首件-涵洞-蓋板預(yù)制及安裝施工方案

實(shí)用文檔西藏自治區(qū)國(guó)道318線林芝至拉薩公路改造工程林芝至工布江達(dá)段第二合同段涵洞蓋板預(yù)制及安裝施工方案編制：審核：審批：中鐵一局集團(tuán)國(guó)道318線林芝至拉薩公路工改造程林芝段第二合同項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一三年十二月

目錄TOC\o”1—3"\h\z\u_Toc375852070”1.1、編制目的 1HYPERLINK\l”_Toc375852071"1.2、編制依據(jù) 11.3、編制范圍 2HYPERLINK\l”_Toc375852073"2、工程概況 22.1、工程簡(jiǎn)介 22。2、設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 2_Toc375852081”3.2、崗位職責(zé)劃分 3HYPERLINK\l”_Toc375852082"3.3、資源配置計(jì)劃 4HYPERLINK\l”_Toc375852083"3。3。1、機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力配置計(jì)劃 4HYPERLINK\l”_Toc375852084"3.3.1。1、擬投入本工程的設(shè)備及試驗(yàn)儀器 44、施工管理目標(biāo) 6_Toc375852088”4。1。1、質(zhì)量目標(biāo) 64。1.3、文明施工目標(biāo) 7HYPERLINK\l”_Toc375852092”4。1。4、環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 74。2、涵洞蓋板預(yù)制及安裝施工程序 7HYPERLINK\l”_Toc375852094"5、總體施工方案 8_Toc375852096"5.2、預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地平整及規(guī)劃 85.4、蓋板鋼筋加工及安裝 10HYPERLINK\l”_Toc375852118”5.5、蓋板模板安裝及加固 145。5.1、預(yù)制蓋板模板的設(shè)計(jì)制作 145.5。2、模板安裝及加固 155。6、蓋板混凝土施工 17_Toc375852124"5。8、蓋板拆模及集中養(yǎng)護(hù) 19_Toc375852126"5。10、蓋板安裝施工 205.10.1、吊點(diǎn)計(jì)算 20HYPERLINK\l”_Toc375852128”5.10.2、吊索內(nèi)力計(jì)算 22_Toc375852130"6、工程質(zhì)量保證措施 23HYPERLINK\l”_Toc375852131”6.1、質(zhì)量保證體系 23HYPERLINK\l”_Toc375852132"6.2、施工質(zhì)量的過程控制 256。3、保證工程材料質(zhì)量措施 266.3.1、采購(gòu)、存放、發(fā)料措施 266。3。2、進(jìn)貨檢驗(yàn) 26HYPERLINK\l”_Toc375852136”6。3。3、試驗(yàn)檢測(cè)保證措施 26_Toc375852138"7.1、安全措施及注意事項(xiàng) 27HYPERLINK\l”_Toc375852139”7。2、文明施工措施 28HYPERLINK\l”_Toc375852140"7.3、環(huán)境保護(hù)措施 28_Toc375852142”8.1、冬季施工安排 298.1。3、鋼筋工程冬季施工措施 30HYPERLINK\l”_Toc375852146”8。1.4、混凝土工程冬季施工措施 31，配置七部?jī)墒?即工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、計(jì)劃合同部、財(cái)務(wù)部、機(jī)電部、物資部、協(xié)調(diào)部、綜合辦公室和中心試驗(yàn)室，下設(shè)3個(gè)工區(qū)，工區(qū)按照架子隊(duì)模式配備主要管理人員進(jìn)行施工管理，全面履行合同規(guī)定的各項(xiàng)義務(wù)和責(zé)任。本標(biāo)段2GK0+3801—2×2m鋼筋混凝土蓋板涵工程蓋板預(yù)制及安裝,由項(xiàng)目經(jīng)理部第二工區(qū)具體負(fù)責(zé)管理、組織施工，施工組織機(jī)構(gòu)圖詳見下頁圖。圖3。1施工組織機(jī)構(gòu)圖3。2、崗位職責(zé)劃分現(xiàn)場(chǎng)管理人員、技術(shù)人員均為我單位具有相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員;現(xiàn)場(chǎng)管理人員配置見表3。2。