橋梁樁基施工工藝詳解

橋梁樁基施工工藝詳解橋梁樁基施工工藝詳解第一章樁基施工的定義及分類(lèi)第一節(jié)

樁基施工的定義這里的樁基施工指橋梁工程，地面水平承臺(tái)以下的基礎(chǔ)部分。樁基作為支護(hù)結(jié)構(gòu)的一種形式，除必須滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，保證基坑的安全可靠，還應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、設(shè)備機(jī)具能力，優(yōu)化設(shè)計(jì)、選擇安全、可靠節(jié)省的類(lèi)型。樁基結(jié)構(gòu)的軸線(xiàn)定位點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方，施工前應(yīng)按各有關(guān)單位最后認(rèn)可的施工圖進(jìn)行復(fù)核，并妥善保護(hù)，施工期間應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)，被損壞的測(cè)量點(diǎn)要及時(shí)補(bǔ)測(cè)。樁基施工中，應(yīng)對(duì)隱蔽工程進(jìn)行中間驗(yàn)收，加強(qiáng)自檢（設(shè)計(jì)樁徑、軸線(xiàn)、泥漿指標(biāo)、沉碴厚度、設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)等）。第二節(jié)

樁基施工分類(lèi)及工藝流程樁基施工的分類(lèi)，這里指灌注樁。按樁土相互作用特點(diǎn)分為豎向荷載樁（摩擦樁、端承樁）和水平受荷樁（主動(dòng)樁、被動(dòng)樁）。按成孔方法分類(lèi)（泥漿護(hù)壁成孔、沉管、夯擴(kuò)、沖抓成孔、干作業(yè)成孔）樁基施工采用的具體形式，一般在標(biāo)書(shū)中都已確定。了解樁基分類(lèi)及其適用條件，可以根據(jù)工程地質(zhì)條件，合理優(yōu)化設(shè)計(jì)，進(jìn)行設(shè)備機(jī)具能力的合理組織。第一小節(jié)

人工挖孔灌注樁一、一般挖孔樁適用條件：（1）樁基樁長(zhǎng)較短；（2）無(wú)流砂、細(xì)砂等涌水層或淤泥質(zhì)土軟弱地層。（3）地質(zhì)條件限制鉆孔樁施工。挖孔樁樁間施工凈間距不得小于4.5米。小于4.5米時(shí),必須間隔開(kāi)挖。護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于C15，每節(jié)護(hù)壁高度一般為0.3~1m。作為承重樁時(shí)，宜在終樁層位下鉆一個(gè)勘探鉆孔，鉆孔深度一般應(yīng)達(dá)到孔底以下3倍樁徑，以判別該深度范圍內(nèi)的基巖有無(wú)孔洞、破碎帶和軟弱夾層的存在。

二、挖孔樁施工程序：場(chǎng)地整平→放線(xiàn)、定樁位→鎖口砼施工→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆筑第一節(jié)砼護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線(xiàn)→安裝活動(dòng)井蓋、設(shè)置垂直運(yùn)輸架、安裝提升設(shè)備、吊土桶、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施→第二節(jié)樁身挖土→校核樁孔垂直度和直徑→支第二節(jié)模板、澆灌第二節(jié)砼護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)工序、循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度→檢查持力層進(jìn)行擴(kuò)底→全面檢查樁孔直徑、深度、擴(kuò)底尺寸、持力層→清理虛土、排除孔內(nèi)積水→吊放鋼筋籠就位→灌注樁身砼。三、挖孔樁施工順序1、施工準(zhǔn)備:施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人逐孔檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)、安全交底和安全教育；對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整、夯實(shí)，條件允許時(shí)，將原地面挖至基頂標(biāo)高，以減少挖孔及護(hù)壁數(shù)量；平整完畢后，精確放樣樁位，從樁中心位置向四周引出四個(gè)樁心控制點(diǎn)。2、挖孔橋梁樁基施工工藝詳解全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。2.1修筑第一節(jié)孔圈護(hù)壁（俗稱(chēng)開(kāi)孔）時(shí)，孔圈中心線(xiàn)應(yīng)和樁的軸線(xiàn)重合，其與軸線(xiàn)的偏差不得大于20mm，護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚100~150mm，高出地面0.15~0.2m。樁頂設(shè)防雨棚，嚴(yán)禁外來(lái)水進(jìn)入樁內(nèi)。橋梁樁基施工工藝詳解全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。2.2混凝土護(hù)壁模板可采用厚度δ=4mm的組合式鋼模板（或木模）拼裝組合而成，拆上節(jié)而支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，上下設(shè)兩對(duì)半圓組合的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐，鋼圈之間用專(zhuān)用扣扣緊。2.3挖孔樁一般采用人工鎬頭開(kāi)挖，風(fēng)化松軟巖及巖石時(shí)采用風(fēng)鎬開(kāi)挖或適當(dāng)?shù)娜醣萍夹g(shù)?？變?nèi)爆破時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)其他孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離，并以鋼板覆蓋孔口?；炷磷o(hù)壁邊挖邊護(hù)，以確保施工安全和孔壁穩(wěn)定。為確保結(jié)構(gòu)尺寸，挖孔尺寸比設(shè)計(jì)尺寸邊大5～10cm。挖孔樁施工時(shí)配足抽水設(shè)備，水量較大時(shí)采用井點(diǎn)降水。

