單元一 認(rèn)識(shí)模具及模具裝配車間

【學(xué)習(xí)目標(biāo)】知識(shí)目標(biāo)掌握模具的生產(chǎn)制造流程及模具如何生產(chǎn)出制品的。掌握模具的分類；掌握注射模的分類及基本結(jié)構(gòu)。掌握沖壓模的分類及基本結(jié)構(gòu)。技能目標(biāo)會(huì)寫參觀實(shí)訓(xùn)報(bào)告。能根據(jù)塑件或制件正確地對(duì)注射模和沖壓模進(jìn)行分類。能識(shí)別注射模和沖壓模的基本結(jié)構(gòu)。素養(yǎng)目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生學(xué)習(xí)模具的興趣。具有人際交往和團(tuán)隊(duì)協(xié)作的能力。【課題描述】模具是利用其特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸制品的工具。模具進(jìn)行批量生產(chǎn)生產(chǎn)出的制件不但具有優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的特點(diǎn)，而且具有較高的精度和復(fù)雜程度，所以模具在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中各工業(yè)生產(chǎn)部門的地位凸顯。廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、汽車、航空、航天、交通、醫(yī)療、軍工等制造領(lǐng)域，素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。2016年6月《模具行業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》中指出，模具工業(yè)水平已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，也是一個(gè)國(guó)家的工業(yè)產(chǎn)品保持國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的重要保證之一。模具結(jié)構(gòu)認(rèn)知、模具工作原理及成型過(guò)程的認(rèn)知、模具裝配與調(diào)試的認(rèn)知是模具專業(yè)課中的重要內(nèi)容。通過(guò)模具認(rèn)知與測(cè)繪綜合實(shí)訓(xùn)可以有效的達(dá)成上述三方面重要內(nèi)容的學(xué)習(xí)。模具認(rèn)知與測(cè)繪綜合實(shí)訓(xùn)學(xué)生親自動(dòng)手操作，真實(shí)感強(qiáng)、交互性好，優(yōu)于其他教學(xué)模式，同時(shí)課上所能達(dá)到的技能也是模具制造崗位必須掌握的基本技能。模具認(rèn)知與測(cè)繪綜合實(shí)訓(xùn)內(nèi)容包括模具裝配及調(diào)試、測(cè)量技能、模具建模及繪圖技能,該實(shí)訓(xùn)是模具專業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，對(duì)模具專業(yè)課程的學(xué)習(xí)效果起關(guān)鍵性作用，是模具專業(yè)建設(shè)的重點(diǎn)課程。本課題通過(guò)參觀模具企業(yè)（模具廠、塑料制品廠及沖壓制品廠）及模具認(rèn)知與測(cè)繪綜合實(shí)訓(xùn)室，了解模具的生產(chǎn)流程及模具是如何生產(chǎn)出制品的。繼而認(rèn)識(shí)注射模和沖壓模這兩種應(yīng)用最廣泛的模具。分別從模具所能加工的材料、所能生產(chǎn)出的制品、分類及結(jié)構(gòu)，多角度認(rèn)識(shí)這兩種模具，為本課程做好鋪墊。【學(xué)習(xí)準(zhǔn)備】序號(hào)實(shí)訓(xùn)資源種類數(shù)量備注1模具廠模具廠1家2塑料制品廠塑料制品廠1家3沖壓制品廠沖壓制品廠1家4實(shí)訓(xùn)教室模具認(rèn)知與測(cè)繪綜合實(shí)訓(xùn)室1間5注射模單分型面注射模實(shí)物模型1副/組帽蓋潛水口單分型面注射模實(shí)物模型6沖壓模單工序沖壓模實(shí)物模型1副/組沖孔單工序沖壓模實(shí)物模型完成該任務(wù)需要準(zhǔn)備的實(shí)訓(xùn)物品如表1-1所示。表1-1實(shí)訓(xùn)物品清單【相關(guān)知識(shí)】一、模具的分類精沖模型腔模模具冷沖模沖孔模雙動(dòng)拉深模單動(dòng)拉深模扭曲模卷邊模彎形模沖裁模切邊模落料模變薄拉深模縮口模校平模壓印模翻邊模拉深模彎曲模成形模冷擠壓模鍛模合金壓鑄模粉末冶金模塑料模陶瓷模橡膠模玻璃成形模注射模擠出模壓縮模圖1-1模具的分類1.

注射模的分類按注射成型工藝特點(diǎn)可分為:熱塑性塑料注射模、熱固性塑料注射模、低發(fā)泡塑料注射模、精密注射模。按所使用的注射機(jī)類型不同可分為臥式注射模、立式注射模和角式注射模。按其在注射機(jī)上的安裝方式可分為固定式注射模:指動(dòng)、定模分別固定在注射機(jī)上移動(dòng)式注射模:在注射成型后，將模具移出機(jī)外脫模取出塑件，僅適用于立式注射機(jī)。按模具成型數(shù)目可分為單型腔和多型腔注射模。按注射模具總體結(jié)構(gòu)特征可分為以下幾種：（1）單分型面注射模開(kāi)模時(shí)，動(dòng)模與定模分開(kāi)，從而取出塑件，稱單分型面模具，又稱雙板式模具。（本書單元二課題一單分型面注射模的測(cè)繪與裝配示例）

（2）雙分型面注射模為了取出澆注系統(tǒng)凝料增設(shè)了活動(dòng)澆口板，開(kāi)模時(shí)除動(dòng)、定模板分開(kāi)取塑件外，活動(dòng)澆口板與定模板作定距分離，以便取出澆注系統(tǒng)凝料，故雙分型面模具又稱三板注射模。（本書單元二課題二雙分型面注射模的測(cè)繪與裝配示例）（3）帶有側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的注射模當(dāng)塑件有側(cè)孔或側(cè)凹時(shí)，需采用可側(cè)向移動(dòng)的型芯或滑塊成型。（4）帶有活動(dòng)成型零部件的注射模由于塑件的某些特殊結(jié)構(gòu)，要求注射模設(shè)置可活動(dòng)的成型零部件，如活動(dòng)凸模、活動(dòng)凹模、活動(dòng)鑲塊、活動(dòng)螺紋型芯或型環(huán)等，在脫模時(shí)可與塑件一起移出模外，然后與塑件分離。（5）自動(dòng)卸螺紋注射模對(duì)帶有螺紋的塑件，當(dāng)要求自動(dòng)脫模時(shí)，可在模具上設(shè)置能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的螺紋型芯或型環(huán)，利用刀模動(dòng)作或注射機(jī)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，或設(shè)置專門的傳動(dòng)裝置，帶動(dòng)螺紋型芯或螺紋型環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而脫出塑件。（6）無(wú)流道注射模無(wú)流道注射模是指采用對(duì)流道進(jìn)行絕熱或加熱的方法，保持從注射機(jī)噴嘴到型腔之間的塑料呈熔融狀態(tài)，使開(kāi)模取出塑件時(shí)無(wú)澆注系統(tǒng)凝料。前者稱絕熱流道注射模，后者稱熱流道注射模。2.沖壓模的分類（1）按工序性質(zhì)分類，可分為落料模、沖孔模、彎曲模、拉深模等。（2）按工序組合方式分類，可分為單工序模、級(jí)進(jìn)模和復(fù)合模三種基本組合結(jié)構(gòu)形式。單工序模俗稱簡(jiǎn)單模，即在壓力機(jī)的一次行程中只能完成一道工序的模具，如沖孔、落料、彎曲、拉深等。它可以由一個(gè)凸模和一個(gè)凹模組成，也可由多個(gè)凸模和凹模孔口組成。（本書單元二課題三單工序模的測(cè)繪與裝配示例）級(jí)進(jìn)模(俗稱連續(xù)模，也稱跳步模)，即在壓力機(jī)一次行程中，在模具的不同位置上同時(shí)完成數(shù)道沖壓工序的模具。級(jí)進(jìn)模所完成的同一零件的不同沖壓工序是按一定順序，相隔一定步距排列在模具的送料方向上的，壓力機(jī)一次行程得到一個(gè)或數(shù)個(gè)沖壓件。復(fù)合模，即在壓力機(jī)的一次行程中，在一副模具同一位置上完成數(shù)道沖壓工序的模具。壓力機(jī)一次行程一般得到一個(gè)沖壓件。本書單元二課題四倒裝復(fù)合模的測(cè)繪與裝配示例。（3）按上、下模的導(dǎo)向方式分類，可分為無(wú)導(dǎo)向的敞開(kāi)模和有導(dǎo)向的導(dǎo)板模、導(dǎo)柱模。（4）按凸、凹模的材料分類，可分為硬質(zhì)合金沖模、鋼皮沖模、鋅基合金沖模、聚氨酯沖模等。（5）按凸、凹模的結(jié)構(gòu)和布置方法分類，可分為整體模和鑲拼模，正裝模和倒裝模。（6）按自動(dòng)化程度分類，可分為手工操作模、半自動(dòng)模、自動(dòng)模?！菊n題實(shí)施】