1：表3.2.1現(xiàn)場(chǎng)管理人員配置表序號(hào)姓名職務(wù)工作職責(zé)備注1魏延習(xí)項(xiàng)目副經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)管理總負(fù)責(zé)2王永林工區(qū)隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理3李建銘技術(shù)主管現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)4李來弟安質(zhì)部部長(zhǎng)施工質(zhì)量控制5李紅江機(jī)電部部長(zhǎng)機(jī)械管理6楊優(yōu)平環(huán)保、水保員現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保、水保7金永永路基工程師現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)8張友強(qiáng)試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)控制9李剛測(cè)量員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制10韓建平安質(zhì)部副部長(zhǎng)安全員11楊海濤材料員施工材料管理12范學(xué)軍領(lǐng)工員現(xiàn)場(chǎng)管理3。3、資源配置計(jì)劃3。3.1、機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力配置計(jì)劃3.3.1。1、擬投入本工程的設(shè)備及試驗(yàn)儀器表3.3.1.1—1擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái))狀態(tài)備注1混凝土攪拌機(jī)HZS—902良好2混凝土運(yùn)輸車8/10m33良好3裝載機(jī)LG501良好4鋼筋彎曲機(jī)GF—203良好5鋼筋切斷機(jī)GQ322良好6鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4—142良好7吊車25T1良好8發(fā)電機(jī)200KWA1良好9挖掘機(jī)卡特3201良好10自卸車1良好11蓋板運(yùn)輸車2良好表3。3.1。1-1擬投入本工程的主要試驗(yàn)儀器表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)/套)狀態(tài)備注1萬能材料試驗(yàn)機(jī)YES-600B1新購(gòu)2微機(jī)控制壓力試驗(yàn)機(jī)YAW—300D1新購(gòu)3壓力試驗(yàn)機(jī)YE—2000C1新購(gòu)4電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)DKZ-50001新購(gòu)5連續(xù)式標(biāo)點(diǎn)機(jī)1新購(gòu)6水泥凈漿攪拌機(jī)1新購(gòu)7水泥砂漿攪拌機(jī)1新購(gòu)8水泥膠砂振實(shí)臺(tái)1新購(gòu)9萬能材料試驗(yàn)機(jī)YES—100B1新購(gòu)10養(yǎng)護(hù)設(shè)備40m21新購(gòu)11沸煮箱1新購(gòu)12量筒（玻璃儀器）25—2000ml2新購(gòu)13砂子標(biāo)準(zhǔn)篩1新購(gòu)14石子標(biāo)準(zhǔn)篩1新購(gòu)15電熱鼓風(fēng)干燥箱2新購(gòu)16電動(dòng)振篩機(jī)1新購(gòu)17針片狀規(guī)準(zhǔn)儀1新購(gòu)18液塑限測(cè)定儀1新購(gòu)19玻璃液體溫度計(jì)10新購(gòu)20干濕溫度計(jì)5新購(gòu)21混凝土回彈儀2新購(gòu)22坍落度筒、搗棒4新購(gòu)23振動(dòng)臺(tái)1000＊10001新購(gòu)24維勃稠度儀1新購(gòu)25混凝土貫入阻力儀1新購(gòu)26混凝土滲透儀HP—4。01新購(gòu)27混凝土抗?jié)B試模2新購(gòu)28混凝土立方體試模150*150*15012新購(gòu)3.3。1.2、勞動(dòng)力配置表3。3。1.2勞動(dòng)力配置表序號(hào)分工人數(shù)工作內(nèi)容備注1吊車司機(jī)1蓋板模板吊裝及拆卸2鋼筋工10蓋板鋼筋制作、安裝工區(qū)鋼筋加工場(chǎng)3架子工8蓋板養(yǎng)護(hù)棚安裝4模板工12蓋板模板支立加固5混凝土工8蓋板混凝土澆筑施工6挖機(jī)司機(jī)1蓋板預(yù)制臺(tái)座場(chǎng)地平整7裝載機(jī)司機(jī)1現(xiàn)場(chǎng)材料倒運(yùn)8自卸車司機(jī)1現(xiàn)場(chǎng)材料、廢渣等運(yùn)輸9拌合站12混凝土拌合及運(yùn)輸工區(qū)拌合站10蓋板運(yùn)輸車司機(jī)2蓋板運(yùn)輸4、施工管理目標(biāo)4。1、施工工期施工日期為2014年1月1日至2014年1月25日共計(jì)25天。4。1。1、質(zhì)量目標(biāo)交工驗(yàn)收合格,竣工驗(yàn)收優(yōu)良，確保工程質(zhì)量評(píng)定等級(jí)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，且工程質(zhì)量綜合評(píng)分值≥92分。4。1。2、安全目標(biāo)貫徹執(zhí)行《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例》。