2.4棄土一般采用吊桶、安裝電葫蘆提升，棄土堆在一邊，適當(dāng)時(shí)間集中用車(chē)運(yùn)出。2.5上下護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50mm，不得在樁孔水淹沒(méi)模板的情況下灌注護(hù)壁混凝土，護(hù)壁混凝土中宜使用速凝劑。3、測(cè)量控制設(shè)專(zhuān)人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度。樁位軸線(xiàn)采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)的辦法控制，安裝提升設(shè)備時(shí)，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線(xiàn)一致，以便挖孔時(shí)粗略控制中線(xiàn)。精確控制時(shí)將樁控制軸線(xiàn)、高程引到第一層護(hù)壁上，每節(jié)以十字線(xiàn)對(duì)中，吊大線(xiàn)錘作中心控制用。用尺桿找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深，以保證樁位，孔深和截面尺寸正確。4、挖孔注意事項(xiàng)4.1對(duì)樁的垂直度和直徑，每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正，保證位置正確。每一段樁孔挖好安裝護(hù)壁模板時(shí)，用樁心點(diǎn)來(lái)校正模板位置，垂直度偏差控制在0.5%以?xún)?nèi)。4.2挖孔至設(shè)計(jì)持力巖（土）面時(shí)，及時(shí)通知有關(guān)各方進(jìn)行鑒定。符合設(shè)計(jì)要求后再行進(jìn)行入巖挖掘或進(jìn)行擴(kuò)底端施工。4.3擴(kuò)底時(shí)，為防止擴(kuò)大頭處塌方，可采取間隔挖土擴(kuò)底措施，留一部分土作為支撐，待澆筑砼前再挖。4.4遇到流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí)，孔圈護(hù)壁的施工可以：減少每節(jié)護(hù)壁高度為0.3~0.5m，或用鋼護(hù)筒，無(wú)法奏效時(shí)，迅速用砂回填樁孔到能控制塌孔為止，并速報(bào)有關(guān)技術(shù)部門(mén)及設(shè)計(jì)單位處理。易塌段應(yīng)即挖、即驗(yàn)收、即灌注護(hù)壁混凝土。開(kāi)挖流砂嚴(yán)重的樁孔，應(yīng)先將附近無(wú)流砂的樁孔挖深，使其起集水井作用，集水井應(yīng)選在地下水流的上方。仍不奏效則改為鉆孔樁施工。4.5一圈砼灌完后，必須及時(shí)將接口處砼密實(shí)填入，表面壓光，對(duì)漏水現(xiàn)象及時(shí)加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水滲入，影響后序開(kāi)挖。5、除合同文件的具體規(guī)定外，一般質(zhì)量要求為:（1）樁孔中心偏差控制在±10mm；（2）樁徑偏差控制在-50mm；（3）樁垂直度偏差控制在5‰L（樁長(zhǎng)）；（4）護(hù)壁砼厚允許偏差±30mm；（5）孔底不允許殘碴、浮土、雜物和積水，護(hù)壁無(wú)污泥。6、施工安全措施6.1從事挖孔樁作業(yè)的工人，需經(jīng)健康檢查和安全作業(yè)培訓(xùn)（井下、高空、用電、吊裝及簡(jiǎn)單機(jī)械操作等）且考核合格后，方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。橋梁樁基施工工藝詳解全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。6.2施工圖會(huì)審和樁孔挖掘前，認(rèn)真研究分析地質(zhì)情況，對(duì)可能出現(xiàn)的流沙、管涌、涌水以及有害氣體等，制定針對(duì)性的安全防護(hù)措施。對(duì)安全施工存在疑慮，應(yīng)事先向有關(guān)單位提出。橋梁樁基施工工藝詳解全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。6.3施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等必須經(jīng)常檢查，確保完好和安全使用。6.4建筑物附近的樁孔施工，應(yīng)采取設(shè)立灌水管或利用已開(kāi)挖但未完成的樁孔灌水，保持水壓平衡與土體穩(wěn)定，樁孔開(kāi)挖后，加強(qiáng)對(duì)周?chē)ㄖ锏谋O(jiān)控測(cè)。樁孔靠近舊建筑或危房時(shí)，必須對(duì)舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。6.5挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，孔口2米范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。機(jī)動(dòng)車(chē)輛通行時(shí)，應(yīng)作出預(yù)防措施或暫?？變?nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。6.6樁孔開(kāi)挖深度超過(guò)5m時(shí)，每天開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)行有毒氣體檢測(cè)，宜用儀器檢測(cè)，也可用鳥(niǎo)籠放置鴿子，吊放至孔底，放置時(shí)間不得少于10min。6.7每天開(kāi)工前，應(yīng)將孔內(nèi)積水抽干，并用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)5min，是孔內(nèi)的混濁空氣排除，才準(zhǔn)下人。超過(guò)10m時(shí)，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專(zhuān)門(mén)設(shè)備，風(fēng)量不小于25L/S。6.8提升機(jī)具（電葫蘆、吊籠等）必須采用合格的機(jī)械設(shè)備，配自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，每天設(shè)專(zhuān)人巡回檢查提升設(shè)備及用電安全狀況。禁止腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)必須放置繩梯或合適的尼龍繩，并隨挖孔深度放長(zhǎng)至工作面，作為救急備用。6.9樁孔內(nèi)的作業(yè)人，應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）孔口設(shè)水平移動(dòng)式活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)?shù)跬疤嵘降孛嫔蠒r(shí)，推活動(dòng)蓋板關(guān)閉孔口，然后再卸土。同時(shí)孔口四周設(shè)置安全護(hù)欄。（2）井口工作人員掛安全帶，井下作業(yè)戴安全帽、穿絕緣鞋，禁止酒后作業(yè)，不準(zhǔn)孔內(nèi)吸煙、不準(zhǔn)孔內(nèi)使用明火?？變?nèi)作業(yè)照明采用12V以下的安全燈。（3）開(kāi)挖時(shí)，孔口設(shè)置半圓形防護(hù)罩，防護(hù)罩用鋼木板或密眼鋼筋網(wǎng)做成。吊桶上下作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須站在防護(hù)罩下邊，停止作業(yè)，注意安全。起吊大塊石時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)人應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊。（4）樁孔暫停開(kāi)挖時(shí)，加蓋板封閉孔口，并加0.8-1米高圍欄圍蔽，。（5）認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護(hù)壁變形及異味氣體等異常情況，及時(shí)撤離作業(yè)區(qū)。（6）開(kāi)挖復(fù)雜土層時(shí)，每挖深0.5~1m應(yīng)用手鉆或Φ16鋼筋對(duì)孔底作品字形探查，檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，確認(rèn)安全，方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘。（7）施工場(chǎng)內(nèi)一切電源、電器的安裝和拆除，必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。經(jīng)驗(yàn)收合格后，才準(zhǔn)接通電源使用。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用?？咨想娋€(xiàn)、電纜必須架空、嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，必須絕緣，并有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。（8）在灌注樁身砼時(shí)，停止相鄰10米范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)，且孔底不能留人。（9）孔內(nèi)鑿巖應(yīng)采用濕式作業(yè)法，并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和人身防護(hù)；孔內(nèi)爆破，孔內(nèi)作業(yè)人必須全部撤離地面方可引爆；爆破時(shí)，孔口應(yīng)加蓋；爆破后，必須用抽氣、送風(fēng)或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除，方可繼續(xù)下孔作業(yè)。（10）中途抽水之后，必須先將地面上的專(zhuān)用電源切斷，作業(yè)人方可下樁孔作業(yè)。7、樁身混凝土施工當(dāng)挖孔樁挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)清除護(hù)壁污泥、孔底殘碴、浮土和積水，及時(shí)報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)檢查。檢孔采用鋼尺、測(cè)繩配合探孔器進(jìn)行。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)迅速封底、安裝鋼筋籠、灌注樁身混凝土?？椎讕r樣應(yīng)妥善保存?zhèn)洳?。橋梁樁基施工工藝詳解全文?頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。7.1鋼筋籠吊裝橋梁樁基施工工藝詳解全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。鋼筋籠在施工現(xiàn)場(chǎng)地面平臥進(jìn)行組裝，即在地面上設(shè)二排輕軌，先把加強(qiáng)筋按間距排列在輕軌上，按劃線(xiàn)逐根放上主筋并與之點(diǎn)焊焊接，嚴(yán)格控制平整度誤差不大于3cm，上下節(jié)主筋接頭，錯(cuò)開(kāi)50%，螺旋筋每隔1～1.5箍與主筋按梅花形用電弧焊點(diǎn)焊固定。在鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔4～5m設(shè)置一個(gè)ф20耳環(huán)作定位墊塊之用，使之符合保護(hù)層厚度要求。為保證鋼筋籠在起吊、吊放過(guò)程中不發(fā)生變形，在鋼筋籠內(nèi)布置一定數(shù)量的內(nèi)撐筋及加強(qiáng)箍筋，根據(jù)情況可整體起吊或分節(jié)起吊，鋼筋籠就位后，籠項(xiàng)連焊在護(hù)壁預(yù)埋的鋼筋上，防止?jié)仓^(guò)程中鋼筋籠移位、上浮。

7.2砼灌注砼灌注前對(duì)孔內(nèi)再次進(jìn)行檢查，完全符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后即可開(kāi)始澆灌。無(wú)水時(shí)按干作業(yè)條件下進(jìn)行混凝土施工。可采用串筒進(jìn)行，搗固采用插入式振動(dòng)棒，混凝土頂部標(biāo)高控制比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m?？變?nèi)有水時(shí)，頂部標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.7m。在砼初凝前表面抹壓平整，避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫，表面浮漿層予以鑿除，以保證與上部承臺(tái)的良好連接。若樁孔內(nèi)滲水量大于1m3/h時(shí),混凝土施工按水下混凝土施工進(jìn)行。8、樁基檢測(cè)成樁后，可采用鉆孔取芯或埋管超聲波等非破損檢測(cè)方法，檢測(cè)孔數(shù)量由設(shè)計(jì)、建設(shè)、施工、監(jiān)理等共同確定。檢測(cè)孔最后應(yīng)以壓力灌漿切實(shí)封填。第二小節(jié)