該課題的實(shí)施可參考表1-2中的流程完成。序號(hào)課題流程學(xué)時(shí)分配（學(xué)時(shí)）1參觀模具制造車間4學(xué)時(shí)2參觀塑料制品廠4學(xué)時(shí)3參觀沖壓制品廠4學(xué)時(shí)4參觀模具認(rèn)知與測(cè)繪綜合實(shí)訓(xùn)室4學(xué)時(shí)5認(rèn)知注射模2學(xué)時(shí)6認(rèn)識(shí)沖壓模2學(xué)時(shí)7課題評(píng)價(jià)與鑒定1學(xué)時(shí)小計(jì)21學(xué)時(shí)表1-2課題實(shí)施流程一、參觀模具企業(yè)及模具綜合實(shí)訓(xùn)室

1.模具生產(chǎn)流程

圖1-2模具生產(chǎn)流程2.參觀模具制造車間、塑料及沖壓制品廠

a）b)

圖1-3CNC加工中心a)b)圖1-4磨床a)b)圖1-5

電火花

a)b)圖1-6線切割

a）b)圖1-7模具裝配車間

圖1-8沖壓車間圖1-9注塑車間參觀模具車間、塑料及沖壓制品廠后，請(qǐng)撰寫一份模具企業(yè)參觀實(shí)習(xí)報(bào)告。

表1-3模具企業(yè)參觀實(shí)習(xí)報(bào)告表1-3模具企業(yè)參觀實(shí)習(xí)報(bào)告模具企業(yè)參觀實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí)：姓名：學(xué)號(hào)：指導(dǎo)教師：實(shí)訓(xùn)目的：實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：（可加附頁(yè)）

3.模具認(rèn)知與測(cè)繪綜合實(shí)訓(xùn)室參觀學(xué)校模具認(rèn)知與測(cè)繪綜合實(shí)訓(xùn)室，模擬圖如圖1-10，并完成表1-4。圖1-10模具認(rèn)知與測(cè)繪綜合實(shí)訓(xùn)室表1-4模具認(rèn)知與測(cè)繪綜合實(shí)訓(xùn)室設(shè)備統(tǒng)計(jì)表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量型號(hào)規(guī)格123456789101112（可加附頁(yè)）二、認(rèn)識(shí)常見(jiàn)模具1.注射模塑料注射模主要用于熱塑性塑料制品的成型，也已成功地用于成型某些熱固性塑料制品，它是塑料制品生產(chǎn)中十分重要的工藝裝置。注射模具所能加工的材料形態(tài)為粉料、粒料、溶液、分散體。常用注射設(shè)備為注射機(jī)。

圖1-11注射模

圖1-12塑料制品圖1-13顆粒狀塑料圖1-14粉末狀塑料

任何注射模均可分為定模和動(dòng)模兩大部分，定模安裝在注射機(jī)的固定模板上，動(dòng)模安裝在注射機(jī)移動(dòng)模板上。在開(kāi)模時(shí)，模具上用于取出塑件和(或)澆注系統(tǒng)凝料的可分離接觸表面稱分型面。注射模按各部件的作用不同注射?？捎梢韵聨讉€(gè)組成部分：（1）成型零部件通常由凸模(或型芯)、凹模、鑲件等組成，合模時(shí)構(gòu)成型腔，用于填充塑料，它決定塑件的形狀和尺寸，如圖1-15所示中凸模(件12)成型塑件內(nèi)部形狀，凹模(件13)成型塑件外部形狀。（2）澆注系統(tǒng)將熔融塑料由注射機(jī)噴嘴引向型腔的流道稱澆注系統(tǒng)。它由主流道、分流道、澆口、冷料穴組成。（3）導(dǎo)向機(jī)構(gòu)通常由導(dǎo)柱(如圖1-15所示件4)和導(dǎo)套(圖1-15所示件6或?qū)蚩?組成。它用于確定動(dòng)模與定模合模時(shí)的相對(duì)位置。有的注射機(jī)推出機(jī)構(gòu)為避免推出過(guò)程中推出板歪斜也設(shè)置了導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。（4）推出機(jī)構(gòu)（也稱脫模機(jī)構(gòu)）用于開(kāi)模時(shí)將塑件從模具中脫出的裝置，其結(jié)構(gòu)形式很多，常見(jiàn)的有推桿脫模機(jī)構(gòu)、推板脫模機(jī)構(gòu)和推管脫模機(jī)構(gòu)等。如圖1-15所示，由件1、2、15、16、17、19、32組成推板脫模機(jī)構(gòu)。圖1-15斜導(dǎo)柱注射模裝配結(jié)構(gòu)示意圖