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全教育培訓(xùn)制度、作業(yè)人員安全保障措施及安全技術(shù)制度，配備專職安檢機(jī)構(gòu)和人員。在總結(jié)、吸取多年施工經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的基礎(chǔ)上,執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理"的方針和國(guó)家、部、行業(yè)一系列安全規(guī)章制度，結(jié)合本項(xiàng)目各專業(yè)工程的特點(diǎn)，抓住安全工作的重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵環(huán)節(jié)，制定出切實(shí)可行的施工安全措施和控制流程，責(zé)任、目標(biāo)逐級(jí)分解,定期檢查與考核,使安全工作變被動(dòng)防預(yù)為主動(dòng)控制，全面實(shí)現(xiàn)安全管理目標(biāo)。4。1。3、文明施工目標(biāo)為了規(guī)范和提高林拉公路項(xiàng)目建設(shè)的文明施工管理水平,順利實(shí)現(xiàn)指揮部提出的各項(xiàng)建設(shè)目標(biāo)。認(rèn)真學(xué)習(xí)、狠抓落實(shí)拉林項(xiàng)目指揮部發(fā)布的《文明手冊(cè)》提出的相關(guān)要求。嚴(yán)格按照國(guó)家、交通運(yùn)輸部等工程建設(shè)主管部門及工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)等發(fā)布的與工地建設(shè)相關(guān)的文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)劃、規(guī)程、指南和意見，以及西藏自治區(qū)人民政府和相關(guān)行業(yè)主管部門頒布的有關(guān)文件規(guī)定。公路建設(shè)施工管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化，規(guī)范工程現(xiàn)場(chǎng)管理,全面提升工程質(zhì)量、安全、環(huán)保管理水平和行業(yè)文明施工形象，保障工程質(zhì)量安全。4。1。4、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)嚴(yán)格遵守《環(huán)境保護(hù)法》及相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章及當(dāng)?shù)卣南嚓P(guān)規(guī)定。認(rèn)真落實(shí)拉林項(xiàng)目指揮部發(fā)布的環(huán)境保護(hù)建設(shè)目標(biāo)：秉承“不破壞就是最好的保護(hù)”的建設(shè)理念，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范、規(guī)程,堅(jiān)持以人為本，提倡文明施工,高度重視環(huán)保工作，從施工細(xì)節(jié)入手,采取有效措施預(yù)防和消除因施工造成的環(huán)境污染,力爭(zhēng)做到把林拉公路建設(shè)成為一條自然和諧生態(tài)路、旅游路、景觀路、富裕路。4.2、涵洞蓋板預(yù)制及安裝施工程序涵洞蓋板預(yù)制及安裝施工的主要施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地平整及規(guī)劃→蓋板臺(tái)座測(cè)量放樣→蓋板預(yù)制臺(tái)座混凝土施工→蓋板加工及安裝→蓋板模板安裝及加固→蓋板混凝土施工→蓋板混凝土養(yǎng)護(hù)→蓋板拆模及集中養(yǎng)護(hù)→蓋板安裝施工。施工工藝詳見施工工藝流程圖.圖4。3蓋板涵施工工藝流程圖5、總體施工方案5。1、施工準(zhǔn)備施工前對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)核，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,檢查涵洞位置、涵洞結(jié)構(gòu)尺寸、高程、凈空及混凝土強(qiáng)度等是否滿足設(shè)計(jì)要求,避免因標(biāo)高、位置、凈空等情況上的不符而對(duì)結(jié)構(gòu)物的總體各項(xiàng)指標(biāo)造成不必要的影響。正式施工前清除地表的植被及附著物，清除完成后根據(jù)蓋板預(yù)制場(chǎng)的位置進(jìn)行蓋板預(yù)制臺(tái)座基礎(chǔ)的定位放樣;其次蓋板預(yù)制及安裝所需的人員、機(jī)械、材料等完全準(zhǔn)備就緒,以保證施工的連續(xù)性。5。2、預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地平整及規(guī)劃蓋板預(yù)制場(chǎng)位于項(xiàng)目部二工區(qū)梁場(chǎng)附近，蓋板預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地采用推土機(jī)進(jìn)行初平，壓路機(jī)進(jìn)行碾壓整平施工;蓋板臺(tái)座設(shè)置區(qū)域填筑卵礫石土30cm并進(jìn)行碾壓；蓋板預(yù)制區(qū)域設(shè)置臨時(shí)排水溝，確保蓋板預(yù)制區(qū)域原地面碾壓密實(shí)，不沉降。