鉆（沖）孔灌注樁一、鉆(沖)孔灌注樁適用條件：適用于穿越粘性土、砂土、碎（礫）石土層及風(fēng)化層，包括地質(zhì)情況比較復(fù)雜、夾層多、風(fēng)化不均、軟硬變化較大的巖層。特別是沖擊鉆穿過(guò)舊基礎(chǔ)、大孤石等障礙物的能力強(qiáng)。強(qiáng)調(diào)：軟弱土層必須經(jīng)成孔工藝實(shí)驗(yàn)成功方可采用?？傊?，鉆孔樁施工方案的選擇，首先須要掌握準(zhǔn)確的地質(zhì)情況，并結(jié)合地質(zhì)、孔徑、孔深選用與其相適應(yīng)的鉆機(jī)。鉆（沖）孔灌注樁，一般采用泥漿護(hù)壁、正反循環(huán)鉆孔后或沖抓成孔的施工工藝。各類(lèi)型的鉆（沖）孔機(jī)具的適用范圍，可按附表1選用。摩擦樁必須保證設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)；嵌巖樁的終孔深度，應(yīng)由施工單位會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師，根據(jù)設(shè)計(jì)入巖要求，參照地質(zhì)剖面圖上的估計(jì)深度和造孔時(shí)的鉆進(jìn)速度與難度以及鑒別孔底巖硝樣品等綜合確定。成孔機(jī)具的適用范圍（附表1）成孔機(jī)具可穿越的土層潛水鉆粘性土、淤泥、淤泥質(zhì)土及砂土回轉(zhuǎn)鉆碎石土、砂土、粘性土及風(fēng)化巖沖抓鉆碎石土、砂土、砂卵石、粘性土及風(fēng)化巖沖擊鉆各類(lèi)巖土

二、鉆(沖)孔樁施工工藝1、旋挖鉆（旋轉(zhuǎn)鉆）孔施工工藝1.1施工準(zhǔn)備橋梁樁基施工工藝詳解全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。1.1.1場(chǎng)地平整：在施工前清除場(chǎng)地雜物，更換軟土，整平夯實(shí)，如地面松軟可能導(dǎo)致鉆機(jī)傾斜時(shí)，可以用碎石灰土進(jìn)行地面加固。開(kāi)工前精確測(cè)定樁位，給每個(gè)孔位作好編號(hào)和標(biāo)記，并合理安排好鉆孔順序。同時(shí)鉆進(jìn)的孔距為3~5培的孔徑，一般不少于5米。橋梁樁基施工工藝詳解全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。安裝鉆機(jī)時(shí)地基要穩(wěn)固，機(jī)座要保證水平，鉆桿上部設(shè)導(dǎo)向架，鉆桿經(jīng)常保持垂直，以防止鉆孔偏斜.1.1.2泥漿制備：在樁基地質(zhì)條件較差時(shí)，需制備泥漿護(hù)壁。護(hù)壁泥漿,由水、粘土和添加劑組成，調(diào)制泥漿時(shí)，先將粘土加水浸透，然后以攪拌機(jī)或人工拌制。制備泥漿是旋挖鉆能否成孔的關(guān)鍵，也是影響鉆孔進(jìn)度和樁基混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。成孔采用制備泥漿作為孔樁護(hù)壁，泥漿材料采用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土加粘土、聚丙烯酰胺以及火堿。加入適量的火堿可增加泥漿的稠度，經(jīng)試驗(yàn)測(cè)定：泥漿的沉淀少，性能穩(wěn)定。制備泥漿在泥漿池內(nèi)進(jìn)行，泥漿應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：比重1.06～1.15g/cm3，粘度18～28s，含砂率小于4%。當(dāng)泥漿達(dá)到這三種指標(biāo)，并且泥漿的補(bǔ)充方式一般靠泵送方式，其速度以保證液面始終在護(hù)筒底面2m以上。方可確保旋挖鉆在鉆進(jìn)過(guò)程中孔口、孔壁不坍塌，且正常鉆進(jìn)。反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆孔采用泥漿護(hù)壁，以能形成較好泥坯為原則。泥漿成份和配合比根據(jù)地質(zhì)條件和試驗(yàn)確定.泥漿比重為1.08-1.3，粘度為16-20s，PH值為8-10，含砂率不大于4%，膠體率大于95%。施工時(shí)護(hù)筒內(nèi)泥漿頂面始終高出地下水位至少1m以上，但不低于護(hù)筒頂0.5m。沖擊鉆進(jìn)時(shí)，在鉆孔內(nèi)直接投放粘土，以鉆錐沖擊制成泥漿。調(diào)制的護(hù)壁泥漿及經(jīng)過(guò)循環(huán)凈化的泥漿，根據(jù)地層情況的不同采用了不同的性能指標(biāo)。由于在施工過(guò)程中泥漿不停的循環(huán)使用，實(shí)驗(yàn)人員隔一段時(shí)間要對(duì)池內(nèi)泥漿做三種指標(biāo)測(cè)定，如果不滿(mǎn)足要求，則需調(diào)整池內(nèi)水、膨潤(rùn)土、粘土，聚丙烯酰胺以及火堿的含量，直到各種指標(biāo)滿(mǎn)足要求。施工中的廢泥漿用合適的辦法處理，確保環(huán)境衛(wèi)生。1.1.3鋼護(hù)筒埋設(shè):樁位經(jīng)質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師復(fù)核無(wú)誤后，開(kāi)始埋設(shè)鋼護(hù)筒。鋼護(hù)筒埋設(shè)前樁位設(shè)置護(hù)樁，以便恢復(fù)檢查。鋼護(hù)筒采用4~8mm厚鋼板加工制成，內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大20cm～40cm。護(hù)筒高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，護(hù)筒埋深不小于2.0米，護(hù)筒頂高于地下水位2.0米以上。護(hù)筒埋設(shè)完畢，立即檢查護(hù)筒平面位置及傾斜率，對(duì)超出允許偏差范圍的，重新進(jìn)行埋設(shè)。護(hù)筒平面位置允許偏差5厘米，傾斜率1%。護(hù)筒頂部應(yīng)開(kāi)設(shè)1~2個(gè)溢漿口，并高出地面0.15~0.30m。護(hù)筒可采用挖埋法安裝，護(hù)筒周?chē)脙?yōu)質(zhì)粘土回填夯實(shí)，密實(shí)不漏水。1.2成孔過(guò)程控制1.2.1鉆孔：鉆機(jī)安裝就位后，鉆頭對(duì)中，根據(jù)四角控制樁用細(xì)線(xiàn)繩交出樁的中心，確定鉆桿垂直后開(kāi)始鉆進(jìn)。鉆機(jī)每次進(jìn)尺控制在50cm左右。鉆進(jìn)過(guò)程中要及時(shí)補(bǔ)充提前制備好的泥漿，保證在鉆進(jìn)過(guò)程中和提鉆后孔內(nèi)液面高于護(hù)筒底部2.0m，在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)地層變化及時(shí)調(diào)整泥漿性能，以滿(mǎn)足正常的鉆進(jìn)需要。鉆孔應(yīng)連續(xù)一次完成，不得中途無(wú)故停鉆，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度并清孔后，會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)孔位、孔深、孔徑、垂直度及泥漿沉淀厚度進(jìn)行檢查，確定是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。如清孔后2小時(shí)尚未澆筑砼，則重新清孔。在距鉆孔樁中心距離5m以?xún)?nèi)的任何樁的砼澆注完畢24小時(shí)后，才能開(kāi)始其它樁的鉆孔施工。在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)施工原始記錄，詳細(xì)記錄地層變化、鉆進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)的有關(guān)問(wèn)題，處理措施及效果等。橋梁樁基施工工藝詳解全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。在鉆孔的過(guò)程中，若發(fā)生塌孔，出現(xiàn)流砂、彎孔和縮孔等現(xiàn)象時(shí)，要仔細(xì)分析，查明原因和位置，然后進(jìn)行正確處理。橋梁樁基施工工藝詳解全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。1.2.2清孔：鉆孔達(dá)到要求深度后，測(cè)量孔深。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為孔深不小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)；孔徑不應(yīng)小于設(shè)計(jì)尺寸：傾斜度不大于1%H。符合要求后立即進(jìn)行清孔，清孔可采用抽漿清孔法（或掏碴法），用空氣吸泥機(jī)進(jìn)行抽漿清孔，清孔時(shí)，必須始終保持孔內(nèi)水頭高度，防止塌孔，清孔后，將取樣盒（開(kāi)口鐵盒）吊到孔底，待灌注水下混凝土前取出檢查沉淀在盒內(nèi)的碴土，碴土厚度不得大于0.4d（d為設(shè)計(jì)樁徑）。否則，要重新清孔。1.2.3成孔檢查：鉆孔在終孔和清孔后，對(duì)孔徑、孔形、孔深、樁孔豎直度、孔成孔位等進(jìn)行檢查。驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)護(hù)筒安放偏差

