模塊三 注射成型1

注射成型加工技術(shù)主講：楊福興1教學(xué)目標(biāo)最終能力目標(biāo)：能采用注射成型技術(shù)完成相關(guān)產(chǎn)品的成型操作。促成目標(biāo)：

1、能正確選擇相應(yīng)的注射成型設(shè)備；

2、能根據(jù)操作工藝卡進(jìn)行工藝參數(shù)的設(shè)定；

3、能熟練地進(jìn)行注射成型設(shè)備的操作；

4、能通過(guò)調(diào)節(jié)注射成型工藝參數(shù)完成產(chǎn)品的操作；

5、會(huì)排除注射成型操作中常見(jiàn)故障；

6、能針對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量缺陷進(jìn)行全面剖析；

7、會(huì)進(jìn)行注射成型設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)。

2模塊三注射成型加工技術(shù)單元一注射機(jī)整體結(jié)構(gòu)的認(rèn)知第一節(jié)注射機(jī)的結(jié)構(gòu)及作用

第二節(jié)注射機(jī)的操作方法……（2課時(shí)）單元二紙筒支架注射成型基本操作過(guò)程（2課時(shí)）單元三注射成型產(chǎn)品分析與原料配方(2課時(shí))單元四注射成型工藝參數(shù)—注射溫度(2課時(shí))單元五注射成型工藝參數(shù)—注射溫度(2課時(shí))

3能力（技能）目標(biāo)

1、掌握注射成型的定義及制品特征2、了解注射機(jī)的結(jié)構(gòu)與作用3、能列舉各類(lèi)注射機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)4、掌握注射機(jī)的操作方法4注射成型塑料的注射成型是將粒狀或粉狀塑料加入到注射機(jī)的料筒，經(jīng)加熱熔化呈現(xiàn)流動(dòng)狀態(tài)，然后在注射機(jī)的柱塞或移動(dòng)螺桿快速而又連續(xù)的壓力下，從料筒前端的噴嘴中以很高的壓力和很快的速度注入到密閉的模具內(nèi)。充滿模腔的熔體在受壓的情況下，經(jīng)冷卻（熱塑性塑料）或加熱（熱固性塑料）固化后，開(kāi)模得到與模具型腔相應(yīng)的制品?！白⑸涑尚汀钡亩x?5單元一注射機(jī)結(jié)構(gòu)的認(rèn)知一、注射機(jī)分類(lèi)1、按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分類(lèi)

柱塞式、雙階柱塞式、螺桿預(yù)塑化柱塞式、移動(dòng)螺桿式。第一節(jié)注射機(jī)的結(jié)構(gòu)與作用67891011單元一注射機(jī)結(jié)構(gòu)的認(rèn)知一、注射機(jī)分類(lèi)2、按注射機(jī)外形特征分類(lèi)

立式注射機(jī)、臥式注射機(jī)、角式注射機(jī)。第一節(jié)注射機(jī)的結(jié)構(gòu)與作用121314151617單元一注射機(jī)結(jié)構(gòu)的認(rèn)知一、注射機(jī)分類(lèi)3、按注射機(jī)的加工能力分類(lèi)反映注射機(jī)加工能力的主要參數(shù)：注射量和鎖模力。注射量：是指注射機(jī)在注射螺桿（柱塞）作一次最大注射行程時(shí)，注射裝置所能達(dá)到的最大注射量。鎖模力：是由合模機(jī)構(gòu)所產(chǎn)生的最大模具閉緊力決定的，它反映了注射機(jī)成型制品面積的大小。第一節(jié)注射機(jī)的結(jié)構(gòu)與作用1819單元一注射機(jī)結(jié)構(gòu)的認(rèn)知一、注射機(jī)分類(lèi)

4按注射機(jī)用途分類(lèi)

隨著塑料產(chǎn)品的不斷開(kāi)發(fā)，注射機(jī)的適應(yīng)范圍亦不斷擴(kuò)大。目前主要有熱塑性塑料通用型和熱固性塑料型、發(fā)泡型、排氣型、高速型、多色、精密、鞋用及螺紋制品用等專(zhuān)用型。此外，還有按合模機(jī)構(gòu)特征進(jìn)行分類(lèi)的，可分機(jī)械式、液壓式和液壓機(jī)械式注射機(jī)。第一節(jié)注射機(jī)的結(jié)構(gòu)與作用2021單元一注射機(jī)結(jié)構(gòu)的認(rèn)知第一節(jié)注射機(jī)的結(jié)構(gòu)與作用總體結(jié)構(gòu)？“注射系統(tǒng)、鎖模系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及注射模具等幾部分組成”1、注射系統(tǒng)