蓋板預(yù)制場(chǎng)總占地面積2000平方米，配置6個(gè)10.9m×10.6m遮雨棚兼冬季施工保溫棚，臺(tái)座共計(jì)8座，其中1m標(biāo)準(zhǔn)蓋板臺(tái)座6座，尺寸為1。15m×28m；0.75m標(biāo)準(zhǔn)蓋板臺(tái)座2座，尺寸為0。9m×28m；鋼筋綁扎區(qū)底面采用C15混凝土澆筑,澆筑厚度為0.2m；蓋板存放采用蓋板存放架進(jìn)行存放養(yǎng)護(hù)施工；預(yù)制場(chǎng)配置冬季混凝土施工保溫材料(棉被、土工布、塑料薄膜、無煙煤及火爐），并有序堆碼整齊。蓋板預(yù)制場(chǎng)規(guī)劃圖見下圖：5.3、蓋板預(yù)制臺(tái)座混凝土施工蓋板預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地平整完成后，根據(jù)測(cè)量放樣點(diǎn)位確定蓋板預(yù)制臺(tái)座位置，支立臺(tái)座基礎(chǔ)模板，模板采用定型鋼模；臺(tái)座基礎(chǔ)混凝土采用C20混凝土，臺(tái)座混凝土厚度為20cm；通過對(duì)拉桿及外支撐進(jìn)行加固，模板支立到位后，采用水準(zhǔn)儀對(duì)其頂面標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，確保預(yù)制蓋板底座線形順直、美觀，頂面標(biāo)高及表面平整度滿足要求，混凝土澆筑施工前，應(yīng)根據(jù)施工方案在底座內(nèi)預(yù)埋橫向PVC管，用于后期蓋板預(yù)制模板加固施工拉桿布設(shè)。蓋板預(yù)制臺(tái)座混凝土澆筑采用拌合站拌合,混凝土罐車運(yùn)輸至蓋板預(yù)制場(chǎng),采用搭設(shè)臨時(shí)梭槽進(jìn)行混凝土澆筑施工，混凝土振搗采用插入式振搗棒振施工。底座混凝土澆筑完成后，立即在底座混凝土頂面上鋪2mm鋼板，確保其鋼板頂面平整（采用水準(zhǔn)儀及水平靠尺進(jìn)行檢查、收面），符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求（蓋板底模直接利用底座頂面預(yù)埋鋼板）。5.4、蓋板鋼筋加工及安裝蓋板鋼筋采用鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一下料加工,加工完成后采用平板運(yùn)輸車運(yùn)輸至蓋板預(yù)制場(chǎng),卸運(yùn)至預(yù)制場(chǎng)鋼筋綁扎平臺(tái)，鋼筋下墊方木擺放整齊,并采用塑料彩條布覆蓋。鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部折曲。鋼筋保護(hù)層為5cm,綁扎與涵基同標(biāo)號(hào)的混凝土墊塊，每平方不得少于4塊。⑴鋼筋長(zhǎng)度尺寸、位置，可按實(shí)際放樣情況作適當(dāng)調(diào)整（滿足蓋板結(jié)構(gòu)尺寸、保護(hù)層厚度、設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的前提下）；鋼筋根數(shù)應(yīng)予保證，不得減少。⑵鋼筋運(yùn)輸至預(yù)制場(chǎng)后，擺放至預(yù)制廠鋼筋綁扎平臺(tái)后，開始進(jìn)行鋼筋綁扎。綁扎完成后根據(jù)蓋板放樣點(diǎn)位在基座頂面上彈出鋼筋的外圍輪廓線,并用墨線標(biāo)出鋼筋的平面位置后，采用吊車起吊人工配合安裝蓋板鋼筋,確保其位置準(zhǔn)確，保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋骨架的焊接拼裝在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行,操作時(shí)應(yīng)符合下列要求：①、拼裝按設(shè)計(jì)圖紙放樣，放樣時(shí)應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)拱度.②、對(duì)焊接接頭應(yīng)檢查每個(gè)接頭是否符合焊接要求，不符合的剔除并處理。③、施焊順序由中到邊對(duì)稱的向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊,不得順方向、一次焊成。⑶鋼筋的焊接應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙要求并結(jié)合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行規(guī)范、有序施工.⑷接頭規(guī)定：任何鋼筋混凝土構(gòu)件，同一平面內(nèi)，焊接主筋接頭數(shù)不能超出50％的主筋數(shù),同時(shí)鋼筋接頭不宜放置在彎矩較大處。⑸混凝土墊塊采用同標(biāo)號(hào)的混凝土墊塊，混凝土墊塊按4塊/m2布置,梅花型布置。