二機(jī)架的進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)使用的是滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置。由于第二機(jī)架上配置的是橢圓孔型,第三機(jī)架03H上配置的是圓孔型,而且第三機(jī)架是立軋機(jī),第二機(jī)架軋出的橢圓料形進(jìn)入第三機(jī)架時(shí)穩(wěn)定性很差,所以在第三機(jī)架的進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)采用的是滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置。第四機(jī)架04V上配置的是橢圓孔型,其進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)入的料形是圓形,進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)采用滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置。第五機(jī)架05H上配置的是圓孔型,并且采用的是立式機(jī)架,其進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)入料形為橢圓,所以在第五機(jī)架的進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)采用的是滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置。2.3確定導(dǎo)衛(wèi)板的基本公式通過(guò)對(duì)表1分析說(shuō)明,在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中軋制料形與理論設(shè)計(jì)料形存在著較大的尺寸差距,特別是在軋孔磨損不規(guī)則的情況下,料形的實(shí)際形狀與理論設(shè)計(jì)有著較大的變化,所以在使用導(dǎo)衛(wèi)時(shí)要考慮軋孔變化引起的料形變化,并對(duì)導(dǎo)衛(wèi)夾板數(shù)據(jù)作出相應(yīng)調(diào)整,在調(diào)整03H和05H兩架立式軋機(jī)的入口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)夾板時(shí)常參照公式:H=h十d式中H——導(dǎo)衛(wèi)夾板的最大寬度;h——正常生產(chǎn)中的實(shí)際料形;d——料形與夾板間的余量,一般取值為5～10mm。2.4采用厚輥導(dǎo)線裝置的特點(diǎn)和注意事項(xiàng)2.4.1紅鋼導(dǎo)入準(zhǔn)確,紅鋼出u(1)采用整體結(jié)構(gòu),固定牢固,在更換軋制孔型時(shí)拆卸移動(dòng)方便,導(dǎo)入軋件穩(wěn)定。(2)導(dǎo)衛(wèi)尖與軋輥的間隙小,紅鋼導(dǎo)入準(zhǔn)確,軋制中的導(dǎo)入平穩(wěn),一般不會(huì)出現(xiàn)紅鋼走偏或是拱鋼等軋制事故。(3)結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,損壞或磨損后修復(fù)容易。2.4.2粗軋軋件安裝粗軋機(jī)滾動(dòng)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)的特點(diǎn)是在軋件軋制過(guò)程中夾持軋件穩(wěn)定,同時(shí)導(dǎo)輪安裝在夾板上,對(duì)相對(duì)較大的粗軋軋件導(dǎo)入順利,導(dǎo)輪磨損小,使用壽命長(zhǎng),減少導(dǎo)板消耗。2.4.3設(shè)備選擇導(dǎo)衛(wèi)粗軋機(jī)滑動(dòng)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置采用盒裝夾板式,夾板帶有尖角,在更換軋孔時(shí)出口導(dǎo)衛(wèi)安裝要對(duì)中準(zhǔn)確,這樣導(dǎo)出軋件穩(wěn)定,減少軋制事故。在夾板磨損或損壞后要及時(shí)更換。導(dǎo)衛(wèi)本身要求的尺寸精確度不高,對(duì)材質(zhì)的要求也不嚴(yán)格,但耐磨性要好,同時(shí)固定位置要牢固。立軋機(jī)的進(jìn)口采用盒裝夾板式進(jìn)口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi),在調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)的間隙時(shí)要充分考慮料形變化,防止倒鋼或卡死等軋制事故的出現(xiàn)。3中壓機(jī)的動(dòng)力配置特點(diǎn)3.1u3000wlp孔型配置中軋機(jī)組一共8臺(tái)機(jī)架,全部采用水平二輥式軋機(jī),使用軋制時(shí)彈性變形量小的閉口式機(jī)架形式。其軋制孔型配置采用橢圓—圓孔型系統(tǒng),在軋制時(shí)紅鋼從前一機(jī)架進(jìn)入后一機(jī)架時(shí)就需要扭轉(zhuǎn),因此在1H、3H、5H、7H機(jī)架上出口導(dǎo)衛(wèi)配置的是流動(dòng)扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)裝置,對(duì)橢圓料形進(jìn)行扭轉(zhuǎn)后送入下一機(jī)架。在2H、4H、6H、8H機(jī)架的進(jìn)口處安裝滾動(dòng)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)裝置以對(duì)橢圓料形進(jìn)行夾持和導(dǎo)送。3.2設(shè)計(jì)導(dǎo)衛(wèi)間隙中軋機(jī)組導(dǎo)衛(wèi)在設(shè)計(jì)時(shí)充分地考慮到中軋機(jī)機(jī)架間的距離較短,在進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)前部份,設(shè)計(jì)有一定長(zhǎng)度的喇叭口,以利于引導(dǎo)軋件從上一機(jī)架軋出后順利進(jìn)入下一機(jī)架的軋制孔槽,出口導(dǎo)衛(wèi)使用有一定長(zhǎng)度的導(dǎo)槽或?qū)Ч?