發(fā)電廠實(shí)習(xí)報(bào)告

Word版本，下載可自由編輯發(fā)電廠實(shí)習(xí)報(bào)告轉(zhuǎn)瞬間，六個(gè)月的培訓(xùn)期就要結(jié)束了。本以為很長的一段時(shí)間，現(xiàn)在回頭看看，不禁感慨時(shí)間飛逝，仿佛每天都在重復(fù)，但認(rèn)真想想，卻又不大一樣，由于每天都比前一天多一份獲得和體會(huì)，它們組成了我在培訓(xùn)期里最大的財(cái)寶。

培訓(xùn)分為三個(gè)階段，即一個(gè)半月的理論學(xué)習(xí)，一個(gè)半月的崗位生產(chǎn)勞動(dòng)和近三個(gè)月的助工崗位實(shí)習(xí)。由于一開頭從未接觸過PCB這一行業(yè)，甚至很少聽過，剛進(jìn)入公司很彷徨。理論學(xué)習(xí)恰好給了我這樣一個(gè)認(rèn)識(shí)的機(jī)會(huì)。從PCB入門開頭，到每個(gè)工序步驟的連接，PCB理論學(xué)問課讓我的視野進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域。雖然有很多學(xué)問在學(xué)習(xí)的時(shí)候似懂非懂，但到后來的工序上就會(huì)發(fā)覺，有了理論學(xué)問能夠很好地幫忙理解，融會(huì)貫穿。這段理論學(xué)習(xí)的時(shí)間，使我有了學(xué)習(xí)新技術(shù)的動(dòng)力和面對(duì)新挑戰(zhàn)的士氣。同時(shí)也學(xué)習(xí)了一些質(zhì)量管理和過程掌握的方法，這種聯(lián)系到生產(chǎn)實(shí)際的工具是以前在書本上沒有的，學(xué)會(huì)了以后，發(fā)覺很多問題能夠用此分析，一目了然，讓自己思路更加清楚。

接下來的崗位生產(chǎn)勞動(dòng)是我第一次真正作為工的過程。我的第一個(gè)工序在FQC的包裝房，從分板做起，到核對(duì)報(bào)廢標(biāo)記，到確認(rèn)送檢，再到包裝。一個(gè)流程走下來，我體會(huì)到工的辛苦和時(shí)間的緊迫，也熟悉到要精確?????準(zhǔn)時(shí)地完成工作并對(duì)其負(fù)責(zé)。由于是流水線似的作業(yè)，前面不做好就會(huì)影響下一個(gè)人的操作，后面不做好前面的功夫就白費(fèi)了。所以在包裝房的那段時(shí)間里，我感受到的是團(tuán)隊(duì)合作的重要。間或也會(huì)有吵鬧吵鬧，可是只要板子在手，就要仔細(xì)認(rèn)真，由于這牽涉到團(tuán)體工作質(zhì)量的好壞。我的其次個(gè)工序在DF的貼膜房，頭一天就是5S。我打掃了兩個(gè)小時(shí)，把前處理和DES線做完之后，才進(jìn)入貼膜房。進(jìn)去后還是接著做5S，我有的垂頭喪氣，覺得一直做這個(gè)又學(xué)不到東西又很累，擦來擦去沒有意義。后來在工序上實(shí)習(xí)久了，我漸漸熟悉到這些是非常必要的。由于沒有5S，可能你本該順手能拿到的物料，要花半個(gè)小時(shí)去找;沒有5S，可能滾輪上的一粒雜物會(huì)導(dǎo)致整張卡返工;更重要的是，由于線上的設(shè)備和藥水較多，做好5S更是為員工的平安供應(yīng)保證。剛開頭學(xué)習(xí)換膜的時(shí)候，由于看起來很簡(jiǎn)單，切膜刀刀口銳利，我?guī)状味疾桓覔Q。后來漸漸試試后發(fā)覺，只要細(xì)心一點(diǎn)，按規(guī)定步驟來，也能夠換好膜，這里也要感謝教我換膜的工友們。這件事之后，

我想了很久，為何進(jìn)入工廠勞動(dòng)后覺得每天過的很慢，每分鐘像在熬時(shí)間一樣，實(shí)際上是我們自己沒有心里預(yù)備，去接受一臺(tái)臺(tái)自動(dòng)化的機(jī)器和設(shè)備，接受程式化的工序及流程，從而內(nèi)心懼怕才會(huì)不敢接觸，無所適從。這就像張老師常常給我們說的一樣，從一個(gè)同學(xué)轉(zhuǎn)換為工，并不是一朝一夕的事情，也決不是進(jìn)了公司就成了工。關(guān)鍵是在心態(tài)上，這之后，我真正地熟悉到自己是一名工了，對(duì)于生疏的東西，必需敢于接受和積極學(xué)習(xí)。