安裝好蓋板鋼筋后,根據(jù)放樣位置再次檢查鋼筋位置準(zhǔn)確無誤后，報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下道工序的施工。⑹蓋板鋼筋加工及安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后全長(zhǎng)±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5鋼筋焊接骨架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差(mm）骨架的寬及高±5骨架長(zhǎng)度±10箍筋間距±10鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法備注1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5鋼尺檢查同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）±10鋼尺檢查3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置(mm）±20鋼尺檢查5保護(hù)層厚度（mm)柱、梁、拱肋±5鋼尺檢查基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±3⑺蓋板吊裝預(yù)埋吊環(huán)安裝根據(jù)施工實(shí)際結(jié)合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，涵洞蓋板預(yù)制過程中，應(yīng)預(yù)埋蓋板吊裝吊環(huán)，本標(biāo)段蓋板吊環(huán)預(yù)埋均采用兩點(diǎn)起吊進(jìn)行預(yù)埋,吊環(huán)預(yù)埋均采用Q235直徑20mm圓鋼進(jìn)行預(yù)埋,其吊環(huán)預(yù)埋位置及相關(guān)力學(xué)驗(yàn)算詳見后續(xù)內(nèi)容。蓋板吊裝預(yù)埋吊環(huán)大樣詳見下圖：⑻蓋板吊裝預(yù)埋吊環(huán)安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本標(biāo)段涵洞蓋板底部，對(duì)應(yīng)涵洞臺(tái)身臺(tái)帽部位，應(yīng)預(yù)埋防震螺栓套筒；其套筒預(yù)埋前，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)涵洞臺(tái)帽預(yù)埋抗震螺栓進(jìn)行逐一排查，確保套筒預(yù)埋與臺(tái)帽抗震螺栓預(yù)埋位置對(duì)應(yīng)、統(tǒng)一?？拐鹇菟A(yù)埋位置大樣圖：5.5、蓋板模板安裝及加固5.5。1、預(yù)制蓋板模板的設(shè)計(jì)制作

蓋板側(cè)模及端模采用工廠加工的定型鋼模，面板鋼板厚度為5mm，側(cè)模及端?？蚣苓吙虿捎谩?5*75＊7mm角鋼，豎向肋條采用∠75＊75＊7角鋼，豎向肋條間距50～60cm，以增強(qiáng)整體剛度，使模板在周轉(zhuǎn)一定次數(shù)后不變形，確保預(yù)制出蓋板外形尺寸不超標(biāo)。蓋板底模采用蓋板混凝土底座基礎(chǔ)頂面預(yù)埋2mm厚鋼板進(jìn)行施工（鋼板底部為厚度20cm的C20混凝土）；面板和混凝土底座采用膨脹螺栓固定,點(diǎn)焊后磨光機(jī)磨平；側(cè)模間的連接縫以及側(cè)模和臺(tái)座的接縫均采用雙面密封膠帶封閉，確保不漏漿。側(cè)模周邊按1。2m間距設(shè)豎向背靠100＊48＊5.3mm槽鋼,連接外穿對(duì)拉拉桿（模板下口采用在混凝土底座中間預(yù)埋直徑2cmPVC管設(shè)置對(duì)穿拉桿固定側(cè)模）,用于側(cè)模上下口的固定.立模前，側(cè)模板面及底座上均勻涂刷清潔色拉油，以便于脫模.模板涂刷色拉油后如不能立即澆注混凝土要用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋.蓋板模板制作及安裝大樣詳見下圖（2.4m長(zhǎng)蓋板）：5.5.2、模板安裝及加固模板準(zhǔn)備就位后對(duì)模板接縫處用雙面膠粘貼密實(shí),將模板擺放在底座兩側(cè)的平地上，在側(cè)模面板及底座鋼板頂面均勻涂刷脫模劑，模板安裝要有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，安裝模板前先在底座鋼板頂面用墨線標(biāo)出蓋板尺寸線，并在模板內(nèi)側(cè)劃出蓋板設(shè)計(jì)尺寸線用以控制砼的澆筑施工?；炷翝仓皯?yīng)仔細(xì)核對(duì)預(yù)埋筋位置并用空壓機(jī)清理模板內(nèi)雜物。模板安裝和鋼筋制作同時(shí)進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板待鋼筋安裝完畢后安裝，避免模板變形。

安裝完畢后，對(duì)平面尺寸、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查待現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽認(rèn)后方可澆筑混凝土.