以引導(dǎo)軋件進(jìn)入進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)的喇叭口,出口導(dǎo)衛(wèi)的導(dǎo)衛(wèi)尖與軋槽的間隙一般取0～5mm(機(jī)架越靠后,數(shù)據(jù)取得越小,8H的間隙取0)。3.2.1導(dǎo)衛(wèi)安裝中不注意沖出口中軋機(jī)組的滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)出導(dǎo)入的都是圓形軋件,這些料形在軋機(jī)咬入和軋出過(guò)程中相對(duì)比較平穩(wěn),而且滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的導(dǎo)衛(wèi)尖與軋輥間隙相對(duì)較小,導(dǎo)入導(dǎo)出準(zhǔn)確,在更換軋孔時(shí)拆卸方便,對(duì)中準(zhǔn)確,降低導(dǎo)衛(wèi)在安裝過(guò)程中的技術(shù)要求,但在安裝8H出口導(dǎo)衛(wèi)時(shí)也曾出現(xiàn)過(guò)對(duì)中不好發(fā)生沖出口導(dǎo)致堆鋼的事故。中軋機(jī)組機(jī)架間間隔距離相對(duì)較小,機(jī)架間不用過(guò)鋼導(dǎo)槽連接,采用加大進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)喇叭口的辦法導(dǎo)引軋件進(jìn)入下一機(jī)架。3.2.2提高軋件質(zhì)量,提高生產(chǎn)作業(yè)率中軋機(jī)組軋制速度相對(duì)較快,在中軋機(jī)組上采用滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的優(yōu)點(diǎn)是:能夠提高軋件的表面質(zhì)量;可以減少連續(xù)軋制生產(chǎn)中的軋制事故,提高生產(chǎn)作業(yè)率;滾動(dòng)導(dǎo)輪的使用壽命長(zhǎng),可減少導(dǎo)衛(wèi)夾板與導(dǎo)輪的磨損和更換時(shí)間,提高軋機(jī)的作業(yè)率。在使用過(guò)程中導(dǎo)衛(wèi)的夾板磨損較快,要注意及時(shí)更換。3.2.3扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)特點(diǎn)在水平二輥式軋機(jī)之間,橢圓軋件必須經(jīng)過(guò)翻轉(zhuǎn)后才可以進(jìn)入下一機(jī)架的圓孔型中進(jìn)行軋制,軋件的扭轉(zhuǎn)是靠扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。滾動(dòng)扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)除了具有滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的優(yōu)點(diǎn)外,還可以在線適時(shí)地調(diào)整扭轉(zhuǎn)角度,以保證軋件在下一道次滾動(dòng)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)的引導(dǎo)下能正確地進(jìn)入下道次軋制孔型中軋制。在使用中要注意導(dǎo)輪的磨損情況和軸承的加油潤(rùn)滑,一旦出現(xiàn)導(dǎo)輪卡死,必須立即更換,否則會(huì)造成軋制事故。3.3導(dǎo)衛(wèi)事故原理從表2可以看出,在生產(chǎn)中,由于軋孔磨損,前后機(jī)架的軋孔在正常生產(chǎn)時(shí)軋出料形與理論料形差距波動(dòng)太大,同時(shí)受軋制時(shí)機(jī)架間推拉關(guān)系的影響,導(dǎo)致按理論料形設(shè)計(jì)的導(dǎo)衛(wèi)對(duì)生產(chǎn)中的實(shí)際料形夾持不穩(wěn)定或扭轉(zhuǎn)不到位,是造成生產(chǎn)中導(dǎo)衛(wèi)出現(xiàn)事故的主要原因,同時(shí)如果在導(dǎo)衛(wèi)損壞后不及時(shí)地進(jìn)行更換也會(huì)造成生產(chǎn)中的導(dǎo)衛(wèi)堆鋼等軋制事故。4實(shí)際生產(chǎn)中導(dǎo)維劑的應(yīng)用4.1軋孔與出口導(dǎo)衛(wèi)粗軋機(jī)滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)在高線投入生產(chǎn)以來(lái),基本都能夠正常使用,即使在機(jī)架間出現(xiàn)堆鋼的情況下,對(duì)其損壞也不大。在使用中也不需要特別的維護(hù)。不過(guò)由于軋機(jī)間軋制時(shí)形成的是連續(xù)軋制關(guān)系,在軋孔與出口導(dǎo)衛(wèi)沒(méi)有對(duì)中的情況下出現(xiàn)過(guò)拱出出口夾板事故,還有鋼坯料形脫方嚴(yán)重也曾經(jīng)出現(xiàn)拱出口事故。粗軋機(jī)滾動(dòng)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)在使用中曾出現(xiàn)導(dǎo)輪間隙過(guò)小拱壞導(dǎo)衛(wèi)引起卡鋼、反鋼等軋制事故,現(xiàn)在根據(jù)常規(guī)軋制料形采用基本固定導(dǎo)輪間隙的做法,并且在生產(chǎn)中實(shí)行每隔一天即更換的辦法,確保導(dǎo)衛(wèi)的正常維護(hù)使用。4.2導(dǎo)衛(wèi)因與軋機(jī)對(duì)堆鋼的影響中軋機(jī)組滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)在使用中只要正常安裝,一般都可以正常使用。但也出現(xiàn)過(guò)出口導(dǎo)衛(wèi)因?yàn)榕c軋制孔對(duì)中不好被沖出機(jī)架(主要在8H機(jī)架發(fā)生)引起堆鋼的事故