1—推板；2—推桿固定板；3—?jiǎng)幽０澹?—導(dǎo)柱；5—定模板；6—導(dǎo)套；7—型芯螺釘；8—定模座板；9—產(chǎn)品零件；10—澆口套；11—定模座板螺釘；12—型芯；13—型腔；14—型腔螺釘；15—彈簧；16—復(fù)位桿；17—拉料桿；18—?jiǎng)幽Ｗ迓葆敚?9—推板螺釘；20—模腳；21—限位波珠；22—無(wú)頭螺釘；23—成型桿；24—鎖緊塊螺釘；25-定位圈；26-定位圈螺釘；27-快速接頭；28-斜導(dǎo)柱；29-鎖緊塊；30-滑塊；31-模腳螺釘32-推桿33-動(dòng)模座板（5）側(cè)向分型或側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)如圖1-15所示，為帶有側(cè)凹或側(cè)孔的塑件，在成型后開(kāi)模被推出前，必須先進(jìn)行側(cè)向分型或抽出型芯，為此設(shè)置了側(cè)向分型或抽芯機(jī)構(gòu)(由件23、22、21、28、29、30組成)。（6）溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)為滿足注射成型工藝對(duì)模具溫度的要求，注射模設(shè)有冷卻或加熱系統(tǒng)。冷卻系統(tǒng)一般在型腔或型芯周圍開(kāi)設(shè)冷卻水道(件27，如圖1-15所示)，加熱裝置則在模具內(nèi)部或周圍安裝加熱元件。（7）排氣結(jié)構(gòu)為了在注射過(guò)程中排除型腔中的空氣和成型過(guò)程中產(chǎn)生的氣體，常在分型面上開(kāi)設(shè)排氣槽，或利用型芯或推桿與模板間的間隙排氣，當(dāng)排氣量不大時(shí)，也可以僅利用分型面排氣。2.沖壓模冷沖模，如圖1-16所示，又稱冷沖壓模具、五金模等，是指在常溫下裝在各種壓力機(jī)上，使材料（金屬或非金屬）發(fā)生斷裂分離或塑性變形，加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備。沖壓模具所能加工的材料形態(tài)為板材、帶材、管材和型材等，如圖1-18——圖1-21所示。常用沖壓設(shè)備為壓力機(jī)和剪板機(jī)。沖壓制品示例如圖1-17所示。

圖1-16沖壓模

圖1-17沖壓制品

圖1-19帶材

圖1-18板材

圖1-20管材

圖1-21型材冷沖模一般在立式?jīng)_床上工作，因此按其在沖床上的安裝位置，一副模具結(jié)構(gòu)可以分為上模和下模兩大部分。上模是指模具固定在滑塊上的部分，下模是指模具固定在工作臺(tái)上的部分。冷沖模結(jié)構(gòu)均是由工作零件、定位零件、退料零件和模架零件四大部分零件組成的。（1）工作零件工作零件是直接對(duì)毛坯施壓，使之發(fā)生分離或變形而得到所需形狀和尺寸的模具零件，包括凸模、凹模、凸凹模。由沖孔凸模（件8）、凹模（件15）組成，如圖1-22所示。（2）定位零件定位零件是保證板料(或毛坯)在沖裁模中具有準(zhǔn)確位置的零件，包括擋料銷、導(dǎo)尺、側(cè)刃、導(dǎo)正銷等。（3）退料零件退料零件是保證材料(或毛坯)沖壓后能順利從工作零件上退出，以便下一次沖裁能順利進(jìn)行的零件，包括卸料零件、頂料零件、推件零件和緩沖零件。1）卸料零件卸料零件是將材料從凸模上卸下的零件，包括剛性卸料裝置和彈性卸料裝置。卸料板就是彈性卸料裝置，包括彈性卸料板（件13）、卸料螺釘（件6），如圖1-22所示。2）頂料零件頂料零件是將材料由凹模內(nèi)逆著沖壓方向頂出的零件，也包括彈性頂料裝置和剛性頂料裝置兩種。主要零件有頂件板等。3)推件零件推件零件是將材料由凹模內(nèi)順著沖壓方向推出的零件，正裝模中推件由凸模直接完成，無(wú)須另外的推件零件，在倒裝模中，由于凹模在上模，推件零件由推桿、推板等零件組成。4)緩沖零件緩沖零件在沖裁模中既起壓料作用，又起卸料和頂料作用，包括彈簧、橡皮、氣墊和頂桿等零件。彈簧（件3）即屬于緩沖零件，如圖1-22所示。（4）模架零件模架零件包括模具的導(dǎo)向零件、支承零件和緊固零件。1)導(dǎo)向零件導(dǎo)向零件是保證上、下模正確運(yùn)動(dòng)，不至于使上、下模位置產(chǎn)生偏移的零件，包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套和導(dǎo)板。導(dǎo)柱（件1）、導(dǎo)套（件5）就是這類零件，如圖1-22所示。2)支承零件支承零件是連接和固定工作零件，使之成為完整模具的零件，包括模板、墊板、固定板、模柄等零件。如圖1-22所示，模柄（件7）、上模板（件4）、下模板（件18）、沖孔凸模墊塊（件10）、凹模固定板（件16）都屬這類零件。3)緊固零件緊固零件是將各類零件連接和緊固為一體的零件，包括各種螺釘、銷釘。內(nèi)六角螺釘(件9,11,12,17）、定位銷（件2），如圖1-22所示。

圖1-22沖孔模裝配結(jié)構(gòu)示意圖1—導(dǎo)柱2—定位銷3—彈簧4—上模板5—導(dǎo)套6—卸料螺釘7—模柄8—沖孔凸模9、11、12、17—內(nèi)六角螺釘10—沖孔凸模墊塊13—彈性卸料板14—產(chǎn)品制件15—凹模16—凹模固定板18—下模板【課題評(píng)價(jià)與鑒定】(1)課題評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)等級(jí)分為A（90-100分）、B（80-89分）、C（70-79分）、D（60-69分）、E（0-59分）五個(gè)等級(jí)。綜合評(píng)價(jià)表見(jiàn)表1-5。表1-5綜合評(píng)價(jià)表姓名評(píng)定等級(jí)總分課題序號(hào)評(píng)價(jià)內(nèi)容評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)配分小組互評(píng)50%教師評(píng)價(jià)50%單項(xiàng)總分認(rèn)識(shí)模具1參觀模具制造車間、塑料制品廠和沖壓制品廠（30分）撰寫一份實(shí)習(xí)參觀報(bào)告30分2參觀模具認(rèn)知與測(cè)繪綜合實(shí)訓(xùn)室（20分）填寫《模具認(rèn)知與測(cè)繪綜合實(shí)訓(xùn)室設(shè)備統(tǒng)計(jì)表》20分3認(rèn)知注射模（20分）分組對(duì)照實(shí)訓(xùn)室模具進(jìn)行講解注射模的分類及結(jié)構(gòu)組成20分4認(rèn)識(shí)沖壓模（20分）分組對(duì)照實(shí)訓(xùn)室模具進(jìn)行講解沖壓模的分類及結(jié)構(gòu)組成20分5紀(jì)律（4分）不遲到，不早退，不曠課2分服從安排，遵守安全操作規(guī)程2分6小組合作（6分）成員之間交流，溝通，合作效果好6分(2)課題學(xué)習(xí)情況鑒定