（mm）孔徑（mm）孔深（mm）樁位偏差（mm）沉碴厚度（mm）孔垂直度偏差（mm）終孔泥漿指標(biāo)≤50不小于設(shè)計(jì)孔徑不小于設(shè)計(jì)孔深群樁≤100單排樁≤50≤0.4d≤孔深1/100比重含砂率粘度≤1.2≤4%17-20s1.3鋼筋籠吊裝為了規(guī)范施工，鋼筋籠集中下料，就地焊接，綁扎成型，并制作導(dǎo)向架、定位鋼板及聲測(cè)管。為了防止鋼筋籠變形，采用分節(jié)制作，分節(jié)吊焊接。鋼筋籠吊裝前，會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)鋼筋籠的材料、尺寸、接頭型式等進(jìn)行檢查。檢查合格經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后吊裝鋼筋籠，鋼筋籠吊裝至設(shè)計(jì)位置后，及時(shí)準(zhǔn)確地焊接。采用地錨和井架固定牢固，防止鋼筋籠上浮及掉籠。吊裝采用履帶吊或汽車(chē)吊垂直地將每節(jié)鋼筋籠放入孔內(nèi)，一次吊裝到位。鋼筋籠運(yùn)輸、吊裝前制定防止鋼筋籠變形的方案，并認(rèn)真組織實(shí)施。1.4水下混凝土的灌注灌注混凝土前，探測(cè)孔底泥漿的沉碴厚度，如大于規(guī)定，應(yīng)再次清孔?；炷涟韬衔镞\(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，檢查均勻性和坍落度，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌合，二次拌合仍達(dá)不到要求的，不得使用?；炷帘３钟凶銐虻牧鲃?dòng)性，坍落度為18-20cm。灌注首批混凝土?xí)r應(yīng)注意：開(kāi)始灌注混凝土?xí)r，在導(dǎo)管口設(shè)置砂球。灌注要連續(xù)緊湊地進(jìn)行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。嚴(yán)禁中途停頓。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)的混凝土不滿(mǎn)，含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入。避免整個(gè)的灌入漏斗和導(dǎo)管，在導(dǎo)管內(nèi)形成氣囊，使混凝土灌不下去。在灌注過(guò)程中，灌注時(shí)間、混凝土面深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除等，均指定專(zhuān)人，用專(zhuān)用表格記錄。井孔混凝土面接近鋼筋骨架時(shí)，宜使導(dǎo)管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以減少混凝土的沖擊力?；炷撩孢M(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，要適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定的埋深。在灌注過(guò)程中，隨時(shí)將井孔內(nèi)溢出的泥漿引流到排污池，防止污染環(huán)境及河流。橋梁樁基施工工藝詳解全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。采用導(dǎo)管法澆注水下砼，應(yīng)首先選擇絲扣連接的導(dǎo)管。砼的坍落度控制在18～22cm，粗骨料粒徑采用10～30mm，導(dǎo)管直徑為200~300mm，導(dǎo)管連接順直、光滑、密閉、不漏水，澆注砼前先進(jìn)行壓力試驗(yàn)和試拼工作。在澆注過(guò)程中，隨時(shí)檢查是否漏水。砼由輸送泵澆注。第一次澆注時(shí)，導(dǎo)管底部距孔底250～500mm，澆注砼量要經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，保證導(dǎo)管下端埋入砼內(nèi)不少于1m。在澆注中導(dǎo)管下端埋深控制在2～6m范圍；提升導(dǎo)管時(shí)，采用測(cè)繩嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋深和提升速度，嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出砼面，防止斷樁和缺陷樁的發(fā)生。水下砼要連續(xù)澆注不得中斷。灌注的樁頂標(biāo)高要予加一定的高度，應(yīng)比設(shè)計(jì)高出不小于0.5-1.0m。樁頂砼不良部分要鑿掉清除，但要保證設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的樁體不受損傷，并不留松散層。灌注速度不小于6.0米/h。橋梁樁基施工工藝詳解全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。1.5樁的檢驗(yàn)成樁后采用無(wú)損檢測(cè)儀或監(jiān)理認(rèn)可的檢測(cè)方法進(jìn)行樁的質(zhì)量檢測(cè)，如果監(jiān)理工程師認(rèn)為必要，則進(jìn)行樁的鉆探取芯試驗(yàn)，確保成樁質(zhì)量。1.6樁基施工的質(zhì)量控制1.6.1質(zhì)量檢測(cè)人員的配備設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量管理員，并配備專(zhuān)職質(zhì)檢員。在灌注樁工程開(kāi)工之前須經(jīng)質(zhì)檢工程師自檢，經(jīng)監(jiān)理同意簽證后才可進(jìn)行下一工序施工。1.6.2鋼護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量的控制 鉆孔樁鋼護(hù)筒的埋設(shè)質(zhì)量直接影響鉆孔樁的施工質(zhì)量。施工中先準(zhǔn)確放線(xiàn)，然后由施工單位的監(jiān)理工程師與主管技術(shù)員一起測(cè)量平面位置的準(zhǔn)確性，確認(rèn)符合規(guī)范要求后才埋設(shè)鋼護(hù)筒。1.6.3鉆孔泥漿的質(zhì)量控制鉆孔過(guò)程中泥漿質(zhì)量控制的好壞直接影響成孔質(zhì)量和成孔速度。為減少鉆孔事故的發(fā)生，采用膨潤(rùn)土泥漿，施工中嚴(yán)格按規(guī)范要求的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行控制。