作用：是使塑料受熱、均勻塑化直到粘流態(tài)，并以很高的速度注射入模具成型。

注射系統(tǒng)：加料裝置、料筒、螺桿（柱塞及分流梭）、噴嘴等部件所組成。二、注射機(jī)的基本結(jié)構(gòu)2223單元一注射機(jī)結(jié)構(gòu)的認(rèn)知第一節(jié)注射機(jī)的結(jié)構(gòu)與作用1、注射系統(tǒng)(1)加料裝置

即加料斗，通常為倒圓錐或方錐形的金屬容器，其容量視注射機(jī)大小而定，一般要求能容納1-2h的用料。注射機(jī)的加料是間歇性的，每次從料斗加入到料筒的塑料必須與每次從料筒注入模具的料量相等，為此，在料斗上設(shè)置有計(jì)量裝置，以便能定容或定量加料，有的料斗還設(shè)有加熱和干燥的裝置，定量加料。24單元一注射機(jī)結(jié)構(gòu)的認(rèn)知第一節(jié)注射機(jī)的結(jié)構(gòu)與作用2、注射系統(tǒng)(2)料筒

柱塞式的料筒常為最大注射量的6-8倍，以保證塑料有足夠的停留時(shí)間和接觸傳熱面，從而利于塑化。螺桿式因?yàn)槁輻U對(duì)塑料進(jìn)行推擠及攪拌作用、傳熱、塑化效率高，混合效果好，因而料筒容量一般只需最大注射量的2-3倍。料筒外部有分段加熱裝置，從加料口到噴嘴方向，料筒的溫度是逐漸升高的。25單元一注射機(jī)結(jié)構(gòu)的認(rèn)知第一節(jié)注射機(jī)的結(jié)構(gòu)與作用2、注射系統(tǒng)(3)柱塞及分流梭

二者均為柱塞式注射機(jī)料筒內(nèi)的主要部件。柱塞為一根堅(jiān)硬的金屬圓棒，通常其直徑D為20-100mm。柱塞可以在料筒內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其作用是傳遞施加在塑料上的壓力，使熔融塑料注射入模。26單元一注射機(jī)結(jié)構(gòu)的認(rèn)知第一節(jié)注射機(jī)的結(jié)構(gòu)與作用分流梭裝在料筒前的中心部分，是兩端錐形的金屬圓錐體，形如魚(yú)雷，因此也叫魚(yú)雷頭。

分流梭的作用是將料筒內(nèi)流經(jīng)該處的料成為薄層，使塑料流體產(chǎn)生分流和收斂流動(dòng)，以縮短傳熱導(dǎo)程。既加快了熱傳導(dǎo)，也有利于減少或避免塑料過(guò)熱而引起的熱分解現(xiàn)象。27

同時(shí)，塑料熔體分流后，在分流梭與料筒間隙中流速增加，剪切速度增大，從而產(chǎn)生較大的摩擦熱，料溫升高，粘度下降，使塑料得到進(jìn)一步的混合塑化，有效提高柱塞式注射機(jī)的生產(chǎn)率及制品質(zhì)量。

柱塞式注射機(jī)必須采用分流梭，移動(dòng)螺桿式注射機(jī)的塑化效果好，不采用分流梭。單元一注射機(jī)結(jié)構(gòu)的認(rèn)知第一節(jié)注射機(jī)的結(jié)構(gòu)與作用28291、注射系統(tǒng)（4）螺桿

螺桿的作用是對(duì)塑料輸送、壓實(shí)、塑化及傳遞注射壓力。物料在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)下沿螺槽不斷熔化，向噴嘴方向移動(dòng)并累積，當(dāng)累積的量達(dá)到一次最大的注射量時(shí)，螺桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)并后退。螺桿傳遞壓力，使粘流態(tài)料注射入模。

單元一注射機(jī)結(jié)構(gòu)的認(rèn)知第一節(jié)注射機(jī)的結(jié)構(gòu)與作用30注射螺桿與擠出螺桿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)單元一注射機(jī)結(jié)構(gòu)的認(rèn)知第一節(jié)注射機(jī)的結(jié)構(gòu)與作用

