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工程名稱聽?!け碧翞橙龢?biāo)段(聽海藍(lán)珊港灣)項(xiàng)目B標(biāo)段工程工種GRC施工班組分項(xiàng)工程名稱外墻GRC構(gòu)件施工技術(shù)交底交底時(shí)間交底內(nèi)容:一、材料GRC成品構(gòu)件、200*200埋板、50*50角鋼、40*60方管、40*40方管、12*120脹栓、10*160尼龍脹管二、作業(yè)條件1、施工人員進(jìn)場時(shí)必須進(jìn)行三級安全教育、兩查兩登記。2、施工人員作業(yè)時(shí),必須戴好安全帽、系好安全帶等防護(hù)工具。3、作業(yè)面操作位置的腳手架應(yīng)滿足操作規(guī)定和安全的規(guī)定,經(jīng)項(xiàng)目安全部及監(jiān)理驗(yàn)收合格。4、施工前班組及重要技術(shù)人員需熟悉圖紙,并將圖紙與現(xiàn)場尺寸核對,確保安裝節(jié)點(diǎn)不會出現(xiàn)誤差。5、施工現(xiàn)場可供GRC構(gòu)件安裝的定位軸線、水平線已含有。6、施工現(xiàn)場的水、電源需接到施工區(qū)域并滿足需要。7、多個(gè)機(jī)具設(shè)備已齊備和完好。三、施工工藝基層解決→放線定位→埋板安裝→轉(zhuǎn)接件焊接→→主、次龍骨焊接→GRC構(gòu)件安裝→接縫解決→驗(yàn)收巖棉板粘貼四、控制要點(diǎn)巖棉板粘貼1、基層解決:將墻面上的灰渣等雜物清理干凈。2、放線定位:從構(gòu)造中引出主體一次構(gòu)造線及二次構(gòu)造構(gòu)造柱、系梁線,定位出各個(gè)GRC構(gòu)件、安裝配件的對的位置,放線時(shí)應(yīng)上、下統(tǒng)一掛出垂直線,以免GRC構(gòu)件位置的偏差。如現(xiàn)場有與圖紙不符之處,及時(shí)與技術(shù)部聯(lián)系。3、埋板安裝:根據(jù)圖紙以及墻體放好的線,擬定出埋板位置,用沖擊電錘打∮14眼。逐個(gè)打好之后,把鐵脹管打進(jìn)墻體,然后用扳手?jǐn)Q緊。注意:此建筑為框架剪力墻,二次構(gòu)造為加砌塊填充,裝飾柱從二層始終到頂層,故有埋板避免不了要打結(jié)在二次構(gòu)造上,但要注意的是每一根貫穿的方管上必須要有兩個(gè)點(diǎn)固定在主體上。4、轉(zhuǎn)接件焊接:埋板打好之后,下步焊接墻體轉(zhuǎn)接件,在最上面一塊埋板先行焊上轉(zhuǎn)接,然后放垂直線,在最后一塊上焊接,豎向掛線,根據(jù)所放線逐個(gè)焊接轉(zhuǎn)接件。橫向線條掛水平線。焊接完畢后再敲去焊渣涂刷防銹漆。下列鋼架焊接按此上次序以這類推。5、主龍骨、次龍骨焊接:巖棉板粘貼完后,進(jìn)行主龍骨、次龍骨的焊接,主次龍骨按照施工圖紙確保焊接位置,全部焊縫必須滿焊,焊接完畢后再敲去焊渣涂刷防銹漆兩道。6、GRC構(gòu)件安裝:1)扶墻柱安裝:根據(jù)圖紙位置及焊接好的鋼骨架位置,放構(gòu)件外尺寸線,彈線,從下至上,垂直安裝,固定方式:在構(gòu)件的兩側(cè)及上方鋸口焊接,連接件用方管或者鋼筋焊接。焊接牢固后涂刷防銹漆。2)檐線及腰線安裝:首先根據(jù)事先超的水平點(diǎn)位,在墻體的陽角部位安裝一塊構(gòu)件,然后在橫向的下一種拐角處在安裝一塊構(gòu)件,在構(gòu)件的最頂端或下端橫掛通線,線條以外口線外準(zhǔn),如若墻體不平把縫隙留在靠墻處,有土建隊(duì)抹灰找平。然后依次安裝,固定方式:上面打10*100尼龍脹管,下面與側(cè)面鋸口焊接,連接件用方管或者鋼筋焊接。焊接牢固后涂刷防銹漆。3)窗間板的安裝:窗間板由于探出墻面尺寸少,分量輕故無需加骨架,采用30*3扁鋼預(yù)埋與墻體連接,固定方式:采用10*160尼龍脹管直接固定在墻上。7、接縫解決:1)檢查構(gòu)件之間的接縫高低差,錯(cuò)位超出5mm的應(yīng)返工安裝,5mm下列的做好打磨解決。2)構(gòu)件與構(gòu)件之間留5mm縫隙,在接縫處填充發(fā)泡膠。等發(fā)泡凝固后用刀片割平,二次解決需要其它專業(yè)外涂單位粘貼網(wǎng)格帶補(bǔ)膩?zhàn)?,確保接縫平整、光滑。8、驗(yàn)收:隱蔽工程檢查必須在工序施工中隨時(shí)進(jìn)行。對需進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收的項(xiàng)目施工完畢后,自檢合格后要及時(shí)提請工長、技術(shù)質(zhì)量部及監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下道工序的施工,不合格的必須及時(shí)整治并重新提交驗(yàn)收,直至合格為止。五、質(zhì)量規(guī)定1、主控項(xiàng)目1)進(jìn)入現(xiàn)場的GRC構(gòu)件、配件和連接件的型號、規(guī)格和技術(shù)條件符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。GRC構(gòu)件強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定,表面無裂縫。2)GRC構(gòu)件安裝位置、安裝辦法和安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,安裝牢固無松動。