根據(jù)地質(zhì)情況隨時(shí)調(diào)整泥漿比重，合理掌握鉆速，防止塌孔和縮孔1.6.4質(zhì)量檢測(cè)(1)沉碴檢查成孔后需對(duì)沉碴及孔壁質(zhì)量進(jìn)行檢查。沉碴厚度的測(cè)定可采用測(cè)砣及沉淀盒的方法。由于孔深、線(xiàn)長(zhǎng)，測(cè)砣測(cè)碴厚靠手感把握，故采用沉淀盒，至灌注水下砼下放導(dǎo)管前取出，視其盒內(nèi)的沉碴量作為沉碴厚的數(shù)據(jù)，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，需二次清孔。(2)孔壁質(zhì)量檢查施工中要求值班技術(shù)人員24小時(shí)跟班作業(yè)。鉆孔過(guò)程中要有詳細(xì)記錄，把鉆孔地質(zhì)情況、作業(yè)進(jìn)度等祥加記錄。嚴(yán)格保證孔內(nèi)水位和泥漿各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，每鉆進(jìn)5～10m利用探孔器檢測(cè)孔徑，檢查鉆頭的磨損情況和直徑變化，發(fā)現(xiàn)斜孔或縮孔時(shí)，隨時(shí)校正或擴(kuò)孔，以保證鉆孔的直徑和垂直度。由于基樁所需水下砼體積大，灌注時(shí)間長(zhǎng)，采用抽漿法進(jìn)行清孔，盡管費(fèi)用高，但孔底沉淀厚度均能控制在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以?xún)?nèi)，有效地保證了成孔質(zhì)量。1.7不用泥漿護(hù)壁的施工措施當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)由于由于優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土來(lái)源困難、場(chǎng)地受限制或文明施工環(huán)保等要求時(shí)，不能用泥漿護(hù)壁時(shí)，采用壓鋼護(hù)筒到穩(wěn)定地層的方法。2.沖擊鉆孔施工工藝2.1鉆孔：鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端保持平衡，在鉆進(jìn)和運(yùn)行中，不能產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)找出原因，及時(shí)處理。繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖，以便按不同土層選用適當(dāng)?shù)你@頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度和泥漿。應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)鉆孔施工記錄，交接班時(shí)交待鉆進(jìn)情況及下一步應(yīng)注意事項(xiàng)。經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行試驗(yàn)，不合要求時(shí)，隨時(shí)改正，經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處均取碴樣，判明土層，并記錄表中，與地質(zhì)剖面圖進(jìn)行核對(duì)。橋梁樁基施工工藝詳解全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。鉆進(jìn)時(shí)，開(kāi)孔必須正確，應(yīng)慢速推進(jìn)，待導(dǎo)向部位全部鉆進(jìn)土層后，方可全速鉆進(jìn)，先啟動(dòng)泥漿和轉(zhuǎn)盤(pán)，待泥漿進(jìn)入鉆孔一定數(shù)量后，方可鉆進(jìn)，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制。在粘性土層中，用尖底魚(yú)尾式鉆錐，中等轉(zhuǎn)速，大泵量，稀泥漿鉆進(jìn)。在砂土層中，用平底圓籠式鉆錐，輕壓，低檔慢速，大泵量，稠泥漿鉆進(jìn)。在較硬的碎石土層中，用低檔慢速，優(yōu)質(zhì)泥漿，慢進(jìn)尺鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過(guò)程中始終保持孔內(nèi)水位高于地下水位1.5m以上。在鉆孔排碴，應(yīng)保持泥漿密度和粘度不變。橋梁樁基施工工藝詳解全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。2．2其余同前所述第二章