注射螺桿的長(zhǎng)徑比較小，在10～15之間

注射螺桿的壓縮比較小，在2～3之間注射螺桿均化段長(zhǎng)度較短，但螺槽深度較深，以提高生產(chǎn)率。主要區(qū)別

注射螺桿的頭部呈尖頭形，與噴嘴能很好的吻合。311、注射系統(tǒng)（5）噴嘴

噴嘴在料筒的前部，是連接料筒和塑模的通道，它的作用是引導(dǎo)塑化料從料筒進(jìn)入模具，并使有一定的射程。噴嘴內(nèi)徑小并逐漸收斂，使熔化的塑料流速增大，剪切增加，進(jìn)一步塑化物料。單元一注射機(jī)結(jié)構(gòu)的認(rèn)知第一節(jié)注射機(jī)的結(jié)構(gòu)與作用32噴嘴的要求與分類(lèi)噴嘴的要求：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、阻力小、不出現(xiàn)料的流涎現(xiàn)象。噴嘴的形式：通用式噴嘴、延伸式噴嘴、彈簧針閥式噴嘴。單元一注射機(jī)結(jié)構(gòu)的認(rèn)知第一節(jié)注射機(jī)的結(jié)構(gòu)與作用33342、鎖模系統(tǒng)

注射成型時(shí)，熔融塑料通常以40～200Mpa的高壓注射入模。由于壓力損失，鎖模力比注射壓力小，但應(yīng)大于模腔內(nèi)壓力才不致于在注射時(shí)使塑模離縫或造成制品溢邊現(xiàn)象。

鎖模系統(tǒng)的作用：是在注塑時(shí)鎖緊塑模，而在脫模取出制品時(shí)又能打開(kāi)塑模。單元一注射機(jī)結(jié)構(gòu)的認(rèn)知第一節(jié)注射機(jī)的結(jié)構(gòu)與作用35

鎖模力的大小主要取決于注射壓力和施壓方向垂直的制品投影面積。

最常見(jiàn)的鎖模系統(tǒng)是具有曲臂的機(jī)械與液壓相結(jié)合的裝置。

單元一注射機(jī)結(jié)構(gòu)的認(rèn)知第一節(jié)注射機(jī)的結(jié)構(gòu)與作用3637單元一注射機(jī)結(jié)構(gòu)的認(rèn)知第一節(jié)注射機(jī)的結(jié)構(gòu)與作用3、液壓傳動(dòng)與電器控制系統(tǒng)為了保證注射機(jī)實(shí)現(xiàn)塑化、注射、固化成型各個(gè)工藝過(guò)程的預(yù)定要求和動(dòng)作程序準(zhǔn)確而又有效地進(jìn)行工作而設(shè)置的動(dòng)力和控制系統(tǒng)，它主要包括：電動(dòng)機(jī)、油泵、管道、各類(lèi)閥門(mén)和其他液壓元件以及電器控制箱等。38單元一注射機(jī)結(jié)構(gòu)的認(rèn)知第一節(jié)注射機(jī)的結(jié)構(gòu)與作用4、注射模具總體結(jié)構(gòu)：由澆注系統(tǒng)、成型部件和結(jié)構(gòu)零件等三大部分組成。澆注系統(tǒng)：是指塑料熔體從噴嘴進(jìn)入型腔前的流道部分，包括主流道、分流道、冷卻井和澆口等。成型部件：是指構(gòu)成制品形狀的部件，包括動(dòng)模、定模、型腔、型芯和排氣孔等。結(jié)構(gòu)零件：是構(gòu)成模具的各種零件，包括導(dǎo)向柱、脫模裝置、抽芯機(jī)構(gòu)等。39（1）模具固定在注射機(jī)模板上的裝配尺寸，不同類(lèi)型的注射機(jī)，模具的裝配尺寸不同。（2）注射機(jī)允許的最大和最小的模具厚度。（3）注射機(jī)模板的行程，對(duì)立式或臥式注射機(jī)，模板行程必須符合下式：模板行程≥脫模距離+制品高度(包括流道長(zhǎng)度)+(5-10mm)?！霸O(shè)計(jì)模具”應(yīng)考慮?單元一注射機(jī)結(jié)構(gòu)的認(rèn)知第一節(jié)注射機(jī)的結(jié)構(gòu)與作用404142434445單元一注射機(jī)結(jié)構(gòu)的認(rèn)知第二節(jié)注射機(jī)的操作方法