學(xué)習(xí)情況鑒定表詳見(jiàn)表1-6。表1-6學(xué)習(xí)情況鑒定表自我鑒定本課題同學(xué)們有哪些收獲？

學(xué)生簽名：年月日指導(dǎo)教師鑒定指導(dǎo)教師簽名：年月日【學(xué)習(xí)目標(biāo)】知識(shí)目標(biāo)掌握模具裝配車間安全操作規(guī)程。掌握模具日常維護(hù)的要點(diǎn)。掌握模具拆裝、測(cè)繪及調(diào)試常用工量具的特點(diǎn)和使用方法。掌握分組實(shí)施模具拆卸原則及方法。技能目標(biāo)會(huì)正確執(zhí)行模具裝配車間安全操作規(guī)程。能正確的對(duì)模具進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)。能正確使用模具拆裝、測(cè)繪及調(diào)試常用工量具。會(huì)對(duì)模具進(jìn)行正確的拆卸。會(huì)使用德立天虛擬工廠軟件（或其他拆裝軟件）。素養(yǎng)目標(biāo)具有安全文明生產(chǎn)和遵守操作規(guī)程的意識(shí)。具有人際交往和團(tuán)隊(duì)協(xié)作的能力?！菊n題描述】對(duì)于車間現(xiàn)場(chǎng)來(lái)說(shuō)，安全文明生產(chǎn)為重中之重。保障工人和設(shè)備的安全，防止工傷及設(shè)備事故是企業(yè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，搞好企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的內(nèi)容之一。對(duì)于新員工，進(jìn)入企業(yè)必須熟悉安全文明生產(chǎn)要求，這是入職培訓(xùn)的重要考核之一。因?yàn)榘踩拿魃a(chǎn)直接影響到人身安全、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，影響機(jī)床設(shè)備、夾具、工量具等的使用壽命及生產(chǎn)工人技術(shù)水平的正常發(fā)揮。學(xué)生在校實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)期間就應(yīng)重視安全文明生產(chǎn)，養(yǎng)成良好的安全文明生產(chǎn)習(xí)慣，為今后在企業(yè)頂崗入職打下良好的基礎(chǔ)。本課題我們一起走進(jìn)模具裝配車間，學(xué)習(xí)模具裝配車間安全文明生產(chǎn)規(guī)程及相關(guān)內(nèi)容?！緦W(xué)習(xí)準(zhǔn)備】完成該任務(wù)需要準(zhǔn)備的實(shí)訓(xùn)物品如表1-7所示。表1-7實(shí)訓(xùn)物品清單序號(hào)實(shí)訓(xùn)資源種類數(shù)量備注1模具塑料模具1副/組沖壓模具1副/組2拆裝與測(cè)繪平臺(tái)拆裝與測(cè)繪平臺(tái)1張/組帶臺(tái)虎鉗3資源庫(kù)柜子塑模方向常用標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)配參考車間實(shí)際配備情況沖模方向常用標(biāo)準(zhǔn)件4勞動(dòng)防護(hù)用品防護(hù)眼鏡、防護(hù)工作服1套/人5工量具陳列手工繪圖工具包1套/人（包括圖板、繪圖鉛筆、丁字尺、三角板、圓規(guī)、橡皮等）常用量具1套/組（包括游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺等）6材料陳列鋼材陳列(鋁料、不銹鋼、銅合金等)1套/組學(xué)校模具認(rèn)知與測(cè)繪綜合實(shí)訓(xùn)室配備，模具工廠有專門的存料區(qū)工程塑料陳列(PC、ABS、PE、PP等)1套/組7輔助軟件德立天虛擬工廠軟件（或其他拆裝軟件）1套/人學(xué)校模具認(rèn)知與測(cè)繪綜合實(shí)訓(xùn)室配備【相關(guān)知識(shí)】一、模具裝配車間安全操作規(guī)程細(xì)則1.模具裝配車間基本操作規(guī)程1）保持通道順暢，通道內(nèi)不得擺放其他無(wú)關(guān)物品，地面不得有垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵。2）隨時(shí)整理車間中的物品，將模具擺放在合理的區(qū)域中，并做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。3）工作臺(tái)面要保持整齊、干凈，私人物品放在指定位置，拆裝工具、模具模型、相關(guān)材料等整齊放在固定位置，發(fā)現(xiàn)殘件、廢件及時(shí)放在指定位置并做好記錄。4）實(shí)驗(yàn)前要對(duì)各設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，加油部位要按設(shè)備說(shuō)明進(jìn)行，嚴(yán)禁出現(xiàn)設(shè)備無(wú)油、損傷設(shè)備等情況進(jìn)行工作。5）如設(shè)備需要通電使用時(shí)，工作前要檢查各電器開(kāi)關(guān)，操作按鈕是否安全靈敏正常，通電是否順暢，開(kāi)機(jī)后是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。工作完成后，必須及時(shí)關(guān)閉按鈕，關(guān)閉電源，確保停機(jī)狀態(tài)。6）如設(shè)備在通電工作過(guò)程中發(fā)生故障，應(yīng)立即停機(jī)切斷電源，及時(shí)匯報(bào)相關(guān)老師或維修人員，檢修過(guò)程中必須在斷電開(kāi)關(guān)及相應(yīng)部位懸掛警告提示標(biāo)牌。7）依規(guī)定行事，遵守規(guī)章制度，形成積極向上、文明作業(yè)的工作習(xí)慣和團(tuán)隊(duì)精神。8）管理上規(guī)定正確作業(yè)流程，配置適當(dāng)?shù)墓ぷ魅藛T監(jiān)督指示功能，對(duì)不合安全規(guī)定的因素和事故隱患及時(shí)消除，加強(qiáng)作業(yè)人員安全意識(shí)教育，簽訂安全責(zé)任書。9）工作完成后必須關(guān)閉電源,保養(yǎng)設(shè)備,清理好工作現(xiàn)場(chǎng)。整齊存放產(chǎn)品,確保道路暢通,做好車間文明操作。10）在車間內(nèi)嚴(yán)禁利用工具、量具以及模型進(jìn)行玩耍打鬧。2.拆裝過(guò)程中注意事項(xiàng)1）對(duì)模具模型搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，雙手托拿模具，注意上下模（或動(dòng)定模）需在合模狀態(tài)，雙手（一手扶上模，另一手托下模）搬運(yùn)平穩(wěn)，不得亂抬亂搬。2）將模具正確放置合理位置，不得亂擺亂放。3）所需工具、量具等所需物品歸類，擺放整齊，保存好所需物品，定期處置非必需品，節(jié)約有效空間，將所需物品準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)，填好記錄表。4）對(duì)工具、量具、模具等定期進(jìn)行維護(hù)，點(diǎn)檢和保養(yǎng)，保證物品的品質(zhì)和效率。5）在拆裝模具前，要檢查各類工具、量具等是否準(zhǔn)確正常，產(chǎn)品工藝圖紙是否正確，嚴(yán)格按照相應(yīng)的要求和操作規(guī)程進(jìn)行拆裝和測(cè)量。6）在拆裝模具前，應(yīng)了解模具的工作性能，基本結(jié)構(gòu)及各部分的重要性，熟練掌握模具結(jié)構(gòu)及拆裝步驟，按次序拆裝。以防損傷模具，損傷自身，造成安全事故。7）利用手錘敲打模具時(shí)，握緊手錘，對(duì)角順次敲打，注意保護(hù)模具，使其受力均勻，切不可盲目用力敲打，嚴(yán)謹(jǐn)用鐵錘直接敲打模具零件。8）不可拆卸的零件和不宜直接拆卸的零件不要強(qiáng)行拆卸。