樁基施工常見(jiàn)問(wèn)題處理一、挖孔樁所遇問(wèn)題技術(shù)處理1、地下水地下水是深基礎(chǔ)施工中最常見(jiàn)的問(wèn)題，它給人工挖孔樁施工帶來(lái)許多困難。含水層中的水在開(kāi)挖時(shí)破壞了其平衡狀態(tài)，使周?chē)撵o態(tài)水充入樁孔內(nèi)，從而影響了人工挖孔樁的正常施工，如果遇到動(dòng)態(tài)水壓土層施工，不僅開(kāi)挖困難，連護(hù)壁混凝土也易被水壓沖刷穿透，發(fā)生樁身質(zhì)量問(wèn)題。如遇到了細(xì)砂、粉砂土層，在壓力水的作用下，也極易發(fā)生流砂和井漏現(xiàn)象。1.1地下水量不大時(shí)可選用潛水泵抽水，邊抽水邊開(kāi)挖，成孔后及時(shí)澆筑相應(yīng)段的混凝土護(hù)壁，然后繼續(xù)下一段的施工。1.2水量較大時(shí)當(dāng)用施工孔自身水泵抽水，也不易開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)從施工順序考慮，采取對(duì)周?chē)鷺犊淄瑫r(shí)抽水或井點(diǎn)降水，以減少開(kāi)挖孔內(nèi)的涌水量，并采取交替循環(huán)施工的方法，組織安排合理，能達(dá)到很好的效果。1.3對(duì)不太深的挖孔樁可在場(chǎng)地四周合理布置統(tǒng)一的輕型管井降水分流，對(duì)基礎(chǔ)平面占地較大時(shí)，也可增加降水管井的排數(shù)，一般即可解決。1.4抽水時(shí)環(huán)境影響有時(shí)施工周?chē)h(huán)境特殊，一是抽出地下水進(jìn)出時(shí)周?chē)h(huán)境，基礎(chǔ)設(shè)施等影響較多，不允許無(wú)限制抽水；二是周?chē)薪?、湖泊、沼澤等，不可能無(wú)限制達(dá)到抽水目的。因此在抽水前均要采取可靠的措施。處理這類(lèi)問(wèn)題最有效的方法是截?cái)嗨?，封閉水路。樁孔較淺時(shí)，可用板樁封閉；樁孔較深時(shí)，用鉆孔壓力灌漿形成帷幕擋水，以保證在正常抽水時(shí)，達(dá)到正常開(kāi)挖。2、流砂人工挖孔在開(kāi)挖時(shí)，如遇細(xì)砂，粉砂層地質(zhì)時(shí)，再加上地下水的作用，極易形成流砂，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生井漏，造成質(zhì)量事故，因此要采取有效可靠的措施。2.1流砂情況較輕時(shí)有效的方法是縮短這一循環(huán)的開(kāi)挖深度，將正常的1m左右一段，縮短為0.5m，以減少挖層孔壁的暴露時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁混凝土灌注。當(dāng)孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成樁孔時(shí)，可用紡織袋土逐漸堆堵，形成樁孔的外壁，并控制保證內(nèi)壁滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。2.2流砂情況較嚴(yán)重時(shí)橋梁樁基施工工藝詳解全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。常用的辦法是下鋼套筒，鋼套筒與護(hù)壁用的鋼膜板相似，以孔外徑為直徑，可分成4-6段圓弧，再加上適當(dāng)?shù)睦邨l，相互用螺栓或鋼筋環(huán)扣連接，在開(kāi)挖0.5m左右，即可分片將套筒裝入，深入孔底不少于0.2m，插入上部混凝土護(hù)壁外側(cè)不小于0.5m，裝后即支模澆注護(hù)壁混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突出挖出后即用混凝土封閉孔底的方法，待混凝土凝結(jié)后，將孔心部位的混凝土清鑿以形成樁孔。也可用此種方法，應(yīng)用到已完成的混凝土護(hù)壁的最下段鉆大，使孔位傾斜至下層護(hù)壁以外，打入漿管，壓力澆注水泥漿，使下部土壤硬些，提高周?chē)暗撞客寥赖牟煌杆?，以解決流砂現(xiàn)象。橋梁樁基施工工藝詳解全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。2.3此辦法不湊效，改為鉆孔樁施工。3、淤泥質(zhì)土層在遇到淤泥質(zhì)土層等軟弱土層時(shí)，一般可用木方、木板模板等支擋，并要縮短這一段的開(kāi)挖深度，并及時(shí)澆注混凝土護(hù)壁，這次支擋的木方可板要沿周邊打入底部不少于0.2m深，上部嵌入上段已澆好的混凝土護(hù)壁后面，可斜向放置，雙排布置互相反向交叉，能達(dá)到很好的支擋效果。4、樁身混凝土的澆筑4.1消除水的影響4.1.1孔底積水澆筑樁身混凝土主要應(yīng)保證其符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度，要保證混凝土的均勻性、密實(shí)性，因此防止孔內(nèi)積水影響混凝土的配合比和密實(shí)性。澆筑前要抽干孔內(nèi)積水，抽水的潛水泵要裝設(shè)逆流閥，保證提出水泵時(shí)，不致使抽水管中殘留水又流入樁孔內(nèi)。如果孔內(nèi)的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土混合料或干水泥鋪入孔底，然后再澆注混凝土。如果孔底水量大，確實(shí)無(wú)法采取抽水的方法解決，樁身混凝土的施工就應(yīng)當(dāng)采取水下澆筑施工工藝。4.1.2孔壁滲水對(duì)孔壁滲水，不容忽視，因樁身混凝土澆筑時(shí)間較長(zhǎng)，如果滲水過(guò)多，將會(huì)影響混凝土質(zhì)量，降低樁身混凝土強(qiáng)度，可在樁身混凝土澆筑前采用防水材料封閉滲漏部位。對(duì)于出水量較大的孔可用木楔打入，周?chē)儆梅浪牧戏忾]，或在集中漏水部分嵌入泄水管，裝上閥門(mén)，在施工樁孔時(shí)打開(kāi)閥門(mén)讓水流出，澆筑樁身混凝土?xí)r，再關(guān)閉，這樣也可解決其影響樁身混凝土質(zhì)量的問(wèn)題。4.2保證樁身混凝土的密實(shí)性樁身混凝土的密實(shí)性，是保證混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的必要條件。為保證樁身混凝土澆筑的密實(shí)性，一般采用串流筒下料及分層振搗澆筑的方法，其中的澆筑速度是關(guān)鍵，即力求在最短的時(shí)間內(nèi)完成一個(gè)樁身混凝土澆筑，特別是在有地下壓力水情況時(shí)，要求集中足夠的混凝土短時(shí)間澆入，以便領(lǐng)先混凝土自身重量壓住水流的滲入。對(duì)于深度大于10m的樁身，可依靠混凝土自身的落差形成的沖擊力及混凝土自身的重量的壓力面使其密實(shí)，這部分混凝土即可不用振搗，經(jīng)驗(yàn)證明，樁身混凝土能滿(mǎn)足均勻性和密實(shí)性。而速度優(yōu)于采用串流筒施工，對(duì)于樁身上部混凝土澆筑要采取正常的施工方法，因?yàn)橐话闵喜亢苌儆械叵滤绊?，澆筑速度不必很快，也不能采用自由下落的特殊施工方法?、合理安排施工順序合理安排人工挖孔樁的施工順序，對(duì)減少施工難度起到重要作用，在施工方案中要認(rèn)真統(tǒng)籌，根據(jù)實(shí)際情況合理安排。橋梁樁基施工工藝詳解全文共9頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。在可能的條件下，先施工比較淺的樁孔，后施工深一些的樁孔。因?yàn)橐话銟犊子睿y度相對(duì)愈大，較淺的樁孔施工后，對(duì)上部土層的穩(wěn)定起到加固作用，也減少了深孔施工時(shí)的壓力。在含水層或有動(dòng)水壓力的土層中施工，應(yīng)先施工外圍（或迎水部位）的樁孔，這部分樁孔混凝土護(hù)壁完成后，可保留少量樁孔先不澆筑樁身混凝土，而做為排水井，以方便其它孔位的施工。保證了樁孔的施工速度和成孔質(zhì)量。橋梁樁基施工工藝詳解全文共9頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。二、鉆(沖)孔樁所遇問(wèn)題處理2.1遇有坍孔，應(yīng)仔細(xì)分析，查明原因和位置，然后進(jìn)行處理，坍孔不嚴(yán)重時(shí)，可回填至坍孔位置以上，并采用改善泥漿性能，增大泥漿比重、埋深護(hù)筒等措施繼續(xù)鉆進(jìn)。坍孔嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即將鉆孔全部用砂或小礫石夾粘土回填，查明坍孔原因，采取相應(yīng)措施重鉆，坍孔部位不深時(shí)，可采用深埋護(hù)筒法，將護(hù)筒周?chē)猛撂顚?shí)，重新鉆孔。2.2遇有孔身偏斜、彎曲時(shí)，應(yīng)分析原因，進(jìn)行處理，方法可以在偏斜處吊住鉆錐反復(fù)掃孔，使鉆孔正直，偏斜嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)回填粘性土到偏斜處，待沉積密實(shí)后再鉆進(jìn)。2.3遇有擴(kuò)孔時(shí)，應(yīng)采取防止坍孔和防止鉆錐擺動(dòng)過(guò)大的措施?？s孔時(shí)，采用鉆錐上下反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑，加大泥漿比，減少地面荷載。2.4遇有鉆孔漏漿時(shí)，如護(hù)筒內(nèi)水頭不能保持，宜采取將護(hù)筒周?chē)靥钪?shí)，增加護(hù)筒沉埋深，或采取加稠泥漿，反復(fù)沖擊，以增強(qiáng)護(hù)壁。2.5發(fā)生卡鉆或埋鉆事故后，應(yīng)查明原因，是否鉆碴過(guò)多、坍孔或底層上涌但均不宜強(qiáng)提，只宜輕提，輕提不動(dòng)時(shí)，可用小沖擊鉆錐沖擊或用沖吸的方法將鉆錐周?chē)你@碴松動(dòng)后再提出。埋鉆主要發(fā)生在進(jìn)尺太快，或鉆進(jìn)過(guò)程突然發(fā)生鉆桿折斷等；卡鉆主要發(fā)生在鉆頭底蓋合攏不好，鉆進(jìn)過(guò)程中自動(dòng)打開(kāi)卡鉆等。處理孔內(nèi)事故，應(yīng)認(rèn)真分析事故類(lèi)型，并找準(zhǔn)事故原因，準(zhǔn)確確定事故深度，為采取合理的措施提供依據(jù)。埋鉆或卡鉆發(fā)生后，在鉆頭周?chē)隙ǘ逊e了大量的沉淀物，形成很大側(cè)阻力。因此，處理方案：首先應(yīng)以消除側(cè)阻力為先導(dǎo)，嚴(yán)禁強(qiáng)行處理，否則，輕者事故處理失敗，重者會(huì)造成鉆桿扭斷，動(dòng)力頭受損等更嚴(yán)重的事故。事故發(fā)生后，首先必須保證事故孔內(nèi)有足夠的泥漿，保持孔內(nèi)壓力，穩(wěn)定孔壁，防止坍塌，為事故處理奠定基礎(chǔ)。在施工中必須保證充足的水源。否則由于水源供應(yīng)不及時(shí)，致使鉆機(jī)停鉆，不能正常鉆進(jìn)，因此保證水源是鉆機(jī)正常工作的必要條件。2.6掉鉆落物時(shí)，宜迅速用打撈叉、鉤、繩套等工具打撈，若落體已被泥砂埋住，應(yīng)在孔中先清除泥砂，使打撈工具能夠接觸到落體后再打撈。2.7在任何情況下，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入沒(méi)有護(hù)筒或沒(méi)有其它防護(hù)設(shè)施的鉆孔中處理故障，當(dāng)必須下入護(hù)筒或其它防護(hù)設(shè)施的鉆孔時(shí)，應(yīng)采取防溺、防坍埋等安全設(shè)施后方可行動(dòng)。2.8灌注砼中發(fā)生故障，可根據(jù)下列情況進(jìn)行處理：2.8.1首批砼灌后導(dǎo)管進(jìn)水時(shí)，應(yīng)將已灌入的砼拌和物吸出，改正操作方法，重新進(jìn)行灌注。2.8.2在砼面處于井孔中水面以下不很深的情況下，導(dǎo)管進(jìn)水時(shí)，可采用底塞隔水的方法，并加一定的壓力重新插入導(dǎo)管或?qū)?dǎo)管插入砼中，將導(dǎo)管中的水抽出或提出水，再恢復(fù)灌注。2.8.3灌注開(kāi)始不久發(fā)生導(dǎo)管堵塞時(shí)，可用長(zhǎng)桿沖搗或用振搗器振動(dòng)導(dǎo)管。2.8.4用前述方法無(wú)效時(shí)，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管拔出，將已灌注的砼吸出，拔出鋼筋籠，重新清孔，吊裝鋼筋籠和灌注砼。2.8.5按上述方法處理達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)重新補(bǔ)樁或會(huì)同有關(guān)單位研究補(bǔ)救措施。橋梁樁基施工工藝詳解全文共10頁(yè)，當(dāng)前為第10頁(yè)。2.9鉆孔樁的成孔和清孔橋梁樁基施工工藝詳解全文共10頁(yè)，當(dāng)前為第10頁(yè)。2.9.1