第三階段的助工崗位實(shí)習(xí)，經(jīng)過有的曲折的過程，我最終分到了制造工程部。還記得經(jīng)理帶著我們七個(gè)學(xué)員在辦公室里，最終一個(gè)講到我分到水平電鍍時(shí)我很驚訝，由于其他一起的學(xué)員都分在了自己勞動(dòng)實(shí)習(xí)的崗位，我的第一反應(yīng)就是"完了，要跟不上了'，之后主管帶著我見到了現(xiàn)在的師傅?；叵雱傞_頭實(shí)習(xí)時(shí)，我內(nèi)心很掙扎，一是由于自己以前沒有接觸過這個(gè)崗位，看到其他人能夠很快的上手，對(duì)線上也很熟識(shí)，生怕自己學(xué)的太慢。二是由于不少人說電鍍很辛苦，很少會(huì)分女生，讓我心理上有了懼怕。懷著忐忑的心情，我開頭新的實(shí)習(xí)。

首先就是對(duì)HP三條生產(chǎn)線的作用，各個(gè)功能槽藥水及作用的熟識(shí)，再由此分析藥水濃度凹凸對(duì)其作用的影響，從而漸漸熟識(shí)起做板參數(shù)的調(diào)整及設(shè)置的緣由等等，并漸漸認(rèn)識(shí)前后工序之間的承接和聯(lián)系。這期間，師傅帶我跟了幾次試板，這個(gè)過程讓我成長很多。在沒有接觸前，一直覺得這是很簡(jiǎn)潔的事情。但事實(shí)做的時(shí)候，成果和進(jìn)度卻有好壞之分。完全的跟一次試板，能夠認(rèn)識(shí)到從領(lǐng)料開頭，到層壓機(jī)鉆等的工序流程，在與人溝通方面也熬煉了很多，遇到其他工序的試板參數(shù)我不太懂，就需要積極請(qǐng)教線上的人，有時(shí)候生產(chǎn)方案排的很滿，要找PMC排方案等等。利用試板跟進(jìn)，我明白了一個(gè)道理，做事情肯定不要眼高手低，簡(jiǎn)潔的事情做得好也需要力量。

在實(shí)習(xí)期間我也犯過一些錯(cuò)誤，有一次測(cè)試不同梯度對(duì)TP的影響，原來系統(tǒng)已經(jīng)設(shè)定好了自動(dòng)順次開啟三個(gè)程序，由于對(duì)新線MA24#缸的作用并沒有理解透徹，結(jié)果把不同參數(shù)的試板放在一起鍍銅了，影響了試驗(yàn)的結(jié)果。這次犯錯(cuò)使我知道在生產(chǎn)過程中，假如自己沒有把握的或者不清楚的，肯定要積極詢問，或先做測(cè)試預(yù)估，否則可能造成嚴(yán)峻后果。我想人就是在不斷地實(shí)踐中發(fā)覺自己的不足，積極去認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)，才能獲得新知吧。就像每次線上保養(yǎng)的時(shí)候，我都會(huì)在動(dòng)力部的旁邊，看他們?nèi)绾螜z查夾具和鈦網(wǎng)、打磨導(dǎo)軌等，這些假如我不跟

著去學(xué)習(xí)，根本不會(huì)知道自己對(duì)設(shè)備方面欠缺這么多的熟悉，而學(xué)習(xí)了這些學(xué)問，對(duì)銅缸的狀態(tài)和反生的電化學(xué)反應(yīng)，也會(huì)有更深層的體會(huì)。就像師傅給我說的，"有的事情不要只聽別人說，要自己親自去考察去認(rèn)識(shí)，那樣得來的東西才是自己的、真實(shí)的'的確如此。這三個(gè)月的實(shí)習(xí)也讓我當(dāng)時(shí)忐忑擔(dān)心的心情漸漸平和下來，仔細(xì)地去整理這些天來學(xué)到的東西，消化汲取成為自我的學(xué)問。

培訓(xùn)期即將結(jié)束，結(jié)業(yè)典禮結(jié)束后我們就要正式上崗、擔(dān)當(dāng)責(zé)任了，SME的嚴(yán)經(jīng)理給我們上課時(shí)說過一句"擔(dān)當(dāng)