5.5。3、模板安裝及制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板制作及安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1外形尺寸長(zhǎng)和寬0,—12肋高±53面板端偏斜0。54連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距±0。35板端中心與板端的間距0，-0。56沿板長(zhǎng)、寬方向的孔±0.67板面局部不平（用2m靠尺、塞尺檢查)18板面與板側(cè)撓度±19模板標(biāo)高±1010模板尺寸+5，-011軸線偏差1012模板相鄰兩板表面高低差213裝配式構(gòu)件支承面的高程+2，-514模板表面平整(用2m直尺檢查）515預(yù)埋件中心位置35。6、蓋板混凝土施工本首件涵洞蓋板混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C30混凝土;蓋板模板支立加固經(jīng)自檢合格后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后，準(zhǔn)備澆筑蓋板混凝土施工.混凝土由混凝土拌和站集中拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送.在澆注蓋板混凝土?xí)r，應(yīng)通過滑槽設(shè)施均勻傾倒入模板內(nèi)，每層澆筑厚度控制在30cm內(nèi)，澆筑過程中采用插入式振搗器振搗混凝土，嚴(yán)防過振或漏振,保證混凝土外露面光滑、平整、美觀。振動(dòng)方式采用插入式振動(dòng)器。移動(dòng)間距不能超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍,并與側(cè)模保持50—100mm的距離,插入下層混凝土50-100mm，每一振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞模板,對(duì)每一振搗層必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)為混凝土停止下沉，不冒氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度.在混凝土澆注時(shí)派專人測(cè)量混凝土溫度，隨時(shí)檢查模板拉桿螺絲有無松動(dòng),防止出現(xiàn)跑模、偏位及松動(dòng)變形現(xiàn)象?；炷翝沧⑼戤吅?，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整，抹平.5.7、蓋板混凝土養(yǎng)護(hù)砼澆筑完成后，待砼終凝后對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生期不得小于7天。養(yǎng)生包括對(duì)未拆模的模板進(jìn)行灑水和在砼表面覆蓋土工布或塑料薄膜等能保持濕潤(rùn)的吸水材料并直接向結(jié)構(gòu)物灑水養(yǎng)護(hù)（混凝土施工及養(yǎng)護(hù)詳見冬季施工相關(guān)措施）?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的保溫、濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（可采用土工布、塑料布等進(jìn)行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍,使之平整后再次覆蓋，此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止?；炷翈ｐB(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)采取覆蓋塑料布、土工布等措施進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù),保證模板接縫處不致失水干燥.按照冬季施工方案,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方法。蓋板養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。（1）蓄熱法養(yǎng)護(hù)當(dāng)氣溫在0℃以上時(shí),采用覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)的方法，在砼澆筑前，模板外表面用草簾或篷布覆蓋，有效防止砼澆筑中水化熱的散失,避免砼表面由于內(nèi)外溫差產(chǎn)生裂縫，當(dāng)砼結(jié)構(gòu)達(dá)到拆模強(qiáng)度拆除模板后，立即在結(jié)構(gòu)外表面包裹棉篷布或棉被，并用鐵絲纏緊，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，不應(yīng)往砼和覆蓋物上灑水。（2)暖棚法養(yǎng)護(hù)當(dāng)氣溫在0℃以下時(shí)，采取暖棚法養(yǎng)護(hù)，用隔熱材料制作養(yǎng)護(hù)罩,將結(jié)構(gòu)混凝土與外界冷空氣隔斷，養(yǎng)護(hù)罩采用隔熱板及棉篷布制作，內(nèi)部設(shè)置4-6火爐加熱升溫,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天，內(nèi)部溫度與外界氣溫的溫差小于20℃時(shí)，方可拆除養(yǎng)護(hù)罩，但仍要對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行覆蓋保溫。用暖棚法養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a暖棚應(yīng)堅(jiān)固、不透風(fēng)、靠?jī)?nèi)墻采用石棉等非易燃性材料.b在暖棚中加熱時(shí)，須特別加強(qiáng)防火、防煤氣中毒措施。