護(hù)筒有定位、保護(hù)孔口和維持液（水）為高差等重要作用，可采用打埋或挖埋等設(shè)置方法。挖埋時(shí)，護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)，護(hù)筒中心與樁位中心應(yīng)重合，偏差不得大于50mm；用于維護(hù)樁沿線(xiàn)路方向不大于100mm。受河海水位漲落或在水中施工的鉆孔灌注樁，護(hù)筒入土應(yīng)加深或打入隔水層，并應(yīng)嚴(yán)格控制護(hù)筒內(nèi)外的液位高差，防止塌孔或管涌發(fā)生。2.9.2

作護(hù)壁和排碴用的泥漿，其制作及其性能應(yīng)符合以下規(guī)定：在粘性土中成孔時(shí)應(yīng)注入清水，以原土造漿護(hù)壁,循環(huán)泥漿比重應(yīng)控制在1.1~1.3;砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí)，應(yīng)采用制備泥漿或在孔中投入泥團(tuán)造漿,泥漿比重應(yīng)控制在1.2~1.3;砂卵石層或容易塌孔的土層中成孔時(shí),泥漿比重控制在1.3~1.5;為使泥漿有較好的技術(shù)性能，可適當(dāng)摻入碳酸鈉（Na2CO3）、碳酸氫鈉（NaHCO3）等分散劑，其摻量為家水量的0.5%左右。在粘料含量少的粘性土和粉土中可摻入適量的的增粘劑，一般用羧甲基纖維素（CMC）,其含量一般為0.03~0.2%,具體可通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。泥漿的控制指標(biāo)：粘度18~22s；含砂率不大于8%；膠體率不小于90%；施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿比重，測(cè)定粘度、含砂率、膠體率。2.9.3

鉆具和鉆頭可按下列規(guī)定選用：一般粘性土、淤泥質(zhì)土及砂土中，宜采用籠式鉆頭；卵石層、強(qiáng)風(fēng)化巖層中，可用鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠式鉆頭；孤石或舊基礎(chǔ)，可用帶硬質(zhì)合金刀頭的筒式鉆頭；硬巖中，可用牙輪鉆頭。2.9.4鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)根據(jù)土層類(lèi)別、孔徑大小、鉆孔深度及供漿量來(lái)確定相應(yīng)的鉆進(jìn)速度。鉆速應(yīng)符合以下規(guī)定：在淤泥和淤泥質(zhì)土層中應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，一般不宜大于1m/min；松散砂層中，不宜超過(guò)3m/h。硬土層或巖層中的鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)。反循環(huán)蹈矩環(huán)的鉆機(jī)鉆進(jìn)速度較快，鉆進(jìn)適應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充泥漿，保持孔內(nèi)泥漿面高于地下水位1m以上。2.9.5為保證造孔的垂直度，鉆機(jī)的導(dǎo)向裝置需注意：潛水鉆的鉆頭上方應(yīng)有長(zhǎng)度不小于三倍鉆頭直徑的導(dǎo)向裝置，以及相應(yīng)的拉力裝置。利用鉆桿加壓的正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，鉆舉中應(yīng)有良好的導(dǎo)向裝置。2.9.6

鉆進(jìn)過(guò)程中若發(fā)生斜孔、彎孔、縮徑、塌孔或沿護(hù)筒周?chē)皾{以及地面沉陷等情況，應(yīng)停止鉆進(jìn)，經(jīng)采取下列有效措施后，方可施工。等鉆孔傾斜時(shí)，可往復(fù)掃孔修正，如糾正無(wú)效，應(yīng)在孔內(nèi)回填粘土或風(fēng)化巖塊至偏孔處上部0.5m,在重新鉆進(jìn)。鉆進(jìn)中如遇塌孔，應(yīng)立即停鉆，并回填粘土，帶孔壁穩(wěn)定后再鉆。護(hù)筒周?chē){可用稻草拌黃泥堵塞漏洞。2.9.7

清孔應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：對(duì)以原土造漿的鉆孔，鉆到設(shè)計(jì)深度后，可是鉆頭空鉆不進(jìn)尺，循環(huán)換漿，清孔后距孔底0.2~1m處泥漿的比重應(yīng)控制在1.1左右。對(duì)于土質(zhì)較差的砂土層和砂夾卵石層，清孔后孔底泥漿比重宜為1.15~1.25.清孔結(jié)束時(shí),除測(cè)定孔底泥漿比重外,還應(yīng)測(cè)定含砂率及其粘度.含砂率≤10%,粘度≤28s.橋梁樁基施工工藝詳解全文共11頁(yè)，當(dāng)前為第11頁(yè)。清孔后的沉碴厚度，端承樁不得大于50mm，或不大于設(shè)計(jì)規(guī)定值；摩擦樁不得大于200mm。允許偏差：不少于設(shè)計(jì)樁徑30mm、不大于設(shè)計(jì)樁徑50mm。橋梁樁基施工工藝詳解全文共11頁(yè)，當(dāng)前為第11頁(yè)。2.10

沖孔樁的成孔和清孔2.10.1沖孔設(shè)備常用的兩種類(lèi)型：一種是CZ型沖擊鉆機(jī)，該機(jī)型的特點(diǎn)是沖擊頻率高、沖擊自動(dòng)運(yùn)行，但沖程小，成孔直徑550mm~750mm,改造后可到1500mm。一種是雙滾筒卷?yè)P(yáng)機(jī)配置機(jī)架和鉆頭的簡(jiǎn)易沖擊鉆機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)提升力宜為鉆頭重力1.2~1.5倍，該機(jī)特點(diǎn)是錘重、沖程大、人工操作控制，成孔直徑一般為600~1500mm。2.10.2鉆頭形式由空心鉆頭、擴(kuò)孔鉆頭、十字鉆頭等。簡(jiǎn)易沖擊鉆機(jī)一般宜用十字形鉆頭。2.10.3在鉆頭錐頂和提升鋼絲繩之間，可用“9”字環(huán)連接，也可設(shè)自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，以保證鉆頭自動(dòng)轉(zhuǎn)向，防止形成梅花孔。轉(zhuǎn)向裝置可選用合金套、轉(zhuǎn)向套等型式。連接吊環(huán)處的短繩和主繩的卡扣不得少于三個(gè)，各卡受力均勻。在鋼絲繩與吊環(huán)完取出應(yīng)安裝槽形護(hù)鐵（俗稱(chēng)馬眼），以防扭曲及磨損。2.10.4沖擊成孔的規(guī)定：開(kāi)孔適應(yīng)低錘密擊。如表土為淤泥、松散細(xì)砂等軟弱土層，可加粘土塊夾小片石，反復(fù)沖擊造壁，保證護(hù)筒的穩(wěn)定。各種不同土層和巖層鉆進(jìn)時(shí)，按下表施工要點(diǎn)進(jìn)行。項(xiàng)目施工要點(diǎn)備