9）在使用扳手時(shí)，必須與螺帽大小相符，否則會(huì)打滑，發(fā)生危險(xiǎn)。10）在使用扳手時(shí)，扳手緊螺栓時(shí)不可用力過(guò)猛，松螺栓時(shí)應(yīng)慢慢用力扳松，注意可能碰到的障礙物，防止碰傷手部。11）在使用扳手時(shí)，應(yīng)對(duì)角順次擰緊或擰松螺栓，同時(shí)取下或安裝螺栓，以確保模具受力均勻，以防損傷模具。12）在拆卸過(guò)程中，將所拆卸下各部件整齊正確的放置合理位置，按順序擺放在一起，不要亂丟亂放，注意放穩(wěn)放好，并做好記錄。13）在拆卸過(guò)程中，工作地點(diǎn)要經(jīng)常保持清潔，通道不準(zhǔn)放置零部件或者工具、量具。14）拆卸模具的彈性零件時(shí)，應(yīng)防止零件突然彈出傷人。15）傳遞物件要小心，不得隨意投擲，以免傷及他人，造成安全事故。16）不得用拆裝工具玩耍、打鬧，以免傷人，造成安全事故。17）在拆卸過(guò)程中特別注意操作安全，避免損壞模具各器械。對(duì)已損壞部件及時(shí)報(bào)告報(bào)修更換，做好清單記錄。18）拆裝遇到其他困難時(shí)先分析原因，并請(qǐng)教指導(dǎo)老師。19）實(shí)訓(xùn)結(jié)束按工具清單清理，將工具、量具、模具模型擺放整齊。20）實(shí)訓(xùn)結(jié)束后，認(rèn)真清理車間衛(wèi)生，做到整潔干凈，做好記錄。二、模具日常維護(hù)1.模具的維護(hù)要點(diǎn)1）使用前檢查模具的完好情況。2）使用時(shí)要保持正常溫度，不可忽冷忽熱，常溫工作可延長(zhǎng)使用壽命。3）交接班時(shí)要通報(bào)上一班生產(chǎn)情況，使下班操作人員及時(shí)全面了解模具使用狀態(tài)。4）工作中認(rèn)真觀察各控制部件的工作狀態(tài)，嚴(yán)防輔助系統(tǒng)發(fā)生異常。5）當(dāng)開(kāi)閉模具有異常聲音時(shí)，不可強(qiáng)行開(kāi)啟或合模，要找其原因，排出故障后再工作，以免有斷裂零件，損傷模具。6）注意隨時(shí)清理模具工作表面，合模面不得有異物。7）運(yùn)動(dòng)和導(dǎo)向部位保持清潔，班前和班中要加油潤(rùn)滑，使之運(yùn)動(dòng)靈活可靠，防止卡死、燒傷。8）型腔模具要保持型腔的清潔，避免銹蝕、劃傷，不用時(shí)要噴除防銹劑。9）沖裁面要保持刃口鋒利，適時(shí)進(jìn)行刃磨。拉深模要合理選擇潤(rùn)滑介質(zhì)。10）注塑模具要正確選擇脫模劑，使制品順利脫模。11）使用完畢，要清潔模具各工作部位，涂防銹油或噴防銹劑。12）定期檢查、注油。2.模具的保管無(wú)論是新模具或是使用過(guò)的模具，在短期或長(zhǎng)期不用時(shí)要進(jìn)行妥善的保管。這對(duì)于保護(hù)模具的精度、模具各個(gè)部位的表面粗糙度以及延長(zhǎng)模具使用壽命都有重要意義。模具的保管應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。1）模具的種類規(guī)格一般比較繁雜、模具的存放庫(kù)要做到井并有條、科學(xué)管理、多而不亂、便于存取，不能因存放庫(kù)的條件不好而損壞模具。如應(yīng)存放在干燥且通風(fēng)良好的房間，不可隨意放在陰暗潮濕的地方，以免生銹。2）嚴(yán)禁將模具與堿性、酸性、鹽類物質(zhì)或化學(xué)藥劑等存放在一起，嚴(yán)禁將模具放置室外風(fēng)吹雨淋、日曬雪浸。3）對(duì)于企業(yè)使用中的成批模具，要按企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定對(duì)所有模具進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào),并刻寫在模具外形的指定部位，然后在專用庫(kù)房里進(jìn)行存放及保管。4）對(duì)于新制造的模具交庫(kù)房保管，或是已使用的模具用后歸還庫(kù)存保管，都要進(jìn)行必要的庫(kù)房驗(yàn)收手續(xù)。5）模具存放前應(yīng)擦拭干凈，分門別類地存放，并擺放整齊。為防止導(dǎo)柱和導(dǎo)套生銹，在導(dǎo)柱頂端的注油孔中注入潤(rùn)滑油后蓋上紙片，防止灰塵及雜物落人導(dǎo)套內(nèi)。6）沖壓模具的凸模與凹模，型腔模的型腔與型芯、配合部位均應(yīng)噴涂防銹劑，以防生銹。7）對(duì)于小型模具應(yīng)放在模具架上，大中型模具存放時(shí)上、下模之間墊以木塊限位，避免卸料裝置長(zhǎng)期受壓而失效。8）對(duì)于長(zhǎng)期不用的模具，應(yīng)經(jīng)常打開(kāi)檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)銹斑或灰塵時(shí)及時(shí)處理。三、分組實(shí)施模具拆卸原則1．分組實(shí)施模具拆裝順序原則1）拆卸模具前，應(yīng)先根據(jù)指導(dǎo)教師的講解，分清可拆卸件和不可拆卸件，模具中導(dǎo)柱、導(dǎo)套以及用澆注或鉚接方法固定的凸模等不可拆卸件不宜拆卸不拆。2）針對(duì)各種模具具體分析其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，制定模具拆卸順序及方案，在指導(dǎo)教師審查同意后方可拆卸。3）拆卸時(shí)一般首先將上下模分開(kāi)，然后分別將上下模做緊固的緊固螺釘擰松。4）用拆卸工具將模具各板拆下，從固定板中壓出凸模、凸凹模等，達(dá)到可拆卸件全部分離。5）對(duì)拆卸下的每一個(gè)零件進(jìn)行觀察并做好記錄。記錄清楚零件的位置，按一定順序擺放好，避免在組裝時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤及遺漏零件。6）按擬定的順序?qū)⑷磕＞吡慵b回原來(lái)位置。注意正反方向，防止漏裝，其他注意事項(xiàng)與拆卸模具相同，遇到零件受損不能進(jìn)行裝配時(shí)，應(yīng)在老師指導(dǎo)下使用工具修復(fù)受損零件后再裝配?！菊n題實(shí)施】該課題的實(shí)施可參考表1-8中的流程完成。表1-8課題實(shí)施流程序號(hào)課題流程學(xué)時(shí)分配（課時(shí)）1學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)1學(xué)時(shí)2熟悉模具裝配車間安全操作規(guī)程1學(xué)時(shí)3進(jìn)行模具日常維護(hù)2學(xué)時(shí)4正確使用模具拆裝、測(cè)繪及調(diào)試常用工量具2學(xué)時(shí)5分組實(shí)施模具拆卸2學(xué)時(shí)6認(rèn)識(shí)德立天虛擬工廠軟件（或其他拆裝軟件）2學(xué)時(shí)7課題評(píng)價(jià)與鑒定1學(xué)時(shí)小計(jì)11學(xué)時(shí)一、學(xué)習(xí)模具裝配車間安全操作規(guī)程1.學(xué)習(xí)工作服的穿戴標(biāo)準(zhǔn)工作服的穿戴標(biāo)準(zhǔn)：1）操作人員進(jìn)入生產(chǎn)廠區(qū)，必須穿工作服，勞保鞋，佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿戴不符合安全要求的衣物進(jìn)入生產(chǎn)崗位，嚴(yán)禁酒后上崗。2）工作時(shí)應(yīng)穿好工作服、安全鞋，否則不許進(jìn)入車間。襯衫要系入褲內(nèi)，工作服衣領(lǐng)、袖口要系好；不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間；禁止戴手套操作機(jī)床，長(zhǎng)發(fā)的要戴帽子。對(duì)比工作服正確穿戴標(biāo)準(zhǔn)，如圖1-23所示，找出圖1-24(a)(b)(c)中工作服穿戴不合格之處。領(lǐng)口緊下擺緊戴工作帽袖口緊