c暖棚內(nèi)氣溫不得低于5℃。d暖棚內(nèi)宜保持一定的濕度，濕度不足時(shí),應(yīng)向混凝土面及模板上灑水。(3）蓋板暖棚法養(yǎng)護(hù)大樣圖5.8、蓋板拆模及集中養(yǎng)護(hù)在蓋板混凝土強(qiáng)度達(dá)到2。5Mpa以上時(shí),拆除側(cè)模,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后方可脫模（底模）吊運(yùn)，并對(duì)構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)注混凝土澆注日期及構(gòu)件的部位、編號(hào)，分批分堆存放，分層堆放時(shí)上下層蓋板頂之間采用10＊10的枕木作為支點(diǎn)用兩點(diǎn)擱支，枕木應(yīng)擺放在蓋板設(shè)計(jì)支點(diǎn)位置處，且堆放層數(shù)不宜超過3層。應(yīng)特別注意上、下面的位置不得倒置。表5。8蓋板預(yù)制施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法及頻率混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)蓋板寬度（mm）現(xiàn)澆±20尺量：抽查30%的蓋板，每板檢查3個(gè)斷面預(yù)制±10蓋板高度（mm）明涵+10，-0暗涵不小于設(shè)計(jì)值蓋板長(zhǎng)度（mm)+20，—10尺量：抽查30%的蓋板,每板檢查兩側(cè)5。9、蓋板安裝施工蓋板安裝前,蓋板、涵臺(tái)、墩及支承面檢驗(yàn)必須合格。蓋板安裝就位后，蓋板與支承面必須密合，否則應(yīng)重新安裝.蓋板混凝土強(qiáng)度達(dá)到85％時(shí)方可進(jìn)行蓋板吊裝施工，蓋板由預(yù)制廠運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸過程中不得損壞，對(duì)棱角破損的及時(shí)修補(bǔ)，嚴(yán)重?fù)p壞的禁止使用?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員在臺(tái)帽上放樣出每塊蓋板的位置,然后采用吊車依次吊裝施工.蓋板與臺(tái)帽的縫隙采用C30水泥砂漿及時(shí)填塞；涵洞頂部的填土厚度必須大于0.5m后方可通行車輛和筑路機(jī)械.表5.9蓋板安裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法及頻率支承面中心偏位（mm)10尺量：每孔檢查4—6個(gè)點(diǎn)相鄰板最大高差（mm）10尺量:抽查20%5。10、蓋板安裝施工5。10。1、吊點(diǎn)計(jì)算等截面梁、板兩點(diǎn)起吊,可簡(jiǎn)化為雙懸臂簡(jiǎn)支梁計(jì)算，受均布荷載q作用，最合理的吊點(diǎn)位置是使吊點(diǎn)處負(fù)彎矩與跨中正彎矩絕對(duì)值相等（如右圖）.本工程所采用蓋板截面變化不大，計(jì)算時(shí)亦按等截面計(jì)算(按照最大截面計(jì)算）。查施工計(jì)算手冊(cè)（第562頁15-224公式）得：而代入化簡(jiǎn)得：及吊點(diǎn)位置在離構(gòu)件一端處.由于實(shí)際起吊構(gòu)件時(shí)，除采用吊架起吊外，一般起吊吊索均與構(gòu)件表面成一角度，在吊環(huán)或綁扎點(diǎn)處，造成兩點(diǎn)間產(chǎn)生附加彎矩，即吊繩對(duì)AB段具有水平力，造成兩吊點(diǎn)間產(chǎn)生附加彎矩，因此需考慮兩點(diǎn)起吊吊索水平力的影響，計(jì)算簡(jiǎn)圖應(yīng)按下圖進(jìn)行計(jì)算.兩點(diǎn)起吊考慮吊繩水平力影響計(jì)算簡(jiǎn)圖設(shè)疊加后跨中增加彎矩值為，則考慮到偏心力產(chǎn)生的彎矩，減去軸向壓力引起的相應(yīng)彎矩，則有：考慮水平力的影響,則應(yīng)使,即整理得：據(jù)此可以求的X值對(duì)于矩形截面：若a=60°,h/l=1/20，則上式常數(shù)項(xiàng)應(yīng)為,解得：在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可按照上式求得的x值稍加大,使吊索斜角加大，改善起吊條件.本工程蓋板尺寸由2。4m～6.9m長(zhǎng)變化不等，因此應(yīng)分別計(jì)算.蓋板縱向預(yù)制時(shí)均取一米設(shè)計(jì),各尺寸如下圖經(jīng)計(jì)算,盡管同一長(zhǎng)度蓋板厚度不同，但計(jì)算出x值相差很小,因此，對(duì)于同一長(zhǎng)度的蓋板采用起吊位置相同。經(jīng)計(jì)算本工程蓋板起吊位置詳見下表：各長(zhǎng)度蓋板起吊位置統(tǒng)計(jì)表蓋板長(zhǎng)度（m）6.96.754。53。42.4吊點(diǎn)位置（距兩端-m)1。48m1.450.970。730。515.10.2、吊索內(nèi)力計(jì)算現(xiàn)以最大型號(hào)蓋板（6。9m長(zhǎng)蓋板）對(duì)吊索進(jìn)行計(jì)算。蓋板重量按2.6t/m計(jì)算：G=6。9*0.65＊1.0*2。6=11.66t=116。7KN，則每根鋼索受力F=116。7/2/sin60°=67。38KN。（應(yīng)該加上荷載分項(xiàng)系數(shù)）由于初始起吊時(shí)混凝土底與塑料底模之間存在著吸附力，所以需鋼索所受力值加大。因起吊時(shí)力值與啟動(dòng)速度的控制有很大關(guān)系，所以是施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制起吊速度，現(xiàn)以1.5倍于蓋板重量計(jì)算起吊受力值:F′=1。