1、注射機(jī)的動(dòng)作程序射臺(tái)前進(jìn)→注射→保壓→預(yù)塑→倒縮→射臺(tái)松退→冷卻→開(kāi)?！敵觥酸槨_(kāi)門(mén)→關(guān)門(mén)→合模→射臺(tái)前進(jìn)。

46單元一注射機(jī)結(jié)構(gòu)的認(rèn)知第二節(jié)注射機(jī)的操作方法

2、注塑機(jī)操作項(xiàng)目注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤(pán)操作、電器控制柜操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行注射過(guò)程動(dòng)作、加料動(dòng)作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度及電流、電壓的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。47單元一注射機(jī)結(jié)構(gòu)的認(rèn)知第二節(jié)注射機(jī)的操作方法

3、注射過(guò)程動(dòng)作選擇一般注塑機(jī)既可手動(dòng)操作，也可以半自動(dòng)和全自動(dòng)操作。手動(dòng)操作是在一個(gè)生產(chǎn)周期中，每一個(gè)動(dòng)作都是由操作者撥動(dòng)操作開(kāi)關(guān)而實(shí)現(xiàn)的。一般在試機(jī)調(diào)模時(shí)才選用；半自動(dòng)操作時(shí)機(jī)器可以自動(dòng)完成一個(gè)工作周期的動(dòng)作，但每一個(gè)生產(chǎn)周期完畢后操作者必須拉開(kāi)安全門(mén)，取下工件，再關(guān)上安全門(mén)，機(jī)器方可以繼續(xù)下一個(gè)周期的生產(chǎn)；48單元一注射機(jī)結(jié)構(gòu)的認(rèn)知第二節(jié)注射機(jī)的操作方法

3、注射過(guò)程動(dòng)作選擇全自動(dòng)操作時(shí)注塑機(jī)在完成一個(gè)工作周期的動(dòng)作后，可自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)工作周期。在正常的連續(xù)工作過(guò)程中無(wú)須停機(jī)進(jìn)行控制和調(diào)整。

49單元一注射機(jī)結(jié)構(gòu)的認(rèn)知第二節(jié)注射機(jī)的操作方法

4、預(yù)塑動(dòng)作選擇（1）固定加料：預(yù)塑前和預(yù)塑后噴嘴都始終貼進(jìn)模具，注座也不移動(dòng)。（2）前加料：噴嘴頂著模具進(jìn)行預(yù)塑加料，預(yù)塑完畢，注座后退，噴嘴離開(kāi)模具。（3）后加料：注射完成后，注座后退，噴嘴離開(kāi)模具然后預(yù)塑，預(yù)塑完再注座前進(jìn)。

50單元一注射機(jī)結(jié)構(gòu)的認(rèn)知第二節(jié)注射機(jī)的操作方法

5、注射壓力選擇注塑機(jī)的注射壓力由調(diào)壓閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，在調(diào)定壓力的情況下，通過(guò)高壓和低壓油路的通斷，控制前后期注射壓力的高低。普通中型以上的注塑機(jī)設(shè)置有三種壓力選擇，即高壓、低壓和先高壓后低壓。51單元一注射機(jī)結(jié)構(gòu)的認(rèn)知第二節(jié)注射機(jī)的操作方法

6、注射速度的選擇在液壓系統(tǒng)中設(shè)有一個(gè)大流量油泵和一個(gè)小流量泵同時(shí)運(yùn)行供油。7、頂出形式的選擇注塑機(jī)頂出形式有機(jī)械頂出和液壓頂出二種，有的還配有氣動(dòng)頂出系統(tǒng),頂出次數(shù)設(shè)有單次和多次二種。

52單元一注射機(jī)結(jié)構(gòu)的認(rèn)知第二節(jié)注射機(jī)的操作方法

6、注射速度的選擇在液壓系統(tǒng)中設(shè)有一個(gè)大流量油泵和一個(gè)小流量泵同時(shí)運(yùn)行供油。7、頂出形式的選擇注塑機(jī)頂出形式有機(jī)械頂出和液壓頂出二種，有的還配有氣動(dòng)頂出系統(tǒng),頂出次數(shù)設(shè)有單次和多次二種。

53單元一注射機(jī)結(jié)構(gòu)的認(rèn)知第二節(jié)注射機(jī)的操作方法

8、溫度控制：以測(cè)溫?zé)犭娕紴闇y(cè)溫元件，配以電腦溫度控制板成為控溫裝置，控制料筒和模具電熱圈電流的通斷，有選擇地固定料筒各段溫度和模具溫度。9、