3)控制好鉆孔直徑和深度,嚴(yán)格控制螺栓的埋入深度,符合設(shè)計(jì)規(guī)定。膨脹螺栓打設(shè)完畢后按規(guī)定進(jìn)行拉拔實(shí)驗(yàn)。4)全部焊縫必須滿焊,焊縫去渣、清理干凈后,涂刷富鋅防銹漆兩道,厚度不不大于60μm。2、普通項(xiàng)目1)規(guī)定表面平整、干凈、協(xié)調(diào)一致2)GRC構(gòu)件外觀質(zhì)量規(guī)定:項(xiàng)目指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)外露纖維,貫穿裂紋無厚度≥30mm構(gòu)件面裂紋,長度10~30mm,寬度≤0.2mm≤3處/㎡缺棱掉角,深度(mm)×寬度(mm)×長度(mm):(≤5)×(≤10)×(≤25)≤3處/㎡蜂窩氣孔,長徑5~10mm,深度2~5mm≤3處/㎡構(gòu)件面平整度≤2mm/1000mm長度尺寸偏差0-5寬度尺寸偏差0-23)GRC構(gòu)件安裝質(zhì)量和檢查辦法見下表:項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查辦法GRC垂直度GRC高度不不不大于30m≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀豎向板材直線度≤62m靠尺、塞尺橫向水平度不不不大于2m≤3水平儀同高度相鄰兩根向構(gòu)件高度差≤3鋼板尺、塞尺GRC橫向水平度不不不大于3m的層高≤6水平儀分格框?qū)蔷€差對角線長不不不大于2m≤33m鋼卷尺六、安全方法1、進(jìn)場施工人員要自覺恪守現(xiàn)場安全規(guī)章制度,接受現(xiàn)場管理人員的統(tǒng)一管理。2、施工人員作業(yè)時(shí),必須戴好安全帽、系好安全帶等防護(hù)工具。3、腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板,并要牢固地固定在腳手架的支撐上,腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián),翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按次序進(jìn)行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時(shí),必須掛牢安全帶。4、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁私拉亂接電線。5、焊工、電工等特種專業(yè)持證上崗作業(yè),操作證必須有效,嚴(yán)禁無證操作上崗。6、施工過程中,合理編制施工進(jìn)度安排,采用合理的施工方案,采用性能良好的施工設(shè)備,減少和避免噪聲、粉塵對環(huán)境的影響。7、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立與材料、工藝施工相適應(yīng)的消防器材。施工地點(diǎn)附近如有易燃品、易爆品,應(yīng)有良好的隔離方法,避免發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞焊接設(shè)備等事故。8、工作完畢后應(yīng)把全部設(shè)備和裝置集放妥當(dāng),并加遮蓋,避免淋雨。9、如遇下雨天需停止施工,把閘箱電源線收起,GRC產(chǎn)品需遮蓋,并要把豎向放置的GRC平放,避免刮倒。七、成品保護(hù)1、施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合,合理安排工序,嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。2、在施工過程中,注意成品和半成品保護(hù),以免造成損壞。3、在拆卸腳手架過程中應(yīng)遵照先落后拆的原則,在鋼管腳手架拆落傳遞過程中,嚴(yán)禁碰撞GRC表面。八、細(xì)部解決及注意事項(xiàng)1、板塊縫隙大小不統(tǒng)一:GRC裝飾構(gòu)件安裝完畢后板塊縫隙大小不統(tǒng)一。控制辦法:GRC構(gòu)件安裝前對墻面彈線進(jìn)行細(xì)致的復(fù)核,并在地面上進(jìn)行預(yù)拼裝,嚴(yán)格控制板縫寬度。GRC構(gòu)件安裝時(shí)普通由重要的立面或重要的觀賞面開始,每一施工段由下而上依次按一種方向次序安裝,盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差。每一施工段安裝完畢,作一次外形誤差的校正,校正后再行固定,以確??p隙的順直、大小統(tǒng)一。2、板面污染:GRC裝飾構(gòu)件安裝完畢后板面污染??刂妻k法:GRC裝飾構(gòu)件運(yùn)輸、堆放過程中,應(yīng)采用塑料薄膜覆蓋保護(hù),以確保GRC構(gòu)件不受污染。GRC構(gòu)件安裝所用緊固件宜采用鍍鋅解決的,未作鍍鋅解決的埋件外露部分、連接鐵件、鋼筋及焊縫等均應(yīng)作防腐解決,普通為紅丹防銹漆二度,避免GRC構(gòu)件安裝過程中緊固件被雨水沖刷銹蝕后流淌污染板面。GRC構(gòu)件
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