圖1-23工作服正確穿戴標(biāo)準(zhǔn)

(a)

(b)

(c)

.

圖1-24

請(qǐng)指出工作服穿戴不合格之處2.學(xué)習(xí)車間操作規(guī)程學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)中的模具裝配車間安全操作規(guī)程細(xì)則，對(duì)比左側(cè)車間操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)圖，找出右圖中不合格之處（如圖1-25車間操作規(guī)則標(biāo)準(zhǔn)圖所示）。(a)地面整潔，不堆放雜物

(b)工具有序擺放圖1-25車間操作規(guī)則標(biāo)準(zhǔn)圖

(c)搬放模具要托底部(d)拆卸模具要有序擺放圖1-25車間操作規(guī)則標(biāo)準(zhǔn)圖二、進(jìn)行模具日常維護(hù)

以小組為單位，通過(guò)學(xué)習(xí)模具日常維護(hù)和保養(yǎng)的知識(shí)，對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并且做好注射模和沖壓模維護(hù)保養(yǎng)記錄，見(jiàn)表1-9，表1-10。表1-9注射模維護(hù)保養(yǎng)記錄表模具編號(hào)模穴產(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)品名稱產(chǎn)品顏色使用材質(zhì)保養(yǎng)時(shí)間保養(yǎng)員保養(yǎng)類別□量產(chǎn)前保養(yǎng)□生產(chǎn)結(jié)束保養(yǎng)□定期保養(yǎng)

保養(yǎng)項(xiàng)目檢查確認(rèn)：確認(rèn)合格√不合格×模具無(wú)此項(xiàng)目可不填序號(hào)檢查項(xiàng)目狀態(tài)確認(rèn)不合格處理方式1動(dòng)定模隔熱板是否松動(dòng)、缺失、破損□2澆口套是否松動(dòng)、缺失、破損、R角與噴嘴配合情況□3模具螺絲是否松動(dòng)、缺失、滑牙、斷裂□4模具鑲針、鑲塊是否松動(dòng)、缺失、斷裂、錯(cuò)位□保

養(yǎng)項(xiàng)目5滑塊是否缺失、斷裂、錯(cuò)位、變形、拉傷、卡死□6滑塊加注潤(rùn)滑油，并檢查滑動(dòng)是否靈活準(zhǔn)確□7導(dǎo)柱加注潤(rùn)滑油，模具開(kāi)合是否靈活準(zhǔn)確□8頂針有無(wú)斷裂、缺失、頂出是否靈活準(zhǔn)確并加注潤(rùn)滑油□9模具油/水路有無(wú)堵塞□10油管與接頭有無(wú)缺失、破損、漏油□11油/水路油封有無(wú)缺失、破損、漏油□12油/水路堵頭螺釘有無(wú)缺失、破損、漏油□13頂針彈簧是否缺失、斷裂□14模具型腔和表面油污清洗□記錄者:審核者：處理對(duì)策:

可否量產(chǎn)：□可以□不可以保養(yǎng)異常記錄:□正?！醍惓！跄＞叱P與防銹處理20□嵌件是否能夠輕松安放到位19□模具抽芯與絞牙裝置有無(wú)漏油，動(dòng)作是否靈活準(zhǔn)確18□模具定位圈是否缺失與配套17□熱流道加溫、控制是否正常，電線有無(wú)短路和斷路16□電加熱是否正常，電線有無(wú)短路和斷路15保養(yǎng)項(xiàng)目表1-10沖壓模具維護(hù)保養(yǎng)記錄表模具編號(hào)產(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)品名稱使用材質(zhì)保養(yǎng)時(shí)間保養(yǎng)員保養(yǎng)類別□量產(chǎn)前保養(yǎng)□生產(chǎn)結(jié)束保養(yǎng)□定期保養(yǎng)保養(yǎng)項(xiàng)目檢查確認(rèn)：確認(rèn)合格√不合格×模具無(wú)此項(xiàng)目可不填序號(hào)檢查項(xiàng)目狀態(tài)確認(rèn)不合格處理方式1模具表面和模具凹模內(nèi)油污、贓物、異物、銹斑及灰塵□2導(dǎo)柱/導(dǎo)套是否松動(dòng)、缺失、破損、□3模具螺絲是否松動(dòng)、缺失、滑牙、斷裂□4模具鑲針、鑲塊是否松動(dòng)、缺失、斷裂、錯(cuò)位□5滑塊是否缺失、斷裂、錯(cuò)位、變形、拉傷、卡死□6滑塊加注潤(rùn)滑油，并檢查滑動(dòng)是否靈活準(zhǔn)確□7導(dǎo)柱加注潤(rùn)滑油，模具開(kāi)合是否靈活準(zhǔn)確□記錄者:審核者：

可否量產(chǎn)：□可以□不可以對(duì)策:保養(yǎng)異常記錄:□正常□異?！醢寄ｈ偧袩o(wú)缺失或磨損16□凸模有無(wú)缺失、斷裂或磨損15□模具定位是否缺失與配套14□彈簧是否缺失、斷裂、生銹、壓死或失效13□卸料板/凹模是否撞傷、壓印、缺陷或不平12□上下模座是否撞傷、壓印、缺陷或不平11□模具定位銷是否缺失或斷裂10□模具氣孔有無(wú)堵塞，吹氣是否順暢，接頭是否損壞9□頂針有無(wú)斷裂、缺失、頂出是否靈活準(zhǔn)確并加注潤(rùn)滑油8保養(yǎng)項(xiàng)目三、識(shí)別模具拆裝、測(cè)繪及調(diào)試常用工量具（一）常用工具及操作模具常用的拆裝工具有扳手、螺釘旋具、手鉗、手錘、銅棒、塑料周轉(zhuǎn)箱、防護(hù)鏡、防護(hù)服等。1.扳手在模具拆裝中常用的扳手有內(nèi)六角扳手、套筒扳手、開(kāi)口扳手、活扳手等。