5＊F=101。1KN鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為1700Mpa，則每根鋼絲繩所需斷面積為S=101100/1700=59.47mm，安全系數(shù)取5,S'=5S=297.35mm(路橋施工計(jì)算手冊(cè)中規(guī)定當(dāng)用做吊裝時(shí)，鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)取5左右）查表選直徑30mm，絲徑1.4mm，總斷面積為341。57mm2的鋼絲繩做為蓋板起吊鋼索（查閱路橋計(jì)算手冊(cè)第800頁鋼絲繩用途及理論重量統(tǒng)計(jì)表）。5.10.3、吊索內(nèi)力計(jì)算預(yù)埋環(huán)計(jì)算現(xiàn)以最大型號(hào)蓋板(6.9m長(zhǎng)蓋板）對(duì)吊索起吊預(yù)埋環(huán)進(jìn)行計(jì)算。預(yù)埋環(huán)鋼筋選取Q235光圓鋼筋，其強(qiáng)度210MPa,選用兩點(diǎn)起吊,則每個(gè)環(huán)所受力為116.7/2=58。35KN考慮初始起吊時(shí)力值較大，取1。5＊58.35=87.6KN，單根鋼筋所受力為87。6/2=43.8KN，所需斷面積S′=43800/210=208.57mm2查鋼筋表選擇直徑20mm的Q235光圓鋼筋，S=314mm2安全系數(shù)為314/208.57=1.5。6、工程質(zhì)量保證措施6。1、質(zhì)量保證體系建立健全質(zhì)量保證體系推行全面質(zhì)量管理，成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，開展群眾性的QC小組活動(dòng)，制訂工程質(zhì)量保證措施和全面質(zhì)量管理工作規(guī)劃，超前探索，及時(shí)解決施工中的質(zhì)量問題，消除質(zhì)量通病，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)。從原材料的驗(yàn)收到各道工序的施工生產(chǎn)、竣工驗(yàn)交，實(shí)行全過程管理，堅(jiān)持預(yù)防為主，嚴(yán)格控制各環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。質(zhì)量管理制度1.設(shè)計(jì)文件分級(jí)審核制；2.測(cè)量雙檢制；3.質(zhì)量責(zé)任追究、質(zhì)量事故報(bào)告制度；質(zhì)量管理制度1.設(shè)計(jì)文件分級(jí)審核制；2.測(cè)量雙檢制；3.質(zhì)量責(zé)任追究、質(zhì)量事故報(bào)告制度；方案編制質(zhì)量目標(biāo)工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。確保全部工程質(zhì)量全面達(dá)到國(guó)家及交通部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并滿足設(shè)計(jì)要求。

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)防為主，防治結(jié)合，綜合防治”的原則和國(guó)家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的法規(guī)。（2)污水排放管理:施工的廢水、污水經(jīng)過沉淀、初步凈化后排入排污系統(tǒng).采取切實(shí)有效措施，不使有害物質(zhì)（如燃料、油料、化學(xué)品、以及超過允許量的有害氣體和塵埃、棄渣等）污染場(chǎng)地周圍的環(huán)境以及草地和樹木。（3）報(bào)廢材料或施工中返工的挖除材料立即運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行掩埋等處理.對(duì)于施工中廢棄的零碎配件，邊角料、水泥袋、包裝箱等及時(shí)收集清理并搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，以保護(hù)自然環(huán)境不受破壞.（4)臨時(shí)交通維護(hù)：由于施工過程給周圍交通造成不便，為使施工對(duì)周圍交通影響減至最小,沿臨時(shí)交通線路設(shè)置醒目的交通指示牌和夜間照明路燈，保證行人與車輛能夠安全方便。(5）主要交通道路及施工便道采用泥結(jié)石路面，在大風(fēng)和干旱季節(jié)對(duì)施工場(chǎng)地和路面經(jīng)常灑水，避免發(fā)生粉塵、揚(yáng)塵。8、冬季、雨季和農(nóng)忙時(shí)節(jié)的施工安排8。1、冬季施工安排本工程原則上在冬季期間不安排工程施工,但如條件允許或施工期內(nèi)遇低溫等應(yīng)做好以下工作：8.1.1、施工組織⑴進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目,在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實(shí)能縮短工期。冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：施工程序；施工方法；現(xiàn)場(chǎng)布置;設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計(jì)劃；安全防火措施；測(cè)溫制度和質(zhì)量檢查制度等.方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊(duì)組進(jìn)行交底。⑵進(jìn)入冬季施工前,對(duì)摻外加劑人員、測(cè)溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員,