鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

鋼構(gòu)造監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況：監(jiān)理范疇：1．工單位資質(zhì)審查2．構(gòu)原材料質(zhì)量監(jiān)理3．鋼構(gòu)造制作、安裝、校正全過程監(jiān)理。4．各分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制，與設(shè)計(jì)資料不相符超投資后的預(yù)見、實(shí)施及解決。5．協(xié)調(diào)各參建單位關(guān)系6．現(xiàn)場(chǎng)施工的安全文明生產(chǎn)的實(shí)施《建筑施工安全及檢查原則》（JGJ59-99）監(jiān)理根據(jù)1．本工程監(jiān)理合同2．本工程施工合同3．本工程監(jiān)理規(guī)劃4．現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范5．設(shè)計(jì)文獻(xiàn)鋼構(gòu)造監(jiān)理實(shí)施細(xì)則二、鋼構(gòu)造原材料及構(gòu)配件監(jiān)理2．1鋼材2．1．1在鋼構(gòu)件制作以前，監(jiān)理工程師須檢查鋼材的質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)、中文標(biāo)志及檢查報(bào)告、材料使用備案書。2．1．2檢查型鋼的規(guī)格尺寸及偏差，與設(shè)計(jì)及產(chǎn)品原則規(guī)定作比較。2．1．3檢查鋼材的表面外觀質(zhì)量。2．2高強(qiáng)螺栓2．2．1檢查高強(qiáng)螺栓的質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)、中文標(biāo)志及檢查報(bào)告。2．2．2檢查高強(qiáng)螺栓連接副扭拒系數(shù)及預(yù)拉力報(bào)告。2．2．3檢查高強(qiáng)螺栓連接副批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀與否涂油保護(hù)；與否出現(xiàn)生銹沾染臟物；螺紋與否損傷。2．3BHP金屬壓型板2．3．1檢查金屬壓型板的質(zhì)量證明文獻(xiàn)、中文標(biāo)志及檢查報(bào)告。2．3．2檢查金屬壓型板的規(guī)格尺寸及永許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量等與否符合規(guī)定。2．4焊接材料2．4．1檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)、中文標(biāo)志及檢查報(bào)告。2．4．2焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《圓柱頭焊釘》GB10433中的規(guī)定。2．4．3焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺點(diǎn)；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。2．5涂裝材料2．5．1環(huán)氧富鋅底漆和防火涂料性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品原則和設(shè)計(jì)規(guī)定。2．5．2涂料的型號(hào)、名稱、顏色及使用期應(yīng)與其質(zhì)量證明文獻(xiàn)相符。啟動(dòng)后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。2．5．3防火涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并通過含有資質(zhì)等級(jí)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)原則的規(guī)定。2．6鋼構(gòu)件制作2．6．1在制作鋼構(gòu)造前監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉圖紙、設(shè)計(jì)規(guī)定及有關(guān)的技術(shù)規(guī)范。2．6．2施工單位應(yīng)編制具體的方案，經(jīng)監(jiān)理公司和業(yè)主審批。2．6．3檢查施工單位的生產(chǎn)工藝及設(shè)備與否滿足規(guī)定。2．6．4焊工必須持證上崗實(shí)施焊接。檢查焊工對(duì)應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。2．6．5鋼構(gòu)造承受拉力（I級(jí)）或（II級(jí)）焊接連接與母材等強(qiáng)度的焊縫必須經(jīng)探傷檢查。檢查探傷報(bào)告。2．6．6鋼筋拉桿焊接接頭的機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)成果必須符合焊接規(guī)程規(guī)定。檢查焊接試件報(bào)告。2．6．7焊縫外觀應(yīng)全部檢查。焊縫表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺點(diǎn)，焊接區(qū)不得有飛濺物。2．6．8檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告。2．6．9檢查超聲波或射線探傷統(tǒng)計(jì)。2．6．10連接摩擦面的表面應(yīng)平整，不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、垢，并不得有不需要的涂料等。2．6．11實(shí)腹及桁車梁不得有下?lián)稀?．6．12頂緊觸面不應(yīng)少于75%緊貼，且邊沿最大間隙不應(yīng)不不大于0。8mm。2．6．13孔壁應(yīng)光滑，無(wú)飛邊、毛刺，孔壁垂直度不不不大于板厚的3%，孔的圓度偏差不應(yīng)不不大于2mm。2．6．14壓型金屬板成型后，其基板不應(yīng)有裂紋。涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺點(diǎn)。三、鋼構(gòu)造安裝監(jiān)理3．1在鋼構(gòu)造安裝前應(yīng)進(jìn)行的工作3．1．1鋼構(gòu)造的焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程必須驗(yàn)收合格；3．1．2安裝的測(cè)量校正、高強(qiáng)螺栓安裝、負(fù)溫度下施工及焊接工藝等進(jìn)行工藝實(shí)驗(yàn)或平定，并在此基礎(chǔ)上制訂對(duì)應(yīng)的施工工藝或方案