圖1-26內(nèi)六角扳手

圖1-27套筒扳手（1）內(nèi)六角扳手（如圖1-26所示）在現(xiàn)代制造業(yè)中，內(nèi)六角扳手一直是不可缺少的工具，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，制造容易，成本低，扳手兩端都可使用，使用率高，獨(dú)特的結(jié)構(gòu)與內(nèi)六角螺釘緊密接觸，受力充分，使用時(shí)通過(guò)扭矩對(duì)工件施加作用力，方便快捷，省時(shí)省力。操作步驟及注意事項(xiàng)：1)使用前要選擇合適被拆裝工件尺寸的內(nèi)六角扳手，避免出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。2)使用時(shí),應(yīng)將內(nèi)六角扳手的一端對(duì)準(zhǔn)插入內(nèi)六角螺釘?shù)目字?，左手輕壓保持兩者垂直，右手轉(zhuǎn)動(dòng)扳手另一端，從而帶動(dòng)螺釘進(jìn)行松開(kāi)或緊固。輕壓時(shí)防止扳手轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)滑出孔中。3)在使用過(guò)程中，不得給內(nèi)六角扳手的一端接套管等工具延長(zhǎng)力臂，不得用手錘敲打內(nèi)六角扳手，防止在工作中損壞扳手。4)及時(shí)清潔工具，保持外表干凈，使用后，將工具放到指定工具盒內(nèi)，不得與任何鋒利工具放在一起。5)對(duì)一些損壞或者不符合使用標(biāo)準(zhǔn)的扳手，要進(jìn)行及時(shí)修復(fù)或更換。（2）套筒扳手（如圖1-27所示）套筒扳手分為手動(dòng)和機(jī)動(dòng)(氣動(dòng)、電動(dòng))兩種類型，其中手動(dòng)套筒工具應(yīng)用較廣泛。套筒扳手是一種組合型工具，一般以成套(盒)形式使用，常用的套筒扳手有13件套、17件套和24件套等多種規(guī)格。其結(jié)構(gòu)為套筒(頭)、傳動(dòng)件和連接件組成，一般應(yīng)用在六角螺栓和螺母緊固或松開(kāi)場(chǎng)合，尤其適用于空間狹小、位置深凹的工作場(chǎng)合，具有功能多、使用方便快捷、安全可靠的特點(diǎn)。操作步驟及注意事項(xiàng)：1）使用前，要選擇尺寸合適的扳手頭套放在工件上。2）使用時(shí)，要將手柄接頭安裝穩(wěn)定，防止打滑脫落造成安全事故。3）扭動(dòng)手柄時(shí)用力要平穩(wěn)，用力方向與工件的中心軸線垂直。

圖1-28開(kāi)口扳手圖1-29活扳手（3）開(kāi)口扳手（如圖1-28所示）開(kāi)口扳手是制造行業(yè)常見(jiàn)的工具，其結(jié)構(gòu)有兩種，一種為兩端都開(kāi)口，一種只有一端開(kāi)口，主要用于擰緊或松開(kāi)螺栓和螺母。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，便于攜帶，制造工藝簡(jiǎn)單，成本較低，使用效率高，方便快捷，省時(shí)省力。操作步驟及注意事項(xiàng)：1)使用前，要選擇合適尺寸的開(kāi)口扳手，避免損壞工件或工具。2)先將開(kāi)口扳手與螺栓或螺母六角的兩個(gè)對(duì)向面最大程度的接觸，確保扳手與其完全配合后才能進(jìn)行扭轉(zhuǎn)。受力時(shí)，左手推住開(kāi)口扳手與螺栓連接處，右手大拇指抵住扳手，其余四指緊握扳手柄部往靠近自己的方向拉扳。當(dāng)扳到最大位置后，將扳手取下，重復(fù)以上的過(guò)程。3)在使用過(guò)程中，扳手受力不能過(guò)大，避免打滑現(xiàn)象，出現(xiàn)安全事故。4)在使用過(guò)程中，不得給扳手的一端接套管等工具延長(zhǎng)力臂，不得用手錘敲打扳手，防止在工作中損壞扳手。5)使用后，將工具放到指定工具盒內(nèi)。（4）活板手(活絡(luò)扳手)（如圖1-29所示）活板手用來(lái)緊固或拆卸一些不規(guī)則的和緊固力矩較大的螺栓或螺母，活扳手開(kāi)口寬度是在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)的。操作步驟及注意事項(xiàng)：使用前，要選擇尺寸合適的活扳手。檢查好活扳手的滑軌是否靈活，虎口有無(wú)裂痕等。將開(kāi)口調(diào)試在松緊合適的位置，并緊固在螺栓或螺母上后才可使用。扳動(dòng)時(shí)，與扳手的手柄垂直，用拉力拉動(dòng)扳手。若出現(xiàn)非推不可的情況時(shí)，要用手掌推，手指伸開(kāi)，防止撞傷關(guān)節(jié)。扳手規(guī)格是指首尾全長(zhǎng)×最大開(kāi)口寬度（mm）。如扳手上標(biāo)有“250×28”字樣，“250”表示扳手全長(zhǎng)為250mm，“28”表示扳手虎口全開(kāi)為28mm，如表1-11扳手規(guī)格表所示。表1-11扳手規(guī)格表扳手全長(zhǎng)(mm)100150200250300375450600650最大開(kāi)口寬度(mm)131424283445556065扳手操作要點(diǎn)：1)由于扳手的長(zhǎng)度都是根據(jù)其對(duì)應(yīng)的螺栓或螺母所需要的擰緊力矩而設(shè)計(jì)出來(lái)的，所以在使用扳手時(shí)，一定要選擇合適的扳手，避免損壞工具或工件，避免造成安全事故。2)在使用扳手時(shí)，不得隨意加接管子等延長(zhǎng)臂力。3)一只手用力扳動(dòng)扳手，另一只手要有支撐作用，不允許雙手同時(shí)扳動(dòng)扳手，以免發(fā)生危險(xiǎn)，站立要站穩(wěn)，雙腳要成丁字形岔開(kāi)站立，以免用力過(guò)程中重心不穩(wěn)，發(fā)生滑倒事故。2.螺釘旋具表1-12常用的螺釘旋具類別工具名稱圖片特點(diǎn)操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)螺釘旋具一字槽螺釘旋具用于旋緊或松開(kāi)各種標(biāo)準(zhǔn)的一字槽螺釘。工作部分一般為碳素工具鋼制成，進(jìn)行淬火處理。穿心式可用手錘敲擊尾部施力，普通式不可。旋桿有六角形面相應(yīng)的扳手夾住旋桿扳動(dòng)，以增大扭矩。1、使用前，要根據(jù)螺釘槽選擇合適類型和規(guī)格的螺釘旋具，其工作部分要與槽型和槽口匹配，一字槽螺釘旋具的寬度要略小于槽長(zhǎng)。2、使用場(chǎng)合要適當(dāng)使用旋具要適當(dāng)，兩者不要相互代替使用，以免出現(xiàn)螺釘槽損壞等情況。3、普通型螺釘旋具端部不能當(dāng)鑿子、撬杠或其它工具使用。4、使用旋具緊固或拆卸帶電的螺釘時(shí)，要握住旋具桿的非金屬部分，以免發(fā)生觸電事故。5、螺釘旋具的工作部分使用過(guò)久產(chǎn)生磨損時(shí)，可在磨石上修磨，不可在砂輪機(jī)上打磨，以免退火失去剛性。十字槽螺釘旋具用于旋緊或松開(kāi)各種標(biāo)準(zhǔn)的十字槽螺釘。結(jié)構(gòu)和使用與一字槽螺釘旋具相似。在模具拆裝常用的螺釘旋具有一字槽螺釘旋具、十字槽螺釘旋具兩種，如表1-12常用的螺釘旋具所示。3.手錘類別工具名稱圖片應(yīng)用場(chǎng)合操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)手錘圓頭錘用于鉗工、鍛工、鈑金工、安裝工等敲擊工件或整形。使用手錘時(shí)主要靠拇指和食指，其余各指僅在錘擊時(shí)才握緊，距離手柄尾部伸出15～30mm，其方法有緊握法和松握法，緊握法一般應(yīng)用于需要錘擊力較小的場(chǎng)合，揮錘時(shí)用手腕的運(yùn)動(dòng)來(lái)進(jìn)行錘擊。松握法一般用于需要錘擊力較大的場(chǎng)合，揮錘時(shí)手腕與肘部一起揮動(dòng)進(jìn)行錘擊。塑料錘用于各種金屬件和非金屬件的敲擊、裝拆及零部件損壞的場(chǎng)合。手錘又叫榔頭、錘子。錘子根據(jù)材質(zhì)分為硬錘子和軟錘子。硬錘子一般是鋼鐵、鈑金制品，軟錘子一般是銅錘、鋁錘、木錘、橡膠錘、塑料錘等。錘子結(jié)構(gòu)由錘頭和木柄組成。下面介紹模具拆裝中常用的手錘。表1-13常用手錘4.手鉗模具拆裝常用的手鉗有管子鉗、尖嘴鉗、大力鉗、卡簧鉗、鋼絲鉗等。常用手鉗如表1-14所示。表1-14常用手鉗類別工具名稱圖片應(yīng)用場(chǎng)合操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)手鉗尖嘴鉗因其頭部細(xì)長(zhǎng)，用于在狹小工作空間夾持小零件和切斷或扭曲細(xì)金屬絲。使用時(shí)，不能用力太大，否則鉗口頭部會(huì)變形或斷裂。不能用尖嘴去撬工件以免鉗嘴撬變形?？ɑ摄Q（擋圈鉗）用于拆裝彈性擋圈安裝擋圈時(shí)把尖嘴插入擋圈孔內(nèi)，用力握緊鉗柄，擋圈張開(kāi)，內(nèi)孔變大，可套入軸上擋圈槽內(nèi)，然后松開(kāi)鉗柄，擋圈彈性回復(fù)，擋圈穩(wěn)穩(wěn)地卡在擋圈槽內(nèi)。鋼絲鉗是一種具有鉗夾功能和且功能的工具，最為廣泛使用不得代替手錘敲擊工件，不得代替扳手扭轉(zhuǎn)工件5.銅棒