注在護(hù)筒刃腳以下2m以?xún)?nèi)小沖程1m左右，泥漿比重1.2~1.5,軟弱層投入粘土塊夾小片石，土層不好時(shí)宜提高泥漿比重或加粘土塊粘土或粉質(zhì)粘土層中小沖程1~2m，泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊防粘鉆，可投片石。粉砂或中粗砂層中小沖程1~3m，泥漿比重1.2~1.5,投入粘土塊，勤沖勤掏碴。

砂卵石層中、高沖程2~3m，泥漿比重1.3~1.5,投入粘土塊,勤掏碴留意打斜孔及卡鉆基巖高沖程3~4m，泥漿比重1.3左右,勤掏碴

軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊，泥漿比重1.3~1.5,加粘土塊夾小片石，

沖擊成孔施工要點(diǎn):開(kāi)始鉆基巖時(shí)應(yīng)低錘密擊或間斷沖擊,以免偏斜.發(fā)現(xiàn)偏斜,應(yīng)立刻回填片石至偏孔處上部0.3~0.5m，重新鉆進(jìn)。遇孤石，可預(yù)爆或用高低沖程交替沖擊，以將大孤石擊碎或擠入孔壁。必須準(zhǔn)確控制松繩長(zhǎng)度，避免打空錘。一般不宜高沖程，以免擾動(dòng)孔壁，引起塌孔、擴(kuò)孔或卡鉆等事故。應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況、卡扣松緊程度、轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，以免掉鉆。三、水下混凝土施工預(yù)防措施及應(yīng)急預(yù)案根據(jù)以往不合格品統(tǒng)計(jì)，樁基施工中水下混凝土施工是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析，制定《水下砼灌注的常遇問(wèn)題、原因和處理方法》。3．1、原因分析：橋梁樁基施工工藝詳解全文共12頁(yè)，當(dāng)前為第12頁(yè)。造成斷樁的主要原因是混凝土澆筑前各崗位的應(yīng)急措施不到位，準(zhǔn)備不充分,特別是對(duì)鉆（沖）孔樁這一特殊過(guò)程中的操作人員資格、設(shè)備能力未嚴(yán)格進(jìn)行預(yù)先鑒定，輸送泵操作司機(jī)對(duì)設(shè)備的性能不夠熟悉，現(xiàn)場(chǎng)操作人員及管理人員的施工經(jīng)驗(yàn)不足等。橋梁樁基施工工藝詳解全文共12頁(yè)，當(dāng)前為第12頁(yè)。3．2、糾正措施3.2.1.由技術(shù)部門(mén)做好鉆孔樁灌注施工預(yù)防措施或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)崗前施工人員進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)。3.2.2.嚴(yán)格按照GB/T19001--2000《質(zhì)量管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)中7.5.2的要求對(duì)鉆孔樁施工過(guò)程進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)人員、設(shè)備資質(zhì)進(jìn)行檢查。灌注前由經(jīng)理部各相關(guān)人員組織一次設(shè)備大檢查，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3.2.3.對(duì)可能發(fā)生的問(wèn)題，做好應(yīng)急措施的準(zhǔn)備（如：備用發(fā)電機(jī)、灌注設(shè)備等）。3.2.4.施工中做好灌注記錄。3.2.5.水下砼灌注的常遇問(wèn)題、原因和處理方法見(jiàn)下表。橋梁樁基施工工藝詳解全文共13頁(yè)，當(dāng)前為第13頁(yè)。水下砼灌注的常遇問(wèn)題、原因和處理方法橋梁樁基施工工藝詳解全文共13頁(yè)，當(dāng)前為第13頁(yè)。常遇問(wèn)題主要原因處理方法商品砼供應(yīng)不及時(shí)

可多聯(lián)系幾個(gè)砼供應(yīng)廠(chǎng)家泵車(chē)故障及機(jī)械故障

事先應(yīng)有備用泵車(chē)，灌注前應(yīng)逐臺(tái)檢查設(shè)備機(jī)具并試運(yùn)行備用設(shè)備泵送砼質(zhì)量不良緩凝劑不合格，泵送砼不穩(wěn)定應(yīng)測(cè)試砼緩凝時(shí)間（應(yīng)不小于210分鐘），測(cè)定砼坍落度，在灌注中，每車(chē)砼必須測(cè)定一次坍落度控制范圍導(dǎo)管砼下落不暢

采用震動(dòng)導(dǎo)管，猛提猛落導(dǎo)管，加高料斗等措施；導(dǎo)管管徑不小于200毫米，砂、石料粒徑20~40毫米一旦發(fā)生堵管時(shí)

導(dǎo)管埋置深時(shí)（3~5m）可提升導(dǎo)管，猛提猛落，上下串動(dòng)，導(dǎo)管埋置淺時(shí)（0.5~1m）晃動(dòng)導(dǎo)管，移動(dòng)導(dǎo)管，震動(dòng)砼暫時(shí)接應(yīng)不上

每5分鐘上下?lián)u動(dòng)導(dǎo)管一次導(dǎo)管上下移動(dòng)不起作用時(shí)說(shuō)明導(dǎo)管內(nèi)砼擱置時(shí)間太長(zhǎng)，已堵管應(yīng)迅速將導(dǎo)管拔出來(lái)疏通，重新接好密封，重新下導(dǎo)管深入樁下砼內(nèi)，采用“氣舉法”、下小潛水泵或提筒把導(dǎo)管內(nèi)的水及碴除凈，重新灌注樁隔水塞卡在導(dǎo)管內(nèi)1.

隔水塞制作不合適(1)隔水塞直徑過(guò)大，在導(dǎo)管內(nèi)落不下去（2）隔水塞橡膠墊圈過(guò)大（3）隔水塞直徑過(guò)小或長(zhǎng)度不夠，在導(dǎo)管內(nèi)翻轉(zhuǎn)卡住

取出，另放隔水塞取出，修正塞橡膠墊圈直徑取出，另放隔水塞

2.

導(dǎo)管加工質(zhì)量差（1）導(dǎo)管加工同心度不好，變形（2）接頭處出現(xiàn)臺(tái)階（3）管內(nèi)粗糙（4）法蘭上未車(chē)導(dǎo)正環(huán)（5）法蘭焊接不正（6）法蘭平面與導(dǎo)管中心線(xiàn)不垂直

修理或更換3.遇物卡住用長(zhǎng)桿沖搗或振搗，若無(wú)效提出導(dǎo)管，取出障礙物埋管（1）導(dǎo)管埋入砼面過(guò)深，灌注速度慢，砼初凝。（2）導(dǎo)管法蘭盤(pán)掛上鋼筋。導(dǎo)管埋入砼面不能超過(guò)6米，加快灌注速度，緩凝時(shí)間4~6小時(shí)；采用絲扣連接導(dǎo)管，備用一套導(dǎo)管、小潛水泵、小于導(dǎo)管直徑的提筒。導(dǎo)管漏水1.

導(dǎo)管連接處密封不好（1）墊圈放置不正確（2）墊圈擠出或損壞（3）

法蘭螺絲松動(dòng)連續(xù)灌注使管內(nèi)砼面高于漏水處。檢查后重新設(shè)置檢查后重新設(shè)置或更換提升導(dǎo)管重新均勻上緊法蘭螺栓2.初灌量不足，未埋住導(dǎo)管，沖洗液從導(dǎo)管底口侵入管內(nèi)提出導(dǎo)管，清除灌入的砼，重