圖1-30銅棒圖1-31塑料周轉(zhuǎn)箱銅棒（如圖1-30所示）是黃銅制成，硬度低，作為沖頭使用，可以有效防止工件引敲擊而損壞，起到了緩沖作用。當(dāng)銅棒變形時(shí)，可使用磨床進(jìn)行研磨。使用時(shí)手錘與銅棒配合使用，一手握住銅棒一端，另一手握住手錘錘擊銅棒的另一端，但不可代替手錘使用。6.塑料周轉(zhuǎn)箱

塑料周轉(zhuǎn)箱（如圖1-31所示）是采用注塑成型加工而成的塑料制品，用來(lái)完成拆裝模具中零部件的分類和運(yùn)輸，其特點(diǎn)方便快捷，使用廣泛，外觀美觀、具有耐腐蝕性、防潮、防銹、易清洗、易加工、使用壽命長(zhǎng)。操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)：1）塑料周轉(zhuǎn)箱要輕拿輕放，避免損壞，使用前，檢查箱體是否完整無(wú)損無(wú)裂痕，是否清潔干凈。2）放置工件時(shí)，要受力均勻，工件也要輕拿輕放，并避免尖銳部分損壞塑料周轉(zhuǎn)箱。3）不能放太多或太重工件在里面，避免超出塑料周轉(zhuǎn)箱的載重范圍，使其損壞。4）由于塑料周轉(zhuǎn)箱屬于塑料材質(zhì)，因此不能放置陽(yáng)關(guān)暴曬的地方，不能放置溫度過(guò)高或過(guò)低的地方，不能放置潮濕、空氣不流通等地方。5）使用完畢后，要將塑料周轉(zhuǎn)箱清潔干凈，放置到指定位置處。7.防護(hù)眼鏡、防護(hù)工作服防護(hù)眼鏡、防護(hù)工作服都屬于勞動(dòng)防護(hù)用品，也叫勞動(dòng)保護(hù)用品、個(gè)人保護(hù)用品。在進(jìn)行模具拆裝時(shí)必備的防護(hù)品。防護(hù)眼鏡可以防止異物或強(qiáng)光等外界因素傷害操作者進(jìn)入眼睛。使用時(shí)要輕拿輕放，要避免堅(jiān)硬的物體劃傷鏡片，當(dāng)鏡片磨損或損壞，要及時(shí)調(diào)換。防護(hù)工作服也稱工作服，具體操作要求在本書前面有詳細(xì)講解。（二）常用量具及操作表1-15模具測(cè)繪常用量具及操作類別工具名稱圖片用途操作步驟游標(biāo)量具游標(biāo)卡尺用于測(cè)量工件的外部尺寸（如長(zhǎng)度、寬度、厚度等尺寸）、內(nèi)部尺寸（槽寬、內(nèi)徑等尺寸）和深度尺寸的游標(biāo)量具1、清潔量具和被測(cè)工件的表面2、將游標(biāo)零刻度線與尺身零刻度線對(duì)準(zhǔn)，使其量具歸零3、測(cè)量時(shí)移動(dòng)卡抓與表面接觸，壓力不宜過(guò)大或過(guò)小，固定好鎖緊螺母4、先看主尺數(shù)值，讀出副尺游標(biāo)零線左邊的主尺數(shù)值，在看副尺數(shù)值，讀出副尺與主尺刻度對(duì)準(zhǔn)的數(shù)值，將兩個(gè)數(shù)值相加即可5、使用后應(yīng)將量具放回專用量具盒內(nèi)深度卡尺用于測(cè)量孔、槽和臺(tái)階的深度尺寸的游標(biāo)量具微類量具外徑千分尺用于測(cè)量加工精度要求高的工件的外部或外部直徑尺寸1、清潔量具和被測(cè)工件的表面2、左手握住千分尺架，右手旋轉(zhuǎn)微旋鈕，將其歸零3、測(cè)量面與工件接觸后，旋轉(zhuǎn)微旋鈕會(huì)發(fā)出“咔咔”的響聲4、先看主尺（固定套筒）數(shù)值，讀出副尺（活動(dòng)套筒）與主尺刻度線對(duì)齊的主尺數(shù)值，漏出半格為0.5mm，在看副尺數(shù)值，讀出副尺與主尺刻度對(duì)準(zhǔn)的數(shù)值，乘以0.01mm，將兩個(gè)數(shù)值相加5、使用后應(yīng)將量具放回專用量具盒內(nèi)內(nèi)徑千分尺用于測(cè)量加工精度要求高的工件的內(nèi)孔或內(nèi)部直徑尺寸類別工具名稱圖片用途操作步驟表類量具百分表用于測(cè)量零件的形狀誤差(如曲軸彎曲變形量、軸頸或孔的圓度誤差等)或配合間隙(如曲軸軸向間隙)清潔測(cè)桿、測(cè)頭及被測(cè)工件的表面2、將百分表安裝固定在表架上3、調(diào)整表架，使測(cè)桿與所測(cè)量工件表面保持垂直，接觸工件表面并有適當(dāng)?shù)念A(yù)縮量，固定不動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)表盤使指針對(duì)準(zhǔn)表